橋面鋪裝技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄2016年3月21日 編號(hào)：施表31工程名稱108國(guó)道（魯家灘村-南村）改建工程第3標(biāo)段交底部位橋面鋪裝施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護(hù)中心有限公司交底內(nèi)容：一、橋面鋪裝施工1.1施工工藝橋面鋼筋綁扎安裝鋼筋支架安裝模板澆注橋面混凝土養(yǎng)護(hù)。1.2測(cè)量及放樣現(xiàn)澆接縫施工完畢后，測(cè)設(shè)橋面鋪裝四角位置，并用醒目的紅油漆將四角位置標(biāo)示出來。測(cè)量油漆點(diǎn)的標(biāo)高，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行交底。1.3 材料準(zhǔn)備鋼筋：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行自檢、監(jiān)理抽檢、見證取樣，試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可使用。砼：采用C40抗裂增強(qiáng)工程纖維砼，使用前對(duì)其所用材料進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)配合比進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，驗(yàn)證合格后方可

2、使用。1.3.3橋面檢查及清理施工前再仔細(xì)檢查橋面，將表面松散的石子或砼清除干凈，對(duì)于鑿毛不徹底的地方繼續(xù)鑿毛至滿足規(guī)范要求為止，然后沖洗干凈，確保連續(xù)段砼與橋面鋪裝砼能有效結(jié)合。1.4安裝預(yù)制掛板構(gòu)件要求表面光潔、棱角分明沒有蜂窩、麻面，經(jīng)質(zhì)檢人員會(huì)同駐地監(jiān)理在預(yù)制廠家驗(yàn)收合格后方可運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)使用。安裝前首先由測(cè)量人員將掛板內(nèi)緣邊線準(zhǔn)確放出，同時(shí)測(cè)出各點(diǎn)的高程。安裝時(shí)在掛板底下抹水泥砂漿找平墊層，用特制手推車將掛板運(yùn)輸?shù)轿?，由人工協(xié)助固定。保證掛板內(nèi)緣邊線與所彈墨線重合，并使掛板上緣在高度上保持順平。1.5橋面鋪裝施工鋼筋加工鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并檢查其外觀質(zhì)量是否符合要求。

3、進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)規(guī)定頻率現(xiàn)場(chǎng)取樣做相關(guān)試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可用于本工程。堆放鋼筋的場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化，場(chǎng)地硬化后在鋼筋下墊方木或混凝土條，上面用土工布覆蓋，采用下墊上蓋對(duì)鋼筋進(jìn)行防護(hù)，確保鋼筋堆放干凈、整齊，防止鋼筋生銹。鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型的鋼筋網(wǎng)片嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求鋪設(shè)，施工中兩片焊網(wǎng)搭接接頭位置相互錯(cuò)開，橫橋向避免搭接通縫。橋面縱向施工縫自定，但鋼筋網(wǎng)不斷，縱向鋼筋技 術(shù) 交 底 記 錄2016年3月21日 編號(hào)：施表31工程名稱108國(guó)道（魯家灘村-南村）改建工程第3標(biāo)段交底部位橋面鋪裝施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護(hù)中心有限公司交底內(nèi)容：在上凈2cm。下保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)墊塊，呈梅花狀布

4、設(shè)。鋼筋網(wǎng)片搭接方式為平接法，搭接長(zhǎng)度滿足鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JG114-2003）。橋?qū)挿较蚝妇W(wǎng)搭接接頭位置宜錯(cuò)開，避免通縫。安放鋼筋網(wǎng)片時(shí)，不得踩踏，應(yīng)在底部鋼筋網(wǎng)下墊墊塊，以保證保護(hù)層厚度。待鋼筋網(wǎng)片安裝好就位后，再澆筑混凝土。上下兩層鋼筋網(wǎng)片要事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。進(jìn)行現(xiàn)澆橋面施工時(shí)，按照設(shè)計(jì)圖紙位置預(yù)留好伸縮縫隙工作槽、伸縮縫預(yù)埋鋼筋及泄水管安裝孔。鋼筋網(wǎng)片安裝完畢后，按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改，整改后及時(shí)向監(jiān)理單位和業(yè)主單位報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理單位和業(yè)主單位同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工?；炷潦┕や摻罹W(wǎng)綁扎錨固完畢后，在混凝土標(biāo)高帶上安裝好可調(diào)高程的鋼

5、管滑桿振搗梁，用鋁合金大杠尺以滑杠為基準(zhǔn)控制好混凝土高程。測(cè)量人員對(duì)中線位置，模板及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后即可澆注混凝土?；炷潦┕で靶柘葘蛎姘鍨⑺疂?rùn)濕。預(yù)拌混凝土罐車運(yùn)至施工段，泵車壓入，人工將混凝土均勻攤平，嚴(yán)禁揚(yáng)鍬攤鋪。振搗采用振搗梁上的平板式振搗器輔以插入式振搗器均勻振搗密實(shí)。嚴(yán)格控制好混凝土的配合比，坍落度控制在1012cm范圍。最后用木抹子3遍找平，于混凝土初凝前20分鐘左右鐵抹子趕光壓實(shí)成活，拉毛至規(guī)范及設(shè)計(jì)要求深度，噴灑養(yǎng)生劑，覆膜養(yǎng)生。混凝土拌和物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其工作性，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。檢查混凝土拌和物工作性時(shí)，

