清潔生產(chǎn)方案案例

1、方案編號方案名稱方案簡介預(yù)計(jì)投資(萬元)預(yù)計(jì)效果環(huán)境效益經(jīng)濟(jì)效益1脫硫廢液處理提鹽裝置對脫硫液的復(fù)鹽進(jìn)行處理，提取出鹽類，降低脫硫液的含鹽量，減少對脫硫的影響，提高脫硫效率。950提高脫硫效率，降低硫化氫對環(huán)境的污染。-2儲(chǔ)煤場擋風(fēng)抑塵墻工程在儲(chǔ)煤場四周加設(shè)10米高擋風(fēng)墻，四周長度約為1070米，抑塵網(wǎng)采用厚度為0.88鋼質(zhì)靜電、噴塑金屬網(wǎng)。210年可減少揚(yáng)塵100噸。年可節(jié)煤100噸/年，年可節(jié)約煤炭成本100噸/年×1100元/噸=11萬元。3化產(chǎn)循環(huán)泵節(jié)能改造用2套翔鵝高效節(jié)能泵A型泵的三元流葉輪替換原泵中2臺(tái)水泵的三元流葉輪。0-年節(jié)電率達(dá)到25%左右，年節(jié)省用電230萬度，

2、年可節(jié)約電費(fèi)174.8萬元。4氨水循環(huán)泵節(jié)能改造用一臺(tái)翔鵝高效節(jié)能泵替換一臺(tái)14SH-9水泵，原水泵配套電機(jī)仍繼續(xù)使用，不作更換，技改后的每臺(tái)水泵交流接觸器上加裝累時(shí)器，記錄單臺(tái)主機(jī)運(yùn)行時(shí)間。0-年節(jié)電率達(dá)到28%左右，年可節(jié)省用電75.2萬度，年可以節(jié)約電費(fèi)約57.15萬元。5空冷器用水改造空冷器用水由脫鹽水改為淺除鹽水5-節(jié)約一次水用量，降低藥劑費(fèi)用，延長混床樹脂使用周期。6脫硫廢液與蒸汽冷凝液分離把脫硫廢液與循環(huán)水、蒸汽冷凝液分離出來，用泵把循環(huán)水、蒸汽冷凝液輸至熄焦池用于熄焦使用。5減少環(huán)境污染。年節(jié)約熄焦用水量1.6萬噸，年節(jié)約水費(fèi)2.4萬元。7加設(shè)熄焦水床通過加設(shè)熄焦水床，減小水力

3、沖擊焦炭，減少焦丁焦沫含量，提高焦炭產(chǎn)量和強(qiáng)度。5減少熄焦水汽中灰塵量。減少焦沫含量，提高焦炭產(chǎn)量和質(zhì)量，每年增加焦炭冶金焦產(chǎn)量5000噸，年增加效益2000萬元。8熄焦塔除塵系統(tǒng)改造對熄焦塔內(nèi)加設(shè)捕霧噴淋系統(tǒng)、清洗噴淋系統(tǒng)、除塵裝置，在原除塵基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化改造，熄焦塔外無明顯灰塵，減少熄焦產(chǎn)生顆粒。71熄焦塔外無明顯灰塵，減少熄焦產(chǎn)生顆粒，年可減少煙塵排放0.03噸?；厥战鼓?、焦塵，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益30萬元。9煤場場地硬化未硬化前煤炭與泥土、沙石及其他雜物混合進(jìn)煤堆，影響焦炭質(zhì)量；將煤場場地硬化后，可穩(wěn)定提高焦炭質(zhì)量，使顧客滿意，并容易全面清理煤場，合理有效使用場地，防止煤與煤混合。1000-

4、節(jié)約煤炭1000噸，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益100萬元。10焦場場地硬化將焦場場地硬化，可穩(wěn)定提高焦炭質(zhì)量，易于焦炭儲(chǔ)存和裝運(yùn)。1000-減少焦炭流失，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益30萬元。11輸煤皮帶通廊加設(shè)噴灑裝置輸煤皮帶通廊加設(shè)噴灑裝置，降低空氣中的粉塵，有效控制二次揚(yáng)塵。50改善工作現(xiàn)場環(huán)境，保障職工身心健康-12鍋爐變頻節(jié)能改造在原有的一套工頻電控操作臺(tái)的基礎(chǔ)上對引，鼓風(fēng)機(jī)，給水泵加一套變頻控制系統(tǒng)。15-風(fēng)機(jī)水泵的節(jié)能效果達(dá)到在2050，節(jié)能改造后經(jīng)濟(jì)效益顯著，以其節(jié)電30，年節(jié)電78萬度，電價(jià)0.76元計(jì)算期一年節(jié)約電費(fèi)59.28萬元。13加強(qiáng)焦?fàn)t工藝管理加強(qiáng)焦?fàn)t工藝管理，控制塌煤率，防止煤、焦粉二次揚(yáng)塵，減少

