09-32搗固車標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程._第1頁(yè)
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1、0932型搗固車作業(yè)流程及標(biāo)準(zhǔn)1 目的規(guī)范各號(hào)位操作手作業(yè)程序,保證作業(yè)質(zhì)量、作業(yè)效率和人身、設(shè)備安全2 適用范圍適用于線路維修搗固施工中的0932型搗固車作業(yè)。3 引用標(biāo)準(zhǔn)3.1 鐵路線路修理規(guī)則鐵運(yùn)2006146號(hào)。3.2 鐵路工務(wù)安全規(guī)則鐵運(yùn)2006177號(hào)。3.3 大型養(yǎng)路機(jī)械使用管理規(guī)則鐵運(yùn)2006227號(hào)。4 作業(yè)程序4.1 操作號(hào)位分布圖:三號(hào)位一號(hào)位二號(hào)位四號(hào)位作業(yè)方向4.2 一號(hào)位作業(yè)程序:4.2.1 運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作1) 撤除搗固車后轉(zhuǎn)向架防溜鐵鞋。2) 檢查后駕駛室B5箱面板上所有儀表、報(bào)警指示燈顯示是否正確,不正確時(shí)通知車長(zhǎng)進(jìn)行檢查處理。3) 檢查后駕駛室B2箱面板上所

2、有開關(guān)、按鈕、電位器等是否在作業(yè)前的正確位置,不正確則要調(diào)整好。4) 協(xié)助車長(zhǎng)檢查隨車所帶的安全防護(hù)用品是否齊全完好。4.2.2 放車1) 機(jī)械車到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后,停車后施加0.15Mpa至0.36Mpa的小閘制動(dòng)壓力,關(guān)閉ZF變速箱鑰匙,將檔位選擇器退至空檔。2)降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至怠速,按下停機(jī)按鈕使發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī);停機(jī)后點(diǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)與二號(hào)位配合結(jié)合液壓泵,直至三個(gè)作業(yè)泵結(jié)合后,重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至1600r/min。3)打開作業(yè)主電源開關(guān),接通軸支撐四通閥,氣動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)塞門。4)按下列順序順時(shí)針關(guān)閉液壓系統(tǒng)截止閥: 作業(yè)系統(tǒng)壓力控制閥; 作業(yè)系統(tǒng)蓄能器卸荷閥; 高壓系統(tǒng)壓力控制閥; 高壓

3、系統(tǒng)蓄能器卸荷閥; 中間搗鎬張開壓力控制閥。5)按住安全系統(tǒng)起動(dòng)開關(guān)直至綠燈亮后松手。6)選擇放車位后,確認(rèn)B、C點(diǎn)測(cè)量小車已解開安全繩,放B、C點(diǎn)小車(按提升解鎖下降程序)。7)提升抄平小車,解鎖,放下抄平小車。8)將左右起撥道裝置提升按鈕按下,確認(rèn)提升后將其氣動(dòng)解鎖閥旋至右位;按下左側(cè)起撥道裝置提起并保持按鈕(指示燈亮),按下右側(cè)起撥道裝置下降按鈕,同時(shí)旋轉(zhuǎn)手動(dòng)撥道開關(guān)進(jìn)行必要的橫向位置調(diào)整,使右側(cè)撥道輪與右側(cè)鋼軌對(duì)中,當(dāng)夾鉗未能正確落到鋼軌上時(shí),必須重復(fù)上述步驟;按下右側(cè)起撥道裝置提起并保持按鈕(指示燈亮),按下左側(cè)起撥道裝置下降按鈕,同時(shí)旋轉(zhuǎn)手動(dòng)撥道開關(guān)進(jìn)行必要的橫向位置調(diào)整,使左側(cè)撥

