某滑坡治理施工組織設(shè)計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄1 主要的施工技術(shù)方法1.1 測量工程1.2 抗滑樁工程1.3 擋土墻工程1.4 截、排水工程1.5 盲溝排水工程2 擬投入的主要物資計劃 2.1 材料采購要求2.2 擬投入本工程的材料計劃2.3 擬投入本工程的水、電用量計劃3 擬投入的主要施工機械計劃3.1 擬投入本工程的機械設(shè)備計劃 3.2 施工機械設(shè)備進、退場計劃4 勞動力安排計劃4.1 總體按排原則 4.2 項目管理人員計劃4.3 勞動力按排計劃5 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1 質(zhì)量目標(biāo)5.2 質(zhì)量保證機構(gòu)、職責(zé)、過程與程序管理5.3 質(zhì)量保證措施5.4 質(zhì)量獎罰辦法5.5 工程質(zhì)量承諾5.6 工程

2、保修承諾6 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施6.1 安全施工目標(biāo)6.2 安全施工保證體系6.3 安全施工管理6.4 安全職責(zé)6.5 安全施工保障措施6.6 安全生產(chǎn)獎罰措施6.7 安全承諾7 確保工期的技術(shù)組織措施 7.1 工期保證措施7.2 工期獎罰辦法7.3 工期承諾8 確保文明施工的技術(shù)組織措施8.1 文明施工目標(biāo)8.2 文明施工管理組織機構(gòu)8.3 文明施工保證措施8.4 文明施工獎罰辦法8.5 文明施工承諾9 環(huán)境保護技術(shù)組織措施9.1 場地污水排放9.2 防塵措施9.3 棄土處理9.4 施工降噪9.5 遵守其它環(huán)保措施9.6 環(huán)境保護獎罰辦法9.7 環(huán)境保護承諾10 工程施工預(yù)警與應(yīng)急搶險

3、措施10.1 組織措施10.2 人員及設(shè)備配備10.3 一般處置措施10.4 工程施工預(yù)警10.5 應(yīng)急搶險措施11 施工總進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖11.1 施工總工期11.2 施工總進度控制方法11.3 施工進度總計劃圖11.4 里程碑時間12 施工平面布置12.1 施工總平面布置12.2 施工總平面布置說明專心-專注-專業(yè)1 主要施工技術(shù)方法1.1 測量工程1.1.1 施工測量要求（1）施工測量應(yīng)符合防護工程設(shè)計圖紙及工程測量規(guī)范（GB50026-93）的有關(guān)要求。 （2）對業(yè)主提供的控制點應(yīng)復(fù)核無誤后方可引用。 （3）場區(qū)控制網(wǎng)按相當(dāng)于二級導(dǎo)線精度設(shè)平面控制網(wǎng)。 （4）場區(qū)內(nèi)按設(shè)計要求設(shè)水準(zhǔn)點

4、，測量精度按二等水準(zhǔn)點測量精度進行。1.1.2 平面控制測量 根據(jù)本工程特點，利用業(yè)主提供的控制點，在場區(qū)按相當(dāng)于二級導(dǎo)線的精度要求進行平面控制網(wǎng)施測。二級導(dǎo)線測量的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范的要求。1.1.3 高程控制測量從業(yè)主提供的水準(zhǔn)控制點按二等水準(zhǔn)測量要求進行復(fù)測。復(fù)測結(jié)果在誤差范圍內(nèi)經(jīng)平差后，再在場區(qū)內(nèi)按二等水準(zhǔn)測量精度要求，測設(shè)10個水準(zhǔn)基點，作為高程控制及變形觀測用。水準(zhǔn)基點的埋設(shè)要求穩(wěn)固可靠，并在變形體外，具體位置由測量工程師根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，二等水準(zhǔn)觀測的技術(shù)要求按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。1.1.4 施工測量精度指標(biāo)要求見下表1.1.4.11.1.4.3。表1.1.4.1 直接丈量測距允許

5、偏差序號固定測樁間距（m）允許偏差12001/500022005001/1000035001/20000表1.1.4.2 基線丈量允許偏差序號水工建筑物長度（m）允許偏差12001/1000022005001/2500035001/50000表1.1.4.3 施工測量主要精度指標(biāo)項 目精 度 指 標(biāo)說明內(nèi)容平面位置中誤差（mm）高程中誤差（mm）土石方開挖輪廓點放樣±(50200)±(50200)相對于鄰近基本控制點砌石工程輪廓點放樣±100±30相對于鄰近基本控制點抗滑樁定位±100±50相對于鄰近基本控制點1.1.5 主要測量儀器

6、設(shè)備角度和距離測量采用DYM-530E全站儀，C-100全站儀，瑞士產(chǎn)WILD測距儀，J2經(jīng)緯儀，2m 鋼卷尺，水準(zhǔn)測量用瑞士產(chǎn)DS2水準(zhǔn)儀，5m鋁合金塔尺。1.2 抗滑樁工程 1.2.1 概況號變形體發(fā)育于3號橫溝以上，高程在290300m以上，直至邊坡后緣；號變形體發(fā)育于2號橫溝與3號橫溝之間，靠近邊坡的東側(cè)。為阻止淺層變形向深層滑移發(fā)展，首先考慮對淺層變形體進行支擋，同時，又要發(fā)揮支擋結(jié)構(gòu)對邊坡整體穩(wěn)定的支擋作用。因此，沿2號橫溝以上布置一排抗滑樁，沿6b6b剖面布置一排抗滑樁，以保證邊坡穩(wěn)定性。抗滑樁分為A1、A2、B1、B2四種類型，樁截面均為1.5m×2.5m，入巖深度為

7、1/2倍樁長； A型樁樁間距5.0m， A1型樁長18.0m、A2型樁長14.0m；B型樁樁間距為7m，B1型樁長18.0m、B2型樁長14.0m。1.2.2 施工組織與順序（1）抗滑樁分二期采取跳挖施工，待第一期樁砼澆筑后，才能挖下期樁。第一期施工樁編號為A1、B1型樁；第二期施工樁編號為A2、B2型樁。 （2）為保證抗滑樁施工安全和順利，施工前應(yīng)施工臨時排水溝。 （3）抗滑樁開工施工擬投入64人，30套挖井設(shè)備，15套模板。 （4）成井速度土層每天1.0m，巖層每天為0.5m，每期樁需約30天完成（包括綁扎鋼筋、澆筑混凝土）?？够瑯犊偸┕r間為102天。 （5）鋼筋籠井內(nèi)安裝，鋼筋制作安排

