加工過程中產(chǎn)品的批次管理

1、產(chǎn)品的批次管理一、批次管理1 .加工過程中產(chǎn)品的批次(1)為避免在制造工序中同般產(chǎn)品造成混同且便于跟蹤調(diào)查，在制造有機(jī)加工食品時(shí)，應(yīng)通過采用批次號的方法來進(jìn)行管理。(2)在有機(jī)加工的原料出庫記錄表中，應(yīng)記載原料的批次號并且在膨化工序中每個膨化桶都要注明批次號并管理至成為最終產(chǎn)品。(3)在發(fā)貨記錄中應(yīng)記錄最終產(chǎn)品的批次號。2 .批次有兩個：1,管理批次；2,生產(chǎn)批次管理批次偏重于于物料管理使用，根據(jù)企業(yè)在采購、庫存、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等方面的需要設(shè)置，使物料管理達(dá)到更細(xì)致層面，還常與物料的屬性結(jié)合使用，普遍應(yīng)用模式為：批次+自由性。生產(chǎn)批次，僅僅限于生產(chǎn)方面的使用，可用于追蹤、保值期管理、質(zhì)量管理

2、等方面，一些行業(yè)還要結(jié)合序列號使用。二、公司制定的貨批編號管理規(guī)定一般遵循以下原則：(1) .容易追溯，一般來說生活日期+原料批代號+生產(chǎn)車間班次(2)客戶要求，其中有的客戶對于批號的規(guī)定有特殊的要求，只要我們的記錄能夠容易源頭追溯就可以了(一)、原材料的批次號編號規(guī)則每種原材料給出一個代號，如AA;同種材料不同供應(yīng)商給出代號，如11;然后根據(jù)此供應(yīng)商本年度供貨次數(shù)進(jìn)行編號，如06001;合起來就是AA1106001,標(biāo)識11廠家在06年提供的第一批AA材料。二、生產(chǎn)部物料批次管理規(guī)定1 .目的明確物料的管理職責(zé)，加強(qiáng)生產(chǎn)部物料管理工作標(biāo)準(zhǔn)化，確保在線物料的有效管理。2 .適用范圍生產(chǎn)部所有在

3、線物料。3 .職責(zé)3.1 生產(chǎn)車間領(lǐng)班：對車間所有物料負(fù)責(zé)整體管理。3.2 物料員：負(fù)責(zé)所管理車間物料按照生產(chǎn)計(jì)劃要求適時(shí)適量的領(lǐng)、發(fā)、退、報(bào)廢及成品入庫工作，做到賬目清晰、實(shí)物狀態(tài)區(qū)分明確；對自己所管理車間物料進(jìn)行在線監(jiān)督和檢查，確保物料各環(huán)節(jié)的暢通運(yùn)作，為生產(chǎn)車間提供更好的服務(wù)。3.3 生產(chǎn)組長：對自己所管理工作區(qū)域物料使用、消耗控制負(fù)責(zé)。4 .定義4.1 原材料：是指形成產(chǎn)品的所有物料。4.2 半成品：是單純的原材料的集合，有些是本廠自制，有些是外發(fā)加工的。4.3 成品：指本公司可以直接銷售的產(chǎn)品，是半成品和原材料的集合。4.4 物料的批次性管理：生產(chǎn)物料按生產(chǎn)任務(wù)數(shù)量進(jìn)行批次管理。5

4、.工作程序5.1 生產(chǎn)物料的接收管理5.1.1 物料員按每天按照生產(chǎn)計(jì)劃適時(shí)適量領(lǐng)料。5.1.2 物料員按照生產(chǎn)任務(wù)單打出生產(chǎn)領(lǐng)料單往倉管發(fā)料時(shí)，要當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，確認(rèn)IQC檢驗(yàn)結(jié)果附貼合格標(biāo)簽紙，如物料挑選、超差接收等有異常的情況下，物料員須通知生產(chǎn)車間領(lǐng)班、開線組長和巡檢。5.1.3 物料員發(fā)料前要確認(rèn)所發(fā)物料是否與生產(chǎn)線物料狀態(tài)一致，在庫存有料的情況下要保持與生產(chǎn)線物料狀態(tài)一致。如所發(fā)物料與生產(chǎn)線狀態(tài)不一致，所發(fā)物料上線時(shí)需要通知組長與巡檢。5.1.4 物料員當(dāng)天按生產(chǎn)計(jì)劃以最小配套數(shù)量發(fā)料到生產(chǎn)線。5.1.5 生產(chǎn)線員工生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)包裝箱內(nèi)有少料時(shí)及時(shí)通知班組長、物料員，物料員進(jìn)行記錄，提

