磚混平房施工組織設(shè)計

1、書目一 、編制依據(jù)2二、工程概況3三、各分部、分項工程的主要施工方法3四、主要施工機(jī)械設(shè)備支配32五、勞動力支配支配32六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施33七、確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施36八、確保文明施工的技術(shù)組織措施37九、確保工期的技術(shù)組織措施40十、施工進(jìn)度支配41十一、施工現(xiàn)場平面圖41十二、推行新工藝、新技術(shù)41十三、環(huán)境愛護(hù)措施41十四、降低成本措施43十五、冬雨季施工措施43十六、材料進(jìn)場支配46一 、編制依據(jù)1、在本施工組織設(shè)計的編制過程中，我們主要以以下幾項作為依據(jù)：（1）（GB500682001）建筑結(jié)構(gòu)牢靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (2) （GB500092001）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

2、 （3）（GB500102002）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （4）(GB50026-93，1993)工程測量規(guī)范（5）(GB50300-2001)建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(6) GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)程(7) GB50345-2004 屋面工程技術(shù)規(guī)范(8) GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(9) JGJ129-2000 既有采暖居住建筑節(jié)能改造技術(shù)規(guī)程(10) JGJ132-2001 采暖居住建筑節(jié)能檢驗標(biāo)準(zhǔn)(11) JGJ144-2004 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程(12) DBJ01-26-2004 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(13) DB22/

3、T278-2005 聚苯乙烯（EPS）板外墻外保溫工程施工及驗收規(guī)程(14) DBJ01-63-2002 外墻外保溫用聚合物砂漿質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(15) DB22/T164-2007 居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（節(jié)能50%）(16) DBJ01-79-2004 住宅建筑門窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(17) DBJ01-97-2004 居住建筑節(jié)能保溫工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程(18) DBJ01-602-2004 居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況工程概況：自然家園社區(qū)居委會辦公及活動用房改擴(kuò)建工程，建設(shè)地點為秦皇島市開發(fā)區(qū)自然家園小區(qū)，支配開、竣工日期為2017年1月3日開工，2017年5月20日竣工，施工總工期：136

4、天（日歷日）。特點分析：由于本工程要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，并且工期考慮充裕的特點，保證工程質(zhì)量，是本工程突出的施工重點，本投標(biāo)書特制定了針對以上重點的保證措施，確保以上目標(biāo)的實現(xiàn)。三、各分部、分項工程的主要施工方法1.毛石砌體基礎(chǔ)（1）素土夯實密實度85%（2）、300mm厚3：7灰土墊層（3）、200mm厚C15混凝土墊層（4）、20mm厚1：2.5水泥砂漿找平層（5）、鋪設(shè)防水毯（6）、50mm厚C20細(xì)石混凝土（2）砌筑毛石必需有專業(yè)人員支配施工，施工人員具有專業(yè)技術(shù)和技能的人進(jìn)行砌筑，管理人員每天把砌筑毛石的質(zhì)量和人員支配到位，已經(jīng)做好的防水毯不能破環(huán)，以防漏水，在砌

5、筑時盡量不 要用小塊石料。石料不成形的不要用，有棱角不對的地方肯定用鐵錘砸掉，毛石砌筑在外觀上基本平行、自然。（3）毛石砌體依據(jù)施工圖紙及技術(shù)人員常規(guī)做法水泥砂漿砌筑進(jìn)行施工，毛石砌體的水泥配比1：2.5水泥砂漿攪拌勻稱。（4）毛石砌體前基礎(chǔ)防止出現(xiàn)墻體下沉應(yīng)按以上1至6項做法，掛平行線、砌筑時把石材表面平整部分面對外面，砌筑時毛石和毛石之間的縫隙肯定要用水泥砂漿填實，不能留有縫隙，毛石縫砌筑保留基本一樣，用水泥砂漿勻稱勾縫。砌體壓頂石放置超出毛石砌體50mm的檐口。（5）完成后砌體表面平整，毛石排列整齊勻稱，按期進(jìn)行石材養(yǎng)護(hù)，確保砌體工程質(zhì)量。2.主體結(jié)構(gòu)施工2.1磚砌體工程 、磚砌體工程的

6、施工工藝流程 1）組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采納一順丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采納包心砌法。 2）排磚撂底：按設(shè)計要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采納千磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時應(yīng)嚴(yán)格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫810mm的前題下全盤考慮排磚撂底。 排磚時要留意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌 體的邊緣必需用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。 3）選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋

7、、顏色勻稱、規(guī)格基本一樣的磚。 4）盤角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤角，每次盤角高度應(yīng)以35 層磚為宜，盤角要剛好、精確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格比照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要勻稱一樣。盤角應(yīng)堅持剛好檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必需完全符合驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。 5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時，應(yīng)剛好雙面掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水墻和混水墻體的時候。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。假如工作面長，幾個人運(yùn)用一根通線時，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點；此挑線點應(yīng)以兩端盤角點或“起墻”點貫穿穿線看齊；水平灰縫應(yīng)勻稱一樣，平直通順。 6）構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留

8、置馬牙搓要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層往腳起先先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。 7）砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時上口拉線采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進(jìn)行作業(yè)。操作方法：砌筑時，首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時肯定要跟線，左、右相鄰要對平，留意做到：“精確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)限制在10mm，但不應(yīng)小于8mm。 砌筑墻時混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫磚墻中磚縫搭接不得少于14磚長，組砌形式，應(yīng)依據(jù)砌筑部位的受力性能而定18磚和12磚厚墻砌體嚴(yán)禁運(yùn)用

9、分頭磚。 8）留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時砌筑如不能同時砌筑而又必需留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜援實心磚砌體的斜搓長度不應(yīng)小于高度的23。 臨時間斷處加留置斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必需留置陽搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置1根中6鋼筋，間距沿墻高不于超過500mm；埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于500m，末端應(yīng)有90度彎鉤洞口頂部宜設(shè)置過梁。 9）預(yù)埋件：預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理，并必需依據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件須要，按要求正確設(shè)置，嚴(yán)禁事后剔鑿。 10）過梁安裝：在砌體中安裝過梁時，

