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1、文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持人工掘進(jìn)式頂管施工方法1前言1.1頂管施工位于的東南側(cè),北臨新園路與,東臨二號(hào)路,西鄰用地。為配合現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)雨水排放,需施工排出廠外的雨水管道,管道出場(chǎng)地后穿過(guò)新園路進(jìn)入路北側(cè)的市政排水渠。考慮到新園路為廠區(qū)主要道路,且來(lái)往車輛頻繁,為了減少管道施工對(duì)道路通行和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響。經(jīng)過(guò)專家組評(píng)審,決定采用人工掘進(jìn)式頂管施工的方法進(jìn)行施工。排水管道采用鋼筋混凝土頂式排水管,管徑DN2000mm管線長(zhǎng)度為60米。2工法特點(diǎn)2.1 頂管施工就是非開挖施工方法,是一種不開挖或者少開挖的管道埋設(shè)施工技術(shù)。頂管法施工就是在工作井內(nèi)借助于頂進(jìn)設(shè)備產(chǎn)生
2、的頂力,克服管道與周圍土壤的摩擦力,將管道按設(shè)計(jì)的坡度頂入土中,并將土方運(yùn)走。一節(jié)管子完成頂入土層之后,再下第二節(jié)管子繼續(xù)頂進(jìn)。其原理是借助于主頂油缸把管道直接從工作井內(nèi)穿過(guò)土層一直推進(jìn)到接收井內(nèi),埋設(shè)在工作井和接收井之間。2.2 非開挖頂管施工采用油壓驅(qū)動(dòng),可以在很深的地下敷設(shè)管道,施工時(shí)噪音遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于開槽式敷設(shè)管道,噪音以及震動(dòng)都很小,幾乎沒(méi)有地盤沉降的現(xiàn)象,對(duì)周遭的影響降低到最小程度,無(wú)需隔斷交通;可以安全的穿越鐵路、街道等建筑障礙物,而且在較深的埋深情況下施工成本要小于開槽式敷設(shè)管道。2.3 特別適用于大中型管徑的非開挖鋪設(shè)。具有經(jīng)濟(jì)、高效,保護(hù)環(huán)境的綜合功能。這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:不開挖地
3、面;不拆遷,不破壞地面建筑物;不破壞環(huán)境;不影響管道的段差變形;省時(shí)、高效、安全,綜合造價(jià)低。3適用范圍3.1該技術(shù)廣泛用于城市地下給排水管道、天然氣石油管道、通訊電纜等各種管道的非開挖鋪設(shè)。它能穿越公路、鐵路、橋梁、高山、河流、海峽和地面任何建筑物。人工掘進(jìn)式頂管施工適用鋪設(shè)距離在100m以內(nèi)的地下管道,地質(zhì)土層水分較低,無(wú)大塊巖石并易于挖掘的土層中。4工藝原理4.1頂管施工工藝原理就是在所施工的管線間制作一個(gè)工作井和一個(gè)接收井,借助油缸的推力,把要施工的管道分次、分節(jié)從工作井頂進(jìn)到接收井的一種1文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持
4、不需要開挖路面的鋪設(shè)地下管道的施工方法。頂管施工可根據(jù)GB50268-2008«給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6.3條進(jìn)行。5工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 頂管施工工藝流程如下:5.2 工作井施工1 .單向頂進(jìn)時(shí),應(yīng)選在管道下游端,以利排水;2 .考慮地形和土質(zhì)情況,有無(wú)可利用的原樣土做后背;3 .工作井與可能穿越的管線,建筑物要有一定安全距離;4 .距水、電源較近的地方;5 .工作并不影響地面交通等。1 .工作井應(yīng)有足夠的空間和工作面,保證下管、安裝頂進(jìn)設(shè)備和操作間距,井底長(zhǎng)、寬尺寸可按如下公式計(jì)算:?jiǎn)挝唬簃W=D+(2.43.2)(式中:W一工作井底寬度;D被頂進(jìn)管外徑。2 .底長(zhǎng)可按
5、如下公式計(jì)算:L=L1+L2+L3+L4+L5(式中:L工作井底長(zhǎng);L1管子頂進(jìn)后,尾端壓在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度,一般留0.2m;L2每節(jié)管子長(zhǎng)度;L3出土工作間隙,根據(jù)出土工具確定,一般為1.01.5m;L4-液壓油頂長(zhǎng)度;L5靠背所占工作井厚度。本工程工作并為直徑6m的現(xiàn)澆混凝土工作井。1.工作井施工工藝流程:施工準(zhǔn)備-場(chǎng)地平整-測(cè)量放樣-開挖第一模-綁扎鋼筋-立外模-灌注第一節(jié)及碎養(yǎng)護(hù)-開挖第二、三模-基底清理-封底-澆筑底板碎-灌注頂蓋板。本工程的工作井場(chǎng)地地質(zhì)條件一般,開挖臨近交通要道,工作井開挖過(guò)程中必須采取可靠的擋土措施。工作并采用機(jī)械開挖,人工護(hù)壁施工。本工程中的工2文檔收集于互聯(lián)
