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文檔簡(jiǎn)介

1、降低熱電鍋爐除鹽水損失量降低熱電鍋爐除鹽水損失量 簡(jiǎn)簡(jiǎn) 述述 1、小組概況: 小組名稱動(dòng)力廠熱電QC小組成立日期2006年8月30日注冊(cè)日期2011年1月人數(shù)10人課題類型攻關(guān)型課題起止日期2011年1月2011年10月活動(dòng)次數(shù)每月1次活動(dòng)總次數(shù)10次攻關(guān)課題降低熱電鍋爐除鹽水損失量降低熱電鍋爐除鹽水損失量小組榮譽(yù)1、小組獲2009年度全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組2、小組獲2010年度全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組3、小組獲2011年度全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組小組成員簡(jiǎn)介序號(hào)姓 名性別年齡文化程度組內(nèi)分工1肖子光男45大專顧 問(wèn)2涂仁輝男49大專課題指導(dǎo)3熊永紅男39大專組長(zhǎng)(課題落實(shí))4林志勇男37大專組員(技術(shù)

2、分析)5曾祥松男33大專組員(數(shù)據(jù)分析與匯總)6萬(wàn)玉斌男41高中組員(現(xiàn)場(chǎng)跟蹤)7朱炎平男43高中組員(現(xiàn)場(chǎng)跟蹤)8童黃蓉女23大專組員(數(shù)據(jù)收集)9王作平男40高中組員(現(xiàn)場(chǎng)跟蹤)10楊小春男39高中組員(現(xiàn)場(chǎng)跟蹤)2、課題簡(jiǎn)介:動(dòng)力廠熱電車間主要擔(dān)負(fù)著新1#高爐供風(fēng)工作,車間主要設(shè)備有90T燃?xì)忮仩t兩座,汽輪鼓風(fēng)機(jī)組一套,汽輪發(fā)電機(jī)組一套。其汽水系統(tǒng)如下:減 壓 閥減 溫 閥1#多 級(jí) 泵2#多 級(jí) 泵3#多 級(jí) 泵4#多 級(jí) 泵1#除 氧 箱2#除 氧 箱除鹽水站發(fā) 電 機(jī)汽 輪 機(jī)汽 輪 機(jī)鼓 風(fēng) 機(jī)凝 汽 器凝 汽 器冷 凝 泵冷 凝 泵空 濾 器去 新 1#高 爐低 壓 蒸 汽 用

3、 戶主蒸汽主蒸汽1#鍋 爐2#鍋 爐簡(jiǎn)簡(jiǎn) 述述 一、選題理由一、選題理由 設(shè)計(jì)補(bǔ)水量: 6912(t/m)2010年712月,熱電鍋爐補(bǔ)水量調(diào)查(單位:t)選題降降 低低 熱熱 電電 鍋鍋 爐爐 除除 鹽鹽 水水 損損 失失 量量除鹽水站提出:鍋爐運(yùn)行補(bǔ)水量較大,已超過(guò)設(shè)計(jì)值存在問(wèn)題現(xiàn)狀(單位:t)(注:除鹽水損失量=總補(bǔ)水量蒸汽外送損失量)月 份7月8月9月10月11月12月總補(bǔ)水量16522.4138671774618949.928415.622391.9蒸汽外送損失量9581.46612.910335.111567.520996.415031.3除鹽水損失量69417254.17410.

4、97382.47419.27360.6鍋爐的除鹽水損失主要包括鍋爐自身汽水損失和汽輪機(jī)汽水損失兩大部分,小組成員查閱了鍋爐設(shè)計(jì)說(shuō)明,得知總汽水損失包括:?jiǎn)巫仩t汽水損失量:1.8t/h;單臺(tái)汽輪機(jī)汽水損失量:3t/h。每月設(shè)計(jì)補(bǔ)水量:(1.8+3)22430=6912(t)。小組成員有針對(duì)性地對(duì)鍋爐自身汽水損失和汽輪機(jī)汽水損失進(jìn)行了調(diào)查:(一)、調(diào)查鍋爐自身汽水損失:(一)、調(diào)查鍋爐自身汽水損失:2011年1月,小組對(duì)2010年712月份鍋爐自身汽水損失量調(diào)查并做了統(tǒng)計(jì),見(jiàn)下表:(注:鍋爐系統(tǒng)每月設(shè)計(jì)汽水損失量為:1.822430=2592t)設(shè)備名稱設(shè)備名稱7 7月月8 8月月9 9月月10