10、必需嚴(yán)格限制其位置、標(biāo)高及型號等的精確性。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過20mm時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長度應(yīng)相等。 2.1.2 構(gòu)造柱、圈梁施工 圈梁用工具式模板，構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留60X 60mm洞口，穿48的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。 鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度，均應(yīng)符合設(shè)計要求，澆筑混凝土前擱好愛護(hù)層墊塊。對構(gòu)造柱，砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時加支方木斜撐，封閉構(gòu)造柱模板前徹底清除柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；澆筑圈梁砼以前，再次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑時用振搗棒搗實。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度防止擠動外模。 2.1.3 、預(yù)制板安裝

11、預(yù)應(yīng)力空心板生產(chǎn)廠家必需具備相應(yīng)資質(zhì)，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定作構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗，試驗合格后，方可用于工程上。構(gòu)件堆碼應(yīng)分規(guī)格堆碼，堆碼墊木上下對齊，堆碼高度不超過10塊。樓板安裝前，按設(shè)計圖紙和規(guī)范檢查預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量和型號，否則不得運(yùn)用。 構(gòu)件安裝前，應(yīng)先堵板孔。板縫寬度滿意設(shè)計要求，板縫灌漿分兩次進(jìn)行。 2.2鋼筋砼工程 2.2.1、砼質(zhì)量保證措施 (1)原材料的質(zhì)量限制 進(jìn)場材料必需有出廠合格證或試驗報告。各種材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑，均應(yīng)達(dá)到試驗所用材料的材性指標(biāo)，由協(xié)作比負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。 (2)原材料儲備和供應(yīng)保證 生產(chǎn)前必需有肯定的儲備。本公司砼供應(yīng)站砂、石堆場大、儲備足夠；

12、粉煤灰及外加劑用量相對較小，簡單備足料和水泥廠隨時保持聯(lián)系，保證供應(yīng)。 (3)砼協(xié)作比設(shè)計試配 砼的施工協(xié)作比設(shè)計試配由總工負(fù)責(zé)試配時采納工程中實際運(yùn)用的材料，嚴(yán)格計量，機(jī)械攪拌測定拌合物性能指標(biāo)：容重、凝合時間、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失制作砼立方體強(qiáng)度試件，依據(jù)測得的性能指標(biāo)確定運(yùn)用協(xié)作比。 (4)攪拌設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證 機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過程中有可能出故障，所以每次生產(chǎn)都設(shè)電工、機(jī)修工值班，負(fù)責(zé)保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (5)嚴(yán)格按協(xié)作比計量下料 攪拌站由專人操作，計量必需精確牢靠。 (6)拌合物取樣檢測 按規(guī)定規(guī)定的取樣頻率和數(shù)量取樣，測其坍落度、容重、凝合時間、坍落度損失率及砼試

13、件各齡期的強(qiáng)度，作為砼質(zhì)量檢查和積累技術(shù)資料用。 2.2.2 鋼筋施工 鋼筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷載的主要材料，因此在施工中肯定要依據(jù)施工圖紙、會審紀(jì)要及有關(guān)操作規(guī)程，仔細(xì)施工及檢查工程質(zhì)量。 本工程的鋼筋加工，系在鋼筋外加工場統(tǒng)一加工，采納焊接頭綁扎接頭，鋼筋綁扎均采納就位綁扎，綁扎前先將操作面清掃干凈，仔細(xì)考慮好綁扎依次，和水電預(yù)埋管安裝緊密協(xié)作，交又穿插一次綁扎就位。鋼筋半成品入場后，按設(shè)計圖、支配檢查規(guī)格、數(shù)量，并復(fù)核質(zhì)量合格證，抽檢報告，焊接報告資料，驗收合格后才能運(yùn)用。加強(qiáng)對鋼筋成品的愛護(hù)，鋼筋在綁扎過程中，必需愛護(hù)好預(yù)埋管 件、鐵件，嚴(yán)禁亂踩鋼筋。 2.2.3、混凝土

14、施工 本工程現(xiàn)澆混凝土采納350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌混土滿意施工須要，施工時留意限制噪聲污染和粉塵飛揚(yáng)。本工程混凝土為自拌混凝土塔吊運(yùn)輸就位?，F(xiàn)場混凝土制備和澆筑方法如下： 1）施工打算 （1）材料 水泥 泥選用325MPa的一般硅酸鹽水泥。水泥的各種指標(biāo)應(yīng)分別符合硅酸鹽水泥一般硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種。標(biāo)號。包裝重量和出廠日期并抽檢合格運(yùn)用前若發(fā)覺受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗，包裝重量不足的另行堆放，作出處理。混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kgm3。 砂 依據(jù)特細(xì)砂砼規(guī)范，本工程主體結(jié)構(gòu)擬采納長江特細(xì)砂和渠河砂?；炷翉?qiáng)度等級為C30及其以上的

15、采納渠河砂，其余的采納特細(xì)砂。 石子(碎石) 石子宜選用石灰?guī)r并取樣確定石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。石子中的含泥量(按重量計)對等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30時，不大于2；對C1O和C1O以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高 于或等于C30時，不大于15；低于C30時不大于25；對C10和C10以下，可放寬到40。 水 符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。 （2）機(jī)具 混凝土攪拌機(jī)，按攪拌方式采納強(qiáng)制式。 振動器采納插入式振動器和平板式振動器。 臺秤能稱量200Kg以上材料，且有

16、CMC標(biāo)記。 斗車(手推車) （3）作業(yè)條件 構(gòu)造柱、圈粱等模板內(nèi)的木碎雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密漏漿。 模板、鋼筋、預(yù)埋件、管線等應(yīng)符合設(shè)計圖紙并辦理隱藏驗收手續(xù)。 腳手架搭設(shè)要符合平安規(guī)定：砼澆搗時尚應(yīng)架澆砼用腳手架，嚴(yán)禁在墻上行走或施工。 水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室要下達(dá)混凝土協(xié)作比通知單 臺秤經(jīng)計量檢查精確符合運(yùn)用要求 對班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、協(xié)作比，平安措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等 2)操作工藝 澆筑前對模板澆水潮濕，柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉并檢查鋼筋接頭是否焊好，墊塊是否加好 依據(jù)協(xié)作比的