6、網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持作井和接收井為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),工作井施工可見(jiàn)下圖:圖頂管工作井施工圖頂管施工工作井北/5.3 提升設(shè)備安裝8噸:,現(xiàn)場(chǎng)選用16口土方外運(yùn)的提升設(shè)5.4 靠背,厚度為1.5米。導(dǎo)軌安裝是一項(xiàng)關(guān)鍵工序,其位置準(zhǔn)確與否與導(dǎo)軌高程的精度直接影響管子的頂進(jìn)質(zhì)量。本工程中導(dǎo)軌采用20#曹鋼,安裝后的導(dǎo)軌順直、平行、等高,其縱向坡度與管道設(shè)計(jì)坡度一致,導(dǎo)軌應(yīng)牢固,不得在使用過(guò)程中產(chǎn)生位移或過(guò)大變形。根據(jù)管道設(shè)計(jì)標(biāo)高和中心線,調(diào)整導(dǎo)軌面控制誤差在5mm以內(nèi),調(diào)整導(dǎo)軌中心線與管道中心線偏移誤差在5mmz內(nèi)。靠背和導(dǎo)軌安裝完成后,在
7、工作井底澆筑混凝土至導(dǎo)軌頂上表面,作為頂管施工工作面,靠背和導(dǎo)軌安裝可見(jiàn)下圖,圖靠背與導(dǎo)軌安裝5.5 開洞門施工,在工作井壁上畫出管道施工位置,并用風(fēng)鎬對(duì)工作井內(nèi)壁進(jìn)行人工鑿除。施工過(guò)程見(jiàn)下圖:圖開洞門施工5.6 頂進(jìn)設(shè)備安裝,選擇兩個(gè)250噸的液壓油頂作為頂進(jìn)設(shè)備,液壓油頂安裝應(yīng)確保其著力中心位于管道總高的四分之一處,且不小于靠背高度的1/3,并與管道中心線在同一垂直面上,兩個(gè)液壓油頂中心線與管道中心線對(duì)稱,即其合力方向應(yīng)與管道、中線一致,且各油頂?shù)挠凸軕?yīng)并聯(lián)在一起。頂鐵安裝后,其軸線應(yīng)與管道平行、3文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載
8、支持對(duì)稱,頂鐵與導(dǎo)軌接觸的一面不得有泥土、油污。頂進(jìn)設(shè)備安裝見(jiàn)下圖:圖頂進(jìn)設(shè)備安裝5.7 頂進(jìn)開洞門施工完成,且頂進(jìn)設(shè)備調(diào)試完成后,可開始混凝土的頂進(jìn)工作。利用提升設(shè)備將第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上,管道中心線依據(jù)設(shè)計(jì)圖上的位置而定,前端和后端的高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。下管施工可見(jiàn)下圖:圖鋼筋混凝土頂式排水管下管1,人工挖土?xí)r,管前挖土一般應(yīng)在管內(nèi)操作,以確保安全,土質(zhì)容易塌方時(shí)必須隨挖隨頂,液壓油頂及出土工作時(shí)的操作,均應(yīng)聽從挖土人員的指揮,不得擅自蠻干。土方開挖可見(jiàn)下圖。管前挖圖是保證管道質(zhì)量和管上建筑安全的關(guān)鍵,挖土應(yīng)遵循下列規(guī)則:1 )一般頂管地段,如果土質(zhì)量好,可超越管端3050cm2)在不允許
9、土質(zhì)下沉的地段,管子周圍一律不得超挖;3)在一般頂管地段,管外皮上頂允許超挖1.5cm,但下面135°范圍內(nèi)不得超挖確認(rèn)合量的關(guān)鍵。因此每頂進(jìn)常頂進(jìn)中,每頂10.51m則述測(cè)量檢格后方可頂進(jìn)。節(jié)管子作為用特制中心尺進(jìn)行2 .中心線測(cè)量、U據(jù),%井內(nèi)設(shè)3小翎d殳線維,:麻I展也彳上律彈內(nèi)應(yīng)提前設(shè)制一個(gè)固定的水準(zhǔn)點(diǎn),以便測(cè)量高程時(shí)相互閉合。3 .管道頂進(jìn)晝夜兩班不停進(jìn)行,充分發(fā)揮機(jī)械的效率,同時(shí)防止由于中途停止,摩擦力增加,造成頂進(jìn)困難,但在頂進(jìn)進(jìn)程中遇到下列情況之時(shí),則應(yīng)停止頂進(jìn),并迅速采取措施處理完善后再頂進(jìn)。4 )頂管前方發(fā)生塌方或遇到障礙;5 )后背傾斜或嚴(yán)重變形;6 )頂鐵發(fā)現(xiàn)
