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文檔簡介

1、飼料廠各項管理制度 員工培訓(xùn)各項管理制度學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝流程小料添加J原料接收f初清f除塵f粉碎f配料倉f計量配料f混合f粉料倉f計量料罐車計量打包一、原料接收1、原料的接收由品管部門負(fù)責(zé)。2、原料到廠后,先由品管員進(jìn)行感官抽查,并檢查車 輛衛(wèi)生狀況:感官抽查合格、車輛衛(wèi)生狀況符合要求的準(zhǔn) 許卸車,感官抽查不合格的直接退貨出廠。3、感官檢查后,品管員負(fù)責(zé)取樣送化驗室進(jìn)行化驗: 經(jīng)化驗后,合格原料準(zhǔn)許卸貨入庫或玉米立筒倉 ;不合 格的原料直接退貨出廠。4、卸車過程中, 裝卸人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)視原料質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)受污染原料和外觀不合格原料立即剔出, 并報告品管人員。5、各類原料應(yīng)分區(qū)域存放,不同性質(zhì)的原料垛位之

2、間應(yīng)保持10cm以上的間隔,各垛位分別掛卡標(biāo)識:原料名 稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、到貨日期、生產(chǎn)廠家、到貨數(shù)量、 領(lǐng)用時間、領(lǐng)用人、庫存數(shù)量。6、接中控工指令后,在投料工與叉車工的配合下將原料運(yùn)送至粒料投料口 TL01、粉料投料口 TL02進(jìn)行 投料,并做好投料記錄:投料的品種、投料時間、投料噸 數(shù)、生產(chǎn)班次。二、原料初清1 、原料在輸送機(jī)和提升機(jī)的輸送下到達(dá)旋轉(zhuǎn)圓筒初 清篩進(jìn)行篩選:清理出原料中的雜質(zhì)如:線、繩、石塊等。2、經(jīng)過旋轉(zhuǎn)圓筒初清篩進(jìn)行初次篩選后的原料,直 接通過永磁筒除去磁性雜質(zhì):鐵屑、廢舊鐵絲、鐵釘?shù)取?、看倉工對清理出的雜質(zhì)如:線、繩、石塊、鐵質(zhì)等 按規(guī)定存放并集中銷毀。4、原料初

3、清完畢,看倉工對旋轉(zhuǎn)圓筒初清篩、永磁 筒必須定時清理,保證初清篩、永磁筒正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、看倉工認(rèn)真填寫初清設(shè)備檢查記錄表格:注明清理 時間、清理人、設(shè)備狀況,到達(dá)可追溯。三、除塵工段除塵器安裝在大料投料口、 小料投料口、 玉米卸料口、粉碎機(jī)處,除塵器和主要設(shè)備是聯(lián)鎖控制,主設(shè)備啟動,脈沖出塵系統(tǒng)即啟動。本系統(tǒng)的運(yùn)行過程是在高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓環(huán)境下工作的:在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎機(jī)處,采用單機(jī)吸風(fēng)除塵,其它部位配有吸塵風(fēng)網(wǎng),含塵空氣在排放前都經(jīng)過脈沖布袋除塵器的過 濾,以保證室內(nèi)粉塵濃度低于 10mg/m3, 室外粉塵濃度低于 150mg/m,防止粉塵爆炸的發(fā)生和職業(yè)病的發(fā)生,確

4、保人身平安及設(shè)備正常運(yùn)行。四、粉碎工段1、通過初清篩初清后的原料通過分配器分配至待粉碎倉。2、進(jìn)入待粉碎倉的原料進(jìn)入緩沖倉進(jìn)行緩沖處理, 緩沖后的原料由磁選喂料器喂料進(jìn)入錘片式粉碎機(jī)。3、進(jìn)入錘片式粉碎機(jī)的原料,根據(jù)配方要求采用/2.0-爭8.0篩片進(jìn)行粉碎。4、粉碎后的原料進(jìn)入沉降室由絞龍喂入提升機(jī),經(jīng)提升機(jī)提升的粉碎后原料由分配器分配至各配料倉。五、配料工段1、原料進(jìn)入配料倉后,中控工根據(jù)配方中的各種原料配比,輸入微機(jī)中,經(jīng)核對正確后,開始配料:由變頻器根據(jù)微機(jī)指令,經(jīng)絞龍依次將原料喂入配料秤中進(jìn)行稱量。2、本批次配料完成后由自動控制系統(tǒng)傳輸指令,配料秤的秤門翻開,原料經(jīng)過溜管進(jìn)入混合機(jī)中

5、。六、混合工段1、中控工根據(jù)雙軸漿葉式高效混合機(jī)和配方要求將 混合機(jī)混合時間調(diào)至最正確狀態(tài):一般全價配合飼料混合時 間調(diào)至 150 秒,濃縮料混合時間調(diào)至 240秒。2、配料秤放料完成關(guān)閉秤門后,中控系統(tǒng)提示添加 預(yù)混料,投料工經(jīng)由預(yù)混料投 料口添加預(yù)混料,預(yù)混料經(jīng)過溜管至混合機(jī)內(nèi)。3、預(yù)混料添加完畢, 指令反應(yīng)至中控室配料系統(tǒng), 開 始混合計時,干混 5 秒后,配料中控系統(tǒng)自動添加油脂, 進(jìn)入濕混合階段。4、混合完成后, 混合機(jī)放料門自動翻開, 將混合好的 物料放至地下室的緩沖倉內(nèi),經(jīng)刮板運(yùn)輸提升機(jī)提升,由 中控工操作分配器,將物料放入指定的成品倉內(nèi),等待打 包袋裝,或?qū)⑽锪戏湃?6 個散裝

6、料倉內(nèi)車間外 。七、計量打包工段1、成品進(jìn)入成品倉后由倉門控制, 中控工翻開倉門, 成品經(jīng)溜管進(jìn)入緩沖倉, 緩沖后的成品進(jìn)入喂料器 , 由喂料 器喂入定量包裝秤進(jìn)行稱量。2、打包工進(jìn)行查看顏色、均勻度、粉碎粒度等感官 指標(biāo)是否到達(dá)要求,假設(shè)到達(dá)要求,那么進(jìn)行標(biāo)包、校對、定 量包裝秤是否稱量準(zhǔn)確,假設(shè)不準(zhǔn),那么進(jìn)行調(diào)整包裝秤,調(diào)整合格后,打包工查看標(biāo)簽是否正確,然后計量,經(jīng)縫包 機(jī)進(jìn)行封包處理。3、封包處理好的成品由保管進(jìn)行入庫, 等待品管抽 樣檢測,檢測合格后,由品管部下達(dá)通知本批次產(chǎn)品合格, 由保管加蓋產(chǎn)品合格專用章后,成品可出庫或出倉發(fā)貨。八、散裝料倉儲工段1、散裝料由品管員抽樣檢測,檢測

7、合格后,由品管 部下達(dá)通知本批次產(chǎn)品合格。中控工翻開倉門,成品經(jīng)清 理篩由溜管進(jìn)入散裝料倉暫存,此過程,由成品保管監(jiān)控 入庫。2、不同品種成品進(jìn)入 CPGC01 06 號散裝料倉,暫 時儲存在這 6 個倉內(nèi),罐裝料車由此罐裝。3、料罐車裝車過程中, 由成品保管查看顏色、 均勻 度、粉碎粒度等是否正常。發(fā)現(xiàn)異常,立即停止罐裝,并 報告品管主管處理。4、成品料入罐車后, 經(jīng)計量,貼好封條, 隨車攜帶 由品管員簽發(fā)的標(biāo)簽、使用說明書等,即可出廠。生產(chǎn)平安措施1. 玉米接收系統(tǒng)平安規(guī)程1維修人員和操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有相應(yīng)證書。2維修和操作人員在工作時應(yīng)穿工作服,頭戴工作帽。3對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行維

