天然氣運行注意事項ppt課件

1、 1、天然氣成分：主要為甲烷、乙烷；另含有少量的C3及C4、氮氣、二氧化碳等。 東氣：甲烷92% ，乙烷5% ；（摩爾百分比 ） 西氣：甲烷95% ，乙烷2% 。 2、密度 ： 東氣：0.76 kg/m3，加權(quán)分子量：18.34 西氣：0.71 kg/m3，加權(quán)分子量：16.97 空氣：1.29kg/m3，加權(quán)分子量：28.96 3、熱值：氣源高位熱值kJ/kg 低位熱值kJ/kg 低位熱值kJ/m3西氣51955 46758 33820東氣51323 4623733890 4、爆炸濃度：5%15%。 5、燃點：650。 二、燃機對天然氣品質(zhì)的要求 1、對微量金屬元素含量有要求： Na、K、V

2、、Pb。 2、對含硫量的要求。 3、對熱值有要求。根據(jù)固定燃料設(shè)計噴嘴，當燃料熱值偏離設(shè)計值較大后，易對熱部件壽命和燃燒穩(wěn)定產(chǎn)生影響。 WEB指數(shù)：1、去除固體雜質(zhì) 。 DLN噴嘴孔隙直徑小，易為固體小顆粒所堵塞；固體顆粒對通流部件磨損及對控制閥座磨損。2、壓力調(diào)整。 過高或過低使燃燒室火焰偏離設(shè)計區(qū)域3、要保持一定過熱度 。4、實際處理設(shè)備： a、 過濾裝置； b、調(diào)壓裝置； c、加熱裝置； d、其它輔助設(shè)備。四、安全注意事項： 1、天然氣置換成氮氣。（隔離與置換方 法、丈量） 2、動火工作票關(guān)于天然氣設(shè)備的相關(guān)要 求。 a、一、二級動火范圍與批復時間。 b、動火檢測規(guī)定。 3、嚴密性試驗。

3、 4、充壓：防止形成爆燃條件；防止對設(shè)備 沖擊過大。 5、防火防爆規(guī)定 ： 嚴禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋； 穿棉質(zhì)工作服，進行靜電釋放； 使用防爆型通訊工具，禁止使用攜帶手機； 閥門操作時應(yīng)使用銅閥門鉤； 嚴禁帶電開啟接線盒、端子箱、開關(guān)柜； 禁止使用砂輪切割機、角向磨光機，否則必須 辦理動火工作票； 使用防爆型電器； 維修時應(yīng)使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具，如必需使用鐵制工具 時，應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施，如涂凡士林、加銅墊 包布等； 6、防天然氣泄漏措施。 定期對調(diào)壓站和前置模塊設(shè)備接口進行 泄漏檢查，特別是天氣寒冷時； 天氣寒冷時，應(yīng)盡量排盡烴液，防止玻 璃液位計凍裂引發(fā)泄漏； 設(shè)備長時間停運，應(yīng)

4、降低管道容器內(nèi)壓 力，減少泄漏可能性和危害； 日常利用停機時期，不定期進行嚴密性試驗， 檢驗設(shè)備嚴密性； 長期停用時期，關(guān)閉泄漏可能性大的閥門。 四、天然氣設(shè)備運行事項與燃油區(qū)別） 1、設(shè)備區(qū)別： 燃氣控制系統(tǒng) 清吹系統(tǒng) 調(diào)壓站、前置系統(tǒng) 危險氣體探測系統(tǒng) 水洗系統(tǒng) 火焰探測系統(tǒng) 2、控制區(qū)別： TTRF1：燃燒基準溫度，主要用于燃燒模式的切換依據(jù)。根據(jù)透平排氣溫度，壓氣機排氣壓力，壓氣機進口溫度根據(jù)公式計算所得。 天然氣保護： 1、液位保護： 旋風分離器液位高，跳燃機。 2、溫度保護： 天然氣溫度高，自動停機。 3、流量保護： 啟動流量超閥位開度大）。 4、壓力保護： 點火前，14HM動作后

5、，P2壓力高保護 點火和暖機期間P2壓力過高保護 點火和暖機期間P2壓力過低保護 壓力下降速率過大，且低于壓力下限； 燃燒模式切換過程中，壓力低于下限； P2的基準值與P2實際值相差過大，負荷 限制或減負荷。 點火前，P2壓力持續(xù)2SEC小于-5psig 。 5、危險氣體保護： 正常運行時，透平間或燃氣模塊危險氣 體濃度高跳機。 點火前危險氣體濃度高跳機。 任一個報警且另有一個故障；或任兩個 缺點 ，激發(fā)自動停機。 6、閥門故障保護： 點火成功前 D5、PM1、PM4、SRV閥 門滿足任一條件，跳機： a） 閥位反饋值持續(xù)2SEC小于6.7% b） MARK VI尚未允許閥門開，而閥位 已持續(xù)

6、2SEC大于5%開度。 c） MARK VI尚未允許閥門開，閥門伺 服電流卻大于37.5%。 正常運行時， D5、PM1、PM4、SRV閥位置 基準與閥位反饋值之差的絕對值大于5%，且 持續(xù)5SEC以上， 跳機。 燃氣截止閥位置與MKVI要求不符，跳機。 7、清吹保護： 處于擴散燃燒模式，若G3清吹故障或G1清吹故障保護動作L94GPF=1），機組自動停機。 G1清吹故障：當處于擴散燃燒方式、子先導預混燃燒方式、先導預混燃燒方式時 VA13-2已關(guān)閉，而VA13-1與VA13-2閥間管道 壓力高，跳機。 VA13-1已關(guān)閉，而VA13-1與VA13-2閥間管道 壓力高，跳機。 VA13-1和VA13-2位置反饋均相互矛盾，跳 機。 G3清吹故障：當處于先導預混燃燒方式、預混燃燒方式時 VA13-6已關(guān)閉，而VA13-5與VA13-6閥 間管道壓力高。 VA13-5已關(guān)閉，而VA13-5與VA13-6閥 間管道壓力高 。 VA13-5和VA13-6位置反饋均相互矛盾 8、閥門泄漏試驗： 開始條件：轉(zhuǎn)速大于1.5；P1大于450psi； 未水洗；尚未點火。 過程： 0秒開啟VS4-1和關(guān)閉放空閥； 030秒內(nèi)檢測P2壓力是否超過100psi. 30秒開啟SR