10、有扭曲現(xiàn)象;4文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持4)管位偏差較大,而且校正無(wú)效;5)頂力較大超出計(jì)算頂力,超過(guò)管口準(zhǔn)許頂力。4 .管道頂進(jìn)每班均應(yīng)填寫施工記錄,施工記錄應(yīng)包括頂進(jìn)長(zhǎng)度、頂力數(shù)值、管位偏差校正情況、土質(zhì)水位變化及出現(xiàn)的問(wèn)題和注意事項(xiàng)。交接班時(shí),應(yīng)用施工記錄以文字進(jìn)行交接。5 .管道頂進(jìn)采用人工挖掘頂進(jìn)的方式,運(yùn)土用手推車,水平運(yùn)輸人工推運(yùn),垂直運(yùn)輸用提升設(shè)備提升至地面再運(yùn)走。頂進(jìn)前,應(yīng)在管節(jié)后用弧形護(hù)口鐵,再用順鐵作頂鐵,以保護(hù)管子末端,防止由于應(yīng)力集中造成局部損壞。頂進(jìn)開始時(shí),應(yīng)緩慢頂進(jìn),待各接觸部位密合后,再按正常
11、速度頂進(jìn)。首節(jié)管頂進(jìn)后,要檢差管前管后高程及中心線,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可正式頂進(jìn)。首節(jié)管的質(zhì)量是整個(gè)工程的關(guān)鍵,所以在施工中對(duì)于首節(jié)管要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。頂進(jìn)過(guò)程檢查動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查糾偏系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并調(diào)整好頂進(jìn)的中心及高程。6,頂進(jìn)糾偏操作要堅(jiān)持“小糾”、“勤測(cè)”、“勤糾”的工藝原則。糾偏必須遵循兩個(gè)原則,一是每次糾偏量不要過(guò)大,而且要注意發(fā)展趨勢(shì)。二是有高低與左右均發(fā)生偏差時(shí),先糾高低,后糾左右。在具體施工中一定要看趨勢(shì),綜合分析,唯有這樣才能達(dá)到減少管節(jié)的蛇形狀態(tài),保證施工質(zhì)量。7 .管道開始頂進(jìn)和土方挖掘施工,工作程序可見(jiàn)下圖:圖管道開始頂進(jìn)圖頂進(jìn)及人工挖掘土方外運(yùn)8,頂管過(guò)程中,
12、一節(jié)管子完成頂入土層之后,再下第二節(jié)管子,繼續(xù)挖掘土方和頂進(jìn),如此循環(huán)施工直至將鋼筋混凝土頂式排水管從工作井頂進(jìn)到接收井。在管道頂進(jìn)到接收井時(shí),需要對(duì)接收井內(nèi)壁進(jìn)行鑿除。人工挖掘土方工作和管道頂進(jìn)過(guò)程,以及頂進(jìn)到接收井可見(jiàn)下圖:圖人工挖掘土方圖頂進(jìn)過(guò)程圖接收井內(nèi)壁鑿除圖管道頂進(jìn)到.接收井5文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),皿丕妥請(qǐng)聯(lián)系刪除文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持6材料與設(shè)備6.1頂管施工主要材料見(jiàn)下表:表頂管施工主要材料序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)主要技術(shù)指標(biāo)備注1熱軋帶肋鋼筋HRB40016GB/T1499.2-2007工作井、接收井2熱軋帶肋鋼筋HRB40025GB/T1499
13、.2-2007工作井、接收井3鋼筋混混凝土頂式#水管2000X2m外壓福裁裂縫柚鼓KN/m>200施工管道破壞柚鼓>2726.2頂管施工主要機(jī)具及工器具見(jiàn)下表:表頂管施工主要機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)主要性能及參數(shù)數(shù)量備注1履帶式挖掘機(jī)PC220-8標(biāo)準(zhǔn)斗容1.0m31臺(tái)土方挖掘額定二率125KW2電動(dòng)助產(chǎn)CD1-16t起升高度9m1臺(tái)提升設(shè)備運(yùn)行速度3.5m/min運(yùn)行速度20m/min3液壓油頂FY-CLSG-2506行程1.0m1套管道頂進(jìn)設(shè)備推力2500KN4活塞式空壓機(jī)VA-100氣桶容量170L1臺(tái)風(fēng)鎬用氣功率5.5KW5氣鎬G7工作氣壓0.4-0.5MPa2臺(tái)人工土方挖