8、兩個班組；樁芯砼攪拌采用現(xiàn)場攪拌站集中攪拌，砼運輸采用泵送；護壁砼采用攪拌機攪拌，手推車運到井口，電動提升架送到孔底，人工澆注。1.2.3 施工方法澆筑封底砼地質(zhì)編錄井內(nèi)土方挖掘(每節(jié)1.0m)澆筑砼護壁(每節(jié)1.0m)制備砼土石方外運井內(nèi)石方挖掘(每節(jié)0.5m)樁井清底及驗收地質(zhì)編錄修整作業(yè)面，設(shè)置排水系統(tǒng)測量定位樁井鎖口施工井內(nèi)鋼筋制作安裝及驗收檢查驗收取砼試塊鋼筋加工砼制備澆筑樁身砼（1）施工工藝流程見圖1.2.3.1。圖1.2.3.1 抗滑樁施工工藝流程圖 （2）測量定孔位抗滑樁開孔前，應(yīng)按樁位設(shè)計坐標(biāo)進行精確的樁位測量放樣，并應(yīng)從樁中心位置向四周引測樁心控制點樁。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁井挖好安裝

9、護壁模板時，必須用樁心點來校正模板位置，并在第一節(jié)混凝土護壁上設(shè)十字控制點，每節(jié)護壁模板的安裝必須用樁心點校正模板位置，檢查護壁厚度。（3）成孔挖土 樁井的土方挖掘主要由人工采用鋤頭、鐵鍬、洋鎬工具進行逐層開挖，挖土順序為先中間后周邊。 挖掘進入基巖后，需采用風(fēng)鎬掘進。樁井在挖掘時，如少量滲水，可在井內(nèi)先挖較深的集水井，安設(shè)小型潛水泵將滲出的地下水排出孔外，隨挖隨加深。挖土一般情況下每層挖深0.81.0m，用鋼?，F(xiàn)澆一節(jié)砼護壁，每天進度為一節(jié)。當(dāng)天挖的井段當(dāng)天澆注完護壁砼。樁井護壁上節(jié)縱向筋需預(yù)留300mm與下節(jié)護壁連接。護壁深度要求進入中等風(fēng)化基巖不少于0.5m。（4）護壁施工 護壁砼C20

10、，厚度20cm。配筋詳見DB-連接線施工圖16。 護壁施工順序為：護壁鋼筋綁扎拆模吊線確定樁井中心點支模澆搗護壁砼混凝土養(yǎng)護 為確保施工安全，每一節(jié)護壁完成挖土后，應(yīng)立即按施工要求進行護壁砼支護，每節(jié)施工深度為1m，當(dāng)遇流砂或涌土?xí)r，每節(jié)深度減至0.3-0.5m，并隨挖隨澆護壁砼。 修筑護壁時，井圈中心線應(yīng)和樁的軸線重合，偏差不大于20mm。 護壁模板采用組合式鋼模板拼裝而成，模板采用U型卡連接，并設(shè)十字支撐頂緊。 在透水層區(qū)段的護壁預(yù)留泄水孔，澆注前堵塞，護壁砼摻加早強劑，以縮短脫膜時間。振搗采用小直徑振搗棒配合鋼釬搗固密實。（5）出土挖出的土（石）渣裝入出土桶，經(jīng)設(shè)置于井口的搖臂式電動提升

11、架垂直吊運至井外，由運土工用手推車運至臨時堆土點集中堆放，然后用汽車運至業(yè)主指定的棄土點倒棄。地質(zhì)工程師隨挖隨編井壁地層柱狀圖。 （6）終孔驗收井挖成后，抽干積水，清除沉渣，經(jīng)自檢合格后，通知業(yè)主、監(jiān)理工程師、地質(zhì)工程師等單位共同參加終孔驗收，通過終孔驗收后，應(yīng)隨即澆注封底砼。（7）鋼筋工程施工鋼筋籠在井內(nèi)制作成型時，鋼筋的位置嚴(yán)格按設(shè)計要求進行，施工時應(yīng)特別注意受拉鋼筋應(yīng)布置在樁井上坡一側(cè)。 （8）樁身砼澆注 采用現(xiàn)場攪拌站攪拌，混凝土泵泵送常規(guī)方法澆灌，灌注前將井底積水清理干凈，砼通過井口設(shè)置的串筒注入井內(nèi)，連續(xù)分層灌注，分層振搗，振搗的層厚不超過0.5m。 在有少量滲水的樁孔中澆注砼時，

12、砼開始澆注點必須在完全無水及無滲水的位置進行。砼澆注點固定在樁的一側(cè)斜向分層澆注，澆注點的砼必須保持高于積水表面，防止?jié)沧㈨艔姆e水中通過而離析。 樁身砼要確保連續(xù)澆注，一次成樁。 樁身用混凝土按規(guī)范要求制取砼試樣送檢。 每個井安設(shè)兩條串筒澆灌，串筒的提升和下放用電動提升架。1.2.4施工技術(shù)要求1.2.4.1樁井開挖（1）抗滑樁開孔前，應(yīng)準(zhǔn)確測量定孔位，并應(yīng)從樁位中心位置向四周引測樁心控制點樁。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁井挖好安裝護壁模板時，必須用樁心點來校正模板位置，并在第一節(jié)混凝土護壁上設(shè)十字控制點，每節(jié)護壁模板的安裝必須用樁心點校正模板位置，檢查護壁厚度。（2）樁井的土方挖掘主要由人工采用鋤頭、鐵鍬、洋

