裝巖機司機培訓(xùn)教案

1、裝巖機司機培訓(xùn)教案裝巖機司機培訓(xùn)教案授課人：陳淑樺 重點與難點：裝巖機司機的安全操作 教 學(xué) 目 的：掌握本崗位的安全工作職責(zé)和設(shè)備管理；掌握煤礦安全規(guī)程對裝巖機司機安全方面的有關(guān)規(guī)定；熟悉掌握裝巖機司機的安全操作技術(shù)，提高安全操作技能。第三章第三章 耙斗裝巖機耙斗裝巖機 耙斗式裝巖機簡稱耙裝機，又稱耙矸機.一般煤礦的巷道開拓大都采用耙裝機。岱莊煤礦的開拓巷道和部分順槽就采用耙裝機。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，能裝大塊巖石，能用于坡度較大（小于35度）的巷道。缺點是鋼絲繩和耙斗磨損較快。耙斗裝巖機按絞車結(jié)構(gòu)可分：行星輪式、錐形摩擦式和內(nèi)漲摩擦式三種。耙裝機由于本身的組成情況和運行范圍，決定了它

2、容易發(fā)生事故。因此在工作中要切實搞好安全生產(chǎn)。其事故主要表現(xiàn)有：耙斗傷人，鋼絲繩傷人，移機傷人，尾輪傷人，操作失誤傷人，鋼絲繩摩擦產(chǎn)生火花引起瓦斯煤塵爆炸，放炮時傷機等。岱莊煤礦2000年就曾發(fā)生移機時，由于機在轉(zhuǎn)彎時掉道而擠傷人事故。第一節(jié) 耙斗裝巖機的組成與裝載方法耙斗裝載機主要由耙斗、絞車、臺車和機槽等組成。 一、絞車絞車是耙斗裝載機的牽引機構(gòu)，由三種形式，行星輪式，圓錐摩擦式和內(nèi)漲摩擦式。 1、行星輪式絞車行星輪式絞車使用很普遍，其優(yōu)點是：工作可靠、操作簡單省力、尺寸緊湊、維修工作量少。缺點是制造比較困難，例如內(nèi)齒圈一般煤礦機修廠無法加工 2、圓錐摩擦輪式絞車如果操作手把使某卷筒的四頭

3、螺母轉(zhuǎn)動一定角度，由于四頭螺桿不能軸向移動，迫使四頭螺母軸向移動，通過止推軸承推動卷筒使其內(nèi)圓錐摩擦面壓緊圓錐摩擦輪，于是這個卷筒便隨主軸一起轉(zhuǎn)動；如向相反方向操縱手把，由四頭螺母反方向移動，使卷筒內(nèi)圓錐摩擦面與圓錐摩擦輪脫開，卷筒便停轉(zhuǎn)。為防止從動卷筒因慣性放繩而造成亂繩事故，在兩個卷筒上都設(shè)有帶閘（輔助制動器）操作四頭螺母的手把與操縱帶閘手把之間有聯(lián)動閉鎖關(guān)系：當(dāng)卷筒被圓錐摩擦輪帶動時，帶閘就松開，反之，當(dāng)卷筒與圓錐摩擦輪脫開時，帶閘就抱緊制動輪，以克服慣性影響，避免從動卷筒放繩太多而引起亂繩。為了減少誤操作的可能性，兩對四頭螺母副的螺旋方向相反，一對是左旋，另一對是右旋，所以操縱兩個卷筒

4、的手把動作方向是一致的。3、內(nèi)漲式摩擦輪式絞車 二、耙斗耙斗是耙斗裝載機的裝載結(jié)構(gòu)。它是由拉板、側(cè)板、尾幫和筋板焊接成整體，組成馬蹄形半箱結(jié)構(gòu)。耙齒內(nèi)側(cè)面與水平面夾角稱為耙角。耙斗體的形狀有耙式和箱式兩種，耙式耙斗，其特點是側(cè)板小，適于耙裝塊度大而堅硬的巖石。箱式耙斗，其特點是側(cè)板的高度較大，適于耙裝松散和塊度小的巖石。 事故案例：1987年某礦掘進工作面，司機開耙裝機時，將空、重繩把手同時向后扳，使空、重繩同時牽引，將耙斗懸空甩出，擊中一人頭部死亡。 三、滑輪 滑輪的作用是實現(xiàn)尾繩的轉(zhuǎn)向。在摘掛時，容易發(fā)生事故。 四、鋼絲繩 鋼絲繩中心是一根麻芯，外面是若干鋼絲編成的繩股。鋼絲繩的編繞方法通

