09監(jiān)理細(xì)則總土方工程施工

1、土方工程施工監(jiān)理細(xì)則一、監(jiān)理的范圍、目標(biāo)和依據(jù)（一）按照監(jiān)理合同的要求明確監(jiān)理工作的范圍。（二）施工監(jiān)理過程中，以質(zhì)量、進(jìn)度和投資控制三大目標(biāo)為中心，運(yùn)用組織管理、技術(shù)經(jīng)濟(jì)和合同管理的措施，監(jiān)督施工按照施工合同、和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行施工，同時(shí)實(shí)現(xiàn)監(jiān)理合同中的承諾。（三） 監(jiān)理的依據(jù)1、工程建設(shè)監(jiān)理合同；2、工程建設(shè)施工合同；3、江蘇省標(biāo)準(zhǔn)建筑地礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范；4、設(shè)計(jì)圖紙文件。二、監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）事前控制1、熟悉和學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)的合同和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、技術(shù)資料。2、組織圖紙會(huì)審。3、施工組織設(shè)計(jì)方案審核要求。應(yīng)對(duì)其中的施工方法（包括排水與降水、土方開挖、基坑圍護(hù)、回填

2、土等）、設(shè)備及勞動(dòng)力安排、施工程序和進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)和安全措施等方面進(jìn)行審核，對(duì)工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行分析并提出監(jiān)理審批意見。（二） 事中控制應(yīng)要求和監(jiān)督施工按照下列規(guī)定進(jìn)行施工：1、排水與降水（1）大型土方施工，應(yīng)設(shè)時(shí)排水溝或截水溝，并應(yīng)盡量與性排水設(shè)施相結(jié)合。（2）基坑內(nèi)應(yīng)采取有效的排水、降水措施，可沿坑底周圍或開挖排水溝，并設(shè)集水井用水泵排走。（3）控制與檢查抽水設(shè)備的安全。（4）在土方開挖后，應(yīng)保持水位在基坑底 50cm 以下，防止水?dāng)_動(dòng)基底土壤。（5）挖槽結(jié)束后，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等，合格后方可進(jìn)行清槽換漿。2、土方工程（1）要求施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高和軸

3、線進(jìn)行復(fù)檢，應(yīng)有建設(shè)、監(jiān)理參加，復(fù)核無誤后才可進(jìn)行施工。（2）場(chǎng)地三通一平應(yīng)能滿足施工要求，根據(jù)管線圖分解各種管線情況，作好預(yù)防措施。如發(fā)現(xiàn)古墓、文物等應(yīng)向有關(guān)部門報(bào)告。（3）監(jiān)督施工切實(shí)按照施工組織設(shè)計(jì)確定的開挖方案進(jìn)行開挖，大型土方機(jī)械開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進(jìn)行，每挖一米左右應(yīng)即檢查通直修邊，隨即修正偏差，如為刷坡方案應(yīng)按設(shè)計(jì)坡率刷坡，并按要求及時(shí)采取防護(hù)措施。（4）所挖土方一般不得堆在基坑坡頂上，應(yīng)及時(shí)運(yùn)出卸于棄土地點(diǎn)。（5）基坑底部土層如為隔水層，其下方存在隔水層時(shí)，應(yīng)按承壓水的大小，驗(yàn)算隔水層的厚度。如厚度不足，應(yīng)采取降水等安全措施，以免隔水層被破壞而突然冒水。（6）注意基坑土體

4、的變化，加強(qiáng)土體變形監(jiān)測(cè)，防止由于挖土過快或邊坡過陡而引起土體失穩(wěn)；對(duì)由于開挖土方而對(duì)工程四周建筑物及地表地貌所引起的變異要加強(qiáng)觀測(cè)和作好相應(yīng)的預(yù)防措施。（7）基坑開挖到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)盡量保護(hù)好地基土結(jié)構(gòu)，減少對(duì)地基土的擾動(dòng)，如使用機(jī)械挖土，應(yīng)在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上保留300500mm 厚土層用人工挖掘修整。（8）經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)核定達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，最后的預(yù)留厚度應(yīng)在基礎(chǔ)施工前用人工挖除。（9）深基坑開挖后，應(yīng)注意觀測(cè)基坑底面回彈隆起的情況，并及時(shí)向有關(guān)反映。（10）當(dāng)基坑深度較大、土質(zhì)復(fù)雜，必須設(shè)置坑壁支撐時(shí)，應(yīng)按市建委有關(guān)規(guī)定，責(zé)成設(shè)計(jì)或施工提出方案并設(shè)計(jì)，施工應(yīng)作出相應(yīng)施工組織設(shè)計(jì)，

5、必須與基坑土石方開挖工程相互協(xié)調(diào)配合。采用內(nèi)支撐的基坑應(yīng)按“分層開挖，先撐后挖”的原則施工，宜對(duì)稱開挖，嚴(yán)禁超挖。（11）應(yīng)嚴(yán)格控制基坑開挖的偏差符合下列規(guī)定：底面標(biāo)高為050mm；底面長寬不應(yīng)偏??；邊坡坡度不應(yīng)偏陡；（12）基坑挖土深度不得超過設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，如個(gè)別地段超挖，應(yīng)用砂、碎石填補(bǔ)窮實(shí)。在天然地基或重要部位超挖時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)設(shè)計(jì)同意的補(bǔ)填方法補(bǔ)填。3、回填土（1）嚴(yán)格控制回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等；（2）嚴(yán)格控制每層回填厚度、質(zhì)量，嚴(yán)禁汽車直接卸土入槽；（3）控制回填土工程的標(biāo)高和表面平整在允許偏差范圍內(nèi)；（4）深淺兩基坑相連，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基礎(chǔ)時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯

6、；（5）墻柱基礎(chǔ)回填，應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四側(cè)對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)回填高差要控制，防止把墻柱擠歪。（三）事后控制1、工程驗(yàn)收按設(shè)計(jì)圖紙完工后，要求施工先行自檢， 自檢合格后，報(bào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并將有關(guān)質(zhì)量、中間驗(yàn)收、隱蔽驗(yàn)收等資料整理歸檔、移交，完善驗(yàn)收手續(xù)。2、驗(yàn)收挖方、填方工程和場(chǎng)地平整時(shí)，應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：（1）平整區(qū)域的坐標(biāo)、高程和平整度；（2）挖方、填方的中線位置、斷面和標(biāo)高；（3）邊坡坡度和邊坡的加固；（4）水溝和排水設(shè)施的中線位置、斷面和標(biāo)高；（5）填方的壓實(shí)情況和壓實(shí)系數(shù)；（6）隱蔽工程。3、驗(yàn)收基坑（ 槽）或管溝時(shí)，應(yīng)檢查平面位置、底邊只寸、邊坡坡度、標(biāo)高和基

