精益管理工具應(yīng)用

1、精 益 管 理 與 工精益改善培訓(xùn)課程具 應(yīng) 用精精 益益 管管 理理內(nèi)涵與本質(zhì)1.“精”就是少投入、少消耗資源、少花費時間精益管理作為一種管理思想，也是一種管理方法 2.“益”就是多產(chǎn)出、多創(chuàng)造價值 3.歸結(jié)起來，就是“用最少的投入創(chuàng)造最大的價值”，就是“持續(xù)改善、追求卓越”一、推進精益管理的背景和重要性推行精益管理的目的和意義推進精益管理是提升企業(yè)管理水平的需要推進精益管理是促進企業(yè)轉(zhuǎn)型的需要推行精益管理是挖掘企業(yè)發(fā)展?jié)摿Φ男枰滦蝿菹滦袠I(yè)發(fā)展面臨著增長速度回落、工商庫存增加、結(jié)構(gòu)空間變窄、需求拐點逼近等四大難題。一、推進精益管理的背景和重要性精益管理的切入點所謂管理，是指利用所擁有的資源

2、，通過過程控制，完成增值或創(chuàng)造價值的過程。這個定義突出強調(diào)了三個方面：即配置資源、過程控制和價值創(chuàng)造。管理的定義 管理的本質(zhì)，是“配置資源”。 過程控制的思想，是對數(shù)據(jù)的收集、整理和分析，監(jiān)控過程的運行狀態(tài)和水平，通過過程管理，降低結(jié)果風(fēng)險。 價值創(chuàng)造的核心，是以最小的投入，獲取最大的利潤。二、精益管理的基礎(chǔ)理論質(zhì)量特性是個非常重要的概念，有兩點需要把握：1.程序賦予的：是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程所需的特性要求。2.標(biāo)準賦予的：指達到特定標(biāo)準要求所需的特性要求。質(zhì)量特性（1）性能 （2）安全性 （3）可靠性（4）壽命 （5）美學(xué)性 （6）特殊性能（7）一致性 （8）售后服務(wù) （9）會意質(zhì)量二、精益管理的

3、基礎(chǔ)理論6 精益管理將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動按照是否增值劃分為三類：增值活動、不增值尚難以消除的活動、不增值可立即消除的活動。精益管理將所有的非增值活動都視為浪費。 豐田公司認為，很多的企業(yè)時刻都有 90%的工人沒有做增值工作： 10%的人正在按照低效的標(biāo)準或方法工作；25%的人正在等待著什么；30%的人正在為增加庫存而工作；5%的人看不出來是在工作。 二、精益管理的基礎(chǔ)理論7七種浪費七種浪費 1. 1. 過量生產(chǎn)過量生產(chǎn)2. 2. 庫存庫存3. 3. 多余搬運多余搬運4. 4. 返工返工5. 5. 過程不當(dāng)過程不當(dāng)6. 6. 等待等待7. 7. 多余動作多余動作“減少一成浪費就等于增加一倍銷售額減

4、少一成浪費就等于增加一倍銷售額” 大野耐一大野耐一二、精益管理的基礎(chǔ)理論81 1、過量生產(chǎn)、過量生產(chǎn) 生產(chǎn)多于所需生產(chǎn)多于所需快于所需快于所需二、精益管理的基礎(chǔ)理論92 2、庫存浪費、庫存浪費 InventoryInventory 任何超過加工必須任何超過加工必須的物料供應(yīng)。的物料供應(yīng)。精益生產(chǎn)認為庫存是企業(yè)的精益生產(chǎn)認為庫存是企業(yè)的“禍禍害害” 二、精益管理的基礎(chǔ)理論103 3、多余搬運多余搬運不符合精益生產(chǎn)的不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運活動一切物料搬運活動二、精益管理的基礎(chǔ)理論4 4、返工返工為了滿足顧客的要為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務(wù)求而對產(chǎn)品或服務(wù)進行較驗和返工進行較驗和返工二、精

5、益管理的基礎(chǔ)理論12對最終產(chǎn)品或服務(wù)對最終產(chǎn)品或服務(wù)不增加價值的過程不增加價值的過程 5 5、過程不當(dāng)、過程不當(dāng)二、精益管理的基礎(chǔ)理論13文件或信息放在桌上或在電腦內(nèi) 等待決策或簽字因安排不當(dāng)造成項目進程過長（會簽）做了沒有價值的事情（空跑）6 6、等待等待當(dāng)兩個關(guān)聯(lián)要素間當(dāng)兩個關(guān)聯(lián)要素間未能完全同步時未能完全同步時所產(chǎn)生的空閑時間所產(chǎn)生的空閑時間如：如：二、精益管理的基礎(chǔ)理論14任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價值的人員和設(shè)備的動作任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價值的人員和設(shè)備的動作7 7、多余動作多余動作二、精益管理的基礎(chǔ)理論QC活動是融合應(yīng)用管理思想、方法、工具，最為廣泛、全面和經(jīng)常的方法。我們在融合應(yīng)用時：

