混凝土產(chǎn)生裂縫的原因

1、1. 混凝土在硬化的過(guò)程中，由于干縮引起的體積變形到約束時(shí)產(chǎn)生的裂縫，這種裂縫的寬度有時(shí)會(huì)很大，甚至?xí)灤┱麄€(gè)構(gòu)件。2. 大體積混凝土水化時(shí)產(chǎn)生的大量水化熱得不到散發(fā)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差較大，使混凝土的形變超過(guò)極限引起裂縫。3. 當(dāng)有約束時(shí)，混凝土熱脹冷縮所產(chǎn)生的體積漲縮，因?yàn)槭艿郊s束力的限制，在內(nèi)部產(chǎn)生了溫度應(yīng)力，由于混凝土抗拉強(qiáng)度較低，容易被溫度引起的拉應(yīng)力拉裂，從而產(chǎn)生溫度裂縫?？沽汛胧?. 配筋率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于最小配筋率，配筋雙層雙向布置2. 設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶及伸縮縫。間距根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求不大于30m。3. 混凝土中要求添加外加劑。1、導(dǎo)致因素：裂縫是因?yàn)殇摻钤诔惺軠囟葢?yīng)力和收縮應(yīng)力時(shí)所發(fā)揮的作用

2、截然不同所致。在溫度變化時(shí)，鋼筋和混凝土根本上是共同變形，其變形差很小，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也很??；但在混凝土收縮時(shí)，鋼筋是不變形的，并阻礙混凝土的收縮變形，是混凝土內(nèi)收縮應(yīng)力增加，因而產(chǎn)生裂縫。具體為：1材料使用不當(dāng)，如采用礦渣硅酸鹽水泥或快硬硅酸鹽水泥；或砂、石子中的含泥量大于規(guī)定；或使用劣質(zhì)外加劑等。2水泥用量多、用水量大、坍落度大，或摻泵送劑、減水劑等，均是加大混凝土收縮和干縮的不利因素，造成裂縫。3 混凝土澆筑后長(zhǎng)期處于枯燥狀態(tài)，構(gòu)件混凝土中的水分逐漸蒸發(fā)而失水產(chǎn)生收縮。如毛細(xì)孔中的自由水，在一個(gè)月左右的枯燥蒸發(fā)中產(chǎn)生毛細(xì)變形收縮。假設(shè)繼續(xù)枯燥，那么開始蒸發(fā)物理-化學(xué)結(jié)合的吸附水，

3、引起水泥失水壓縮，產(chǎn)生吸附收縮而裂縫。4假設(shè)混凝土構(gòu)件中水分蒸發(fā)及含量不均勻分布，形成濕度變化梯度，引起收縮拉應(yīng)力，造成裂縫。5 混凝土的各種強(qiáng)度中，抗拉強(qiáng)度最低，是抗壓強(qiáng)度的7%11% 。構(gòu)件在碳化、失水、降溫綜合作用下體積產(chǎn)生收縮變形，又受內(nèi)部鋼筋的約束和外部?jī)啥说那豆碳s束應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)混凝土的極限變形值時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。2、解決方案：觀測(cè)干縮裂縫，常常和溫度收縮裂縫重疊。當(dāng)裂縫根本穩(wěn)定時(shí)，選擇氣溫比擬低的時(shí)間，采用灌漿法處理。即用“華千J-302混凝土再澆劑水泥漿液或“華千YJS-灌漿樹脂漿液灌注封閉處理，將開裂的混凝土重新組合成整體，恢復(fù)原有的功能。封閉裂縫的先決條件是鋼筋

4、符合設(shè)計(jì)規(guī)定，混凝土強(qiáng)度等級(jí)合格，裂縫已經(jīng)穩(wěn)定。  1 塑性收縮裂縫    塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，外表因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中在結(jié)構(gòu)件外表出現(xiàn)，形狀很不規(guī)那么多呈中間寬，兩端細(xì)且長(zhǎng)短不一，互不連貫狀態(tài)，一般長(zhǎng)20-30cm，較長(zhǎng)的裂縫可達(dá)2-3m，寬1-5mm，類似枯燥的泥漿面。大多在干熱或大風(fēng)天氣，混凝土本身與外界氣溫相差懸殊，本身溫度長(zhǎng)時(shí)間過(guò)高，而氣候很枯燥的情況下出現(xiàn)。    主要原因分析：    1混凝土澆筑后，受高溫或較大風(fēng)力的影響，外表沒(méi)有