13、鎬工具進行逐層開挖，挖土順序為先中間后周邊。 （3）樁井在挖掘時，如少量滲水，可在井內(nèi)先挖較深的集水井，安設(shè)小型潛水泵將滲出的地下水排出孔外，隨挖隨加深。 （4）挖土一般情況下每層挖深0.81.0m，用鋼?，F(xiàn)澆一節(jié)砼護壁，每天進度為一節(jié)。當(dāng)天挖的井段當(dāng)天澆注完護壁砼。樁護壁上節(jié)縱向筋伸入下節(jié)護壁長度不小于 300mm。護壁深度要求嵌入中等風(fēng)化基巖不少于0.5m。（5）井挖成后，抽干積水，清除沉渣，經(jīng)自檢合格后，通知業(yè)主、監(jiān)理工程師、地質(zhì)工程師等單位共同參加終孔驗收，通過終孔驗收后，應(yīng)隨即澆注封底砼。（6）為確保施工工期和安全，抗滑樁應(yīng)按本施工組織設(shè)計的要求做好安全防范措施，做好護壁臨時支護和排

14、水工作。 （7）開挖深度達到基巖以下8m。 （8）每口井均應(yīng)請原勘察單位地質(zhì)工程師在現(xiàn)場確認(rèn)滑動帶和基巖的分界線。 （9）樁井分三期進行，相鄰的第一次序樁澆筑砼后才可進行后面次序樁孔的開挖。（10）挖井時應(yīng)清除井口及其周圍的地表松散堆積物，確保井口穩(wěn)定。井口設(shè)置鎖口梁，鎖口梁截面為h+400mm和b+400mm，配筋見施工圖設(shè)計BD連接線施工圖16，砼標(biāo)號C20。（11）樁井開挖深度和斷面不允許欠挖，不得有尖角。樁井長邊與短邊應(yīng)垂直，開挖斷面不小于樁身設(shè)計斷面尺寸（長、寬）加上護壁厚度，護壁后的樁井凈斷面不小于樁身設(shè)計斷面尺寸。井壁豎向垂直度允許偏差不大于0.5%。護壁砼強度等級C20。（12

15、）在地下水集中滲漏處，井壁支護前應(yīng)采用引水管將水引出。（13）挖出的土（石）渣裝入出土桶，經(jīng)設(shè)置于井口的搖臂式電動提升架垂直吊運至井外，由運土工用手推車運至臨時堆土點集中堆放，然后用汽車運至業(yè)主指定的棄土點倒棄。地質(zhì)工程師隨挖隨編井壁地層柱狀圖，作好記錄。1.2.4.2護壁施工（1） 護壁砼標(biāo)號C20，厚度25cm。 （2）護壁施工順序為：護壁鋼筋綁扎拆模吊線確定樁井中心點支模澆搗護壁砼混凝土養(yǎng)護。（3）為確保施工安全，每一節(jié)護壁完成挖土后，應(yīng)立即按施工要求進行護壁砼支護，每節(jié)施工深度為1m，當(dāng)遇流砂或涌土?xí)r，每節(jié)深度減至0.3-0.5m，并隨挖隨澆護壁砼。 （4）修筑護壁時，井圈中心線應(yīng)和樁

16、的軸線重合，偏差不大于20mm。 （5）護壁模板采用組合式鋼模板拼裝而成，模板采用U型卡連接，并設(shè)十字支撐頂緊。（6）在透水層區(qū)段的護壁預(yù)留泄水孔，澆注前堵塞，護壁砼摻加早強劑，以縮短脫膜時間。振搗采用小直徑振搗棒配合鋼釬搗固密實。1.2.4.3鋼筋籠制作與安裝（1）抗滑樁的鋼筋籠在孔內(nèi)制作，水平分布箍筋在地面加工好備用，然后用電動提升架將鋼筋吊入孔內(nèi)，在孔內(nèi)從下至上逐漸焊接安裝好，鋼筋籠與護壁間用水泥砂漿墊塊隔開，留出保護層空間。（2）抗滑樁受力鋼筋布置在上坡，即樁身受坡體剩余下涔力作用的一側(cè)。（3）縱向受力鋼筋的搭接不得設(shè)在土石分界和滑動面（帶）處。（4）若孔內(nèi)滲水量過大時，應(yīng)采取措施強行

17、排干積水，以確保鋼筋籠的質(zhì)量。 （5）鋼筋焊接 鋼筋焊接施工按鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)和設(shè)計要求執(zhí)行，焊工均持證上崗，使用的焊機、焊條均應(yīng)符合加工質(zhì)量要求；每批鋼筋正式焊接前，按實際操作條件進行試焊，送檢合格后才可用于施工，在制作中，豎向鋼筋焊接采用豎向電渣壓力焊。 （6）交叉鋼筋采用綁扎連接。 （7）鋼筋籠在井內(nèi)制作成型時，鋼筋的位置嚴(yán)格按設(shè)計要求進行，施工時應(yīng)特別注意鋼筋的定位和固定。 （8）縱向受力鋼筋接頭必須焊接，采用雙面搭接焊受拉鋼筋搭接長度不少于35d，受壓鋼筋縱筋搭接長度不小于25d（d受力鋼筋的較大直徑），且搭接長度不應(yīng)小于500mm，焊縫應(yīng)滿足國家規(guī)范要求。（9

18、）縱向受力鋼筋在接頭處的35d范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積不得大于該截面鋼筋面積的50%。1.2.4.5樁芯混凝土灌注（1）待灌注的樁孔孔底沉渣清理干凈，鋪設(shè)30砼10cm厚墊層找平，經(jīng)檢查合格方可安放鋼筋籠。（2）所準(zhǔn)備的材料應(yīng)滿足單樁連續(xù)灌注需要。（3）當(dāng)孔底積水厚度小于10cm時，可采用干法灌。 否則應(yīng)采取孔外井點降排水措施進行處理。（4）當(dāng)采取干法灌注時，混凝土應(yīng)通過串筒或?qū)Ч苓M入樁孔，串筒或?qū)Ч艿南驴谙禄炷撩娴木嚯x不得大于3m，且應(yīng)保持1m以上。（5）樁體必須連續(xù)澆注，否則應(yīng)視為斷樁進行補強處理。補強處理應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)的有關(guān)規(guī)定進行處理

