綜采隊(duì)各工種操作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、第一章采煤機(jī)司機(jī)第一節(jié)使用范圍第1條本標(biāo)準(zhǔn)適用于綜采工作面采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)。第二節(jié)上崗條件第2條采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得資格證，并持證上崗，否則不得操作采煤機(jī)。第三節(jié)安全規(guī)定第3條采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。第4條堅(jiān)持巡回檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。第5條不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它物件。第6條凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)割煤：1. 無(wú)冷卻水或水量、水壓達(dá)不到要求。2. 遇有堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)。3. 刮板輸送機(jī)出現(xiàn)急彎。4. 采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。5. 上頂支護(hù)不好時(shí)。6. 隨機(jī)瓦斯探頭報(bào)警時(shí)。第四節(jié)開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備第7條檢查采煤機(jī)各部螺栓是否齊全、

2、緊固；滾筒截齒是否齊全、鋒利；行走輪是否良好，調(diào)高千斤頂銷(xiāo)軸及擋板是否齊全。第8條檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。牽引手把打在零位，滾筒離合器手把在離合位置。第9條檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無(wú)阻，冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象。檢查隨機(jī)瓦斯探頭的完好。第10條檢查油標(biāo)指示裝置是否正常，油位是否合適。對(duì)周?chē)F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn)。第11條檢查隨機(jī)電纜托移鏈?zhǔn)欠裢旰?，電纜卡子堅(jiān)固是否合適，嚴(yán)禁電纜受力運(yùn)行。第12條在檢查機(jī)器特別是滾筒時(shí)，必須將電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)手把、截割部離合器手把打在零位，截割部滾筒放在底板上并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行工作。第13條檢查無(wú)誤后，清除機(jī)道障礙物，通知人員離開(kāi)并發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，

3、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，牽引電機(jī)有電，點(diǎn)動(dòng)截煤電機(jī)，待電機(jī)接近停轉(zhuǎn)時(shí)，掛上滾筒離合器，開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，注意監(jiān)聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常，各種信號(hào)、保護(hù)儀表指示是否正常，在確認(rèn)采煤機(jī)完好時(shí)，方可牽引割煤。第五節(jié)開(kāi)機(jī)運(yùn)行第14條開(kāi)啟水門(mén)，啟動(dòng)電機(jī)并選擇牽引速度。第15條嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實(shí)掌握好采高，隨時(shí)注意頂、底和煤層的變化情況，底板割平。第16條司機(jī)發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時(shí)補(bǔ)齊，不準(zhǔn)在少截齒的情況下工作。第17條采煤機(jī)割煤時(shí)司機(jī)要隨時(shí)注意觀(guān)察壓力表、溫度表、真空表以及其它各種指示信號(hào)，發(fā)現(xiàn)不正常指示時(shí)，要立即停機(jī)檢查找出原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)機(jī)第18條專(zhuān)人隨機(jī)清理電纜槽，隨時(shí)注意觀(guān)察跟機(jī)電纜、管子，不得使水管、

4、電纜承受自重以外的張力，避免砸、壓、卡、擠壞。第19條采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，也不準(zhǔn)在過(guò)載情況下強(qiáng)行割煤，如發(fā)現(xiàn)過(guò)載要仔細(xì)分析原因，必要時(shí)滾筒脫離、退出截口，停機(jī)檢查。第20條發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動(dòng)作有誤時(shí)，停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，嚴(yán)禁亂敲、亂砸、強(qiáng)行使用。第21條牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴(yán)禁猛增猛減。第22條在割煤過(guò)程中，采煤機(jī)司機(jī)始終觀(guān)察煤幫及支架架間支護(hù)情況。第六節(jié)停機(jī)第23條一般應(yīng)選擇頂板完整、無(wú)淋水的位置停機(jī)，采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)必須將所有的操作手把、隔離開(kāi)關(guān)手把打在中位或斷開(kāi)位置上。停機(jī)后將機(jī)身上的煤清理干凈。并為檢修班留好檢修條件。第24條非特殊情況下，不準(zhǔn)使用隔離

