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文檔簡介
1、空壓機(jī)安裝方案編制:審核:審批:二0一五年六月1、編制依據(jù)2、工程概況3、主要工程量4、組織結(jié)構(gòu)、施工部署5、施工準(zhǔn)備6、主要施工方法7、質(zhì)量保證措施8、保證施工安全措施9、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施空壓機(jī)安裝施工方案一、編制依據(jù)1、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定及解析勞部發(fā)(1996)140號(hào)2、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502313、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502754、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502355、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236&工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502647、工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范G
2、B500938、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中華人民共和國國務(wù)院令第393號(hào)9、由業(yè)主提供的施工圖紙及相關(guān)要求。10、國家有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)定和制度,本單位相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)及綜合實(shí)力。11、施工現(xiàn)場條件。二、工程概況本工程為內(nèi)蒙古文玉煤礦風(fēng)井工程壓縮空氣系統(tǒng)工程。包括空壓機(jī)、壓縮空氣儲(chǔ)罐的安裝、壓縮空氣管道。該工程位于新風(fēng)井場地空壓機(jī)房安裝有2臺(tái)空壓機(jī),2臺(tái)壓縮空氣儲(chǔ)罐。由空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣匯集后,經(jīng)管道進(jìn)入壓縮空氣儲(chǔ)罐,再進(jìn)入巷道(斜井井筒),與管道法蘭連接。壓縮空氣管道采用無縫鋼管用法蘭連接,管道中心距地面。三、主要工程量序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位材質(zhì)備注1無縫鋼管D159*6120米無縫鋼管D
3、108*450米90度彎頭DN1598個(gè)90度彎頭DN1088個(gè)空氣壓縮機(jī)LG-20/8G2臺(tái)壓縮空氣儲(chǔ)罐4m22臺(tái)四、組織結(jié)構(gòu)、施工部署1、本工程在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,建立了相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu),統(tǒng)一指揮施工的全過程,直至達(dá)到100%勺質(zhì)量合格指標(biāo),組織機(jī)構(gòu)如下:2、質(zhì)量目標(biāo):保證工程質(zhì)量全部合格。工期目標(biāo):按合同工期完成全部建設(shè)施工任務(wù)?,F(xiàn)場管理目標(biāo):嚴(yán)格施工現(xiàn)場管理,杜絕重大安全事故,不發(fā)生火災(zāi)3、勞動(dòng)力安排工種焊工電工管道工起重工力工鉗工人數(shù)212122五、施工準(zhǔn)備1、圖紙準(zhǔn)備:為了更好地進(jìn)行施工,施工前要求各施工人員認(rèn)真熟悉圖紙,掌握施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。2、技術(shù)準(zhǔn)備:土建施工過程中,要求土
4、建專業(yè)按圖紙預(yù)留孔洞,技術(shù)人員要到現(xiàn)場核實(shí)尺寸,避免返工3、材料準(zhǔn)備:管材:壓縮空氣系統(tǒng)采用無縫鋼管,并酸洗鍍鋅法蘭連接,或無縫鋼管焊接,管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象,施工前應(yīng)用鋼刷對(duì)無縫鋼管除銹,并在現(xiàn)場碼放整齊。管件:要求表面平整,無角度不標(biāo)準(zhǔn)缺陷,并在現(xiàn)場碼放整齊。閥門:采用的閥門,鑄造規(guī)矩,無毛刺、裂紋,開關(guān)靈活嚴(yán)密,絲扣無損傷,直角和角度正確,強(qiáng)度符合要求,手輪無損傷。施工前應(yīng)進(jìn)行試壓。附屬裝置:前、后置過濾器,壓縮空氣儲(chǔ)罐,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證和說明書。其它材料:型鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、墊圈、電氣焊條等,選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4、主要機(jī)具:機(jī)具:25
