第一章水電施工(修改)

1、1.3. 水電安裝工程項目施工方案與施工方法1.3. 1 給排水工程編制說明編制說明按照客觀規(guī)律和科學(xué)方法組織施工，創(chuàng)造良好的施工條件和環(huán)境，保 證施工順利進行；選擇最優(yōu)施工方案，縮短工期，降低成本，保證工程質(zhì) 量和安全文明施工，爭取最佳經(jīng)濟效益、創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)服務(wù)與社會效益。 編制依據(jù) 設(shè)計施工圖紙。 技術(shù)標準和規(guī)范。 國家及四川省、成都市相關(guān)法律法規(guī)。專業(yè)工程概況工程范圍等工程實物量清單及圖紙包括的項目，即室內(nèi)外給排水管道及附件安 裝，水泵等設(shè)備、公共衛(wèi)生間潔具及附件等。工程重點及難點：水泵等設(shè)備的安裝與調(diào)試，塑料復(fù)合管和鋼塑復(fù)合 給水管道安裝。新材料、新工藝：塑料復(fù)合給水管、鋼塑復(fù)合給水管設(shè)計

2、概況本工程由四川凱越置業(yè)有限公司興建，基礎(chǔ)為柱下獨立基礎(chǔ)/筏板基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架 -剪力墻結(jié)構(gòu)，主體建筑地上為 33 層，地下室 為一層。施工準備技術(shù)準備工作 熟悉施工圖和其它技術(shù)文件、有關(guān)技術(shù)資料，水施圖應(yīng)與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖進行核對，熟悉本工程工藝流程，了解施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗 評定標準等，編制施工材料預(yù)算、施工方案。 收集塑料給水管道等特殊材料、設(shè)備的安裝資料；現(xiàn)場技術(shù)人員 對施工班組、人員進行詳細的書面、現(xiàn)場技術(shù)交底；不銹鋼等重點分項、 關(guān)鍵部位編制詳細具體的施工方案；熟悉土建施工工藝，了解裝飾材料的 特點、施工工藝，及時掌握土建施工進度；建立施工內(nèi)業(yè)管理制度。 材料、設(shè)備要求

3、設(shè)備、管材、鋼材及附屬制品等，在進場后應(yīng)認真徹底檢查或送檢， 必須符合國家或部頒標準有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并應(yīng)有核準證、產(chǎn)品出廠 合格證明，并且須符合設(shè)計要求；報請監(jiān)理、甲方檢查驗收通過后，方進 行安裝使用；管道、設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或 完畢的敞口處應(yīng)臨時封閉，經(jīng)檢驗合格且符合設(shè)計的需做防腐的應(yīng)按設(shè)計 要求先涂刷防銹漆二遍；各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏口、亂扣等 現(xiàn)象，石棉橡膠墊、油麻、水泥、電、氣焊條等的質(zhì)量須符合設(shè)計和規(guī)范 要求；閥門安裝前，應(yīng)做強度和嚴密性試驗，潔具及時選樣便于排水洞口 的準確預(yù)留； 根據(jù)安裝測繪草圖及材料設(shè)計， 將需要的材料、 設(shè)備的規(guī)格、 型

4、號、質(zhì)量、數(shù)量確認合格并準備齊全運至現(xiàn)場。主要機具機具：套絲機、砂輪機、交直流電焊機、臺鉆、手電鉆、氬弧焊機、 打磨機、電動水壓泵等；工具：套絲板、管鉗、活板手、螺絲刀、手錘、 鏨子、捻鑿、麻釬等；量具：水平尺、卷尺、線墜、卡尺、焊口檢測器等。 施工現(xiàn)場準備嚴格按照項目統(tǒng)一規(guī)劃，搞好“三通一平”（水通、電通、路通、場 地平），搭建工作棚、料具庫，配備各種用電配電箱，滿足施工需要。 風(fēng)、雨季施工準備本工程的施工，跨越風(fēng)季和雨季階段，在風(fēng)雨季來到之前，應(yīng)做好準 備工作。做好施工進度安排：在安排施工進度計劃時，除了個別項目工程 受土建或相關(guān)專業(yè)的影響無法避讓風(fēng)、 雨季外， 原則上應(yīng)將戶外 （含外墻）

5、 作業(yè)和電氣焊作、帶電等作業(yè)盡量安排在晴天施工，而其它一些受風(fēng)、雨 影響的分項工程，可視情況安排施工；做好給排水防風(fēng)、防雷暴雨準備； 全面檢查施工現(xiàn)場的給排水管道、設(shè)備、材料、臨時料具庫、工棚、給水、 排水、供電、機械等，對不能保證雷電、防雨和安全的部位進行檢查維護， 做好防風(fēng)、防雷電、防暴雨、排水、防汛設(shè)施的準備工作；做好防風(fēng)、防 暴雨材料的準備；防雨保溫材料包括防雨油布、雨靴、雨衣、勞動用品等; 組織抗風(fēng)、防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，進行施工技術(shù)安全學(xué)習(xí)教育；組織防風(fēng)、防汛 施工材料、設(shè)備的進場。施工方案13151工程工序施工準備預(yù)留、埋管材、管件驗收t埋地管敷設(shè)t隱蔽驗收-樣甘板房安裝與確認t|成品舌