8、修、 檢查時, 必須切斷系統(tǒng)總電源, 并掛有警示牌。4待機(jī)器完全停機(jī)前方可翻開操作門。 5在生產(chǎn)過程中, 不得隨意翻開聯(lián)軸器或帶輪的防護(hù)罩, 以 防止意外事故發(fā)生。6地下室內(nèi)應(yīng)采用防塵照明,開關(guān)應(yīng)裝在室外。 7嚴(yán)禁用手或其他工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中取樣; 如系統(tǒng)某一設(shè) 備發(fā)生堵塞、 卡碰等現(xiàn)象, 應(yīng)先停機(jī), 再排料, 最后排除 故障。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中帶電修理或排除故障。8要保證機(jī)器上所有防護(hù)罩完好無損。9室外設(shè)備應(yīng)作好防雨除銹工作。10筒倉頂需配置平安鐵柵和密封蓋板。假設(shè)需下倉作業(yè),本倉應(yīng)停止進(jìn)料,并且有多人在場,以保證平安。2. 副料接收平安規(guī)程1維修人員和操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有相應(yīng)證書。2維

9、修和操作人員在工作時應(yīng)穿工作服,頭戴工作帽。 3對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行維修、 檢查時, 必須切斷系統(tǒng)總電源, 并 掛有警示牌。4待機(jī)器完全停機(jī)前方可翻開操作門或蓋板。 5在生產(chǎn)過程中, 不得隨意翻開鏈輪的防護(hù)罩, 以防止意外 事故發(fā)生。 6嚴(yán)禁用手或其它工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中取樣。 尤其是提升機(jī)、刮板輸送機(jī)。 7如系統(tǒng)某一設(shè)備發(fā)生堵塞、 卡碰等現(xiàn)象, 應(yīng)先停機(jī), 再排 料,最后排除故障。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中帶電修理或排除故障。8要保證機(jī)器上所有防護(hù)罩完好無損。3. 粉碎系統(tǒng)平安規(guī)程1粉碎系統(tǒng)操作人員必須是經(jīng)專門培訓(xùn)合格者。2只有在粉碎機(jī)完全停機(jī)后,才能翻開粉碎操作門。3只有在粉碎機(jī)完全停機(jī)后,才能清理喂料器的磁選

10、器。4粉碎室及其地下室內(nèi)應(yīng)采用防塵照明,其開關(guān)應(yīng)在室外。 5粉碎機(jī)上所攜帶的防護(hù)裝置如行程開關(guān)、 平安銷、 氣缸等 不得撤除或換成其它代用品。 防護(hù)裝置如果出現(xiàn)故障或損 壞,應(yīng)迅速修復(fù)或更換新的。6粉碎機(jī)運(yùn)行時聯(lián)軸器上必須有防護(hù)罩。 7粉碎系統(tǒng)各設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置。 8所有電纜、電線均要通過保護(hù)套管。4. 中控系統(tǒng)平安規(guī)程 1開機(jī)前與各崗位聯(lián)系, 檢查是否做好開機(jī)準(zhǔn)備, 特別注意 檢修的設(shè)備是否準(zhǔn)備就緒。 2生產(chǎn)過程中,非電工不得翻開控制柜門。3除中控工、帶班長、維修中控室內(nèi)設(shè)備的維修工和電工外, 其他人員進(jìn)入微機(jī)室須經(jīng)帶班長批準(zhǔn); 帶班長不得批準(zhǔn)無 關(guān)人員進(jìn)入中控室。4對正在維修的設(shè)備,

11、應(yīng)在其啟動按鈕上懸掛“嚴(yán)禁合閘 的警示牌,直到收到維修完成的報告。 5處理各崗位報告的情況應(yīng)迅速、果斷。5. 油脂添加系統(tǒng)平安規(guī)程1維修和操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)且培訓(xùn)合格者方能從事 該系統(tǒng)的維修與操作。2對機(jī)器和電氣進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)時,必須切斷電源。3工作時,由于罐體呈高溫,身體不得接觸,以免燙傷。 4在系統(tǒng)啟動前, 應(yīng)檢查系統(tǒng)是否泄露、 流量信號和放料信 號是否正確、添加量控制是否準(zhǔn)確。5所有電纜、電線均要通過保護(hù)管。6. 維修平安規(guī)程1維修工種之電、氣焊工必須持證上崗。 2氧氣瓶、乙炔瓶工作時必須相距 5 米以上,與維修點(diǎn)相距 必須 10 米以上。3登高維修必須系好平安帶,并有監(jiān)護(hù)人

12、在場方可操作。4車間生產(chǎn)時嚴(yán)禁在車間內(nèi)動火維修。5停產(chǎn)期間車間內(nèi)動火實行 “動火證 制度, 經(jīng)主管批準(zhǔn)后 方可動火。6維修現(xiàn)場必須事先清理干凈, 做好通風(fēng)、消防等措施, 并 有監(jiān)督人在場,方可作業(yè),作業(yè)完畢檢查工具是否齊全, 現(xiàn)場是否留有未冷卻焊渣等,清理完畢才可離開現(xiàn)場。 7對設(shè)備進(jìn)行維修、 檢查時, 必須切斷電源, 并掛有警示牌。做到“誰掛牌,誰取牌 ,其他任何人不許動牌,更無權(quán)取牌。車間平安生產(chǎn)及衛(wèi)生管理規(guī)定為防范和解決有毒有害物質(zhì)對職工身體健康的威脅以及職業(yè)病的發(fā)生,同時保障飼料 產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量要求,規(guī)定如下:1. 員工在生產(chǎn)工作場所作業(yè),必須按規(guī)定穿戴工作裝和勞動保 護(hù)用品。2廠房以

13、外衛(wèi)生每天定期清掃一次, 合作社飼料配送中心員工 發(fā)現(xiàn)廠區(qū)玉米粒及其它谷物顆粒要及時回收, 時刻注意維護(hù) 和保養(yǎng)廠區(qū)的清潔。3下班前車間地面要及時清掃, 車間各個崗位散落廢料及粉塵 要及時回收,存放于指定區(qū)域。4車間地坑每天定期清掃一次。5打包稱、粉碎機(jī)等設(shè)備的周圍灰塵每天下班前清掃一次。6清理篩大雜每天定時回收處理。7待用成品袋、 小料按標(biāo)定地點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)放置, 生產(chǎn)完后把剩余的 成品袋和小料及時入庫。8回空原料袋按類別、 等級打捆存放, 等生產(chǎn)完后要及時入庫。9原料出、 入庫出現(xiàn)的原料散落及時回收, 要盡可能防止不同 種原料之間發(fā)生交叉污染。10微機(jī)室地面、設(shè)備、玻璃隨時清掃,保持清潔;任何非工

14、作人員不得隨意出入微機(jī)室。 11嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,防止意外發(fā)生。生產(chǎn)過程程序控制1. 投料工序管理 1品管員 品質(zhì)保證員 于投料前向投料工下達(dá) ?原料使用 通知單?,投料工按品管員品質(zhì)保證員指定倉位投料。 2投料工投料過程中隨時觀察原料質(zhì)量情況, 發(fā)現(xiàn)異常即停 止使用,報告生產(chǎn)帶班長、品管員品質(zhì)保證員處理。 3投料過程中隨時去除原料中鐵、土、石、塑料等雜質(zhì)。4投料工應(yīng)按要求及時更換投料的品種。2. 清理工序管理1原料除雜,每周檢查二次,確保設(shè)備正常工作。 2除鐵永磁筒每天檢查二次, 認(rèn)真清掃, 不留雜質(zhì), 確保其 正常工作。3. 粉碎工序管理 1粉碎開機(jī)前檢查粉碎和輸送設(shè)備, 有無其他品種殘