4、道輪與左側(cè)鋼軌對(duì)中,當(dāng)夾鉗未能正確落到鋼軌上時(shí),必須重復(fù)上述步驟;當(dāng)夾鉗正確落到鋼軌上時(shí),同時(shí)按下左右起撥道裝置下降按鈕。9)選擇夾鉗的工作方式:(視作業(yè)情況而定)夾鉗閉合受控于搗固裝置下插信號(hào);夾鉗閉合受控于工作小車走行信號(hào);夾鉗作業(yè)始終處于閉合狀態(tài)。10)將枕端夯實(shí)器操作開關(guān)旋到左側(cè)提升位,按夯實(shí)器解鎖開關(guān)解鎖,再將夯實(shí)器操作開關(guān)旋到工作位,夯實(shí)器開始振動(dòng);確認(rèn)夯拍器已解鎖完畢,鳴笛一長(zhǎng)聲,按下只起撥不搗固開關(guān),最后踩1X10下降踏板將夯拍器放下。11)將工作小車縱向鎖定氣閥與橫向鎖定氣閥轉(zhuǎn)至解鎖位,下壓工作小車前進(jìn)-中位-后退撥桿至后退位,待縱向鎖定桿解鎖后,上推工作小車控制撥桿至前進(jìn)位

5、將工作小車推到前位。12)提升搗固裝置,解搗固裝置氣鎖,打開搗固頭控制2X19開關(guān)至作業(yè)位,按下起撥搗開關(guān),前后移動(dòng)工作小車使搗鎬對(duì)準(zhǔn)枕木間空隙后踩1X10下降踏板,下降搗固裝置;釋放腳踏板后,搗固裝置提升至工作上位。13)選擇搗固方式(手動(dòng)、IX、2X、3X);夾持時(shí)間(一般打到“3”即0.6s);下插深度(保證下插到位后鎬掌上沿距離枕木底下沿為15mm,般II型枕選擇370左右,111型枕選擇410左右)。14)選擇搗固裝置的下降速度:上下兩開關(guān)均撥到“1”位為正常速度;上開關(guān)撥到“1”位,下開關(guān)撥到“2”位為速度加快;上開關(guān)撥到“2”位,下開關(guān)撥到“1”位為速度降低;下插速度根據(jù)道床板結(jié)

6、程度選擇。15)關(guān)閉左、右搗固裝置振動(dòng)截止閥,左、右搗固裝置開始振動(dòng)。16)確認(rèn)A、B、C、D測(cè)量小車及抄平小車解鎖報(bào)警指示燈報(bào)警,各測(cè)量小車全部正確的落在鋼軌上。17)張緊抄平弦、撥道弦。18)打開起道總開關(guān)(起道總開關(guān)指示燈亮);打開夾鉗脫軌感應(yīng)替代開關(guān)。19)聽到二號(hào)位發(fā)出“加載左(或右)側(cè)”的指令后,將撥道系統(tǒng)的預(yù)加載開關(guān)旋至相應(yīng)的一側(cè),相應(yīng)指示燈亮,選擇超高股(超高指示燈亮)。20)根據(jù)二號(hào)位通知,選擇撥道系統(tǒng)作業(yè)方式(3點(diǎn)法或4點(diǎn)法,一般情況下使用4點(diǎn)法),將三點(diǎn)撥道開關(guān)旋至右位,指示燈亮?xí)r為3點(diǎn)法。21)按下工作小車自動(dòng)橫移跟蹤開關(guān),撥動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速開關(guān)至作業(yè)轉(zhuǎn)速2000r/min

7、。22)將工作小車輥支撐開關(guān)打至右位,確認(rèn)工作小車輥支撐到位。23)緩解大車空氣制動(dòng),若主、輔驅(qū)動(dòng)馬達(dá)未結(jié)合時(shí),將大車后退撥桿向后撥動(dòng),讓大車低速后退,使主、輔驅(qū)動(dòng)馬達(dá)結(jié)合(結(jié)合指示紅燈亮)。24)確認(rèn)各開關(guān)、按鈕、指示燈、儀表等均正確無(wú)誤后,等候二號(hào)位發(fā)出“二號(hào)位準(zhǔn)備完畢,可以開始作業(yè)”的指令,準(zhǔn)備開始作業(yè)。4.2.3 作業(yè)1)作業(yè)開始順坡時(shí),當(dāng)撥道表指針回紅區(qū)后方可打開撥道主開關(guān)(撥道開關(guān)指示燈亮)。2)作業(yè)向前走行:選擇搗固小車“連續(xù)步進(jìn)”開關(guān)至連續(xù)位,踩走行踏板搗固車前行,根據(jù)作業(yè)要求調(diào)整作業(yè)速度電位計(jì)選擇適當(dāng)?shù)那斑M(jìn)速度,松開走行踏板即停車;作業(yè)向后退行時(shí),選擇搗固小車“連續(xù)步進(jìn)”開關(guān)