19、。（6）樁身混凝土，每連續(xù)灌注0.5m時，應(yīng)使用插入式振動器振動搗實一次。（7）對已澆注完畢的抗滑樁應(yīng)及時派專人用麻袋、草簾加以覆蓋，并澆清水進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。（8）地面以上樁身砼表面要求平整美觀。1.3 擋土墻施工1.3.1 工程設(shè)計概況擋土墻沿4b-4b剖面、5b-5b剖面、7b-7b及314m高程的7b-7b剖面布置，一般設(shè)置于各排水溝以內(nèi)，其中坡體中下部的4b-4b剖面、5b-5b為D2型擋土墻，坡體中部的7b-7b、 7C-7C剖面為D1型擋土墻。D1型擋土墻：墻高一般5m左右，頂寬1m，面?zhèn)刃甭?:0.2，背側(cè)斜率1:0.25；D2型擋土墻：墻高一般5m左右，頂寬0.80

20、m，面?zhèn)刃甭?:0.2，背側(cè)斜率1:0.25。1.3.2 施工組織與序順漿砌石工藝較簡單，主要靠人工壘砌。擬組建2個砌體隊50人砌體班。施工準(zhǔn)備工作做好以后立即進行擋土墻施工。1.3.3施工方法（1） 工藝流程見下圖1.3.3.1。測量放點清基槽鋪砂漿墊層壘砌塊石表面勾縫反濾層驗 收圖1.3.3.1擋土墻施工工藝流程圖（2）基槽作好后即可進行漿砌塊石施工，工藝采用鋪漿法，分層臥砌，先鋪砂漿，后壘石塊。漿砌石施工前，先將地基清理平整、去除浮土、測量標(biāo)高、準(zhǔn)備工作做好以后，在基槽中鋪好砂漿，再壘砌石塊。各層石塊水平錯位搭接。漿砌片石擋土墻施工前，測好地形標(biāo)高，確定擋土墻墻頂標(biāo)高，基底寬度和墻頂寬度

21、。在室內(nèi)繪制好施工圖，確定沉降縫伸縮縫和泄水孔的位置，除去基槽浮土和雜物，鋪5cmM10砂漿墊層，分層、分段砌墻，每段墻長8m，每層厚約23cm，施工時注意石塊各層豎向連接縫要錯開。新修擋土墻后反濾層為30cm厚碎石混砂，擋土墻每壘足1m，擋土墻后填土亦施工1m，隨砌隨填。施工縫采用瀝青浸泡的木條纏瀝青紗布充填。施工前就在設(shè)計位置安放好，施工時保證各段擋土墻之間完全斷開。 泄水孔用PVC管壘墻時埋好。泄水孔與墻后濾水層連通好，要使反濾層中的水可以進入泄水孔。漿砌塊石的表面勾縫由高級泥工在擋土墻砌好后專人專項施工。塊石較重，應(yīng)注意進場塊石的數(shù)量，避免將大量塊石集中在一個地方長期堆放，以免造成附加

22、應(yīng)力集中，引起滑坡局部失穩(wěn)。1.3.4 施工技術(shù)要求（1）擋土墻墻體用M10漿砌塊石砌筑。（2）擋土墻基坑開挖宜分段進行，且每段長度不大于10m，在開挖至水位以下要作好排水等工作，基坑驗收合格后應(yīng)及時砌筑。（3）擋土墻以上填土邊坡以M7.5漿砌塊石防護，厚度40cm，下設(shè)20cm砂卵石濾層。（4）擋土墻后敷設(shè)厚度為0.30m的反濾層，距反濾層上部0.5m和下部0.5m為粘土，作為隔水層；中部為砂卵石濾料。（5）擋土墻基礎(chǔ)必須清理干凈并驗收合格后，方可實施漿砌石砌筑，砌筑前應(yīng)在基巖面上鋪一層5cm厚M10水泥砂漿，以提高漿砌石與基巖面的粘結(jié)強度。 （6）沉降疑與伸縮縫結(jié)合，間距一般8.0m，縫寬

23、20mm，自墻頂做到基底。縫內(nèi)填充浸瀝青木板。排水孔采用PVC管，傾角10°。（7）砌筑應(yīng)滿足如下要求： 漿砌塊石體必須采用鋪漿法施工，砌筑時先鋪砂漿，后放石塊，石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯砌，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定。鋪漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，但不得有積水，砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)大面向下。 所有石塊均應(yīng)放在攪抖的砂漿上，要求砂漿飽滿密實，勾縫自然，塊石形態(tài)突出，表面平整，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿和干砌。砌體外露面濺染的泥漿應(yīng)清洗干凈。 砂漿初凝后，不得再移動或碰撞已砌筑的石塊。如必須移動再砌筑時，須將原砂漿清理干凈，重新砌好。 砌體外露面宜在砌筑后12至18h之內(nèi)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期14d，養(yǎng)護期須保持外露面濕

24、潤。（8）漿砌石材料要求： 石料必須選用質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正巖石，厚度不小于20cm。 石料表面泥垢、水銹等雜質(zhì)在筑前應(yīng)清洗干凈。 漿砌塊石采用砂漿標(biāo)號為M7.5。砂漿配合比須經(jīng)試驗確定，砂漿必須攪拌均勻，一次攪拌量應(yīng)在其初凝前使用完。1.4 截、排水工程1.4.1 工程概況截（排）水溝工程布設(shè)于滑坡范圍內(nèi)及周邊，溝壁結(jié)構(gòu)采用漿砌塊石，砌筑砂漿強度為M10，塊石強度等級不低于MU30。排水溝的截面尺寸為b×h=700mm×500mm，局部較陡坡段設(shè)置跌水。截水溝的具體形狀與尺寸視地形而定。根據(jù)現(xiàn)場地形情況，截水溝的斷面有兩種形狀，一種為梯形斷面，一種為直立

25、截水溝，斷面尺寸見結(jié)構(gòu)圖。對于陡坡（陡于坡比10%）地段設(shè)置跌水，其斷面為矩形，斷面尺寸分別為溝斷面尺寸110cm×70cm，凈斷面尺寸為70cm×50cm。消能工臺級按地形適當(dāng)調(diào)整，臺高一般控制在0.52.0m左右。1.4.2 施工組織與序順排水溝施工較為簡單，擬投入30人組成截、排水溝班，負(fù)責(zé)進行排水溝施工，施工時間60天。1.4.3 主要施工方法（1）施工流程見圖1.4.3.1。測量排水溝位置挖 土鋪設(shè)碎石墊層漿 砌 石砂 漿 抹 面 圖1.4.3.1 排水溝工藝流程圖 （2）挖溝：由于山坡較陡，挖掘機很難施工，擬采用人工挖土，人工歸堆，挖出的土部分用于溝后回填，部分