7、土等。4、工程驗(yàn)收時(shí)，施工應(yīng)提交以下資料，監(jiān)理應(yīng)事先進(jìn)行：（1）土石方竣工圖；（2）有關(guān)設(shè)計(jì)變更和補(bǔ)充設(shè)計(jì)的圖紙或文件；（3）施工；（4）隱蔽工程驗(yàn)收；（5）性控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量；（6）質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。5、土方工程的挖方、填方和場(chǎng)地平整的允許偏差：（1）表面標(biāo)高：人工±50mm； 機(jī)械±100mm。（2）長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心向兩邊量）不應(yīng)偏小。（3）邊坡坡度：人工施工表面平整、不應(yīng)偏陡；機(jī)械施工基本成型、不應(yīng)偏陡。（4）地面、路面下的地基：水平標(biāo)高O-50mm；平整度（用2m直尺檢查）不應(yīng)超過 20mm。6、基坑（槽）或管溝土方工程的允許偏差：（1）底面標(biāo)高 ：0-50

8、mm；（2）底面長度、寬度不應(yīng)偏小；（3）邊坡坡度不應(yīng)偏陡。7、排水溝土方工程的允許偏差：（1）底面標(biāo)高：O-5Omm；（2）底面寬度0+l00mm；（3）邊坡坡度表面平整、不應(yīng)偏陡；（4）邊坡和溝底的加固：符合設(shè)計(jì)要求。8、填土壓實(shí)后的干容重，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不得大于0.08g/cm3，且應(yīng)分散不得集中。四、質(zhì)量通病及預(yù)防與糾正措施（1）基坑周圍地表應(yīng)做排水溝，避免水流入基坑內(nèi)。（2）基坑邊嚴(yán)禁超載堆荷。（3）土方開挖過程中，應(yīng)在基坑內(nèi)分級(jí)設(shè)置排水溝，利用集水井將水及時(shí)排出坑外。（4）土方開挖過程中，嚴(yán)禁碰撞工程樁。（5）結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)及時(shí)回填

9、室墻外土方，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。（6）基坑開挖時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基坑監(jiān)測(cè)，包括基坑邊水平位移、沉降、水位觀測(cè)等。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及告有關(guān)并組織施工進(jìn)行處理。模板工程監(jiān)理細(xì)則一、模板的質(zhì)量控制原則1.模板的接縫要嚴(yán)密，模板安裝后要能保證所澆注的砼質(zhì)感良好。2.模板的固定要合理，并能可靠承受砼澆注過程的測(cè)，以確保砼構(gòu)件的成形和砼構(gòu)件的正確。3.模板、木楞、支撐本身要有足夠的剛度和強(qiáng)度，以確保整個(gè)施工過程的穩(wěn)定和安全。二、對(duì)材料要求1.以松木裁制的模板厚度不宜小于 18CM，且同截面樹眼面積不應(yīng)超過總截面 10%，以定型夾板做模板時(shí)，墻厚度在 150 內(nèi)可采用七夾板以上的模板做模板，當(dāng)板墻厚度超過 15

10、0 時(shí)，應(yīng)采用九夾板以上的夾板做模板。2.采用杉方木做支撐時(shí)，應(yīng)選用大于 80×100 的木楞。三、模板施工前準(zhǔn)備1.模板安裝前，施工應(yīng)向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師審報(bào)模板方案設(shè)計(jì)和消除模板漲縮模，形等通病的質(zhì)量保證措施。模板的施工方案設(shè)計(jì)包括：模板支撐間距，計(jì)算大小木楞間距計(jì)算；特殊部位：如懸挑構(gòu)件、構(gòu)造柱、框架柱、剪力墻的模板固定的細(xì)部設(shè)計(jì)。2.模板安裝前應(yīng)先預(yù)拼，預(yù)拼時(shí)，板邊要找平刨直，以保證接縫嚴(yán)密。拼制定型模板時(shí)，除同樣板邊要找平刨直外，模板正面的和找平，以及四角方正和固定要作為控制重點(diǎn)。當(dāng)砼面還需做二次裝修時(shí)，原則上模板面刨光。四、模板安裝1.條形基礎(chǔ)模板安裝（1）條形基礎(chǔ)底板側(cè)模可

11、采用木模，也可采用 120 厚實(shí)心磚磚模，當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較好，有把握施工過程不至于坍方或掉土?xí)r，還可采用噴漿或抹水泥漿固定。（2）地梁與基礎(chǔ)底板同時(shí)澆注時(shí)，地梁模板應(yīng)采用吊模，嚴(yán)禁基礎(chǔ)底板砼澆注后再二次支地梁模板；地梁采用吊模時(shí)，梁上下口均要求設(shè)置撐頭，以消除澆注過程容易出現(xiàn)的上收模，下爆模的通病，梁斷面撐頭一般間距不應(yīng)超過 1.5米。（3）地梁側(cè)模安裝前放樣，應(yīng)放側(cè)模內(nèi)邊線，以兩側(cè)模內(nèi)邊線控制地梁斷面，地梁斷面若考慮模板受砼擠壓時(shí)實(shí)際可能增大時(shí)，放樣斷面可適當(dāng)減少，但減小斷面不應(yīng)超過0.5CM；一旦考慮了這一點(diǎn)，那么所有梁均應(yīng)統(tǒng)一。（4）地梁模板安裝完后，應(yīng)在地梁模板上彈出實(shí)際梁面控制線，或拉水