5、及時(shí)覆蓋，混凝土外表失水過(guò)快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂；    2水泥用量過(guò)多，或使用過(guò)量的粉砂；    3混凝土水灰比過(guò)大，模板，墊層過(guò)于枯燥，吸收水分太大等；    4拌和水中雜質(zhì)如鹽份，腐蝕酸可加強(qiáng)早期開裂趨勢(shì)。    主要預(yù)防措施：    1配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的砂，減小空隙率和砂率，同時(shí)要搗固密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂度；    2配制

6、混凝土前，將基層和模板澆水濕透，防止吸收混凝土中的水分，混凝土澆筑后，對(duì)裸露外表應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬；    3在氣溫高，溫度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤(rùn)，大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié)，要加強(qiáng)外表的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作；    4混凝土養(yǎng)護(hù)可采用養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋濕草袋，塑料布等方法，當(dāng)外表發(fā)現(xiàn)微細(xì)裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓，再覆蓋養(yǎng)護(hù)；    5使用符合要求的拌和水，盡可能使用潔凈的河沙；6出現(xiàn)裂縫后，如混凝土仍保持塑性，可采取及時(shí)壓抹一遍或重新振搗的方法來(lái)消除

7、，再加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。如混凝土硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，或在外表抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理。對(duì)于預(yù)制構(gòu)件，也可在裂縫外表涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理，以防鋼筋銹蝕。2 干縮裂縫    干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右，主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果。裂縫為外表性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，寬度多在之間，其走向縱橫交錯(cuò)，沒(méi)有規(guī)律。較薄的梁，板類構(gòu)件，多沿短向分布，整體性結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處。平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見，較薄的梁板中多沿其短向分布。

8、60;   主要原因分析：    1混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，外表水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而外表收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土外表開裂，相對(duì)濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生；    2混凝土水灰比過(guò)大，早期養(yǎng)護(hù)尤其是冬季養(yǎng)護(hù)不符合標(biāo)準(zhǔn)；    3混凝土經(jīng)過(guò)度振搗，外表形成水泥含量較多的砂漿層；    4混凝土構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放，外表濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化，平臥長(zhǎng)型構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮

9、裂縫。    主要預(yù)防措施：    1混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能過(guò)大，有條件的摻加適宜的減水劑。嚴(yán)格控制砂石含泥量，防止使用過(guò)量粉砂；    2混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量，并在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置適宜的收縮縫；    3加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。長(zhǎng)期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草簾，草袋，防止曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤(rùn)，冬季施工時(shí)要適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土保溫覆蓋時(shí)間。3 溫度裂縫   

10、; 溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土外表或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。溫度裂縫的走向通常無(wú)一定規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò)，梁板類長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊，深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行，裂縫沿著長(zhǎng)邊分段出現(xiàn)，中間較密。溫度裂縫通常寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄，高溫膨脹引起的一般中間粗兩端細(xì)，而冷縮裂縫的粗細(xì)變化不太明顯。    主要原因分析：    1外表溫度裂縫，多由于溫差較大引起的?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件，特別是大體積混凝土根底澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使

11、混凝土外表和內(nèi)部溫差較大。較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土外表產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力當(dāng)混凝土本身溫差到達(dá)25-26時(shí)，混凝土內(nèi)便會(huì)產(chǎn)生大致在10MPa左右的拉應(yīng)力，從而產(chǎn)生較大的降溫收縮，而此時(shí)混凝土早期抗拉強(qiáng)度較低，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，混凝土外表就會(huì)產(chǎn)生裂縫。由于這種溫差僅在外表處較大，離開外表就很快減弱，故通常在混凝土外表較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生；    2深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大，受到外界的約束而引起的，當(dāng)大體積混凝土根底，墻體澆筑在堅(jiān)硬地基或厚大的老混凝土墊層上時(shí)，沒(méi)有采取隔離層等放松約束的措施，如果混凝土澆筑時(shí)溫度很高，加上