5、皮帶運(yùn)輸成本，減少皮帶及拖拉機(jī)運(yùn)輸成本，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、防止煤的二次揚(yáng)塵及煉焦煤污染，改善現(xiàn)場操作環(huán)境。0潛在環(huán)境效益年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益20萬元。14水處理羅茨風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能在原有的基礎(chǔ)上加90KW變頻器一臺(tái) ，利用PLC程序控制對設(shè)備進(jìn)行程序控制(省1臺(tái)變頻器) ，達(dá)到每8小時(shí)電機(jī)輪換工作一次。根據(jù)化驗(yàn)中含氧量工藝要求，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制電機(jī)變頻調(diào)速，達(dá)到節(jié)約用電的目的。6-通過羅茨風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能，年節(jié)約用電7.8萬度，節(jié)約電費(fèi)5.93萬元。15焦油渣回收利用機(jī)械化氨水澄清槽產(chǎn)生的焦油渣，有專門容器集中收集，配入煉焦煤煉焦使用。2通過配入煉焦煤中煉焦，消除化產(chǎn)車間難以處理的焦油渣，同時(shí)又增加了焦?fàn)t煤氣產(chǎn)量

6、，是有效實(shí)用的一舉兩得的方案。配入煉焦煤煉焦，年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益12萬元。16煤場灑水裝置在煤場設(shè)有噴灑水裝置，煤場四周設(shè)有排水溝。50防止煤塵飛揚(yáng)5噸，減少對大氣的污染。減少煤炭飛揚(yáng)流失，年減少煤炭損失5噸，年增加經(jīng)濟(jì)效益0.55萬元。17焦一皮帶復(fù)線加設(shè)焦炭滾筒分級篩在焦一皮帶復(fù)線加設(shè)焦炭滾筒分級篩，把焦炭分級篩分。30-通過焦炭滾筒分級篩，提高焦炭質(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)效益。18廠區(qū)綠化加大廠區(qū)綠化面積，創(chuàng)造良好健康的工作環(huán)境。200通過增加廠區(qū)綠化面積，凈化廠區(qū)空氣，為職工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。-19篩焦樓除塵裝置改造對除塵器進(jìn)行改造，改為40000m3/h的除塵器，提高了除塵效率，改善了工作環(huán)境。

7、120除塵工程完成后，可徹底解決振動(dòng)篩機(jī)生產(chǎn)的粉塵污染問題。除塵器出口含塵濃度 30mg/m3，減少煙塵排放量0.05噸?；厥照駝?dòng)篩篩分過程中產(chǎn)生的焦塵。方案編號方案名稱方案簡介預(yù)計(jì)投資(萬元)預(yù)計(jì)效果環(huán)境效益經(jīng)濟(jì)效益1減少辦公室照明燈數(shù)量各辦公室照明燈太多，部分辦公室內(nèi)有8只，保持2只就可。0年節(jié)電1萬Kwh節(jié)電費(fèi)0.55萬元/年2推行無紙化辦公公司文件傳遞充分利用內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，逐步實(shí)現(xiàn)無紙化辦公。0潛在環(huán)境效益節(jié)約辦公用紙1.2萬元/年3輸煤通廊加設(shè)噴灑裝置輸煤通廊沒有噴淋裝置，產(chǎn)生粉塵揚(yáng)塵比較嚴(yán)重，建議輸煤通廊加設(shè)噴灑裝置，降低空氣中的粉塵，有效控制二次揚(yáng)塵1改善工作現(xiàn)場環(huán)境，保障職工身

