化工企業(yè)靜電安全防護

1、化工企業(yè)靜電安全防護靜電對化工生產(chǎn)危害極大。這是因為在化工生產(chǎn)過程中，不可避免地要使用易燃易爆物料，而工藝、裝置或人員的因素，都可能產(chǎn)生靜電，如果不進行有效控制，易引發(fā)火災爆炸事故。避免靜電危害是化工企業(yè)應重視的問題之一，必須嚴格落實各項防范措施。靜電產(chǎn)生原因靜電是一種處于靜止狀態(tài)的電荷。主要是由物體之間的緊密接觸、分離或摩擦發(fā)生電荷轉(zhuǎn)移，破壞了物體原子中正、負電荷的平衡，使兩種物質(zhì)在接觸面上形成電位差而產(chǎn)生的。1 .緊密接觸和迅速分離。這是最常見的產(chǎn)生靜電的一種方式。兩個物體接觸時會產(chǎn)生電荷轉(zhuǎn)移，若分離得足夠快，物體就會帶靜電。2 .附著帶電。某種極性離子或帶電粉塵附著到與地絕緣的固體上，能

2、使該固體帶靜電或改變其帶電狀況。物體獲得電荷的多少，取決于其對地電容及周圍的情況。人在有帶電微粒的場合活動，身體上也會帶靜電。3 .感應起電。在工業(yè)生產(chǎn)中，存在帶靜電的物體使附近不相連的導體帶電的現(xiàn)象。4 .電解起電。將金屬浸入電解溶液中，金屬離子會向溶液里擴散，界面上會出現(xiàn)雙電層，形成電位差。在一定的條件下，電位差足以阻止金屬離子繼續(xù)溶解，達到平衡狀態(tài)。當平衡狀態(tài)遭到破壞時，金屬離子繼續(xù)擴散，就會形成電流。5 .壓電效應起電。某些固體材料在機械力作用下會產(chǎn)生電荷。雖然壓電效應產(chǎn)生的電荷密度小，仍具有可引起爆炸的能量。6 .極化起電。絕緣體在靜電場內(nèi)，其內(nèi)部和表面會出現(xiàn)電荷，這是極化作用的結(jié)果

3、。按照分子結(jié)構(gòu)的不同，可分為非極性分子極化和極性分子極化。7 .噴出帶電。粉體、液體和氣體從截面很小的開口噴出時，這些流動的物體與噴口激烈摩擦，同時本身分子之間相互碰撞，會產(chǎn)生大量靜電。8 .飛沫帶電。噴在空間的液體，由于擴散和分離，出現(xiàn)了新的液面，產(chǎn)生靜電。另外，產(chǎn)生靜電的方式還有沉浮、凍結(jié)等。需要注意的是，產(chǎn)生靜電的方式大多不是單一的，而是幾種方式共同作用的結(jié)果。常見三種危害引發(fā)火災爆炸引發(fā)爆炸和火災是靜電的最大危害。靜電的能量雖然不大，但因其易放電，會出現(xiàn)靜電火花。在易燃易爆場所，可能因為靜電火花引起火災和爆炸。造成電擊靜電造成的電擊可能發(fā)生在人體接近帶電物體的時候，也可能發(fā)生在帶靜電電

4、荷的人體接近接地體的時候。一般情況下，靜電的能量較小，因此在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電電擊不會直接致人死亡。但是靜電電擊可引起墜落、摔倒等傷害，還可引起作業(yè)人員心理緊張，影響正常工作。影響生產(chǎn)在某些生產(chǎn)工程中，不消除靜電將會影響生產(chǎn)或降低產(chǎn)品質(zhì)量。此外，靜電還可引起電子元件誤動作，引發(fā)二次事故。消除靜電措施消除靜電的主要途徑有兩個：創(chuàng)造條件加速靜電泄漏或中和；控制工藝過程，即限制靜電產(chǎn)生。第一個途徑包括兩種方法，泄漏法和中和法。第二個途徑包括材料選擇、工藝設(shè)計等方面的措施。泄漏導走法泄漏導走法即靜電接地法，是消除靜電最基本的措施。企業(yè)可利用工藝手段，對空氣增濕、添加抗靜電劑，可采取靜電跨接、直接接地