12、水泥水化熱的溫升很大，使混凝土的溫度很高，當(dāng)混凝土降溫收縮，全部或局部地受到地基，混凝土墊層或其它外部結(jié)構(gòu)的約束，將會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大的拉應(yīng)力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。這類裂縫較深，有時(shí)是貫穿性的，將破壞結(jié)構(gòu)的整體性。    主要預(yù)防措施：    1合理選取原材料和配合比，采用級(jí)配良好的石子，砂石含泥量控制在較低范圍內(nèi)，配合比設(shè)計(jì)優(yōu)化，減少水泥用量，降低水灰比；    2分層澆筑振搗密實(shí)或摻加抗裂防滲劑，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫，預(yù)留溫度收縮縫；    3混凝土澆筑后裸露的外表及時(shí)噴水養(yǎng)

13、護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能為，冬期應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，使緩慢降溫，以防溫度驟變溫差過(guò)大引起裂縫，同時(shí)避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土；    4水泥應(yīng)降低早期水化速率及水化熱，具體為降低C3A，堿含量，控制水泥細(xì)度及顆粒級(jí)配，合理?yè)郊踊旌喜模档统鰪S水泥溫度，控制水泥穩(wěn)定性，以減少水泥用量，降低水化熱；    5溫度裂縫對(duì)鋼筋銹蝕，碳化，抗凍融，抗疲勞等方面有影響，故應(yīng)采取措施治理。對(duì)外表裂縫，可采用涂?jī)杀榄h(huán)氧膠或貼環(huán)氧玻璃布，以及抹，噴水泥砂漿等方法進(jìn)行外表封閉處理，對(duì)有整體性防水，防滲要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或化學(xué)

14、漿液方法進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，或者灌漿與外表封閉同時(shí)采用。     4 沉降裂縫    此類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般沿與地面垂直或呈30°-45°角方向開展，較大的沉陷裂縫，往往有一定的錯(cuò)位，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小，地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也根本趨于穩(wěn)定。    主要原因分析：    1結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻，松軟，回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致；    2模板剛度缺乏，模板支

15、撐間距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫；    3澆筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流動(dòng)產(chǎn)生裂紋。    主要預(yù)防措施：    1對(duì)松軟土，填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固；    2保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻；    3防止混凝土澆灌過(guò)程中地基被水浸泡，模板撤除的時(shí)間不能太早，且要注意拆模的先后次序，在凍土上搭設(shè)模板時(shí)要注意采取一定的預(yù)防措施。5 化學(xué)反響

16、引起的裂縫    堿骨料反響裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見的由于化學(xué)反響而引起的裂縫。堿骨料反響裂縫一般出現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)使用期間，一旦出現(xiàn)很難彌補(bǔ)，而鋼筋銹蝕引起的裂縫多為縱向裂縫，沿鋼筋的位置出現(xiàn)。    主要原因分析：    1混凝土拌和后會(huì)產(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反響并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松，膨脹開裂，產(chǎn)生堿骨料反響裂縫；    2由于混凝土澆筑，振搗不良或者是鋼筋保護(hù)層較薄，有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，導(dǎo)致混

17、凝土脹裂，鋼筋銹蝕引起裂縫。    主要的預(yù)防措施：    1把好原料關(guān)，選用堿活性小的砂石骨料，低堿水泥和低堿或無(wú)堿的外加劑及適宜的摻和料抑制堿骨料反響；    2標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行混凝土施工澆注，振搗，在鋼筋外表進(jìn)行防護(hù)，控制水泥及其他原料，拌和水中的氯離子等有害成分含量，防止鋼筋銹蝕。加筋對(duì)大體積混凝土的溫度應(yīng)力影響很小，因?yàn)榇篌w積混凝土的含筋率極低。只是對(duì)一般鋼筋混凝土有影響。在溫度不太高及應(yīng)力低于屈服極限的條件下，鋼的各項(xiàng)性能是穩(wěn)定的，而與應(yīng)力狀態(tài)、時(shí)間及溫度無(wú)關(guān)。鋼的線脹系數(shù)與混凝土線脹系數(shù)相差很小，在溫度變化時(shí)兩者間只發(fā)