6、保護措施T管井支架安裝T管井:立管安裝-彗井立管試壓、灌水t衛(wèi),生間支吊架t|衛(wèi)生間支管安裝-亠隱$蔽驗收t支管試壓、灌水t|地下室水平管段安裝地下室管道試壓、灌水卜水平管與立管對接卄設(shè)備 安裝T系統(tǒng)試壓、灌水T潔具安裝、通水t衛(wèi)生、面漆t(yī)竣工驗收13152工藝流程預(yù)留孔洞、套管安裝13153預(yù)留預(yù)埋、在主體施工階段，根據(jù)土建施工進度，按照設(shè)計加工、安裝套管、木盒，配合土建進行預(yù)留預(yù)埋。（參見結(jié)施，建施和其它專業(yè)圖）穿梁鋼套管的長度應(yīng)根據(jù)梁的厚度制定，過板鋼套管長度樓板厚度+板底后灰層厚度+地面抹灰厚度+ 20m m,下端與樓板底裝飾（抹灰）面平。 管道穿水池水箱（預(yù)埋柔性防水套管）地下室外圍

7、剪力墻、屋頂樓板 時須埋設(shè)防水套管，管道穿梁時 U-PVC管、塑料給水管時，埋設(shè)普通鋼 套管，其型號、規(guī)格按相應(yīng)的鋼套管加工制作，管道過樓板的預(yù)留孔洞可 采用木盒，其加工尺寸嚴格按照設(shè)計說明和圖紙所示加工。預(yù)留預(yù)埋件安裝：按圖定出中心位置和標高，并標出預(yù)埋件型號，根 據(jù)標出的平面坐標和標高、型號進行預(yù)埋件就位。對于防水套管和普通鋼 套需與周邊鋼筋焊接牢固，并應(yīng)對套管進行封堵，防止混凝土入內(nèi)，地下 室暗埋于砼的排水管、附件（清掃口和地漏）安裝，先定出地面的坐標和標高，以及地面厚度，根據(jù)圖紙算出坡度高差，測出橫管立管長度進行管 道安裝（祥見排水管安裝）；排水管安裝完后應(yīng)及時進行灌水試驗（見相 關(guān)部

8、分），并通知業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位驗收，合格后方可進行防腐處 理。澆注混凝土?xí)r，必須設(shè)專人看護，待砼達到強度后應(yīng)及時拆除木盒或 套管進行重復(fù)使用，使用次數(shù)不得少于 3次，平面坐標有移位的，應(yīng)及時 修鑿到位。13154管道安裝管道材質(zhì)、接口形式，詳見工程概況 支/吊架（嚴格按照或超出新型給排水管材（件）技術(shù)規(guī)范匯編 要求施工）。a、給水立管管卡安裝：層高小于或等于 5m,每層設(shè)1個；層高大于5m，每層設(shè)2個。排水立管管卡安裝：間距不得大于 3m。層高小于或等于4m可設(shè)1個，立管底部的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)支墩，管 卡安裝高度：距地面1.51.8m, 2個以上管卡可勻稱安裝，成 排支吊架應(yīng)在同一高度或直線上。

9、b、水平安裝的鋼管支架間距不得大于表中的規(guī)定：表1公稱直徑1520253240506580100150200250支最 間加 大距（m）保溫管1.5222.533444.5678不 保 溫 管2.533.544.55666.589.511d、暗裝管道（給水）的管槽在土建砌體達到強度且打出灰餅后，進 行開槽（切割機）。墻槽尺度應(yīng)為 D+60,深應(yīng)為D+30。 其它要求：a給水管應(yīng)有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置，以便放氣和泄水。排水管道的坡度應(yīng)盡量采用標準坡度，有困難時方可采用最小坡度，排水 管出室外 90 度彎頭利用乙字形彎頭連接。b、給水立管和裝有3個及3個以上配水點的支管始端，應(yīng)安

10、裝活接 頭；給水管道上的閥門管徑小于或等于 50mm 時，采用截止閥，管徑大于 50mm采用閘閥和蝶閥；水表前后應(yīng)有不小于30cm的直線管段，大于30cm 時，超出管段應(yīng)煨彎沿墻敷設(shè)。明裝于室內(nèi)的分戶水表，表外殼距墻面小 于等于 3cm。c、支吊架加工、安裝：位置正確，平整牢固，與管道接觸緊密、固定滑動 支架設(shè)置合理。立管支架先與土建人員協(xié)商，了解管井等處抹灰厚度，要 求土建先打出灰餅 ，再采用吊線方式，根據(jù)管道距墻面的凈距離，準備 進行支架加工安裝。對橫管吊架，根據(jù)設(shè)計要求標高坡度，在同一直管段 兩點間拉線，按照規(guī)定的標準間距進行吊架布設(shè)，并準確量出吊架長度進 行加工和安裝。由于采用了 UP