5、開(kāi)關(guān)手把停機(jī)，正常情況下停機(jī)要先停牽引、后停截煤電機(jī)，再停機(jī)組開(kāi)關(guān)，同時(shí)關(guān)閉冷卻水路。第25條臨時(shí)停機(jī)時(shí)，在電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)未停，滾筒離合器未脫離的情況下，司機(jī)不得離開(kāi)崗位，其它各手把應(yīng)恢復(fù)到零位。第26條停機(jī)后如司機(jī)要暫時(shí)離開(kāi)，必須將隔離開(kāi)關(guān)打在斷開(kāi)位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。第27條采煤機(jī)必須在空載情況下停機(jī)。第28條長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)、檢修、交接班時(shí)，要把滾筒放在地板上，對(duì)采煤機(jī)組停止供電。并定期試車(chē)。第29條采煤機(jī)在工作面停用期間，要定期對(duì)采煤機(jī)供電，空轉(zhuǎn)運(yùn)行，以排除采煤機(jī)的受潮影響。第二章液壓支架工第一節(jié)適用范圍第1條本章適用煤礦井下綜采工作面自移液壓支架的操作。第二節(jié)上崗條件第2條液壓

6、支架工必須熟悉掌握液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格證后，方可持證上崗操作。第三節(jié)安全規(guī)定第3條工作面液壓支架必須保持完好，各零部件、管路系統(tǒng)及其附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得任意拆除。第4條液壓管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象。第5條采煤機(jī)割煤后，必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)割煤。第6條必須掌握好支架的合理高度，當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)采取措施。第7條更換膠管和閥組液壓件時(shí)，首先關(guān)閉高壓管路截止閥，待更換件的工作腔

7、壓力釋放后方可拆開(kāi)。第8條拆除和更換部件時(shí)，必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓管敞口對(duì)著人體。第9條備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專(zhuān)用堵頭堵塞，更換前用乳化液清洗干凈。第10條檢修主管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)關(guān)閉前一級(jí)壓力截止閥。第11條液壓管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用單銷(xiāo)或鐵絲銷(xiāo)。第12條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架；嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。第13條采用鄰架移架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作。第14條移架時(shí)，其下方5米范圍內(nèi)不得有其他人員工作；移端頭支架必須在其他人員撤到

8、安全地點(diǎn)之后方可操作。第15條移架受阻時(shí)，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。第16條必須保證支架緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。第17條處理支架上方冒頂時(shí)，除遵守本規(guī)定外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。第四節(jié)操作準(zhǔn)備第18條備齊板手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具，U形銷(xiāo)、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。第19條檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距離是否符合規(guī)定，支架是否成一直線(xiàn)或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。第20條檢查結(jié)構(gòu)件，看頂梁、掩護(hù)梁、擺梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落，

9、螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。第21條檢查液壓件，看高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U形銷(xiāo)子；千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固。第22條檢查電纜槽有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線(xiàn)、通訊線(xiàn)敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過(guò)；照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。第23條檢查鋪網(wǎng)工作面，鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求，聯(lián)網(wǎng)鉛絲接頭能否傷人。第24條對(duì)存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)處理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對(duì)頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千

10、斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。第25條支架工在操作支架前，要認(rèn)真檢查支架的完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)膠管、閥組漏液，千斤頂彎曲損壞等現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行處理。第26條移架前要檢查煤壁、頂板、金屬網(wǎng)假頂?shù)惹闆r，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保正常移架。第27條移架前要先將支架底座前及架間浮煤、浮矸清理干凈，移架過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整支架，防止出現(xiàn)咬架、擠架、倒架等事故。第28條移工作面上下端頭支架時(shí)，必須保證只有上下兩巷出口支護(hù)好后，并與出口采支工打好招呼，待人員全部撤到安全地點(diǎn)后，方可移工作面上下端頭支架。第29條工作面因片幫等原因而造成冒頂?shù)仁鹿蕰r(shí)要采取人工做超前板的方法，同時(shí)工作面輸機(jī)送、采煤機(jī)要停

11、電閉鎖，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。第30條工作面處理事故時(shí)都要關(guān)閉工作地點(diǎn)支架的截止閥。第31條工作面移架要追機(jī)作業(yè)，移架距采煤機(jī)后滾筒4-6架，若移架速度趕不上采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)可采取插花移架，但如果是破碎頂板，必須停機(jī)移架或拉超前架，以控制頂板。第32條升架時(shí)，要注意側(cè)護(hù)板伸出情況，防止升架損壞側(cè)護(hù)板或出現(xiàn)壓架、爬架現(xiàn)象。工作面采高嚴(yán)禁超高開(kāi)采，使支架不接頂而造成倒架，同時(shí)也要防止因采高過(guò)低而壓死支架。第33條移架人員要注意千斤頂壓鐵受力情況，不得硬推。第34條支架推移時(shí)，如果阻力過(guò)大，應(yīng)及時(shí)查找原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁硬拉，硬推。第35條升架時(shí)，應(yīng)給支架以足夠的初撐力，與頂板嚴(yán)密接觸。移架全過(guò)程完成后，必須將操

