單元體幕墻施工組織

1、直立單元式幕墻安裝萬案本系統(tǒng)的范圍為A樓的南、西、北立面及B樓的東、南、北立面，特點(diǎn)是單元體板塊比較大，板塊的自重比較大，所以單元體板塊的安裝根據(jù)主樓結(jié)構(gòu)形式我司經(jīng)過研究及分析后，決定采用塔吊進(jìn)行單元板塊的垂直吊裝至指定的單元板塊存放層的鋼平臺(tái)上，然后通過周轉(zhuǎn)車運(yùn)至樓內(nèi)存放。并在15層、30層、40層、50層的結(jié)構(gòu)梁的外圍設(shè)置水平導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝電動(dòng)的產(chǎn)，用于單元板塊的吊裝及水平運(yùn)輸?shù)墓ぷ鳌０惭b時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)的產(chǎn)，把單元板塊從樓內(nèi)吊出，通過水平運(yùn)輸運(yùn)至安裝位置進(jìn)行板塊的安裝。單元式幕墻的安裝形式如下圖節(jié)點(diǎn)所示：職g岸WtiH2.1 施工準(zhǔn)備技術(shù)方面的準(zhǔn)備工作，組織設(shè)計(jì)人員對(duì)現(xiàn)場安裝工人進(jìn)行設(shè)計(jì)圖

2、紙的技術(shù)交底，熟悉本工程單元幕墻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。詳細(xì)研究施工方案，落實(shí)施工操作的可行性。熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使工人掌握每個(gè)工序的技術(shù)要點(diǎn)。組織單元板塊吊裝人員學(xué)習(xí)單元板塊的吊裝方案，著重掌握吊具的額定荷載及各種單元板塊重量等重要參數(shù)。2.2 測量放線復(fù)核總包公司提供的標(biāo)高的正確性。以提供±0.0標(biāo)高為基準(zhǔn)，利用全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀、50米長經(jīng)過計(jì)量單位校核過卷尺及適當(dāng)重物復(fù)核所提供標(biāo)高基準(zhǔn)線的正確性。確定幕墻施工測量放線的基準(zhǔn)層。根據(jù)本工程的情況我公司將每三層等設(shè)為測量放線的基準(zhǔn)層。復(fù)核基準(zhǔn)層土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的閉合情況。用激光水準(zhǔn)儀，通過土建預(yù)留的測量孔，復(fù)核各基準(zhǔn)層間基準(zhǔn)點(diǎn)的偏差情況。用

3、經(jīng)緯儀、長卷尺復(fù)合每個(gè)基準(zhǔn)層內(nèi)土建基準(zhǔn)點(diǎn)，線的角度，距離，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行均差處理。2.3 預(yù)埋件位置的復(fù)核預(yù)埋件隨土建施工埋設(shè)完畢后，我司嚴(yán)格監(jiān)控其施工質(zhì)量，保證埋件平面位置偏差士10mm標(biāo)高偏差土10mm表面平整度偏差&5mm且與結(jié)構(gòu)連接牢固。清理預(yù)埋件表面的混凝土。再次檢查預(yù)埋件的位置是否產(chǎn)生偏差，對(duì)不合格的埋件做好標(biāo)記，并與相關(guān)人員協(xié)調(diào)確定補(bǔ)做埋件的最佳方案，待方案確認(rèn)后，方可進(jìn)行處理。2.4 單元體轉(zhuǎn)接件安裝2.4.1 先對(duì)整個(gè)大樓進(jìn)行測繪控制線，依據(jù)軸線位置的相互關(guān)系將十字中心線彈在預(yù)埋件上，作為安裝支座的依據(jù)（如示意圖所示）?？v向分格墨線預(yù)埋件橫向分格墨線2.4.2 幕墻

4、施工為臨邊作業(yè)，應(yīng)在樓層內(nèi)將螺栓與埋件連接，依據(jù)垂直鋼絲線來檢查一次轉(zhuǎn)接件的垂直度與左右偏差（如下圖示）。2.4.3 為保證轉(zhuǎn)接件安裝精度，除控制前后左右尺寸后，還要控制每個(gè)轉(zhuǎn)接件標(biāo)高，我司均采用經(jīng)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤檢查標(biāo)高（如下圖所示）2.4.4 待一次轉(zhuǎn)接件各部位校對(duì)完畢后即進(jìn)行螺栓初步連接，連接時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求及螺栓緊固規(guī)定。2.4.5 角鋼轉(zhuǎn)接件安裝完畢后，再進(jìn)行轉(zhuǎn)接件的安裝，安裝前墊上隔離墊，安裝好進(jìn)行前后左右調(diào)節(jié)，完畢后進(jìn)行固定，再用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高。/4/</2.4.6 連接件安裝精度要求標(biāo)高±1.0mm（有上下調(diào)節(jié)時(shí)土2.4.7連接件兩端點(diǎn)平行度偏