14、掘沖擊能量33J6GPSM量?jī)xA90測(cè)量精度0.8mm1臺(tái)工程測(cè)量7水平儀GOL32D水平精度1mm/30m1臺(tái)工程測(cè)量7質(zhì)量控制6文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持7.1頂管工程施工質(zhì)量應(yīng)遵照GB50268-2008給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行,還應(yīng)符合下表的要求:表頂管施工質(zhì)量控制項(xiàng)目允許偏差鋼筋混凝土頂式排水管最大偏角0.5°管線軸線偏差L<100M50mm標(biāo)同偏差L<100M+30-40相鄰管節(jié)錯(cuò)口<15mm無(wú)碎裂接口抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)達(dá)0.11MPa內(nèi)腰箍不滲漏,橡膠止水圈不脫出7.2關(guān)鍵工
15、序頂進(jìn)工作的質(zhì)量控制技術(shù)措施1 .測(cè)量工作是整個(gè)頂管工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵,它的實(shí)施好壞將直接影響到管線線形的平順,甚至影響到頂管的順利貫通,因此需精心實(shí)施,確保無(wú)誤。2 .測(cè)量包括高程測(cè)量和左右偏差測(cè)量?jī)刹糠帧? .高程測(cè)量較簡(jiǎn)單,在地面上把永久性水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至井邊,通過(guò)垂直吊鋼尺引測(cè)至井下,設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),再在管道內(nèi)架設(shè)水準(zhǔn)儀測(cè)至管道上的標(biāo)靶,即可知道管道高程的偏差。此水準(zhǔn)還可從管道測(cè)出來(lái),閉合差按二級(jí)水準(zhǔn)控制。4 .軸線測(cè)量,在井內(nèi)設(shè)固定的測(cè)站,根據(jù)設(shè)計(jì)坡度,經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度,從鏡子看光靶上刻度。5 .頂進(jìn)中要做到勤測(cè)量、勤糾偏、微糾偏,在進(jìn)洞和出洞階段適當(dāng)增大測(cè)量密度,出現(xiàn)偏差應(yīng)馬上糾偏,減
16、少與軸線的偏差次數(shù)。前兩節(jié)連接成整體。6 .管道每推進(jìn)250-300mm寸測(cè)一次中心軸線,若發(fā)現(xiàn)偏移趨勢(shì)就進(jìn)行糾偏,若偏移量達(dá)到20mm寸,立刻停止頂進(jìn),查明原因有措施保證后再頂進(jìn),確保頂管軸線的質(zhì)量,勤測(cè)勤糾。頂進(jìn)糾偏普遍采用調(diào)整糾偏液壓油頂?shù)木幗M操作,若管道偏左側(cè)液壓油頂采用左伸又縮方法,反之亦然。如同時(shí)有高程和方向偏差,應(yīng)先糾正偏差大的一面。7 .根據(jù)地面和地表構(gòu)筑物沉降監(jiān)測(cè)反饋信息及時(shí)調(diào)整土壓力控制值、出土量與頂進(jìn)速度。8 .若發(fā)現(xiàn)沉降值超標(biāo),立即停止頂進(jìn),查明原因,采取相應(yīng)措施后才能重新頂進(jìn),確保地面建筑物安然無(wú)恙。7文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理,
17、word版本可編輯.歡迎下載支持9.剛開始向井下卸管、裝管時(shí),用鋼支架固定已頂入的管節(jié),防止液壓油頂縮回過(guò)程中管節(jié)后退。8安全措施8.1 現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施,落實(shí)監(jiān)控人員,確定監(jiān)控的措施方案和方式,實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控,必要時(shí)連續(xù)監(jiān)控。,對(duì)吊運(yùn)的索具進(jìn)行配置。制訂相應(yīng)的分項(xiàng)安全技術(shù)措施和操作規(guī)程,在吊運(yùn)過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)控。嚴(yán)格執(zhí)行人員在井內(nèi)交錯(cuò)作業(yè)并對(duì)起重設(shè)備的操作人員和指揮人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。,細(xì)化安全措施,對(duì)進(jìn)出洞作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的交底,在進(jìn)出洞過(guò)程中,確保安全員全過(guò)程監(jiān)控。8.2 頂管安全操作規(guī)程,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。,安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固,不得在使用中產(chǎn)生位移,并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。,并與管道中心的垂