5、常有平行編繞和交叉編繞兩種。平行編繞的鋼絲繩，繩股內(nèi)的鋼絲繞向與繩股繞向相同；交叉編繞鋼絲繩則二者繞向不同。平行編繞鋼絲繩的表面比較光滑，柔曲性較好，容易扭曲，不宜用于運輸，但對扒礦卻影響不大。鋼絲繩與扒斗的連接方法：鋼絲繩末端繞過一個帶槽的嵌環(huán)，折回200250毫米，用繩卡夾緊。也可以將折回部分用軟鋼絲纏緊，但折回部分應(yīng)長400毫米左右。 鋼絲繩的工作條件惡劣，為了延長鋼絲繩使用壽命，扒運路線應(yīng)盡可能平直，在必須拐彎處要安裝導(dǎo)向脫輪。 鋼絲繩傷人主要現(xiàn)象是：空、重繩同時張緊，彈起傷人。斷繩傷人事故案例： 1986年某礦，由于鋼絲繩有斷頭打結(jié)4處，毛刺很多。耙裝時打結(jié)鋼絲繩與機架摩擦產(chǎn)生火花，

6、引起煤塵爆炸，造成26人死亡。還有某礦職工在平耙裝機扒過的溝時，被突然啟動彈起的鋼絲繩擊中頭部死亡。第二節(jié) P30B型耙斗裝巖機 一、P30B（原ZYP-17)型耙斗式裝巖機概述該型號耙裝機是一種用行星齒輪絞車牽引的耙斗裝巖機，它適用于斷面大于5平方米、高度大于2米的巖巷、煤巷、半煤巖巷道的掘進工作面，不僅可在平巷中使用，而且可在斜井、上、下山及拐彎巷道中使用。用于上山裝巖時，傾角應(yīng)在30度以內(nèi)，下山裝巖時可以超過30度。二、結(jié)構(gòu)原理P-30B型耙斗裝巖機主要由耙斗、絞車、臺車和槽子等組成，耙斗于鋼絲繩連接，由絞車牽引，經(jīng)過槽子往復(fù)耙取巖石。1、絞車使用行星齒輪傳動的絞車，是雙滾筒絞車，兩個滾

7、筒可以分別操作。由電動機、減速器、工作滾筒、回程滾筒、帶式制動閘、輔助閘和絞車等部分組成。電動機的功率為17（千瓦）。經(jīng)減速器減速后傳動絞車主軸回轉(zhuǎn)，兩個帶式制動閘分別控制工作滾筒和回程滾筒于主軸的離合。P-30B耙裝機絞車的制動是由工作閘和輔助閘組成。工作閘的作用是控制耙斗的運行速度，它利用閘帶與內(nèi)齒圈之間摩擦打滑的特性，閘得緊一些速度快，松一些速度慢。輔助閘是用來消除松開工作閘時滾筒轉(zhuǎn)動的慣性，使其能立即停轉(zhuǎn)，這樣可防止纏在滾筒上的鋼絲繩松圈而造成亂繩和壓繩現(xiàn)象。 2、耙斗耙斗的形狀、容積、重量和插入角度是影響裝巖效果的重要因素。第四節(jié) 耙斗裝巖機的使用和維護一、使用方法1、一般規(guī)定1、上

8、崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書2、認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”，熟悉作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)系統(tǒng)、施工方法、質(zhì)量標準和安全注意事項。具備自保、互保的意識和能力。3、熟練掌握所有耙裝機的構(gòu)造、特征性能、安全注意事項等，掌握維修和保養(yǎng)技術(shù)。2、準備工作1、作業(yè)環(huán)境安全檢查（1）檢查作業(yè)范圍的永久支護、臨時支護及其他安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)不符合“作業(yè)規(guī)程”要求的，必須先進行處理。（2）檢查有害氣體濃度是否符合規(guī)定，安全檢測儀器是否按規(guī)定設(shè)置，發(fā)現(xiàn)問題立即按規(guī)定進行處理。（3）檢查耙裝機至迎頭的距離是否符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定，否則必須移機。（4）裝巖機司機操作側(cè)必須保持足夠的操作空間。（5）裝巖（煤

