危險(xiǎn)源辨識(shí)與隱患排查全面講解

1、培訓(xùn)講師：培訓(xùn)講師： 危險(xiǎn)源辨識(shí)與隱患排查Identification and Evaluation of Hazard Sources培訓(xùn)日期：培訓(xùn)日期：2021.6 01020304人的不安全行為人的不安全行為環(huán)境的不安全條件環(huán)境的不安全條件物的危險(xiǎn)狀態(tài)物的危險(xiǎn)狀態(tài)管理缺陷管理缺陷事故人環(huán)境管理物人是關(guān)鍵因素！引發(fā)事故的基本要素2、術(shù)語(yǔ)和定義風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生危險(xiǎn)事件或有害暴露的可能性，與隨之引發(fā)的人身傷害或健康損害的嚴(yán)重性的組合。危險(xiǎn)事件或有害暴露的可能性有兩個(gè)主要特性，即可能性和嚴(yán)重性?？赡苄钥赡苄灾肝ｋU(xiǎn)事件或有害暴露發(fā)生的概率。嚴(yán)重性嚴(yán)重性指危險(xiǎn)事件或有害暴露發(fā)生后將造成的人身傷害和（或）健康

2、損害的大小和程度。風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)是對(duì)危險(xiǎn)事件或有害暴露的綜合反映?？赡苄院蛧?yán)重性一、危險(xiǎn)源辨識(shí)的基礎(chǔ)2、術(shù)語(yǔ)和定義可接受風(fēng)險(xiǎn)根據(jù)組織法律義務(wù)和職業(yè)健康安全方針已降至組織可容許可容許程度的風(fēng)險(xiǎn)?！翱扇菰S可容許”的判斷依據(jù)的判斷依據(jù)是國(guó)家法律法規(guī)和其他要求及組織的職業(yè)健康方針。通過(guò)采取風(fēng)險(xiǎn)控制措施，將原來(lái)不可容許的風(fēng)險(xiǎn)降低到可容許程度范圍內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)。可容許程度范圍內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)。 注注：重大危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致重大事故重大事故的危險(xiǎn)源。國(guó)際勞工組織、歐盟、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)都對(duì)重大危險(xiǎn)源做出近似的定義，相關(guān)內(nèi)容針對(duì)以下幾方面相關(guān)內(nèi)容針對(duì)以下幾方面：1）易燃易爆物質(zhì)、2）有毒有害物質(zhì)、3

3、）火災(zāi)。一、危險(xiǎn)源辨識(shí)的基礎(chǔ)3、危險(xiǎn)源的辨識(shí)定義內(nèi)容危險(xiǎn)源人身傷害健康損害的根源可能導(dǎo)致事件發(fā)生概率事件傷害對(duì)象危險(xiǎn)能量物質(zhì)載體能量釋放危險(xiǎn)因素狀態(tài)行為需辨識(shí)的內(nèi)容導(dǎo)致解析結(jié)果一、危險(xiǎn)源辨識(shí)的基礎(chǔ)1、危險(xiǎn)源定義及辨識(shí)的意義危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源辨識(shí)可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過(guò)程危險(xiǎn)源定義危險(xiǎn)源辨識(shí)基礎(chǔ)知識(shí)2、危險(xiǎn)源定義及辨識(shí)的核心內(nèi)容危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)控制危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)控制兩者都通過(guò)檢查糾正到審查改善，再到新一輪的危險(xiǎn)源辨識(shí)，因?yàn)槲ｋU(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制和風(fēng)險(xiǎn)控制的信息要“定期或及時(shí)評(píng)審和更新”，從而實(shí)現(xiàn)

4、持續(xù)改進(jìn)。評(píng)價(jià)危害程度危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù)法規(guī)要求和組織OHS方針確定不可允許的風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源過(guò)程與實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)制定目標(biāo)和管理方案；落實(shí)運(yùn)行控制；準(zhǔn)備緊急應(yīng)變；加強(qiáng)培訓(xùn)、提高OHS意識(shí)；通過(guò)監(jiān)控機(jī)制發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并予以糾正二、危險(xiǎn)源辨識(shí)基礎(chǔ)知識(shí)GB/T13861-2009生產(chǎn)過(guò)程分危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼第一大類(lèi)“人的因素”包含二方面：心理生理性和行為性。第二大類(lèi)“物的因素”包含三方面：物理性、化學(xué)性、生物性。第三大類(lèi)“環(huán)境因素”包含三方面：室內(nèi)、室外、地下（含水下）。第四大類(lèi)“管理因素”為新增加內(nèi)容，主要從組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任制、管理規(guī)章制度、投入、職業(yè)健康管理等方面考慮。GB/T13816-2009生產(chǎn)過(guò)程分危險(xiǎn)

5、和有害因素分類(lèi)與代碼物理性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素化學(xué)性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素生物性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素心理、生理性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素行為性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素其他風(fēng)險(xiǎn)、危害因素3、分類(lèi)與代碼二、危險(xiǎn)源辨識(shí)基礎(chǔ)知識(shí)三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生有其自身的規(guī)律和特點(diǎn)，了解事故的發(fā)生、發(fā)展和形成過(guò)程對(duì)于辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制危險(xiǎn)源具有重要意義。能量意外釋放理論是指人類(lèi)在生產(chǎn)、生活中不可缺少的各種能量，如因某種原因失去控制，就會(huì)發(fā)生能量違背人的意愿而意外釋放或逸出，使進(jìn)行中的活動(dòng)中止而發(fā)生事故，導(dǎo)致人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失事故致因理論能量意外釋放理論第一類(lèi)傷害第二類(lèi)傷害由于施加了超過(guò)局部或全身性損傷閾值的能量引起的影響了局部或全身性能量交換引起的，主

6、要指中毒窒息和凍傷危險(xiǎn)源（hazard）可能導(dǎo)致人身傷害和（或）健康損害（財(cái)產(chǎn)損失）的 根源 、狀態(tài)或行為，或其組合健康損害（ill health）可確認(rèn)的、由工作活動(dòng)和（或）工作相關(guān)狀況引起或加重的身體或精神的不良狀態(tài)危險(xiǎn)源辨識(shí)（hazard identification）識(shí)別危險(xiǎn)源并確定其特性的過(guò)程,主要是對(duì)危險(xiǎn)源的識(shí)別，對(duì)其性質(zhì)加以判斷，對(duì)可能造成的危害、影響進(jìn)行提前進(jìn)行預(yù)防三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)第一類(lèi)危險(xiǎn)源（根源）生產(chǎn)過(guò)程中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量（能源或能量載體）或危險(xiǎn)物質(zhì)：如帶電導(dǎo)體、遇水自燃物質(zhì)、運(yùn)動(dòng)的機(jī)械、行駛的汽車(chē)、壓力容器、懸吊物的勢(shì)能、有毒品、粉塵、噪聲等第二類(lèi)危險(xiǎn)源（狀

7、態(tài)）導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的約束和限制措施破壞或失效的各種因素，包括：物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、環(huán)境因素、管理因素如“維修電工” 在進(jìn)行“檢修電氣設(shè)備”時(shí)，第一類(lèi)危險(xiǎn)源是“帶電導(dǎo)體”，第二類(lèi)危險(xiǎn)源可能有：“外露線(xiàn)路絕緣層破損”“設(shè)備漏電”“不按規(guī)定監(jiān)控，停電檢修過(guò)程中合閘通電”等 三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)前提條件第一類(lèi)危險(xiǎn)源是傷亡事故發(fā)生的能量主體，決定事故發(fā)生的嚴(yán)重程度必要條件第二類(lèi)危險(xiǎn)源是第一類(lèi)危險(xiǎn)源造成事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性一起傷亡事故的發(fā)生往往是兩類(lèi)危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果第一類(lèi)危險(xiǎn)源存在是第二類(lèi)危險(xiǎn)源出現(xiàn)的前提，第二類(lèi)危險(xiǎn)源的出現(xiàn)是第一類(lèi)危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的必要條件,它們分別決定事故