17、每盤(槽)各種材料用量要過稱 裝料依次：一般先裝石子，再裝水泥，最終裝砂子，如需加摻合料時，應(yīng)和水泥一并加入 混凝土攪拌的最短時間：自全部材料裝入攪拌筒中起至起先卸料時止規(guī)定采納。 混凝土運(yùn)輸：混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具采納混凝土吊斗混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)采納塔吊剛好吊運(yùn)到澆筑地點。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度改變以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 如混凝土運(yùn)到澆筑地點有離析現(xiàn)象時必需在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 混凝土澆筑的一般要求 a)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必需實行措施應(yīng)采納串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。 b)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每

18、層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密確定，一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500m。 c)運(yùn)用插入式振動器應(yīng)快插慢拔插點要勻稱排列，逐點移動，按依次進(jìn)行，不得遺漏，做到勻稱振實，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.25倍，最大不超過500m。 d)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行如必需間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件的時間確定 e)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人常常視察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形初凝前修整完畢。 f) 混凝土的養(yǎng)護(hù): 混凝土澆筑完畢后，在12小時內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)?；炷?/p>

19、澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。 3)施工留意事項 避開工程質(zhì)量通?。?（1）蜂窩。產(chǎn)生緣由：振搗不實、漏振、漏漿。 預(yù)防措施：按規(guī)定運(yùn)用和移動振動器中途停留后再澆搗時，新舊接縫范圍要當(dāng)心振搗模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴(yán)密，防止側(cè)板吊腳。 （2）露筋產(chǎn)生緣由：主筋愛護(hù)層墊塊不足或墊塊脫落。 預(yù)防措施：在施工縫處接著澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。 （3）麻面。產(chǎn)生緣由：模板表面不光滑;模板潮濕不夠;漏涂隔離劑。 預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要

20、澆水潤濕。 （4）孔洞。產(chǎn)生緣由：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。 預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度；依據(jù)規(guī)程運(yùn)用振動器。 （5）縫隙及夾渣。產(chǎn)生緣由：施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特殊是柱頭和梯板腳。 預(yù)防措施：澆注前對柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑。 （6）鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳)產(chǎn)生緣由：模板下。縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或建筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。 預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過25mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。特殊防止側(cè)板吊腳。 （7）粱柱結(jié)點處(接頭)斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生緣由：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭

21、模板放在樓層模板安裝的最終階段，缺乏質(zhì)量限制和監(jiān)督。 預(yù)防措施:安裝粱板模板前,先安裝柔柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸垂直度剛度，符合要求才允許接駁粱模板。 （8）混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生緣由：一般是淋水保養(yǎng)不剛好潮濕不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 （9）缺棱掉角產(chǎn)生的緣由：投料不精確，攪拌不勻稱，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板方法不當(dāng)。 預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計精確；攪拌時間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以愛護(hù)。 （10）鋼筋愛護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生的緣由：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時沖力過大

22、。 預(yù)防措施：墊塊不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵擋鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托較大的粱鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增加；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 （11）混凝土缺陷的處理 麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1：25水泥砂漿平。蜂窩、露筋：先鑿除孔洞四周疏松懦弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋孔洞處理。 孔洞：鑿去松軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比厚混凝土高一級的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。 裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成V型縫較嚴(yán)峻時， 可用埋管壓力灌漿3、雙排

23、腳手架搭設(shè)1）搭設(shè)的程序：a.按施工設(shè)計放線鋪墊板設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；b.周邊腳手架從一個角部起先并向兩邊延長交圈搭設(shè)；c.按定位依次豎起立桿，將立桿和縱桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求接著向上接長。d.在設(shè)置第一排連墻件前，腳手架設(shè)置必要數(shù)量的拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上操作人員的平安。e.剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)搭升的架子一起剛好設(shè)置。平安網(wǎng)滿掛，掛于腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)。2）搭接方法腳手架設(shè)掃地桿，距地面300mm，首層步距為1.70m.二層為1.8m，立桿橫距0.9m 縱距1.6m，小橫桿間距0.8m,內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.

24、3m，小橫桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.1m。沿腳手架外側(cè)面的兩端拐角處起，每隔5 跨即9.0m 設(shè)一道剪刀撐,剪刀撐由下向上連續(xù)設(shè)置。3）雙排落地腳手架的構(gòu)造要點a.立桿相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，和相鄰大橫桿的距離不宜大于三分之一。立桿和大橫桿必需用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差不大于架高的1/300，并同時限制其肯定偏差值不大于75mm。立桿用單桿。立桿和大橫桿的兩個連接接頭加直角扣件，不得削減或隔步設(shè)置,以免立桿長度超過計算長度而失穩(wěn)。b.大橫桿上下大橫桿的接長位置錯開布置在不同的縱距內(nèi)和相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的1/2

25、50，并不大于50mm。c.小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間依據(jù)須要加設(shè)12 根。在任何狀況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架的小橫桿。（3）質(zhì)量要求1）橫平豎直，整體清楚，圖形一樣，連接堅固，受荷平安，有平安操作空間，不變形，不搖擺。2）腳手架的小橫桿、上下步距要交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時偏心減小。3）立桿接長用對接扣件，不宜采納旋轉(zhuǎn)扣件。大小橫桿和立桿連接采納直角扣件。4）腳手板采納搭設(shè)鋪放時，應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)。其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部設(shè)有支撐橫桿，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm 以上未做固定的探頭板.5）在搭設(shè)腳手架時.每完