9、）前，在矸石或煤堆上撒水，沖洗巷道頂幫，并檢查耙裝噴霧裝置是否完好。（6）耙裝作業(yè)與迎頭施工平行作業(yè)時，耙裝機回頭輪到迎頭的距離必須符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。（7）其他工作人員處于安全地點。2、設(shè)備、工具及材料檢查：（1）檢查耙裝機電器設(shè)備以及各種防護裝置是否齊全、可靠。（2）耙裝機照明是否良好。（3）設(shè)備試運轉(zhuǎn)是否正常。3、裝巖機操作（一）耙斗式裝巖機耙斗裝巖機的結(jié)構(gòu)主要由耙斗、絞車、臺車和機槽等部分。1、開車前檢查： (1)耙裝機的固定是否符合“作業(yè)規(guī)程”要求；（2）操作機構(gòu)是否靈活，閘帶是否可靠且松緊適當(dāng)；（3）鋼絲繩符合使用要求、無擠繩、卡繩； (4)過渡槽上封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的

10、護欄是否齊全、固定牢固； (5)回頭輪固定牢固可靠、位置適宜；（6）耙斗連接是否牢固；（7）耙斗運行范圍內(nèi)嚴禁有人；（8）運轉(zhuǎn)正常，不準帶病作業(yè)。2、耙裝操作：（1)啟動：檢查無誤后即可送電起動電機，進行耙裝作業(yè)。（2）耙裝：松回程滾筒操縱桿，拉緊工作滾筒操縱桿，使主繩牽引耙斗，耙取矸石，沿耙裝機槽到卸料口，將矸石卸入礦車。（3）回斗：松工作滾筒操縱桿，拉緊回程滾筒操縱桿，使副繩牽引耙斗回到矸石堆。（4)停機：臨時停機時將工作滾筒操縱桿和回程滾筒操縱桿松開，按操作按鈕停電。若耙矸完成或停機處理故障，必須從饋電開關(guān)停電。3、注意事項：耙斗裝巖機工作中的常見事故主要時耙斗飛起或牽引鋼絲繩斷裂造成的

11、人身傷害、過負荷或過度磨損造成的機械損壞，以及調(diào)車過程中發(fā)生的礦車擠軋人事故等。為了保證安全生產(chǎn)，耙斗裝巖機操作使用中應(yīng)注意以下事項：（1）裝巖過程中，鋼絲繩和耙斗易擺動，因而，開車前，司機應(yīng)發(fā)出信號。在耙斗往返運行范圍內(nèi)，嚴禁有人站立或進行其他工作。在司機操作側(cè)也要有可靠的防護裝置。（2）耙矸時速度要掌握均勻，避免忽松忽緊，防止鋼絲繩擺動幅度過大，或被滑輪等卡住、擠住。（3)耙矸阻力較大時，應(yīng)將耙斗前后移動幾次，不準扒不動硬扒，以免造成斷繩或燒電機。（4）遇大塊巖石影響耙裝時，硬停機將矸石砸碎。（5）當(dāng)耙斗的出繩方向與耙裝機的夾角過大時，司機應(yīng)在出繩的對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。（6）在

12、拐彎巷道裝巖時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。（7）不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。（8）正常操作時，不可將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。（9）要經(jīng)常檢查鋼絲繩，如斷絲超過規(guī)定要及時截割或更換新繩，滾筒余繩不少于3圈。（10）上下山使用耙裝機時要有防止矸石滾落傷人的措施，上山傾角大于20度時，在司機前方必須打護身點或設(shè)擋板,并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置.(11)在調(diào)車過程中,不論推拉空礦車還是推拉重車,都要先發(fā)出信號,并注意人員安全.推拉空礦車時,礦車之間不得有鏈環(huán)連接.使用調(diào)車盤裝置的,在重車風(fēng)缸活塞桿未縮回前嚴禁空車風(fēng)缸推車.(1

13、2)爆破前,要將耙裝機照明燈、電纜等保護好,操作按鈕處于停電位置并停掉饋電開關(guān),將耙斗開到裝巖機簸箕口前,防止耙斗被矸石埋住.爆破后,要對固定裝置,電纜等進行檢查,將操作部位的矸石清理干凈,在矸石上灑水后可開機.(13)耙裝過程中要用好防塵設(shè)施,防止粉塵飛揚.4.耙裝機的固定方法:(一):用4個卡軌器牢固地固定在軌道上,卸料槽尾部支兩根撐住,保證穩(wěn)定.(二)上下山:(1)小于10度(含10度)的斜巷:耙裝機上的4個卡軌器,用螺栓上緊固定在軌道上.機尾兩根撐住打在實底上,牢固有力.防止滑動,交接班時要詳細檢查.(2)大于10度的斜巷:除按上述方法固定外,還要有其他防止機身下滑的措施.5.移耙裝機