8、的嚴(yán)重程度和可能性大小，兩類(lèi)危險(xiǎn)源共同決定危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)程度三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)（risk）發(fā)生危險(xiǎn)事件或有害暴露的可能性，與隨之引發(fā)的人身傷害或健康損害的嚴(yán)重性的組合可容許的風(fēng)險(xiǎn) tolerable risk根據(jù)組織的法律義務(wù)和職業(yè)健康安方針，已降至組織可接受程度的防線(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（risk assessment）對(duì)危險(xiǎn)源導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估、對(duì)現(xiàn)有控制措施的充分性加以考慮以及對(duì)風(fēng)險(xiǎn)是否可接受予以確定的過(guò)程三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)區(qū)別隱患事故隱患是指物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、管理上的缺陷。它是引發(fā)事故的直接原因。它可以是一種狀態(tài)、可以是一種行為、可以是一種缺陷危險(xiǎn)源具有潛在危險(xiǎn)的源點(diǎn)或部位，是爆發(fā)事故

9、的源頭危險(xiǎn)源和隱患之間有內(nèi)在聯(lián)系，又是兩個(gè)不同的概念，危險(xiǎn)源屬自然常態(tài)，隱患屬不正常狀態(tài),一般來(lái)說(shuō)，危險(xiǎn)源可能存在事故隱患，也可能不存在事故隱患，對(duì)于存在事故隱患的危險(xiǎn)源一定要及時(shí)加以整改，否則隨時(shí)都可能導(dǎo)致事故三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)當(dāng)摔倒時(shí)，雇員將頭碰到桌子的邊緣上，割斷脖子，死亡當(dāng)雇員撞在地板上，手臂骨折，休息四周摔倒時(shí)，雇員的身體擦過(guò)金屬的抽屜，割傷了手臂，縫了四針第二個(gè)雇員在咖啡上滑倒，摔倒了，但沒(méi)有受傷雇員將咖啡倒在地板上，走開(kāi)了1死亡29輕傷300急救事故3000險(xiǎn)肇事故30000不安全行為、不安全狀態(tài)如果從中劃一條線(xiàn)，使不安全的行為和不安全的狀態(tài)減少，那么死亡事故的概率也會(huì)大大減低甚至

10、為零識(shí)別消除減少和控制危險(xiǎn)源，減少和控制事故，盡量減少事故對(duì)人身的傷害三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)123依靠全員開(kāi)展危險(xiǎn)源辨識(shí)工作要教育和動(dòng)員全體員工積極參加，辨識(shí)和查找身邊的危險(xiǎn) 保證投入必要的人力、物力和資金領(lǐng)導(dǎo)支持、全員參與 危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要各方的協(xié)調(diào)和配合，各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)和支撐等46集思廣益、互幫互學(xué)、發(fā)動(dòng)全員參與，提高主人翁意識(shí)，變“要我安全”為“我要安全”加強(qiáng)危險(xiǎn)源辨識(shí)工作結(jié)果的審查，確保辨識(shí)、評(píng)價(jià)、及控制措施的質(zhì)量 要將危險(xiǎn)源與各類(lèi)檢查、隱患整改、崗位操作、日常辦公等密切聯(lián)系，達(dá)到明確危險(xiǎn)、危害，控制風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防控制事故發(fā)生的目的 5三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)要素l 人的因

11、素l 物的因素l 環(huán)境因素l 管理因素l 全員參與l 所有生產(chǎn)服務(wù)的全過(guò)程l 考慮相關(guān)方活動(dòng)l 考慮非常規(guī)活動(dòng)l 涉及所有進(jìn)入工作場(chǎng)所的人員辨識(shí)范圍三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)125346基本分析法對(duì)于某項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，依據(jù)涉及的人員、活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施、物料，對(duì)照危害分類(lèi)和職業(yè)病的分類(lèi)，確定本項(xiàng)活動(dòng)中具體的危害工作安全分析法（JSA）工作安全分析是把一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)分解成幾個(gè)步驟，識(shí)別整個(gè)作業(yè)活動(dòng)及每一步驟中的危害及危險(xiǎn)程度安全檢查表（SCL）根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、國(guó)內(nèi)外事故案例系統(tǒng)分析及研究的結(jié)果，結(jié)合運(yùn)行經(jīng)歷，歸納總結(jié)所有的危害，確定檢查項(xiàng)目并按順序編制成表，以便進(jìn)行檢查或評(píng)審 事故樹(shù)分析（FTA）運(yùn)用邏輯

12、推理對(duì)各種系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)價(jià)，不僅能分析出事故的直接原因，而且能深入地揭示出事故的潛在原因事件樹(shù)分析（ETA）從一個(gè)初始事件開(kāi)始，按順序分析事件向前發(fā)展中各個(gè)環(huán)節(jié)成功與失敗的過(guò)程和結(jié)果，逐步向結(jié)果方面發(fā)展，直到達(dá)到系統(tǒng)故障或事故為止預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在設(shè)計(jì)開(kāi)始階段，對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類(lèi)別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)必須由懂專(zhuān)業(yè)、有經(jīng)驗(yàn)的人員組成識(shí)別小組，如生產(chǎn)管理人員、工程師、安全技術(shù)人員等組成由評(píng)價(jià)小組（5-7人）共同確定每一危險(xiǎn)源的LEC各項(xiàng)分值，然后再以乘積來(lái)評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大小危險(xiǎn)等級(jí)的

13、劃分都是憑經(jīng)驗(yàn)判斷，難免帶有局限性，應(yīng)用時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修正三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)010203040506任務(wù): :所執(zhí)行任務(wù)的期限、人員、該任務(wù)實(shí)施的頻率；包括崗位名稱(chēng)、所屬工段班組、在崗人數(shù)、工作制度等 設(shè)備、物料：進(jìn)行活動(dòng)時(shí)可能用到的機(jī)械、設(shè)備、工具、附件 進(jìn)行活動(dòng)時(shí)接觸的物料、能量的危險(xiǎn)情況，如易燃、易爆、有毒、物料的存貯、運(yùn)輸、使用等異常情況作業(yè)環(huán)境：包括作業(yè)場(chǎng)地及有關(guān)人員、車(chē)輛通行條件，作業(yè)過(guò)程中的環(huán)境溫度、濕度、能見(jiàn)度、視線(xiàn)、噪聲、有毒有害氣體濃度及其它情況程序：作業(yè)程序或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)包括：l 國(guó)家及行業(yè)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范l 企業(yè)安全操作規(guī)程，安全管理制度l 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，工藝流程圖

14、，設(shè)備、設(shè)施布置圖，操作原始記錄等能力：工作人員的能力和已接受的任務(wù)培訓(xùn)事故：發(fā)生過(guò)與該作業(yè)活動(dòng)有關(guān)的事故經(jīng)歷。包括工傷事故、險(xiǎn)肇事故、非正常停工事故，火災(zāi)及火警記錄、設(shè)備故障及維護(hù)檢修記錄等 三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)JSA分析-作業(yè)活動(dòng)劃用人單位通常有多種作業(yè)活動(dòng)，是當(dāng)我們需要辨識(shí)比較復(fù)雜的對(duì)象時(shí)，先將其分成一個(gè)個(gè)相對(duì)獨(dú)立的小部分，使我們能夠比較容易、清楚地對(duì)其危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)對(duì)作業(yè)活動(dòng)劃分的總要求是：所劃分出的每種作業(yè)活動(dòng)既不能太復(fù)雜，如包含多達(dá)幾十個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容；也不能太簡(jiǎn)單，如僅由一、兩個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容構(gòu)成作業(yè)活動(dòng)劃分按工藝裝置控制名稱(chēng)劃分 按照作業(yè)區(qū)域名稱(chēng)劃分按生產(chǎn)流程階段名稱(chēng)劃分按

15、作業(yè)任務(wù)名稱(chēng)劃分三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)例：按生產(chǎn)流程階段劃分軋制加熱軋鋼作業(yè)活動(dòng)生產(chǎn)流程生產(chǎn)任務(wù)精整入庫(kù)出鋼加熱裝鋼收料三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)煤氣管路檢修電氣檢修機(jī)械檢修加熱爐檢修作業(yè)活動(dòng)作業(yè)任務(wù)作業(yè)減速機(jī)檢修液壓站檢修例：按作業(yè)任務(wù)名稱(chēng)劃分：三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)例：按工藝裝置控制名稱(chēng)劃分：熱處理車(chē)間機(jī)修分廠作業(yè)活動(dòng)工作系統(tǒng)用人單位罩式爐機(jī)加工車(chē)間電阻爐三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)常規(guī)工作l 重復(fù)的，循環(huán)的l 體現(xiàn)該崗位核心價(jià)值的l 舉例：沖壓工件（沖壓工）非常規(guī)工作l 輔助工作l 突發(fā)的、臨時(shí)的工作l 舉例：換模具、設(shè)備維修重點(diǎn)關(guān)注工作：可能或曾經(jīng)發(fā)生嚴(yán)重事故（或險(xiǎn)情）的作業(yè)；員工暴露于的有毒有害物質(zhì)存在的環(huán)境；從未做