12、平線在模板上釘標(biāo)高釘控制梁面。2.磚混結(jié)構(gòu)中的構(gòu)造柱模板安裝（1）構(gòu)造柱支模固定用的穿墻小木楞應(yīng)采用不小于 50×80 的斷面，且應(yīng)考慮小木楞厚度不超過一皮磚厚，寬度不超過半磚長，并在磚墻組砌過程直接預(yù)埋，或留洞后穿，采用預(yù)留洞后穿，應(yīng)留洞適中，不宜過大，以避免松動(dòng)。穿墻木楞應(yīng)距馬牙槎后退邊線不少于一磚長，且間距不應(yīng)大于 500。（2）墻陰角構(gòu)造柱或背面墻柱面模板可能會(huì)因不平整，而使模板與無法貼緊，留有間隙，出現(xiàn)此情況時(shí)，可在模板安裝前先鑿平后再安裝模板，也可在間隙處加板條堵縫，以確保構(gòu)造柱砼不漏漿。（3）外構(gòu)造柱陽角模板應(yīng)搭接至下一層已澆注的構(gòu)造柱 20CM，以輔助控制柱垂直和確保

13、澆注后的柱接頭順暢，以提高砼觀感效果，柱頭清掃口根據(jù)搭接量向上推移。3.磚混結(jié)構(gòu)中的梁板模板安裝（1）墻上圈梁固定用的小木楞采用的斷面要求與構(gòu)造柱相同，其安裝位置應(yīng)在墻頂?shù)诙せ虻谌ごu，與墻體砌筑時(shí)同時(shí)預(yù)埋，在頂皮處擺木楞，圈梁模板同樣要求應(yīng)搭接磚墻，嚴(yán)禁模板直接擱在墻上。（2）背面墻圈梁模板與墻可能留有間隙，應(yīng)用板條補(bǔ)?；蛳辱徠皆侔惭b模板。（3）根據(jù)施工荷載和擬采用大小木楞的斷面確定大小木楞的安裝間距；磚混結(jié)構(gòu)中的梁板不需要跨中起拱，板面模板接縫一律采用油氈條補(bǔ)縫，嚴(yán)禁采用水泥紙補(bǔ)縫。（4）根據(jù)計(jì)算確定的支撐間距安裝支撐時(shí)，支撐應(yīng)脫離地面 34CM 作為高度調(diào)整的幅度，支撐應(yīng)采用 45&#

14、176;雙向木楔加固，支撐應(yīng)盡量垂直，傾斜度應(yīng)不超 8°。（5）支撐設(shè)在回填土之上時(shí)，回填土應(yīng)夯實(shí)，嚴(yán)禁積水，支撐下應(yīng)加通長墊板，以增大受力面；支撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿，拉桿要求離地面 50CM 設(shè)第一道后，每隔 2 米增設(shè)一道。層高較高的應(yīng)設(shè)剪力拉桿。（6）梁板模板安裝后應(yīng)對(duì)模板的板面標(biāo)高、梁底標(biāo)高、梁斷面軸線進(jìn)行校核，并在四周梁側(cè)模彈出板厚控制線。（7）樓梯模板施工時(shí)，外綁側(cè)模要求采用鋸齒形模，以確保臺(tái)階高度均勻，樓梯模板施工后，應(yīng)特別注意樓梯梁及休息平臺(tái)的梁兩端標(biāo)高一致，以確保梯間所有梁平直。4.框架柱模板安裝（1）框架柱模板安裝時(shí)，應(yīng)特別注意柱頭模板的固定，護(hù)的柱頭模板固定應(yīng)采用

15、加長模板與下一層已澆的柱搭接。嚴(yán)禁模板直接擱在柱頭上，內(nèi)墻柱頭模板測(cè)應(yīng)采用在澆注樓板砼時(shí)，直接澆注 5CM 的柱頭用于柱頭模板的固定。（2）柱模除采用夾條相互搭接釘牢來固定外，為防止?jié)q縮模應(yīng)每 100CM 間距加設(shè)一道鋼筋柱箍，輕框架中的異型柱則應(yīng)采用穿墻螺栓固定。5.框架梁板模板安裝（1）框架梁當(dāng)跨度在 4 米以上時(shí)（含 4 米），梁底模在跨中應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)沒有特殊要求時(shí)，梁起拱高度一般為全跨長度的 1/10003/1000。（2）當(dāng)梁底距地面較高，需搭雙層排架支模時(shí)，上下層支撐應(yīng)安裝在同一中心線上。五、模板工程的劑目前，除采用夾板外，大部分模板工程很少采用劑。不采用劑的模板工程，在拆模時(shí)，

16、一方面拆模，模板損壞率較高，另一方面，由于砼漿面在拆模時(shí)往往與模板一起脫落，造成砼質(zhì)感不好，影響觀感效果，因此，在以砼為主要工作量的磚混結(jié)構(gòu)樓板和框架結(jié)構(gòu)中的柱，梁板的模板工程應(yīng)盡可能采用劑。模板工程的劑應(yīng)盡可能采用皂腳加滑石粉作為劑采用廢機(jī)油作為劑，因?yàn)閺U機(jī)油在砼澆注過程容易摻入砼內(nèi)，對(duì)砼的膠結(jié)不利，同時(shí)由于廢機(jī)油很難清除，會(huì)影響裝修打底的膠結(jié)。鋼筋電渣焊監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、工程特點(diǎn)1.1工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、抗震要求、主體結(jié)構(gòu)、工期要求（質(zhì)量要求）1.2豎向鋼筋直徑、連接部位、每層（或每段）接頭數(shù)量1.3焊機(jī)型號(hào)、焊劑名稱1.4 電渣焊施工準(zhǔn)備和勞動(dòng)組織1.5 氣候條件等2、監(jiān)理工作流程旁站檢查施焊：

17、焊具安裝、焊灌裝藥、焊接電壓、焊接電源和焊接時(shí)間施焊前準(zhǔn)備工作檢查：試焊鋼筋端頭切除、431 焊劑烘焙、焊頭油污和鐵銹清除干凈3、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值3.1 防止接頭偏心與彎折3.1.1 目標(biāo)值：鋼筋軸線偏移不得超過 0.1d，同時(shí)不得大于 2mm，接頭處彎折應(yīng)小于 4º。3.1.2 偏心與彎折原因分析鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；夾具長期使用磨損，造成上下不同心；頂壓時(shí)用力過大，使上鋼筋晃動(dòng)和移位；焊后夾具過早放松，接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。3.1.3 控制要點(diǎn) 鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前應(yīng)采用氣割切斷或矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接； 兩鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)