26、成一步都要剛好校正立桿的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一樣.4. 墻面修補(bǔ)1、室外墻面抹灰工程1）依次：基層處理吊直、套方、找規(guī)則、貼灰餅墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋) 做護(hù)角抹水泥窗臺板抹底灰抹中層灰抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等) 抹墻面罩面灰養(yǎng)護(hù)2）基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔肯定距離交叉畫出斜線。3）抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后其次天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合漿抹面層，厚度為58mm。操作時先將墻面潮濕

27、，然后用砂漿薄刮一遍使其和中層灰粘牢，緊跟著抹其次遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的協(xié)作比應(yīng)留意，水灰比不能過大，要按交底限制水灰比。4）大面積外墻抹灰施工時，在施工前必需先吊線，四個大角及長度大于6m的大墻面，凹凸不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進(jìn)行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫 (外窗框和墻體間縫隙肯定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水)。外墻抹找平層后貼80厚EPS保溫板,罩面抹灰時，用力要輕重一樣，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一樣，這樣不易留下抹紋。5）質(zhì)量要求：a.基層清掃干凈，砂漿

28、面粘結(jié)堅固，不許有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，削減砂漿的收縮應(yīng)力，阻擋空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。b.抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行限制，保持1520mm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹其次遍，切忌一遍成活。c.把門窗塞縫當(dāng)作一個工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必需預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。（1）材料打算材料有出廠合格證、產(chǎn)品說明書。其種類、顏色等指標(biāo)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）主要機(jī)具設(shè)備鏟刀（膩子刮刀）、鋼刮板、小提桶

29、、托板、毛刷等。（3）施工方法 室內(nèi)墻面底層灰應(yīng)用2m長刮杠刮平，并用木抹子將表層搓勻，確保墻面垂直平整。表面如較粗糙，還需用鐵抹子壓幾遍，以表面無浮砂、不光滑為宜；假如表面過于光滑，不利于大白漿的粘結(jié)。 先將墻面的塵土清掃干凈滿刷一道108膠溶液(膠: 水, 1:9 )，然后刮大白漿。刮大白漿應(yīng)采納塑料刮板或橡膠刮板。 刮第一遍大白漿時用力要勻稱，使大白漿滲入基層，并保持大面平整一樣，以不留抹紋為宜，厚度1mm。待第一遍漿刮后的表面基本干燥，可用細(xì)砂紙打磨一遍，再刮其次遍漿。刮其次遍大白漿時用力要輕，來回刮抹的幅度以胳膊最大限度伸直為宜。待漿六七成干時來回多刮壓幾遍，使面層無抹紋、孔洞，光滑

30、、平整、密實。所刮厚度應(yīng)限制在1mm以內(nèi) 。5、外墻保溫工程（1）本工程外保溫節(jié)能墻體建筑構(gòu)造詳見11J122圖集。節(jié)能工藝，采納涂料為節(jié)能飾面的，節(jié)能工藝采納一布二漿工藝；采納瓷磚為節(jié)能飾面時，節(jié)能工藝采納二布三漿工藝，并且在施工前依據(jù)施工方案的做法做10m2的樣板墻待質(zhì)監(jiān)站驗收合格后方可大面積施工。節(jié)能材料采納地方標(biāo)準(zhǔn)。用于外墻保溫的聚保溫板主要是密度在18.022.0kg/m3、尺寸穩(wěn)定性0.30%的阻燃型膨脹聚苯板。用于外墻保溫的聚合物砂漿一般分為單組份和雙組份兩類，采納各項性能指標(biāo)滿意要求的水泥和砂子，使聚合物砂漿的各項粘接強(qiáng)度等指標(biāo)滿意施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。用于外墻保溫的水泥必需采納一般

31、硅酸鹽水泥，32.5#-42.5#均可。采納各項性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。（2）節(jié)能措施：1、必需限制：外墻外保溫系統(tǒng)經(jīng)耐候性試驗，試驗后，不得出現(xiàn)飾面層起泡或剝落、愛護(hù)層空鼓、脫落等破壞，不得產(chǎn)生滲水裂縫。具有薄抹面層的外保溫系統(tǒng)，抹面層和保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不得小于0.1Mpa，并且破壞部位應(yīng)低于保溫層內(nèi)。膠粘劑和水泥砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在干燥狀態(tài)下不得小于0.6Mpa，浸水48h后均不得小于0.1Mpa；和EPS板的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在干燥狀態(tài)和浸水48h后不得小于0.1Mpa，并且破壞部位應(yīng)位于EPS板內(nèi)。玻纖網(wǎng)經(jīng)向和緯向耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力均不得小于1250N/50mm，耐堿拉伸斷裂

32、強(qiáng)力保留率不得小于85%。外保溫工程施工期間以完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不得低于5。夏季應(yīng)避開陽光暴曬。在5級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。2、一般限制：外保溫系統(tǒng)不得更改系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。外保溫復(fù)合墻體的熱工和節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：A保溫層內(nèi)表面溫度應(yīng)高于0；B外保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆門框外側(cè)洞口、女兒墻及封閉陽臺等熱橋部位；C對于機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)，應(yīng)考慮固定件、承托件的熱橋影響。對于具有薄抹面層的系統(tǒng)，愛護(hù)層厚度不應(yīng)小于3mm并且不宜大于6mm。做好外保溫工程的密封和防水構(gòu)造設(shè)計，確保水不會滲入保溫層及基層，重要部位應(yīng)有詳圖。水平或傾斜的出挑部位以及延長至地面以下的

33、部位應(yīng)做防水處理。外保溫工程施工前，外門窗洞口應(yīng)通過驗收，洞口尺寸，位置應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量要求，主窗框或輔框應(yīng)安裝完畢。6、外墻涂料 基體基面要求 外保溫板和主體之間粘接堅固，無空鼓。保溫板塊之間結(jié)合緊密、平整，無明顯縫隙和翹起；基面聚合物水泥砂漿抹灰層常溫下養(yǎng)護(hù)4-5周以上，使得砂漿充分固化，灰層中的水分、堿份充分析出，含水率8%，基面堿性PH8?；婢酆衔锼嗌皾{抹灰層硬度高，無起砂、翻皮、空鼓；基面清潔，無油污、無霉藻、無砂漿疤痕；基面聚合物水泥砂漿抹灰層平整度、垂直度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)以上； （1）修補(bǔ)、清掃墻面：墻面必需干燥，基層含水率不大于10%；洞口、陰陽角等處均修補(bǔ)完整并充分干燥；

