給水施工方案

1、赤峰市中心城區(qū)再生水環(huán)城輸水管網(wǎng)工程二期第六標(biāo)段兩園配套再生水管線工程再生水管線工程施工方案編制：審核：審批：2018年11月8日再生水管線工程施工方案、工程概況1工程名稱：赤峰市中心城區(qū)再生水環(huán)城輸水管網(wǎng)工程二期第六標(biāo)段兩園配套再生管線工程。2工程地點(diǎn)：赤錫路西側(cè)，距離中線米，非機(jī)動(dòng)車道中心位置上。具體位置放線見平面圖中坐標(biāo)標(biāo)注。再生水管道與中昊街交叉口處原有兩根管徑DN800再生水管道進(jìn)行連接。連接處位置可依實(shí)際位置進(jìn)行調(diào)整。二、編制依據(jù)1建設(shè)單位(赤峰市啟元城市建設(shè)投資有限公司)提供的各種相關(guān)基礎(chǔ)資料及主管部門的有關(guān)批復(fù)文件。2室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50013-20063給水排水管道工程

2、施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-20084給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50332-2002)5埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)范(CJJ101-2016)6城鎮(zhèn)污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50335-20167水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管，管件和附件(GB/T13295-2013)8城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范(GB50788-20129給水用聚乙烯(PE管材(GB/T13663-2000)10給水用聚乙烯(PE管道系統(tǒng)第2部分：管件(GB/)11室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范（GB50032-200312標(biāo)準(zhǔn)圖集室外給水管道附屬構(gòu)筑物（05S502）13赤峰市中心城區(qū)再生水環(huán)城輸水管網(wǎng)工程二

3、期第六標(biāo)段兩園配套再生水管線工程巖土勘察報(bào)告三，施工方案1、施工工藝流程熟悉圖紙施工準(zhǔn)備（1.人員機(jī)具，2.圖紙會(huì)審，3.施工方案及交底）-定位放線-管溝開挖-管溝驗(yàn)收-熱熔連接t接口檢驗(yàn)（外觀質(zhì)量檢驗(yàn)）閥門井砌筑系統(tǒng)強(qiáng)度，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)：（1.現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，2.技術(shù)資料檢查，3.地下管道系統(tǒng)試驗(yàn)）-管道安裝（1.封閉段下料，2.固定口焊接，校驗(yàn)）管溝回填管道沖洗交工驗(yàn)收（1.質(zhì)量驗(yàn)收，2. 交工資料驗(yàn)收）2、開槽埋管工程（1）、測量1）、給水管道工程的線路測量包括定線測量、水準(zhǔn)測量和直接丈量。2）、定線測量要測定管道的中心線和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)測量管道與相鄰的永久性建筑物的位置關(guān)系，必要時(shí)應(yīng)在地面上

4、設(shè)立標(biāo)志。3）、在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測量時(shí)，應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高值由控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測。（2）、溝槽開挖1）、溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施，進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查探摸，掌握地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。2）、溝槽開挖形式根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式，按規(guī)定比例放坡，保證溝槽不塌方。給水管道的管頂覆土厚度設(shè)計(jì)要求不小于，土質(zhì)位于粉質(zhì)黏土層，管道基礎(chǔ)采用50cm砂礫基礎(chǔ)，如遇粉質(zhì)粘土等工程性質(zhì)相對較差的夾層時(shí)，需清除，清除后采用級配砂石換填至設(shè)計(jì)管底持力層標(biāo)高。溝槽放坡坡度為：1:；溝槽斷面形式（見下圖）3

5、）、開挖方法土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。開槽后及時(shí)約請各有關(guān)人員驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。槽底地基承載力特征值要求不小于100KPa。3、管道的敷設(shè)（1）、管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。（2）、管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)，放入溝槽內(nèi)后管道溝槽進(jìn)行局部回填、試壓、全部回填。3）、管材在吊動(dòng)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大

6、的拉伸和彎曲。4、管道附屬物施工（1）、閥門安裝:1）、閥門安裝施工應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定好閥門安裝位置，并做出標(biāo)記。2）、閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說明書核對閥門的型號、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數(shù)量，檢查閥門的質(zhì)量保證資料和外觀質(zhì)量，并對閥體內(nèi)進(jìn)行清洗，除去雜質(zhì)，檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。檢查閥芯的開啟度和靈活度。閥門安裝前，還應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格型號，按照設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可安裝。3）、閥門安裝時(shí)，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承（插）盤短管用螺栓連接后再吊至地下與管道連接（承插接口或焊接），吊裝時(shí)，繩子不能系在手輪或閥桿上，以