6、應(yīng)在攪拌機(jī)的卸料過程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8%。（2）單位體積混凝土中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5%。（3）混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。（4）用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸已拌成的混凝土?xí)r，途中應(yīng)以24r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。技 術(shù) 交 底 記 錄2016年3月21日 編號(hào)：施表31工程名稱108國(guó)道（魯家灘村-南村）改建工程第3標(biāo)段交底部位橋

7、面鋪裝施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護(hù)中心有限公司交底內(nèi)容：混凝土養(yǎng)生塑料膜等保水材料嚴(yán)密覆蓋并壓緊。防止風(fēng)裂。每天灑水，養(yǎng)生7天。二、質(zhì)量及檢測(cè)要求2.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)定為市政基礎(chǔ)設(shè)施竣工“長(zhǎng)城杯”工程。2.2鋼筋加工及安裝基本要求鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。受力筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。2.3鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3

8、同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%25保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板3注:小型構(gòu)件的鋼筋安裝按總數(shù)抽查30%。在海水或腐蝕環(huán)境中，保護(hù)層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值。技 術(shù) 交 底 記 錄2016年3月21日 編號(hào)：施表31工程名稱108國(guó)道（魯家灘村-南村）改建工程第3標(biāo)段交底部位橋面鋪裝施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護(hù)中心有限公司交底內(nèi)容：2.4 橋面鋪

9、裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1強(qiáng)度或壓實(shí)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄B或D檢查32厚度(mm)+10,-5對(duì)比橋面澆筑前后標(biāo)高檢查：每100m測(cè)5處23平整度高速、一級(jí)公司瀝青混凝土水泥混凝土平整度儀：全橋每車道連續(xù)檢測(cè)，每100m計(jì)算IRI或2IRI(m/km)2.53.0(mm)1.51.8其他公路IRI(m/km)4.2(mm)2.5最大間隙h(mm)53m直尺：每100m測(cè)3處3尺4橫坡水泥混凝土0.15水準(zhǔn)儀：每l00m檢查3個(gè)斷面1瀝青面層0.3%5抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求砂鋪法：每200m查3處1技 術(shù) 交 底 記 錄2016年3月21日 編號(hào)：施表31工程

10、名稱108國(guó)道（魯家灘村-南村）改建工程第3標(biāo)段交底部位橋面鋪裝施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護(hù)中心有限公司交底內(nèi)容：三、質(zhì)量通病的防治措施3.1現(xiàn)象一：混凝土表面出現(xiàn)裂縫原因分析.1由于溫差變化產(chǎn)生裂縫：在施工過程中，混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化時(shí)產(chǎn)生大量熱量，致使內(nèi)部溫度升高，內(nèi)外溫差過大。在溫度應(yīng)力的作用下，使混凝土表面出現(xiàn)裂縫。.2混凝土收縮產(chǎn)生裂縫：混凝土澆筑完畢后，塑性收縮和縮水收縮是混凝土表面產(chǎn)生裂縫的主要原因。預(yù)防措施.1根據(jù)實(shí)際情況，應(yīng)選擇水化熱低的水泥，限制水泥用量，降低集料入模溫度，并緩慢降溫。.2為減少混凝土塑性收縮，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，振搗密實(shí)，避免過振。為避免出現(xiàn)縮

11、水裂縫，在混凝土澆筑后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤(rùn)，避免忽干忽濕。.3在混凝土中摻加適量的膨脹劑，對(duì)混凝土的收縮進(jìn)行補(bǔ)償。.4混凝土澆筑完畢后，為控制混凝土內(nèi)外溫差，可在混凝土頂面采用蓄水并覆蓋塑料布進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土的表面溫度控制在一定的范圍內(nèi)，降低混凝土內(nèi)外溫差。.5在混凝土中可摻加外加劑等方法減少水泥用量。.6在高溫季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)避開高溫時(shí)段施工，盡量安排在氣溫較低時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑。同時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行降溫，并用冷卻水進(jìn)行拌和，以降低混凝土澆筑后的內(nèi)部溫度。3.2現(xiàn)象二：混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面原因分析模板未進(jìn)行刨光處理，模板重復(fù)使用時(shí)未進(jìn)行磨刷整修及保養(yǎng)工作，振搗未能充分進(jìn)行。預(yù)防措施.

