天然氣運(yùn)行注意事項(xiàng)ppt課件

1、 1、天然氣成分：主要為甲烷、乙烷；另含有少量的C3及C4、氮?dú)?、二氧化碳等?東氣：甲烷92% ，乙烷5% ；（摩爾百分比 ） 西氣：甲烷95% ，乙烷2% 。 2、密度 ： 東氣：0.76 kg/m3，加權(quán)分子量：18.34 西氣：0.71 kg/m3，加權(quán)分子量：16.97 空氣：1.29kg/m3，加權(quán)分子量：28.96 3、熱值：氣源高位熱值kJ/kg 低位熱值kJ/kg 低位熱值kJ/m3西氣51955 46758 33820東氣51323 4623733890 4、爆炸濃度：5%15%。 5、燃點(diǎn)：650。 二、燃機(jī)對(duì)天然氣品質(zhì)的要求 1、對(duì)微量金屬元素含量有要求： Na、K、V

2、、Pb。 2、對(duì)含硫量的要求。 3、對(duì)熱值有要求。根據(jù)固定燃料設(shè)計(jì)噴嘴，當(dāng)燃料熱值偏離設(shè)計(jì)值較大后，易對(duì)熱部件壽命和燃燒穩(wěn)定產(chǎn)生影響。 WEB指數(shù)：1、去除固體雜質(zhì) 。 DLN噴嘴孔隙直徑小，易為固體小顆粒所堵塞；固體顆粒對(duì)通流部件磨損及對(duì)控制閥座磨損。2、壓力調(diào)整。 過(guò)高或過(guò)低使燃燒室火焰偏離設(shè)計(jì)區(qū)域3、要保持一定過(guò)熱度 。4、實(shí)際處理設(shè)備： a、 過(guò)濾裝置； b、調(diào)壓裝置； c、加熱裝置； d、其它輔助設(shè)備。四、安全注意事項(xiàng)： 1、天然氣置換成氮?dú)狻＃ǜ綦x與置換方 法、丈量） 2、動(dòng)火工作票關(guān)于天然氣設(shè)備的相關(guān)要 求。 a、一、二級(jí)動(dòng)火范圍與批復(fù)時(shí)間。 b、動(dòng)火檢測(cè)規(guī)定。 3、嚴(yán)密性試驗(yàn)。

3、 4、充壓：防止形成爆燃條件；防止對(duì)設(shè)備 沖擊過(guò)大。 5、防火防爆規(guī)定 ： 嚴(yán)禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋； 穿棉質(zhì)工作服，進(jìn)行靜電釋放； 使用防爆型通訊工具，禁止使用攜帶手機(jī)； 閥門操作時(shí)應(yīng)使用銅閥門鉤； 嚴(yán)禁帶電開(kāi)啟接線盒、端子箱、開(kāi)關(guān)柜； 禁止使用砂輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)，否則必須 辦理動(dòng)火工作票； 使用防爆型電器； 維修時(shí)應(yīng)使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具，如必需使用鐵制工具 時(shí)，應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施，如涂凡士林、加銅墊 包布等； 6、防天然氣泄漏措施。 定期對(duì)調(diào)壓站和前置模塊設(shè)備接口進(jìn)行 泄漏檢查，特別是天氣寒冷時(shí)； 天氣寒冷時(shí)，應(yīng)盡量排盡烴液，防止玻 璃液位計(jì)凍裂引發(fā)泄漏； 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，應(yīng)