11、VC 排水管，吊架的設(shè)置應(yīng)考慮防止管道下 墜的措施（詳見質(zhì)量通?。?，不僅在三通、四通、彎頭等配件處加固吊架， 加工完的吊架，在安裝前應(yīng)先刷兩道防銹漆（除銹后）。d、墻體暗埋給水支管應(yīng)在土建砌體完畢、抹灰后進行安裝。開槽裝 管前，先要求土建人員配合打出衛(wèi)生間內(nèi)墻灰餅，根據(jù)灰餅確定開打槽深 度和支管各配水點預(yù)留口距墻面距離，注意固定管道以防止出現(xiàn)抹灰后管 口深淺不一，開槽時需保護好墻體，管道安裝時用水泥砂漿固定管道，防 止給水預(yù)留口平面坐標和標高發(fā)生變化。均須突出墻面一致，均垂直于墻 面。e、排水橫管立管的縱橫向彎曲和垂直度等的偏差應(yīng)符合質(zhì)量檢驗評定 表中的要求，而且確保優(yōu)良。閥門附件一起安裝，安

12、裝前必須按設(shè)計核對 其型號、規(guī)格，并檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，閥門安裝前還應(yīng)做耐壓強度和 嚴密性試驗。水平管道上的閥門、閥桿不宜向下；閘閥不宜倒置；并應(yīng)有 安全防范設(shè)置，管道過伸縮縫時應(yīng)加同口經(jīng)。安裝時，應(yīng)做預(yù)拉，預(yù)拉長 和管道熱伸長按施工及驗收規(guī)范（GBJ242-82）第2、0、18條為準進行施 工。1g、管道采用法蘭連接時需按設(shè)計要求和工作壓務(wù)選用標準法蘭、螺 栓直徑、長度、膠墊厚度。排水管道橫管與橫管、模管與立管的連接，應(yīng) 采用 15 度或 90度斜三（四）通，不得采用正（四）通，排水立管不得不 偏置時，宜采用乙字管或兩個 45 度彎頭連接，排水立管與排出管的連接 宜采用兩個 45 度彎頭，

13、雨水管與雨水斗連接采用封閉式不得設(shè)置開口雨 水斗。排水立管的檢查口應(yīng)安裝在距地面 1.0m 處，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器 具上邊緣，檢查口的方向便于檢修，暗裝立管檢查口處設(shè)檢修門。伸頂透 氣管應(yīng)高出屋面 2m。h、 污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于20cm，若 污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于40cm。污水支管上 的清掃口設(shè)在上一層樓地面上；排水橫干管上的清掃口設(shè)在水平方向上。 清掃口安裝在上一層的地面上，其頂蓋高出地面5mm,排水地漏均應(yīng)用固 定地漏頂面低于地面5-10mm，地面應(yīng)有不小于0.01的坡度坡向地漏。與 PVC 卡連接時,應(yīng)采用專用接口。 U-PVC 排

14、水管道安裝a宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工，安裝間斷時，敞口處應(yīng)臨時封閉。b、按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置，結(jié)合設(shè)備、潔具排水口的尺 寸與排水管口施工要求施工。按管道走向及各管段中心線標記進行測量， 繪制實測小樣圖， 并詳細注明尺寸； 按實測小樣圖選定合格的管材和管件， 進行配管和裁管，預(yù)制的管段配制完成后按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件 按口朝向。選下支承件和固定支架形式，按 CJJ/T29-98規(guī)定的管道支承間 距選定支承件規(guī)格和數(shù)量，依安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口；在需要 安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火圈套在管段外；管道 安裝應(yīng)自下而上分層進行，先裝立管，后裝橫管，連續(xù)施工。

15、管道系統(tǒng)安裝完后，對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復(fù)核檢，無誤后，作通灌水試 驗。c、立和和橫管應(yīng)按設(shè)計要求和 CJJ/T29-98要求設(shè)置伸縮節(jié)；當層高< 4m時，立管每層設(shè)置一個伸縮節(jié)，否則應(yīng)根據(jù)設(shè)計伸縮量確定。當設(shè) 計對伸縮量無規(guī)定時，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留間隙應(yīng)為 510mm;非固定 支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間留有微隙；管道支承件的間距，立管直 徑為50mm的，不得大于1.2m,管徑大于或等于75mm的，不得大于2m; 橫管直線管段支承件間距不大于管徑的 10倍。橫管的坡度設(shè)計無要求時， 應(yīng)為0.026,立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為 2050mm。管道穿越 樓板處為固定支承

16、點時，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建支模，采用C20細石砼分層澆搗密實，并應(yīng)結(jié)合面層成找平層，在管道周圍筑做厚度20mm,寬度30mm的阻水圈；如為非固定支承時，應(yīng)加裝金屬或塑料套管，高 出地面50mm。d、排水立管穿樓板處須做固定支承，每六層設(shè)一個消能裝置，詳見 GS01硬氯乙烯排水管安裝通用圖.e、熱熔連接1）切斷管材，保證切口面的平整垂直度，保持熔接部位干凈無污物。2） 加熱管材及配件，熱熔器先預(yù)熱，待綠燈亮后（溫度為 260度 300度自動控溫），把管材和管配件同時插入熔接器內(nèi)， 按表列要求時間 加熔化管和配件連接部位。3）連接管材和管配件，把加熱的管材垂直推進加熱的管配件內(nèi)，推 進時用力不要

