數(shù)控車床一體化課程授課進(jìn)度計(jì)劃

1、一體化課程授課進(jìn)度計(jì)劃編寫表序號(hào)學(xué)習(xí)任務(wù)名稱學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)習(xí)目標(biāo)教學(xué)資源課時(shí)教學(xué)建議考核權(quán)重1臺(tái)階軸的數(shù)控車加工1.車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度及數(shù)控車床安全操作規(guī)程。2.零件圖樣的識(shí)讀與分析技術(shù)。3.數(shù)控車床的基本操作方法。4.數(shù)控車床的維護(hù)、保養(yǎng)方法。1.能按照數(shù)控加工車間安全防護(hù)規(guī)定，正確穿戴勞保用品，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2.能描述數(shù)控車床的組成、結(jié)構(gòu)、功能，指出各部件的名稱和作用，并能正確規(guī)范操作數(shù)控車床。3.能查閱數(shù)控機(jī)床使用手冊(cè)，明確機(jī)床精度、加工范圍等技術(shù)參數(shù)，判別加工的可能性。1.數(shù)控車床CK61402.電腦3.工、量具4.刀具5.工作頁6.機(jī)械切削手冊(cè)301.建議數(shù)控車床配置比例為：35人

2、/臺(tái)。2.強(qiáng)化數(shù)控車床安全操作方面的內(nèi)容。0.082子彈掛件的數(shù)控車加工1.零件圖樣的識(shí)讀與分析技術(shù)。2.零件的加工工藝分析與工藝路線的制定。3.制圖軟件的掌握與應(yīng)用。4程序的模擬、檢查與優(yōu)化。能根據(jù)零件圖樣、工序卡等技術(shù)文件，選擇合理的刀具路徑，計(jì)算相關(guān)的節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，選用適當(dāng)?shù)木幊讨噶?，完成零件?shù)控車加工的程序編制。1.數(shù)控車床CK61402.電腦3.工、量具4.刀具QG155.工作頁6.機(jī)械切削手冊(cè)7.CAXA數(shù)控車CAM軟件401.建議數(shù)控車床配置比例為：35人/臺(tái)。2.建議對(duì)機(jī)床坐標(biāo)系建立、對(duì)刀等進(jìn)行單項(xiàng)技能訓(xùn)練。0.113燈泡模型的數(shù)控車加工1.燈泡模型零件圖的識(shí)讀與分析技術(shù)。2.燈泡

3、模型零件加工工藝分析與工藝路線的制定。3.零件尺寸精度的控制方法。1.能根據(jù)燈泡模型零件圖的結(jié)構(gòu)特征，合理選用夾具，裝夾工件并找正。2.能用CAD完成燈泡模型圖的繪制，節(jié)點(diǎn)的計(jì)算。3.能根據(jù)燈泡模型零件圖完成數(shù)控加工的程序編寫。4.能按數(shù)控車床操作規(guī)程完成燈泡模型的數(shù)控加工。1.數(shù)控車床CK61402.電腦3.工、量具4.刀具5.工作頁6.機(jī)械切削手冊(cè)7. CAXA數(shù)控車CAM軟件401.建議數(shù)控車床配置比例為：35人/臺(tái)。2.建議對(duì)機(jī)床坐標(biāo)系建立、對(duì)刀等進(jìn)行單項(xiàng)技能訓(xùn)練。0.114手電筒模型的數(shù)控車加工1.手電筒模型零件圖的識(shí)讀與分析技術(shù)（形狀位置公差）。2常用量具的使用及保養(yǎng)方法3.數(shù)控車

4、床常見報(bào)警的解除方法。1.能根據(jù)手電筒模型的結(jié)構(gòu)特征合理選擇夾具，裝夾工件并找正。2.能按手電筒模型圖紙要求完成零件的加工。3.能規(guī)范熟練使用常用量具(游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、深度尺等)1.數(shù)控車床CK61402量具3.刀具4.夾具5.機(jī)械切削手冊(cè)6.設(shè)備說明書501.建議數(shù)控車床配置比例為：34人/臺(tái)。2.教學(xué)中首先要強(qiáng)化數(shù)控車床安全操作方面的內(nèi)容。3.刀具、夾具和工裝合理使用。0.145.酒杯的數(shù)控車加工1.數(shù)控車床坐標(biāo)系及工件坐標(biāo)系建立。2.企業(yè)數(shù)控車加工派工流程。3.數(shù)控車床的對(duì)刀與零件的裝夾、找正方法。1.能根據(jù)零件圖樣、結(jié)構(gòu)特征，合理選用夾具，裝夾工件并找正。2.能根據(jù)零件圖樣，

5、計(jì)算相關(guān)的節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。3.整理現(xiàn)場(chǎng)，保養(yǎng)機(jī)床。1.數(shù)控車CK61402.工、量、夾具3.刀具4.CAXA數(shù)控車軟件5.工作頁6.設(shè)備工作手冊(cè)501.實(shí)訓(xùn)過程中安全操作規(guī)程。2.CAXA數(shù)控車軟件的學(xué)習(xí)掌握。3.每臺(tái)數(shù)控車46人。0.146圓錐螺紋的數(shù)控車加工1.零件的加工工藝分析和工藝路線的制定。2.數(shù)控操作的基本方法。3.對(duì)刀與零件的裝夾、找正方法。4.零件尺寸的精度的控制方法。1.確定符合加工圓錐螺紋要求的工、量、夾具，輔件及切削液。2.合理選用夾具，裝夾工件并找正。3.根據(jù)零件圖樣、工序卡，選擇合理刀具路徑，節(jié)點(diǎn)計(jì)算，選用零件程序指令與編制。4.能按要求完成零件的數(shù)控加工。1.數(shù)控車CK6

6、1402.工、量、夾具3.耗材4.工作頁5.設(shè)備工作手冊(cè)501.建議數(shù)控車床配置比例為：45人/臺(tái)。2. 要強(qiáng)化數(shù)控車床安全操作方面的3.教學(xué)過程中注重機(jī)床操作的規(guī)范性。0.147燈泡底座模型的數(shù)控車加工1.零件的加工工藝分析與加工路線的制定。2.數(shù)控車床對(duì)刀與零件的裝夾、找正方法。3.數(shù)控車床報(bào)警解除的方法。4.零件尺寸精度的控制方法。5.加工工時(shí)與加工成本的計(jì)算1.能綜合考慮零件材料、刀具材料、加工性質(zhì)、機(jī)床特性等因素，確定切削三要素2.能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，確定符合加工技術(shù)要求的工、量、夾具，輔件及切削液。3.能主動(dòng)獲取有效信息，展示工作成果，對(duì)學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人合作，進(jìn)行有效溝通。1.數(shù)車CK61402.工、量、夾具3.刀具、毛坯4.工作頁5.工作手冊(cè)6.網(wǎng)絡(luò)資源及教材501.強(qiáng)化安全操作。2.注重文明操作的養(yǎng)成。3.注重企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理。0.148齒輪軸的數(shù)控車加工1.零件的加工工藝分析與工藝路線的制定。2.數(shù)控車削程序的模擬、檢查與優(yōu)化。3.企業(yè)6S管理制度1.能采取有效措施，解決數(shù)控車削加工過程中遇到的常見問題。2.能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)控車床配置情況，運(yùn)用相應(yīng)的方式（如手工錄入、USB傳輸、DNC傳輸?shù)确椒ǎ┱{(diào)入程序。能按產(chǎn)品