中低牌號冷軋無取向電工鋼軋制工藝研究-201008金屬學(xué)會

1、李正榮李正榮20、引言、引言1、試驗方法、試驗方法2、試驗結(jié)果、試驗結(jié)果3、試驗結(jié)果分析、試驗結(jié)果分析4、工藝方案確定、工藝方案確定5、工業(yè)實驗、工業(yè)實驗 6、結(jié)論、結(jié)論3熱軋工藝對冷軋無取向電工鋼的電磁性能影響很大熱軋工藝對冷軋無取向電工鋼的電磁性能影響很大 。 在奧氏體區(qū)開軋、鐵素體區(qū)終軋，終軋溫度在在奧氏體區(qū)開軋、鐵素體區(qū)終軋，終軋溫度在Ar3相變相變點以下點以下 。 通過對其變形抗力進(jìn)行研究分析，制定了專門的軋制工通過對其變形抗力進(jìn)行研究分析，制定了專門的軋制工藝。藝。 熱軋穩(wěn)定性明顯改善，熱軋卷的成材率已提高到正常水熱軋穩(wěn)定性明顯改善，熱軋卷的成材率已提高到正常水平。平。 兩相區(qū)變形

2、抗力的突變導(dǎo)致軋制狀態(tài)不穩(wěn)定。兩相區(qū)變形抗力的突變導(dǎo)致軋制狀態(tài)不穩(wěn)定。 4化學(xué)成分化學(xué)成分 表1 試驗鋼化學(xué)成分 /%CSiMnPS0.0030.3000.2800.0800.010試驗設(shè)備試驗設(shè)備 G5變形溫度變形溫度 Ar3891-900C%+50Si%-88Mn%+190P%+380Al% Ar1882-5750C%+58800(C%)2+50Si%82Mn%+170P%+380Al%相變點計算：相變點計算： Ar3=898 Ar1=879變形溫度設(shè)定變形溫度設(shè)定( )： 1050、1000、950、925、910、900、890、880、870、860、850、840、830、800。

3、 6變形速度變形速度 變形速度計算：變形速度計算： 變形速度設(shè)定變形速度設(shè)定(/s )： 10 、20 、40、60、80、100。RHlh 表表2 2 精軋各機架對應(yīng)變形速度精軋各機架對應(yīng)變形速度 / s/ s-1-1F1F2F3F4F5F7變形抗力曲線變形抗力曲線 變形速度變形速度10/s10/s0501001502002500.00.10.20.30.40.50.6應(yīng)變應(yīng)力/M8變形抗力曲線變形抗力曲線 變形速度變形速度20/s20/s0501001502002500.00.10.20.30.40.50.6應(yīng)變應(yīng)力/M9變形抗力曲線變形抗力曲線 變形速度變形速度40/s40/s05010

4、01502002500.00.10.20.30.40.50.6應(yīng)變應(yīng)力/M10變形抗力曲線變形抗力曲線 變形速度變形速度60/s60/s0501001502002500.00.10.20.30.40.50.6應(yīng)變應(yīng)力/M11變形抗力曲線變形抗力曲線 變形速度變形速度80/s80/s0501001502002500.00.10.20.30.40.50.6應(yīng)變應(yīng)力/M12變形抗力曲線變形抗力曲線 變形速度變形速度100/s100/s0501001502002500.00.10.20.30.40.50.6應(yīng)變應(yīng)力/M13變形溫度的影響變形溫度的影響 14變形程度變形程度的影響的影響 05010015

5、02002503000.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5應(yīng)變應(yīng)力/MP15變形速度的影響變形速度的影響 1001502002503001020406080100變形速度/S-1應(yīng)力/MP16常規(guī)軋常規(guī)軋制制全奧氏體區(qū)軋制全奧氏體區(qū)軋制 與全鐵素體區(qū)軋制與全鐵素體區(qū)軋制與常規(guī)品種曲線一致，機架變形抗力曲線平緩，軋制穩(wěn)定性好，但成品性能差。與常規(guī)品種曲線一致，機架變形抗力曲線平緩，軋制穩(wěn)定性好，但成品性能差。 17常規(guī)軋常規(guī)軋制制部分機架在鐵素體區(qū)軋制部分機架在鐵素體區(qū)軋制18機架間強制冷卻機架間強制冷卻不同機架后開冷卻水不同機架后開冷卻水19拋架軋制與強制冷卻拋架軋制與強制冷卻20 全

6、奧氏體區(qū)軋制時，軋制穩(wěn)定性好，但成品電磁性能差。全奧氏體區(qū)軋制時，軋制穩(wěn)定性好，但成品電磁性能差。 全鐵素體區(qū)軋制時，與全奧氏體區(qū)軋制時相當(dāng)，影響生產(chǎn)節(jié)奏。全鐵素體區(qū)軋制時，與全奧氏體區(qū)軋制時相當(dāng)，影響生產(chǎn)節(jié)奏。一個機架在鐵素體區(qū)，軋制穩(wěn)定性一般，鐵素體區(qū)變形量小。一個機架在鐵素體區(qū)，軋制穩(wěn)定性一般，鐵素體區(qū)變形量小。兩個機架在鐵素體區(qū)，保證鐵素體區(qū)變形量，軋制穩(wěn)定性較差，兩個機架在鐵素體區(qū)，保證鐵素體區(qū)變形量，軋制穩(wěn)定性較差，把兩相區(qū)控制在機架間。把兩相區(qū)控制在機架間。三個和四個機架在鐵素體區(qū)，軋制穩(wěn)定性差，即使把兩相區(qū)控制三個和四個機架在鐵素體區(qū)，軋制穩(wěn)定性差，即使把兩相區(qū)控制在機架間也難

7、以提高穩(wěn)定性。在機架間也難以提高穩(wěn)定性。 五機架在鐵素體區(qū)，軋制穩(wěn)定較好，影響生產(chǎn)節(jié)奏。五機架在鐵素體區(qū)，軋制穩(wěn)定較好，影響生產(chǎn)節(jié)奏。 F4機架后強制冷卻，軋制穩(wěn)定性好，成品電磁性能好，但溫度難控制。機架后強制冷卻，軋制穩(wěn)定性好，成品電磁性能好，但溫度難控制。 拋拋F4機架與強制冷卻，軋制穩(wěn)定性好，成品電磁性能好，更有利于工機架與強制冷卻，軋制穩(wěn)定性好，成品電磁性能好，更有利于工業(yè)生產(chǎn)。業(yè)生產(chǎn)。 21硅高，F(xiàn)e2SiO4 ，1100-1150 軋制工軋制工藝藝加熱加熱軋制軋制 精軋入口精軋入口950-1000；F4溫度溫度900-930；拋；拋F4機架機架F4機架冷卻水；機架冷卻水；卷取卷取600-650提高卷取溫度可提高磁性 熱軋合格品率熱軋合格品率40% 95% 22 分析結(jié)果分析結(jié)果 對變形抗力進(jìn)行了研究，制定了