18、線對(duì)稱,其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上。液壓油頂為兩臺(tái)時(shí),其規(guī)格宜相同。,每臺(tái)液壓油頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。,并應(yīng)有備用油泵,油泵安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),合格后方可使用。,工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留,并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無(wú)異常跡象。,應(yīng)緩慢進(jìn)行,待各接觸部位密合后,再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。,應(yīng)立即停止頂進(jìn),檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。,油壓不得過(guò)大,速度不得過(guò)快。,遇下列情況時(shí),應(yīng)暫停頂進(jìn),并應(yīng)及時(shí)處理。1 .工具管前方遇到障礙;2 .后背墻變形嚴(yán)重;3 .頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象;4 .管位偏差過(guò)大且校正無(wú)效;5 .頂力超過(guò)管端的允許頂力;6 .油泵、油路發(fā)生異?,F(xiàn)象;8文檔收集于互
19、聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持.7 .3井下頂管內(nèi)的通風(fēng),必須保證管內(nèi)的空氣流通,防止施工過(guò)程中遇到進(jìn)入管內(nèi)的有毒有害氣體。施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備通風(fēng)機(jī),具體送風(fēng)措施:在工作井中安裝鼓風(fēng)機(jī),將通風(fēng)管接入管道里面,每隔6米設(shè)置一個(gè)排風(fēng)口。保證送風(fēng)24小時(shí)進(jìn)行,同時(shí)準(zhǔn)備急救氧氣包等急救藥品及物資。8 .4井口臨邊及上下井防護(hù)措施,施工人員上下井鋼梯應(yīng)符合規(guī)范要求。9 .5臨時(shí)用電,均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成,非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式,電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好,場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路具懸掛高度及線距符合安全規(guī)
20、定,并應(yīng)架在專用電桿上。室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊,并安裝漏電保護(hù)裝置。各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼,均設(shè)接地或接零保護(hù)。配電箱要能防火、防雨,箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖。檢修電氣設(shè)備時(shí)必須停電作業(yè),電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。10 6頂管穿過(guò)道路安全防護(hù)措施,路面上交通實(shí)施臨時(shí)管制措施,封閉西東向半幅道路,另半幅道路作為車輛通行路線。保證路面下頂管施工時(shí)不會(huì)受到車輛通行時(shí)對(duì)路面的荷載。同時(shí)路面下頂管頂進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)道路沉降觀測(cè)點(diǎn),保證頂進(jìn)施工的安全。當(dāng)頂管頂進(jìn)到另半幅道路時(shí),再將此半幅道路封閉,另半幅道路作為通行路線。頂管施工穿過(guò)道路的安全防護(hù)