5、差<1.0mm距安裝軸線水平距離<1.0mm垂直偏差（上下兩端點(diǎn)與垂線偏差）±1.0mm兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離土1.0mm相鄰三連接件（上下、左右）偏差±1.0mm2.5 單元板塊的運(yùn)輸我司通過汽車將單元板塊直接運(yùn)到工地，避免由于運(yùn)輸而影響單元體的供應(yīng)，并且使質(zhì)量得到控制。由于單元板塊較大，且每個(gè)板塊由石材或玻璃組合而成，比較容易變形，為此采用專門設(shè)計(jì)的單元板塊周轉(zhuǎn)架來運(yùn)輸。單元體在組裝車間組裝完畢后，采用專用運(yùn)輸車輛在汽車吊或塔吊的配合下運(yùn)送到工地堆料場地，待吊裝到各樓層。玻璃單元板塊的垂直運(yùn)輸是利用吊車把單元板塊吊裝到鋼制轉(zhuǎn)接平臺(tái)，然后運(yùn)輸至樓內(nèi)，分別運(yùn)

6、至安裝位。單元板塊的吊裝具體步驟：鋼平臺(tái)2.6 單元體吊裝鋼平臺(tái)2.6.1 吊裝車的制作根據(jù)工程單塊單元體重量，在吊裝時(shí)為確保安全，順利吊裝，我將制作專門用來吊裝本工程單元體的吊架，吊架均由16#雙槽鋼焊接而成，卷揚(yáng)機(jī)擬選用2噸規(guī)格卷揚(yáng)機(jī)，提升速度為15米/秒，小吊架臂桿可拆卸，通過人貨梯可轉(zhuǎn)運(yùn)到其他樓層，操作方便。如下圖示:噸卷揚(yáng)機(jī)（慢速）10-15米/分鐘OPO2匕16#槽鋼單元板塊通過水平運(yùn)輸?shù)肋\(yùn)到指定的位置，通過水平吊機(jī)的方式將板塊吊到安裝圖所示編號(hào)位置直接進(jìn)行安裝；3、安裝時(shí)配備3部對(duì)講機(jī)（開吊裝車處、板塊掛接處，板塊插接處各一部），統(tǒng)一安排，同步完成安裝工作；首先將小平板將單元板塊

7、推到待裝位置，鉤好鋼絲繩漫漫啟動(dòng)小吊機(jī)，使板片緩緩提升，嚴(yán)格控制提升速度和重量，待要出樓層時(shí)小心玻璃面碰到樓板梁，防止玻璃損傷（如下圖所示）。在板塊安裝過程中應(yīng)注意問題：板塊吊裝前認(rèn)真檢查各起重設(shè)備的可靠性，安裝方式的正確性。認(rèn)真核實(shí)所吊板體重量，嚴(yán)禁超重吊裝。起重工與起重機(jī)機(jī)械操作者認(rèn)真配合，嚴(yán)防操作失誤。吊裝人員都應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防板塊擦、碰傷情況。吊裝工作屬臨邊作業(yè)，操作者必須系好安全帶，所使用工具必須系繩防止墜物情況發(fā)生。在惡劣天氣（如大雨、大霧、4級(jí)以上大風(fēng)天氣）不能進(jìn)行吊裝工作。2.6.2 單元體的安裝步驟：1、將吊具安裝在板塊上，為保證其穩(wěn)定性，每個(gè)板塊安裝左右兩個(gè)吊點(diǎn)，并要考慮重