15、留, 如 有那么及時清理。 2每粉碎一種原料應(yīng)根據(jù)工藝要求更換篩片, 并認(rèn)真檢查篩 處理否缺損。3每粉碎一批原料,粉碎工應(yīng)該每 15 分鐘檢查一次粒度。4. 配料過程1自動配料 .中控工電腦操作員要認(rèn)真核對,嚴(yán)格執(zhí)行配方,配方應(yīng) 分類編號按順序存放。 換品種后生產(chǎn)的第一批料,中控工與包裝工聯(lián)系核對料號、 編織袋是否正確。 產(chǎn)前和上料前,中控工應(yīng)和小料添加人員核對料號。 開動微機(jī)配料前,中控工應(yīng)再次和小料添加人員核對料號。 中控工嚴(yán)格按照工藝設(shè)定混合時間。 記好有關(guān)控制記錄。 2小料添加過程 與小料配制人員交接清楚,防止小料錯加。 添加過程中,要做到動作標(biāo)準(zhǔn),杜絕小料撒地。 要保證加料時準(zhǔn)確,

16、杜絕錯加、 漏加、多加,杜絕加料超前、 滯后,且做好每批的添加記錄。 對包裝物做到定點(diǎn)放置,回收及時。 現(xiàn)場衛(wèi)生清理及時,衛(wèi)生工具放置標(biāo)準(zhǔn)。 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度, 做好交接記錄, 交接雙方簽字, 接受 監(jiān)督。5. 混合工序管理1中控工電腦操作工 嚴(yán)格執(zhí)行配料混合時間, 不得隨意 縮短或延長。 2生產(chǎn)負(fù)責(zé)人每周檢查一次分配器對位是否準(zhǔn)確,每周檢查一次輸送設(shè)備內(nèi)部積料情況。3生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)每月檢查一次料倉、 混合機(jī), 保證其內(nèi)壁 清潔、無積料。 4生產(chǎn)負(fù)責(zé)人每月檢查一次液體原料輸送管路, 并認(rèn)真清理。5生產(chǎn)部每半年組織一次混合均勻的測定、 檢查, 確保符合 要求。6上述檢查要作記錄,品管員品質(zhì)保證

17、員負(fù)責(zé)監(jiān)督。6. 液體油脂添加工序管理 1液體添加實行單獨(dú)管道輸送。 2油脂添加人員只能使用經(jīng)品管員 品質(zhì)保證員 認(rèn)證合格 的油脂。 3油脂需要加熱時,控制好加熱時間和蒸氣大小。 4每兩天清理一次過濾網(wǎng)。 5監(jiān)控油脂添加工作情況, 發(fā)生異常及時報告中控工。 油脂 添加人員每班協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人標(biāo)定油量的精確度。7. 成品包裝過程的質(zhì)量控制 1檢查包裝袋、 標(biāo)簽與料號是否相符, 生產(chǎn)結(jié)束后將剩余編 織袋交回倉庫。2包裝工要不斷目測成品料的粒度、 均勻度,發(fā)現(xiàn)異常, 不 得打包。3按要求在標(biāo)簽上蓋章。4打包工、 倒運(yùn)工檢查成品的外觀質(zhì)量, 有異常時報告帶班 長。5核對電子磅或地磅稱的精確度。 6品管員

18、品質(zhì)保證員監(jiān)控該工序的工作質(zhì)量。 7做好工作記錄。消防措施1本合作社飼料配送中心為無煙廠區(qū), 嚴(yán)禁吸煙, 進(jìn)中心車輛 應(yīng)在指定區(qū)域內(nèi)停車, 不得隨意亂停, 不服從管理者當(dāng)場處分。 2合作社飼料配送中心已配備所有的消防設(shè)施, 責(zé)任部門及責(zé) 任人應(yīng)妥善保管,非火災(zāi)情況下,嚴(yán)禁亂用或人為損壞,已損 壞或報廢的消防器材要報告生產(chǎn)主管,并及時補(bǔ)充。 3消防知識由生產(chǎn)主管邀請相關(guān)部門負(fù)責(zé)培訓(xùn)、傳授。 4消防器材由保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)保護(hù)、檢查、監(jiān)督,責(zé)任到人。 5合作社飼料配送中心內(nèi)消防器材按照消防規(guī)定, 嚴(yán)禁挪作它 用,不得在消防箱內(nèi)存放異物。6所有消防器材均已貼標(biāo)簽, 記錄使用年限及保質(zhì)期, 嚴(yán)禁隨 意撕毀,

19、違者罰款。7消防器材設(shè)施及通道嚴(yán)禁堵塞, 嚴(yán)禁亂動火, 日常要將消防 器材裸露顯眼處。8合作社飼料配送中心的消防工作是以防為主、 以消為輔、 消 防結(jié)合,群防群治,各部門應(yīng)強(qiáng)化對平安保衛(wèi)工作的重視,各 部門協(xié)同配合共同做好平安防范工作。9每班下班前,車間內(nèi)必須一閘斷電。10由保衛(wèi)、 生產(chǎn)、 品管等部門人員為主, 成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組。落實消防措施。 飼料研發(fā)配送中心消防領(lǐng)導(dǎo)小組 組長副組長成員原料卸貨和入庫規(guī)定原料接收1、原料的接收和檢驗由品管部負(fù)責(zé)。2、原料到廠后, 先由品管部進(jìn)行感官抽查, 并檢查車輛衛(wèi)生狀 況。3、感官抽查合格、 車輛衛(wèi)生狀況符合要求的準(zhǔn)許卸車, 感官抽 查不合格的直接退貨出

20、廠。4、感官檢查后,由品管員負(fù)責(zé)取樣送化驗室進(jìn)行化驗。5、經(jīng)化驗后, 合格原料準(zhǔn)許卸貨入庫; 不合格的原料直接退貨 出廠。6、卸車過程中, 裝卸人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)視原料質(zhì)量。 發(fā)現(xiàn)受污染原 料和外觀不合格原料立即剔出,并報品管人員。7、原料各項檢驗完畢后, 由品管員檢驗員 作出明確的質(zhì)量 判定,出具?原料化驗單? 。8、原料質(zhì)量合格,在?原料化驗單?上填寫“合格接收 ;質(zhì) 量不合格,在?原料化驗單?上填寫“不合格,退貨 。9、對于水份、雜質(zhì)等不合格,但可以降價接收的原料,在?原料化驗單?上填寫“不合格,扣重X %后接收。入庫原料的標(biāo)識1、合格原料接收后,由原料保管員指揮車輛卸貨。2、各類原料應(yīng)分區(qū)域