8、至步進(jìn)位,根據(jù)作業(yè)要求調(diào)整作業(yè)速度電位計(jì)選擇適當(dāng)?shù)暮笸怂俣?,確認(rèn)車后無(wú)人將后退撥桿開關(guān)扳至后位,搗固車退行(后退時(shí),必須鳴電喇叭二長(zhǎng)聲,等候3秒鐘方可動(dòng)車)。3)搗固:按照選定的搗固方式進(jìn)行作業(yè);根據(jù)作業(yè)的實(shí)際情況調(diào)整夾持時(shí)間,數(shù)字越大,夾持時(shí)間越長(zhǎng)。4)在軌枕間距較大時(shí)應(yīng)打開搗鎬的加寬塊,當(dāng)搗固裝置處于提升位時(shí)左手推動(dòng)中繼開關(guān)至前位,分別打開各加寬塊動(dòng)作開關(guān)。5)當(dāng)?shù)来草p微板結(jié)時(shí),打開搗固裝置輔助下插開關(guān),當(dāng)板結(jié)十分嚴(yán)重時(shí)禁止機(jī)械車搗固作業(yè)。6)抄平:每搗固一次,確認(rèn)左、右抄平表、中擺水平表指針回到紅區(qū)后再執(zhí)行下一次操作,保證作業(yè)質(zhì)量。抄平表指針偏左表示需要起道,相應(yīng)指示燈亮,表針回零后指示

9、燈滅,指針偏右說明不需要起道。7)橫向水平表偏離左側(cè)紅區(qū),表示左股低,需向左側(cè)調(diào)整起道校正電位計(jì),其調(diào)整范圍為05mm,直至橫向水平表指針回到紅區(qū);當(dāng)隨著作業(yè)的進(jìn)行,左股的起道量不需要增加,需將起道校正電位計(jì)數(shù)值回零;如果橫向水平表指針偏離右側(cè)紅區(qū),則表示右股低,其操作方法與左股相同。8)根據(jù)線路的具體情況調(diào)整自動(dòng)起道沉降補(bǔ)償電位計(jì),最大補(bǔ)償百分比為100%。9)撥道:每搗固一次,確認(rèn)撥道表指針回紅區(qū)后方可進(jìn)行下一步操作,在重型鋼軌地段進(jìn)行撥道作業(yè)時(shí),當(dāng)撥道量大于50mm時(shí),應(yīng)打開自動(dòng)超量撥道開關(guān),以減少鋼軌的反彈量,其數(shù)值的給定應(yīng)根據(jù)線路的具體情況及操作手的經(jīng)驗(yàn)通過調(diào)整超量撥道值電位計(jì)。10

10、)作業(yè)中時(shí)刻監(jiān)視撥道表針的變化,當(dāng)表針打到底時(shí),立即停止撥道作業(yè),前后移動(dòng)車不少于10m,觀察表針的變化是否正常,以確定是線路的問題還是設(shè)備問題。11)當(dāng)進(jìn)行只撥道不搗固作業(yè)時(shí),按下?lián)艿啦粨v固開關(guān),同時(shí)二號(hào)位應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)钠鸬懒恳员WC撥道作業(yè)后的質(zhì)量12)夯實(shí):維修作業(yè)過程中原則上要全程夯實(shí),遇障礙時(shí)按地面標(biāo)記或三、四號(hào)位指揮操作。13)收車順坡時(shí),當(dāng)撥道表指針回紅區(qū)后方可關(guān)閉撥道開關(guān)。14)作業(yè)時(shí)必須確保作業(yè)質(zhì)量,滿足鐵路線路修理規(guī)則要求。4.2.4 過程監(jiān)控1)必須在搗固車停穩(wěn)后方可下插搗固裝置。2)嚴(yán)禁在搗固裝置下插過程中突然松開下降踏板。3)作業(yè)時(shí)根據(jù)地面標(biāo)記和三、四號(hào)位的指揮進(jìn)行特殊操