34、墻面灰塵等要清掃干凈；涂料著色要予做樣板，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計認(rèn)可。 （2）彈線、分格：按設(shè)計要求在墻面上彈線、找方、分塊，門窗套要上下拉通線垂直，左右拉線找平，保證位置精確、橫平豎直、凹凸一樣。內(nèi)天井裝飾也應(yīng)按層分塊。 （3）抹門窗套：墻面按設(shè)計要求尺寸抹門窗套，應(yīng)限制打底厚度，一般每層為5-7mm，總厚度不大于25mm過厚時要加鋼絲網(wǎng)；墻上要先刷界面劑，然后用摻纖維素的12.5水泥砂漿抹面，用大木杠刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓光，待表面無明水后，用軟毛刷沾水垂直向下，順?biāo)⒁槐椋蟊砻骖伾粯?，無刷紋。 （4）填補(bǔ)縫隙局部刮膩子：基層表面的縫隙、施工孔洞要提前修補(bǔ)，局部刮耐水膩子。 （5）磨

35、平、清掃：全部噴刷涂料基層均要磨平、擦干凈。 （6）第一遍涂料：先刷或噴第一遍涂料作底并充分干燥。也可以購買“底涂”干脆上墻。 （7）彈涂、滾涂、刷涂：按設(shè)計不同要求有不同做法。彈涂大面積外墻時用彈力器彈花點漿，轉(zhuǎn)動彈力器手柄，將色點漿液甩到第一遍底漿上，色點要勻稱，近似圓粒狀。如滾涂則應(yīng)按設(shè)計要求運(yùn)用各類毛滾滾漿。如刷涂則干脆用大排筆走模后縱逐層涂刷。 （8）面涂：中層干燥后，刷或噴第三遍涂料（交工面層）；腰線、窗外挑臺處采納平涂，去掉彈涂工序，干脆刷或噴面漿兩遍。 （9）門窗等部位要提前遮擋、愛護(hù)。 （10）全部工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并避守平安操作規(guī)程,加強(qiáng)職業(yè)健康平安意識,上架施工時佩藏個人防護(hù)

36、用品。尤其留意要系好平安帶。外架運(yùn)用前應(yīng)對整個架體進(jìn)行檢查和檢修,驗收合格后方可運(yùn)用。施工時不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。 涂裝質(zhì)量要求 （1）工程質(zhì)量；符合合成樹脂乳液外墻涂料GBT9755-2001及建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程JGJT29-2003的標(biāo)準(zhǔn)要求。以上工序完工后，涂料光澤統(tǒng)一，漆膜表面光滑、圖案分布勻稱、美觀，無陰暗部分，各涂層厚度適中，整體豐滿即達(dá)到要求； （2）材料質(zhì)量：依據(jù)工程須要，做好具體預(yù)算，對可能影響最終效果的面涂一次訂貨足夠，同一色號面漆如有不同批號，要求分堆堆放，分批開桶檢驗。有無色差，如有明顯色差不能運(yùn)用。同一面墻必需運(yùn)用同一批次面漆。質(zhì)量管理三級體系的落實：嚴(yán)格執(zhí)行

37、三級質(zhì)量管理體系，對每一道工序進(jìn)行檢查驗收，不合格的堅決返工。上道工序驗收合格后方可進(jìn)入下道工序。7、屋面工程1. 屋面細(xì)部做法（1） 所用材料的表觀密度，含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有質(zhì)量證明文件。保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)留意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。（2）鋪設(shè)前應(yīng)將基層表面塵土雜物等清理干凈。（3）穿過屋面的結(jié)構(gòu)層管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實，將管根固定。（4） 鋪設(shè)苯板，應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯開，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應(yīng)和相鄰兩板的高度一樣。（5）已鋪完的板塊保溫層要平整，不得在

38、其上行走，運(yùn)輸小車和堆放重物。2.屋面找平層施工工藝流程:基層清理管根堵孔、固定彈線找坡度灑水潮濕打底找坡抹水泥砂漿養(yǎng)護(hù)驗收（1）找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行隱藏工程檢查驗收，辦理手續(xù)。（2）各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部，女兒墻根部應(yīng)按圖樣及規(guī)范要求做好處理。（3）依據(jù)設(shè)計規(guī)定的坡度，彈線找好規(guī)則，并進(jìn)行徹底清掃。（4） 灑水潮濕，在抹找平層之前，應(yīng)對基層灑水潮濕，但不能用水澆透，宜適當(dāng)駕馭，以達(dá)到找平層，保溫層能堅固結(jié)合為度。（5） 沖筋貼灰餅，依據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行找平層抹灰。（6）找平層要分格縫，分格縫兼做

39、排氣屋面的排氣道，縫寬20mm，縱縫的最大間距為6m。（7） 天溝、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必需滿意排水要求。（8） 用木抹子壓第一遍，鐵抹子壓其次遍、第三遍，當(dāng)水泥砂漿起先凝合，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓其次遍，要留意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時，即可找平、壓實，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿終凝前進(jìn)行。砂漿的稠度應(yīng)限制在7cm 左右。（9） 找平層抹平、壓實后，24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7 d， 干燥后即可進(jìn)行防水層施工。3. 屋面防水層施工（1） 所用卷材及其他材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必需符合設(shè)計要求，產(chǎn)品有合格證

