硫酸渣的礦物特征對選礦指標(biāo)的影響

1、硫酸渣的礦物特征對選礦指標(biāo)的影響通過對籲鐵獷燒渣中雄鐵礦、赤鐵礦的主要礦物特征的分析*以下兩點是使選礦指標(biāo)難以提高的康因：(1)燒渣中磁鐵礦、赤鐵礦與脈石礦物的連生嚴(yán)亶影響精礦品位.雄鐵礦和赤鐵礦單體可見，多以連生體形式存在.常見赤鐵礦以薄層附在磁鐵礦、硝赤快礦周如或腿鐵礦和赤鐵礦平行連生.還有一種是硫鐵礦燒渣中鐵礦物呈皮充狀包豪脈石礦物*鐵礦物呈細(xì)小勉粒粘附在脈石上，鐵礦物星浸染狀.峰窩狀被細(xì)小脈石充填級硏鐵礦燒港中這種復(fù)雜連生結(jié)構(gòu)，選礦時難以將鐵礦物與脈石礦物分離.在采用磁選方法時.由于浸染狀、峰窩狀磁鐵礦報容易形成at團豪.加上脈石r面粘附有細(xì)竝総鐵礦及雄鐵礦呈皮禿狀包套脈石礦物，便大量

2、的脈石礦物進人到磁性產(chǎn)品中，從而老響了出選精礦品位.鐵礦物純度不高是艷響精礦品位的重要賺因硫帙礦燒渣中磴鐵礦、赤鐵礦的電子探怦探測結(jié)果表明丨礁鐵礦、赤鐵礦中含有Si>S>Pb>Zn元素*嚴(yán)重夠響了嘯鐵礦燒渣中鐵礦物純度，選礦品位難以提高.硫鐵礦燒渣難選的主要原因，一是由于臓鐵礦燒渣中有用礦物與脈石礦物多以連生體形式存任；二是堿鐵礦燒濟中Si、S、Pb、Zn等的含員影響了鐵礦物的純度.為了達到較高的選別指標(biāo)，就要破壞硫鐵礦燒渣中這種冇用礦物與脈石礦物連生體.因此，在選別之前磨礦作業(yè)是必耍的；由表2.4燒渣篩分分析結(jié)果可以看出，燒渣中S則主要集中在粗粒級中，鐵主要集中在一0.1+

3、0.019mm的粒級中，并且鐵的品位較髙，而S的含曲相對較低.并11,Zn和SiCh的含fit在+0.15師級別中較高.而飲在此級別中的品位較低，+0.15個級別僅占3.9%因此，將燒渣用100目篩子篩分，獅下產(chǎn)物在基本不損失Fe的情況下，S、Si的含匱將大大降低。硫鐵礦燒渣焙燒過程中所產(chǎn)生的S、SO2、SO3等吸附在燒渣孔隙中，與燒濟中的活性元素髙溫下生成鹽類.這類硫具有一定的可溶性，經(jīng)過磨礦后，會使礦物達到較高的眾體解離.如在選別前攪拌一定的時間，可使硫的脫除率提高50%60%,燒渣中S的含量只有0.35%左右，主要是脫除了可溶性的硫酸鹽.Pb、Zn等雜質(zhì)無法通過簡單的篩分、洗曠來顯著地降

4、低它們的含址，耍使Pb、Zn的含星降低，需進一步柬取有效地措施加以去除.3.2磁選徹飲礦燒滋中各種順磁性物質(zhì)的比碗化系數(shù)變化范用比較窄，險性差異較?。涣蜩F礦燒渣鐵礦物的氧化程度均不完全，除部分形成磁鐵礦（Fe3O4）外，人部分為加象、半假彖赤鐵礦（FsO3）。深度氧化的赤鐵礦亦大多數(shù)硫鐵礦燒渣中含載不多，因此磁選要求的磁場強度比較低.中場強磁選就可以使部分決礦物徇以冋收.硫鐵”燒渣屮主姿鐵物的比磁化系數(shù)如然比尺於礦物低，Pl與脈石物的磁性差舁仍很大，采用磁選広進行分離，貳中關(guān)健因索是有用飲曠物與脈石礦物的m體解離。該硫鐵礦燒淹曾金昆明理T.大學(xué)和昆明冶金研究院不同的雄選設(shè)備上進行過磯性礦物分離