8、心位置。2、為了使板塊吊起后便于正確的就位與方向的調(diào)整、用結(jié)實(shí)的軟繩穿在吊環(huán)上3、安裝好吊環(huán)與吊繩的單元板塊用平板小車根據(jù)編號(hào)滑移至樓底的起吊位置等待起吊。4、單元板塊進(jìn)入樓層后，按照平面布置位置圖進(jìn)行堆放，然后將單元板塊從運(yùn)輸架上搬運(yùn)到小平板車上，為了防止單元板擦傷，應(yīng)該在小車上擱置毛毯或橡膠墊，然后將小平板車推倒吊裝處進(jìn)行吊裝。（如下圖所示）5、單元板塊的吊裝:單元體的吊裝過程1）吊車將板塊緩緩吊起，板塊所在的樓層應(yīng)有23人進(jìn)行保護(hù)以防止板塊損壞板塊上方須有2-3人迎接。2）待方向、位置正確后將板塊緩慢向下移動(dòng)就位。工人在此操作過程中要注意板塊的保護(hù)，避免板塊與建筑結(jié)構(gòu)及其它物品發(fā)生碰撞，

9、造成不必要的損壞，同時(shí)也要注意操作做工人的安全防護(hù)6、板塊就位7、連接件調(diào)整就位8、相鄰板塊安裝2.7單元體幕墻防水壓蓋的安裝單元板就位后，應(yīng)用水平儀跟蹤檢查水平標(biāo)高，若標(biāo)高不合格進(jìn)行調(diào)整，合格后則進(jìn)行防水壓蓋與泡沫滯水條的安裝。防水壓蓋的安裝，首先清潔槽內(nèi)的垃圾，用清潔劑擦干凈再進(jìn)行打膠工序，打膠一定要連續(xù)飽滿，然后進(jìn)行刮膠處理，這一環(huán)節(jié)不能疏忽，打膠完畢后，待硅膠表干后進(jìn)行滲水試驗(yàn)，合格后，再進(jìn)行下道工序的施工安裝（如下圖所示）2.8單元板塊安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（內(nèi)控）項(xiàng)目允許偏差檢查方法同層單元組件標(biāo)高寬度035m<3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板表面高低差<3.0深度尺兩

10、組件對(duì)插件接縫搭接長度（與設(shè)計(jì)值比）±1.0卡尺兩組件對(duì)插件距槽底跑離（與設(shè)計(jì)值比）±1.0卡尺單元板塊左右偏差02mm單元板塊進(jìn)出偏差02mm單元板塊標(biāo)高偏差02mm單個(gè)板塊兩端標(biāo)高偏差02mm左右相鄰板塊進(jìn)出，標(biāo)高方向階差W1mm單個(gè)板塊垂直度01.5mm上下相鄰板塊直線度01.5mm相鄰板塊接縫寬度偏差土1.5mm2.9 單元幕墻的驗(yàn)收程序:每塊板塊安裝調(diào)整后，進(jìn)行自檢并認(rèn)真填寫自檢表。當(dāng)每層單元板塊安裝結(jié)束后，項(xiàng)目經(jīng)理組織質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，并向總包、監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)。由于單元幕墻的特殊性，單元式幕墻的驗(yàn)收工作必須逐層進(jìn)行，否則單元式幕墻的調(diào)整將十分困難。當(dāng)一層單元式幕墻驗(yàn)

11、收合格后方可進(jìn)行上一層板塊的吊裝工作。板裝組裝情況由監(jiān)理公司在組裝廠進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后發(fā)往現(xiàn)場。及時(shí)會(huì)同總包、監(jiān)理對(duì)單元幕墻進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn)。2.10 單元幕墻的成品保護(hù)：幕墻成品保護(hù)是十分重要的施工環(huán)節(jié)，如處理不當(dāng)，經(jīng)常對(duì)幕墻成品造成劃傷污染等破壞，不但給施工帶來麻煩而且?guī)硪欢ǖ慕?jīng)濟(jì)損失。成品保護(hù)措施主要有以下幾種：用塑料薄膜對(duì)型材、玻璃內(nèi)表面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。在幕墻內(nèi)表面貼示警告標(biāo)識(shí)，如“幕墻產(chǎn)品貴重，請(qǐng)勿碰撞”等。派專人在幕墻完工層反復(fù)巡視，阻止一些正在進(jìn)行的破壞行為，及時(shí)修復(fù)已被劃破的塑料保護(hù)膜。竣工前的清潔、清理工作，在竣工前夕我司負(fù)責(zé)拆除內(nèi)保護(hù)用塑料薄膜，并對(duì)幕墻內(nèi)側(cè)進(jìn)行徹底清理。2.