40、，并做復(fù)試。（2） 施工前審核圖樣，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交度，屋面防水必需由專業(yè)隊施工，持證上崗。（3） 鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺限。（4）基層放坡符合設(shè)計要求，表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9。（5）防水所用的卷材、膠粘劑、基層處理劑，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)存放，防止發(fā)生意外。（6） 鋪貼卷材時，先將卷材攤開在平整、干凈的基層上清掃干凈，用長把滾刷將底膠勻稱涂在卷材表面。（7）基層涂布膠粘劑：已涂的基層底膠干燥后，在其表面涂刷CX404 膠，涂刷要用力適當(dāng)，防止形成凝

41、合塊。（8） 鋪貼時從流水坡度的下坡起先，先遠(yuǎn)后近的依次進(jìn)行，使卷材長向和流水坡度垂直，搭接順流水方向。（9） 卷材末端收頭：為使卷材末端收頭黏貼堅固，防止翹邊和滲水漏水，聚氨酯密封膏等密封材料封閉嚴(yán)密后，再涂刷一層聚氨酯防水涂膜。（10）卷材鋪貼完后應(yīng)做蓄水試驗。卷材防水屋面1.在建筑工程危房改造屋面中，為削減屋面自重，減輕荷載，常常采納彩鋼板屋面，其施工簡便、工藝獨特、防水性能好、外觀美麗等優(yōu)越性，近年來得到廣泛應(yīng)用，并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 2  工法特點 操作工具少，施工簡便。 工藝上避開螺釘穿透屋面彩鋼板，從根本上消退了屋面

42、漏水的系統(tǒng)隱患，提高了屋面防水性能，從而大大降低了屋面維護(hù)和修繕費用。 5  工藝流程及操作要點 5.1  工藝流程          5.2  操作要點   測量、放線 1  施工前要提前做好屋面彩鋼板排板布置圖。排版設(shè)計方案原則：保證彩鋼板順坡度方向和天溝垂直，鋪設(shè)起始線和泛水收邊方向平行、尺寸吻合；有包角的，起始線位置必需滿意和立建筑物外立面吻合。&#

43、160;2  依據(jù)排板布置圖進(jìn)行現(xiàn)場放線，按每跨間或節(jié)點彈出屋面檁條的安裝限制線，仔細(xì)校核主體結(jié)構(gòu)偏差，確認(rèn)該偏差對屋面檁條的安裝無影響；對偏差不滿意安裝要求處，視偏差輕重程度事先進(jìn)行處理。  主、次檁條吊裝、安裝 1.主、次檁條安裝方法及要求和傳統(tǒng)彩鋼板屋面相同，施工時應(yīng)留意以下兩點： 主檁條和支座節(jié)點板、次檁條和主檁條采納套插螺栓連接，次檁和次檁之間接長通過檁托板采納套插螺栓連接，主、次檁的連接螺栓須加墊片逐個擰緊； 2.主檁條安裝時必需嚴(yán)格校核坡頂及坡腳標(biāo)高，拉線校正、固定；遇接頭處安裝不平直時，必需采納專用工具進(jìn)行現(xiàn)

44、場重新取孔。次檁排版時要留意保證天溝位置精確，安裝時應(yīng)先將天溝處固定平直。 5.2.4  屋面輔檁安裝 輔檁安裝時，必需在屋面下層板上彈出次檁中心線，以防輔檁安裝時偏位；固定時射槍對準(zhǔn)下層板的波峰中心線和次檀中心線的交點 ，自攻螺栓穿透下層板將輔檁垂直固定在次檁上，固定必需堅固、平直。 5.2.5  屋面保溫棉鋪設(shè) 鋪設(shè)時將帶鋁泊的面朝下，從屋脊順坡向自上往下鋪。為確保屋面整體防輻射及隔熱效果，保溫棉連接應(yīng)緊密，鋪設(shè)時應(yīng)拉緊鋁箔片層使保溫棉緊緊貼住屋面彩鋼板的下面，并將底面鋁箔向上翻折用訂書機(jī)釘牢，接縫處

45、采納防潮粘貼帶密封(可以自行干脆粘接)。 5.2.6  彩鋼板吊裝、安裝 1  彩鋼板吊裝 1)吊裝方法同一般彩鋼板。為防止吊裝過程彩鋼板變形，吊裝時應(yīng)采納型鋼作背襯，避開彩鋼板在吊裝過程中發(fā)生變形，同時應(yīng)結(jié)合考慮材料放置位置承受力狀況確定一次吊裝數(shù)量，盡量削減人工二次轉(zhuǎn)運(yùn)。對于特長板可以采納鋼絲滑升法提升，再由人工轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝地點。 2)垂直運(yùn)輸板材時，應(yīng)留意確保全部的彩鋼板正面朝上，且全部的搭接邊(母肋)應(yīng)朝向安裝起先的方向。 2  彩鋼板安裝 1) 工藝流程：固

46、定第一排暗扣固定座固定第一張彩鋼板安裝下一排暗扣固定座及彩鋼板檢查彩鋼板公母肋是否正確扣合按以上程序鋪設(shè)后續(xù)屋面彩鋼板。 2) 鋪設(shè)方向：鋪設(shè)屋面彩鋼板時，按當(dāng)?shù)貧夂驐l件順年最大頻率風(fēng)向橫向搭接，從離風(fēng)最遠(yuǎn)的一端起先鋪設(shè)，以避開刮風(fēng)時冷空氣灌入室內(nèi)。3) 安裝方法： 第一步:拉線安裝第一排特制暗扣固定座，每個暗扣固定座采納兩個固定件固定在次檁條支撐面上，每個支撐面設(shè)置一個暗扣座。施工時依據(jù)定位放線，精確固定好第一排暗扣座，確保第一張彩鋼板位置的精確無誤。暗扣座的形態(tài)是不對稱的，在聯(lián)鎖肋拱直立邊有一短的朝下彎曲邊，固定時應(yīng)留意方向其次步：將第一張屋面彩鋼板