5、出書面申請，要求倉庫確認(rèn)，供應(yīng)商補(bǔ)料。5.2 生產(chǎn)物料的回收管理5.2.1 當(dāng)日生產(chǎn)結(jié)束后，物料員對于生產(chǎn)線過剩物料進(jìn)行回收并做好標(biāo)識統(tǒng)計(jì)；如發(fā)現(xiàn)不能匹配和計(jì)劃變更后與計(jì)劃不相符的物料必須在當(dāng)日進(jìn)行回收到物料存放區(qū)，并按批次作好清退工作。5.2.3 生產(chǎn)線在正常生產(chǎn)的過程中，除通用物料外，不允許在生產(chǎn)線上同時(shí)存放兩種不機(jī)型的物料，班組長及時(shí)能不使用的物料進(jìn)行回收，生產(chǎn)線統(tǒng)一存放到周轉(zhuǎn)物料區(qū)，由于品質(zhì)問題出現(xiàn)物料肅清的，具體使用此物料工位員工按要求對該物料進(jìn)行挑選隔離，物料員及時(shí)回收。5.2.4 物料回收標(biāo)準(zhǔn)：物料完好、標(biāo)識清楚，維修處理物料和預(yù)加工物料不在回收范圍內(nèi)，特殊情況下需有領(lǐng)班簽字確認(rèn)

6、。5.3 生產(chǎn)物料的退倉、報(bào)廢管理5.3.1 當(dāng)日生產(chǎn)結(jié)束后，生產(chǎn)線對于不良物料及時(shí)退倉，生產(chǎn)線員工按不良原因區(qū)分來料不良和生產(chǎn)不良，來料不良須按廠家及不良現(xiàn)象按來料原包裝的方式或按相關(guān)要求整理做好標(biāo)識，物料員將整理好的物料退到退到倉庫。5.3.2 所退不良物料時(shí)間范圍：包括當(dāng)天白班產(chǎn)生的不良物料和上一放（晚班）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生產(chǎn)不良物料。生產(chǎn)物料在未來兩周不生產(chǎn)的應(yīng)及時(shí)整理退回倉庫。5.3.3 物料員接到生產(chǎn)線所退倉的物料要集中整理，并對生產(chǎn)線所退壞料進(jìn)行檢查，注意來料壞中是否混有生產(chǎn)壞。屬來料不良的及時(shí)退回給IQC,由IQC返饋給供應(yīng)商。對于生產(chǎn)中的壞料在一個工作日內(nèi)送到質(zhì)檢處進(jìn)行確認(rèn)，對質(zhì)

7、檢確認(rèn)不能再使用的壞料要立即申請報(bào)廢退倉。物料員對影響后續(xù)生產(chǎn)的未確認(rèn)的壞料要跟進(jìn)處理結(jié)果，避免車間滯存過多物料。5.3.4 對于生產(chǎn)工藝問題、產(chǎn)品質(zhì)量問題、人為問題造成批量性報(bào)廢的物料，物料員需填寫材料報(bào)廢審批表說明原因，經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)，質(zhì)管部長、生產(chǎn)部長、業(yè)務(wù)部部長、總經(jīng)理助理簽字后方可報(bào)廢。5.3.5 對于來料不良退料、生產(chǎn)不良報(bào)廢物料可申請補(bǔ)料，在倉庫有料的情況下，物料員要在兩個工作日內(nèi)將已退物料補(bǔ)回。5.4 生產(chǎn)物料的批次管理及統(tǒng)計(jì)規(guī)定5.4.1 物料員必須按照生產(chǎn)任務(wù)單領(lǐng)料、發(fā)料。當(dāng)發(fā)現(xiàn)哪個生產(chǎn)任務(wù)單出現(xiàn)超領(lǐng)料時(shí)，物料員必須書面形式說明原因，生產(chǎn)部長簽字，總經(jīng)理助理批準(zhǔn)后才可以超領(lǐng)。5

