品質(zhì)管理基本知識(shí)及名詞解釋

1、品質(zhì)管理基本知識(shí)及名詞解釋2008-03-1009:01:09|分類：學(xué)習(xí)課堂|標(biāo)簽：|字號(hào)大中小訂閱(一)、名詞解釋：1、QC品質(zhì)空制(QualityControl)(1QE:品質(zhì)工程(QualityEngineering(2、QA:品質(zhì)稽核(QualityAudit(3IQC:進(jìn)料檢驗(yàn)(InQualityComming(4、FQC線上檢驗(yàn)(FinalQualitycontro(5OQC出貨檢驗(yàn)(OutgoingQualityControl(6IPQC:制程檢驗(yàn)(InprocessQualityControl2、什么叫品質(zhì)：指具有滿足顧客需要和市場(chǎng)潛在能力的總和。a.有用性b.安全性c.舒適

2、性d.依賴性3、什么叫管理：指為了有效地達(dá)到目標(biāo)，制定計(jì)劃并按計(jì)劃實(shí)施的自身活動(dòng)。4、什么叫品質(zhì)管理：指為了最經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出與需要者相符合產(chǎn)品的一切手段。5、品質(zhì)管理的基本任務(wù)：正確判定和貫徹執(zhí)行方針和政策，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)的產(chǎn)出物美價(jià)廉的產(chǎn)品，經(jīng)滿足客戶需要，不斷降低成本和提高經(jīng)濟(jì)。6、品質(zhì)管理的目的:（1）、使其與制品仕樣一致，使顧客滿意；（2）、使下道工序的作業(yè)不受影響地持續(xù)進(jìn)行；（3）、使不再發(fā)生錯(cuò)誤動(dòng)作；（4）、通過對(duì)作業(yè)者的檢查，使其認(rèn)識(shí)到正在確認(rèn)的結(jié)果；（5）、研究改善檢查方法。7、品質(zhì)管理的效果：為什么品質(zhì)管理是必要的，為什么要去做：（1）使不良品減少，制品品質(zhì)要均一；（2）制品

3、的成本降低；（3）生產(chǎn)量增加；（二）、品質(zhì)管理的歷史演變階段。1 .質(zhì)量檢驗(yàn)階段一QC（1920-1940年（a特點(diǎn)：專職檢驗(yàn)工人按照技術(shù)文件的規(guī)定，采用各種檢測(cè)技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，作出合格或不合格的判斷，才能保證到達(dá)用戶手中的產(chǎn)品都是合格產(chǎn)品。（b優(yōu)點(diǎn)：不合格產(chǎn)品通向市場(chǎng)之路被切斷。（c局限性：能夠把關(guān)"，不能預(yù)防”。2 .統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段一SQM（1940-1960年（a特點(diǎn)：將數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法運(yùn)用于質(zhì)量控制中。主要是在生產(chǎn)過程中使用大量的統(tǒng)計(jì)手法（如排列圖、柏拉圖等通過統(tǒng)計(jì)手法來獲得品質(zhì)的波動(dòng)信息，對(duì)這些信息加以匯總，分析，并及時(shí)采取措施消除產(chǎn)品波動(dòng)的異常因素，提高一次

4、性成品率，減少廢次品造成的損失。（b優(yōu)點(diǎn)：既能把關(guān)，又能預(yù)防。（c局限性：過分強(qiáng)調(diào)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，忽視了生產(chǎn)者的能力和技術(shù)，因而，使人們誤以為品質(zhì)管理就是統(tǒng)計(jì)專家、數(shù)量專家的事，影響了它的普及。3 .全面質(zhì)量管理階段一TQM（當(dāng)代（a點(diǎn)：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及大型復(fù)雜的機(jī)械、電子產(chǎn)品的出現(xiàn)，使人們對(duì)產(chǎn)品的安全性、可靠性、可維修性等性能提出更高的要求，而這些要求光靠在生產(chǎn)過程中進(jìn)行質(zhì)量控制已無法達(dá)到，要達(dá)到上述要求，勢(shì)必需將質(zhì)量活動(dòng)向市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、售后服務(wù)等過程擴(kuò)展，以實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品形成全過程中進(jìn)行質(zhì)量控制。因而，就形成了全面質(zhì)量管理階段。*全面質(zhì)量管理的含義是：全員參與、全部文件化、全過程控制