17、過猛，以防管頭彎曲。按下表給足冷卻時間，管材型號越大, 冷卻時間越長。公稱直徑（mm）加熱時間（s）連接時間（s）冷卻時間（s）1554220525732864401250186524868024f、電熔連接DN >75mm時，采用電熔連接。管材、管件按尺寸及規(guī)格配放好，然 后進行熔接，冷卻時應(yīng)放平直，注意角度。g、注意事項1）連接管材前，應(yīng)保持連接處干凈無污物。2）熱熔時管材和配件須保持平衡用力插入模具內(nèi)。3）管材和配件不能過度加熱，否則厚度變薄，管材在管配件內(nèi)變形，發(fā)生漏水或堵塞現(xiàn)象。13155試壓和灌水實驗管道安裝完畢，應(yīng)進行壓力試驗，檢查管道機械性能的強度試驗（試 驗壓力為工作壓

18、力的1. 5倍）和管道的嚴密性試驗（24小時無滲漏）， 特別是暗裝給水管，必須在隱蔽前試壓，待各方檢查驗收后，方進行隱蔽。（1）分段進行單試壓，即每一個衛(wèi)生間、區(qū)段管道安裝好后，應(yīng)及時 試壓；試壓前不得刷油漆，以便隱蔽前進行外觀檢查。（2）管道系統(tǒng)試壓1、系統(tǒng)試壓前成立試壓小組，檢查各區(qū)段、系統(tǒng)的流程情況，單體 試壓記錄。2、主管施工員任系統(tǒng)試壓組長，對參與試壓人員配備無線對講機。3、水壓試驗時應(yīng)用潔凈水，須有防患措施。4、水壓試驗裝置及儀表，動作靈活，工作可靠，測試要求和精度符 合規(guī)定。壓力表的測試范圍應(yīng)大于試驗壓力的 1.52倍。（3）灌水試驗、閉水試驗排水管道分區(qū)段，衛(wèi)生間在晴天（特別是

19、埋地管）進行單體灌水和系統(tǒng)灌水試驗1、剪力墻外的埋地管和地下室水平排出管（均為污水）注水高度以 一層地漏口面為準。雨水管按（規(guī)范）要求（ 4、3、5）做灌水試驗，分 為 4 層以下， 5 層以上兩段進行。2、灌水試驗標準：滿水 15 分水面下降后，再灌滿觀察 5min 液面不 降，管道接口不滲漏為合格。水箱和水池做滿水試驗，充滿水靜置 24 小 時后觀察不滲漏為合格。3、閉水試驗參見室外砼管道部分標準見 GB50268-97。4、DN 小于等于 300 的管道用膠球封堵管口； DN 大于 300 時，磚和 高標號砂漿封堵。試驗合格后，及時拆除封堵物。5、管道在未經(jīng)灌水試驗驗收前，不允許隱蔽，在

20、吊頂隱蔽前，排水 管道必須進行徹底的通水試驗。堵補洞口 管道安裝完成且經(jīng)過試壓和通灌水試驗合格后，應(yīng)及時對管道洞口實 施堵漏。 防水套管的堵漏：將套管內(nèi)壁清除干凈，用清潔水沖洗、稍干后， 用油麻填塞至套管中間段，再用石棉水泥捻口實施封閉性堵漏，用水養(yǎng)護 23天。塑料給水管過樓板時，套管其上部須超出地坪完成面23cm，與鋼套管間的空隙，用麻絲填塞，由于給水管線膨脹系數(shù)和收縮應(yīng)力較大， 故其穿鋼套管時，只需用麻絲填塞即可。 樓板洞口的堵封須密切配合土建支模澆搗并注意保持管道的平面 坐標和標高不被移動。電氣工程電氣工程概況工程概況 、電氣設(shè)計有高壓變配電系統(tǒng)，電力、照明配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。 弱電

21、部分設(shè)計包括電話、電視共用天線系統(tǒng)，對講電話系統(tǒng)、消防報警控 制系統(tǒng)和計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。 、供配電系統(tǒng)：在地下一層設(shè)有變配電室、高壓電源由市網(wǎng)引入，共設(shè) 兩臺干式變壓器，變壓器低壓側(cè)采用母線分段運行，母線開關(guān)與消防設(shè)機 械及電氣聯(lián)鎖。本工程地下室設(shè)有柴油發(fā)電機作應(yīng)急電源、消防備用。 、動力、照明配電系統(tǒng)，低壓配電采用三相五線制（TN-S）電源從低壓 配電柜引出沿電纜橋架，再穿鍍鋅鋼管暗敷或明敷設(shè)至各動力配電箱、控 制箱、雙電源箱等。住宅照明電表箱采用母線槽供電，事故照明、客梯、 消防電梯、電機、防火卷簾等所有消防用電均采用雙回路電源末端互投。 一般照明回路采用 PVC 管，事故照明回路穿鋼管沿墻