16、過(guò)的工作或遇到技術(shù)問(wèn)題的復(fù)雜作業(yè)；需要員工單獨(dú)在隔離的區(qū)域作業(yè)三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)432615物理性危險(xiǎn)源設(shè)備、工具缺陷,防護(hù)缺陷，帶電部位裸露,運(yùn)動(dòng)物傷害,噪音，高溫等化學(xué)性危險(xiǎn)源爆炸品，壓縮氣體、液化氣，毒害品，腐蝕品，氧化劑，放射性物品，易燃液體 生物性危險(xiǎn)源致病微生物，傳染性媒介，致害動(dòng)物，致害植物心理、生理性危險(xiǎn)源負(fù)荷超限，健康狀況異常，從事禁忌作業(yè)，心理異常，辨識(shí)功能缺陷行為性危險(xiǎn)源指揮錯(cuò)誤，操作失誤，監(jiān)護(hù)錯(cuò)誤管理/環(huán)境缺陷三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)能量有害物質(zhì)能量包括電能、機(jī)械能（動(dòng)能和勢(shì)能）、聲能、熱能、化學(xué)能、電離及非電離輻射能和生物能。這多種形式的能量，都可能導(dǎo)致人員傷害有害物質(zhì)：有毒物

17、質(zhì)、腐蝕物質(zhì)、工業(yè)粉塵、窒息氣體等當(dāng)它直接與人體接觸，就能損害人體生理機(jī)能導(dǎo)致疾病，甚至人員死亡有害物質(zhì)可以作為輔助材料存在，也可以是作業(yè)過(guò)程中生成的,如電焊煙塵等；三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)物的不安全狀態(tài)管理缺陷人的不安全行為環(huán)境缺陷物理性危險(xiǎn)有害因素；化學(xué)性危險(xiǎn)有害因素；生物性危險(xiǎn)有害因素；心理、生理性危險(xiǎn)有害因素；行為性危險(xiǎn)有害因素；人員安排不當(dāng)，規(guī)章制度缺陷，教育培訓(xùn)不夠，安全投入不足照明不當(dāng)，通風(fēng)換氣差，工作場(chǎng)所堵塞，過(guò)量的噪聲，粉塵過(guò)大，自然因素等導(dǎo)致失控因素三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)物的不安全態(tài)01020304設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷制動(dòng)裝置有缺欠、安全間距不夠、工制

18、動(dòng)裝置有缺欠、安全間距不夠、工件有毛刺、機(jī)械強(qiáng)度不夠、絕緣強(qiáng)度件有毛刺、機(jī)械強(qiáng)度不夠、絕緣強(qiáng)度不夠等不夠等設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行設(shè)備帶設(shè)備帶“病病”運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備失修、保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈備失修、保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷缺陷無(wú)防護(hù)裝置、無(wú)保險(xiǎn)裝置、無(wú)報(bào)警無(wú)防護(hù)裝置、無(wú)保險(xiǎn)裝置、無(wú)報(bào)警裝置、無(wú)安全標(biāo)志、無(wú)護(hù)欄、絕緣裝置、無(wú)安全標(biāo)志、無(wú)護(hù)欄、絕緣不良、防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)?shù)炔涣肌⒎雷o(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)?shù)?勞動(dòng)防護(hù)用品用具缺乏或有缺陷勞動(dòng)防護(hù)用品用具缺乏或有缺陷無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具；所用的防無(wú)個(gè)人防護(hù)用品

19、、用具；所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求護(hù)用品、用具不符合安全要求三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)人的不安全行為造成安全裝置失效拆除安全裝置；安全裝置堵塞失去作用；調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效；使用不安全設(shè)備臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施；使用無(wú)安全裝置的設(shè)備；操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器；開(kāi)關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏；忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)；供料或送料速度過(guò)快；三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)物體存放不當(dāng)指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等手代替工具操作用手代替手動(dòng)工具；用手清除切屑；不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工攀、坐不安全位置如平臺(tái)護(hù)欄、汽車(chē)擋板、吊車(chē)吊鉤在起吊物下作業(yè)、停留三、如何

20、控制風(fēng)險(xiǎn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢修工作如加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞；接近漏料處(無(wú)安全設(shè)施)；采伐、集材、運(yùn)材、裝車(chē)時(shí)，未離危險(xiǎn)區(qū)；未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中；未“敲幫問(wèn)頂”便開(kāi)始作業(yè)；調(diào)車(chē)場(chǎng)超速上下車(chē)；有分散注意力行為三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)不安全裝束 在有旋轉(zhuǎn)部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過(guò)肥大服裝；操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套；對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤未按要求佩帶防護(hù)用品用具未戴護(hù)目鏡或面罩；未戴防護(hù)手套；未穿安全鞋；未戴安全帽；未佩戴呼吸護(hù)具；未佩戴安全帶；未戴工作帽三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)管理的缺陷技術(shù)和設(shè)計(jì)上缺陷技術(shù)和設(shè)計(jì)上缺陷安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠安全生產(chǎn)教育培

21、訓(xùn)不夠沒(méi)有安全生產(chǎn)管理規(guī)章沒(méi)有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，制度和安全操作規(guī)程，或者不健全或者不健全人員安排不當(dāng)、人員安排不當(dāng)、勞動(dòng)組織不合理勞動(dòng)組織不合理沒(méi)有事故防范和應(yīng)沒(méi)有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全急措施或者不健全對(duì)事故隱患整改不力，對(duì)事故隱患整改不力，安全投入不足安全投入不足三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境的缺陷照明不良照明不良通風(fēng)不良通風(fēng)不良作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜亂、作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜亂、作業(yè)場(chǎng)所狹窄場(chǎng)所狹窄溫度、濕度不良溫度、濕度不良、過(guò)量噪聲、過(guò)量噪聲地面濕滑地面濕滑消防疏散不良消防疏散不良三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)內(nèi)容 物體打擊 車(chē)輛傷害 機(jī)械傷害 起重傷害 觸電 淹溺 火災(zāi) 灼燙 高處墜落 坍塌企

22、業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)(GB6441-86） 冒頂片幫 透水 放炮 瓦斯爆炸 火藥爆炸 鍋爐爆炸 容器爆炸 其他爆炸 中毒和窒息 其他傷害將可能導(dǎo)致的事故類(lèi)型分為20類(lèi)三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源的時(shí)態(tài)過(guò)去時(shí)態(tài)已發(fā)生過(guò)事故的危險(xiǎn)、有害因素過(guò)去時(shí)態(tài)現(xiàn)在時(shí)態(tài)將來(lái)時(shí)態(tài)現(xiàn)在時(shí)態(tài)作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等現(xiàn)在的危險(xiǎn)、有害因素將來(lái)時(shí)態(tài)作業(yè)活動(dòng)發(fā)生變化、設(shè)備改進(jìn)、報(bào)廢、新購(gòu)活動(dòng)后將會(huì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)、有害因素三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源的狀態(tài)正常狀態(tài)緊急狀態(tài)異常狀態(tài)正常狀態(tài)作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等按其工作任務(wù)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行工作的狀態(tài)異常狀態(tài)作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等周期性或臨時(shí)性進(jìn)行工作的狀態(tài)，如設(shè)備的開(kāi)啟、停止、檢修等狀態(tài)緊急狀態(tài)發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、停電事故

23、等狀態(tài)三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)易疏漏環(huán)節(jié)l 相關(guān)方人員和訪問(wèn)者進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的活動(dòng)(操作、違章、失誤)產(chǎn)生的或面臨的風(fēng)險(xiǎn)l 健康問(wèn)題，致病微生物，傳染病媒介物；致害動(dòng)物；致害植物；職業(yè)病危害因素l 異常或緊急情況造成的環(huán)境污染如生產(chǎn)檢修時(shí)有毒/有害/易燃/易爆物料泄漏危險(xiǎn)源類(lèi)型七種類(lèi)型：機(jī)械能、電能、熱能、化學(xué)能、放射能、生物因素、人機(jī)工程因素（生理、心理） 三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)錯(cuò)誤方法將事故、事件本身作為危險(xiǎn)源如;l 高空墜落l 車(chē)輛傷害正確方法危險(xiǎn)源是一種導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的可能如：l 高處作業(yè)未掛安全帶 l 無(wú)證駕車(chē)舉個(gè)栗子三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源辨