18、同心，焊接過程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定； 夾具的滑桿和導(dǎo)管之間較大間隙，造成夾具上下不同心時(shí)，應(yīng)修理乃至更換后再用； 鋼筋下送加壓時(shí)，頂應(yīng)適當(dāng)，不得過大； 焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2 分鐘再卸夾具。3.2 防止咬邊3.2.1 目標(biāo)值：逐根檢查，出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象3.2.2 原因分析：焊接時(shí)電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有熔池中，或壓入深度不夠；焊接時(shí)間太長。3.2.3 控制要點(diǎn)： 根據(jù)被焊鋼筋直徑選擇合適的焊接電流，防止鋼筋熔化過快； 鋼筋端部熔化到一定程度后，上鋼筋迅速下送，適當(dāng)加大頂壓量，以便使鋼筋端頭在熔池中壓入一定深度，保持上下鋼筋在熔池中有良好的結(jié)合； 焊接通電時(shí)間

19、也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑合理選擇。3.3 防止未焊合3.3.1 目標(biāo)值：逐根檢查，出現(xiàn)接頭未焊合現(xiàn)象。3.3.2 原因分析：焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢，鋼筋端部熔化不良或形成斷弧；焊接電流小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未得到適宜的熔化量；焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡位，未能及時(shí)下送。3.3.3 控制要點(diǎn)： 引弧過程中應(yīng)防止桿提得太快和過高，以免間隙太大發(fā)生斷路滅弧，但也應(yīng)防止桿提得太慢，以免鋼筋粘連短路； 針對(duì)鋼筋端部熔化量不足的情況，適當(dāng)增大電流和焊接時(shí)間； 因設(shè)備故障上鋼筋卡位，應(yīng)及時(shí)修理焊接設(shè)備。3.4 防止焊包不均3.4.1 目標(biāo)值：四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)4 3.4

20、.2 原因分析： 鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足； 焊劑在接頭四周分布不均。3.4.3 控制要點(diǎn)： 焊接前應(yīng)先把傾斜部分的端頭割去，端部鋼筋力求平整，鋼筋熔化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，以增加熔化量； 填裝焊劑接頭四周應(yīng)盡量均勻。3.5 防止氣孔3.5.1 目標(biāo)值：逐根檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)氣孔3.5.2 原因分析： 焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入熔池； 鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。3.5.3 控制要點(diǎn)： 焊劑使用前必須按規(guī)定要求烘干； 焊接前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污清除干凈，避免在焊接過程中產(chǎn)生有害氣體。3.6 防止鋼筋表面燒傷3.6.1 目標(biāo)：避免鋼筋?yuàn)A持處產(chǎn)生許多燒傷斑點(diǎn)或小弧坑，以防受力時(shí)易發(fā)生脆斷。3

21、.6.2 原因分析： 鋼筋?yuàn)A具電極不干凈，夾持處銹蝕嚴(yán)重，焊前未除銹； 鋼筋未夾緊，頂壓時(shí)發(fā)生滑移。3.6.3 控制要點(diǎn)：應(yīng)將鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹和油污清除干凈；夾具電極上粘附的熔渣及氧化物清除干凈；焊前應(yīng)把鋼筋?yuàn)A緊。3.7 防止成形不良3.7.1 目標(biāo)：防止焊縫中有非金屬夾渣物3.7.2 原因分析：焊接電流大，通電時(shí)間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時(shí)用力過大，上鋼筋端頭熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過程中焊劑泄露，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄露下淌。3.7.3 控制要點(diǎn)： 當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊包上翻時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少焊接電流或加長通電時(shí)間，加壓時(shí)用力適當(dāng)，不能過猛。 焊劑盒的下口及其間隙用石

22、棉墊封塞好，防止焊劑泄露。4、監(jiān)理工作的方法及措施事前主動(dòng)控制以防為主，事中動(dòng)態(tài)管理有效控制操作質(zhì)量，事后檢驗(yàn)把關(guān)整改完善，以確保各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到合同規(guī)定及規(guī)范要求。具體采用預(yù)檢、隱蔽、驗(yàn)收、實(shí)測(cè)抽查、旁站檢查、試驗(yàn)等方式控制質(zhì)量。4.1 預(yù)檢項(xiàng)目4.1.1 施焊方案檢查焊接設(shè)備、工藝參數(shù)和焊劑選擇的合理性。4.4.2 焊工操作檢查是否經(jīng)市或市級(jí)以上有關(guān)建設(shè)主管部門批準(zhǔn)的頒發(fā)，以及操作者與是否對(duì)立。4.1.3 焊劑質(zhì)量必須具有出廠合格證；受潮時(shí)，焊劑應(yīng)經(jīng) 25*300烘焙 ZH。4.1.4 鋼筋質(zhì)量鋼筋端部應(yīng)平直、無彎曲現(xiàn)象，且鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)的污染、銹蝕應(yīng)處理干凈（一般在焊接當(dāng)天處理

23、）。4.1.5 焊接設(shè)備焊機(jī)及焊接控制箱應(yīng)符合焊接質(zhì)量要求.4.2 隱蔽驗(yàn)收4.2.1 鋼筋焊接接頭 鋼筋接頭位置在同一構(gòu)件斷面內(nèi)（35d 范圍內(nèi)且不小于 500*m），有焊接接頭的鋼筋面積，占受力鋼筋總面積不大于 50%； 鋼筋接頭離樓地面的高度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.2.2 焊頭質(zhì)量焊頭符合外觀驗(yàn)收要求及機(jī)械性能試驗(yàn)要求。4.3 實(shí)測(cè)抽查4.3.1 焊劑牌號(hào)、性能，每進(jìn)場(chǎng)一批抽查一次。4.3.2 鋼筋規(guī)格、種類、力學(xué)性能與出廠合格證相符。4.3.3 焊包接頭外觀須逐個(gè)檢查，偏心、偏包、彎折須符合驗(yàn)收規(guī)范，缺焊、氣孔、燒傷、裂縫須割去禿焊4.4 旁站檢查4.4.1 焊劑：烘焙溫度 250