11、作,在絕緣接頭作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)線路上的標(biāo)記采取相應(yīng)的操作(如雙搗,只起撥不搗,提夾鉗,停止夯拍等)。4)作業(yè)過程中與二號(hào)位和隨車質(zhì)量驗(yàn)收員保持聯(lián)系,堅(jiān)持呼喚應(yīng)答。5)作業(yè)時(shí)注意觀察各儀表,判斷作業(yè)是否正常;遇特殊情況時(shí)立即停車并通知車長(zhǎng),排除故障確認(rèn)儀表正常后方可繼續(xù)作業(yè),遇突發(fā)故障時(shí)應(yīng)首先將搗固頭提升并鎖定。6)通過道口或道岔時(shí)應(yīng)及時(shí)收好各作業(yè)裝置。4.2.5 作業(yè)結(jié)束(聽到二號(hào)位發(fā)出“撤加載收車”的命令后,開始進(jìn)行收車作業(yè))1)大車停車后,將工作小車向后拉至后位。2)關(guān)閉工作小車自動(dòng)跟蹤橫移。3)將發(fā)動(dòng)機(jī)油門電控開關(guān)扳至左位,降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至作業(yè)怠速位。4)松開抄平弦線、撥道弦線。5)關(guān)閉起

12、道總開關(guān)。6)旋動(dòng)測(cè)量小車預(yù)加載開關(guān)至中間位,關(guān)閉預(yù)加載。7)打開左、右搗固裝置振動(dòng)開關(guān)閥。8)提升搗固裝置并鎖定。9)提升夯拍器并鎖定。10)張開夾鉗輪,提升起撥道裝置并鎖定。11)提升B、C點(diǎn)小車并上鎖,然后下降到位。12)提升抄平小車并上鎖,然后下降到位。13)關(guān)閉工作小車輥支撐。14)鎖定工作小車縱向鎖定桿,在3、4號(hào)位的電臺(tái)指揮下鎖定橫向鎖定。15)鳴笛,按順序打開液壓截止閥: 中間搗鎬張開壓力控制閥。 高壓系統(tǒng)蓄能器卸荷閥。 高壓系統(tǒng)壓力控制閥。 作業(yè)系統(tǒng)蓄能器卸荷閥。 作業(yè)系統(tǒng)壓力控制閥。16)斷開氣動(dòng)系統(tǒng)塞門、液壓支撐。17)根據(jù)作業(yè)裝置與測(cè)量小車解鎖指示燈,確認(rèn)各作業(yè)裝置與測(cè)

13、量小車全部收到位,關(guān)閉作業(yè)主電源。18)確認(rèn)主馬達(dá)、輔助馬達(dá)及工作小車走行馬達(dá)紅色指示燈滅,綠色指示燈亮。19)鳴笛,按下柴油機(jī)停機(jī)按鈕,熄火,通知二號(hào)位脫開三個(gè)作業(yè)泵。4.2.6 返回駐地:1)設(shè)置搗固車后轉(zhuǎn)向架防溜鐵鞋。2)按D0932搗固車日常檢查保養(yǎng)要求負(fù)責(zé)對(duì)液壓系統(tǒng)、柴油機(jī)進(jìn)行檢查保養(yǎng)。3)完成車長(zhǎng)安排的其它任務(wù)。4.3 二號(hào)位作業(yè)程序:4.3.1 運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:1)撤除搗固車前轉(zhuǎn)向架鐵鞋,松開手制動(dòng)。2)正確輸入曲線要素(具體操作方法見ALC操作手冊(cè)),并復(fù)核。3)確認(rèn)前駕駛室所有作業(yè)開關(guān)、大小閘、掛檔盒、變矩器鑰匙等在正確位置,否則進(jìn)行調(diào)整。4.3.2 放車:1)確認(rèn)到達(dá)當(dāng)日