5、10月月1111月月1212月月鍋爐總給水量89092.995667.587890.490506.689534.292216.3鍋爐總產(chǎn)汽量86502.593065.785301.387920.486950.589625.2鍋爐汽水損失量2590.42601.82589.12586.22583.72591.1鍋爐異常汽水損失量-1.69.8-2.9-5.8-8.3-0.9(制表人:曾祥松 日期:2011-1-20)注:鍋爐汽水損失量=鍋爐總給水量鍋爐總產(chǎn)汽量;鍋爐異常汽水損失量=鍋爐汽水損失量鍋爐設(shè)計(jì)損失量二、二、現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查二、二、現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查分析:分析:通過(guò)上述表格可以看出鍋爐的異

6、常損失量多數(shù)月份均在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),只有在8月份超過(guò)了設(shè)計(jì)值9.8t,但是若以712月份的異常損失量求均值,則為-1.62t,顯然汽水損失在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),小組成員開(kāi)會(huì)討論后,認(rèn)為鍋爐自身的汽水損失是正常的,不是導(dǎo)致鍋爐除鹽水補(bǔ)水量超標(biāo)的主要原因。(二)、調(diào)查汽輪機(jī)汽水損失:(二)、調(diào)查汽輪機(jī)汽水損失:2011年1月,小組成員對(duì)2010年712月份汽輪機(jī)系統(tǒng)凝結(jié)水損失量做了調(diào)查和統(tǒng)計(jì),見(jiàn)下表:(注:汽輪機(jī)每月設(shè)計(jì)汽水損失量為:3.024302=4320t) 設(shè)備名稱設(shè)備名稱7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月汽輪機(jī)進(jìn)汽總量76921.186452.874966.27635

7、2.965954.174593.9凝結(jié)水回收量72024.981800.570144.471556.761118.669824.4汽輪機(jī)汽水損失量4896.24652.34821.84796.24835.54769.5汽輪機(jī)異常汽水損失量576.2332.3501.8476.2515.5449.5(制表人:曾祥松 日期:2011-1-20)注:汽輪機(jī)汽水損失量=汽輪機(jī)進(jìn)汽總量凝結(jié)水回收量汽輪機(jī)異常汽水損失量=汽輪機(jī)汽水損失量汽輪機(jī)設(shè)計(jì)損失量分析:分析:通過(guò)上述表格可以看出汽輪機(jī)的汽水損失超過(guò)了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),說(shuō)明汽輪機(jī)的子系統(tǒng)內(nèi)也存在汽水損失超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象,小組成員決定對(duì)汽輪機(jī)子系統(tǒng)進(jìn)行分析調(diào)查

8、。由于汽輪機(jī)各子系統(tǒng)沒(méi)有設(shè)計(jì)流量計(jì),各子系統(tǒng)的汽水損失也沒(méi)有歷史記錄,小組成員利用單位時(shí)間內(nèi)鐵皮桶接水量來(lái)統(tǒng)計(jì)各子系統(tǒng)的汽水損失,統(tǒng)計(jì)了2011年1月2428日汽輪機(jī)各子系統(tǒng)的汽水損失(每天抽查60分鐘),數(shù)據(jù)見(jiàn)下表(單位:t): 設(shè)備名稱設(shè)備名稱2424日日2525日日2626日日2727日日2828日日頻數(shù)頻數(shù)百分比百分比累計(jì)百分比累計(jì)百分比射汽抽氣器656462666532240.4%40.4%水封系統(tǒng)5952575553.5276.534.7%75.1%凝結(jié)水泵242423262912615.8%90.9%汽封加熱器6.57.56.86.47.935.14.4%95.3%其他6.77.