24、識(shí)錯(cuò)誤方法l 將設(shè)備設(shè)施作為危險(xiǎn)源：空壓機(jī)、行車(chē)l 將活動(dòng)/服務(wù)作為危險(xiǎn)源：行車(chē)檢修正確方法要描述到根源、狀態(tài)如：l 空壓機(jī)無(wú)防護(hù)裝置、l 行車(chē)鋼絲繩未定期檢查l 行車(chē)檢修時(shí)未掛停機(jī)牌舉個(gè)栗子三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)練習(xí)氧氣皮管老化破損，氧氣泄漏，回火傷人；1物的不安全狀態(tài)燒殘鋼時(shí)地面有水；2作業(yè)環(huán)境的缺陷作業(yè)用人單位不合理，長(zhǎng)期受燒割廢鋼的強(qiáng)光影響；3安全管理的缺陷不按規(guī)定的方法操作：點(diǎn)火時(shí)氧氣過(guò)大，回火傷人；氧氣閥門(mén)未關(guān),回火：燒廢鋼時(shí)氧氣過(guò)大鋼渣飛濺；氧氣管過(guò)短,氧化渣飛濺傷人；使用保護(hù)用具的缺陷：未按規(guī)定穿戴勞保用品；未戴防火鏡4人的不安全行動(dòng)三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)序號(hào)部門(mén)危 害 辨 識(shí)風(fēng)

25、 險(xiǎn) 評(píng) 價(jià)控制措施作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備、設(shè)施名稱(chēng)危險(xiǎn)源可能發(fā)生事故的類(lèi)別作業(yè)暴露時(shí)間相關(guān)部門(mén)L E C法風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD氧氣管過(guò)短,氧化渣飛濺傷人飛濺點(diǎn)火時(shí)氧氣過(guò)大，回火傷人燙傷燒殘鋼時(shí)地面有水爆炸燒傷未按規(guī)定穿戴勞保用品燙傷燒廢鋼時(shí)氧氣過(guò)大鋼渣飛濺燙傷長(zhǎng)期受燒割廢鋼的強(qiáng)光影響灼傷未戴防火鏡灼傷氧氣閥門(mén)未關(guān),回火燒傷氧氣皮管老化破損，氧氣泄漏，回火傷人燙傷三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)v危險(xiǎn)源辨識(shí)更新12345678危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)每年至少進(jìn)行一次更新生產(chǎn)場(chǎng)所、施工階段發(fā)生變化或工程項(xiàng)目發(fā)生變化，危害因素辨識(shí)表不能完全覆蓋，應(yīng)根據(jù)變化補(bǔ)充辯識(shí)新增項(xiàng)目時(shí)以及其他情況需要時(shí)主要原材料、施工工藝發(fā)生較大變化事故、事件、不

26、符合出現(xiàn)后的評(píng)價(jià)結(jié)果職業(yè)安全健康活動(dòng)發(fā)生變化職業(yè)安全健康方針的變化法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求發(fā)生變化內(nèi)審、外審、管理評(píng)審的要求三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)qi-單元中第i種危險(xiǎn)物質(zhì)的實(shí)際存儲(chǔ)量Qi-單元中第i種危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量N單元中危險(xiǎn)物質(zhì)的種類(lèi)數(shù)危險(xiǎn)物質(zhì)超過(guò)臨界量有兩種情況： 一種情況是單元中的一種危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量達(dá)到或超過(guò)臨界量； 另一種情況是單元中的各種危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與其臨界量之比的和大于1NiiiQq11三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的任務(wù)：評(píng)價(jià)識(shí)別出危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)程度，確定不可承受的風(fēng)險(xiǎn)，并給出優(yōu)先順序的排列，根據(jù)評(píng)價(jià)情況制定相應(yīng)措施，常用危害性事件發(fā)生可能性和后果嚴(yán)重度來(lái)表示風(fēng)險(xiǎn)大小

27、科學(xué)性必須反映客觀實(shí)際，遵循科學(xué)規(guī)律，以科學(xué)的態(tài)度，開(kāi)展這一工作系統(tǒng)性危險(xiǎn)源存在于活動(dòng)的各個(gè)方面、階段，應(yīng)系統(tǒng)地研究系統(tǒng)與危險(xiǎn)源的關(guān)系實(shí)用性根據(jù)實(shí)際情況，選擇適宜的方法三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法定量評(píng)價(jià)定量評(píng)價(jià)是對(duì)系統(tǒng)中固有的或潛在的特定危害事件的可能性和（或）嚴(yán)重程度進(jìn)行分析和評(píng)估，以便從數(shù)量上說(shuō)明被評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)等級(jí)，將潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性納入安全管理。美國(guó)道化學(xué)公司DOW法、帝國(guó)化學(xué)公司ICI蒙德法、作業(yè)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法LEC法等定性評(píng)價(jià)是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)生產(chǎn)中的設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)等從工藝、設(shè)備本身、環(huán)境、人員配置和管理等方面進(jìn)行定性判斷，評(píng)價(jià)結(jié)果由危險(xiǎn)集合給出，可以為是，非、合格，不合格等形式

28、，矩陣評(píng)價(jià)法、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法、安全檢查表等是常用的定性評(píng)價(jià)方法 安全檢查表（SCL）、預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）、事件樹(shù)分析（ETA）、事故樹(shù)分析（FTA）、故障類(lèi)型及影響分析（FMEA）危險(xiǎn)可操作性研究（HAZOP）、矩陣法三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)LEC評(píng)價(jià)法01020304L表示發(fā)生事故的可能性大小 E表示暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度C表示事故產(chǎn)生的后果D（風(fēng)險(xiǎn)值）=LEC 風(fēng)險(xiǎn)值D越大，事件越嚴(yán)重危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法-LEC法三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)LEC評(píng)價(jià)法L（事故發(fā)生的可能性）分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性判定方法參考10完全可以預(yù)料無(wú)控制方法或沒(méi)有檢查，一定會(huì)發(fā)生事故 （每年發(fā)生事故3次或3次

29、以上）6相當(dāng)可能無(wú)本質(zhì)安全的防護(hù)措施，基于人的安全意識(shí)要求等措施（每年發(fā)生事故12次）3可能，但不經(jīng)常采取了硬件的防護(hù)措施，但過(guò)程仍有可能失控（每?jī)赡臧l(fā)生事故1次）1可能性小，完全意外采取了可靠的防護(hù)措施過(guò)程基本受控，現(xiàn)有條件下幾乎不可能發(fā)生安全事故（每三年發(fā)生事故1次）0.5很不可能，可以設(shè)想采取了本質(zhì)安全的防護(hù)措施，過(guò)程受控，但理論上會(huì)發(fā)生安全事故（每五年發(fā)生事故1次）0.2極不可能采取了本質(zhì)安全的防護(hù)措施，采用防錯(cuò)法，過(guò)程受控，極不可能發(fā)生安全事故（每十年發(fā)生事故1次）0.1實(shí)際不可能本質(zhì)安全，過(guò)程受控，不可能發(fā)生安全事故（0事故）三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)LEC評(píng)價(jià)法 E（暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程

30、度）分?jǐn)?shù)值頻繁程度判定方法參考10連續(xù)暴露每1000小時(shí)內(nèi)，暴露的時(shí)間200 小時(shí)6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露每1000小時(shí)內(nèi)，暴露的時(shí)間50 小時(shí)3每周一次，或偶然暴露每1000小時(shí)內(nèi)，暴露的時(shí)間5 小時(shí)2每月暴露一次每1000小時(shí)內(nèi)，暴露的時(shí)間1小時(shí)1每年幾次暴露每1000小時(shí)內(nèi)，暴露的時(shí)間0.1小時(shí)0.5非常罕見(jiàn)地暴露每1000小時(shí)內(nèi)，暴露的時(shí)間0.01小時(shí)三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)LEC評(píng)價(jià)法C（發(fā)生事故產(chǎn)生的后果）分?jǐn)?shù)值后果判定方法參考100大災(zāi)難，許多人死亡10人以上死亡，或者50人以上重傷40災(zāi)難，數(shù)人死亡3人以上死亡，或者10人以上重傷 15非常嚴(yán)重，一人死亡1人以上死亡，或者2人以上重傷 7嚴(yán)