4、降低管道容器內(nèi)壓 力，減少泄漏可能性和危害； 日常利用停機(jī)時(shí)期，不定期進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)， 檢驗(yàn)設(shè)備嚴(yán)密性； 長(zhǎng)期停用時(shí)期，關(guān)閉泄漏可能性大的閥門。 四、天然氣設(shè)備運(yùn)行事項(xiàng)與燃油區(qū)別） 1、設(shè)備區(qū)別： 燃?xì)饪刂葡到y(tǒng) 清吹系統(tǒng) 調(diào)壓站、前置系統(tǒng) 危險(xiǎn)氣體探測(cè)系統(tǒng) 水洗系統(tǒng) 火焰探測(cè)系統(tǒng) 2、控制區(qū)別： TTRF1：燃燒基準(zhǔn)溫度，主要用于燃燒模式的切換依據(jù)。根據(jù)透平排氣溫度，壓氣機(jī)排氣壓力，壓氣機(jī)進(jìn)口溫度根據(jù)公式計(jì)算所得。 天然氣保護(hù)： 1、液位保護(hù)： 旋風(fēng)分離器液位高，跳燃機(jī)。 2、溫度保護(hù)： 天然氣溫度高，自動(dòng)停機(jī)。 3、流量保護(hù)： 啟動(dòng)流量超閥位開(kāi)度大）。 4、壓力保護(hù)： 點(diǎn)火前，14HM動(dòng)作后

5、，P2壓力高保護(hù) 點(diǎn)火和暖機(jī)期間P2壓力過(guò)高保護(hù) 點(diǎn)火和暖機(jī)期間P2壓力過(guò)低保護(hù) 壓力下降速率過(guò)大，且低于壓力下限； 燃燒模式切換過(guò)程中，壓力低于下限； P2的基準(zhǔn)值與P2實(shí)際值相差過(guò)大，負(fù)荷 限制或減負(fù)荷。 點(diǎn)火前，P2壓力持續(xù)2SEC小于-5psig 。 5、危險(xiǎn)氣體保護(hù)： 正常運(yùn)行時(shí)，透平間或燃?xì)饽K危險(xiǎn)氣 體濃度高跳機(jī)。 點(diǎn)火前危險(xiǎn)氣體濃度高跳機(jī)。 任一個(gè)報(bào)警且另有一個(gè)故障；或任兩個(gè) 缺點(diǎn) ，激發(fā)自動(dòng)停機(jī)。 6、閥門故障保護(hù)： 點(diǎn)火成功前 D5、PM1、PM4、SRV閥 門滿足任一條件，跳機(jī)： a） 閥位反饋值持續(xù)2SEC小于6.7% b） MARK VI尚未允許閥門開(kāi)，而閥位 已持續(xù)

6、2SEC大于5%開(kāi)度。 c） MARK VI尚未允許閥門開(kāi)，閥門伺 服電流卻大于37.5%。 正常運(yùn)行時(shí)， D5、PM1、PM4、SRV閥位置 基準(zhǔn)與閥位反饋值之差的絕對(duì)值大于5%，且 持續(xù)5SEC以上， 跳機(jī)。 燃?xì)饨刂归y位置與MKVI要求不符，跳機(jī)。 7、清吹保護(hù)： 處于擴(kuò)散燃燒模式，若G3清吹故障或G1清吹故障保護(hù)動(dòng)作L94GPF=1），機(jī)組自動(dòng)停機(jī)。 G1清吹故障：當(dāng)處于擴(kuò)散燃燒方式、子先導(dǎo)預(yù)混燃燒方式、先導(dǎo)預(yù)混燃燒方式時(shí) VA13-2已關(guān)閉，而VA13-1與VA13-2閥間管道 壓力高，跳機(jī)。 VA13-1已關(guān)閉，而VA13-1與VA13-2閥間管道 壓力高，跳機(jī)。 VA13-1和VA13-2位置反饋均相互矛盾，跳 機(jī)。 G3清吹故障：當(dāng)處于先導(dǎo)預(yù)混燃燒方式、預(yù)混燃燒方式時(shí) VA13-6已關(guān)閉，而VA13-5與VA13-6閥 間管道壓力高。 VA13-5已關(guān)閉，而VA13-5與VA13-6閥 間管道壓力高 。 VA13-5和VA13-6位置反饋均相互矛盾 8、閥門泄漏試驗(yàn)： 開(kāi)始條件：轉(zhuǎn)速大于1.5；P1大于450psi； 未水洗；尚未點(diǎn)火。 過(guò)程： 0秒開(kāi)啟VS4-1和關(guān)閉放空閥； 030秒內(nèi)檢測(cè)P2壓力是否超過(guò)100psi. 30秒開(kāi)啟SR