14、作業(yè)地段后,上小閘制動(dòng)。2)1號(hào)位在點(diǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)短時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),配合其使三個(gè)作業(yè)泵的離合器結(jié)合,鳴笛一長(zhǎng)聲通知一號(hào)位起機(jī)。3)解開D點(diǎn)小車安全繩。4)放D點(diǎn)小車:按照提升解鎖下降的順序。5)放下測(cè)距輪。6)使用激光作業(yè)時(shí),打開激光接收器蓋子,協(xié)助五號(hào)位做好各項(xiàng)激光接收準(zhǔn)備工作。7)在進(jìn)入曲線地段前打開ALC,并確認(rèn)其顯示狀態(tài)與線路狀態(tài)一致。8)選擇正確的加載方向(曲線上加載超高股,但有超高調(diào)整時(shí)加載基準(zhǔn)股;直線上可加載任意一股,但是原則上加載原始線路方向比較好的一股)及撥道方式(三點(diǎn)法或四點(diǎn)法)并通知一號(hào)位,根據(jù)指示燈判斷一號(hào)位操作是否正確,不正確則通知一號(hào)位更正。9)緩解大車制動(dòng),當(dāng)一號(hào)位準(zhǔn)備好后

15、通知一號(hào)位開始作業(yè)。4.3.3 作業(yè):1)根據(jù)地面標(biāo)記,按照鐵路線路修理規(guī)則的要求做好作業(yè)起點(diǎn)順坡,按一定的順坡率順時(shí)針旋動(dòng)前端起道量給定旋鈕,直至要求的起道量為止。2)作業(yè)中觀察撥道表、左右抄平表、水平表的顯示,發(fā)現(xiàn)異常立即通知1號(hào)位停止作業(yè)并通知車長(zhǎng),確認(rèn)正常后方可繼續(xù)作業(yè)。3)作業(yè)中確認(rèn)地面標(biāo)記和提供的資料數(shù)據(jù)是否相符,正確按技術(shù)資料作業(yè)。4)在有曲線地段作業(yè)時(shí)正確操作ALC,當(dāng)D點(diǎn)小車到達(dá)ZH、YH點(diǎn)時(shí)準(zhǔn)確操作鍵盤按下同步點(diǎn),并確認(rèn)ALC輸出的正矢值、前理論超高、作業(yè)區(qū)理論超高、后理論超高是否正常,進(jìn)出曲線時(shí)通知一號(hào)位(包括進(jìn)出緩和曲線、圓曲線)。5)在進(jìn)入超高2120mm的曲線及水平

16、較差的線路時(shí),按亮B11箱的前軸支撐轉(zhuǎn)換開關(guān)松解前轉(zhuǎn)向架鎖定油缸。6)精確法施工時(shí),兩測(cè)點(diǎn)間的前端起道量、前端偏移量數(shù)據(jù)的輸入要根據(jù)前后標(biāo)注的起、撥道值內(nèi)差順調(diào)。7)使用激光撥道時(shí),將B77箱的bl開關(guān)扳至工作位,將B4箱上的激光控制開關(guān)4b1扳至“調(diào)整位adj”,按動(dòng)B4箱上的4b13鈕或4b14鈕,將接收器橫移至0位或設(shè)定的基準(zhǔn)位。當(dāng)激光發(fā)射器對(duì)接收器進(jìn)行對(duì)中后,搗固車前端接收指示燈的中位燈亮而左右燈有節(jié)奏的交替閃亮,即完成了激光對(duì)中任務(wù),此時(shí)將4b1開關(guān)扳至“跟蹤位on”,接收器處于自動(dòng)跟蹤狀態(tài)。轉(zhuǎn)移激光發(fā)射裝置時(shí),必須將激光作業(yè)開關(guān)4b1轉(zhuǎn)到“調(diào)整位adj”并停車后,方可進(jìn)行下一作業(yè)程