12、作手柄打到零位，任何人不得隨意亂動(dòng)。第36條移架后使支架成一直線(xiàn)。第37條工作面行人必須走架箱內(nèi)或支架前立柱與擋煤板之間。第38條工作面調(diào)斜時(shí)，應(yīng)使支架側(cè)護(hù)板處于可伸縮狀態(tài)，并指定專(zhuān)人移架，及時(shí)調(diào)整支架。第39條支架鄰架操作時(shí)，作業(yè)人員必須注意防止頂板從架間掉矸傷人。第五節(jié)操作順序第40條正常操作順序：在頂板正常情況下，移架可采用追機(jī)移架，若移架趕不上機(jī)組運(yùn)行時(shí)，視其頂板安全狀況，可采取“間隔”移架，但都必須要與機(jī)組保持一定的安全距離，其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。移架操作程序?yàn)椋阂?、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。二、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前梁、頂梁降低，躲開(kāi)前面的障礙物（若梁前無(wú)障礙物，可不操作

13、該千斤頂）。三、降柱使頂梁略離頂板（或頂網(wǎng)）。四、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。五、升柱，使支架前后立柱達(dá)到規(guī)定初撐力。六、伸出伸縮梁、打開(kāi)護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。七、調(diào)整支架狀態(tài)，使推移千斤頂與刮板運(yùn)輸機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線(xiàn)符合規(guī)定，工作面支架移成直線(xiàn)。八、將各操作手把打到零位。第41條特殊操作：過(guò)斷層、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：一、機(jī)組前滾筒割過(guò)后及時(shí)伸出伸縮梁或帶壓移架，支護(hù)新暴露的頂板，避免局部冒頂二、支架工必須與采煤司機(jī)密切配合，防止發(fā)生擠、砸傷人或機(jī)組滾筒割支架前梁或頂網(wǎng)事故。三、過(guò)斷層時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格控制采高，防止

14、壓死支架。四、在采煤機(jī)機(jī)身處移架時(shí)必須停止采煤機(jī)。第六節(jié)移架操作第42條移架前應(yīng)將被移支架上下相鄰兩組支架的推移千斤頂控制在推移狀態(tài)。第43條用單體液壓支柱調(diào)架時(shí)，柱頂與頂梁間要墊好木墊，并將單體液壓支柱拴好（用鉛絲），人員躲到安全地點(diǎn)。第44條移架時(shí)被移支架下方和距被移支架上下5m范圍內(nèi)，除操作人員外不得有其它人員作業(yè)或逗留。第45條移架降柱時(shí)，以能移架為準(zhǔn)。頂板破碎、壓力大情況下，要帶壓移架。第46條假頂下移架時(shí)，應(yīng)使頂梁與頂網(wǎng)離開(kāi)，調(diào)整前梁，防止劃破網(wǎng)和扎網(wǎng)。第47條移架時(shí)，如阻力過(guò)大，不得強(qiáng)拉硬移，要查明原因進(jìn)行處理。第48條工作面頂板要及時(shí)支護(hù)。帶伸縮梁支架，當(dāng)頂板破碎，易冒落時(shí)，當(dāng)

15、采煤機(jī)前滾筒割過(guò)后，應(yīng)立即伸出伸縮梁，然后移架。在頂板破碎、壓力大片幫地點(diǎn)，片幫深度超過(guò)一個(gè)步距的距離時(shí)，應(yīng)超前移架，并用護(hù)幫板護(hù)住煤壁。超前移架必須保證下一循環(huán)機(jī)組能順利通過(guò)。否則不得超前移架，采取其它方法控制頂板。第49條當(dāng)工作面片幫較深，支架走超前后仍有空頂時(shí)，可采取支架前梁挑板控頂或人工做超前支護(hù)，防止頂板或假頂下沉。并要打好貼幫柱。第50條移架要達(dá)到所要求的步距。工作面支架要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架步距移成一條直線(xiàn)。第51條本架操作移架時(shí)，支架工應(yīng)站在支架內(nèi)安全地點(diǎn)，面向煤壁操作。鄰架操作移架時(shí)，尤其是下組架操作上組架時(shí)，作業(yè)人員必須注意頂板由架間掉矸石砸人，并有專(zhuān)人觀(guān)山。第52條移架過(guò)