21、存放,不同性質(zhì)的原料垛位之間應(yīng)保持10cm以上的間隔,各垛位分別掛卡標(biāo)識,包括:原料名稱、數(shù) 量、包裝方式、批號、入庫時間、抽檢結(jié)果、供給商等。 不合格原料的處理1、原料質(zhì)量評價分為感觀判定和化驗理化指標(biāo)判定 , 對于感觀 判定不合格的不進(jìn)入化驗理化指標(biāo)判定流程。2、不合格原料的處理分一下等級 :降級使用 ,提前使用 , 搭配使 用, 退貨等四個等級。3、對原料發(fā)霉或者受到污染的 , 從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的要堅決予 以退貨;對不需要退貨的由品管員根據(jù)當(dāng)時原料的實際質(zhì)量情 況及時拿出解決方案 , 報品管主管審核,確保平安使用。4、對庫存過程中發(fā)霉原料要及時調(diào)出 , 并在品管部門的監(jiān)督下 銷毀, 不得

22、隨意丟棄。產(chǎn)品留樣觀察制度 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,使產(chǎn)品的質(zhì)量具有可追溯性,以便發(fā) 現(xiàn)問題能及時核查,制定對成品、原輔料等產(chǎn)品的留樣觀察制 度。一、留樣及數(shù)量1 送至化驗室的樣品, 要檢查樣品外觀、 數(shù)量, 屬原料樣品將 樣品分成二份,注明品種、數(shù)量、日期,一份留存?zhèn)洳?,一?按規(guī)定粉碎、制備、化驗。屬原料樣品及送檢樣品,按規(guī)定粉 碎、化驗、制備,同時填寫?樣品登記表? ,化驗結(jié)束后及時將 樣品包裝、標(biāo)注、留存。2原料、成品根據(jù)其數(shù)量留樣: 10 噸以下留 2 個樣品,每個 樣品留取 200克以上;10-20 噸留 5個樣品,每個樣品留取 200 克以上; 20-50 噸,留 10 個樣品,每個樣

23、品留取 200 克以上; 50-100 噸,留 10個樣品,且每增加 10噸,多留 1 各樣品,每 個樣品留取 200 克以上用封口袋封好。編織袋每個品種留存兩 條,標(biāo)簽每個品種留存兩張。二、觀察頻率與時間1根據(jù)原料、成品的保存期限的長短每 5-10 天觀察一次。 2每天上班的開始對已到觀察時間的樣品進(jìn)行觀察。三、樣品的保存條件 1樣品由專人負(fù)責(zé)管理。每日下班前,將當(dāng)日樣品送樣品柜, 設(shè)立標(biāo)識,按日期分類存放。2樣品排列整齊,無混雜。3樣品應(yīng)放在通風(fēng)、陰涼、枯燥處。四、樣品的保存時間和處理1. 樣品至少要保存至該產(chǎn)品保質(zhì)期后兩個月。2. 樣品超出留樣觀察規(guī)定的時間后,按照合作社飼料配送中心 的

24、規(guī)定程序進(jìn)行報廢處理。小料的配制標(biāo)準(zhǔn)1. 核實配方品管員領(lǐng)取配方后與中控核對配方,核對內(nèi)容包括日期、品 種、數(shù)量、是否添加含藥物添加劑的預(yù)混料等, 確保配方無誤。2. 計算用量選擇每一個產(chǎn)品所需小料的品種,根據(jù)配方的使用比例,計 算該品種的批添加量,并根據(jù)生產(chǎn)方案數(shù)量計算該產(chǎn)品每一種 小料的總添加量。與生產(chǎn)方案上所給出的使用量進(jìn)行比擬,如 果相一致,按正確數(shù)量領(lǐng)料,如果不一致,與中控員一起找品 管進(jìn)行核實。3. 領(lǐng)料小料投料人員與保管人員共同到小料室領(lǐng)料,并做好領(lǐng)料記 錄。4. 確保小料質(zhì)量查看小料的包裝、標(biāo)簽上的名稱、含量、廠家無誤,查看小 料的生產(chǎn)日期和保存狀況,確保沒有過期、變質(zhì),篩分有

25、結(jié)塊 的小料食鹽、小蘇打、硫酸鈉等 。5. 配制配制某一產(chǎn)品時,先將該產(chǎn)品所用小料的品種、數(shù)量選出稱 好總數(shù),批次配制小料選擇準(zhǔn)確、稱量準(zhǔn)確 。品管員監(jiān)控指導(dǎo)小料的整個配制過程。6. 核對 根據(jù)該產(chǎn)品所用小料的總數(shù)核對配制完該品種所用小料的總 數(shù)是否一致及所配的批次是否正確、校驗每批的重量是否準(zhǔn) 確,杜絕少加、多加、漏加的現(xiàn)象。7. 交接與小料配制人員交接小料的品種、每批的重量和批次。8. 標(biāo)識清楚掛好小料標(biāo)識牌,碼放整齊。如果是參加了含藥物添加劑預(yù) 混料,要在標(biāo)識牌上注明“藥 。9. 與中控溝通,確定該班次將要生產(chǎn)的品種和數(shù)量。10. 查看生產(chǎn)有無回機(jī)料、待處理頭尾包。11. 當(dāng)出現(xiàn)錯配時立

26、即通知相關(guān)技術(shù)部門, 經(jīng)技術(shù)部門評審后可對錯配的小料改做他用或作報廢處理。12. 小料配制完畢后如實準(zhǔn)確填寫小料配制記錄。小料投放規(guī)定1. 小料的核實投料前與中控核實所要投放的小料品種和批次,并將其記在 小黑板上。2. 投放數(shù)量按照所產(chǎn)批次計算所需小料數(shù)量,再次稱量、確認(rèn)。3. 投放等待中控給予信號,等到信號后準(zhǔn)時、按量準(zhǔn)確投料。投放過程中要做到:及時、準(zhǔn)確,無撒料、漏料及投錯料現(xiàn)象。3. 誤投或錯投的處置出現(xiàn)誤投或錯投時立即通知中控,以便及時翻開小料旁通道 放出錯投的小料。中控停止配料,立即通知品管部,與品管部 門一起對錯投小料的數(shù)量及影響進(jìn)行計算和評估,等待品管部 做出報廢或其他處理措施。

27、4. 投料記錄每次投料完畢后準(zhǔn)確填寫投料記錄,記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容: 小料名稱、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)批次、標(biāo)識是否清楚、理論投料重 量、實際投料重量,方案批次、實投批次和剩余批次等。5. 現(xiàn)場衛(wèi)生每次投完小料,現(xiàn)場衛(wèi)生要及時清理,防止交叉污染,衛(wèi)生 工具放置標(biāo)準(zhǔn)。包裝物做到定點(diǎn)放置,回收及時。檢驗化驗制度一、抽樣1、目的是標(biāo)準(zhǔn)取樣工作,主要適應(yīng)于對原料、輔料、半成品、成品檢驗的取樣工作,責(zé)任者為品管質(zhì)檢人員。2、取樣原那么:要保證所取樣品有代表性、隨機(jī)性、一致性、真 實性。3、取樣方法: 固體原料、 輔料用取樣器, 取出量至少為所需樣 品量的四倍,按四分法分樣。4、取樣數(shù)量: 取樣數(shù)量決定于被抽物料的

28、總件數(shù), 每批產(chǎn)品總件數(shù)w 10時,每件都要取樣,總件數(shù)為10-100件時,取樣量為 10;總件數(shù)為 100件以上時, 取樣量在 10 的根底上每 增加 100 件多取 3 件。5、 取樣后應(yīng)及時將樣品裝入瓶或袋中,密封, 并貼上標(biāo)簽, 注 明品名、批號等信息。6、采樣后應(yīng)及時填寫采樣記錄,如:品名、生產(chǎn)日期、數(shù)量、 規(guī)格、采樣日期、采樣人、備注等。二、檢驗 化驗員在接收樣品時,檢查樣品的外觀性狀,并核對樣品 編號和化驗工程是否與?原料驗收抽樣情況原始記錄?或?成 品驗收抽樣情況原始記錄?上的內(nèi)容一致,假設(shè)不一致,請送樣 品管人員核對;假設(shè)一致,簽字后交給品管員?;瀱T在 ?原料檢測原始記錄?