17、序。4.3.4 過程監(jiān)控:1)與五號(hào)位和一號(hào)位保持聯(lián)系,并將需注意的問題及時(shí)通知一號(hào)位,確保施工順利進(jìn)行。2)進(jìn)入曲線前與五號(hào)位核實(shí)曲線要素。3)遇緊急情況采取緊急停機(jī)措施。4)按隨車質(zhì)量驗(yàn)收記錄要求做好施工中的各種記錄(如不搗、雙搗、缺碴位置等),在高溫季節(jié)記錄好軌溫。4.3.5 作業(yè)結(jié)束(收車):1)根據(jù)地面標(biāo)記要求,按照鐵路線路修理規(guī)則的要求做好收車順坡作業(yè)。按一定的順坡率逆時(shí)針旋動(dòng)前端起道量給定旋鈕,至給定起道量為0時(shí)繼續(xù)向負(fù)值旋動(dòng),直至左、右起道表指針指向右側(cè)時(shí)為止。2)當(dāng)撥道表指針歸零時(shí)通知一號(hào)位注意關(guān)閉撥道、撤除預(yù)加載。3)左、右起道表指針指向右側(cè)、順坡完畢后,鳴電喇叭一長(zhǎng)聲,并

18、用內(nèi)部通話通知一號(hào)位向前走20米后準(zhǔn)備收車。4)按“提升上鎖下降”次序收D點(diǎn)小車及測(cè)距輪,系上安全繩。5)柴油機(jī)停機(jī)后,推動(dòng)三個(gè)作業(yè)泵的離合器操縱桿,使離合器脫開,并鳴電喇叭一長(zhǎng)聲。6)操縱各作業(yè)開關(guān)回到正確位置,關(guān)閉ALC。7)使用激光作業(yè)時(shí),協(xié)助五號(hào)位收好激光小車,將激光接收器的罩子關(guān)閉。8)作業(yè)完畢后及時(shí)督促工務(wù)質(zhì)量驗(yàn)收員在作業(yè)命令單上簽字驗(yàn)收。4.3.6 返回駐地1)設(shè)置好前轉(zhuǎn)向架防溜鐵鞋,擰緊手制動(dòng)。2)按D0932搗固車日常檢查保養(yǎng)要求負(fù)責(zé)對(duì)動(dòng)力走行系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)。3)完成車長(zhǎng)安排的其它任務(wù)。4.4三號(hào)位作業(yè)程序:4.4.1 運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:1)檢查作業(yè)車右側(cè)(作業(yè)方

19、向)的工作裝置的安全繩、氣鎖,確保處于良好鎖定狀態(tài)。2)檢查右側(cè)車輛下方有無(wú)影響行車的障礙物,前列車管,前車鉤,前折角塞門,右側(cè)風(fēng)缸排風(fēng)閥是否關(guān)閉,否則要處理好方可動(dòng)車。4.4.2 作業(yè)1)到達(dá)要點(diǎn)站后,根據(jù)作業(yè)需要與四號(hào)位一起準(zhǔn)備好材料車照明設(shè)備。2)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后與二號(hào)位一起負(fù)責(zé)作業(yè)車前部聯(lián)掛車的摘掛工作。3)當(dāng)車長(zhǎng)發(fā)布放車作業(yè)命令后迅速下車負(fù)責(zé)解除作業(yè)車右部的A、B、C點(diǎn)小車、抄平小車、搗固裝置、起撥道裝置、夯拍器的安全繩及鎖銷。4)按提升一解鎖一下降次序把A點(diǎn)小車放置到位。5)用電臺(tái)指揮一號(hào)位將起拔道裝置放置到鋼軌上。6)協(xié)助一號(hào)位放車完畢后,檢查各測(cè)量小車、小車探測(cè)桿、夯拍器、搗固裝