31、重，重傷1人完全喪失勞動(dòng)能力，或者2人以上致殘3重大，致殘1人致殘，2人以上輕傷1引人注目，不利于基本的健康安全要求造成輕微傷或其它安全隱患三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)LEC評(píng)價(jià)法要點(diǎn)一要點(diǎn)二重要危險(xiǎn)源評(píng)審修正LEC法中危險(xiǎn)等級(jí)的劃分都是憑經(jīng)驗(yàn)判斷，難免帶有局限性，應(yīng)用時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修正將D值與危險(xiǎn)性等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)中的分值相比較，若D值大于70分，則應(yīng)定為重要危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)情況填入危險(xiǎn)源（LEC法）評(píng)價(jià)表D值危險(xiǎn)程度危險(xiǎn)程度320極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)重要危險(xiǎn)源160320高度危險(xiǎn)，需立即整改70160顯著危險(xiǎn)，需要整改2070一般危險(xiǎn)，要注意一般危險(xiǎn)源20稍有危險(xiǎn)，可以接受三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)是非判

32、斷法a 違反國(guó)家或地方安全法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求的危險(xiǎn)源b 國(guó)家規(guī)定的需要重點(diǎn)控制的危險(xiǎn)源c 曾經(jīng)發(fā)生過(guò)事故,尚無(wú)合理有效控制措施的e 相關(guān)方關(guān)注或要求控制的危險(xiǎn)源d 直接觀察到的潛在的重大風(fēng)險(xiǎn)(泄漏火災(zāi)爆炸臺(tái)風(fēng)等)三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)矩陣法將風(fēng)險(xiǎn)事件的后果嚴(yán)重程度定性分為若干級(jí)，將風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性也定性分為若干級(jí)，以嚴(yán)重性為表列，以可能性為表行，在行列的交點(diǎn)上給出定性的加權(quán)指數(shù), ,所有的加權(quán)指數(shù)構(gòu)成一個(gè)矩陣，每個(gè)指數(shù)代表了一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)潔明了，易于掌握，適用范圍廣；缺點(diǎn)是確定風(fēng)險(xiǎn)可能性、后果嚴(yán)重度過(guò)于依賴(lài)經(jīng)驗(yàn)，主觀性較大風(fēng)險(xiǎn)矩陣法：用系統(tǒng)事故發(fā)生概率和事故嚴(yán)重程序來(lái)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)R=f

33、（F,C）F發(fā)生事故的可能性R風(fēng)險(xiǎn)度C事故的嚴(yán)重性三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)指數(shù)矩陣危 害 程 度可能性（增加）ABCDE級(jí)別人員P財(cái)產(chǎn)A環(huán)境E聲譽(yù)R在行業(yè)內(nèi)未聽(tīng)說(shuō)過(guò)在行業(yè)內(nèi)發(fā)生過(guò)在公司內(nèi)發(fā)生過(guò)在公司內(nèi)每年多次發(fā)生在基層經(jīng)常發(fā)生0無(wú)傷害無(wú)損失無(wú)影響無(wú)影響000001輕微傷害輕微損失輕微影響輕微影響012342小傷害小損失小影響有限影響234563重大傷害局部損傷局部影響很大影響345674一人死亡重大損失重大影響全國(guó)影響456785多人死亡特大損傷巨大影響國(guó)際影響56789低：加強(qiáng)管理不斷改進(jìn)中度：采取控制措施降低高度：無(wú)法承受一要點(diǎn)二高度風(fēng)險(xiǎn)中度風(fēng)險(xiǎn)5-6級(jí)為需關(guān)注風(fēng)險(xiǎn)(中度)7-9級(jí)為不可承

34、受風(fēng)險(xiǎn)(高度)要點(diǎn)二低度風(fēng)險(xiǎn)0-4 級(jí)為可承受風(fēng)險(xiǎn)(低)三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)對(duì)于不可承受的風(fēng)險(xiǎn)，必須立即采取措施；下可承受的危險(xiǎn)，不必采取措施，但需要監(jiān)測(cè)來(lái)確?？刂拼胧┑挠行缘靡跃S持；屬于要盡可能降低的危險(xiǎn)，組織當(dāng)在保證守法的前提下，根據(jù)職業(yè)安全衛(wèi)生方針和組織的經(jīng)濟(jì)技術(shù)實(shí)力來(lái)確定是否采取措施減低風(fēng)險(xiǎn)，并在選擇要采取措施的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用成本效益分析和成本有效性分析風(fēng)險(xiǎn)控制是指采取各種措施和方法，消滅或減少風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生的各種可能性，或者減少風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生時(shí)造成的損失，風(fēng)險(xiǎn)總是存在的，減小風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性把損失控制在一定范圍內(nèi)，避免在風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生時(shí)帶來(lái)難以承擔(dān)的損失三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制個(gè)體防護(hù)管理

35、控制工程技術(shù)控制限制危害隔離人員或危險(xiǎn)源修改程序以減輕危險(xiǎn)性改使用危險(xiǎn)源性較低的物質(zhì) 停止使用危險(xiǎn)性物質(zhì)，或以無(wú)害物代替降低風(fēng)險(xiǎn)消除風(fēng)險(xiǎn)個(gè)體防護(hù)三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制1.消除取代如果可能,則完全消除危害或消滅風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源，用無(wú)毒、非可燃物代替高毒、高燃物4.管理措施健全機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)；建立健全規(guī)章制度和操作規(guī)程；全員培訓(xùn)，提高技能和意識(shí)；完善作業(yè)許可制度；建立監(jiān)督檢查和獎(jiǎng)懲機(jī)制；制定應(yīng)急預(yù)案并演練5.個(gè)體防護(hù)措施采取各類(lèi)措施后，還不能完全保證作業(yè)人員安全時(shí)，必須根據(jù)危害因素和危險(xiǎn)、危害作業(yè)類(lèi)別配備具有相應(yīng)防護(hù)功能的個(gè)人防護(hù)用品，作為補(bǔ)充對(duì)策2.工程控制采用本質(zhì)安全設(shè)計(jì)，隔離、封閉、關(guān)閉、連鎖、故

36、障安全設(shè)計(jì)減少故障等措施預(yù)防、減弱和隔離風(fēng)險(xiǎn)3.警告在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標(biāo)志；必要時(shí)，設(shè)置聲、光或聲光組合報(bào)警裝置三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)工程技術(shù)措施預(yù)防減弱隔離聯(lián)鎖01020304預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)不能消除，則努力降低風(fēng)險(xiǎn)，如使用低壓電器；使用安全閥、安全屏護(hù)、漏電保護(hù)裝置、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排風(fēng)裝置等 減弱在無(wú)法消除風(fēng)險(xiǎn)和難以預(yù)防的情況下，可采取減少危險(xiǎn)、危害的措施，如局部通風(fēng)排毒裝置、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等隔離在無(wú)法消除、預(yù)防、減弱危險(xiǎn)、危害的情況下，應(yīng)將人員與危險(xiǎn)、危害因素隔開(kāi)和將不能共存的物質(zhì)分開(kāi)，如遙控作業(yè)、安全罩；防護(hù)屏

37、、隔離操作室、安全距離等聯(lián)鎖當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，通過(guò)聯(lián)鎖裝置終止危險(xiǎn)、危害發(fā)生三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)限制法限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)隔離法分離、屏蔽轉(zhuǎn)移法轉(zhuǎn)移危險(xiǎn)源至無(wú)害地帶消除法消除危險(xiǎn)源保護(hù)法進(jìn)行故障-安全設(shè)計(jì) 保留法增加安全系數(shù)，減少故障和失誤 對(duì)于人為失誤，主要采用人的安全化和操作安全化的方法進(jìn)行控制；對(duì)于安全目標(biāo)管理，需要采用法律、經(jīng)濟(jì)、教育和工程技術(shù)手段進(jìn)行控制；對(duì)于固有的危險(xiǎn)源，控制事故的方法較多，歸納起來(lái)有以下六種：三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制原則TEXT 1TEXT 2TEXT 3當(dāng)可能消除或降低發(fā)生危險(xiǎn)或再次發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，首先應(yīng)用最高等級(jí)的控制為了更有效，可以要求多種控制