26、運到指定棄置點。 （3）澆筑碎石墊層：溝挖好后，將溝底整平，鋪墊20cm厚碎石墊層，碎石用手推車推至施工便道路邊，人工運下坡澆筑。 （4）漿砌石：采用鋪漿法施工，分層臥砌，先鋪砂漿，后壘石塊，各層石塊水平錯位搭接。漿砌石采用人工運上山。（5）砂漿抹面：漿砌石完成后，用專業(yè)泥工立即進行砂漿抹面，抹面的水泥漿應(yīng)飽滿、密實、均勻，表面平整光滑。1.4.4 施工技術(shù)要求（1）排水溝順溝開挖以減少填方量，溝底用砼齒加糙，陡坡段做成跌水。（2）排水溝采取M7.5漿砌片石砌筑，M10砂漿勾縫；溝側(cè)墻頂面和底表面，用M10砂漿抹面，厚2cm。（3）溝兩側(cè)超開挖部分用粘性土回填夯實地面，防止地表水下滲（4）每隔

27、10m設(shè)2m寬的伸縮縫，用瀝青麻筋止水；（5）溝縱比降大于15°的溝段，縱剖面采用階梯型布置；（6）溝縱比降大于8°-15°的溝段依地形設(shè)加糙齒坎消能，見大樣圖E，在溝底加設(shè)人字形C20砼加糙齒。（7）砌體石料必須選用質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正的巖石。石料表面泥垢、水銹等雜質(zhì)，在砌筑前應(yīng)清洗干凈。（8）排水溝的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工圖紙的規(guī)定，砌縫寬度在2cm左右。（9）砌筑前須將溝槽挖好，溝底與溝坡整平，漿砌塊石必須采用鋪漿法砌筑，先鋪漿、后砌筑，石塊分層臥砌，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，座漿飽滿，砌立穩(wěn)定。（10）砂漿縫必須飽滿，石縫間不得直接緊靠

28、，勾縫自然，勻稱美觀，表面平整。（11）排水溝內(nèi)側(cè)，用M10砂漿抹面防滲，抹面厚度不小2cm。（12）其他按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。1.5 盲溝排水工程1.5.1 工程概況滲水盲溝分為排水盲溝和地下橫向截水盲溝兩種類型。（1）排水盲溝排水盲溝斷面尺寸3×3m，在平面上呈“Y”形，上部分岔成支溝，支溝方向與滑坡滑動方向成30°45°交角，起攔截地下水的作用，主溝順地下水流動方向布置。友溝各長9.5m，主溝一般長10m，號變形體上的主溝長17.50m。排水盲溝寬2m。深盲溝底部，建成折線形，接擋墻處盲溝深2m左右，前端水平2.5m修成5%的排水坡降，2.5m以后的盲溝底部

29、修成1:2.5的斜坡，深度控制在3m左右。盲溝內(nèi)部填料為碎石+卵石，應(yīng)具有很好的透水性。盲溝兩側(cè)及頂、底設(shè)置反濾層，防止地下水?dāng)y帶的泥砂淤積在盲溝內(nèi)。深盲溝底部鋪筑反濾層前，應(yīng)對溝底先進行平整、碾壓密實。盲溝頂部夯填粘土，防止地表水滲入。盲溝前部與擋土墻連接，溝底匯集的地下水通過擋墻上的泄水孔，排向擋墻外的地表排水橫溝。同時排水盲溝還與橫向截水盲溝相接，以增強排水的效果，防止地下水在盲溝內(nèi)雍積。（2）地下水橫向截水盲溝在以上各樹枝狀排水盲溝的出口處修建5條橫向截水盲溝。截水盲溝一方面起到攔截地下水的作用，別一方面，也把縱向排水盲溝內(nèi)匯集的地下水排向邊坡兩側(cè)的地表排水縱溝內(nèi)，形成有效的地表、地下

30、相接的排水網(wǎng)絡(luò)，以降低滑坡地下水位。從邊坡底部往上依次為一至五號截水盲溝。截水盲溝截面寬2m，深2m。其中一號、二號、三號、四號、五號盲溝的背水側(cè)依各級擋墻修建，因此其背水側(cè)不需修建隔滲層，只在頂、底夯填0.3m的粘土，迎水側(cè)鋪筑0.5m厚的反濾層，反濾層和擋墻之間填筑0.5m厚的碎石和卵石。二號截水橫溝向兩側(cè)地表縱溝引水的部分，頂、底和背水側(cè)均需鋪筑0.30m的粘土隔滲層，背水側(cè)的隔滲層起到阻隔地下水水平運動的作用。迎水側(cè)設(shè)置0.30m的反濾層，反濾層和擋墻之間填筑0.70m厚的碎石和卵石。1.5.2 施工組織與序順 地下盲溝擬按排三個作業(yè)班組、一臺挖掘機、一臺12t液壓壓路機和一臺12t裝

31、載機，投擬入40人作業(yè)，總工期為30天。1.5.3 主要施工方法測量盲溝位置挖 土清底、找平底部粘土夯填鋪設(shè)底反濾層鋪設(shè)碎、卵石濾水層鋪設(shè)側(cè)、頂部反濾層頂、側(cè)部粘土夯填（1）主要施工工藝流程如下圖1.5.3.1。圖1.5.3.1 盲溝施工工藝流程圖（2）橫向截水盲溝應(yīng)向縱向地表排水溝一側(cè)保持5%以上的縱坡降，且保證出口處通過排水管與地表排水溝相接，以保證地下水流動通暢，防止地下水在盲溝雍積。（3）地下排水盲溝和橫向截水溝在開挖過程中要注意溝坡的臨時支護，以確保施工人員的人身安全。1.5.4 施工技術(shù)要求（1）施工放樣首先用全站儀放出起止點、控制樁及邊溝控制樁，同時用鋼卷尺按8m×8m