9、65.99.57.3374.7%100%(制表人:曾祥松 日期:2011-2-2)N=796.6 (單位:噸)(制圖人:曾祥松 日期:2011-2-2)二、二、現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查分析:分析:射汽抽氣器分兩級(jí),正常耗氣量為5.4t/h,第二級(jí)疏水設(shè)計(jì)是排地溝,所以大約每小時(shí)約有一半的正常蒸汽損耗,導(dǎo)致汽水損失。計(jì)算:射汽抽氣器損失量=322524=2.68 t/h,未超過(guò)設(shè)計(jì)值的一半(即2.7 t/h),因此,射汽抽氣器導(dǎo)致的汽水損失是正常損失,汽輪機(jī)水封系統(tǒng)汽水損失汽輪機(jī)水封系統(tǒng)汽水損失才是導(dǎo)致汽輪機(jī)汽水損失超標(biāo)的主要癥結(jié)所在,同時(shí)也是導(dǎo)致鍋爐除鹽水補(bǔ)水量超標(biāo)的主要原因,其損失量達(dá)到2.31t/

10、h(276.55242.31t/h)。(三)、目標(biāo)依據(jù)分析:(三)、目標(biāo)依據(jù)分析:1、2011年1月2428日,汽輪機(jī)總汽水損失為796.6t,每小時(shí)平均損失為 796.6524=6.63t/h,設(shè)計(jì)值為3.02=6t/h;超出設(shè)計(jì)的總損失量:6.63-6=0.63t/h;在上述第(二)的調(diào)查中找到的主要癥結(jié)(汽輪機(jī)水封系統(tǒng))的汽水損失量達(dá)到(汽輪機(jī)水封系統(tǒng))的汽水損失量達(dá)到2.31t/h2.31t/h,其份額約為設(shè)計(jì)的總損失量的其份額約為設(shè)計(jì)的總損失量的3.73.7倍,具備較大的整改下降空間。倍,具備較大的整改下降空間。2、在2010年7月的除鹽水補(bǔ)水量為6941噸/月,折算每小時(shí)均值: 6

11、9413024=9.64t/h很明顯該月的汽水損失很明顯該月的汽水損失9.64t/h9.64t/h與設(shè)計(jì)值與設(shè)計(jì)值9.6t/h9.6t/h相比,僅僅大了相比,僅僅大了0.04t/h0.04t/h,只需,只需再稍努力一把,即可以達(dá)到設(shè)計(jì)值。再稍努力一把,即可以達(dá)到設(shè)計(jì)值。二、二、現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查三、目標(biāo)制定三、目標(biāo)制定鍋爐除鹽水損失量: 活動(dòng)前7294.7(噸/月)活動(dòng)后6912(噸/月)四、原因分析四、原因分析小組成員針對(duì)在現(xiàn)狀調(diào)查中找到的主要問(wèn)題,利用頭腦風(fēng)暴法進(jìn)行了原因分析,如下圖:汽輪機(jī)水封系統(tǒng)汽輪機(jī)水封系統(tǒng)損失損失安全閥板密封不嚴(yán)橡膠材質(zhì)差凝汽器安全閥水封泄漏超標(biāo)水封片間隙大橡膠填料磨