16、程中要注意調(diào)架，使支架達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。第53條在采煤機(jī)前滾筒到達(dá)前，應(yīng)及時(shí)收回防片幫裝置。第54條移架過(guò)程中，如發(fā)生掉頂、抽條、嚴(yán)重片幫時(shí)，進(jìn)行窩板、擠板，做超前支護(hù)進(jìn)入機(jī)道煤壁側(cè)作業(yè)時(shí)，輸送機(jī)要閉鎖；機(jī)組管制器和離合器手把要打到零位，并與輸送機(jī)、機(jī)組司機(jī)打好招呼。窩板、擠板要搭好穩(wěn)固的腳手架，堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂，設(shè)有專(zhuān)人觀(guān)山。第55條當(dāng)工作面過(guò)老硐、斷層等地質(zhì)變化時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和專(zhuān)項(xiàng)措施作業(yè)。工作面放炮時(shí)，必須按措施保護(hù)好支架。第七節(jié)升架操作第56條升架時(shí)要注意側(cè)護(hù)板伸出情況，側(cè)護(hù)板要與相鄰支架有適當(dāng)間隙，以免升架時(shí)損壞側(cè)護(hù)板或發(fā)生咬架事故。第57條工作面嚴(yán)禁超高，造成支架不接頂支架歪扭

17、或倒架；亦要防止采高過(guò)低而“壓死”支架。第58條升架過(guò)程中要調(diào)整前梁、頂梁，要有效地控制頂板，且使支架底座與底板平整地接觸。第八節(jié)推移輸送機(jī)的操作第59條移溜與移架要保持不小于6m的距離，溜子彎曲長(zhǎng)度不小于15m不許出現(xiàn)硬彎，溜子要移成一條直線(xiàn)。第60條移溜要滯后采煤機(jī)后滾筒不小于15m。第61條移溜應(yīng)在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行。第62條移溜必須從溜子一端向另一端依次進(jìn)行，嚴(yán)禁由兩端向中間推移。第63條每次移溜應(yīng)移夠一個(gè)步距，若因機(jī)道有臺(tái)階、矸石塊阻礙移溜時(shí)，必須采取措施處理，要保證溜子移直、移平。第64條移溜子機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須將機(jī)頭、機(jī)尾過(guò)渡槽處的浮煤、雜物清理干凈，以防機(jī)頭、機(jī)尾飄起、損壞過(guò)

18、渡節(jié)，并要與看溜司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)，上下巷出口工作人員聯(lián)系好。溜子機(jī)頭移后與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長(zhǎng)度和高度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，底鏈不得返煤。第65條移溜時(shí)人員要躲開(kāi)推溜裝置，以防傷人。并注意電纜、水管等管線(xiàn)，避免擠傷電纜、水管等造成事故。第66條溜子移到位后，應(yīng)將操作手把打到零位。第九節(jié)一般檢修注意事項(xiàng)第67條更換液壓部件或膠管時(shí)，要保持清潔。第68條更換液壓部件或膠管時(shí)，高壓管路截止閥要關(guān)好，待更換部件的工作腔壓力釋放后方可拆開(kāi)。第69條打開(kāi)高壓截止閥時(shí)，動(dòng)作要緩慢，以防損壞設(shè)備和造成不安全事故。第70條更換液壓部件或膠管時(shí)，其高壓液的出口不許對(duì)人，以免誤操作傷人。第71條嚴(yán)禁在工作面拆開(kāi)安全閥、控制閥、千斤