18、生很小的內(nèi)應(yīng)力。由于鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的715倍，當(dāng)內(nèi)混凝土應(yīng)力到達(dá)抗拉強(qiáng)度而開裂時(shí)，鋼筋的應(yīng)力將不超過(guò)100200kg/cm2.因此，在混凝土中想要利用鋼筋來(lái)防止細(xì)小裂縫的出現(xiàn)很困難。但加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。而且如果鋼筋的直徑細(xì)而間距密時(shí)，對(duì)提高混凝土抗裂性的效果較好。混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的外表常常會(huì)發(fā)生細(xì)而淺的裂縫，其中大多數(shù)屬于干縮裂縫。雖然這種裂縫一般都較淺，但它對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性仍有一定的影響。31混凝土拌合物沉降裂縫 這種裂縫的發(fā)生，往往是采用大流動(dòng)性混凝土拌合物時(shí)而發(fā)生的裂縫，大家知道，大流動(dòng)性混凝土拌合物在混凝土初凝前，混凝

19、土拌合物中的粗骨料始終處于一種自由體，雖然經(jīng)過(guò)振動(dòng)器械進(jìn)行了振動(dòng)，內(nèi)部的孔隙也根本排除，但在混凝土內(nèi)部的粗骨料本身在自身質(zhì)量的作用下緩慢下沉，假設(shè)是素混凝土，內(nèi)部的下沉是均勻的，在混凝土硬化過(guò)程中，外表的裂縫一般均為旌工人員在操作過(guò)程中所留下的腳窩因用素漿找平后而形成的，因?yàn)檫@些裂縫是素漿在硬化時(shí)產(chǎn)生的收縮f干裂)裂縫；但是只要在混凝土初凝時(shí)予以壓光即可解決。另外一方面是鋼筋混凝土，在混凝土沒(méi)有到達(dá)初凝前，其內(nèi)部的粗骨料繼續(xù)處于下沉狀態(tài)，而混凝土沿著鋼筋的下方繼續(xù)下沉，由于在鋼筋的作用下，鋼筋上面的混凝土被鋼筋的支護(hù)，在鋼筋上外表沿著鋼筋的走向產(chǎn)生裂縫，這種裂縫的深度一般只到達(dá)鋼筋外表為止。

20、3.2早期混凝土干縮裂縫 這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土較薄的結(jié)構(gòu)；如現(xiàn)澆樓板混凝土、道路混凝土、地坪等混凝土，在結(jié)構(gòu)斷面<300mm、混凝土坍落度>100mm時(shí)，最容易發(fā)生此種裂縫。這種裂縫產(chǎn)生的原因是混凝土拌合物在澆搗完畢后， 混凝土拌合物內(nèi)部的水份一局部泌出流失，一局部被水泥水化所用，另外一局部被蒸發(fā)，尤其是在于熱、風(fēng)較大的季節(jié)以及在空中的薄壁結(jié)構(gòu)板混凝土拌合物那么更容易出現(xiàn)失水干縮而發(fā)生裂縫。這種裂縫出現(xiàn)的時(shí)間較早，一般混凝土在初凝前就已經(jīng)發(fā)生，假設(shè)不加以處理和養(yǎng)護(hù)，局部裂縫將會(huì)貫穿整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)，局部裂縫也將到達(dá)結(jié)構(gòu)1.3 1.2的深度。像這樣的裂縫假設(shè)在混凝土還沒(méi)到達(dá)初凝之前