12、1使用前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)側(cè)進(jìn)行“刨光” 處理，之后均勻涂刷脫模劑。.2模板重復(fù)使用前應(yīng)進(jìn)行磨刷整修及保養(yǎng)工作。技 術(shù) 交 底 記 錄2016年3月21日 編號(hào)：施表31工程名稱108國(guó)道（魯家灘村-南村）改建工程第3標(biāo)段交底部位橋面鋪裝施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護(hù)中心有限公司交底內(nèi)容：.3澆筑混凝土?xí)r要振搗充分、密實(shí)。3.3現(xiàn)象三（1）模板走動(dòng)造成立面變形、鼓出、尺寸不準(zhǔn)、漏漿。（2）模板縱、橫拼縫不密貼，造成漏漿，棱角不挺直，錯(cuò)縫明顯，面不平。（3）板身偏斜，上下不垂直，一排立柱不在同一條軸線上。（4）根部漏漿嚴(yán)重。原因分析：.1模板設(shè)計(jì)對(duì)混凝土的側(cè)壓力考慮不足，對(duì)立模的固定設(shè)置間距太大，采用的材料本

13、身剛度不夠，拼接螺栓偏小。.2配置模板的精度不夠，板縫不嚴(yán)密。.3模板使用中，防護(hù)不當(dāng)，造成模板變形。.4模板安裝時(shí)，基底不平，未采取嵌縫找平措施。預(yù)防措施：.1模板安裝前，應(yīng)事先定出梁的縱橫軸線，在模板上同時(shí)定出模板的縱橫中線，安裝時(shí)模板縱橫中線對(duì)正定出的縱橫軸線，并用垂線校正模板的垂直度。.2模板安裝前必須找平基座，糾正鋼筋位置，當(dāng)鋼筋位置正確后方可安裝模板。.3模板拼縫都應(yīng)平直、嚴(yán)密，板面應(yīng)光滑平整，在拼縫處應(yīng)采取嵌縫措施，確保不漏漿。四、施工注意事項(xiàng)4.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。4.2建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，所有到場(chǎng)材料應(yīng)檢測(cè)合格后方可使用。4.3混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符

14、合設(shè)計(jì)要求。4.4澆筑前的各項(xiàng)檢查檢查模板接縫及拉桿孔是否填充密實(shí)，模板拼裝是否牢固可靠，保證砼澆筑過程中不漏漿，模板不會(huì)應(yīng)砼側(cè)壓力而發(fā)生脹模跑模。檢查鋼筋是否符合圖紙和規(guī)范要求。檢查模板是否涂抹了脫模劑，如模內(nèi)掉落有木片、鋼筋頭、焊渣等異物時(shí)，用空壓機(jī)吹掃干凈。技 術(shù) 交 底 記 錄2016年3月21日 編號(hào)：施表31工程名稱108國(guó)道（魯家灘村-南村）改建工程第3標(biāo)段交底部位橋面鋪裝施工單位北京路橋瑞通養(yǎng)護(hù)中心有限公司交底內(nèi)容：4.4.4檢查構(gòu)造物對(duì)應(yīng)的標(biāo)高、尺寸，確保與圖紙準(zhǔn)確無(wú)誤。4.4.5試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)砼的均勻性和坍落度，確保合格后方可使用。4.5混凝土澆筑平整度及標(biāo)高是橋面鋪裝控制

15、的關(guān)鍵。在控制平整度方面采用兩邊做工作帶、中間以槽鋼來控制橋面鋪裝標(biāo)高,每聯(lián)按施工技術(shù)方案施工,宜先施工兩側(cè)混凝土鋪裝,再進(jìn)行中間混凝土施工。在澆筑混凝土過程中先人工攤鋪，振動(dòng)梁振動(dòng)緊接著用滾筒反復(fù)滾壓,最后用直尺刮平,以此確保平整度達(dá)到規(guī)范的要求。為保證橋面標(biāo)高的準(zhǔn)確性，我們對(duì)使用的高程控制與附近的高程點(diǎn)進(jìn)行連測(cè)。先行施工的橋面混凝土鋪裝硬結(jié)后即可拆除槽鋼（方鋼），拆除時(shí)注意避免混凝土邊緣掉角；及時(shí)鑿毛鋪裝層混凝土接合面，清洗干凈后才能澆筑相鄰混凝土鋪裝。嚴(yán)格按照配合比施工，使用備案合格的混凝土廠家提供的混凝土，保證水灰比和坍落度控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁在中途加水，為防止混凝土表面有收縮裂紋現(xiàn)

16、象,高溫天氣混凝土澆筑應(yīng)選擇在下午3時(shí)以后開始。4.6振搗作業(yè)中應(yīng)注意的事項(xiàng)振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.2 1.5m/min為宜。對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。澆筑上層時(shí)振搗棒插入下層砼應(yīng)為50mm100mm，保證上下層成為整體，避免形成接縫。澆筑層厚不超過振動(dòng)器作用長(zhǎng)度的1.25倍，即層厚不超過300mm。移動(dòng)間距不得超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50mm100mm的距離。4.6.3砼振搗時(shí)遵循快插慢拔的原則，插入時(shí)宜稍快，提出時(shí)略慢并邊提邊振，以免在砼中留有空洞。每點(diǎn)振搗的持續(xù)時(shí)間宜為20-30s，不得漏振、欠振、過振，以砼表面不再有沉落且無(wú)氣泡上冒，表面呈現(xiàn)浮漿為度，嚴(yán)防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。 技 術(shù) 交 底 記 錄2016年 3月21日 編號(hào)：施表31工程名稱108國(guó)道（魯家灘村-南村）改建工程第3標(biāo)段交底部位橋面鋪裝施工單位北京路