8、心健康-4篩焦樓焦倉放焦直接汽運(yùn)原來篩焦樓焦倉放焦是先放置貨倉再用裝載機(jī)裝車，即浪費(fèi)了裝載機(jī)裝車費(fèi)用，又造成裝載過程揚(yáng)塵等二次污染，建議篩焦樓焦倉放焦以汽運(yùn)為主，減少裝車費(fèi)用和大可逆、焦五設(shè)備損耗及用電損耗0減少裝運(yùn)二次揚(yáng)塵污染，節(jié)電10萬kwh/年減少裝車費(fèi)用=50萬噸×1元/噸=50萬元，節(jié)約電費(fèi)10×0.55元/kwh=5.5萬元5加強(qiáng)焦?fàn)t工藝管理加強(qiáng)焦?fàn)t工藝管理，控制塌煤率，防止煤、焦粉二次揚(yáng)塵，減少皮帶運(yùn)輸成本，減少皮帶及拖拉機(jī)運(yùn)輸成本，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、防止煤的二次揚(yáng)塵及煉焦煤污染，改善現(xiàn)場操作環(huán)境。0潛在環(huán)境效益創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益5萬元/年6煤場噴灑改造現(xiàn)有煤場噴灑裝

9、置操作不方便且不實(shí)用，對噴灑進(jìn)行改造，能對全煤場進(jìn)行均勻有效噴灑?？山档兔簣雒簤m，防止精煤污染及精煤因高溫自燃；改善工人現(xiàn)場操作環(huán)境1潛在環(huán)境效益節(jié)約煤炭100噸，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益5萬元7煤場場地硬化原煤場地面采用矸石鋪設(shè)，造成煤炭沉積，造成煤炭與泥土、沙石及其他雜物混合進(jìn)煤堆，影響焦炭質(zhì)量；建議將煤場場地硬化，可穩(wěn)定提高焦炭質(zhì)量，使顧客滿意，并容易全面清理煤場，合理有效使用場地，防止煤與煤混合。300-節(jié)約煤炭500噸，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益25萬元8大車安裝存煤漏斗原1、2大車平臺(tái)容易積煤，清理時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量煤塵，建議1、2大車安裝存煤漏斗，及時(shí)清理尾煤，防止尾煤二次污染0.1降低粉塵，改善現(xiàn)場操作環(huán)境；降低

10、員工勞動(dòng)強(qiáng)度節(jié)約煤炭50噸，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益2.5萬元9大車接煤板更換不銹鋼板原來接煤板存煤量大，建議 1、2大車接煤板更換不銹鋼板，防止大車搗固時(shí)灑落煤粉。5降低粉塵，改善現(xiàn)場操作環(huán)境；降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度節(jié)約煤炭200噸，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益10萬元10更換焦?fàn)t老化、陳舊設(shè)備配件更換焦?fàn)t上升管有裂紋的閥體，焦?fàn)t上升管腐蝕嚴(yán)重，漏水、漏氣的水封槽和水封大蓋，焦?fàn)t爐頂燒變形、出現(xiàn)裂紋，密封不嚴(yán)的除塵大蓋及除塵孔座，嚴(yán)格控制跑冒滴漏；改善焦?fàn)t操作環(huán)境、減少大氣污染5.25潛在環(huán)境效益潛在經(jīng)濟(jì)效益11加強(qiáng)用電管理檢修時(shí)間合理關(guān)停部分照明、電器設(shè)備、空調(diào)等，節(jié)約用電，降低設(shè)備損耗0節(jié)電5萬kwh/年節(jié)約電費(fèi)5×

11、;0.55元/kwh=2.75萬元12化產(chǎn)脫硫液用于配煤加濕化產(chǎn)脫硫液原來排入熄焦池用于熄焦，會(huì)對焦炭質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。建議增加水泵、罐體一座，用化產(chǎn)脫硫液用于配煤加濕。5潛在環(huán)境效益提高焦炭質(zhì)量，有一定經(jīng)濟(jì)效益13建備用事故熄焦水池建議在熄焦池南建一備用水池，在清理熄焦池時(shí)將熄焦廢水排入備用水池，清理完熄焦池后再回抽熄焦池或用于攔焦除塵用水，廢水再利用、零排放，減少水污染、土地污染50避免清理熄焦池時(shí)熄焦廢水外排，同時(shí)可作為廢水事故水池，減少水污染-14集水井加裝水泵熄焦池西南角集水井污水常外溢，建議加水泵抽往熄焦池用于熄焦，廢水再利用，減少水土污染；清潔現(xiàn)場地面，美化環(huán)境0.3減少廢水外溢