5、。除此之外，它還蘊(yùn)含著預(yù)防為主二下工序是有用戶二工切為用戶”的管理思想和管理理念。(b優(yōu)點(diǎn)：不僅能確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出品質(zhì)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品，能充分地滿足用戶。三、檢驗(yàn)方式分類(1.按生產(chǎn)流程順序分類：a.進(jìn)貨檢驗(yàn)一一首批樣品檢驗(yàn)一一成批進(jìn)貨檢驗(yàn)成批進(jìn)貨檢驗(yàn)常按其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度分類檢驗(yàn)，如：I類：關(guān)鍵件-必檢，加強(qiáng)檢；II類：重要件-抽檢；田類：一般件-可免檢，但對(duì)合格標(biāo)志必須檢查。b.工序檢驗(yàn)(過程檢驗(yàn))首件檢驗(yàn)：上班或接班后對(duì)制造的第一件或前幾件進(jìn)行檢驗(yàn)。為了及早發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)缺陷，防止成批報(bào)廢；巡回檢驗(yàn)：其重點(diǎn)是關(guān)鍵工序，按一定時(shí)間問隔進(jìn)行流動(dòng)檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)后合格與不合格的返修、報(bào)

6、廢及存放處理工作；c.成品檢驗(yàn)：即最終檢驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)結(jié)束后的產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢查。一般包括：性能、外觀、尺寸、安全性、包裝等方面的內(nèi)容。(2.按檢驗(yàn)?zāi)康姆诸悾篴.驗(yàn)收性質(zhì)的檢驗(yàn)b.監(jiān)控性質(zhì)的檢驗(yàn)四、檢驗(yàn)方法(1感官檢驗(yàn)感官檢驗(yàn)的概念感官檢驗(yàn)又稱官能檢驗(yàn)，是領(lǐng)先人的感官(視、聽、嗅、味、觸覺等對(duì)來自產(chǎn)品本身的各種有效刺激所作出的反應(yīng)程度，來評(píng)價(jià)和判定產(chǎn)品質(zhì)量的一種檢驗(yàn)方法。其檢驗(yàn)內(nèi)容主要包含以下幾個(gè)方面：(a視覺：憑目測(cè)能力對(duì)客觀事物判斷。使用儀器時(shí)常常出離不開視覺作用。憑視覺易疲勞，注意不要產(chǎn)生錯(cuò)覺。(b聽覺：對(duì)于一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的人來說，這種檢驗(yàn)和判斷具有很高的可靠性。（c觸覺：用指尖或手掌撫摸被檢

7、物何體表面，靠感覺來判斷。如果表面粗糙，冷熱等。此外還有嗅覺、味覺等檢驗(yàn)。感官質(zhì)量表示法a.雖沒儀器那么精確，但亦能給出數(shù)量檢驗(yàn)結(jié)果.b.語言表示如：光滑、毛糙、酸、甜等，可用很描述非常輕微等。c.圖片、樣品比較法，對(duì)差異大小做出質(zhì)量評(píng)價(jià)判斷。缺點(diǎn)：因人而異，精確度低。（2.器具檢驗(yàn)器具檢驗(yàn)又稱理化檢驗(yàn)，它借助于物理和化學(xué)手段應(yīng)用計(jì)量器具和物理化學(xué)分析法，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)的一種方法。優(yōu)點(diǎn)：精確度高，在相同條件下，測(cè)定結(jié)果穩(wěn)定，多次測(cè)定可方便地計(jì)算誤差或校正儀器。品II基本概念一，品II管制演迤史第一P皆段操作者品II管制（18世女已第二P皆段領(lǐng)班的品II管制（19世女已第三P皆段檢查H的品I

8、I管制（一次大戟期第四P皆段統(tǒng)言十品II管制（SQC（1924年第五P皆段全面品II管制（TQC第六P皆段全公司品II管制（CWQC第七P皆段全集圖品II管制（GWQC，品保部黜架情品保部品保1?品梅QE安倭IQCPQCFQCOQC品工祝校ifi制入出fg程料程Jfit肺橫橫橫橫瞬瞬瞬瞬三,常用初解釋1 .品II新覲念品II不決定於1S言十肺所言了之崖品功能典規(guī)格或一般管理上之規(guī)定，品H決定於K客使用品的除是否滿足其要求2 .品II所涵差的尺度崖品的功能，崖品的特征，品的品II特性，符合規(guī)格的程度，崖品的可靠度，品的耐用，品的售彳爰服矜，供鷹商或金肖商的回鷹h品的美感，品的信譽(yù)3 .品II管制