12、11 安全、防范2.11.1 特別要注意電葫產(chǎn)的電控設(shè)備，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)可急停，并自動(dòng)斷電，保證安全吊裝。2.11.2 吊具必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損要及時(shí)更換。2.11.3 掛鉤安裝要牢固、就位，經(jīng)檢查無誤后方可發(fā)出起吊信號(hào)。2.11.4 單元板塊起吊后，不得在板塊下部停留、作業(yè)。第三節(jié)彎月面單元式玻璃幕墻系統(tǒng)施工方案本系統(tǒng)范圍為A樓的東立面及B樓的西立面，特點(diǎn)同樣是單元體板塊比較大，板塊的自重比較大，并且立面形式為彎月形，對(duì)于單元板塊的吊裝有相當(dāng)大的難度，所以單元體板塊的安裝根據(jù)主樓結(jié)構(gòu)形式我司經(jīng)過研究及分析后，決定采用在每幢樓的34層、49層安裝卷揚(yáng)機(jī)在室內(nèi)直接吊裝室外單元板塊，并通過設(shè)置在每

13、幢樓的35層、50層安裝鋪設(shè)水平軌道進(jìn)行水平吊裝，運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤筮M(jìn)行單元板的最后安裝。3.1 施工準(zhǔn)備技術(shù)方面的準(zhǔn)備工作，組織設(shè)計(jì)人員對(duì)現(xiàn)場安裝工人進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)交底，熟悉本工程單元幕墻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。詳細(xì)研究施工方案，落實(shí)施工操作的可行性。熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使工人掌握每個(gè)工序的技術(shù)要點(diǎn)。組織單元板塊吊裝人員學(xué)習(xí)單元板塊的吊裝方案，著重掌握吊具的額定荷載及各種單元板塊重量等重要參數(shù)。3.2 測量放線復(fù)核總包公司提供的標(biāo)高的正確性。以提供±0.0標(biāo)高為基準(zhǔn)，利用全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀、50米長經(jīng)過計(jì)量單位校核過卷尺及適當(dāng)重物復(fù)核所提供標(biāo)高基準(zhǔn)線的正確性。確定幕墻施工測量放線的基準(zhǔn)層。

14、根據(jù)本工程的情況我公司將每三層設(shè)為測量放線的基準(zhǔn)層。復(fù)核基準(zhǔn)層土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的閉合情況。用激光水準(zhǔn)儀，通過土建預(yù)留的測量孔，復(fù)核各基準(zhǔn)層間基準(zhǔn)點(diǎn)的偏差情況。用經(jīng)緯儀、長卷尺復(fù)合每個(gè)基準(zhǔn)層內(nèi)土建基準(zhǔn)點(diǎn)，線的角度，距離，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行均差處理。3.3 預(yù)埋件位置的復(fù)核預(yù)埋件隨土建施工埋設(shè)完畢后，我司嚴(yán)格監(jiān)控其施工質(zhì)量，保證埋件平面位置偏差士10mm標(biāo)高偏差土10mm表面平整度偏差&5mm且與結(jié)構(gòu)連接牢固。清理預(yù)埋件表面的混凝土。再次檢查預(yù)埋件的位置是否產(chǎn)生偏差，對(duì)不合格的埋件做好標(biāo)記，并與相關(guān)人員協(xié)調(diào)確定補(bǔ)做埋件的最佳方案，待方案確認(rèn)后，方可進(jìn)行處理。3.4 .2單元體幕墻的安裝過程3.

15、1.2.1 單元體轉(zhuǎn)接件安裝3.1.2.1.1 先對(duì)整個(gè)大樓進(jìn)行測繪控制線，依據(jù)軸線位置的相互關(guān)系將十字中心線彈在預(yù)埋件上，作為安裝支座的依據(jù)（如示意圖所示）?？v向分格墨線3.1.2.1.2 幕墻施工為臨邊作業(yè)，應(yīng)在樓層內(nèi)將螺栓與埋件連接，依據(jù)垂直鋼絲線來檢查一次轉(zhuǎn)接件的垂直度與左右偏差（如下圖示）。3.1.2.1.3 為保證轉(zhuǎn)接件安裝精度，除控制前后左右尺寸后，還要控制每個(gè)轉(zhuǎn)接件標(biāo)高，我司均采用經(jīng)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤檢查標(biāo)高（如下圖所示）。3.1.2.1.4 待一次轉(zhuǎn)接件各部位校對(duì)完畢后即進(jìn)行螺栓初步連接，連接時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求及螺栓緊固規(guī)定。3.1.2.1.5 角鋼轉(zhuǎn)接件安裝完