5、T吊車、載重汽車、鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、套絲機(jī)、電焊機(jī)、氣焊機(jī)。工具:管鉗、壓力案、臺(tái)虎鉗、氣焊工具、手鋸、活板子。其它:水平尺、鋼卷尺、線墜、小線等。六、主要施工方法施工順序:(1)施工準(zhǔn)備一(2)設(shè)備就位一(3)清理管道一(4)壓縮空氣管道法蘭安裝-(5)附屬裝置安裝-(6)試壓清掃沖洗-(7)防腐一(8)調(diào)試驗(yàn)收施工方法:1、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐就位。檢查混凝土平臺(tái)基礎(chǔ),平臺(tái)牢固平整,用鋼絲繩在吊裝位置將設(shè)備捆好,用25t吊車將設(shè)備吊起,放置在混凝土平臺(tái)標(biāo)定的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)位置,用膨脹螺絲固定好。2、壓縮空氣管道安裝。(1) 斷管:首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在選好的管材上畫線,按線斷管。斷管采用砂輪或
6、手鋸斷管。用砂輪鋸斷管:應(yīng)將管材放在砂輪鋸鉗上,對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢,進(jìn)行斷管時(shí)壓手柄用力要均勻,不要用力過猛,斷管后要將管口斷面的鐵沬、毛刺清除干凈。用手鋸斷管:應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線,雙手握鋸,鋸條要保持與管道的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不允許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。(2) 管道、管件焊接連接:管道和連接件連接長度不能大于6米,以利于現(xiàn)場施工安裝。管道焊接前應(yīng)割坡口,坡口加工可采用機(jī)械刨邊方法,現(xiàn)場可采用氧乙炔焰切割方法,但必須除去坡口表面氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道焊接前要將兩軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mn以下點(diǎn)
7、焊3個(gè)點(diǎn),管徑在150mm以上點(diǎn)焊4個(gè)點(diǎn)為宜。管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,檢查后應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛淺物清理干凈。焊接寬度以每邊不超過坡口邊緣2mm為宜。嚴(yán)禁堆焊,焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬肉深度不得大于0.5mm,長度不得大于25mm有缺陷的焊縫必須徹底鏟除缺陷部位,重新焊接。管材與法蘭焊接時(shí),將管材插入法蘭盤內(nèi),先點(diǎn)焊23個(gè)點(diǎn),再用角尺找正找平后方可進(jìn)行焊接作業(yè),法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭連接緊密,與管中心線垂直,螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直徑的二分之一。待管材管件焊接完畢后,按圖紙要求進(jìn)行安裝,法蘭與法蘭之間加四氟乙烯墊,法蘭上的螺栓要加墊片并
8、露出23個(gè)絲。3、調(diào)試與驗(yàn)收設(shè)備的調(diào)試由設(shè)備生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試,我們要做好調(diào)試的準(zhǔn)備工作,與廠家技術(shù)人員積極配合。七、質(zhì)量保證措施1、體系保證措施(1) 認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,明確設(shè)計(jì)要求內(nèi)容,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和國家現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案。(2) 認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行公司的現(xiàn)場規(guī)章制度,對(duì)全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想。(3) 按有關(guān)文件要求建立質(zhì)量和環(huán)保組織體系,設(shè)立專職質(zhì)檢員、成品保護(hù)員,建立崗位責(zé)任制和相應(yīng)臺(tái)賬。(4) 成立質(zhì)量環(huán)保檢查小組,經(jīng)常展開質(zhì)量分析活動(dòng)和環(huán)保檢查活動(dòng)并做好記錄。2、物資檢驗(yàn)措施(1) 對(duì)所有進(jìn)場的原材料、半成品檢查驗(yàn)收
9、,建立臺(tái)賬。(2) 采購的物資必須隨材料提供質(zhì)量證明、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告等。(3) 進(jìn)場物資必須進(jìn)行標(biāo)識(shí),按照經(jīng)過檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三種狀況分類堆放,嚴(yán)格保管,避免使用不合格的材料。(4) 對(duì)不合格物資堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)場,同時(shí)要注明處理結(jié)果和材料去向,對(duì)不合格材料處理要建立臺(tái)賬。3、過程檢驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)(1) 嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工。(2) 每個(gè)分項(xiàng)工程(工序)開工之前,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底,做到操作人員熟悉流程。(3) 施工實(shí)行“三檢制”,做到檢查上道工序,服務(wù)下道工序,真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量,不合格的工序不移交