9、懸了連成，雉持品品II所使用的統(tǒng)言十技巧典活勤4 .品U管理它包括售的品II管制的全部加上稹趣的品II管制，強(qiáng)湖物，事，人的管理，它的精髓在於品II保It5 .品U保It一切有祝化典系統(tǒng)化的活勤，ai生崖者有信心能別提供is客滿意的崖品典服矜6 .品II政策由最高領(lǐng)醇制定的所有H工必i（遵守的行勤指南，它曾明扼要的竦述了公司封客戶的承7 .管理寄查由me品si系統(tǒng)逋行的最高領(lǐng)醇彝起的正式押估活勤，它的內(nèi)容包括：內(nèi)部稽核幸艮告，黜堤化，新技利新的兢手卦手，管理制度是否需要改建品si政策也是管理寄查的8 .品H祝副制定品II目襟和工作言十副，使黜不斷滿足目襟，促使完善的活勤，它包括品言十副，策略言

10、十副以及品11言十副9 .品（系統(tǒng)由黜情，責(zé)任，品II手冊(cè)以及程序，品1O己金泉和連到品II目襟所需的資源黜成，它是公司懸滿足品II目襟而制定的全面祝副10 .品II手冊(cè)竦述黜品II政策和描述品II系統(tǒng)的文件11 .客fjitat押饕活勤如覲察，檢查，押估中所找到可以的真事件或信息12 .言己金泉封事件或（察的善面幸艮醇在品II保It中音己金錄通常是圄表或文件，它伸號(hào)懸已就行的活勤或已取得結(jié)果提供客fjitat13 .品II稽核信平饕它是一槿力蜀立的系統(tǒng)押估，它判斷品II活勤或有活勤是否遵守品II系統(tǒng)文件；各槿程序文件是否被有效就行，是否逾合連到品II目襟的要求，它的測(cè)重在於樊琪不合格生正和5

11、8防措施，以防止不合格的再次彝生14 .IQC企UlKfi原物料，零配件和黜件入Jf畤的梅第道是保It生崖正常迤行和碓保品II量的重要措施（1首件檬品橫瞬（2成批迤it橫瞬15 .PQC工序橫瞬即制程橫瞬，防止出垣大批不合格品避免不合格的鎏入下道工序畿條亶加工，遢要梅T定影品U量的主要工序要素（4M1E16 .FQC完工橫瞬即最瞬，在某一加工或裝配全部工序結(jié)束彳爰成品或半成品的橫瞬，即入J*前的抽檢成品橫瞬17 .OQC出it橫瞬是所有成品或半成品在出it畤的橫瞬18 .椀瞬是指量測(cè)，檢查，或其他方法符崖品罩位典要求修件相比敕之謾程，殿能：把信機(jī)58防,幸艮告，改迤19 .不合格品是指崖品功能

12、，規(guī)格，可靠度等有缺陷，不能符合其需求，封彳拶a的生崖或使用曾帶來不良曙患的一品20 .抽檬橫瞬優(yōu)群醴中隨械抽出一定的檬本，橫瞬彳爰，以其結(jié)果典判定基準(zhǔn)作比敕，然彳爰利用統(tǒng)言十方法，判定此群醴是合格或不合格的橫瞬謾程21 .群H同一生批（入mr或出it覃或迤料批（供鷹商出N22 .檬本優(yōu)群H內(nèi)隨械抽取部分的橫瞬罩位Hn23 .允收品U水準(zhǔn)黜典客戶或供鷹商就某槿程度下的不良率可以接受的水準(zhǔn)也就是限定良品群醴的最高不良率24 .缺黑占具品II特性不符要求者酒之缺黑占25 .殿重缺黑占根at判斷及系區(qū)瞬，18示封使用，雉修或依品的人有彝生危陂或不安全結(jié)果，完全連不到58期的使用目的（如重要尺寸，規(guī)格

13、不符之缺黑占也耦致命缺黑占，含有一他或以上之殿重缺黑占的崖品耦懸殿重不良品26 .主要缺黑占指殿重缺黑占以外之缺黑占，其結(jié)果或醇致故障或上減低品罩位之使用性能，以致不能完全連期望之目襟，含有一他或以上主要缺黑占的崖品懸主要不良品27 .次要缺黑占指品罩位之使用性也上不致減低期望目的或在使用典操作效用上或瓢多大影簪的缺黑占或差H,（如外覲瑕疵，含有一他或以上次要缺黑占品懸次要不良品質(zhì)管理流程公司所有物料入廠均由倉管人員填寫物料進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告”交IQC依抽樣檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范”進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。抽樣后依進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)與測(cè)試，參考抽樣檢驗(yàn)允收水準(zhǔn)”予以判定，對(duì)物料進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)OK之物料入倉備用。生產(chǎn)單位首件制成后開立首件確認(rèn)單”通知IPQC依首件確認(rèn)規(guī)范進(jìn)行首件確認(rèn)，首件確認(rèn)OK后量產(chǎn)。生產(chǎn)單位作業(yè)人員依作業(yè)指導(dǎo)書”進(jìn)行