16、畢后，再進(jìn)行轉(zhuǎn)接件的安裝，安裝前墊上隔離墊，安裝好進(jìn)行前后左右調(diào)節(jié)，完畢后進(jìn)行固定，再用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高。3.1.2.1.6連接件安裝精度要求標(biāo)圖2.0）連接件兩端點(diǎn)平行度偏差距安裝軸線水平距離垂直偏差（上下兩端點(diǎn)與垂線偏差）兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離相鄰三連接件（上下、左右）偏差3.1.2.2單元體板塊的場外運(yùn)輸士1.0mm（有上下調(diào)節(jié)時(shí)土< 1.0mm< 1.0mm士1.0mm士1.0mm士1.0mm3.1.2.2.1專用運(yùn)輸架為防止單元板塊在運(yùn)輸途中顛簸擦傷單元板塊,我司將專門特制適合本工程可拆卸式單元體運(yùn)輸?shù)囊苿?dòng)專架，此專架有方鋼焊接而成，每個(gè)運(yùn)輸架可同時(shí)運(yùn)輸4塊單元板塊，運(yùn)

17、輸時(shí)在鐵架上擱置橡皮墊片，確保單元板快在運(yùn)輸途中不受損傷。（下圖所示）單元板運(yùn)輸專架3.1.2.2.2 根據(jù)工程單元板塊尺寸大小和重量，每個(gè)專架裝四塊單元板，根據(jù)我司以往單元體板塊運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn)，我司擬選用載重量為6、8噸卡車來運(yùn)輸本工程單元體；為防止單元板塊變形，在運(yùn)輸時(shí)板塊必須平放，禁止立放。運(yùn)輸時(shí)兩單元板塊互相不接觸，每單元板塊獨(dú)立放于一層，周轉(zhuǎn)架下作專用滑輪，并可靠固定,以保證單元板塊在途中不受破壞。（下圖所示）單元體專用車3.1.2.2.3 單元板塊與周轉(zhuǎn)架的部位應(yīng)用軟質(zhì)材料隔離，防止單元板塊的劃傷3.1.2.2.4 單元板塊運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。3.1.2.2.

18、5 運(yùn)到工地后，首先檢查單元板在運(yùn)輸途中是否有損壞，數(shù)量、規(guī)格是否有錯(cuò)，檢查單元板是否有出廠合格證，單元板塊的標(biāo)志是否清晰，這些條件滿足后，在對(duì)每個(gè)單元板塊進(jìn)行復(fù)檢，尺寸誤差是否在公差范圍內(nèi)。單元板塊的轉(zhuǎn)接定位塊的高度要作為重點(diǎn)認(rèn)真檢查。3.1.2.2.6 單元板裝卸吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)保證吊運(yùn)掛點(diǎn)的可靠與安全，并保證板塊平穩(wěn)，平周圍物體不發(fā)生碰撞，以保證板塊不受損壞。3.1.2.2.7 運(yùn)到工地后，首先檢查單元板在運(yùn)輸途中是否有損壞，數(shù)量、規(guī)格是否有錯(cuò)，檢查單元板是否有出廠合格證，單元板塊的標(biāo)志是否清晰，這些條件滿足后，再對(duì)每個(gè)單元板塊進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)角線尺寸誤差是否在公差范圍內(nèi)（如圖a所示）。單元板塊的

19、轉(zhuǎn)接定位塊的高度要作為重點(diǎn)認(rèn)真檢查（如圖b所示）。圖a圖b3.2彎月立面單元式玻璃幕墻系統(tǒng)的吊裝3.2.1 垂直運(yùn)輸采用兩根16mm的鋼索作為豎向?qū)к墸撍鲗?dǎo)軌的間距隨單元板塊的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。兩鋼索間設(shè)有用于吊裝單元體的三角鋼架，鋼架兩端用掛鉤懸掛在鋼索上，吊裝的設(shè)備則為4噸的卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)安置在樓內(nèi)，用高強(qiáng)螺栓固定在主體地面上。安置在樓內(nèi)的電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)垂直運(yùn)輸?shù)跫?.2.2 水平運(yùn)輸水平的運(yùn)輸則以25#工字鋼作為水平橫向滑軌，軌道距離單元體的安裝面應(yīng)保證在500-750mm句的距離，這樣能保證在運(yùn)輸單元板塊的過程中不會(huì)撞到已經(jīng)安裝好的單元板塊，軌道上懸掛電動(dòng)的產(chǎn)，電動(dòng)的產(chǎn)的吊裝