32、間距放出盲溝給、橫向開挖線并用石灰注明。（2）溝槽開挖盲溝溝槽開挖采用人工挖方的方法。開挖過程中應(yīng)注意溝槽的坡度、斷面尺寸、深度。溝槽挖好后，必須對土溝進行檢測。檢測內(nèi)容包括：溝槽斷面尺寸、溝底縱坡。經(jīng)監(jiān)理工程師檢測合格后方可進行下一步工序施工。（3）碎、卵石填筑碎、卵石材料應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計要求，粒徑50400mm。卵石表面應(yīng)清潔，填筑后孔隙應(yīng)清晰，以保證流水通暢。（4）反濾層碎石采用連續(xù)級配材料，粒徑不大于50mm，含泥量不超過5%，含砂量不超過4%，碎石鋪設(shè)采用人工鋪設(shè)方法，人工鋪設(shè)的外觀應(yīng)整齊順適，平面幾何尺寸應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求。碎石鋪設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行碎、卵石填

33、筑施工。2 擬投入的主要物資計劃本工程中主要材料為鋼筋、水泥、砂、碎石、卵石、塊石、鋼材等。材料供應(yīng)的原則是在預(yù)先準(zhǔn)備進場，提前一周進行材料采購。由于本工程中鋼筋與砂、碎石、條石、水泥用量大，材料的使用一定時，場地限制又不可能提供全部所需材料的備料場地。所以施工時由生產(chǎn)部門報下周計劃，由后勤采購部門按計劃進行采購。2.1 材料購置原則（1） 承包人負(fù)責(zé)采購材料設(shè)備的，應(yīng)按照專用條款約定及設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求采購，并提供產(chǎn)品合格證明，對材料設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé)。承包人在材料設(shè)備到貨前24小時通知工程師清點。（2）承包人采購的材料設(shè)備與設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求不符時，承包人應(yīng)按工程師要求的時間運出施工場地，重新采購符

34、合要求的產(chǎn)品，承擔(dān)由此發(fā)生的費用，由此延誤的工期不予順延。（3） 承包人采購的材料設(shè)備在使用前，承包人應(yīng)按工程師的要求進行檢驗或試驗，不合格的不得使用，檢驗或試驗費用由承包人承擔(dān)。（4）工程師發(fā)現(xiàn)承包人采購并使用不符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求的材料設(shè)備時，應(yīng)要求承包人負(fù)責(zé)修復(fù)、拆除或重新采購，由承包人承擔(dān)發(fā)生的費用，由此延誤的工期不予順延。（5）承包人需要使用代用材料時，應(yīng)經(jīng)工程師認(rèn)可后才能使用，由此增減的合同價款雙方以書面形式議定。（6） 由承包人采購的材料設(shè)備，發(fā)包人不得指定生產(chǎn)廠或供應(yīng)商。材料供應(yīng)的原則是在預(yù)先準(zhǔn)備進場，提前一周進行材料采購。由于本工程中鋼筋與砂、碎石、水泥用量大，材料的使用一定時

35、，場地限制又不可能提供全部所需材料的備料場地。所以施工時由生產(chǎn)部門報下周計劃，由后勤采購部門按計劃進行采購。2.2主要物資投入計劃 施工主要材料用量及進場計劃見表2.2及圖2.2。2.3水、電計劃用量平均每日供水量為20m3/日，供電變壓器的功率為300千瓦。表2.2 主要材料進場計劃表名稱總量型號單位月 進 場 量第1月第2月第3月水泥1667.4432.5MPat600800267.44砂3829.9中粗m310001829.91000碎石2394.7720-40mmm31394.77600400塊石540020-40Cmm315003000900碎、卵石110020-40mmm32005

36、00400鋼材1678-32t100670圖2.2 材料進場月強度對比直方圖3 擬投入的主要施工機械設(shè)備計劃3.1擬投入本工程的主要機械設(shè)備（見下表3.1.1）。表3.1.1 擬投入的主要機械設(shè)備表機械設(shè)備名稱型 號規(guī) 格數(shù)量產(chǎn) 地制 造年 份額 定功 率生 產(chǎn)能 力設(shè) 備來 源風(fēng)鎬G-1012洛陽2008風(fēng)動完好自有空壓機BH-12/72鄭州200827kw12m3/min自有鼓風(fēng)機820074m3/min自有交流電焊機BX5002成都200630kw完好自有砼配料機LCS-1200C1山東20077.5kw20m3/h自有砼攪拌機JS5003山東20077.5kw30m3/h自有鑿巖機YT

37、208浙江20082kw27mm自有鋼筋切割機GQW3Q2上海20053.2kw完好自有挖掘機DW3201日本2006完好自有裝載機YBZ-121廈門2005完好自有自卸汽車EQ-2415湖北2006140HP8t自有發(fā)電機組61351上海200175kw75w自有振動棒703洛陽20081.2kw完好自有平板振動機1洛陽20092.5kw完好自有砼輸送泵HBT602湖北200975kw60m3/h自有電動提升機10t8武漢20067.5kw1.5t自有振動夯機KZ2502上海20072.8kw完好自有全站儀DYM-530E/C-1002日本2005完好自有經(jīng)緯儀J21北京2006完好自有水準(zhǔn)

38、儀DS21蘇州2006完好自有手推車ST-2520武漢20090.25m3自有客貨兩用車1南京20081.5t1.5t自有機械吊車QW-16Y解放1中國20081 0t自有鍛釬機GK-502上海2008完好自有磨釬機M-12上海2008完好自有鋼筋彎曲機2上海完好自有灰漿攪拌機200L1上海2009完好自有木工園鋸機DHR80A1武漢2006完好自有低壓變壓器7.5KW1武漢2009完好自有3.2施工機械設(shè)備進、退場計劃施工機械設(shè)備進場計劃詳見后表3.2.1。表3.2.1 施工機械設(shè)備進場計劃表機械設(shè)備名稱數(shù)量月進場計劃第1月第2月第3月備注風(fēng)鎬1212退6退場空壓機22退場鼓風(fēng)機88退場交流