20、置、起拔道裝置、抄平及拔道測(cè)量弦線是否處于正確狀態(tài);不正確時(shí)迅速通知一號(hào)位并協(xié)助將其放置到位。7)作業(yè)過程中每510分鐘對(duì)作業(yè)車右側(cè)的液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、柴油機(jī)、動(dòng)力傳動(dòng)及走行制動(dòng)系統(tǒng)等巡視檢查一次確認(rèn)是否工作正常。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知一號(hào)位、車長(zhǎng),若遇非常情況,應(yīng)立即采取停車措施。8)作業(yè)過程中每510分鐘對(duì)作業(yè)車右側(cè)的搗固裝置、夯拍器、起拔道裝置巡視檢查一次,確認(rèn)是否有異響,聯(lián)結(jié)部位是否松脫。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知一號(hào)位、車長(zhǎng),若遇非常情況,應(yīng)立即采取停車措施。9)作業(yè)過程中每510分鐘對(duì)作業(yè)車發(fā)動(dòng)機(jī)右側(cè)巡視檢查一次,確認(rèn)是否有異響。各發(fā)電機(jī)連接部是否松動(dòng),各傳動(dòng)皮帶是否斷裂,是否有降功現(xiàn)象

21、,是否有漏油等情況。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知一號(hào)位、車長(zhǎng),若遇非常情況,應(yīng)立即采取停車措施。10)作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)夾鉗脫軌時(shí)要及時(shí)鳴笛通知一號(hào)位,并協(xié)助一號(hào)位將其恢復(fù)到位。11)注意觀察線路右側(cè)附近各種設(shè)備和障礙物是否影響機(jī)械的作業(yè)。若影響時(shí)應(yīng)及時(shí)通知一號(hào)位,并協(xié)助一號(hào)位采取相應(yīng)措施進(jìn)行作業(yè)。12)收車過程中負(fù)責(zé)將A點(diǎn)小車提起鎖閉到位,系好作業(yè)車右側(cè)的A、B、C點(diǎn)小車、夯拍器的安全鏈,系好搗固裝置、抄平小車、起撥道裝置的鎖銷。13)檢查作業(yè)車的右側(cè)的各測(cè)量小車的安全繩、氣鎖,對(duì)搗固裝置、夯拍器、起撥道裝置的鎖定狀態(tài)進(jìn)行檢查,確認(rèn)以上裝置均處于安全鎖定狀態(tài)。4.4.3 返回駐地:1)按D09-32搗固

22、車日常檢查保養(yǎng)要求負(fù)責(zé)對(duì)起撥道裝置、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、搗固裝置進(jìn)行檢查保養(yǎng)。2)完成車長(zhǎng)安排的其它任務(wù)。4.5 四號(hào)位作業(yè)程序:4.5.1 運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:1)檢查作業(yè)車的左側(cè)(作業(yè)方向)的工作裝置、安全繩、氣鎖,確保處于良好鎖定狀態(tài)。2)檢查左側(cè)車輛下方有無(wú)影響行車的障礙物,后列車管、后車鉤、后折角塞門,左側(cè)風(fēng)缸排風(fēng)閥是否關(guān)閉,否則要處理好方可動(dòng)車。3)檢查末級(jí)離合器,按要求確保其處于接通(或脫離)位。4)檢查各作業(yè)泵,確保其拉桿處于離合器斷開位。5)到達(dá)施工要點(diǎn)站后根據(jù)作業(yè)需要與三號(hào)位準(zhǔn)備好材料車照明設(shè)備。4.5.2 作業(yè):1)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)與五號(hào)位一起負(fù)責(zé)解除作業(yè)車后部聯(lián)掛車的摘掛工作。2)當(dāng)車

23、長(zhǎng)發(fā)布放車作業(yè)命令后,迅速下車負(fù)責(zé)解除作業(yè)車左側(cè)的A、B、C點(diǎn)小車、抄平小車、搗固裝置、起拔道裝置、夯拍器的安全鏈及鎖銷。3)用電臺(tái)指揮一號(hào)位將起拔道裝置正確放置到位。4)在一號(hào)位放車完畢后,檢查各測(cè)量小車、小車探測(cè)桿、夯拍器、搗固裝置、起拔道裝置、抄平及拔道測(cè)量弦線是否處于正確狀態(tài)。如有問題迅速通知一號(hào)位并協(xié)助其置于正確位置。5)根據(jù)作業(yè)需要啟動(dòng)材料車照明設(shè)備。6)作業(yè)過程中每5-10分鐘對(duì)作業(yè)車左側(cè)的液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、柴油機(jī)、動(dòng)力傳動(dòng)及走行制動(dòng)系統(tǒng)等巡視檢查一次確認(rèn)是否工作正常。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知一號(hào)位、車長(zhǎng),若遇到非常情況,應(yīng)立即采取停車措施。7)作業(yè)過程中每5-10分鐘對(duì)作業(yè)車左側(cè)