21、，對(duì)其外表用木抹子進(jìn)行再次拍壓抹平，并立即在外表覆蓋養(yǎng)護(hù)，即可消除該種裂縫的再發(fā)生。這種裂縫在實(shí)際的旆工過(guò)程中會(huì)經(jīng)常遇到，但只要引起注意，像混凝土早期出現(xiàn)初凝前的裂縫完全可以防止。 3.3貫穿性毛細(xì)孔和微細(xì)裂縫在一般大流動(dòng)性混凝土工程結(jié)構(gòu)上容易產(chǎn)生貫穿性的毛細(xì)孔。因?yàn)楸盟突炷恋牧鲃?dòng)性大，相應(yīng)地混凝土單位用水量也要比普通混凝土用水要多。在混凝土澆搗完后，一局部水泌掉，一局部蒸發(fā)，一局部在水泥水化時(shí)被水泥吸收，那么另外一局部攪拌用水就存在混凝土內(nèi)部，在一定的時(shí)間內(nèi)，水慢慢揮發(fā)，原來(lái)水所占的體積就形成了一條毛細(xì)孔隙，在混凝土結(jié)構(gòu)外部地下水的壓力下，這種貫穿性的毛細(xì)孔就很容易產(chǎn)生滲漏。微細(xì)裂縫主要反

22、映在大流動(dòng)性混凝土內(nèi)部，由于在振搗時(shí)漏振或振搗不夠，在混凝土硬化前，尤其是在鋼筋下方的骨料仍在繼續(xù)下沉，而鋼筋上部的混凝土中的骨料被鋼筋所支撐不能下沉，在鋼筋的下外表就形成了一道微細(xì)的水膜，日后它那么會(huì)形成一條孔隙，地下水便會(huì)從此縫隙滲漏到混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部。 3.4 混凝土應(yīng)力裂縫 混凝土溫度應(yīng)力裂縫 在混凝土硬化過(guò)程中，混凝土構(gòu)筑物可能要承受各種溫度和濕度及其它原因引起變形而產(chǎn)生應(yīng)力裂縫，因?yàn)榛炷猎趦?nèi)、外約束應(yīng)力作用的情況下，混凝土構(gòu)件的自約束應(yīng)力是由于非線性的不均勻變形引起，它產(chǎn)生了局部裂縫，而混凝土構(gòu)件f結(jié)構(gòu)1在外部的約束應(yīng)力由于結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)的相互約束，這種約束變形可能使混凝土構(gòu)件f結(jié)構(gòu)

23、1產(chǎn)生貫穿性斷裂和局部裂縫。在混凝土出現(xiàn)溫度應(yīng)力裂縫的情況時(shí)，一般往往會(huì)發(fā)生在混凝土結(jié)構(gòu)物的變截面和混凝土斷面較小的部位，為此，在施工大體積混凝 土或者較厚的混凝土墻板時(shí)，施工單位要予以注意。 3.4.2 混凝土自應(yīng)力裂縫 在混凝土硬化后，即使在混凝土上方?jīng)]有任何荷重的作用，也因其自身的收縮而產(chǎn)生裂縫。尤其是在夏季的混凝土施工，更容易發(fā)生該方面的裂縫。這種裂縫往往是在混凝土墻板上容易產(chǎn)生，它的形式一般為上下貫穿的裂縫，在整個(gè)混凝土墻壁上呈現(xiàn)出有規(guī)律性的裂縫，一般在182、2m一道。如我們?cè)诘叵率业膲Π宓幕炷潦┕ぶ校炷恋酿B(yǎng)護(hù)到7d后，澆灌地下室混凝土頂板，施工完后，發(fā)現(xiàn)地下室墻壁呈現(xiàn)規(guī)律性