8、.4.2 生產(chǎn)線對其在線物料按生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行批次管理，在線物料應(yīng)有明確的生產(chǎn)任務(wù)單號標(biāo)識。5.4.3 原則上不允許對不同的生產(chǎn)任務(wù)單的物料進(jìn)行挪用，各生產(chǎn)任務(wù)單的物料分離，如有必要借用其他生產(chǎn)任務(wù)單的物料也要有明確的記錄，到有料時(shí)歸還。在每月的月結(jié)前必須對挪用的物料進(jìn)行清整，對無法清整的挪用物料要進(jìn)行匯總后，交由財(cái)務(wù)進(jìn)行帳務(wù)調(diào)整。以保證財(cái)務(wù)核算的準(zhǔn)確性。5.4.4 車間在線配套料應(yīng)時(shí)常與生產(chǎn)任務(wù)單相對應(yīng)，物料員應(yīng)及時(shí)把車間暫存物料進(jìn)行配套整理。5.4.5 物料員在每個生產(chǎn)任務(wù)單清單后須對各種物料清理，做好統(tǒng)計(jì)分析，批次結(jié)束填寫生產(chǎn)物料批次消耗分析表，其中包括生產(chǎn)任務(wù)單累計(jì)領(lǐng)料數(shù)、生產(chǎn)線累計(jì)發(fā)料

9、數(shù)、累計(jì)入庫，不良退倉數(shù)、物料報(bào)廢數(shù)計(jì)算物料損耗率、報(bào)廢率。5.4.6 相關(guān)表格填寫清晰準(zhǔn)確，物料標(biāo)識清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，如有涂改，在改正的數(shù)字后應(yīng)簽涂改人的名字，做到對數(shù)字跟蹤有據(jù)可查。生產(chǎn)線班組長、物料員對生產(chǎn)線的物料統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)負(fù)有監(jiān)督檢查的職責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并反饋到相關(guān)人員。5.5 生產(chǎn)線白晚班的物料交接管理5.5.1 員工負(fù)責(zé)對本工位所用物料的點(diǎn)清實(shí)，分好物料狀態(tài)，標(biāo)好物料標(biāo)識卡。5.5.2 物料員負(fù)責(zé)對員工標(biāo)好的標(biāo)識、物料的確認(rèn)和交接工作，對存在差異的問題及時(shí)找到原因，差異比較大的情況應(yīng)及時(shí)通知班組長，并由班組長通知車間領(lǐng)班。5.5.3 生產(chǎn)線班組長負(fù)責(zé)當(dāng)日生產(chǎn)投入數(shù)與產(chǎn)出數(shù)的差額

10、進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并在當(dāng)班結(jié)束前交由物料員統(tǒng)一存放。5.6 物料的擺放、搬運(yùn)規(guī)定5.6.1 周轉(zhuǎn)倉所有物料要進(jìn)行定置擺放，明確的擺放位置，帶外包裝的物料擺放要保證現(xiàn)品票朝外，擺放要整齊。5.6.2 物料搬運(yùn)過程中要保證安全、可靠，避免物料碰撞和從高處墜落。5.6.3 物料員在分離或分裝同一狀態(tài)的物料時(shí)，要注意對分離的每一部分物料的標(biāo)識，要補(bǔ)加有效的標(biāo)識。資料源自網(wǎng)絡(luò)三、出口商品批次監(jiān)督管理辦法出口商品批次監(jiān)督管理辦法（一九八七年七月十八日國家商檢局、國家經(jīng)委、對外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易部頒布）第一條為加強(qiáng)出口商品的批次管理，保證貨證相符，根據(jù)中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗(yàn)條例及其實(shí)施細(xì)則等有關(guān)規(guī)定，特制訂本辦法。第二