6、一是要把活動融入到經(jīng)營管理和服務(wù)提供的過程中，不能搞“突擊”。二是要融入到全員行動中，不能搞“單干”。三是要融入到標(biāo)準優(yōu)化當(dāng)中，固化改進成果，不能“雨過天青”。QC活動三、精益改善所使用的主要工具PDCA循環(huán)，又稱戴明環(huán)，對管理的影響具有劃時代意義。是最基礎(chǔ)，最重要的管理方法。融合應(yīng)用PDCA循環(huán)最直接、最常用的是月度計劃、目標(biāo)管理、標(biāo)準的制、修、廢。下面以標(biāo)準為例加以說明：“兩不充分”：指控制質(zhì)量的特性識別不充分、質(zhì)量檢驗的數(shù)理依據(jù)不充分?！皟啥唷保褐钙髽I(yè)標(biāo)準的程序要求多、標(biāo)準的冗余環(huán)節(jié)多?！耙徊缓谩保褐纲|(zhì)量控制不好。PDCA循環(huán)三、精益改善所使用的主要工具5S現(xiàn)場管理5S是一種管理方法，現(xiàn)

7、代企業(yè)管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。國家局精益十佳評價標(biāo)準：1.制訂辦公場所現(xiàn)場管理辦法，根據(jù)管理辦法形成定期檢查督導(dǎo)機制，得1分。2.辦公場所無不必要品(或未定位物品)；辦公桌、物品柜清潔有序，辦公家具擺放整齊，辦公設(shè)施保持整潔；文件材料（含電子版）及時歸、存檔并設(shè)目錄清單，便于查找。符合3項得2分，符合2項得1分，其它情況不得分。三、精益改善所使用的主要工具A3報告A3報告（A3 Report）是一種由豐田公司開創(chuàng)的方法，通常用圖形把問題、分析、改正措施、以及執(zhí)行計劃囊

8、括在一張大的（A3）紙上。A3報告是一種精益報告方法,把問題的源頭,分析,糾正和執(zhí)行計劃放在一張A3的紙上表達出來,并及時更新或報告結(jié)果。 如今A3在國內(nèi)也被廣泛使用。三、精益改善所使用的主要工具標(biāo)準作業(yè)，就是對在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動作進行分解，以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實踐經(jīng)驗為依據(jù)，以安全、質(zhì)量效益為目標(biāo)，對作業(yè)過程進行改善，從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序，逐步達到安全、準確、高效、省力的作業(yè)效果。創(chuàng)新改善與標(biāo)準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力，而標(biāo)準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標(biāo)準化，企業(yè)不可能維持在較高

9、的管理水平。標(biāo)準作業(yè)地心引力三、精益改善所使用的主要工具目視管理也叫可視化管理。是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段。目視管理是一種行之有效科學(xué)管理手段，它與看板結(jié)合，成為豐田生產(chǎn)方式的重要組成部分。目視管理（看板管理）三、精益改善所使用的主要工具一點課程。OPL一般被稱為單點課程，又稱一點課，是一種在現(xiàn)場進行培訓(xùn)的教育方式。OPL具有將班組成員由被教育者轉(zhuǎn)變成了教育者；使每一個員工有了展示自己風(fēng)采和魅力的機會；教育容易進行，容易推廣等特點。一點課程*工作法、*操作規(guī)程等三、精益改善所使用的主要工具自主改善。在能力和職責(zé)范圍內(nèi)進行精益

10、改善，通常在一天內(nèi)就能取得結(jié)果。自主改善Name（姓名）: Mike WroblewskiDept（部門）: OperationsDate（日期）: 02/07/08My IdeaResult（結(jié)果/個人感言）My cords dont get tangled up.（各種線再不會纏繞在一起了）Before Improvement（改善前）My computer cords get tangled up when I put them in my computer bag （鼠標(biāo)、電源線裝入電腦包會纏繞在一起）After Improvement （改善后）Put Velcro strips o

11、n cords to wrap them up（用不同顏色的繩子將其捆綁起來）三、精益改善所使用的主要工具Name: Rocky StewartDept: Custom InteriorDate: 07/30/08Result: Easier to reach stock and improved line of sight across department.Before ImprovementTop shelf on rack too high.After ImprovementRearranged stock and removed top shelf.My Idea三、精益改善所使用的

12、主要工具自主改善自主改善Name: Max AlleyDept: EngineeringDate: 11/20/07Result（結(jié)果/個人感言）Anyone can see at a glance if the air pressure is not acceptable.（任何人看一眼，就知道壓力是否在正常范圍）Before Improvement（改善前）We did not know the proper air pressure at the machine without looking up the engineering specs.（如果不看操作說明書，我們不知道壓力的正常范圍）After Im