24、300，時(shí)間 2 小時(shí)，回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻。4.4.3 焊接電壓：電弧過程焊接電壓控制在 3545V 之間，電渣過程中穩(wěn)壓的電壓控制在 22-27V 之間，電壓下降>5%時(shí)，不宜焊接。5、資料收集5.1鋼筋電渣焊施焊方案5.2焊工上崗操作復(fù)印件5.3焊劑合格證5.4鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)單5.5鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告鋼筋焊接及直羅紋連接監(jiān)理細(xì)則一、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ/T27-2001鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003二、監(jiān)理控制要點(diǎn)1. 事前監(jiān)理控制

25、要點(diǎn)與方法 :1.1 鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告 , 性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定 , 鋼筋的驗(yàn)收和加工 , 應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。施工要向監(jiān)理公司申報(bào)進(jìn)場(chǎng) , 鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格且經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后 , 方可進(jìn)行施工。1.2鋼筋直螺紋連接套的材料必須是經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。直螺紋連接套的受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的 1.10 倍。1.3凡參與直螺紋接頭施工的操作, 技術(shù)管理和質(zhì)量管理,均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)合格后持證上崗。1.4所提供的直螺紋連接套應(yīng)有合格證；套筒兩端應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。進(jìn)場(chǎng)時(shí)施工應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢 , 并報(bào)監(jiān)理公司審核。1.5鋼筋

26、直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。2. 直螺紋接頭事中監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法：2.1鋼筋連接時(shí) , 應(yīng)用管鉗扳手?jǐn)Q緊 , 使兩個(gè)絲頭在套筒位置相互頂緊。2.2直螺紋接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收(1)工程中應(yīng)用直蝶、紋接頭時(shí) , 該技術(shù)提供應(yīng)提供有效型式檢驗(yàn)報(bào)告。(2)連接鋼筋時(shí) , 應(yīng)檢查連接套出廠合格證。鋼筋直螺紋加工的檢驗(yàn)記錄。(3)鋼筋連接工程開始前及施工過程中 , 應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。每一種鋼筋規(guī)格母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。每種規(guī)格鋼筋接的試件數(shù)量不少于三根。接頭試件應(yīng)達(dá)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。隨機(jī)抽取向規(guī)格接頭

27、數(shù) 10% 進(jìn)行外觀檢查 , 應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致 , 接頭無整絲扣外露。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭 , 以 500 個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。不足 500個(gè)也作一個(gè)驗(yàn)收批計(jì)。對(duì)接頭每一驗(yàn)收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)試件作拉伸試驗(yàn) ,按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定 , 并作好拉伸試驗(yàn)報(bào)告。3. 事后監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法3.1鋼筋連接后 , 不能澆水冷卻或隨意拋擲。3.2鋼筋連接完成后 , 要派專人觀察、檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.3現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收時(shí)必須嚴(yán)格按鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)予,

28、 直至完畢后方可隱蔽。混凝土小型空心砌塊砌體監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 、編寫依據(jù)1砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50203-2002）2建筑施工手冊(cè)（中國建筑工業(yè)，第四版）3建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn) （中國建筑工業(yè)）4建筑工程承包合同5施工圖二、監(jiān)理控制要點(diǎn)1 事前要點(diǎn)1.1 熟悉和掌握監(jiān)理合同、承包合同、設(shè)計(jì)圖紙、變更通知及有關(guān)的規(guī)定、規(guī)范等資料。1.2 組織圖紙會(huì)審 , 并督促施工在施工前向施工做好技術(shù)交底。1.3 審核施工編制的小型砌塊工程施工方案 , 確保其技術(shù)措施、質(zhì)量控制措施及工藝流程滿足有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求 , 其施工方法要滿足投資控制的要求。1.4 監(jiān)理工程師要工程承建商的質(zhì)保體系是否完善 , 施工

29、和質(zhì)安是否具備上崗證。1.5 監(jiān)理工程師要所選砌塊的品種、強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)及有關(guān)部門的要求， 確定后要對(duì)樣品進(jìn)行封板保存 , 封板要列明生產(chǎn)廠家、規(guī)格、使用部位、數(shù)量、價(jià)格等內(nèi)容。1.6 使用材料的控制要點(diǎn) :·砌塊材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，工程承建商要向監(jiān)理公司申報(bào)，并提品使用認(rèn)證書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理工程師要檢查砌塊的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能是否符合樣板及有關(guān)規(guī)范要求。有關(guān)砌塊的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能要求見附錄。·水泥的品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 , 進(jìn)場(chǎng)時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)要求工程承建商提供材料使用認(rèn)、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告 , 核實(shí)無誤后方可批準(zhǔn)其使用 : 不同品種的水泥不得混合使用。·

30、;砂 : 宜采用中砂， 并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物：設(shè)計(jì)砂漿強(qiáng)度等于或大于 MU5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)大于 5%，強(qiáng)度等級(jí)小于 MU5 時(shí)，有少的含泥量不應(yīng)超過 10% 。工程承建商應(yīng)提供砂的檢驗(yàn)報(bào)告 , 監(jiān)理工程師合格后方可在工程中使用。·水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的飲用水 , 當(dāng)采用其它水源時(shí) , 水質(zhì)必須符合中民建設(shè)部混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-89）的規(guī)定。·摻合料：(1) 石灰膏：塊狀生石灰熟化成石灰膏時(shí) , 應(yīng)用孔洞不大于 3mm ×3mm的網(wǎng)過濾，熟化時(shí)間不少于 7 天。對(duì)于磨細(xì)生石灰 , 熟化時(shí)間不少于 1天。沉淀池中儲(chǔ)存的石灰膏 , 應(yīng)防止干燥

31、、凍結(jié)和污染 , 嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。(2) 粘土膏：以使用不含雜質(zhì)的黃粘土為宜。使用前加水淋濕，并過 611lIIl孔徑的篩子， 沉淀后才可使用。(3) 其他摻合料：電石膏、粉煤灰、引氣劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑及防凍劑等摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，其試驗(yàn)報(bào)告要提供給監(jiān)理公司備案。·其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.7 作業(yè)場(chǎng)地條件的檢查復(fù)核要點(diǎn)·首層磚墻、柱砌筑前, 地礎(chǔ)工程均已完成并辦理好工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，應(yīng)完成室外回填土及室內(nèi)地面墊層 , 安裝好所有溝、井蓋板 , 并按設(shè)計(jì)要求及標(biāo)高完成水泥砂漿防潮層；·砌體砌筑前監(jiān)理工程師要砂漿配比是