39、電焊機22退1退場砼配料機11退場砼攪拌機32退1退場鑿巖機862退場鋼筋切割機22退場挖掘機1退場裝載機11退場自卸汽車521退場發(fā)電機組11退場振動棒33退場平板振動機1退場砼輸送泵22退場電動提升機88退場振動夯機2退場全站儀22退場經(jīng)緯儀11退場水準(zhǔn)儀11退場手推車2020退場客貨兩用車11退場機械吊車11退場鍛釬機211退場磨釬機211退場鋼筋彎曲機22退場灰漿攪拌機211退場木工園鋸機11退場低壓變壓器11退場四、勞動力按排計劃4.1總體按排原則由于工期緊，施工環(huán)境復(fù)雜，根據(jù)以往地質(zhì)災(zāi)害治理工程的施工經(jīng)驗，擬安排6個建制施工隊伍，其中一個挖樁隊，一個混凝土隊，一個鋼筋隊，一個土方隊

40、、一個排水溝隊、一個盲溝隊。根據(jù)施工進度計劃、工程量定額、勞動工天、本單位勞動力水平、各工種需用量等因素配置勞務(wù)人員。第一批先遣人員約20人和部分先期使用的機械設(shè)備，在接到中標(biāo)通知書的五天內(nèi)送駐現(xiàn)場，進場后主要工作是：接通水電、施工臨建修筑、修通施工便道、復(fù)核測量、征求業(yè)主意見及向監(jiān)理工程師進行工程咨詢。第二批人員約100人在接到中標(biāo)通知書下達15天內(nèi)進駐現(xiàn)場，進場后的主要工作是：清理現(xiàn)場、修筑生產(chǎn)房屋及設(shè)施、技術(shù)交底、開工前的準(zhǔn)備工作，除后進入全面施工。第三批人員根據(jù)施工需要，共約60人和在接到中標(biāo)通知書后30天內(nèi)進駐現(xiàn)場，進入全面的施工。后繼施工人員根據(jù)進度要求及時進入施工現(xiàn)場。4.2項目

41、管理人員按排計劃本工程擬投入管理人員18人，詳見表4.2.1。表4.2.1 擬投入本工程主要施工管理人員表序號崗 位人 數(shù)序號崗 位人 數(shù)1項目經(jīng)理17預(yù)算員12技術(shù)負(fù)責(zé)人18施工員23項目副經(jīng)理19測量員14質(zhì)檢員110資料員25安全員211財務(wù)人員26材料員212司機1合計18人4.3勞動力按排計劃本著固臨結(jié)合，使勞動力資源得到最佳利用的原則，計劃對勞務(wù)人員實行彈性結(jié)構(gòu)，動態(tài)管理。在自有職工占主導(dǎo)地位的基礎(chǔ)上，施工高峰期雇用部分熟練技工和力工。外業(yè)工人數(shù)控制在施工總?cè)藬?shù)的55%以內(nèi)，以保證施工隊伍的整體素質(zhì)和基本成分及隊伍的穩(wěn)定。本工程高峰期勞務(wù)人員總數(shù)為158人，各階段勞動人員的強度見下

42、圖4.3勞動力直方圖和表4.3勞動力計劃表。表4.3 勞動力計劃表 單位：人工 種按工程施工階段投入勞動力情況第1月第2月第3月混凝土工122024鋼筋工18228模板工28246修理工244電工222開挖工344824司駕人員443試驗工262電焊工454發(fā)電機工221普工222110合計13215888注:本計劃表是以每班8小時工作制為基礎(chǔ)五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量方針是：質(zhì)量第一，安全第一，信守合同，顧客滿意。本工程質(zhì)量目標(biāo)為：全部施工項目滿足設(shè)計要求，符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范，達到國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，確保工程合格；各分項工程合格率為100%；單位工程合格率達到100%

43、。5.2質(zhì)量保證機構(gòu)、職責(zé)、過程與程序管理5.2.1質(zhì)量保證體系（1）項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，單位直接委派質(zhì)量管理工程師，確立質(zhì)量一票否決權(quán)。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)每周一召開一次質(zhì)量工作會議，檢查分析質(zhì)量保證措施的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，研究改進措施，確保施工質(zhì)量。（2）建立強有力的質(zhì)量管理組織體系，項目部實行三級質(zhì)量管理制度，每個施工班配備一名專職質(zhì)檢員。質(zhì)量管理組織機構(gòu)見圖5.2.1.1。質(zhì)量保證體系見圖5.2.1.2。5.2.2主要管理崗位質(zhì)量管理職責(zé)（1）項目經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)建立項目技術(shù)質(zhì)量保證體系，確定質(zhì)量管理目標(biāo)，落實技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制。負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位協(xié)調(diào)質(zhì)量管理

44、和質(zhì)量控制工作。安排施工前的質(zhì)監(jiān)審報，施工中的質(zhì)量控制，竣工質(zhì)量驗收。組織QC 活動。（2）項目總技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理職責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理建立項目質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量責(zé)任制。協(xié)調(diào)質(zhì)量管理系統(tǒng)人員的質(zhì)量管理工作。制定各分部分項工程質(zhì)量保證措施。搞好標(biāo)準(zhǔn)工藝的編制工作，對各分部分項工程質(zhì)量進行跟蹤管理，參與對質(zhì)量事故的處理，提出修改處理意見，落實補救工作。項目經(jīng)理總經(jīng)濟師技術(shù)總負(fù)責(zé)項目副經(jīng)理質(zhì) 量 管 理 領(lǐng) 導(dǎo) 小 組物資供應(yīng)部綜合管理部財務(wù)部工程技術(shù)部施工管理部挖樁隊排水溝施工隊安全文明組監(jiān)測組土方隊測量組鋼筋班混凝土班圖5.2.1.1 項目部質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 確定方針目標(biāo)制定工