47、，依照和天溝正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按設(shè)計要求精確量好彩鋼板伸入天溝內(nèi)長度(一般為100mm)固定時先將中間肋對準(zhǔn)暗扣的彎角，從中間向兩端方向用腳肋或膠錘將中間肋及母肋依次扣合在暗扣上，并檢查是否完全嚙合第三步：挨緊第一張屋面彩鋼板按相同方向放好其次排暗扣定座，使暗扣座的聯(lián)鎖肋拱直立邊嚙合于已安裝好的彩鋼板的公肋上，然后固定暗扣。第四步：將其次張彩鋼板放在其次排暗扣座上，中心肋對準(zhǔn)暗扣座的中心肋直立邊上，將其母肋扣合在第一張板的公肋上，公肋上每隔30mm設(shè)有一個倒榫頭，以增加彩鋼板扣合的緊密程度，所以扣合時必需留意要扣到位。為了達(dá)到完全嚙合，重疊在下面的圖母肋的凸肩必需搭接公肋

48、的凹肩，當(dāng)沿著母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩時，就聽到清楚的“咔嗒”聲第五步：用同樣的方法安裝后面的屋面彩鋼板，安裝時留意連接要牢靠、緊固，并隨時檢查屋面彩鋼板邊沿在天溝處成一條直線，以及上下安裝位置限制線。假如是后一塊完整的彩鋼板和遮檐板或女兒墻之間的距離大于半塊彩鋼板的寬度時，可以沿縱向切割彩鋼板，保留完整的中心肋，并將彩鋼板和一整列暗扣座完全嚙合(如圖5.2.8-5)；假如最終一塊彩鋼板和遮檐板或女兒墻之間的距離小于半塊彩鋼板的寬度時，可以用蓋板或泛水板覆蓋這段空隙，在這種狀況下，要將暗扣座切存一半，以愛護(hù)最終一塊彩鋼板的公肋3   屋面彩鋼板的縱向連接 屋面彩

49、鋼板通常不須要搭接。出于對現(xiàn)場臨時處理和運(yùn)輸考慮，必要時可用兩塊較短的彩鋼板通過端部搭接來覆蓋整個長度，每一列彩鋼板的搭接依次依次從底部到頂部，然后再放下一列。對坡度在515°之間的屋面，鋼板端部縱向順?biāo)罱娱L度不小于200mm；坡度超過15°時，搭接長度至少為150mm，而且彩鋼板連接接頭處應(yīng)置于輔檁等支撐件的旁邊較高的一側(cè)或正上方，其連接方式有干脆連接法和壓板擠緊法兩種，干脆連接法是在兩塊板間設(shè)置兩道防水密封條，壓板擠緊法是在兩塊彩鋼板的上面和下面各設(shè)一塊和彩鋼板相同的鍍鋅鋼板，板間設(shè)一道防水密封條。當(dāng)屋面坡度小于5°時，通常采納干脆連接法，在搭接上下端采納兩

50、道中性硫化硅密封劑密封處理，以阻擋潮氣及冷凝水侵入，利于冷凝水的排出4  采光板安裝 在屋面彩鋼板安裝時先留出洞口，而后安裝采光板。采光板一般選用由專業(yè)廠家配套生產(chǎn)的機(jī)制板，以削減搭接不合扣現(xiàn)象。固定采光板緊固件下增設(shè)面積較大的專用彩板鋼墊，加強(qiáng)連接和密封，以免在長時間的風(fēng)荷載下造成連接孔擴(kuò)大。采光板和彩鋼板順屋面坡向搭接長度不小于250mm，采納帶防水墊圈自攻螺栓固定，橫向搭接處沿長方向通長涂刷一道專用密封劑進(jìn)行密封處理見5. 打抗臺風(fēng)釘 在彩鋼板的波峰沿天溝及檐口處，采納帶防水密封膠墊的自攻抗臺風(fēng)釘將彩鋼板和輔檁固定堅固，每峰釘一顆。

51、60;  外檐溝安裝在安裝排水溝之前，首先將成型橡膠防水墊（KL板頂封口條）完全填滿彩鋼板褶皺下的空隙，以便和山墻飾邊及排水溝輪廓相配，外檐溝安裝時，壓型彩鋼板應(yīng)伸入檐溝內(nèi)，其長度不少于100mm5.1  屋脊蓋沿、封檐板、泛水板及細(xì)部工程 1）.  安裝屋脊蓋沿：屋脊處彩鋼板采納專用收邊工具將位于彩鋼板終端肋條之間的底盤向上折3050mm。它用于全部坡度低于25°的屋面彩鋼板的上端，以保證在泛水板或蓋板下方由風(fēng)吹入的水不會倒流入建筑物之中。屋脊蓋沿應(yīng)按主導(dǎo)風(fēng)向反向搭接，采納帶防水墊圈的抗臺風(fēng)釘穿透彩鋼板連接固定在

52、輔檁上，在蓋板下端和彩鋼板之間的空隙采納成型橡膠防水墊（KL板頂封口條）通長填實，以進(jìn)行密封。2）.自由落水檐口屋面切口要進(jìn)行封包，封口板和上層板做順?biāo)罱?，下端要做滴水，?xì)部密封處理方法同天溝及屋脊蓋沿等部位；在安裝屋檐飾邊前，成型橡膠防水墊應(yīng)安裝充溢整個屋面彩鋼板下皺褶空隙。屋脊和封檐要搭接嚴(yán)密、順直。6.泛水板安裝 彩鋼板屋面和立面墻體及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理，泛水板高度不小于300mm。泛水板和女兒墻壓頂做順?biāo)罱?，順?biāo)较蚩v向搭接寬度不小于一個波峰，兩板間應(yīng)設(shè)置通長密封劑密封處理；螺栓擰緊后，搭接處采納帶防水密封膠墊的自攻螺絲固定在支承構(gòu)件上；橫向搭接寬度不小