29、 或?成品檢測原始記錄? 上 做好收樣登記。如填好樣品編號、品名、收樣日期、需檢工程 等?;瀱T收樣后,應(yīng)及時進(jìn)行制樣和樣品分析。三、合格判定1 、以備案的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為合格判定的標(biāo)準(zhǔn), 確保檢驗的結(jié)果 準(zhǔn)確性,適用于原料、輔料、包裝材料、半成品、成品等的檢 驗。責(zé)任人為品管員質(zhì)檢員 、復(fù)核人、品管檢驗負(fù)責(zé)人。2、樣品經(jīng)檢驗不合格,或者檢測結(jié)果不平行、須復(fù)檢或重做。3、復(fù)檢前首先核對試劑、 試液是否有異常, 是否在規(guī)定的有效期內(nèi),是否在鑒定有效期內(nèi),人員操作是否正確等。4、復(fù)檢合格并找出原因, 可判定合格; 假設(shè)未找出原因, 應(yīng)安排 另一位檢驗員化驗員檢驗,如果合格,才可判定合格。5、假設(shè)出現(xiàn)

30、不合格,應(yīng)報告品管質(zhì)檢負(fù)責(zé)人,指定第二人復(fù) 檢,如復(fù)檢結(jié)果與第一次一致,那么報不合格;假設(shè)第二人復(fù)檢合 格,且找到第一次不合格原因,可判定合格,假設(shè)未找出二人差 距原因,須報告品管質(zhì)檢負(fù)責(zé)人,重新取樣復(fù)測,檢驗員 與復(fù)檢員一起復(fù)檢,假設(shè)合格,判定為合格,不合格,那么判定不 合格。四、合格證的簽發(fā)1、原料按驗收標(biāo)準(zhǔn)檢測 , 首檢合格和復(fù)檢合格的 , 品管開卸貨通 知單給原料保管 ;復(fù)檢不合格的 , 品管部開不合格檢驗單給原料 部, 進(jìn)入退貨處理流程。2、成品按企標(biāo)要求檢測 , 首檢合格和復(fù)檢合格的 ,品管員開具合 格通知單,并經(jīng)由品管部主管簽字,交給成品保管,允許其在 飼料標(biāo)簽上加蓋 “檢驗合格

31、章 及發(fā)貨 ; 復(fù)檢不合格的, 品管部 開不合格檢驗單給生產(chǎn)部, 檢查不合格原因 , 進(jìn)入不合格品處理 程序。1. 帶班長崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn) 1根據(jù)下達(dá)方案, 以保證質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率為原那么, 合理 調(diào)整生產(chǎn)順序,組織安排生產(chǎn)。2按照HACC體系指導(dǎo)思想,按6s標(biāo)準(zhǔn)落實現(xiàn)場管理,監(jiān)督生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制和衛(wèi)生控制工作。 3負(fù)責(zé)處理本班日常事務(wù), 做好本班人員的考核及設(shè)備運(yùn)行 記錄工作。 4做好本班人員的平安思想教育。 強(qiáng)化平安意識, 做好轉(zhuǎn)述 落實工作。 5組織本班人員, 嚴(yán)格按各崗位流程標(biāo)準(zhǔn)做事。 使生產(chǎn)工作 標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)化。6按規(guī)定作好交接記錄,認(rèn)真做好交接班工作。7嚴(yán)格遵照生產(chǎn)部管理規(guī)定,在

32、職工中起到模范帶頭作用。8按程序做好請示匯報工作。 9每班生產(chǎn)負(fù)責(zé)對關(guān)鍵控制點(diǎn)實施情況的監(jiān)控, 和本班員工 記錄檢查。10負(fù)責(zé)檢查本班生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生的落實情況。2. 品管員崗位職責(zé) 60*901原料進(jìn)入配送中心后,及時取樣化驗,并準(zhǔn)確填寫原料 驗收單。2對感官不合格或化驗不合格,但仍有使用價值的原料, 及時匯報主管做妥善處理。3對原料質(zhì)量存在爭議時,匯報主管協(xié)商處理。4對退貨原料,耐心給客戶解釋退貨原因,確保原料入庫 質(zhì)量,同時要維護(hù)中心形象。5確保原料倉儲平安,簡倉玉米天好時每天安排通風(fēng),對倉儲原料經(jīng)常進(jìn)行溫度測定,感官檢查,必要時安排翻垛。(6) 生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控,與各崗位員工進(jìn)行有效溝通。

33、(7) 協(xié)助主管做好化驗室管理工作。(8) 協(xié)助主管做好配方管理,原料訂貨及品管部其他日常工作。3. 化驗員崗位職責(zé) 60*90( 1)對進(jìn)廠原料和成品取樣后及時進(jìn)行感官和理化指標(biāo)檢測, 感觀異常及時通知主管。( 2)操作過程中對重要環(huán)節(jié)如:分樣、混樣、稱樣、滴定等環(huán) 節(jié)應(yīng)細(xì)心,減少錯誤的發(fā)生,防止重復(fù)操作。( 3)所做結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確、真實、及時,對品管與客戶負(fù)責(zé)。( 4)要按照要求全面檢測原料和成品各相應(yīng)指標(biāo)。( 5)操作細(xì)心,不能出現(xiàn)粉錯、稱錯、錯位等現(xiàn)象。( 6)熟記各種原料和成品的營養(yǎng)指標(biāo)、 非營養(yǎng)指標(biāo), 對不合格 料及時發(fā)現(xiàn),及時通知主管和各相關(guān)部門。( 7)對不合格料及時復(fù)檢, 保證自

34、身準(zhǔn)確的情況下找出錯誤原 因。( 8)報表應(yīng)準(zhǔn)確、及時。( 9)保證日常所用溶劑、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 , 每月對標(biāo)準(zhǔn)試劑進(jìn)行 一次標(biāo)定,并做好記錄。( 10)對各種儀器細(xì)心維護(hù)、節(jié)約藥品,減少經(jīng)費(fèi);建立儀器 檔案,做好儀器維護(hù)檔案。11做好化驗藥品管理臺帳,對化學(xué)藥品的出、入庫要記錄在檔。12嚴(yán)格審核各部門的化學(xué)藥品領(lǐng)用單,對化學(xué)藥品的出庫 予以嚴(yán)格控制。13做好化驗室的衛(wèi)生工作。4. 大料投料人員崗位職責(zé) 1嚴(yán)格按中控室安排品種、 數(shù)量投料, 且保證投料及時準(zhǔn)確, 速度均勻 , 杜絕溢料、斷料。2嚴(yán)格按保管指定垛位用料,不準(zhǔn)私自行事。3包裝物清理干凈,殘留率低于萬分之三。 4投料過程仔細(xì)觀察, 杜