5、的試驗研究，經(jīng)試驗表明該硫鐵礦燒渣可以用磁選的方法加以選別.將礁鐵礦燒渣用100目的篩子篩去粗級別物料，細(xì)級別的篩下產(chǎn)物進行磁選.選用XCRS-04000X240電雄濕式多用轉(zhuǎn)鼓弱磁選機(湖北探獷機械廠幾一部分直接磁選，所得產(chǎn)品為1興和2#:另一部分用棒磨機廊礦2分鐘，再進行確選得到3#和4#產(chǎn)品.農(nóng)礦濃度C=50%«3.1憊選探索性試驗產(chǎn)品名稱產(chǎn)率(%)島Fc位(%)PbS回收率(%)FcPbSwrn23.6660.170.310.5528.4821.577.48xr2«76.3447.610.312.1171.5278.4392.52wr3#37.6060.790.30

6、0.4347.2033.189.29用礦4«62.4043.010.302.5352.8066.8290.71用磯選處理硫鐵礦燒渣，得到較高的汝精礦品位，可達到61%以上，但精礦的產(chǎn)率較低，回收率也不離.經(jīng)礦處理的燒渣明顯要比沒有廉礦的磁選效果好，稱礦的產(chǎn)率和回收率分別為37.60%和47.20%,Pb的含影響不大，但S的含量降低.由此可見，單一的雄選工藝達不到較好的選別指標(biāo)，需要和賣選等其他工藝配合使用.3.3重選就選礦工藝而言，重選是最簡單豺行的方法.重選所處理的物料相對較粗，粒度范圍相對較寬，不同粒度物料要求選用不同的設(shè)備；重選的操作因素比較簡單。各種選別設(shè)備，中人其入選原料的

7、比重組成和粒度基本相同，選別的條件也基本相同.重選處理大、設(shè)備簡單、操作容易、投資少、工藝流程也比較簡單.對各種類型的堿鐵礦燒渣也有一定適應(yīng)性.很據(jù)工藝礦物學(xué)比重的測定，可知，硫鐵獷燒渣中主要礦物的比重為3.7833973而石英的比重為2.65、方解石的比重為2.7、正長石為2.52.6、硼砂為1.7、光鹵石為1.6、芒硝為1.5等。根據(jù)下列的計算公式W不同比重礦物食選分離的難易度可大致地按等降比判斷：-A式中5,輕礦物的比重；6_噸礦物的比重；A分選介質(zhì)比重.該硫鐵礦燒渣中主要鐵礦物雖然與脈石礦物石英的密度差不大，但仍可以用電選加以選別。將燒渣經(jīng)100目篩子篩分，篩下級別磨礦3min后，試用

8、搖床和螺旋制槽做單一選礦試驗，試驗結(jié)果見表3.2。表3.2搖床、螺旋滝棺單一選礦試驗選礦方法精獷品位產(chǎn)率(%)Fe的精礦回收率用礦晶位(%)S的含揺床63.1619.8547.7624.670.272螺旋漓槽60.2356.6838.5067.180.296從表3.2可以看出，試用搖床的效果不好，雖然品位可達到63.16%,但其產(chǎn)率和精礦回收率都較低，分別只有19.85%和24.67%采用螺旋溜楷處理燒渣，可以直接用于選別此種硫鐵礦燒渣.經(jīng)一次選別，便可以得到精礦品位為60%以上的鐵精礦，回收率也有67.18%,而且硫的含最已經(jīng)降到0.3%左右.單一的搖床工藝達不到較好的分選指標(biāo).但采用搖床和

9、螺旋溜槽，有處理量大，工藝簡單操作簡捷等優(yōu)點.考慮到今后工業(yè)應(yīng)用的可行性，為降低投資成本，提高經(jīng)濟效益，宜選用處理量大的設(shè)備，所以為達到更好的選別指標(biāo)，議選工藝適合與磁選聯(lián)合工藝流程的方法來處理硫鐵礦燒渣.3.4浮選由于硫鐵礦燒渣中主要回收利用的礦物為Fc,在堿性條件卜，可以用淀粉作為抑制劑，十二胺作捕收劑浮選石英等脈石礦物，反浮選的方法回收用礦中的鐵礦.3.5聯(lián)合流程聯(lián)合流程是由m流程組成的互補流程.對硫鐵礦燒渣而育，常用的聯(lián)合流程有弱磁一強磁、磁選一麵選、重選一磁選、磁選一反浮選等.由該礦物的工藝礦物學(xué)與礦石可選性研究可以看出，該種礦物在選別泱精礦的過程中適宜于確選、重選.在除雜、分離過程中可以考虔用浮選、化學(xué)選礦的方法.將燒渣預(yù)處理后，首先進行單獨的磁選及*選試驗由表3.1和表3.2可以看出，磁選處理燒潢，其品位58.70%,回收率78.24%：試用搖床和娼旋溜權(quán)瑩選