38、的組合定期檢查控制的應(yīng)用情況，確保它們工作正常三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制評(píng)審風(fēng)險(xiǎn)控制措施是否會(huì)導(dǎo)致達(dá)到可承受的風(fēng)險(xiǎn)水平是否產(chǎn)生新的危險(xiǎn)源是否已選定投資效果最佳的解決方案受影響的人員如何評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的必要性和可行性制定的控制措施應(yīng)在實(shí)施前予以評(píng)，評(píng)審重點(diǎn)關(guān)注問(wèn)題風(fēng)險(xiǎn)控制措施是否會(huì)被用于實(shí)際工作中，并在面對(duì)很大的工作任務(wù)壓力下仍不被忽視STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)流程劃分作業(yè)活動(dòng)辨識(shí)危險(xiǎn)源確定風(fēng)險(xiǎn)確定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃評(píng)審風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃的充分性三E是防止事故的三根支柱，三者相輔相成，缺一不可技術(shù)（Engineeri

39、ng)教育 (Education)管理 (Enforcement)三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)流程危險(xiǎn)源辨識(shí)頻率分析危險(xiǎn)評(píng)價(jià)維持管理改善計(jì)劃管理控制檢查糾正評(píng)審改進(jìn)可接受風(fēng)險(xiǎn)否是嚴(yán)重度分析職業(yè)健康安全管理體系持續(xù)改進(jìn)機(jī)制PlanDoCheckAction持續(xù)改進(jìn)三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)練習(xí)主要危害直接后果電危害電傷、引火源搬運(yùn)重物扭傷、砸傷排油煙機(jī)噪聲聽(tīng)力損壞高溫物體燙傷燙傷火焰?zhèn)齻止で懈钋袀竺自趶N房的火災(zāi)火災(zāi)傷害作業(yè)空間不足相互影響請(qǐng)對(duì)圖中危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)練習(xí)三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源辨識(shí)練習(xí)三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源匯總對(duì)各部門(mén)的辨識(shí)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行匯總，對(duì)相

40、同危險(xiǎn)源、風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別相近、控制措施相同的，可合并同類(lèi)項(xiàng)，但要指出危險(xiǎn)源所涉及的各種作業(yè)活動(dòng)重要危險(xiǎn)源對(duì)于評(píng)價(jià)出的重大風(fēng)險(xiǎn)形成本單位的重大風(fēng)險(xiǎn)及控制計(jì)劃清單，并組織相關(guān)單位或?qū)I(yè)管理部門(mén)其進(jìn)行審核，形成公司級(jí)重大風(fēng)險(xiǎn)及控制計(jì)劃清單，報(bào)管理者代表批準(zhǔn) 全員參與為了確保全員參與，辨識(shí)充分，應(yīng)采取三級(jí)辨識(shí)二級(jí)評(píng)價(jià)的方法，即：班組、車(chē))、公司三級(jí)辨識(shí)，車(chē)間、公司二級(jí)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源辨識(shí)清單公示對(duì)辨識(shí)的危險(xiǎn)源，經(jīng)過(guò)評(píng)審簽批后，要將辨識(shí)清單及風(fēng)險(xiǎn)管控措施進(jìn)行公示，并對(duì)區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)三、如何控制風(fēng)險(xiǎn)隱患排查及治理要求04一、什么是隱患？隱患是指作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài)，或者由于人的不安全行為和管理上的

41、缺陷而可能導(dǎo)致人身傷害或者經(jīng)濟(jì)損失的潛在危險(xiǎn)。隱患排查安全檢查一、什么是隱患？下圖中有約100項(xiàng)的事故隱患，你能夠分辨出多少項(xiàng)？一、什么是隱患？四、隱患排查及治理要求三超三違三非違章指揮違章指揮違章作業(yè)違章作業(yè)違反勞動(dòng)紀(jì)律違反勞動(dòng)紀(jì)律生產(chǎn)企業(yè)：生產(chǎn)企業(yè)：超能力超能力超強(qiáng)度超強(qiáng)度超定員超定員運(yùn)輸企業(yè)：運(yùn)輸企業(yè)：超載超載超限超限超負(fù)荷超負(fù)荷常見(jiàn)的隱患有：非法建設(shè)非法建設(shè)非法生產(chǎn)非法生產(chǎn)非法經(jīng)營(yíng)非法經(jīng)營(yíng)各類(lèi)事故隱患不安全行為傷亡事故四、隱患排查及治理要求隱患的表現(xiàn)形式進(jìn)入工作場(chǎng)所，進(jìn)入工作場(chǎng)所，必須正確佩帶個(gè)人防護(hù)用品必須正確佩帶個(gè)人防護(hù)用品四、隱患排查及治理要求A人B物C作業(yè)環(huán)境D管理隱患在不同的

42、載體上體現(xiàn)出不同的表現(xiàn)形式，其載體包括四個(gè)方面：四、隱患排查及治理要求二、隱患的表現(xiàn)形式（1）員工不遵守安全操作規(guī)程，違章作業(yè)。（2）技術(shù)水平、身體狀況等不符合崗位要求的人員上崗作業(yè)。（3）對(duì)習(xí)慣性違章操作不以為然，對(duì)隱患的存在抱有僥幸心理。（4）員工不正確佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品，甚至放棄不用等。人的隱患表現(xiàn)在：物的隱患表現(xiàn)在（2）設(shè)備的設(shè)計(jì)存在缺陷，不符合人機(jī)工程學(xué)原理，易引發(fā) 員工誤操作，造成事故。（3）安全防護(hù)裝置和個(gè)體防護(hù)用品的質(zhì)量存在缺陷，起不到 防護(hù)作用。（5）消防器材不合格或已過(guò)期，特種設(shè)備已過(guò)檢驗(yàn)期或未檢 驗(yàn)使用。（1）設(shè)備自身的安全防護(hù)裝置缺少、不全或長(zhǎng)期損壞待修。（4）設(shè)備、

43、材料、工具沒(méi)有按照指定位置存儲(chǔ)擺放，存放處 沒(méi)有工具取用記錄或記錄不全。 四、隱患排查及治理要求1.廠房、車(chē)間內(nèi)部采光達(dá)不到要求，室內(nèi)溫度過(guò)高或過(guò)低、通風(fēng)不良。2.設(shè)備擺放、材料堆放不符合安全規(guī)程和防護(hù)要求。3.各類(lèi)安全警示、指示標(biāo)志缺少、不明確或指示混亂。4.作業(yè)場(chǎng)所不整潔，生產(chǎn)工具、成品、半成品、邊角廢料等隨意丟放，占用消防通道和工作區(qū)域，影響生產(chǎn)工作正常開(kāi)展，造成作業(yè)環(huán)境混亂，容易引發(fā)事故。5.電氣設(shè)備使用不規(guī)范，私拉、亂接電線(xiàn)現(xiàn)象存在。作業(yè)環(huán)境的隱患表現(xiàn)在四、隱患排查及治理要求管理的隱患表現(xiàn)在1.安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)章制度不完善、不健全；2.管理者自身安全素質(zhì)不高，或只重視生產(chǎn)而對(duì)事故隱患視

44、而不見(jiàn)、監(jiān)管不力；3.員工因缺乏必要的安全教育培訓(xùn)而導(dǎo)致安全意識(shí)不強(qiáng)，無(wú)法形成良好的安全文化氛圍；4.安全管理中不按制度辦事，以人情、義氣代替規(guī)章、原則；5.各級(jí)主管發(fā)現(xiàn)員工不安全行為時(shí)講解不清、態(tài)度惡劣、語(yǔ)氣蠻 橫，不僅不容易使員工認(rèn)識(shí)錯(cuò)誤，而且會(huì)讓員工產(chǎn)生逆反心理，繼續(xù)違章。四、隱患排查及治理要求排查隱患的基本原則和方法按照公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)章制度來(lái)評(píng)判按照崗位安全操作規(guī)程進(jìn)行辨識(shí)按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求來(lái)分析按照國(guó)家法律法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范判定四、隱患排查及治理要求排查以下硬件方面存在的隱患：工藝系統(tǒng)作業(yè)環(huán)境基礎(chǔ)設(shè)施防控手段安全生產(chǎn)體制機(jī)制制度建設(shè)安全管理組織體系責(zé)任落實(shí)事故查處以下軟件方面的