22、、樓板、地面暗敷。 、防雷接地系統(tǒng)：按三類防雷設(shè)計，利用樁基、承臺、地梁基礎(chǔ)鋼筋作 為接地體，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根不小于© 16主筋作為防雷引下線，屋頂女兒 墻采用© 10鍍鋅圓鋼暗敷作避雷帶，接地電阻不大于1 Q。屋面金屬構(gòu)架、 金屬管道以及地埋金屬管道均與防雷接地裝置可靠連接。1.3.2.2 施工準備技術(shù)準備工作 、熟悉和會審電氣施工圖紙，組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè) 計意圖，同時提出改進設(shè)計便于施工的合理化建議； 、編制施工組織設(shè)計和施工方案，闡明電氣安裝各項施工工藝和主要項 目施工方法，勞動力組織及工程進度，質(zhì)量及安全保證措施，針對安裝工 程的特點、難點和本工程

23、實際情況，編制切實可行的施工方案； 、技術(shù)交底：對工程中關(guān)鍵部位和施工難的質(zhì)量要求，操作要點及注意 事項進行交底，交底采取“雙層三級制”，即技術(shù)負責(zé)人向班組和質(zhì)檢員 接受交底后要認真反復(fù)學(xué)習(xí)，認真貫徹執(zhí)行。交底工作力求做到科學(xué)性、 針對性和可操作性； 、涉及到與土建結(jié)構(gòu)有關(guān)的問題，與土建專業(yè)協(xié)商解決，臺樓板、墻的 結(jié)構(gòu)孔洞預(yù)埋； 、編制施工圖預(yù)算：根據(jù)施工圖紙和有關(guān)資料，進行工程量、勞動力、 材料等需用量的統(tǒng)計分析，先算后干，及時進行成本控制，編制預(yù)算說明 書。1.3.2.2.2 物資、機具準備 、建筑電氣材料及安全防護用品準備： 主體所用的鍍鋅鋼管PVC管、園 鋼、安裝時用的電纜、橋架等均應(yīng)

24、根據(jù)工程進度作好計劃、分批進場，對 于鍍鋅鋼管、 PVC 管按擇優(yōu)錄取原則由材料部位向廠家或經(jīng)銷商訂購，電 纜橋架、封閉式母線槽、電纜電線、開關(guān)插座、燈具等大型材料采取投標 報價（至少三家） ，并與質(zhì)量相結(jié)合選取供應(yīng)商， 同時上述材料經(jīng)過報驗， 得到甲方、監(jiān)理批準認可方能使用。編制各項材料計劃進場表，對材料入 庫、保管和出庫制訂完善的管理方法，專人負責(zé)。 、施工人員及機具準備：主體階段計劃施工班組人員為65人，安裝階段為 120 人。電氣安裝工程中的機具如電焊機等，在進場前全面檢測、保 養(yǎng)，具體機械工具見土建部分表格?，F(xiàn)場準備電氣安裝作為配合工種， 應(yīng)積極與土建密切配合， 安排好材料堆放臺、

25、加工房、機具存放房等。主要工序施工方法1.3.2.3.1.避雷帶（網(wǎng)）及接地裝置安裝工程、防雷接地：本建筑物為三類防雷建筑物。利用建筑物鋼筋混凝土柱內(nèi)的二根主筋（© 16）作引下線，上連屋頂避雷帶，下接基礎(chǔ)接地網(wǎng)。將樁基，承臺，地梁和柱內(nèi)主筋焊接構(gòu)成接地體。即將樁基礎(chǔ)的拋頭鋼筋與承 臺基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)內(nèi)地梁主鋼筋（© 16）焊接連通成閉合環(huán)路組成接地網(wǎng)。并與防雷引下線鋼筋焊接形成電氣通路，焊接長度應(yīng)兩邊焊6d。屋頂女兒墻用© 10鍍鋅圓鋼敷設(shè)作為避雷帶。屋面不同標高處和 避雷帶之間用-40 X 40鍍鋅扁鋼（暗敷在屋面內(nèi)）連成一體，避雷帶高 出建筑物0.1m。直線段每

26、隔1m,轉(zhuǎn)彎處每隔0.5m設(shè)一個支架（支架 材料與避雷帶相同）。支架做成L形，高150mm小腳長30mm成90°, 小腳埋深建筑物50mm要求平整牢固，屋面有鋼扶手欄桿處可利用欄 桿處可利用欄桿代替避雷帶。接地電阻小于已于1Q,如達不到，增設(shè)接地極。 、為防側(cè)擊雷：自五層開始，每隔二層設(shè)防側(cè)擊雷措施，利用建筑 物圈梁四周的鋼筋焊成閉合回路形成均壓環(huán),并與了雷引下線焊接,同時 建筑外墻的金屬門窗及金屬框架,露臺的金屬欄桿應(yīng)與均壓環(huán)環(huán)鋼筋相焊 接。具體做法為從引下線主筋焊出© 10mn鍍鋅圓鋼引至窗位與外墻鋁合金 窗連接扁鋼焊接（要求土建方面在鋁合金窗訂貨時要求鋁合窗廠在鋁合金