5、、間接接地等方式，把設(shè)備上各部分經(jīng)過接地極與大地連接。固定設(shè)備一些固定設(shè)備，如塔、容器、機泵、換熱器、離心機的外殼，應經(jīng)過靜電接地處理。直徑大于或等于2.5米及容積大于或等于50立方米的設(shè)備，具接地點不應少于兩處，接地點應沿設(shè)備外圍均勻布置，其間距不應大于30米。有振動性的固定設(shè)備，具振動部件應采用銅芯軟絞線接地，不可使用單股線。有軟連接的幾個設(shè)備之間應采用銅芯軟絞線跨接。皮帶傳動的機組及其皮帶的防靜電接地刷、防護罩均應接地。固定設(shè)備與接地線或連接線宜采用螺栓連接。與地絕緣的金屬部件，如法蘭、膠管接頭等,應采用銅芯軟絞線跨接引出接地。管道系統(tǒng)管道在進出裝置區(qū)（含生產(chǎn)車間廠房）處、分岔處應進行接

6、地。長距離無分支管道應每隔100米接地一次。平行管道凈距小于100毫米時，應每隔20米加跨接線；當管道交叉且凈距離小于100毫米時，應加跨接線。當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時，一般可不必另裝靜電連接線，但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。金屬配管中間的非導體管段，除需做特殊防靜電處理外，兩端的金屬管應分別與接地干線相連，或用銅芯軟絞線跨接后接地。非導體管段上的所有金屬件均應接地。人體靜電接地在人體接地的作業(yè)場所，應安裝金屬接地棒。作業(yè)人員可隨時用手接觸金屬接地棒，以消除身體所帶靜電。在坐著作業(yè)的場所，作業(yè)人員可佩戴接地腕帶。在防靜電場所入口處，應有金屬接地物。在有靜電危害的

7、場所，作業(yè)人員應注意著裝，應穿防靜電服、導電鞋，戴防靜電手套，不得穿化纖材質(zhì)的衣服。靜電中和法靜電中和法主要是將分子進行電離，產(chǎn)生消除靜電所必要的離子，其中與帶電物體極性相反的離子向帶電物體移動，并和帶電物體的電荷進行中和，從而達到消除靜電的目的。利用此原理制成的靜電消除器主要類型有自感應式、外接電源式、放射線式、離子流式和組合式等，企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)的需要進行選擇。工藝控制法工藝控制法是從工藝流程、設(shè)備構(gòu)造、材料選擇及操作管理等方面采取相應措施，限制電流產(chǎn)生或控制靜電的積累，使之在安全的范圍內(nèi)。危險化學品在管道中流動所產(chǎn)生的靜電量，與流速的二次方成正比。降低流速便減少了摩擦，減少了靜電的產(chǎn)生。因

8、此，可限制物料的輸送速度，管徑越大，速度越要放慢。灌裝液體物料時，可從底部進入或?qū)⒆⑷牍苌烊肴萜鞯撞俊１仨毎凑詹僮饕?guī)程控制反應釜內(nèi)易燃液體的攪拌速度。在灌裝過程中，禁止進行取樣、測溫等現(xiàn)場操作，應靜置一段時間后，再進行操作。設(shè)備和管道應選用適當?shù)牟牧?，盡量使用金屬材料，少用或不用塑料管，可采用惰性氣體保護。在液體運輸中1 .液體在管道內(nèi)的流速要穩(wěn)定。管道中拐彎和縮口的數(shù)量應盡可能少，管內(nèi)壁要光滑，各管道直徑應統(tǒng)一。2 .液體中不應混入空氣、水、灰塵和氧化物等，特別是不應混入橡膠、瀝青等膠體狀溶解物。3 .管道和軟管內(nèi)的端部應設(shè)緩和器，其作用是將管道擴大，使可燃液體流經(jīng)緩沖區(qū)時，可將大部分電荷泄掉。4 .運輸易燃液體的槽車罐內(nèi)應設(shè)隔板，使液體不起波浪和飛濺，罐裝量宜在85犯上，還應采用鐵鏈接地，保持勻速行駛。5 .對絕緣材料制成的管道，應在管道內(nèi)壁加襯銅絲網(wǎng)，并在管道外纏繞鋼絲，使其內(nèi)外構(gòu)成整體，然后進行接地，放料槽與接地槽之間也應用導線連接,然后再接地。6 .罐體內(nèi)部要定期清洗。在倉儲環(huán)節(jié)1 .控制物料盡量不產(chǎn)生靜電，如限制易燃液體在管道中的流速，控制其裝卸方式，防止不同油品混合和液體中帶水、帶氣。2 .可在設(shè)備上安裝良好的接地裝置、增加相對濕度、敷設(shè)導電地板、在工具上噴涂導電涂料等。3 .給帶電體外加