32、否符合要求，督促工程承建商做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。·砌體施工前工程承建商應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，并經(jīng)過其技術(shù)部門自檢。監(jiān)理工程師可對(duì)重要部位進(jìn)行復(fù)核，合格后方可同意其施工 o·樓層砌筑施工前，外腳手架己按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)過工程承建商的自檢和監(jiān)理工程師的檢查，符合安全及使用要求。·磚墻砌筑前監(jiān)理工程師要檢查需穿墻安裝的專業(yè)管線是否已安裝完成，預(yù)留的穿墻套管是否符合要求，完備后可一次砌磚完成。如穿墻管線未完成，又確需先行砌磚施工，可采取預(yù)留洞口或只砌磚至一定高度等處理辦法。2.2 事中控制要點(diǎn)2.1 拌制砂漿1 、根據(jù)砂漿配合

33、比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在± 2% 以內(nèi)；砂及其它摻和物等配料精確度控制在土 5% 以內(nèi)。2 、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起 , 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于 2min 。3 、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時(shí)和 4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。如當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30 攝氏度時(shí)必須拌成后 2小時(shí)和 3 小時(shí)內(nèi)使用完畢。4 、砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：1)每一工作班每臺(tái)攪拌機(jī)取樣不得少于一組。2)每一樓層的每一分項(xiàng)工程取樣不得少于一組。3)每一樓層或 250m3 砌體中各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿每臺(tái)

34、攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查二次，每次至少應(yīng)制作一組試塊，每砂漿強(qiáng)度等級(jí)款配合比變更時(shí)還應(yīng)制作試塊。5 、砂漿強(qiáng)度等級(jí)：砂漿強(qiáng)度等級(jí)強(qiáng)度等級(jí)齡期28d抗壓強(qiáng)度(Mpa)各組平均值不小于最小一組平均值不小于M151511.25M10107.5M7.57.55.63M4553.75M2.52.51.88M11.00.75M0.40.40.32.2 混凝土小型空心砌塊砌體1、砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于 28d 。并清除砌塊表面污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部召左。2 、砌塊一般不需澆水，當(dāng)天氣炎熱且干燥時(shí)，可提前噴水濕潤。3 、必須遵守 " 反砌 " 原則，每皮砌塊應(yīng)使其底面朝上砌筑。4 、使用單排

35、也小砌塊砌筑墻體時(shí)， 應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌； 使用多排孔小砌砌砌筑墻體時(shí)， 應(yīng)錯(cuò)縫搭砌 ，搭接長度不應(yīng)小于120mm 。個(gè)別墻體部位不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻體上。5 、水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于 80% 。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。豎縫的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80% 。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為lOmm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于12mm，一次鋪灰長度不宜超過 2 塊主規(guī)格塊體的長度。6 、空心砌塊墻的 T 字交接處，應(yīng)隔皮使橫墻砌塊端面

36、露頭。當(dāng)該處無芯柱時(shí)，應(yīng)在縱墻上交接處砌兩塊一孔半的輔助規(guī)格砌塊，隔皮砌在橫墻露頭砌塊下，其半孔應(yīng)位于中間( 如下左圖 ) 。當(dāng)該處有芯柱時(shí)，應(yīng)在縱墻上交接處砌一塊三孔大規(guī)格砌塊，砌塊的中間孔正對(duì)橫墻露頭砌塊靠外的孔洞 ( 如下右圖) 。7 、空心砌塊墻的十字交接處，當(dāng)該處無芯柱時(shí)，在交接處應(yīng)砌一孔半砌塊，隔互垂直相交，其半孔應(yīng)在中間。當(dāng)該處有芯柱時(shí)，在交接處應(yīng)砌三孔砌塊，隔互垂直相交，中間孔相互對(duì)正。在十字交接處，如用主規(guī)格砌塊，則會(huì)使縱墻交接面出現(xiàn)連續(xù)三皮通縫，這是不允許的。8 、空心砌塊墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起，則應(yīng)留置斜搓，斜搓的長度應(yīng)等于或大于斜搓高度 ( 如下左

37、圖示)。在非抗震設(shè)防地區(qū),除外墻轉(zhuǎn)角處 , 空心砌塊墻的臨時(shí)間斷處可從伸出 200mm 砌成直搓,并每隔三皮砌塊高在水平灰縫設(shè) 2根直徑 6mm 的拉結(jié)筋 : 拉結(jié)筋埋入長度,從留植處算起 , 每邊均不應(yīng)小于600mm, 鋼筋外露部分不得任意彎折 ( 如下右圖 ) 。9 、空心砌塊墻表面不得預(yù)留或打鑿水平溝槽 , 對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件 , 砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)埋。10、墻體中作為施工通道的臨時(shí)洞口 , 其側(cè)邊離交接處的不應(yīng)小于600mm, 并在頂部設(shè)過梁。填砌臨時(shí)洞口的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)宜提高一級(jí)。11、在墻體的下列部位 , 應(yīng)用 C15 混凝土灌實(shí)砌塊的孔洞 ( 先灌后砌 ):(

38、1)底層室內(nèi)地面以下或防潮層以下的砌體；(2)無圈梁的樓板支承面下的一皮砌塊；(3)沒有設(shè)置混凝土墊塊的次梁支承處 , 灌實(shí)寬度不應(yīng)小于 60 mm, 高度不應(yīng)小于一皮砌塊；(4) 挑梁的懸挑長度不小于 1.2m 時(shí) , 其支承部位的內(nèi)外墻交接處 ,各灌實(shí) 3 個(gè)孔洞 ,灌實(shí)高度不小于三皮砌塊。12 、如作為后砌隔墻或填充墻時(shí) , 沿墻高每隔 600mn 應(yīng)與承重墻或柱內(nèi)預(yù)留的鋼筋網(wǎng)片或 2根直徑 6IIIIn 鋼筋拉結(jié) , 鋼筋墻內(nèi)的長度不應(yīng)小于 600mm 。13 、需要移動(dòng)己砌好的砌塊時(shí) , 應(yīng)清除原有砂漿 , 重新鋪砂漿砌筑。14 、空心砌塊墻的下列部位不得留置腳手眼；(1)過梁上部與