10、。(4) 分部分項(xiàng)(工序)工程完成后,施工單位組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項(xiàng)或工序,不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序施工。(5) 分項(xiàng)工程或工序達(dá)到合格后填好報(bào)驗(yàn)間報(bào)監(jiān)理復(fù)查驗(yàn)收。4、不合格分項(xiàng)處理(1)出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格,不得擅自進(jìn)行處理,必須及時(shí)匯報(bào),由施工單位會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院和監(jiān)理公司制定處理方案,施工單位必須嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行返修處理,并將處理結(jié)果報(bào)有關(guān)部門復(fù)查,復(fù)查不合格應(yīng)重新處理,直到合格為止。(2)出現(xiàn)質(zhì)量事故,必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報(bào)告單,并報(bào)上級(jí)主管部門。5、資料管理(1)施工質(zhì)量資料由施工單位負(fù)責(zé)填寫整理,并嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(2)各種質(zhì)量保證資料,必
11、須與施工同步進(jìn)行,不得后補(bǔ),以保證資料的完整、真實(shí)、整齊(3) 質(zhì)量驗(yàn)收資料必須統(tǒng)一,格式標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)格按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001系列規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。八、保證施工安全措施安全管理方針:安全第一,預(yù)防為主;遵守法規(guī),持續(xù)改進(jìn)。I 、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,施工不違章,不蠻干,不冒險(xiǎn)作業(yè)。2、堅(jiān)持班前會(huì)制度,布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí),必須同時(shí)強(qiáng)調(diào)安全措施,克服麻痹思想,防止“三違”。3、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,以防高空墜物傷人。4、電焊操作時(shí),必須戴上防護(hù)面罩和手套,電焊機(jī)應(yīng)放在避雨干燥的地方,防止短路漏電出安全事故,因氣候干燥,對(duì)施工人員應(yīng)做好安全教育,現(xiàn)場
12、應(yīng)設(shè)消防栓和消防器具。5、氣焊工操作時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)間隔5米安全距離放置,并應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境確認(rèn)后方可施工,如遇有特殊標(biāo)志應(yīng)嚴(yán)禁動(dòng)火。6、現(xiàn)場各種電源線路、電箱、照明要有專人維護(hù),保證安全可靠,不得有破損、漏電現(xiàn)象。7、施工現(xiàn)場一切安全防護(hù)措施,安全標(biāo)志,警示牌不得擅自拆動(dòng),夜間施工時(shí)路口段要紅燈警示。8、施工人員要服從統(tǒng)一指揮,相互緊密配合,施工中應(yīng)堅(jiān)守崗位,不得亂竄。9、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè),夜間施工需要照明,現(xiàn)場需有足夠的照明電源電線的鋪設(shè),應(yīng)符合有關(guān)安全用電標(biāo)準(zhǔn),并隨時(shí)準(zhǔn)備檢查維護(hù)。10、高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶,堅(jiān)持高掛低用的原則,將安全帶掛系在安全可靠處。II 、管道吊裝運(yùn)輸時(shí),鋼絲繩扣由有經(jīng)驗(yàn)的起重工制作,吊裝作業(yè)必須由有經(jīng)驗(yàn)的起重工負(fù)責(zé)指揮操作,并提前與吊車司機(jī)溝通,明確指揮信號(hào)。吊裝時(shí)遇繩扣打滑,可用木方襯墊以防吊裝過程中滑落。裝車的管道應(yīng)用倒鏈封好,吊車臂下及吊車桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)
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