19、頂?shù)墓ぷ髑灰约爸е葒?yán)密關(guān)鍵部件，如需修頂梁、支柱、底座等大部件時(shí)，要按專(zhuān)門(mén)措施執(zhí)行。第72條液壓支架維修及故障處理：一、液壓支架用的各種閥類(lèi)，以及各種液壓缸，均不允許在井下進(jìn)行拆檢和調(diào)整，若有故障時(shí)，需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同類(lèi)型閥件或液壓缸進(jìn)行整體更換。二、在拆卸或更換安全閥、大流量安全閥、液控單向閥、側(cè)壓閥及高壓軟管時(shí)，必須在各有關(guān)液壓缸卸載后才能進(jìn)行。三、拆卸時(shí)嚴(yán)禁敲打，以免損傷密封件的工作表面及絲扣部分。四、備用的各種閥類(lèi)、軟管、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須有專(zhuān)用堵頭堵塞，只有在需用時(shí)，在使用地點(diǎn)打開(kāi)，并在開(kāi)啟前先用乳化液進(jìn)行清洗。五、更換立柱、前梁千斤頂或控制閥前，要分別

20、在頂梁和前梁下支設(shè)單體柱或木支柱，然后方準(zhǔn)更換，且更換時(shí)必須在先卸載后再關(guān)閉本架截止閥或在停止高壓泵的條件下進(jìn)行。六、更換支架操作閥組、拆卸高壓管路前要按順序?qū)⒐苈肪幒锰?hào)，以防安裝時(shí)接錯(cuò)管路。七、拆卸管路時(shí)，高壓軟管必須用尼龍繩或鉛絲拴牢固定在支架上，以防止拆卸過(guò)程中高壓軟管管頭甩傷人員。八、拆下的高壓軟管接頭要朝下固定好，不得指向人員。九、管路及各接頭連接部分必須用U型銷(xiāo)插緊、插牢，嚴(yán)禁用其它材料代替U型銷(xiāo)。十、各種故障處理完畢后，要進(jìn)行詳細(xì)檢查，并進(jìn)行試操作，確認(rèn)為無(wú)問(wèn)題后再將承載部分升緊，使之處于工作狀態(tài)。第十節(jié)、收尾工作第73條清理架箱內(nèi)的煤、矸及煤塵，整理好架內(nèi)的管線(xiàn)，清點(diǎn)工具，放置

21、好備品配件。第74條向接班的液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題第三章刮板輸送機(jī)司機(jī)第一節(jié)適用范圍第1條本章適用于煤礦井下刮板輸送機(jī)的操作。第二節(jié)上崗條件第2條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)安全知識(shí)和故障處理技能，經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。第三節(jié)安全規(guī)定第3條作業(yè)范圍內(nèi)的頂板、煤幫有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。第4條電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。第5條嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)；用刮板輸送機(jī)運(yùn)送

22、作業(yè)規(guī)程規(guī)定允許的物料時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行防止支人和設(shè)備的安全措施。第6條開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，確認(rèn)人員已經(jīng)離開(kāi)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出預(yù)警信號(hào)并點(diǎn)動(dòng)試車(chē)二次后，才準(zhǔn)正式開(kāi)動(dòng)。第7條檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。第8條進(jìn)行掐、接鏈點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲開(kāi)崩射方向；正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。第9條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲開(kāi)噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。第10條經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)的頂板、支架情況，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。第11條停電檢修時(shí)，要將開(kāi)關(guān)打到零位鎖

23、住，在開(kāi)關(guān)上懸掛停電牌。兩人同時(shí)檢修時(shí)，送電前必須先相互聯(lián)系好。第12條電器設(shè)備（電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)等）應(yīng)放在干燥地點(diǎn)，如確實(shí)無(wú)法避開(kāi)頂板淋水時(shí)，要妥善遮蓋。第13條刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉。第14條及時(shí)開(kāi)停車(chē)，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)轉(zhuǎn)。無(wú)煤或停車(chē)時(shí)要及時(shí)停止噴霧供水。第15條刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意煤流中的錨桿、木料等物，發(fā)現(xiàn)時(shí)要及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)取出，保證安全運(yùn)輸。第16條工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)的工作地點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)正對(duì)機(jī)頭的位置，但必須能夠看清設(shè)備的運(yùn)行狀況，聽(tīng)（看）清來(lái)自工作面或順槽的聲（光）信號(hào)。第17條工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，機(jī)頭正前方嚴(yán)禁站人或停留。第四節(jié)操作準(zhǔn)備第18條檢查機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)