12、損填料壓蓋緊力偏大安全閥、水封閥共用排水管密封水未區(qū)別,導(dǎo)致調(diào)節(jié)困難水封管路未設(shè)計(jì)節(jié)流裝置真空管路水封閥泄漏超標(biāo)填料密封不嚴(yán)密封水損失量大密封水壓力偏高填料安裝不到位經(jīng)過(guò)上述原因分析,我們找到以下七條末端因素經(jīng)過(guò)上述原因分析,我們找到以下七條末端因素五、要因確認(rèn)五、要因確認(rèn)2011年2月小組成員利用汽輪機(jī)檢修機(jī)會(huì),對(duì)汽輪機(jī)機(jī)凝汽器安全閥水封片間隙進(jìn)行了檢查,數(shù)據(jù)如下表: 確認(rèn)二:確認(rèn)二:安全閥、水封閥共用排水管安全閥、水封閥共用排水管確認(rèn)方法確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)查證現(xiàn)場(chǎng)查證論證過(guò)程經(jīng)過(guò)小組成員現(xiàn)場(chǎng)查證,安全閥水封管和水封閥水封管是共用一根排水管排地溝,在這種設(shè)計(jì)中,無(wú)法查看到安全閥和水封閥各自的水封水

13、的量有多在,因此,在實(shí)際的生產(chǎn)中,操作人員往往把水封供水總閥門開(kāi)度打到最大,很容易導(dǎo)致水封水的浪費(fèi),也不利于水量的調(diào)節(jié)。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)安全閥、水封閥密封分應(yīng)能區(qū)分,獨(dú)立調(diào)節(jié)結(jié)論是要因是要因責(zé)任人萬(wàn)玉斌、鄭偉(制表人:曾祥松 日期:2011-2-25)確認(rèn)方法確認(rèn)方法安全閥水封間隙測(cè)量(測(cè)量工具:塞尺)安全閥水封間隙測(cè)量(測(cè)量工具:塞尺)論證過(guò)程序 號(hào)12345678910間隙mm0.180.210.180.190.200.230.240.190.150.20確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)水封片間隙技術(shù)要求:0.150.25mm;結(jié)論非要因非要因責(zé)任人曾祥松 (制表人:曾祥松 日期:2011-2-25)確認(rèn)一:確認(rèn)一:水封

14、片間隙大水封片間隙大確認(rèn)三:確認(rèn)三:橡膠材質(zhì)差橡膠材質(zhì)差確認(rèn)方法確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)查證現(xiàn)場(chǎng)查證論證過(guò)程2011年2月小組成員利用汽輪機(jī)冷凝泵檢修的機(jī)會(huì),拆卸了一個(gè)水封閥,檢查確認(rèn)了橡膠的材質(zhì)是丁晴橡膠。符合使用要求。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)橡膠材質(zhì)應(yīng)為丁晴橡膠以上等級(jí)結(jié)論非要因責(zé)任人林志勇、童黃蓉(制表人:曾祥松 日期:2011-2-25)確認(rèn)四:確認(rèn)四:填料壓蓋緊力偏大填料壓蓋緊力偏大確認(rèn)方法確認(rèn)方法查設(shè)計(jì)圖紙查設(shè)計(jì)圖紙論證過(guò)程2011年2月小組成員在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)了水封閥填料壓蓋的緊力。采用人工手動(dòng)開(kāi)、關(guān)水封閥來(lái)確認(rèn)填料緊力,經(jīng)過(guò)確認(rèn),所有的水封閥均操作靈活,填料并未無(wú)太大的緊張。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)閥門操作靈活結(jié)論非要因責(zé)任人

15、林志勇、童黃蓉(制表人:曾祥松 日期:2011-2-25)五、要因確認(rèn)五、要因確認(rèn)確認(rèn)五:確認(rèn)五:填料安裝不到位填料安裝不到位確認(rèn)方法確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量填料間隙現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量填料間隙論證過(guò)程2011年2月,小組成員對(duì)5個(gè)水封閥填料密封間隙進(jìn)行了檢查,在5個(gè)閥門中填料密封接觸處,用厚塞尺均無(wú)法塞入,證明了填料的安裝是到位的,填料和閥桿間的間隙符合要求。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)填料密封處無(wú)法0.05mm厚塞尺無(wú)法塞入結(jié)論非要因責(zé)任人 萬(wàn)建成 萬(wàn)玉斌(制表人:曾祥松 日期:2011-2-25)確認(rèn)六:確認(rèn)六:密封水壓力偏高密封水壓力偏高確認(rèn)方法確認(rèn)方法查運(yùn)行記錄查運(yùn)行記錄論證過(guò)程通過(guò)汽輪發(fā)電機(jī)2010年1012月運(yùn)