45、作規(guī)劃建立質(zhì)量保證體系組織保證體系思想保證體系質(zhì)量保證體系施工過程保證體系嚴(yán)密的施工組織設(shè)計優(yōu)化的施工方案技術(shù)進步提高質(zhì)量優(yōu)良機械設(shè)備材料各工種均持證上崗樹立質(zhì)量第一的觀點文明施工觀點法紀(jì)教育創(chuàng)優(yōu)達標(biāo)活動評定獎懲制度崗位責(zé)任制質(zhì)檢制度創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃各工藝TQC小組職能部門群眾性QC小組竣工驗收獎優(yōu)罰劣質(zhì)量控制具有質(zhì)量第一素質(zhì)樹立質(zhì)量第一思想應(yīng) 新用 材新 料技 新術(shù) 設(shè)新 備工藝標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工程試驗工程 測量技術(shù)指導(dǎo)技術(shù)攻關(guān)全員、全方位、全過程工序質(zhì)量控制圖5.2.1.2 質(zhì) 量 保 證 體 系（3）質(zhì)量管理工程師職責(zé)認(rèn)真做好質(zhì)量評定工作，經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查施工操作規(guī)程的執(zhí)行情況，對項目質(zhì)量進行跟蹤管

46、理，提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，督促施工人員執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，做好質(zhì)量管理工作。督促實施質(zhì)量技術(shù)措施參加技術(shù)交底、設(shè)計交底，對違反規(guī)范、規(guī)程、嚴(yán)重危害工程質(zhì)量的行為發(fā)出整改單，限期整改。重大的質(zhì)量缺陷，向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映。做好質(zhì)量檢查工作，掌握質(zhì)量信息，做好檢查評定結(jié)果的信息反饋，組織施工人員進行質(zhì)量監(jiān)測評定，并進行跟蹤管理。作好施工前的質(zhì)量交底工作，對質(zhì)量工作有計劃、落實、檢查、督促、評定。根據(jù)不同階段的施工部位排出質(zhì)量管理重點，并落實實施。5.2.3質(zhì)量檢查控制制度與控制程序5.2.3.1質(zhì)量檢查控制制度質(zhì)量控制的主要措施如下：（1）建立項目質(zhì)保體系，確保工程質(zhì)量。（2）建立項目管理內(nèi)部的工作聯(lián)系單，施工整

47、改管理制度，制定合理的施工流程、規(guī)范和質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)。（3）建立質(zhì)量否決制度，以專職質(zhì)量監(jiān)督員為主，與現(xiàn)場施工員一起加強對操作班組的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，不合格的工程量不予簽證和確認(rèn)。（4）認(rèn)真按圖紙施工，按規(guī)程操作，建立自檢、互檢質(zhì)量保證體系。（5）技術(shù)、質(zhì)量工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進行跟蹤管理，對各道工序進行把關(guān)、評定，提出書面整改意見，處理一般技術(shù)和質(zhì)量問題，重大技術(shù)質(zhì)量問題應(yīng)向總技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，并提出整改意見。（6）總技術(shù)負(fù)責(zé)人每周二應(yīng)對工程技術(shù)和質(zhì)量進行抽查，并責(zé)令在規(guī)定時間內(nèi)進行整改。重大技術(shù)和質(zhì)量問題的整改結(jié)果，技術(shù)總負(fù)責(zé)人必須進行復(fù)查。5.2.3.2質(zhì)量檢查控制程序質(zhì)

48、量檢查控制程序見圖12.2.3.2。施工準(zhǔn)備不合格返工處理分項工程技術(shù)部技術(shù)交底施工工段自檢質(zhì)檢員復(fù)檢技術(shù)部質(zhì)量評定監(jiān)理單位檢查建設(shè)單位檢查分部工程項目總技術(shù)負(fù)責(zé)人工程部檢查技術(shù)部檢查監(jiān)理單位核定建設(shè)單位核定政府質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督設(shè)計單位核定質(zhì)量檢查控制程序圖 圖5.2.3.25.3質(zhì)量保證措施5.3.1基本質(zhì)量保證措施（1）以加強施工項目質(zhì)量控制為主要目標(biāo)，以人為核心，堅持“質(zhì)量第一，用戶至上，預(yù)防為主”的質(zhì)量管理方針，堅持嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，一切用數(shù)據(jù)說話。（2）項目部專設(shè)質(zhì)量監(jiān)督小組，質(zhì)量管理堅持事前控制、事中控制、事后驗收，經(jīng)常檢查工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間過程質(zhì)量。（3）要求參加施工的管理人員必須

49、熟悉圖紙，充分理解設(shè)計，掌握關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工工藝。（4）分部、分項工程均應(yīng)制定相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理工作方法，做好質(zhì)量交底工作。（5）加強材料的檢查、驗收工作，不合格的材料不準(zhǔn)進入工地，嚴(yán)禁使用。（6）嚴(yán)格按圖紙施工，按工藝流程施工，按規(guī)范施工。（7）做好質(zhì)量管理的書面記錄，各道工序嚴(yán)格驗收制度。未經(jīng)驗收的工序不允許轉(zhuǎn)入下道工序施工，不合格的工程堅決返工。（8）按信息法組織施工，監(jiān)測工作要起到指導(dǎo)施工的作用。（9）堅持質(zhì)量否決制。質(zhì)量不合格的工作不予驗收，并采取必要的處罰手段，要獎優(yōu)罰劣。（10）施工中應(yīng)對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵項目的質(zhì)量進行重點管理，經(jīng)常檢查，嚴(yán)格驗收。5.3.2測量質(zhì)量保

50、證措施（1）施工測量前應(yīng)將測量方案報監(jiān)理工程師審批，內(nèi)容包括施測方法，計算方法，操作規(guī)程，觀測儀器和配備專業(yè)測量人員等。 （2）設(shè)立專業(yè)測量組，專人現(xiàn)場觀測和整理資料，實行測量復(fù)核制度，每次施測后，須請項目技術(shù)負(fù)責(zé)審核。 （3）專用儀器和設(shè)備按照規(guī)定的日期、方法及專門檢測單位進行標(biāo)定。 （4）加強對測量所用控制點的保護，防止移動和破壞，一旦發(fā)生移動和破壞，應(yīng)立即報告監(jiān)理工程師并及時補救。（5）所有測量成果應(yīng)及時提出成果報告，請監(jiān)理工程師檢測和審批。5.3.3砼質(zhì)量保證措施 砼工程質(zhì)量控制程序見圖5.3.3。材料準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙及技術(shù)資料場地準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備制訂質(zhì)量保證措施攪拌機、斗車砼澆筑流程工法料斗、串筒安裝工程技術(shù)部召集班組長參加砼澆筑技術(shù)技術(shù)交底書面記錄砼澆筑通病預(yù)