35、絕不合格原料投入, 對結(jié)塊原料必 須挑出 ,待品管處理 ,雜物清理及時, 防止進(jìn)入設(shè)備, 造成堵料。 5嚴(yán)禁損壞包裝物, 且做到回收及時, 按 20條/ 捆送到指定 地點(diǎn),標(biāo)準(zhǔn)存放。 6工作現(xiàn)場及運(yùn)料路線清理及時,做到原料撒地及時清理,確保庫容整潔 , 杜絕交叉污染。 7粉料及粒料投料口嚴(yán)格分清。 防止粒料進(jìn)入粉料口, 造成 質(zhì)量事故。8認(rèn)真作好投料記錄,按投料順序記錄:品種、數(shù)量、進(jìn)料 時間等內(nèi)容。 9保護(hù)運(yùn)料工具,做到定時保養(yǎng)、維護(hù)。 10下班前整理好責(zé)任區(qū)衛(wèi)生,定期清理除塵器。(11)服從車間其它工作安排。5. 小料投料崗位職責(zé)(1) 與小料配制人員交接清楚,防止小料錯加。(2) 添加過

36、程中,要做到動作標(biāo)準(zhǔn),杜絕小料撒地。(3) 要保證加料時準(zhǔn)確,杜絕錯加漏加,多加,杜絕加料超 前或滯后,且做好每批的添加記錄。(4) 對包裝物做到定點(diǎn)放置,回收及時。(5) 現(xiàn)場衛(wèi)生清理及時,衛(wèi)生工具放置標(biāo)準(zhǔn)。(6) 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做好交接記錄。交接雙方簽字,接受監(jiān)督。6. 小料配制崗位職責(zé)( 1)工作人員按配料通知單提取原料, 按指定地點(diǎn)存放, 排例 整齊。( 2)對感觀粒度不合要求, 變質(zhì)結(jié)塊原料不能使用。 對于易結(jié) 塊、鹽等原料,過篩前方可使用。( 3)配料前做好校稱工作。( 4)工作人員配料過程中做到動作標(biāo)準(zhǔn), 配料準(zhǔn)確。 杜絕小料 撒地,努力減少暴空損失。( 5)對配制的小料,

37、做到定點(diǎn)存放分類清楚,保證現(xiàn)場不亂。(6)隨時清理現(xiàn)場衛(wèi)生,對落地小料及時回收利用。( 7)對包裝物及衛(wèi)生工具做到定點(diǎn)存放,包裝物及時回收。8)對稱量器具做好保養(yǎng)維護(hù)工作, 要擦拭干凈, 且放置標(biāo)準(zhǔn),、 宀 、-,方可離開。(9) 平安使用電動提料機(jī),做到不超載,不上人,認(rèn)真維護(hù)。 用前先檢查。( 10)對配出的小料與小料添加人員交接清楚, 標(biāo)識清楚準(zhǔn)確, 且做好交接記錄,雙方簽字,接受監(jiān)督。7. 加油工崗位職責(zé)(1) 油脂接收時,應(yīng)檢查油脂的感官質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時報 告主管。(2) 油桶接收賬物相符,漏油桶及時處理。(3) 油桶按品種分區(qū)擺放整齊。(4) 每班加油前,做好油脂校檢工作。(5)

38、 確保加油品種正確,質(zhì)量合格,計量準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問題及 時報告。(6) 每班清理油路過濾器三次。(7) 保證油路暢通,無滴漏現(xiàn)象。(8) 確保加油房,油桶存放區(qū)和加油設(shè)備干凈整潔。(9) 每班交接前與相關(guān)部門核對用油量和存油量。(10) 每周檢查化油池中油垢的情況,每天抽油時檢查化油 池中油脂的質(zhì)量。(11) 認(rèn)真填寫本班記錄,做好交接班工作。8 . 看倉工崗位職責(zé)( 1)熟悉各料倉,對倉中原料分布清楚,倉容量估算合理。2熟悉各種原料和產(chǎn)品的外觀特性。3以高度責(zé)任心, 做好進(jìn)倉原料的區(qū)分取樣 ,記錄工作 進(jìn)料 品種、數(shù)量、時間、入倉號等 。4檢查粉碎原料的粉碎細(xì)度,隨時取樣觀察, 發(fā)現(xiàn)問題及時匯報

39、處理。 5檢查成品入倉的質(zhì)量粒型、顏色、含粉率。 6每班清理初清設(shè)備篩一次, 永磁筒二次, 清理出的雜質(zhì)裝 袋放在指定地點(diǎn),下班時帶出車間。 7監(jiān)視四樓、五樓和車間外 6 個成品倉及其上輸送設(shè)備的運(yùn) 行情況,確保設(shè)備正常運(yùn)作,發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告帶班長和 中控室。8交班前檢查各料倉存料量并如實填寫。9做好責(zé)任區(qū)衛(wèi)生,確保地面和設(shè)備外表無灰塵、無污漬。 10衛(wèi)生工具定置存放整齊。9 .中控工崗位職責(zé) 60*901中控工班前 15分鐘到崗, 做好兩班交接工作, 做好微機(jī)、 電子稱的預(yù)熱以及較稱工作。 生產(chǎn)結(jié)束, 待所有設(shè)備停止運(yùn)行, 清理完室內(nèi)衛(wèi)生前方可離開微機(jī)室。 2設(shè)備啟動前, 首先確認(rèn)該設(shè)備

40、是否有人維修, 保證人身安 全。 3中控工在開機(jī)前, 應(yīng)先熟悉當(dāng)班生產(chǎn)方案配方, 檢查核對 輸入配方,保證配方使用準(zhǔn)確。 4根據(jù)生產(chǎn)方案, 合理安排進(jìn)料順序及數(shù)量, 保證設(shè)備的滿 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),努力到達(dá)降低生產(chǎn)本錢,提高工作效率的目的。 5當(dāng)班期間必須做到精力集中, 密切觀察核對各項指令及每 批的報表打印結(jié)果,發(fā)現(xiàn)異常立即報告并及時處理。 6嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè), 保證兩種原料上料間隔不能小于 3 分鐘,以防原料殘存造成混料。 7要熟悉中央控制系統(tǒng)原理, 在精于操作的前提下, 努力做 到控制系統(tǒng)的故障預(yù)兆發(fā)現(xiàn)及時 , 匯報及時,處理正確。 8要勤于維護(hù)控制室內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生, 保證物品擺放整齊、 地 面

41、、門窗、設(shè)施干凈。 9中控工在當(dāng)班期間, 要注意自已的儀表形象, 進(jìn)入操作室 必須穿戴工作服、工作鞋、坐站風(fēng)范,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣, 把好生產(chǎn)加工的窗口關(guān)。10中控工要拒絕和阻止非有關(guān)人員進(jìn)入微機(jī)室, 對參觀或其他外來人員進(jìn)入必須經(jīng)生產(chǎn)主管同意。11每班下班前, 車間內(nèi)必須 “一閘斷電。切斷車間內(nèi)所有電 源。10 .打包工崗位職責(zé)1接班后, 根據(jù)生產(chǎn)品種和數(shù)量領(lǐng)取相應(yīng)的編織袋及標(biāo)簽, 且 與保管核對清楚。2按照規(guī)定, 在標(biāo)簽上標(biāo)準(zhǔn)蓋發(fā)所需印章 生產(chǎn)日期、 本班品 管員質(zhì)檢員號標(biāo)、藥物添加提示等 。(3) 打包速度滿足生產(chǎn)需要,保證打包及時。(4) 縫包要細(xì)心, 縫線要直、 無重線、 無跳線且縫