27、 窗框上甩出300mn左右長的-40 X 4鍍鋅扁鋼以便與避雷鋼筋焊接）。 、為防直擊雷：建筑物屋頂女兒墻設(shè)避雷帶，具體做法見上面第一 項。 35m 以上各層外墻金屬門窗和欄桿及露出屋面的所有金屬管道、金屬 構(gòu)筑物等導(dǎo)電物體必須與避雷帶連接。 、保護接地：用電、配電、控制設(shè)備的金屬外殼、電梯軌道、金屬構(gòu)架、 金屬燈具的外殼等必須與保護線（pe線可靠連接，以保障操作安全，在 鋼管與鋼管連接處和鋼管與接線盒連接處, 均需用不小于 © 10的圓鋼作跨 接線焊接。電氣豎井內(nèi)應(yīng)敷設(shè)40X4鍍鋅扁鋼作為輔助保護線，并配有適 量的接線螺栓,便于與電纜外皮,敷線保護鋼管,安裝支架等可靠連接, 沿電纜

28、橋架（或配線槽）通長敷設(shè)一根 40X 4鍍鋅扁鋼作為電纜橋架（或 配線槽）的輔助保護線，并至少每隔 6m與橋架焊接（或跨接）一次，每 兩段封閉式母線外殼及兩段電纜橋架（不噴漆或噴漆）可用橋架本身作為 輔助保護線, 但必須保證橋架間的連接處有可靠的電氣連接。 所有的水泵, 空調(diào)、風(fēng)機的電動機配線除三根電源線外均需配一根PE線，導(dǎo)線與電源線同管敷設(shè),并與設(shè)備外殼連接。凡正常不帶電,絕緣破損時可能帶電的用電設(shè)備的金屬外殼，穿線鋼管，電纜金屬外皮，金屬支架，各種金屬管道等均應(yīng)與PE線可靠焊接。 、等電位聯(lián)結(jié)：住宅衛(wèi)生間內(nèi)做等電位接地，在衛(wèi)生間內(nèi)預(yù)留等電位接地板，等電位接地板同附近柱內(nèi)引下線可靠焊接，具

29、體做法見國標 97SD567 。電氣設(shè)備與接地線的連接一般采用焊接和螺絲連接兩種。需要移動的 設(shè)備，如（變壓器）宜采用螺絲連接，不需要移動的設(shè)備（如金屬構(gòu)架） 可采用焊接。電氣設(shè)備的外殼上應(yīng)有專用接地螺絲。接地線采用螺絲連接 時，應(yīng)將螺絲卸下，將設(shè)備與接地線的接觸面擦凈，至發(fā)出金屬光澤，接 地線的端部掛上焊錫，并涂上中性凡土林油，然后接入螺絲，并將螺帽擰 緊，在有震動的地方，所有接地螺絲都須加墊彈簧墊片以防松動。接地干 線如為扁鋼，其孔眼應(yīng)用電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔。配管及管內(nèi)穿線本工程住宅內(nèi)照明、電話、電視、安防對講支線穿 PVC阻燃管在墻、地坪 內(nèi)暗敷。動力、事故照明等所有與消防有關(guān)管線穿

30、鍍鋅鋼管暗 （或明）敷設(shè)。1 、PVC管暗敷：PVC管連接采用成品管接頭，管口應(yīng)平整、光滑、連接管兩端涂專用膠合劑粘接，PVC管在現(xiàn)澆混凝土中敷設(shè)時，每 2米左右 與板筋綁扎固定，PVC管與盒的連接采用成品管盒連接件，連接結(jié)合處涂 膠合劑粘接。為保護伸出樓板的管子不破壞，在管子旁邊豎立一高出出線 管的© 8以上鋼筋做保護用，鋼筋與板筋點焊固定。（彎曲半徑10D彎扁度W 0.1D）.2、鋼管敷設(shè) : 鋼管采用絲扣連接，兩管擰入管頭長度不可小于管接頭 長度的 1/2 ，使兩管端之間吻合，厚壁鋼管可采用套管連接，套管長度為 管外徑的 1.5-3 倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，套管采用

31、焊接連 接時，焊縫應(yīng)牢固嚴密。暗配管，管徑在 © 80mn及以上可將兩邊接管端打 喇叭口再進行管與管之間對口焊接，鋼管在采取打喇叭口對口焊接時，在焊接前應(yīng)除去管口毛剌，用氣焊加熱連接管端部，邊加熱邊用手錘沿管內(nèi) 周邊，逐點均勻向外敲打出喇叭口，再把兩管喇叭口對齊，兩連接管應(yīng)在 同一條管子軸線上，周圍焊接嚴密，應(yīng)保證對口處管子光滑，無焊渣。鍍 鋅鋼管的接地線采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。鍍鋅鋼管與 盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋 宜外露鎖緊螺母2-3扣。鋼管暗敷設(shè)的質(zhì)量通病及防治措施： 鋼管管口不齊，出現(xiàn)馬蹄口。鋸管時人要站直，持鋸的手臂和身