16、行記錄查得,汽輪機(jī)水封系統(tǒng)密封水壓為0.40.5MPa,符合要求。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)密封水壓要求0.6Mpa結(jié)論非要因非要因責(zé)任人鄭 偉 朱炎平(制表人:曾祥松 日期:2011-2-25)五、要因確認(rèn)五、要因確認(rèn)確認(rèn)七:確認(rèn)七:水封管路未設(shè)計(jì)節(jié)流裝置水封管路未設(shè)計(jì)節(jié)流裝置確認(rèn)方法確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)查證現(xiàn)場(chǎng)查證論證過(guò)程2011年2月根據(jù)汽輪機(jī)設(shè)計(jì)安裝圖紙要求,水封管路是直排地溝設(shè)計(jì),且未設(shè)計(jì)節(jié)流裝置。在汽機(jī)運(yùn)行廠房?jī)?nèi),小組成員發(fā)現(xiàn)水封系統(tǒng)的3根DN15排水管一直在流水并排入地溝,若以管道的經(jīng)濟(jì)流速/s計(jì)算,3根據(jù)DN15排水管每小時(shí)可以排2.88噸水。很顯然,水封管路未設(shè)計(jì)節(jié)流裝置,導(dǎo)致大量除鹽水泄漏損失。確認(rèn)

17、標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)管道有無(wú)節(jié)流裝置及查看水流量結(jié)論是要因是要因責(zé)任人曾祥松、童黃蓉(制表人:曾祥松 日期:2011-2-25)經(jīng)過(guò)對(duì)所有末端因素的逐條確認(rèn)及分析找到了以下兩條主要原因:經(jīng)過(guò)對(duì)所有末端因素的逐條確認(rèn)及分析找到了以下兩條主要原因:1 1、安全閥、水封閥共用排水管、安全閥、水封閥共用排水管2 2、水封管路未設(shè)計(jì)節(jié)流裝置、水封管路未設(shè)計(jì)節(jié)流裝置五、要因確認(rèn)五、要因確認(rèn)六、制定對(duì)策六、制定對(duì)策1、2011年3月針對(duì)在要因確認(rèn)中找到的兩條原因,小組成員對(duì)水封管路未設(shè)計(jì)節(jié)流裝置的整改措施進(jìn)行了方案優(yōu)選:要要 因因水封管路未設(shè)計(jì)節(jié)流裝置水封管路未設(shè)計(jì)節(jié)流裝置序號(hào)對(duì)策方案論述優(yōu)、缺點(diǎn)結(jié)論方案一在水封管路的

18、供水總管加裝閥門在水封管路的供水總管上加裝一個(gè)球閥,可以通過(guò)球閥的開(kāi)度調(diào)節(jié)水封水流量,以達(dá)到水封管路節(jié)流的目的。優(yōu)點(diǎn):改造簡(jiǎn)單,流量調(diào)節(jié)性較好。缺點(diǎn):雖可以很好地調(diào)節(jié)流量,但是有可能在排水管節(jié)流的同時(shí),導(dǎo)致水封閥或安全閥密封腔密封水量不足,而產(chǎn)生空氣泄漏,影響真空。不選不選方案二在水封管路的排水管上加裝閥門在所有的排水管管上均加裝一個(gè)球閥,通過(guò)球閥的開(kāi)度調(diào)節(jié)水封水流量,以達(dá)到水封管路節(jié)流的目的。優(yōu)點(diǎn):改造簡(jiǎn)單,流量調(diào)節(jié)性很好。由于是在排水管上加裝球閥,在節(jié)流的同時(shí),也可以保證水封閥和安全閥的密封腔充滿液體,不會(huì)產(chǎn)生空氣泄漏。缺點(diǎn):需要的球閥數(shù)量較方案一多,成本略大選取選取2、經(jīng)過(guò)對(duì)策優(yōu)選后,小