7、免損壞。如需要在地下進(jìn)行法蘭接口連接時(shí)，應(yīng)注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上，以防止損壞閥門。4）、閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，要求動(dòng)作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。5）、閥門連接法蘭的密封面應(yīng)互相平行，在每100mn法蘭密封面直徑上，平行度偏差不得超過。6）、閥門安裝后，法蘭連接應(yīng)平整、緊密，螺栓長度應(yīng)一致，且螺帽應(yīng)在同一側(cè)。螺栓擰緊后應(yīng)伸出螺帽1-3絲。7）、閥門支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢靠，與閥門接觸充分。8）、閥門安裝完畢后應(yīng)參加管網(wǎng)系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，但是禁止用閥門做試壓封堵（2）支墩澆筑1）、管道彎頭的支墩應(yīng)位置準(zhǔn)確。2）、支墩應(yīng)在堅(jiān)固的地基上澆筑。當(dāng)無原狀土做后背墻時(shí)，應(yīng)采取措施保證

8、支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。3）、管道支墩應(yīng)在管道接口完成、管道位置固定后澆筑，管道安裝過程中的臨時(shí)固定支架，應(yīng)在支墩的混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆除。5、管溝回填（1）、管溝回填前，應(yīng)符合下列要求1）、埋地壓力管道在敷設(shè)后，經(jīng)對其坐標(biāo)、標(biāo)高共檢完畢，通過隱蔽工程驗(yàn)收后，即可進(jìn)行管段主體的回填（接頭外露）。管道壓力試驗(yàn)完畢，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，并經(jīng)四方簽字后，方可進(jìn)行管道工作坑的回填和管溝其他層面的回填。2）、溝槽內(nèi)無積水、雜物等。（2）、管溝回填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定1）、管頂以上500mn范圍內(nèi)人工回填砂礫并人工夯實(shí)，管頂以上500mm至路床頂人工配合機(jī)械回填砂礫，用震

9、動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，保障溝槽壓實(shí)度要求。2）、回填時(shí)應(yīng)進(jìn)行分層夯實(shí)，壓實(shí)后每層厚度100-200mm。7、管道系統(tǒng)的試驗(yàn)及沖洗（1）、一般規(guī)定1）、設(shè)計(jì)壓力大于的管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)。2）、管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，須符合下列要求：A、管道系統(tǒng)施工完畢，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上不小于500mm及時(shí)進(jìn)行回填土，水壓試驗(yàn)合格后，對剩余部分回填。B、管道、節(jié)點(diǎn)和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格；C埋地管的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、支墩等復(fù)查合格，并已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；3）、試驗(yàn)前將不參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、消火栓等加以隔離；4）、管道系統(tǒng)試驗(yàn)合理設(shè)置注水點(diǎn)和排氣點(diǎn)，避免管內(nèi)出現(xiàn)

10、大量氣室。注水放水緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。5）、埋地管道試驗(yàn)、防腐檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行竣工復(fù)測，并填寫相關(guān)施工記錄。（2）、壓力管道水壓試驗(yàn)1）、埋地壓力管道試驗(yàn)管段的長度每次不宜大于1km；2）、在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，采用潔凈水進(jìn)行。對于其它管道，可就近采用從裝置臨時(shí)給水網(wǎng)引水進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道水壓試驗(yàn)壓力為MPa（P為工作壓力），試驗(yàn)。6）、管道密封性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。（3）、管道沖洗給水管道系統(tǒng)沖洗在水壓試驗(yàn)合格后，由建設(shè)單位組織，施工單位配合進(jìn)行。沖洗應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量連續(xù)進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗后及時(shí)填寫沖洗記錄。（4）、消毒沖

11、洗合格后，在管道內(nèi)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡（消毒），24小時(shí)后再次沖洗直至水質(zhì)取樣化驗(yàn)合格為止。四、技術(shù)保證措施提前做好各分項(xiàng)工程的施工方案與材料試驗(yàn)，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師申請開工。做好施工技術(shù)方案培訓(xùn)與交底工作，加強(qiáng)技術(shù)管理和工序管理，及時(shí)進(jìn)行工序檢驗(yàn)，杜絕因失誤造成返工而影響正常的施工進(jìn)度。另外，冬季來臨之前，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制冬季施工方案，科學(xué)組織冬季施工，保證冬季施工期間工程質(zhì)量與進(jìn)度。根據(jù)施工階段總進(jìn)度的要求，分別編制月、周施工生產(chǎn)計(jì)劃，并落實(shí)至各個(gè)施工班組，執(zhí)行每日施工情況匯報(bào)制度，每周組織生產(chǎn)例會(huì)，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進(jìn)生產(chǎn)。五、材料保證措施工程部每月按月進(jìn)度計(jì)劃向材料設(shè)備部提交月度材料供應(yīng)計(jì)劃，保證材料及時(shí)進(jìn)場。進(jìn)場時(shí)由材料部門會(huì)同試驗(yàn)室嚴(yán)把材料關(guān)，對不合格的材料堅(jiān)決清除出場，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。當(dāng)日需求水泥、管材等材料，提前3