45、薄弱環(huán)節(jié)：四、隱患排查及治理要求依靠人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力直觀的評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)性和判斷出可能發(fā)生的事故或職業(yè)病1直觀經(jīng)驗(yàn)法對(duì)于某項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，對(duì)照危害分類(lèi)中物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷，確定本項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)中的具體安全隱患。2基本分析法把一項(xiàng)作業(yè)分成幾個(gè)作業(yè)步驟，排查整個(gè)作業(yè)活動(dòng)每一步驟中的安全隱患。3工作安全分析法運(yùn)用已編制好的安全檢查表，進(jìn)行系統(tǒng)的安全檢查，排查出存在的安全隱患4安全檢查表法安全標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與職業(yè)健康、安全管理進(jìn)行打分考評(píng)，隱患的排查可以參照考評(píng)表進(jìn)行，考評(píng)表中不合格的項(xiàng)目就是安全隱患5安全標(biāo)準(zhǔn)化法四、隱患排查及治理要求三、排查隱患的基

46、本原則和方法案例：看圖說(shuō)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)隱患u垃圾箱傾倒u貨物碼放超高u現(xiàn)場(chǎng)有帶釘木板u溝蓋板未安放到位u液體物品與固體物混放u現(xiàn)場(chǎng)物品碼放不規(guī)范，有倚靠護(hù)欄現(xiàn)象u物品碼放不穩(wěn)固，欲傾倒地溝內(nèi)傾倒化學(xué)危險(xiǎn)品u轎車(chē)存放地點(diǎn)不當(dāng)，并且阻擋安全通道（沒(méi)有車(chē)牌，好象是黑車(chē))案例：叉車(chē)隱患l叉車(chē)維修沒(méi)停在專(zhuān)門(mén)維修區(qū)l叉車(chē)維修沒(méi)有進(jìn)行鎖定l叉車(chē)維修沒(méi)有釋放能量（叉架應(yīng)放下）l叉車(chē)維修工應(yīng)戴手套l叉車(chē)架駛員沒(méi)有穿工作服和戴頭盔l叉車(chē)叉架上貨物堆放過(guò)高擋住視線(xiàn)l叉車(chē)架駛員視線(xiàn)受阻時(shí)沒(méi)有專(zhuān)人指揮行駛（或倒行）l叉車(chē)的維修區(qū)沒(méi)有標(biāo)識(shí)（叉車(chē)的旁邊應(yīng)該是維修區(qū)）l叉車(chē)頂部防護(hù)不夠四、隱患排查及治理要求案例：人的不安全行為l有

47、跨越護(hù)欄嫌疑l現(xiàn)場(chǎng)許多人員未戴安全帽l工作場(chǎng)所吃東西l攀爬現(xiàn)場(chǎng)碼放物l倒車(chē)指揮人員站位不對(duì)，應(yīng)站在側(cè)面l搬運(yùn)長(zhǎng)梯應(yīng)該要有兩人在梯子兩頭l車(chē)間里的那個(gè)走動(dòng)的人應(yīng)該用推而不是用拉的姿勢(shì)l看倒車(chē)的那個(gè)人不應(yīng)站在門(mén)口，門(mén)是向外開(kāi)的，往外一推人就倒l外來(lái)人員沒(méi)有身份標(biāo)識(shí)l外來(lái)人員沒(méi)有本廠員工陪同四、隱患排查及治理要求案例：高處作業(yè)隱患l高處房頂作業(yè)安全帶使用不規(guī)范l翹板未固定l彩鋼板放置不穩(wěn)妥l未設(shè)安全監(jiān)護(hù)人l未穿工作服l登高沒(méi)有安全通道，人是飛上去的。l與底下人員形成交叉作業(yè)，沒(méi)有隔離或防護(hù)四、隱患排查及治理要求治理隱患的基本方法主要有以下三個(gè)方面:技術(shù)控制管理控制安全文化控制四、隱患排查及治理要求消

48、除隱患AB控制隱患C防護(hù)手段E轉(zhuǎn)移危險(xiǎn)技術(shù)控制的方法有：D隔離防護(hù)技術(shù)控制是指利用技術(shù)手段消除技術(shù)控制是指利用技術(shù)手段消除或減少隱患造成的損失或減少隱患造成的損失四、隱患排查及治理要求管理控制是指嚴(yán)格按照各種規(guī)章制度辦事，公司上下各級(jí)管理人員切實(shí)肩負(fù)起各自的職責(zé)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并落實(shí)整改。四、隱患排查及治理要求01完善企業(yè)的各項(xiàng)安完善企業(yè)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度全規(guī)章制度02定期組織員工參加安定期組織員工參加安全知識(shí)培訓(xùn)與安全應(yīng)全知識(shí)培訓(xùn)與安全應(yīng)急預(yù)案的演練，增強(qiáng)急預(yù)案的演練，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)員工的安全意識(shí)03各級(jí)主管的督察工作要各級(jí)主管的督察工作要到位、細(xì)致、親切、人到位、細(xì)致、親切、人性化，讓員

49、工切實(shí)體會(huì)性化，讓員工切實(shí)體會(huì)到安全與他們時(shí)時(shí)相伴，到安全與他們時(shí)時(shí)相伴，培養(yǎng)員工主動(dòng)要求安全培養(yǎng)員工主動(dòng)要求安全的習(xí)慣，從而形成良好的習(xí)慣，從而形成良好的安全文化氛圍。的安全文化氛圍。四、隱患排查及治理要求排查治理注意事項(xiàng)n對(duì)排查出的隱患記錄建檔，并在下一階段工作中進(jìn)行整改治理，整改驗(yàn)收完成后形成閉環(huán)。n排查治理工作中應(yīng)從細(xì)節(jié)著手，多聽(tīng)取一線(xiàn)員工的合理意見(jiàn)與建議，將他們好的經(jīng)驗(yàn)經(jīng)過(guò)科學(xué)加工形成制度，注意排查治理工作的方式方法，要人性化管理，切忌強(qiáng)迫服從。n隱患的排查治理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，舊的隱患消除了，新的隱患還會(huì)產(chǎn)生；明顯的隱患治理了，潛在的隱患還存在，不能一勞永逸，要作為經(jīng)常性的工作，持

50、續(xù)改進(jìn)，堅(jiān)持不懈地抓下去。四、隱患排查及治理要求消除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的隱患，是消除各類(lèi)事故的基本保證。需要全員參與，共同應(yīng)對(duì)。四、隱患排查及治理要求如何防止人身傷亡事故05前言 據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于高處墜落而導(dǎo)致的重大傷亡事故占所有事故的44%。導(dǎo)致這些事故的原因包括：不平穩(wěn)的工作面，沒(méi)有使用防墜落保護(hù)用品及人為失誤。實(shí)踐表明，使用安全護(hù)攔，合格的安全帶，安全網(wǎng)，孔洞蓋等安全措施都能有效避免墜落而引起的死亡或重傷事故。 五、如何防止人身傷亡事故高處作業(yè)定義 分級(jí) 定義：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。 高處作業(yè)的分級(jí)按GB/T 3608-2008高處作業(yè)分級(jí)的規(guī)定執(zhí)行，分為四級(jí)

51、：A）一級(jí)高處作業(yè)：指高度在2米5米（含2米）高處的作業(yè)。B）二級(jí)高處作業(yè)：指高度在5米15米（含5米）高處的作業(yè)。C）三級(jí)高處作業(yè)：指高度在15米30米（含15米）高處的作業(yè)。D）特級(jí)高處作業(yè)：指高度在30米以上（含30米）高處的作業(yè)。 五、如何防止人身傷亡事故高處作業(yè)定義 分級(jí)根據(jù)高處作業(yè)者工作時(shí)所處的部位不同，高處作業(yè)墜落事故可分為： 1、臨邊作業(yè)高處墜落事故; 2、洞口作業(yè)高處墜落事故; 3、攀登作業(yè)高處墜落事故; 4、懸空作業(yè)高處墜落事故; 5、操作平臺(tái)作業(yè)高處墜落事故; 6、交叉作業(yè)高處墜落事故等。 五、如何防止人身傷亡事故 高處的主要危險(xiǎn) 一、人員從工作平臺(tái)墜落下來(lái) 二、物體從工

52、作平臺(tái)上掉落下來(lái) 三、工作平臺(tái)倒塌（尤其危險(xiǎn)）人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失 五、如何防止人身傷亡事故你認(rèn)為一個(gè)人一旦墜落的反應(yīng)有多快？ 在0.3秒內(nèi)，你將下降0.5米 在過(guò)0.3秒，你已經(jīng)下落2米 在這0.6秒內(nèi)，你的下落速度將達(dá)到20.3km/h，產(chǎn)生1090公斤的力。平均反應(yīng)時(shí)間是0.8秒 五、如何防止人身傷亡事故高處作業(yè)基本要求 1、高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，安全帶和安全帽必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2、安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶應(yīng)高掛（系）低用，不得采用低于腰部水平的系掛方法。3、作業(yè)前作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)平臺(tái)是否堅(jiān)固、牢靠。安全措施是否落