39、過梁成 600° 角的三角形范圍內(nèi)；(2)寬度小于 800mm 的窗間墻；(3)梁或梁墊下及其左右各 500mm 的范圍；(4)門窗洞口兩側(cè) 200mm 和墻體交接處 400mm的范圍內(nèi)；(5)設(shè)計(jì)規(guī)定不允許留腳手眼的部位。4.2.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、保證項(xiàng)目(1) 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求 :(2) 砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求 , 同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于 1.Ofm t；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 0.75fm · k 。(3) 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓 , 其他臨時(shí)間斷處 , 留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2 、混凝土空心砌塊砌體的和位置的允許偏

40、差值如下表的規(guī)定 ：混凝土空心砌塊砌體的和位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀復(fù)查2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀復(fù)查3垂直每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全10m以下10lOm以上204.3 事后控制要點(diǎn)4.3.1 一般質(zhì)量問題原因分析 :（1）墻體強(qiáng)度降低出現(xiàn)裂縫。造成原因 ： 砌筑時(shí)將己斷裂或零星碎砌塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。(2) 砂漿粘接不勞。造成原因 ：砌筑砂漿沒有按照配合比拌制 , 強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 , 或砌塊過于干燥 , 砌筑前沒有灑水濕潤。(3) 灰縫厚度、寬度不均。造成原因 ：砌筑時(shí)沒掛準(zhǔn)線或掛線過長而沒有

41、收緊 , 造成水平灰縫厚度不均。砌前沒進(jìn)行排磚試擺 , 或試擺后在砌筑過程沒有經(jīng)常檢查上下磚層錯(cuò)縫一致 , 導(dǎo)致豎向灰縫寬度相差較大。(4) 門窗洞口構(gòu)造不合理。造成原因 ： 過梁兩端壓接部位沒按規(guī)定砌四皮實(shí)心粘土磚或放混凝土墊塊 ：門洞頂沒加設(shè)鋼筋混凝土過梁。(5) 砌體不穩(wěn)定。造成原因 ： 砌筑時(shí)排塊及局部做法沒按規(guī)定排列 , 構(gòu)造不合理。拉結(jié)筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計(jì)規(guī)置埋設(shè) , 墻體與天花及梁、板底連接不好。4.3.2保護(hù)(1)墻體的拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋 (框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋 ) 及各種預(yù)埋4表面平清水墻、柱5用2m靠尺檢查混水墻、柱85水平灰清水墻1Om以內(nèi)7目測(cè)混水墻1Om以內(nèi)106

42、水平灰縫厚度(5皮磚累計(jì))±10用尺檢查7垂直灰縫寬度(5皮磚累計(jì))±5用尺檢查8門窗洞口寬度(后塞口)±5用尺檢查件、預(yù)埋管 線等 , 均應(yīng)注意保護(hù) , 嚴(yán)禁任意拆改或損壞。(2)砂漿稠度應(yīng)適宜 , 操作時(shí)應(yīng)防止砂漿流淌弄臟。(3)雨季收工時(shí) , 應(yīng)覆蓋砌體 , 以防止雨水沖刷。5 、附錄5.1 混凝土空心砌塊混凝土空心砌塊是以水泥、砂、石和水制成的 , 有豎向方孔 ,其主要規(guī)格為390mm× 190mm×190mm 。混凝土空心砌塊按力學(xué)性能分為 MU15 、 MU10 、 MU75、MU5、MU35五個(gè)強(qiáng)度等級(jí),其強(qiáng)度等級(jí)的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合

43、下表:混凝土空心砌塊的力學(xué)性能注：非承重砌塊在有試驗(yàn)數(shù)據(jù)的條件下，強(qiáng)度等級(jí)可降低到MU2.8 ?；炷量招钠鰤K按其外觀質(zhì)量分為一等品和二等品。外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表要求：等級(jí)強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度(Mpa)5塊平均值不小于單塊最小值不小于一等MU151512MU10108MU7.57.56二等MU554MU3.53.52.8混凝土空心砌塊外觀質(zhì)量項(xiàng)目指標(biāo)一等品合格品(l)偏差不超過(mm) 長度寬度厚度±3±3±3±3±3+3、-4(2)最小外壁厚(mm)3030(3)最小肋厚(mm)2525(4)缺棱掉角注：非承重砌塊在有試驗(yàn)數(shù)據(jù)的條件下 , 最小外壁

44、厚和最小肋厚可不受上表限制?；炷量招钠鰤K的力學(xué)性能容重等級(jí)強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度(Mpa)5組平均值不小于l組最小值不小于07、08MU7.57.56.006、07MU55.04.005、06MU3.53.52.804、05MU2.52.52.003MU11.00.8A、個(gè)數(shù)不大于B、一個(gè)方向投影之最小值不大于(mm)222030(5)裂紋延伸的投影累計(jì)不大于(mm)2030混凝土工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、施工過程監(jiān)理1 承建應(yīng)按照?qǐng)?bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)按章作業(yè)、文明施工。同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中資料的部報(bào)送。、收集與整理，并定期向監(jiān)理需根據(jù)試驗(yàn)或試驗(yàn)性作業(yè)成果決定施工實(shí)施，或必須調(diào)整

45、、修訂施工作業(yè)程序、方法與進(jìn)度計(jì)劃，或必須調(diào)整混凝土原材料與配合比等，屬于對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理部同意后方可實(shí)施。2 各分項(xiàng)混凝土工程首倉開倉 7 天以前，承建應(yīng)對(duì)澆筑倉面邊線及模板安裝實(shí)地放線成果進(jìn)行復(fù)核，并將放樣成果報(bào)監(jiān)理部審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成和不應(yīng)有的損失，必要時(shí)，監(jiān)理部可要求承建在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照檢查。3 混凝土開倉澆筑前，承建應(yīng)對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，并在"三檢"合格基礎(chǔ)上填報(bào)工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)有關(guān)資料（工程報(bào)驗(yàn)單、單元工程質(zhì)量評(píng)定表、開倉證、配合比通知單、施工檢查內(nèi)容包括：(1)基礎(chǔ)面、層面或縫面處理。(2)鋼筋布設(shè)。(3)