21、措施見(jiàn)下圖:圖頂管施工穿過(guò)道路安全防護(hù)措施9環(huán)保措施9.1 該頂管施工工程需要穿越市政道路,且覆土深淺不一。頂管施工時(shí),需確保路面的絕對(duì)安全。為了保證在施工中做到對(duì)環(huán)境的充分保護(hù),我們將從以下幾方面采取措施,來(lái)控制沉降,確保道路的安全。1 .監(jiān)測(cè)范圍根據(jù)道路及房屋安全保護(hù)監(jiān)測(cè)的有關(guān)規(guī)定,并結(jié)合以往類似工程的一些經(jīng)驗(yàn),本次監(jiān)測(cè)范圍為2000mn!K管中心軸線至地面5米范圍內(nèi)。9文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持2 .監(jiān)測(cè)內(nèi)容主要針對(duì)地面的沉降量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。1)在頂管中心軸線上方地面布置沉降觀測(cè)點(diǎn)。2)在頂管軸線上可能影響到的建筑物上布設(shè)
22、沉降觀測(cè)點(diǎn)。3 .測(cè)點(diǎn)布置1)地面上沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè):沿頂管軸線方向布設(shè),頂管起始段50m范圍內(nèi)每隔10m布點(diǎn)。4 .監(jiān)測(cè)措施1)嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)定進(jìn)行施工全過(guò)程跟蹤監(jiān)測(cè)。2)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置與建設(shè)、監(jiān)理、頂管操作單位等多方協(xié)商,并明確標(biāo)明監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置。3)監(jiān)測(cè)頻率為每天1次,視施工情況加密監(jiān)測(cè)頻率,在關(guān)鍵部位要及時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)并提供監(jiān)測(cè)報(bào)告,遇特殊情況,提供速報(bào)并及時(shí)處理。4)監(jiān)測(cè)儀器事先經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門的標(biāo)定和校正,以保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性。5)當(dāng)監(jiān)測(cè)值接近報(bào)警值時(shí),及時(shí)預(yù)警,并提請(qǐng)有關(guān)方面注意;當(dāng)達(dá)到報(bào)警值時(shí),及時(shí)上報(bào),并分析原因。6)施工監(jiān)測(cè)工作延續(xù)到施工結(jié)束后,觀測(cè)值穩(wěn)定一周后方停止監(jiān)測(cè)
23、。7)路面沉降達(dá)到1cm時(shí)為報(bào)警值。管線報(bào)警值為0.5cm。9.2 文明施工,還需設(shè)置各種標(biāo)志牌、防火須知牌、安全生產(chǎn)無(wú)重大日計(jì)數(shù)牌、工地主要管理人員名單。,以上設(shè)施與防護(hù)欄必須有2m以上的安全通道。工作區(qū)域外沿1,01.5米四周封閉布置2.5米高的鋼制護(hù)欄。,明確的標(biāo)識(shí),土方要有圍護(hù)措施。各類鋼材、鋼模、腳手架管堆放整齊,明碼標(biāo)牌,并對(duì)每個(gè)堆放點(diǎn)樹立銘牌。,生活區(qū)必須配備宣傳欄。10效益分析10.1 頂管施工項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)投入情況,見(jiàn)下表:10文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持表頂管施工經(jīng)費(fèi)投入情況主要工藝:人工掘進(jìn)式頂管施工工法技術(shù)措施費(fèi)科目摘要說(shuō)明金額(元)工作井、接收井施工費(fèi)土方開挖3.14X3.52X6X2=462n3熱軋帶肋鋼筋原材料15.7噸C35混凝土120nB土方回填170n3工作井施工機(jī)械工作井施工管理和作業(yè)人員土方外運(yùn)工作井施工土方外運(yùn),外運(yùn)距離3km內(nèi)巾政綠化改造費(fèi)接收并上市政綠化移除與恢復(fù)頂管施工費(fèi)DN2000昆凝土管頂進(jìn)施工60m安全文明施工措施費(fèi)頂管施工,安全、文明施工措施費(fèi)10.2 傳統(tǒng)明挖法施工經(jīng)費(fèi)投入情況,見(jiàn)下表:表明挖法施工項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)投入情況主要工
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