19、組按5W1H原則制定以下對(duì)策表:序號(hào)序號(hào)主要原因主要原因?qū)?duì) 策策目目 標(biāo)標(biāo)措措 施施負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人地點(diǎn)地點(diǎn)完成日期完成日期1安全閥、水封閥共用排水管排水管分開(kāi)安全閥、水封閥獨(dú)立排水水封閥增設(shè)排水管熊永紅楊小春熱電廠房2011年6月底前2水封管路未設(shè)計(jì)節(jié)流裝置設(shè)計(jì)節(jié)流裝置水封管排水量1.68t/h排水管加裝不銹鋼球閥曾祥松易榮國(guó)熱電廠房2011年6月底前(注:1.68=2.31-0.63)六、制定對(duì)策六、制定對(duì)策七、對(duì)策實(shí)施七、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一:安全閥、水封閥共用排水管實(shí)施一:安全閥、水封閥共用排水管實(shí)施情況:實(shí)施情況:小組成員在2011年6月利用高爐休風(fēng),汽輪機(jī)停機(jī)時(shí)間,把水封閥排水管安全閥排水

20、管上割除,水封閥排水管接入疏水箱,重復(fù)利用,見(jiàn)下列施工前、后對(duì)比圖地溝(改造前)(改造前)安全閥水封閥供水總管排水排水排水安全閥地溝(改造后)(改造后)水封閥排水排水排水供水總管排水效果檢查:效果檢查:改造后,可以直觀地觀察安全閥和水封閥的排水情況,達(dá)到預(yù)期的目的。為下一步的實(shí)施創(chuàng)造了條件結(jié)論:改造達(dá)到了預(yù)期的目的。結(jié)論:改造達(dá)到了預(yù)期的目的。實(shí)施二:水封管路未設(shè)計(jì)節(jié)流裝置實(shí)施二:水封管路未設(shè)計(jì)節(jié)流裝置 改造前安全閥和水封閥的水封管道是大流量的長(zhǎng)流水,從汽輪機(jī)設(shè)計(jì)工藝上來(lái)說(shuō),只需要保持水封管道有水流出,安全閥和水封閥的密封效果就可以保證。因此,在所有水封管各加裝一個(gè)球閥,共加裝了4個(gè)。通過(guò)調(diào)整

21、球閥的開(kāi)度控制水封管道的排水量。2011年6月12日完成整改。水封管水封管新增球閥(改造前)(改造前)(改造后圖一)(改造后圖一)安 全 閥 水封 排 水 管獨(dú) 立 分 枝新增球閥(改造后圖二)(改造后圖二)七、對(duì)策實(shí)施七、對(duì)策實(shí)施效果檢查:效果檢查: 小組成員利用單位時(shí)間內(nèi)鐵皮桶接水量來(lái)統(tǒng)計(jì)水封管的排水量。統(tǒng)計(jì)了2011年6月1315日的汽水損失情況(每天抽查60分鐘),數(shù)據(jù)見(jiàn)下:設(shè)備名稱設(shè)備名稱1313日日1414日日1515日日水封管排水量38.237.936.7平均排水量(t/h)1.57目標(biāo)對(duì)比1.571.68結(jié) 論實(shí)施的小目標(biāo)實(shí)現(xiàn)實(shí)施的小目標(biāo)實(shí)現(xiàn)七、對(duì)策實(shí)施七、對(duì)策實(shí)施八八 、效果

22、檢查、效果檢查1、統(tǒng)計(jì)活動(dòng)期內(nèi)2010年2011年9月的除鹽水補(bǔ)水情況:時(shí)間時(shí)間2010年年2011年年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月總補(bǔ)水量(t)18949.928415.622391.924210.226600.527108.325428.825621.623894.222492.122404.521782.3蒸汽外送損失量(t)11567.520996.415031.316856.719253.319856.518265.718562.116985.415652.215562.314952.9除鹽水損失量(t)7382.47419.27360.67353.57347.27251.87163.17059.569

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