20、需要同樣制作一個(gè)與垂直運(yùn)輸時(shí)相同的三角鋼架，這樣就可以利用滑軌把單元體水平運(yùn)輸至安裝部位。水平導(dǎo)軌的搭設(shè)水平導(dǎo)軌安裝的電動(dòng)的產(chǎn)水平導(dǎo)軌的吊架3.2.3 單元體的安裝當(dāng)單元體通過滑軌水平運(yùn)輸?shù)桨惭b部位后，因滑軌的安裝距離單元體的安裝有一定的間距，不能進(jìn)行安裝，所以需要再次轉(zhuǎn)換到懸掛在安裝層上一層單元體轉(zhuǎn)接件上的手拉的產(chǎn)上進(jìn)行吊裝，慢慢的轉(zhuǎn)換到手拉的產(chǎn)上以后，此時(shí)的單元體板塊就完全處于單元體安裝的部位上面，兩個(gè)手拉的產(chǎn)同時(shí)慢慢的放下單元體，單元體安裝上下位置的施工人員與已安裝完成的單元體進(jìn)行插接對(duì)正，無誤后手拉的產(chǎn)完全放下單元體，吊裝完成。單元體安裝過程中的為防止在水平運(yùn)輸過程中，遇到有風(fēng)的情況下

21、，單元體板塊在風(fēng)力的作用下出現(xiàn)擺動(dòng)，因本工程的單元體板塊面積非常大、自重大，所以在風(fēng)力作用下的擺動(dòng)很難控制，可能會(huì)與已安裝的單元體面板發(fā)生碰撞，根據(jù)這一情況我司會(huì)在單元體板塊運(yùn)輸過程中，在每三層設(shè)置一道攬風(fēng)鋼索，控制水平鋼索的豎向長度，減少單元體在風(fēng)力作用下的擺動(dòng)幅度，同時(shí)在單元體的內(nèi)側(cè)的龍骨四周均勻的掛八個(gè)棉質(zhì)防撞包，可以在單元體板塊擺動(dòng)的情況下，即使與已安裝的板塊有接觸，會(huì)通過棉質(zhì)防撞包的緩沖，不會(huì)使板塊受到損壞Ri水平運(yùn)輸示意圖3.2.4單元體安裝過程單元體吊裝流程圖3.2.4.1單元體起吊3.2.4.2單元體吊裝過程3.2.4.3單元體運(yùn)至安裝層，垂直運(yùn)輸與水平運(yùn)輸轉(zhuǎn)換吊鉤3.2.4.

22、4單元體水平運(yùn)輸3.2.4.5單元體運(yùn)輸至安裝位,水平運(yùn)輸與手拉葫蘆轉(zhuǎn)換吊鉤3.2.4.6單元體的最后安裝3.2.4.7 單元板塊就位安裝單元板吊至安裝部位上空后，慢慢的向下放下，安裝工人分別在安裝層及上一層，上層的施工人員扶住單元板塊，防止碰撞到其他的物體，板快降到安裝位后，上下層的工人應(yīng)控制好與板塊下面與側(cè)面板塊的對(duì)接位置，對(duì)好位置后統(tǒng)一口令，同時(shí)把吊裝的單元板塊落下，掛在鋼掛件上，然后進(jìn)行三維調(diào)節(jié)，待前后、左右、上下符合尺寸要求后螺栓擰緊。最后將豎向調(diào)節(jié)螺栓固定。3.2.4.8 單元板的標(biāo)高檢查單元板安裝后，對(duì)單元板標(biāo)高以及縫寬進(jìn)行檢查，相鄰二單元板標(biāo)高差1mm,縫寬允許土1mm。3.3 防水壓蓋安裝單元板就位后，應(yīng)用水平儀跟蹤檢查水平標(biāo)高，若標(biāo)高不合格進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)符合要求后，