24、的搗固裝置、夯拍器、起拔道裝置巡視檢查一次,確認(rèn)是否有異響、聯(lián)結(jié)部位是否松脫。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知一號(hào)位、車長(zhǎng),若遇非常情況,應(yīng)立即采取停車措施。8)作業(yè)過程中每5-10分鐘對(duì)作業(yè)車發(fā)動(dòng)機(jī)左側(cè)巡視檢查一次,確認(rèn)是否有異響,各發(fā)電機(jī)連接部是否松動(dòng),各傳動(dòng)皮帶是否斷裂,是否有降功現(xiàn)象,是否有漏油等情況。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知一號(hào)位和車長(zhǎng),若遇非常情況,應(yīng)立即采取停車措施。9)作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)夾軌鉗脫落時(shí)鳴笛通知一號(hào)位,并協(xié)助一號(hào)位將其放置到位。10)注意觀察線路左側(cè)附近各種設(shè)備和障礙物是否影響機(jī)械的作業(yè)。若影響應(yīng)及時(shí)通知一號(hào)位,并協(xié)助一號(hào)位采取相應(yīng)措施進(jìn)行作業(yè),并監(jiān)督執(zhí)行情況。11)作業(yè)時(shí),與工務(wù)隨車

25、質(zhì)量驗(yàn)收人員對(duì)作業(yè)后線路質(zhì)量進(jìn)行檢查,并將質(zhì)量檢查情況通知一號(hào)位。12)收車過程中負(fù)責(zé)系好作業(yè)車左側(cè)的A、B、C點(diǎn)小車、夯拍器的安全鏈,系好搗固裝置、起拔道裝置、抄平小車的鎖銷。13)檢查作業(yè)車左側(cè)各測(cè)量小車的安全繩、氣鎖,對(duì)搗固裝置、夯拍器、起拔道裝置的鎖定狀態(tài)進(jìn)行檢查,確認(rèn)以上裝置均處于安全鎖定狀態(tài)。4.5.3 返回駐地:1)按D09-32搗固車日常檢查保養(yǎng)要求負(fù)責(zé)對(duì)操縱裝置和電氣、氣動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)。2)完成車長(zhǎng)安排的其它任務(wù)。4.6 五號(hào)位作業(yè)程序:4.6.1運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:檢查搗固車的各個(gè)油位(柴油油位,發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位,ZF箱油位,液壓油油位,各齒輪箱油位,中央潤(rùn)滑系統(tǒng)及搗固裝置振動(dòng)軸N100號(hào)潤(rùn)滑油油位)是否正常,發(fā)現(xiàn)不足要及時(shí)補(bǔ)充并報(bào)告車長(zhǎng)。4.6.2 作業(yè):1)當(dāng)車長(zhǎng)發(fā)布放車作業(yè)命令后,在作業(yè)起點(diǎn)位置作好標(biāo)記。2)巡視前方線路按規(guī)定做好作業(yè)標(biāo)記,并及時(shí)通知二號(hào)位。3)確認(rèn)前方線路有無(wú)影響作業(yè)的障礙物,若影響應(yīng)及時(shí)通知二號(hào)位,且協(xié)助一號(hào)位采取相應(yīng)措施進(jìn)行作業(yè),并監(jiān)督執(zhí)行情況。如無(wú)法作業(yè)要先通知車長(zhǎng),并積極與工務(wù)段配合人員聯(lián)系采取適當(dāng)措施,確保施工順利進(jìn)行。4)與工務(wù)段施工配合人員核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)曲線資料。5)根據(jù)作業(yè)需要測(cè)量軌溫(作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后各側(cè)一次),

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