24、、減速器、聯(lián)軸節(jié)等各處連接螺絲是否齊全緊固，各種防護(hù)裝置是否齊全可靠，電纜懸掛是否整齊，信號(hào)及保護(hù)裝置是否正常。有問(wèn)題必須先處理好，然后再啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。第19條檢查鏈條和輸送機(jī)中部槽磨損程度，如有鏈環(huán)斷裂，刮板彎曲等情況，要及時(shí)更換，保持鏈條松緊適宜。第20條刮板輸送機(jī)必須備有所需的工具、備件和油脂，如備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險(xiǎn)銷(xiāo)、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機(jī)械潤(rùn)滑油、液力偶合器油（液）。第21條檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5米以?xún)?nèi)有無(wú)雜物、浮煤或浮碴，灑水設(shè)施是否齊全無(wú)損，該處電氣設(shè)備處有無(wú)淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。第22條檢查刮板輸

25、送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接是否符合規(guī)定要求。第23條檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無(wú)損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量是否符合規(guī)定、無(wú)漏油（液）第24條檢查傳動(dòng)鏈有無(wú)磨損或斷裂，調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。第25條檢查電纜是否懸掛整齊，信號(hào)裝置是否靈敏可靠；檢查工作范圍內(nèi)有無(wú)煤塵堆積，防塵設(shè)施是否齊全可靠。第五節(jié)操作順序第26條刮板輸送機(jī)司機(jī)操作順序：一、檢查，發(fā)出信號(hào)。二、正式啟動(dòng)噴霧，開(kāi)啟電機(jī)冷卻水。三、點(diǎn)車(chē)后，正式運(yùn)轉(zhuǎn)。四、確認(rèn)后，停機(jī)。第六節(jié)正常操作第27條首先檢查傳動(dòng)鏈松緊程度，是否有跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等情況，進(jìn)行處理好后，方可開(kāi)車(chē)。第28條對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要

26、及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將刮板輸送機(jī)閉鎖并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。第29條發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，待接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)兩次，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開(kāi)噴霧裝置噴霧降塵。第30條刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。第31條運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)停機(jī)，進(jìn)行妥善處理：一、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車(chē)時(shí)。二、刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時(shí)。三、溜槽被拉開(kāi)或者被提起時(shí)。四、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。五、液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)。六、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、錨桿、大塊煤矸等異物時(shí)。七、轉(zhuǎn)載機(jī)停止時(shí)。八、信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。第32條

27、發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，在確知刮板輸送機(jī)上無(wú)人工作時(shí)，方能開(kāi)動(dòng)電機(jī)。啟動(dòng)時(shí)要先試啟動(dòng)兩次，聽(tīng)取反應(yīng)，同時(shí)檢查鏈條運(yùn)行方向是否正確等。一切正常后，方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)。第33條刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，來(lái)煤后要及時(shí)打開(kāi)噴霧灑水裝置。第34條工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)要集中精力，隨時(shí)根據(jù)輸送機(jī)負(fù)荷情況控制煤量，操作按鈕要懸掛好，離按鈕不得超過(guò)1m。第35條司機(jī)收工時(shí)或班中因故離開(kāi)崗位前，必須閉鎖。第七節(jié)特殊操作第36條工作面刮板輸送機(jī)停止時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，開(kāi)始啟動(dòng)必須試啟動(dòng)兩次，聽(tīng)取反應(yīng)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第37條電機(jī)啟動(dòng)困難時(shí)（即連續(xù)啟動(dòng)兩次，每次啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)10秒，不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)），則要查明原因，進(jìn)行處理，并報(bào)告班長(zhǎng)。第3

28、8條發(fā)生下列故障時(shí)，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出原因，由司機(jī)與機(jī)電維護(hù)工或班長(zhǎng)共同處理。一、刮板變形嚴(yán)重或折斷時(shí)。二、刮板輸送機(jī)彎曲過(guò)度，發(fā)生脫節(jié)、斷鏈或鏈子出槽時(shí)。三、各部螺絲松扣脫落時(shí)。四、各部防護(hù)罩不牢固、不全時(shí)。五、電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)、各部軸承過(guò)熱、聲音不正常時(shí)。六、機(jī)頭振動(dòng)過(guò)大，聯(lián)軸節(jié)跑油時(shí)。七、機(jī)尾軸不轉(zhuǎn)時(shí)。八、開(kāi)關(guān)燒壞、電動(dòng)機(jī)、減速器過(guò)熱時(shí)；電纜受傷破裂或過(guò)熱時(shí)；自動(dòng)化或各種電器保護(hù)裝置工作異常時(shí)；其它各類(lèi)電器故障。第八節(jié)收尾工作第39條本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾，各機(jī)械、電氣設(shè)備附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門(mén)，并擰緊閉鎖螺栓。第40條認(rèn)真