32、 體成直角，和鋼管垂直，手腕不能顫動。 套絲亂絲。檢查板牙有無掉牙，套絲時要邊套邊加潤滑油。 管子彎曲半徑小，彎曲處出現(xiàn)彎扁，凹穴、裂縫現(xiàn)象。在用手動 彎管器彎管時，要正確放置管的位置，彎曲時逐漸向后移動彎管器，不能 操之過急。管子入盒時，不進行固定，不裝護線圈。管與器具連接時，必須用 鎖緊螺母和護線圈。 管與管、管與盒（箱）連接處無接地跨接線。應(yīng)在接頭處用接地 夾作一道跨接線。 管子（成排）在轉(zhuǎn)彎處交叉錯亂。應(yīng)彎成同心圓項目允許偏差檢杳數(shù)量和檢查方法管子彎曲處的彎曲度< 0.1D檢杳10處尺量檢杳 和檢查隱蔽記錄管子最小彎曲半徑> 6D暗配管彎曲半徑、彎扁度允許偏差和檢驗方法見上

33、表3 、暗盒施工：鋼筋混凝土墻、柱內(nèi)暗盒施工，在土建彈好建筑標高線 剪力墻、柱鋼筋綁扎完畢，封模前,安裝固定300X 150的泡沫塊代替線盒, 待拆模后，土建做裝飾面之前接短管安裝器具盒，使盒口與飾面相平。磚 墻管盒在墻體砌筑過程中配合埋管，在開關(guān)、插座盒處留置一個比線盒稍 大的洞口，待土建在抹灰后，彈出建筑標咼線再安線盒，以保證器具盒咼 度正確，與墻壁面平。地下室日光燈采用管吊式，在預(yù)埋燈位盒時，應(yīng)考 慮燈具吊桿的距離，熒火燈兩桿間距im成排的燈位盒應(yīng)在同一條直線上， 允許偏差不應(yīng)大于 5mm。4 、在建筑物外墻預(yù)埋電源及電視、電話進線套管時用 8mm厚鋼板焊 止水環(huán)，即制作成防水坡度，電纜

34、保護管伸出墻外大于 im防水套管應(yīng)用 瀝青漆作好防腐。5 、地下室人防部分電氣管線安裝要求： 所有穿越密閉墻和密閉隔墻的電氣管線或預(yù)留的備用管孔應(yīng)分別作好防 護密閉和密閉處理，從其他部分進入地下室的管線也應(yīng)作好防護密閉處 理，管材均采用鍍鋅鋼管。燈具采用鏈吊或管吊。6 、管內(nèi)穿線：本工程照明采用 BV-500 型銅導(dǎo)線。在土建裝修工程之前必須對所有 預(yù)埋管進行檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞及時處理，所有導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭扭接， 導(dǎo)線必須分色統(tǒng)一，Li、L2、L3、N和PE線分別為黃、綠、紅、淡藍色、 黃綠雙色線。導(dǎo)線穿入鋼管前，鋼管管口處采用絲扣連接時，應(yīng)有護帽， 并可使用塑料內(nèi)護口。在管內(nèi)穿線時，為保持三

35、相平衡，同一交流回路的 導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。為防止短路故障發(fā)生和抗干擾，不同回路，不 同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，同類照明的幾個回路可 以穿入同一根管子內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線的總根數(shù)不應(yīng)多于 8根。導(dǎo)線穿好后，在盒（箱）內(nèi)應(yīng)適當留出余量便于以后接線，接線盒、 燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)留線長度出盒口 100-150mm配電箱內(nèi)留線長度為箱的 半周長。在過線盒內(nèi)的照明燈開關(guān)線在盒內(nèi)以及在分支處可不剪斷直接通 過，只需在接線盒內(nèi)留出一定的余量，這樣可省去后來接線中不必要的接 頭。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線連接要牢固，導(dǎo)電良好，剖開導(dǎo)線絕緣 層時，不應(yīng)損傷芯線，導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合規(guī)范要求

36、。 低壓配電柜安裝設(shè)備開箱檢查 :本工程低壓配電柜 , 設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后 ,應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、 風(fēng)、沙的干燥場所。安裝與建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)，共同進行開箱驗收 檢查；包裝及密封應(yīng)良好。制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號、規(guī)格應(yīng)符合 設(shè)計院要求，附件備件齊全。柜（盤）本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完 整無損。柜（盤）內(nèi)部電器裝置及元件、安裝工藝要求：1 、隨土建施工時在基礎(chǔ)上根據(jù)型鋼固定尺寸，先預(yù)埋好地腳螺栓， 待基礎(chǔ)強度符合要求后再安放型鋼。也可在基礎(chǔ)施工時留置方洞，基礎(chǔ)型 鋼與地腳螺栓同時配合土建施工進行安裝。2 、安裝基礎(chǔ)型鋼時，應(yīng)用水平尺找正、找平。基礎(chǔ)型鋼安裝的垂直 度及水平度，