12、造成的水污染-15消煙除塵車改造原消煙除塵車改造，原因除塵效果差，達(dá)不到環(huán)保要求，現(xiàn)對噴淋系統(tǒng)改成螺旋式噴淋，降塵效果好，更換旋流塔、除塵塔、文丘里為不銹鋼。50除塵效率達(dá)到90%以上，減少大氣污染-16焦粉回配煉焦原來焦粉外賣，而生產(chǎn)需要采購優(yōu)質(zhì)精煤（瘦煤），優(yōu)質(zhì)精煤價(jià)格高，建議通過改造，利用焦粉替代部分優(yōu)質(zhì)精煤，既能滿足生產(chǎn)需要，又能節(jié)約精煤采購成本。500減少不可再生資源煤炭的消耗，年可節(jié)約優(yōu)質(zhì)精煤4萬噸年可置換優(yōu)質(zhì)精煤4萬噸，焦粉價(jià)格約600元/噸，優(yōu)質(zhì)精煤價(jià)格約1050元/噸，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益1800萬元17焦?fàn)t攔焦除塵項(xiàng)目攔焦除塵車原除塵裝置無除塵效果，需增設(shè)攔焦除塵裝置，減少推焦及生

13、焦煙塵造成大氣污染380減少大氣污染-20廢催化劑廠家回收原由其他廠家收購，現(xiàn)供應(yīng)商回收，做好“收舊利廢”工作及“精脫硫舊脫硫劑，轉(zhuǎn)化催化劑”的回收處理工作，誰供應(yīng)誰回收。化工生產(chǎn)廢棄物合理回收處理既減少污染又帶來經(jīng)濟(jì)效益。0減少固廢年可創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益8萬元22壓縮機(jī)三臺(tái)儀表柜加防護(hù)罩壓縮廠房每逢雷雨天氣，漏雨嚴(yán)重，以往都是用塑料布或其它東西遮蓋，這樣既不能徹底解決問題，而且還容易產(chǎn)生危險(xiǎn)，給安全生產(chǎn)造成威脅。建議給壓縮機(jī)三臺(tái)儀表柜加防護(hù)罩。0.05-可以避免雷雨天氣對正常生產(chǎn)的突然性影響，還可以防止人為或檢修時(shí)對儀表柜的意外損害。23洗脫苯控制分離器回收油管線改造原來和富油管線連接，帶水回收影響

14、系統(tǒng)穩(wěn)定，建議對洗脫苯控制分離器回收油管線改造，直接回收到低位槽，并在管道上增設(shè)一個(gè)視鏡便于觀察，并增加一個(gè)蒸汽吹掃口。便于及時(shí)回收洗油，不影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行0.1減少廢油對環(huán)境污染降低洗油消耗，節(jié)約洗油消耗成本1.9萬元/年24脫硫廢水槽改造脫硫廢水槽增加一個(gè)人孔并在槽內(nèi)加溢流板，便于清理焦油及預(yù)防焦油堵塞管道，減少廢水泵的檢修頻次0.15-節(jié)約檢修成本1.5萬元25初冷器西部蒸汽總閥下部管道最低點(diǎn)加疏水閥在初冷器西部蒸汽總閥下部管道最低點(diǎn)加裝疏水閥，可有效解決電捕前蒸汽管道內(nèi)積水，造成絕緣箱溫度變化大，防止瓷瓶擊穿。0.02-潛在經(jīng)濟(jì)效益26冷凝工段增加小型的氣浮除油機(jī)冷凝工段增加一臺(tái)小型

15、的氣浮除油機(jī)，剩余氨水除油后再去蒸氨工段，增加焦油的回收率，增加氨水的純度，避免堵塞20潛在環(huán)境效益回收焦油500噸/年，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益約10萬元27濃氨水改為濃氨汽蒸氨濃氨水含鈉鹽，易堵塞管道，且以使硫銨顏色變藍(lán)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。改為濃氨汽，省掉循環(huán)冷卻水，省兩臺(tái)冷凝冷卻器，同時(shí)避免飽和器內(nèi)出現(xiàn)局部成堿性的現(xiàn)象，減少蒸氨管道堵塞停車檢修的時(shí)間。7節(jié)約循環(huán)水5000噸/年節(jié)約檢修成本3.5萬元/年，節(jié)水費(fèi)0.1萬元/年29消防水泵聯(lián)鎖裝置改為恒壓變頻控制裝置將消防水泵聯(lián)鎖裝置改為恒壓變頻控制裝置，供水系統(tǒng)在未采用變頻控制時(shí)，水泵只能在工頻電源的驅(qū)動(dòng)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，用水量小時(shí)，造成了很大的浪費(fèi)，采用變頻控制后，可以通過調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速來控制管中的壓力，這樣便可達(dá)到節(jié)能的目的。20.3每天可節(jié)電986度，全年可節(jié)約電32.5萬kwh 全年可節(jié)約電費(fèi)17.87