14、:(1)移機前準備工作:移機前先清理凈耙裝機兩側(cè)及前方的矸石,按標準鋪好軌道.上述工作完成后將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住,使簸箕口離開軌道并將兩側(cè)小門向內(nèi)側(cè)關(guān)閉,松開卡軌器,整理好電纜,即可移機.(2)平巷中移耙裝機:移機可采用耙裝機自行牽引.小絞車牽引或采用人力拉移的方法.采用機械牽引時迎頭的滑輪要固定牢靠,牽引速度要均勻.用小絞車牽引時要有信號,以便出現(xiàn)問題能及時停車.移機時耙裝機前方及兩側(cè)(除司機外)嚴禁有人,耙裝機移至預(yù)定位置后,停穩(wěn)固定好.(3)上山移耙裝機:移機前先對絞車鋼絲繩.鋼絲繩連接裝置.軌道鋪設(shè)質(zhì)量.信號.牽引回頭輪等進行認真檢查.移機要由區(qū)隊長或班組長統(tǒng)一指揮,上山移機時

15、耙裝機應(yīng)采用絞車牽引,上山移機時耙裝機機尾斜撐不準去掉或抬起,移機時耙裝機前方.下方不準有人,嚴防耙裝機突然移動或下滑傷人.移機前要根據(jù) 耙裝機型號、巷道坡度計算絞車牽引力及鋼絲繩安全系數(shù)。準備工作完成后，由指揮人發(fā)出移機信號，小絞車司機聽清信號即可送電。開動絞車將耙裝機適當(dāng)拉緊，以防松開卡軌器后耙裝機突然前竄。司機將制動閘把壓緊，松開卡軌器螺栓及其他固定裝置，檢查無誤、人員躲至安全地點后，指揮人員發(fā)出信號，絞車司機操縱絞車緩慢牽引耙裝機。牽引過程中如阻力較大時應(yīng)停止?fàn)恳瑝壕o制動閘手把，查明原因并進行處理。牽引阻力過大時嚴禁強行前牽引。耙裝機移至預(yù)定位置后，指揮人員發(fā)出信號，司機停止?fàn)恳瑢?/p>

16、耙裝機斜撐撐牢，上緊卡軌器，然后安裝其他固定裝置。耙裝機固定后，由指揮人員作最后檢查，確認無誤后方可發(fā)出信號，松開絞車牽引繩。上山移機嚴禁自拉自。(4)下山移耙裝機：下山移機時，應(yīng)利用絞車下放。松卡軌器前應(yīng)先用絞車適當(dāng)拉緊耙裝機 ，防止耙裝機在松開卡軌器時上竄。耙裝機下放速度不得太快，防止機器掉道和機身歪斜傷人，耙裝機前方及兩側(cè)不得有人。三、維護管理1、電工接線后，應(yīng)注意到滾筒的轉(zhuǎn)動方向，工作時從減速器一側(cè)看，滾筒為逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)同一時間兩滾筒轉(zhuǎn)動方向相反，則應(yīng)以正在工作的一個為標準。2、經(jīng)常注意制動閘帶及剎車松緊是否合適，絞車轉(zhuǎn)動是否靈活，工作是否可靠。如發(fā)現(xiàn)內(nèi)齒輪抱不住或脫不開時，應(yīng)進行調(diào)

17、節(jié)使之合適。3、經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況，鋼絲繩斷裂嚴重時應(yīng)及時更換。4、每月對各繩輪軸承加黃油一次。每三個月對絞車減速器加90150號工業(yè)齒輪油一次，每個月對行星齒輪傳動部分加90150號工業(yè)齒輪油一次。行星傳動部分加油時應(yīng)注意，勿使油落到滾筒制動面及閘帶上，如發(fā)現(xiàn)上述部位有油應(yīng)揩擦干凈。5、經(jīng)常注意鋼絲繩接頭是否牢固可靠，防止拉脫。6、每星期檢查一次各連接螺栓有無松動及失落，對松動件予以擰緊，并補上遺失件。7、每星期清理一次機器，將漏渣及泥漿沉積的巖渣清理干凈。四、可能發(fā)生的故障及消除辦法故障現(xiàn)象 原因分析排除辦法電動機聲音異常轉(zhuǎn)速降低或停轉(zhuǎn) 1、耙斗被卡住，電動機過負載2、電壓降過大1、停止耙運，倒退耙斗再耙2、移進供電變壓器或加大電纜直徑固定楔被拉出 1、固定楔未打緊2、楔眼未帶偏角1、打緊緊楔2、鉆固定楔眼使帶