37、每米應(yīng)小于 1mm全長應(yīng)小于5mm基礎(chǔ)型鋼的位置偏差及 不平行度全長均應(yīng)小于 5mm型鋼埋設(shè)及接地線焊接好后，外露部分應(yīng)刷 好紅丹漆，并刷兩遍面漆。3 、柜（箱）單獨安裝時，應(yīng)找好柜（盤）正面和側(cè)面和垂直度。成 列柜（盤）安裝時，可先把每個柜（盤）調(diào)整到大致的位置上，就位后再 精確地調(diào)整第一臺柜（盤），再以第一臺柜（盤）的正面為標準逐臺進行 調(diào)整。調(diào)整次序既可以從左至右，也可以由右至左，還可以先調(diào)整好中間 的一臺柜（盤），然后左右分開調(diào)整。柜（盤）找正時，柜（盤）與型鋼之間采用0.5mm墊鐵片進行調(diào)整，但每處墊片最多不能超過 3片。找平找 正后，盤面一致， 排列整齊， 柜與柜之間及柜體與側(cè)檔板

38、均應(yīng)用螺栓擰緊， 柜（盤）之間接縫處和縫隙應(yīng)小于 2mm。4 、在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，最好是采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅 制品，并宜采用標準件。應(yīng)根據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電 鉆鉆孔。在無要求時，低壓柜 © 12.5mm孔，高壓柜鉆© 16.5mm孔，分別 用M12 M16鍍鋅螺栓固定。電纜橋架安裝 本工程供電系統(tǒng)的電纜均從低壓配電柜經(jīng)電纜橋架或鋼管向各個動 力配電箱、事故照明箱、控制箱、電表箱及母線供電。豎井內(nèi)電纜橋架采 用梯級式，水平部分采用托盤式。橋架水平敷設(shè)時支撐跨距一般為1.5-3m ,垂直敷設(shè)時固定間距不大于 2m,在距橋架彎曲段與直線段接合處 30

39、0-600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支吊 架，當橋架彎曲半徑大于300mn時，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支、吊架。 對橋架的支、吊架位置誤差應(yīng)嚴格控制，支、吊架的同層橫檔應(yīng)在同一水 平面上，防止縱向偏差過大使安裝后的橋架在支、吊點懸空而不能與支、 吊架接觸，其高低偏差不應(yīng)大于 5mm支、吊架的橫向偏差過大可能會使 相鄰橋架錯位，而無法連接或安裝后的電纜橋架不直影響美觀，支、吊架 左右走向不應(yīng)大于10mm電纜橋架的末端，應(yīng)使用終端板，橋架連接板的 螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。電纜橋架的產(chǎn)品合格證，出廠檢驗 報告應(yīng)齊全，板材厚度及防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連

40、接， 橋架通長敷設(shè)-40 X 4鍍鋅扁鋼 作接地干線，每段（包括非直線段）橋架應(yīng)至少有一點與接地干線可靠連 接。 電纜橋架在穿過防火墻，電氣豎井的墻及樓板時，應(yīng)用防火隔板，防火堵 料等材料作好密封隔離。電纜敷設(shè)：本工程電纜采用電力電纜和耐火電力電纜（與消防有關(guān)）穿鋼管或橋 架敷設(shè)，電纜敷設(shè)前，按設(shè)計和實際路徑算出每根電纜長度，合理安排整 盤電纜。電纜盤滾動應(yīng)按盤上所指箭頭方向滾動，防止因電纜松脫而互相 絞在一起，電纜線盤滾到預(yù)定位置后， 用千斤頂將線盤頂起架在放線架上， 線盤距地面50100mm能自由轉(zhuǎn)動，電纜敷設(shè)采用人力或機械牽引敷設(shè)， 采用機械牽引敷設(shè)電纜時，在井道中每隔一層樓放好滾輪，使

41、電纜牽引時 不與支加或地面摩擦，機械牽引速度不超過15m/min,每根電纜留出1m左 右預(yù)留長度。電纜沿橋架敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不應(yīng)出現(xiàn)交叉現(xiàn)象，垂直敷設(shè) 的電纜每隔1.52m處應(yīng)加以固定，電纜固定可以用尼龍卡帶或電纜卡子 進行,在電纜的首尾端及接頭掛電纜標志牌,標志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、起止地點，標志牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡清晰不易脫落，掛 裝牢固。電纜終端頭采用塑料帶包纏，包纏應(yīng)緊密，芯線用壓線鉗壓按接 線鼻子，根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡藍、黑色塑料帶分別包纏 電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。電纜敷設(shè)完，對每根電纜用1000 v搖表搖測絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)大于10MQ，測試后應(yīng)將芯線分別對地放電電纜線路安裝允許偏差項目檢查表：項次項目允許偏差或彎曲半徑（mm檢查方法電纜