53、實(shí)。 五、如何防止人身傷亡事故高處作業(yè)基本要求 4、高處作業(yè)與架空電線(xiàn)應(yīng)保持不少于2.5米的安全距離。5、高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料要堆放平穩(wěn)，作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)安全警戒區(qū)，要有明確警戒標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。6、高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，必須按指定的路線(xiàn)上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí)，須采取可靠的隔離措施。7、高處作業(yè)人員應(yīng)沿著通道、梯子上下，嚴(yán)禁沿著繩索、立桿或欄桿攀登。 五、如何防止人身傷亡事故嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)的情況1、未辦理高處作業(yè)票，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)，搶險(xiǎn)、救災(zāi)除外。2、經(jīng)醫(yī)生診斷患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他禁忌高處作業(yè)的人員。3、六級(jí)以上

54、大風(fēng)和雷電、暴雨、大霧等氣象條件下，不得進(jìn)行露天高處作業(yè)。4、非載人電梯、罐籠嚴(yán)禁乘人。5、夜間照明光線(xiàn)不足或照明不足的廠房?jī)?nèi)。6、40及以上高溫、-20及以下寒冷環(huán)境下。 五、如何防止人身傷亡事故防止高處墜落事故要求 新的防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求對(duì)防止高處墜落事故提出了11點(diǎn)要求：1、高處作業(yè)人員必須經(jīng)縣級(jí)以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)體檢合格（體格檢查至少每?jī)赡暌淮危?，凡不適宜高空作業(yè)的疾病者不得從事高空作業(yè)，防暈倒墜落。2、正確使用安全帶，安全帶必須系在牢固物件上，防止脫落。在高處作業(yè)必須穿防滑鞋、設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。高處作業(yè)不具備掛安全帶的情況下，應(yīng)使用防墜器或安全繩。 五、如何防止人身傷亡事故防止高

55、處墜落事故要求3、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)有合格、牢固的防護(hù)欄，防止作業(yè)人員失誤或坐靠墜落。作業(yè)立足點(diǎn)面積要足夠，跳板進(jìn)行滿(mǎn)鋪及有效固定。4、登高用的支撐架、腳手架材質(zhì)合格，并裝有防護(hù)欄桿、搭設(shè)牢固并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，使用中嚴(yán)禁超載，防止發(fā)生架體坍塌墜落，導(dǎo)致人員踏空或失穩(wěn)墜落，使用吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和配重及可固定措施。 五、如何防止人身傷亡事故防止高處墜落事故要求5、基坑（槽）臨邊應(yīng)裝設(shè)由鋼管48mm3.5mm（直徑管壁厚）搭設(shè)帶中桿的防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿上除警示標(biāo)示牌外不得拴掛任何物件，以防作業(yè)人員行走踏空墜落。作業(yè)層腳手架的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密、采用定型卡帶進(jìn)行固定。6、洞口應(yīng)裝

56、設(shè)蓋板并蓋實(shí)，表面刷黃黑相間的安全警示線(xiàn)，以防人員行走踏空墜落，洞口蓋板掀開(kāi)后，應(yīng)裝設(shè)剛性防護(hù)欄桿，懸掛安全警示板，夜間應(yīng)將洞口蓋實(shí)并裝設(shè)紅燈警示，以防人員失足墜落。 五、如何防止人身傷亡事故防止高處墜落事故要求7、登高作業(yè)應(yīng)使用兩端裝有防滑套的合格的梯子，梯階的距離不應(yīng)大于40cm，并在距梯頂1m處設(shè)限高標(biāo)志。使用單梯工作時(shí)，梯子與地面的斜角度為60左右，梯子有人扶持，以防失穩(wěn)墜落。8、拆除工程必須制定安全防護(hù)措施、正確的拆除程序，不得顛倒，以防建（構(gòu)）筑物倒塌墜落。9、對(duì)強(qiáng)度不足的作業(yè)面（如石棉瓦、鐵皮板、采光浪板、裝飾板等），人員在作業(yè)時(shí)，必須采取加強(qiáng)措施，以防踏空墜落。 五、如何防止人

57、身傷亡事故防止高處墜落事故要求10、在5級(jí)及以上的大風(fēng)以及暴雨、雷電、冰雹、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。特殊情況下，確需在惡劣天氣進(jìn)行搶修時(shí)，應(yīng)組織人員充分討論必要的安全措施，經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。11、登高作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)，并應(yīng)取得合格證書(shū)方可上崗。 五、如何防止人身傷亡事故安全防護(hù)措施1、安全帽2、安全帶3、安全網(wǎng)還有生命線(xiàn)、防護(hù)欄桿（雙層）、安全工作平臺(tái)、安全通道 五、如何防止人身傷亡事故安全防護(hù)措施1、安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽和扣好安全帽帶。 五、如何防止人身傷亡事故安全防護(hù)措施2、安全帶安全帶系掛原則：高掛低用 五、如何防止人身傷

58、亡事故安全防護(hù)措施2、安全帶 五、如何防止人身傷亡事故高處墜落事故分析1、孔洞無(wú)蓋板 夜巡現(xiàn)場(chǎng)墜落事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)：某熱電廠施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人張某吃過(guò)晚飯后，去施工現(xiàn)場(chǎng)檢查工作，晚8時(shí)左右，行至廠房B排16至17軸線(xiàn)之間時(shí)，地面0m有一寬0.5m、長(zhǎng)2.6m的孔洞，張某不慎失足墜落至-3m，于27日零時(shí)15分被保衛(wèi)值班人員發(fā)現(xiàn)。由于傷勢(shì)過(guò)重，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。事故原因分析事故原因分析：1、安全設(shè)施不完善，孔洞無(wú)蓋板，是事故發(fā)生的主要原因 2、現(xiàn)場(chǎng)夜間照明不足也是導(dǎo)致事故發(fā)生的原因之一。 五、如何防止人身傷亡事故事故原因分析事故原因分析：王某違反安全帶使用要求，未將安全帶接掛在可靠牢固的安全繩

59、上，導(dǎo)致高空墜落時(shí)失去安全帶的保護(hù)，是此次事故的直接原因。2、安全帶未固定，墜落死亡 五、如何防止人身傷亡事故高處墜落救護(hù)1、發(fā)現(xiàn)有人高處墜落，應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)，初步檢查傷員情況，不要搬動(dòng)或搖晃。2、立即呼叫“120”急救醫(yī)生前來(lái)救治。3、醫(yī)生未到前，應(yīng)對(duì)傷者進(jìn)行簡(jiǎn)單的止血、包扎、固定處理。如傷者出血，應(yīng)用橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾進(jìn)行包扎。上肢出血結(jié)扎在臂上1/2處，下肢出血結(jié)扎在大腿上2/3處。每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。4、注意固定頸部、胸腰部脊椎，搬運(yùn)時(shí)保持動(dòng)作一致平穩(wěn)，避免脊柱彎曲扭動(dòng)加重傷情。 五、如何防止人身傷亡事故一、什么是觸電 觸電是指人體觸及帶電體后

60、，電流對(duì)人體造成的傷害。電流對(duì)人體的傷害有三種：電擊、電傷和電磁場(chǎng)傷害。 電擊是指電流通過(guò)人體，破壞人體心臟、肺及神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能，甚至危及生命。在觸電事故中，電擊和電傷常會(huì)同時(shí)發(fā)生。 電傷是指電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效用和機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體的傷害，常見(jiàn)的有灼傷、電烙傷和皮膚金屬化、電光眼、機(jī)械損傷、骨折、截肢等。 電磁場(chǎng)傷害是指在高頻磁場(chǎng)的作用下，人會(huì)出現(xiàn)頭暈、乏力、記憶力減退、失眠、多夢(mèng)等神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀。 五、如何防止人身傷亡事故一、什么是觸電觸電事故方式直接接觸觸電單相觸電兩相觸電間接接觸觸電跨步電壓觸電 五、如何防止人身傷亡事故二、影響觸電后果的因素 觸電對(duì)人體的傷害程度與通過(guò)人體電流的強(qiáng)度、