11、條一切出口商品的生產(chǎn)加工、經(jīng)營、儲運(yùn)和檢驗(yàn)等單位都應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)出口商品的批次管理工作，做到批次清楚，貨證相符。第三條生產(chǎn)加工單位的批次管理（一）生產(chǎn)加工單位對出口商品必須按同一品種、規(guī)格、等級或生產(chǎn)日期等確定批次，在外包裝上作出標(biāo)記和批次編號，并在廠檢合格單上注明相應(yīng)的標(biāo)記和批次編號。（二）經(jīng)商檢機(jī)構(gòu)預(yù)驗(yàn)或出口檢驗(yàn)合格的商品，應(yīng)按生產(chǎn)的批次編號或報(bào)驗(yàn)批次，分別堆放并有明顯標(biāo)記。不得混堆混放。第四條經(jīng)營單位的批次管理（一）經(jīng)營單位進(jìn)貨時(shí)，應(yīng)根據(jù)廠檢合格單核對生產(chǎn)加工單位出口商品的批次編號和標(biāo)記，相符后按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。（二）經(jīng)營單位向商檢機(jī)構(gòu)報(bào)驗(yàn)時(shí)，必須按照實(shí)際貨物的品名、規(guī)格、數(shù)量、

12、包裝、批號等項(xiàng)目填寫申請單，分清批次，并按報(bào)驗(yàn)批分別堆放，妥善保管。（三）經(jīng)營單位對商檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的預(yù)驗(yàn)商品，在組織出運(yùn)時(shí)，必須按照廠檢合格單上注明的標(biāo)記核對無誤后，加刷出口標(biāo)記。對商檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格簽發(fā)證書或放行單的出口商品，裝運(yùn)時(shí)必須按原檢驗(yàn)批次核對無誤后發(fā)運(yùn)。（四）經(jīng)營單位對產(chǎn)地商檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的出口商品，需轉(zhuǎn)運(yùn)到口岸出口的，發(fā)運(yùn)前應(yīng)與原檢驗(yàn)批次核對，做到貨證相符。第五條倉儲單位的批次管理（一）倉儲單位或中轉(zhuǎn)庫在貨物進(jìn)庫時(shí)，應(yīng)查核出口商品的品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝、批號等是否與所附的單證相符，發(fā)現(xiàn)單證不全或貨證不符的商品，及時(shí)通知貨主查明處理。（二）倉儲單位或中轉(zhuǎn)庫對露天堆存或入庫儲存的商

13、品，應(yīng)按品名、規(guī)格、批次分別堆存，嚴(yán)防批次混亂。同品種、同規(guī)格的出口商品，在調(diào)運(yùn)、裝船發(fā)貨時(shí)，應(yīng)本著先進(jìn)先出，先檢驗(yàn)先出口的原則辦理。第六條運(yùn)輸部門承運(yùn)出口商品前，應(yīng)認(rèn)真查核實(shí)發(fā)貨物是否與運(yùn)輸明細(xì)單和所附的單證相符，防止錯亂。第七條商檢機(jī)構(gòu)的批次監(jiān)督管理（一）商檢機(jī)構(gòu)對經(jīng)檢驗(yàn)和監(jiān)督管理的出口商品，應(yīng)加強(qiáng)批次管理的監(jiān)督，并協(xié)助有關(guān)單位建立健全批次管理制度。（二）商檢機(jī)構(gòu)實(shí)施檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真查核商品的品名、數(shù)量、批次編號、出口標(biāo)記等與廠檢單、驗(yàn)收單是否一致。經(jīng)檢驗(yàn)合格后辦理放行手續(xù)，必要時(shí)可實(shí)施封識管理。出口換證時(shí)，應(yīng)做到逐批審核查驗(yàn)，核對標(biāo)記和批次編號，注意品質(zhì)、包裝有無變化，必要時(shí)重新復(fù)驗(yàn)，切實(shí)做到貨證相符。（三）口岸商檢局對產(chǎn)地商檢局預(yù)驗(yàn)合格的出口商品（包括中轉(zhuǎn)庫出口