46、 模板安裝。(4) 止水安裝及伸縮縫處理。等）。(5) 灌漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)，觀測(cè)儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。(6) 混凝土生產(chǎn)與澆筑準(zhǔn)備。(7) 其他必須檢查檢測(cè)的項(xiàng)目。承建自檢合格后，在開倉前 3-12h 通知監(jiān)理工程師對(duì)上述內(nèi)容進(jìn)行檢查確認(rèn)，并在認(rèn)證合格后辦理單元工程開倉手續(xù)。檢查標(biāo)準(zhǔn)參照 SDJ249水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工程承建合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求執(zhí)行。4 承建應(yīng)按合同、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量和方法對(duì)拌和混凝土和各種原材料進(jìn)行取樣檢測(cè)。每一規(guī)定時(shí)段，承建告。內(nèi)容應(yīng)包括：或其試驗(yàn)室應(yīng)一式兩份向監(jiān)理部提交試驗(yàn)報(bào)(1) 所用的各種材料及其試驗(yàn)

47、數(shù)據(jù)的詳細(xì)描述。(2) 試驗(yàn)方法、程序及試驗(yàn)儀器設(shè)備情況。(3)試驗(yàn)過程和結(jié)果的詳細(xì)陳述。(4)結(jié)論意見。5 金屬止水片的焊接、金屬止水片與塑性止水片的鉚接等作業(yè)，必須將試焊、試接樣品送請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可實(shí)施焊、接作業(yè)。6 如果因施工方面的原因要求增加或改變施工縫時(shí)，必須在澆筑程序詳圖中表明，并報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。7 混凝土澆筑過程中，承建應(yīng)有技術(shù)、質(zhì)檢以及調(diào)度在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。8 承建應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制混凝土，對(duì)于運(yùn)送或澆筑不合格混凝土入倉的，監(jiān)理工程師處理。按承建合同文件規(guī)定拒絕入倉或指令返工9 回填預(yù)留孔混凝土或砂漿之前，均必須事先報(bào)送作業(yè)措施并征得

48、監(jiān)理工程師的同意后方可實(shí)施。10 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具備所有必須的標(biāo)志、標(biāo)記及證明書，構(gòu)件安裝校正、完成焊接作業(yè)后，必須在報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，開出開倉接頭混凝土。11 施工期間，承建必須按月向監(jiān)理部報(bào)送詳細(xì)的施工后，方可澆灌或原始施工件。內(nèi)容包括：(1) 每一構(gòu)件、塊體混凝土數(shù)量，所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號(hào)。(2) 各構(gòu)件、塊體的實(shí)際澆筑順序、起迄時(shí)間、養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間、方式， 模板、鋼筋及止水設(shè)施、儀埋件、預(yù)埋件等的情況。(3) 澆筑地點(diǎn)的氣溫，各種原材料的溫度，混凝土的出機(jī)口與入倉溫度，各部位模板拆除的日期和時(shí)間。(4) 混凝土試件的試驗(yàn)結(jié)果及其分析。(5) 混凝土裂縫的部位、長度、

49、寬度、深度、裂縫條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況。(6) 施工中發(fā)生的質(zhì)量、安全事故及其處理措施。(7) 按合同文件或監(jiān)理部規(guī)定必須報(bào)告的其他事項(xiàng)。12 對(duì)于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，承建應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量，填報(bào)質(zhì)量事故報(bào)告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時(shí)向監(jiān)理部報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行處理。對(duì)于一般的混凝土缺陷應(yīng)在拆模后 24h 內(nèi)修復(fù)、修補(bǔ)完畢。修復(fù)、修補(bǔ)措施應(yīng)報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行，修復(fù)、修補(bǔ)過程中，均須有詳細(xì)的。13 為了確保施工質(zhì)量，承建必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工。對(duì)發(fā)生的作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出指令停工整頓。 二、施工質(zhì)量控制警告、返工指令，直至1 運(yùn)

50、至工地用于主體工程的水泥，應(yīng)有出廠日期，廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，承建試驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。試驗(yàn)檢查項(xiàng)目包括：(1) 水泥標(biāo)號(hào)。(2) 凝結(jié)時(shí)間。(3) 體積穩(wěn)定性必要時(shí)還應(yīng)增加：(4) 稠度。(5) 細(xì)度。(6) 比重。(7) 水化熱。袋裝水泥貯運(yùn)時(shí)間超過 3 個(gè)月、散裝水泥超過 6 個(gè)月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。2 外加劑應(yīng)有出廠日期、廠家出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及使用說明，否則應(yīng)按 SDl08-83水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。當(dāng)貯存時(shí)間超過檢驗(yàn)鑒定。有效存放期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)，承建必須進(jìn)行質(zhì)量3 混凝土的坍落度應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，若技術(shù)規(guī)范和

51、設(shè)計(jì)文件未明確，則應(yīng)當(dāng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。4 因設(shè)計(jì)或施工要求，必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其他膠凝材料和摻合料時(shí)，其摻量及材料必須符合設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)過試驗(yàn)確定后報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。5 泄洪面和邊墻迎水面的模板應(yīng)能保證混凝土表面平整、光滑，避免有可能導(dǎo)致氣蝕的錯(cuò)臺(tái)及局部凹凸。6 模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量(平面、清潔、破損等)，安裝時(shí)必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，確保模板的剛度和支撐牢固，重部位應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆

52、筑。7 用于主體工程的鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。使用前應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)，需要焊接的鋼筋應(yīng)作焊接工藝試驗(yàn)。鋼號(hào)不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，并不得用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。8 鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：(1) 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆污、繡皮、鱗銹等清除干凈。(2) 鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其長度的 1，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正調(diào)直后才允許使用。(3)鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面使鋼筋截面積減少不得大于 5。(4)如用冷拉法調(diào)直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大于 1(級(jí)鋼筋不得大于 2)。9 以另一種鋼號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的同意，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1) 以另一種鋼號(hào)或種類的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼號(hào)或種類的鋼筋時(shí)，應(yīng)將兩者的計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對(duì)鋼筋截面積作相應(yīng)的改變；(2) 以同種鋼號(hào)鋼筋代換時(shí)，直徑變更范圍不宜超過 4mm，變更后的鋼筋總截面積不得小于設(shè)計(jì)截面積的 98或超過其 103。(3) 鋼筋等級(jí)的變換不能超過一級(jí).也不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積，必要時(shí)應(yīng)校核構(gòu)件的裂縫和變形。(4) 以較粗的鋼筋代替較