模具知識培訓2

1、1業(yè)務流程業(yè)務流程產品設計產品設計模具設計模具設計構造分析構造分析成型性分析成型性分析運用在上2拉延模的設計構造：零件說明拉延模的設計構造：零件說明1：下凹模3：上凹模2：壓邊圈3拉延模的設計構造：下凹模零件拉延模的設計構造：下凹模零件6：鑄入型吊鉤12：卸料定位銷1：下凹模21：墩死墊塊（墊片）附加墊板4墩死墊塊（墊片）頂桿用避空孔（）150mm步距卸料定位銷鑄入型吊鉤定位銷拉延模的設計構造：下凹模零件拉延模的設計構造：下凹模零件注）適用于全部頂桿9905拉延模的設計構造：壓邊圈零件拉延模的設計構造：壓邊圈零件2：壓邊圈4：頂桿22：材料導正架10：側導板16：頂出限位板13：浮頂銷15:彈

2、簧14：銷套21：調節(jié)墊塊螺釘考慮到個零件之間的平衡再進行配置考慮到個零件之間的平衡再進行配置6頂桿用座面拉延模的設計構造：下凹模零件拉延模的設計構造：下凹模零件100mm以上考慮頂桿的平衡性考慮頂桿的平衡性確認7拉延模的設計構造：壓邊圈零件拉延模的設計構造：壓邊圈零件3：上凹模9：側導板7：鑄入型吊鉤刻印頂料針預壓銷頂料針8拉延模的設計構造：零件說明拉延模的設計構造：零件說明零件名機能浮頂器浮頂銷銷套彈簧頂出限位板為了將樣件頂起來的有形 面的鑲塊為了將樣件頂起來的技能零件設定浮頂器的行程量拉延的場合為40mm的行程規(guī)格為了將樣件頂起來的技能零件 （控制行程的板子）規(guī)格規(guī)格標準件標準件設計時的

3、注意事項考慮材料在投入成形后的浮頂器上升時的平衡類型雖有很多種、但后工序也需使用一樣的類型參照-滑動量以直徑的.倍為基準 彈簧的預壓為浮頂器重量的倍-T169拉延模的設計構造：零件說明拉延模的設計構造：零件說明零件名機能鑄入型吊鉤鑄入型螺栓側導板用行車吊模具時使用的一種 吊鉤用行車吊模具時使用的一種 螺栓（吊起來時、使用吊鉤）規(guī)格規(guī)格上模和B/H定位用的導滑面注意切入量和在搬運時與樣件之間的干涉標準件標準件標準件設計時的注意事項這是跟安全有關的零件、請按規(guī)格進行設計（算出模具預想重量并設定）這是跟安全有關的零件、請按規(guī)格進行設計 （算出模具預想重量并設定）后工序也一樣后工序也一樣也有使用在翻邊

4、模、整形模的情況發(fā)生（如需橫加工、提高加工費用。）也有FC側導板10拉延模的設計構造：零件說明拉延模的設計構造：零件說明零件名機能導板卸料定位銷墩死墊塊在下模和B/H之間起滑動 作用的板子B/H的防反轉用的固定塊安裝在下模和B/H間隙間的 鑲塊，用墊塊成型（切削0.1mm）安裝在下模和B/H間隙間的 鑲塊標準件標準件標準件設計時的注意事項發(fā)生側向壓力的時候使用大一點的類型。使用個數(shù)在2個、加工時為了方便和下模能同時加工、要在4處進行設計。當壓料面是產品面時、安裝在要用墊塊將產品精度做出來的情況。（墩死墊塊）下面有加強筋用于用墊片來調整和B/H間的間隙使其成型性能夠達到最佳。材料的流動調整卸料板

5、、也可以使用在契器的側向壓力部用卸料板進行整形時，也可以使用在上模和卸料之間的間隙上。-設定方法見另紙11拉延模的設計構造：零件說明拉延模的設計構造：零件說明零件名機能材料導正架頂料針預壓銷組件材料定位時所使用的零件成型后從上模將產品頂下 來時所使用的零件在搬運樣件時控制受到震 動而跳躍的樣件所使用的 零件在搬運樣件時、注意和樣件之間是否有干涉標準件標準件標準件設計時的注意事項投入材料時，機械手和材料，安裝在與成型后樣件無干涉的部位（注意材料導正架的長度）安裝位置的注意事項上模在凸起的形面上時不用安裝。（孔部沒有形面或是有起皺發(fā)生的時候材料會 移向孔部。）盡量將行程做的最大。（根據(jù)成型深度）彈

6、簧力強會在樣件上留下印跡，因此避免 安裝在有重要面的位置上。初圧為安裝位置與頂料針位置一致設定在平坦面后工序設定在浮頂器上不可時設定在內側B/HUP時設定直邊為12拉延模的設計構造：零件說明拉延模的設計構造：零件說明零件名機能刻印機械手架識別機種、時所使 用的零件保管模具時、掛機械手的 零件設計時的注意事項安裝在上模拉延模安裝刻印時必須具備刻印功能。確認刻?。ù蚩虡擞洠┮灿邪惭b在翻邊模的情況。安裝在上模確保有放置機械手的空間全工序一致13切邊沖孔模的設計構造：詳細說明切邊沖孔模的設計構造：詳細說明零件名機能確定上模和下模定位的零件（設置4處）（切邊，沖孔模等的上模和下模需要間隙時安裝導柱。）導

7、柱直徑根據(jù)模具尺寸等而定在模具的角落上進行安裝、但是、在搬運時注意機械手與樣件間的干渉沖孔用的組件沖孔凸模固定塊鑲套固定塊、鑲套、與采購零件不符合時改為自制件。沖孔的間隙、加工公差、卸料板避空等 的尺寸按規(guī)格導柱組件沖孔凸模組件設計時的注意事項原則上是安裝在下模，但復合模等干渉非常嚴重的情況下安裝在上模（制作防止廢料飛散對策）毛刺起卷對策的間隙根據(jù)DB-0008DB-0056而定14零件名機能側向銷組件卸料定位銷組件聚氨酯墊塊組件防止卸料板下落時所使用的零件（上模側向銷4處 設置2處安全銷）這是和安全有關的零件必須按照規(guī)格來 進行設計無空間不可安裝時、向上級報告得到允 許后安裝卸料定位銷類型的

8、零件（卸料定位銷類型=拉延模使用過的零件）為確保卸料力所使用的零件（根據(jù)卸料板行程、也可以使用代替彈簧的聚氨酯或者是氮氣彈簧）保管模具（模具上重有模具時）讓模具不會受到破壞時所使用的零件（ 下模設置處（處）考慮到彈簧的平衡性盡量設置在加工部位多 的位置上。（卸料力弱就會導致樣件緊貼在上模上。）設置在下模角落平衡良好的地方。但是、搬運時注意機械手與樣件之間的干涉設計時的注意事項型構造部設計：詳細説明型構造部設計：詳細説明海外的模具有使用氮氣彈簧的情況（作為保管用時，通常是卸料板的載重量是模具總重的倍以上時可以不要）15切邊切邊( (翻邊）模具基本構造翻邊）模具基本構造上刃（鑲件）上凹模上刃（鑄鋼）下刃下凹模卸料板翻邊側向