24、的裂縫，裂縫寬度為015mm左右，長(zhǎng)度為整個(gè)墻壁的高度。經(jīng)請(qǐng)局部專家分析，該種裂縫是混凝土的自應(yīng)力引起的，原因是混凝土在水泥水化熱到達(dá)一定的溫度的時(shí)候，混凝土的膨脹應(yīng)力開始消失而此時(shí)的混凝土開始產(chǎn)生收縮。這種收縮是均勻的收縮，所以在此種條件下，混凝土墻板的裂縫呈現(xiàn)出有規(guī)律性的裂縫。但是，假設(shè)墻板與地下室承重相聯(lián)結(jié)的地方，往往會(huì)在柱與墻的交點(diǎn)處裂縫以及在墻板的變截面發(fā)生裂縫。 3.5 荷載變形裂縫 這種裂縫一般可分為兩種情況造成： 一是在混凝土結(jié)構(gòu)還未到達(dá)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí)，被車輛或重物的碾壓或撞、砸而造成的變形縫；二是即使混凝土已經(jīng)到達(dá)了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，而在混凝土墻壁或薄壁結(jié)構(gòu)物上撞擊或超荷載堆放而造

25、成的裂縫。后者出現(xiàn)的裂縫一般較為明顯，屬于貫穿性的裂縫。3.6混凝土結(jié)構(gòu)的漏水現(xiàn)象 混凝土的漏水現(xiàn)象往往會(huì)發(fā)生在以下幾個(gè)方面： (1)蜂窩麻面滲水現(xiàn)象； (2)伸縮縫、沉降縫滲、漏； (3)新舊混凝土接茬f縫)的滲、漏； (4)對(duì)拉螺栓鋼筋端頭處漏水現(xiàn)象。4 裂縫滲、漏的處理方法 根據(jù)混凝土滲、漏的特點(diǎn)，要進(jìn)行分析該滲、漏的原因和滲水形成的部位，以及滲、漏的程度，根據(jù)不同的形式可采取不同的堵漏方法，我們實(shí)際的堵漏方法如下： 對(duì)混凝土的堵漏的方法一般是采用四種方法，在日常的實(shí)施中這四種方法是比擬適宜的，也是可行的，這些方法是： 化學(xué)灌漿法；嵌縫堵漏法；堵封堵漏法；涂模(布)堵漏法。 以上四種堵漏

26、方法是根據(jù)不同的滲、漏情況而選擇不同堵漏方式來(lái)解決混凝土滲、漏問(wèn)題，下面筆者根據(jù)不同滲、漏按不同的堵漏方法予以介紹。 41化學(xué)灌槳法 化學(xué)灌漿堵漏，是采用一種化學(xué)灌漿料來(lái)解決混凝土形成的線型摻、漏的部位，一般這種滲、漏是一條線，堵漏時(shí)要采取化學(xué)灌漿料與快速凝結(jié)水泥和無(wú)收縮水泥砂漿配合使用，才能真正到達(dá)堵漏效果；化學(xué)灌漿料一般分為四種型號(hào)，它們的技術(shù)指標(biāo)見表1?；瘜W(xué)灌漿堵漏，一般是對(duì)漏水較為嚴(yán)重的部位，它們的裂縫一般均是貫穿性的，在堵漏處理上是比擬困難的一種滲、漏，為此需要采取化學(xué)灌漿的方法進(jìn)行堵漏，堵漏時(shí)，先將滲、漏水的裂縫部位予以確定，研究處理的方法，然后確定堵漏方案，對(duì)該種裂縫漏水的處理方

27、法如下： (1)在漏水處鑿出一道“V型槽，用摻入速凝劑的水泥凈漿埋設(shè)灌漿嘴，用聚合物水泥砂漿PCCM封縫； (2)對(duì)混凝土基層面用鋼絲刷清理浮灰，并用清水沖洗干凈； (3)在混凝土基層外表無(wú)浮水時(shí)，噴涂5ram厚的PCCM_聚合物水泥砂漿。PCCM聚合物水泥砂漿主要力學(xué)性能見表2； (4)對(duì)噴涂的聚合物養(yǎng)護(hù)5d后，用LW 水溶性聚氨脂漿液進(jìn)行化學(xué)灌漿，灌漿的壓力一般為03(MPa)，防止在灌漿時(shí)的壓力過(guò)大，造成進(jìn)塑料管的爆裂。 在實(shí)際的堵漏的處理中，采用油氈或鋁箔的目的是為了防止水泥漿進(jìn)入金屬閥r金屬閥端連接透明塑料注漿軟管作為引水管，在混凝土外表到達(dá)一定的強(qiáng)度后又作為化學(xué)灌漿的輸送管)的注漿