53、于200 mm，泛水板和屋面彩鋼板之間采納成型橡膠防水墊（KL板頂封口條）填實7.出屋面構(gòu)件 1) 管狀穿透物：首先按設(shè)計位置、尺寸在彩鋼板上進(jìn)行取孔，將一個廠家配套生產(chǎn)的帶凸緣的圓柱形套筒固定在彩鋼板上，套筒中心點應(yīng)和穿屋面構(gòu)件重合，套筒凸緣應(yīng)將開孔處完全蓋住，然后將單獨的鋼板法蘭盤用暗鉚釘固定在套筒凸緣上，法蘭盤和套筒凸緣及彩鋼板接處采納專用密封劑密封，最終將錐形護(hù)罩封口采納緊固箍固定在穿屋面構(gòu)件上，在護(hù)罩和套筒之間要留有間隙，以利于屋面結(jié)構(gòu)的熱伸縮位移2) 出屋面風(fēng)機(jī)洞口： 由于出屋面構(gòu)件會切斷鋼板排水槽，阻礙排水方向，因此須要在突出屋面

54、構(gòu)件處安裝特殊的泛水進(jìn)行引流。 首先安裝天溝屋面彩鋼板終端骨架，然后將排水底盤固定好，彩鋼板肋條和排水底盤之間的空隙采納專用成型橡膠塞塞實，外面采納專用密封劑進(jìn)行密封處理，最終安裝泛水板。泛水板和排水底盤及彩鋼板搭接處均采納上述方法進(jìn)行密封，泛水板高度及和鋼彩板的搭接寬度同山墻。 8.  伸縮節(jié)點 對于一個坡向的彩鋼板超過肯定長度時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)點，以克服縱向熱位移。暗扣隱藏式屋面彩鋼板兩伸縮節(jié)點間最大鋼板長度不得超過35m。方法如下：上升搭接處上面彩鋼板的全部檁條及屋面彩鋼板的支撐，以形成一個比彩鋼板深度高15mm的高差，在高差處屋面彩鋼板搭

55、接長度不少于250mm，并進(jìn)行密封處理，落差處需另外設(shè)置輔檁或支撐9.  打密封膠 屋面彩鋼板安裝完成后，對泛水板、屋脊蓋沿等和彩鋼板交接處均應(yīng)采納耐候密封膠進(jìn)行密封處理；全部外露的自攻螺絲上面采納涂抹密封材料進(jìn)行愛護(hù)，當(dāng)采納抽芯鉚釘時，必需將密封劑填滿其中間空心處。四、主要施工機(jī)械設(shè)備支配為了保證工程如期完工，本工程在機(jī)械設(shè)備上充分考慮了水平及垂直運(yùn)輸及各種材料的拌合制作的須要，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)場支配（見附表）：五、勞動力支配支配本工程的勞動力進(jìn)場支配表內(nèi)的各專業(yè)組的配置、各專業(yè)組內(nèi)的人數(shù)以及各工種的進(jìn)場時間，主要是依據(jù)各分部工程的預(yù)算工程量、施工的期限、施工進(jìn)度支配表、機(jī)械

56、設(shè)備的配備狀況、每個人的實際施工工效指標(biāo)及以往閱歷來確定的。為了更好更快地完成施工生產(chǎn)任務(wù)，避開窩工和機(jī)械設(shè)備的閑置等現(xiàn)象的發(fā)生，實際運(yùn)作時，可依據(jù)工程的實際狀況對勞動力的配置做必要的調(diào)整。詳見附后勞動力支配表（見附表）： 六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量管理體系公司經(jīng)理公司質(zhì)檢科項目經(jīng)理項目部專職質(zhì)檢員施工隊長專職質(zhì)檢員生產(chǎn)班組1、進(jìn)一步開展：“樹形象、服務(wù)達(dá)標(biāo)”活動，堅固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想。2、建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理保證體系，組織由土建、暖衛(wèi)、電氣技術(shù)人員配套的TQC質(zhì)量攻關(guān)小組。 3、依據(jù)施工質(zhì)量限制程序圖,運(yùn)用全面質(zhì)量管理的理論，采納“PDCA”循環(huán)的方法，開展各

57、項活動依據(jù)施工質(zhì)量限制程序統(tǒng)一思想，統(tǒng)一指揮。4、各主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓工程質(zhì)量，充分發(fā)揮個人的主動性，以“小、實、活、新”的原則，制定課題目標(biāo)。對施工過程中的主要工序和關(guān)鍵部位進(jìn)行限制，使工程質(zhì)量做到層層有人管、到處有人抓，層層落實質(zhì)量管理和施工操作者的責(zé)任。5、接到施工圖后，馬上仔細(xì)搞好圖紙會審，科學(xué)合理的編制施工組織設(shè)計。實行每道工序施工前由技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底制度，把工程質(zhì)量的一切通病消退在萌芽中。6、施工人員在施工中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證措施所制定的工藝程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)、質(zhì)檢部門定期不定期地進(jìn)行檢查和監(jiān)督工程的各分項、分部工程施工質(zhì)量。7、仔細(xì)執(zhí)行質(zhì)量檢查制度和考核制度，搞好“三

58、檢”（自檢、互檢、專檢）工作，實行質(zhì)量管理打分制，并和工資掛鉤。做到本工序施工完須經(jīng)項目技術(shù)員、質(zhì)檢員檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。8、嚴(yán)格執(zhí)行原材料試化驗制度。主要的原材料，如水泥、鋼材等實行質(zhì)量雙控，做到不但有出廠合格證，還要有工地的取樣復(fù)試合格單，從材料的選購到運(yùn)用，層層把關(guān)，落實到人頭，杜絕劣質(zhì)建材運(yùn)用到建筑工程上，保證建筑產(chǎn)品的平安和運(yùn)用功能。9、嚴(yán)格限制屋面、廚房、衛(wèi)生間的防水工程的質(zhì)量。進(jìn)行屋面工程施工時，技術(shù)員、質(zhì)檢員要分層進(jìn)行檢查驗收，確保屋面工程的質(zhì)量。10、本工程樓板梁柱均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼現(xiàn)場配制時，要嚴(yán)格依據(jù)秦皇島市質(zhì)監(jiān)站關(guān)于加強(qiáng)施工現(xiàn)場配制砼的管理規(guī)定?，F(xiàn)場攪拌機(jī)