42、口兩邊辮長保 證在3 5CM標(biāo)簽放袋在左上角,杜絕成品泄漏。(5) 熟悉業(yè)務(wù),掌握肉雞料(小、中、大) ,麻雞料(育雛、育 成、產(chǎn)蛋前期、產(chǎn)蛋頂峰期等) ,蛋雞料(育雛、育成、產(chǎn)蛋前 期、產(chǎn)蛋頂峰期等) ,公雞料(育雛、育成、育肥) ,豬料(教 槽、小、中、大、妊娠不同期等)等各適用期的貨號、代碼。 認(rèn)真做好質(zhì)檢工作,做到粒度、顏色等外觀不合格的飼料不裝 袋,并及時報告帶班長。水份過大(超過 14%)料不包裝 , 且做 到時常檢包 (前10包,包包進(jìn)行計量檢查 ,以后25包抽查 1包), 保證計量準(zhǔn)確。(6) 打包中間注意成品倉保持在最低料位, 不得打空, 以免底料 分級而影響產(chǎn)品質(zhì)量。(7)

43、 在生產(chǎn)完一個品種后, 注意成品倉處理干凈, 無成品料殘存, 以免下次生產(chǎn)有混料現(xiàn)象。(8) 與中控工交接清楚, 打包時核對編織袋、 標(biāo)簽和所接物料相 一致,防止接錯料。(9) 及時清理落地成品料,按規(guī)定做好回收工作 , 做好標(biāo)識。(10) 做好包裝設(shè)備的潤滑保養(yǎng)工作,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(11) 積極服從其它工作安排。(12) 衛(wèi)生用具擺放整齊,搞好衛(wèi)生清理工作,保持現(xiàn)場及衛(wèi)生 區(qū)干凈。11 .裝卸工崗位職責(zé)1上班期間統(tǒng)一服飾,衣著干凈整潔,佩戴工作牌上崗。2實行禮貌用語,微笑效勞,雙手接遞東西。3每天提前 15 分鐘到崗清掃衛(wèi)生,整理工具,做好準(zhǔn)備, 保證正常上班需要。4所有物品、工具定置標(biāo)示,

44、符合 6S 標(biāo)準(zhǔn)要求。5對待客戶熱情、友好,裝卸物品標(biāo)準(zhǔn)、高效、保證客戶高 興而來,滿意而歸。6平安措施配套,效勞手續(xù)齊全,無重大責(zé)任事故。12 .搬運(yùn)工崗位職責(zé)1必須滿足生產(chǎn)需要,保證運(yùn)料及時。2運(yùn)料謹(jǐn)慎,杜絕破包。3接包時,仔細(xì)查看包的縫口質(zhì)量,做到縫口不合要求的不準(zhǔn)入庫。4聽從保管安排,按保管指定位置碼垛,且做到碼垛整齊, 分類清楚,杜絕多包少包和混碼現(xiàn)象發(fā)生。5在碼垛過程中,嚴(yán)謹(jǐn)踏包,摔包。6保證每天校包不少于12包,且做好記錄。7注意保養(yǎng)維護(hù)運(yùn)料及衛(wèi)生工具,不用時定置擺放整齊。8工作現(xiàn)場及分管衛(wèi)生區(qū)做到隨時保持清潔衛(wèi)生。9積極服從車間其它工作安排。3 . 叉車操作工崗位職責(zé)(1) 每

45、天穿工作服戴平安帽和工作牌上崗。(2) 禮貌用語,微笑效勞,標(biāo)準(zhǔn)管理。(3) 上班前 15分鐘檢修設(shè)備, 清掃衛(wèi)生, 做好班前各項準(zhǔn)備。(4) 熟練掌握操作技能,做到運(yùn)的快,放的準(zhǔn),擺的齊,垛位 擺放橫看一條線,豎看垛不彎。(5) 定期檢查維修,保養(yǎng)叉車,保證上班時間正常運(yùn)行。( 6)叉車托盤定置,標(biāo)識,存放有序,符合 6S 要求。(7) 搞好工作記錄和操作紀(jì)實,保證信息準(zhǔn)確無誤。( 8)完成 合作社飼料配送中心 領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時性工作。14 .維修工崗位職責(zé)(1) 必須持有國家統(tǒng)一頒發(fā)的相關(guān)職業(yè)技能證書上崗。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程 , 出現(xiàn)設(shè)備故障必須及時解決 不得影響生產(chǎn)。(3)

46、設(shè)備維修速度快捷 , 維修設(shè)備不得連續(xù)出現(xiàn)故障。(4) 確保設(shè)備無“跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(5) 不得采用非正規(guī)配件進(jìn)行維修, 特殊情況下要經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理 批準(zhǔn)。(6) 維修完畢,清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場和設(shè)備清潔衛(wèi)生。(7) 每班巡視車間所有設(shè)備兩次, 并及時處理各崗位操作人員反 映的設(shè)備問題,不能解決的應(yīng)報生產(chǎn)部經(jīng)理。(8) 組裝型配件應(yīng)有總成配件備用。(9) 每月協(xié)助配件保管清點(diǎn)配件庫存量,并提出配件采購方案10維修工具保管完好,工具箱清潔、整潔。 11維修間干凈整潔,維修工具和配件整潔擺放,地面無雜 物、油漬。12重點(diǎn)監(jiān)控粉碎機(jī)、 混合機(jī)、配料秤及提升機(jī)和輸送機(jī)運(yùn)行。13正確及時填寫維修記錄,制

47、定維修保養(yǎng)方案。15 .電工崗位職責(zé) 1電工必須持證上崗。2熟練撐握車間配電室電器設(shè)備性能, 認(rèn)真做好電器設(shè)備的 維護(hù)保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 3認(rèn)真做好配電室電器設(shè)備的運(yùn)行記錄, 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制 度。 4認(rèn)真做好本班用電記錄。5配電室屬工作重地,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 6強(qiáng)化平安意識, 工作期間保證精力集中, 頭腦清醒, 嚴(yán)禁 帶電操作。 7維修期間,在電源開關(guān)處掛禁止送電牌,以防意外發(fā)生。8高壓操作,須戴好平安帽、絕緣手套,穿好絕緣鞋,時刻 牢記平安第一。9電器設(shè)備及線路維修前, 先測試有無帶電現(xiàn)象, 養(yǎng)成良好 的工作習(xí)慣。 10處理好與供電部門的關(guān)系,保證電力供給。 11按時完成車間

48、及廠區(qū)其它地方的電器線路維修任務(wù)。16 .銷管崗位職責(zé)(1) 銷管是飼料研發(fā)配送中心連接客戶及業(yè)務(wù)代表的橋梁和 紐帶,是一個形象窗口。對客戶咨詢,做到態(tài)度熱情,百問不 厭,展示良好的企業(yè)形象。(2) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)方案的下達(dá)。要根據(jù)客戶訂貨記錄, 咨詢, 庫存情況, 準(zhǔn)確制定方案。 確保不滯貨, 不誤客戶拉貨和送貨。 做到合理的最小庫存。必須加強(qiáng)學(xué)習(xí),提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。(3) 負(fù)責(zé)管理客戶檔案,業(yè)務(wù)代表和業(yè)務(wù)經(jīng)理以及員工的檔 案管理工作。向領(lǐng)導(dǎo)提供準(zhǔn)確的業(yè)務(wù)資料。(4) 負(fù)責(zé)開具客戶提貨單并準(zhǔn)確落實。每天一匯總,報有關(guān) 領(lǐng)導(dǎo)。(5) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。17 .司磅崗位職責(zé) 60*90( 1)以高度