28、孔使堵塞。用油氈或者鋁箔套住金屬閥，然后在油氈或鋁箔四周用快速凝結(jié)水泥凈漿予以密封，然后用上述介紹的材料進(jìn)行面層處理。 42嵌縫堵漏法 采用該種堵漏方法，一般是混凝土外表只出現(xiàn)映水現(xiàn)象，在長(zhǎng)時(shí)間后，能把混凝土墻面映濕成大片的水跡和地下存有積水，如果不處理，將會(huì)影響整個(gè)外表的美觀及室內(nèi)的使用效果，為此，本方法對(duì)滲水的處理應(yīng)采用嵌縫的方法進(jìn)行，嵌縫的處理方法是： (1)沿著混凝土滲水的縫隙鑿出“V型槽，去除槽內(nèi)的雜物，然后用清水沖洗干凈；(2)在清潔、枯燥的縫面上均勻涂刷SR塑料止水材料專用基液； (3)在基液實(shí)干前，嵌填SR塑性止水材料； (4)修理及保護(hù)：密封膠在外表枯燥以前，用小刮刀等工具抹

29、平，將外表修理平整； (5)在經(jīng)過(guò)嵌縫的縫面上用噴水壺撤上水，保持縫面的潮濕： (6)將按比例配制的PCCM砂漿用刮刀將其嵌入縫中，并用抹刀將其抹平； (7)待PCCM砂漿凝結(jié)后，采用潮濕的方法養(yǎng)護(hù)35d； (8)按比例配制HK一964增厚型環(huán)氧涂料，反復(fù)攪拌均勻后使用； (9)在枯燥、平整的縫外表上，均勻涂刷964彈性涂料二道，要一刷壓一刷操作，防止漏刷； (10)在整個(gè)堵漏工作完畢后，對(duì)所使用SR、964涂料的工具，要及時(shí)用溶劑清洗干凈待用。 43封堵堵漏法 該種堵漏的方法，主要是應(yīng)用在水下或地下混凝土在涌水的條件下的孔隙、孔洞和裂縫的快速封堵。在封堵這樣的漏水部位，往往要比其它的滲、漏要

30、困難得多，且堵水效果要略差一些，但只要在處理時(shí)按要求操作，可保證混凝土外表不摻水。這種材料有的叫快速堵漏劑，也有的稱為PBM聚合物，其聚合物混凝土的水下性能見表2。采用本方法堵漏時(shí)一定先把基底處理干凈，在混凝土外表不得留有混凝土雜物和粉末，假設(shè)是點(diǎn)涌水，先把漏水處鑿一個(gè)直徑為80150mm深5080mm的工作坑，在坑中的漏水處預(yù)放一個(gè)導(dǎo)水管，作為排水之用，待先抹上去的聚合物混凝土或砂漿到達(dá)一定的強(qiáng)度后，再用聚合物砂漿用力給堵上。在處理滲漏時(shí)，一般要根據(jù)漏水的流水量的大小來(lái)采取不同的堵漏方法，假設(shè)是有水向外涌，可采取上述方法進(jìn)行 假設(shè)漏水量很小，可以在漏水處按上述的方法先鑿除一個(gè)堵漏工作坑，用清水沖洗干凈后，立即用聚合物混凝土或聚合物砂漿一次封堵，并用力將聚合物混凝土或聚合物砂漿壓實(shí)f這種聚合物拌入混凝土或水泥砂漿后，其凝結(jié)時(shí)間一般在35min)，待混凝土或砂漿凝結(jié)硬化后，在其外表用高標(biāo)號(hào)砂漿抹平，在5d內(nèi)保持外表潮濕即可。 注意，在有涌水的堵漏過(guò)程中，一定要對(duì)鋼管或竹筒混凝土或砂漿在硬化f凝結(jié))前進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土或砂漿在