49、責(zé)任心,對待本職工作,不折不扣,實事求是。( 2)檢查過磅車輛有無雜物 , 杜絕弄虛做假現(xiàn)象。( 3)稱量認(rèn)真仔細(xì), 保證稱量準(zhǔn)確 , 并定期校驗地磅的準(zhǔn)確性。( 4)按規(guī)定做好稱重記錄(包括車號、毛重、皮重、貨名、貨 主、時間、 司磅員等),妥善保管稱重資料, 部門之間要認(rèn)真及 時核對。( 5)注意維護(hù)保養(yǎng)稱重衡器, 隨時清理衡器上雜物, 維護(hù)傳感 器及儀表等重要部件,保證計量準(zhǔn)確。( 6)注意清理地磅室及衡器周圍衛(wèi)生 (每天早晚至少兩次清掃,發(fā)現(xiàn)雜物隨時清掃) 。( 7)認(rèn)真做好交接班工作, 做好交接班記錄, 雙方簽字, 接受 監(jiān)督。( 8)工作期間注意儀表整潔, 起坐風(fēng)范, 對客戶熱情效

50、勞, 維 護(hù) 合作社飼料配送中心 形象,把好窗口關(guān)。(9)協(xié)助原料保管做好其他工作。18 .車間核算崗位職責(zé)(1) 協(xié)助保管員做好進(jìn)料,發(fā)料工作,保證出入庫數(shù)量準(zhǔn)確。(2) 嚴(yán)格出入庫手續(xù),起到監(jiān)督作用。(3) 協(xié)助保管,做好倉儲管理工作,保證倉庫管理標(biāo)準(zhǔn)。做 到無蟲害,無鼠害,無霉變,無污染。碼垛整齊,布局合理, 衛(wèi)生清掃及時。(4) 認(rèn)真核對大料配方,按照生產(chǎn)方案預(yù)測用料量。(5) 工作認(rèn)真細(xì)致,及時做好成品回機(jī)料的處理工作,嚴(yán)格 按照配方要求檢查,監(jiān)督原料的應(yīng)用和產(chǎn)品的加工數(shù)量,準(zhǔn)確 計算生產(chǎn)加工損耗率,按時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報生產(chǎn)加工情況。(6) 服從日常生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)。(7) 統(tǒng)計好每班生產(chǎn)

51、的投入產(chǎn)出比。19 .原料保管崗位職責(zé)60*90( 1)熟悉原料特性,能夠鑒別其外觀質(zhì)量。( 2)庫內(nèi)原料布局合理, 碼垛整齊, 分類清楚, 衛(wèi)生清掃及時, 保證無鼠害、無霉變、無蟲害、無滲漏。 3入庫足量,杜絕不合理入庫。4對入庫后的原料隨時抽檢, 發(fā)現(xiàn)霉變, 停止使用, 通知品 管部處理。 5垛卡管理要細(xì),品名、采購地、采購時間、采購員、采購 數(shù)量標(biāo)注清楚。 6嚴(yán)格按照品管部下達(dá)的原料使用通知單進(jìn)行原料使用, 如 果沒有原料使用通知單的采取先進(jìn)先出原那么;不合格原料掛牌 明示,嚴(yán)禁使用。 7嚴(yán)格執(zhí)行 合作社飼料配送中心 規(guī)定的入庫手續(xù) , 做到報表 及時準(zhǔn)確。8對于鹽、魚粉、骨粉等易結(jié)塊的

52、原料及時安排原料處理工 人進(jìn)行篩選粉碎處理、保證生產(chǎn)供給。9倉庫滅鼠用藥要謹(jǐn)慎,料、藥嚴(yán)格隔離。10根據(jù)天氣變化及時通風(fēng)降溫 ,并做隨時檢查門窗 , 防雨雪 進(jìn)入庫內(nèi)。11樹立平安防火意識 ,隨時查找隱患 , 做好預(yù)防工作。 12 阻止非有關(guān)人員進(jìn)入原料庫。13原料車輛進(jìn)入倉庫前保證車輪車身的干凈 ,無漏水 ,漏油, 甩泥現(xiàn)象。14對客戶熱情周到 ,維護(hù)合作社飼料配送中心 形象, 把好窗 口關(guān)。 15辦公室衛(wèi)生保持清潔 , 物品擺放整不凌亂。16)立筒倉系統(tǒng)的卸糧和出倉通道,每天檢查一次維修口蓋板。保持通道內(nèi)衛(wèi)生清潔。2 0 .成品保管崗位職責(zé)60*90(1) 嚴(yán)格驗收入庫產(chǎn)品,不合格成品拒絕

53、入庫。(2) 庫內(nèi)成品布局合理, 碼垛標(biāo)準(zhǔn), 分類清楚, 且保證倉庫內(nèi)無 鼠害,無霉變,無蟲害,無滲漏。(3) 保證成品庫內(nèi)外衛(wèi)生清潔,成品垛上無灰跡,無玷污。(4) 出入庫數(shù)量準(zhǔn)確清楚, 詳細(xì)填寫產(chǎn)品出庫單, 確保帳物相符, 杜絕錯發(fā),錯收。(5) 垛卡管理要細(xì), 入庫時間,生產(chǎn)班次,發(fā)貨時間, 發(fā)貨數(shù)量, 發(fā)貨地點(diǎn),送貨人標(biāo)識清楚。(6) 嚴(yán)格按發(fā)貨手續(xù)發(fā)貨, 不見發(fā)貨單不發(fā)貨, 超期料不準(zhǔn)發(fā)貨, 且發(fā)貨按先進(jìn)先出的原那么。(7) 對于不合格成品單獨(dú)存放, 作好標(biāo)識, 無品控指令不得擅自 處理。(8) 做到報表及時準(zhǔn)確。(9) 根據(jù)天氣變化, 做好倉庫通風(fēng)降溫工作, 隨時檢查門窗, 避 免

54、風(fēng)雨、雪進(jìn)入庫內(nèi)。(10) 絕對禁止車輛進(jìn)入倉庫,并勸阻無關(guān)人員在庫內(nèi)串行。(11) 樹立平安防火意識,隨時查找隱患,做好預(yù)防工作。(12) 上班期間儀表整潔,起坐風(fēng)范。(13) 對客戶要文明禮貌,真心熱情效勞,言談舉止表達(dá) 合作社文化,維護(hù)好 配送中心 形象,把好 配送中心 窗口關(guān)。(14) 辦公室衛(wèi)生保持清潔 , 物品擺放整齊有序。 藥物添加劑的使用標(biāo)準(zhǔn)1配方中使用的藥物添加劑, 技術(shù)部依據(jù)國家農(nóng)業(yè)部關(guān)于 ?飼 料藥物添加劑平安使用標(biāo)準(zhǔn)? 中的規(guī)定和 ?飼料添加劑品種 目錄?中的品種使用,未經(jīng)許可的不得在飼料中添加。2采購部所采購的藥物添加劑必須具有生產(chǎn)許可證號和產(chǎn)品批 準(zhǔn)文號。3品管部負(fù)責(zé)藥物添加劑的驗收, 確保質(zhì)量, 防止不符合要求 的藥物添加劑進(jìn)入倉庫而使用在產(chǎn)品中。4藥物添加劑在使用稱重時,配料稱的最小稱量應(yīng)在10 克以下,保證重量誤差在允許范圍內(nèi)。5車間生產(chǎn)時,生產(chǎn)記錄應(yīng)注明批次,確??勺匪菪浴?6車間生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)藥物添加劑有質(zhì)量異議應(yīng)及時報告品管 部。7品管經(jīng)理每月將各種藥物添加劑使用情況匯報給合作社技術(shù) 總監(jiān);作為修改合格供給方名單的依據(jù)。不合格品處理措施1在生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)工人發(fā)現(xiàn)有異常情況或生產(chǎn)事故出現(xiàn)后, 生產(chǎn)部應(yīng)及時通知品管部予以處理。2生產(chǎn)后經(jīng)化驗室檢

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