29、執(zhí)行交接班制度，交班司機(jī)應(yīng)向接班司機(jī)交清當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在問(wèn)題、故障處理及應(yīng)注意事項(xiàng)等，并交清工具、備件的數(shù)量等，按規(guī)定填寫(xiě)刮板輸送機(jī)工作日志。第四章轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)第一節(jié)適用范圍第1條本章適用煤礦井下采煤工作面順槽破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的操作。第二節(jié)上崗條件第2條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能、構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的安全技術(shù)基本知識(shí)，掌握維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的技術(shù)；經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得安全資格證書(shū)后，方可持證上崗操作。第三節(jié)安全規(guī)定第3條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)。第4條開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出信號(hào)，確定對(duì)附近作業(yè)人

30、員無(wú)危險(xiǎn)，點(diǎn)動(dòng)二次后方可正式起動(dòng)。第5條破碎機(jī)的安全裝置損壞或失效時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)；工作過(guò)程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時(shí)必須立即停機(jī)處理。第6條有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí)，必須停機(jī)處理。第7條檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。第8條轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易熔片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。第9條運(yùn)轉(zhuǎn)中注意各部位溫度、聲音有無(wú)異常，鏈條受力是否均勻，有無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車(chē)處理。第10條轉(zhuǎn)載機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，司機(jī)要時(shí)刻注意膠帶輸送機(jī)機(jī)尾的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立

31、即用信號(hào)與膠帶輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系。第11條司機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)站在距機(jī)頭3m外的人行道側(cè)，注意機(jī)頭的煤流運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)禁站在靠近機(jī)頭的正前方，以防大矸、煤塊或長(zhǎng)物料傷人。第12條破碎機(jī)啟動(dòng)后，所有人員不得靠近破碎機(jī)，以防煤、矸塊飛濺傷人。第13條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)檢修及其它規(guī)定：一、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)在停機(jī)檢修時(shí)，轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)以及與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接的膠帶輸送機(jī)要停電閉鎖，掛好停電牌。二、檢修破碎機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行，不得缺項(xiàng)、漏檢。三、工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接要合理，搭接高度不小于300mm。四、破碎機(jī)入口要設(shè)立抓捕鏈，防止人員掉入轉(zhuǎn)載機(jī)。五、檢修人員需要進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂

32、”制度。第四節(jié)操作準(zhǔn)備第14條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷(xiāo)子等備品配件，潤(rùn)滑油、透平油等。第15條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)是否完好、牢固。第16條檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無(wú)滲油、漏油，油量是否符合要求。第17條檢查電源電纜、操作線(xiàn)是否吊掛整齊、有無(wú)受擠壓現(xiàn)象，信號(hào)是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。第18條檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況。第19條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分、傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是

33、否緊固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，行走小車(chē)是否平穩(wěn)可靠；在空載情況下開(kāi)機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無(wú)扭撓、扭麻花、彎曲變形等。第五節(jié)操作順序第20條轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)開(kāi)車(chē)順序：?jiǎn)?dòng)前要首先發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，待膠帶輸送機(jī)開(kāi)車(chē)后，方可啟動(dòng)破碎機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)。第21條轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)的啟動(dòng)、停車(chē)順序?yàn)椋簡(jiǎn)?dòng)時(shí)先開(kāi)破碎機(jī)，后開(kāi)轉(zhuǎn)載機(jī)，停車(chē)時(shí)先停轉(zhuǎn)載機(jī)，后停破碎機(jī)。第六節(jié)正常操作第22條合上磁力啟動(dòng)器手把，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，確定人員離開(kāi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。第23條對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定

34、，然后掛上停電牌。第24條發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，待接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，打開(kāi)噴霧裝置，然后點(diǎn)動(dòng)二次，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。第25條運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電動(dòng)機(jī)有無(wú)震動(dòng)，聲音和溫度是否正常；轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一致（在滿(mǎn)負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度），有無(wú)卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。第26條結(jié)束工作前將機(jī)頭兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機(jī)停止割煤、工作面刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后，將開(kāi)關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺栓，關(guān)閉噴霧閥門(mén)。第七節(jié)收尾工作第27條清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。第28條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題按規(guī)

35、定填寫(xiě)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。第五章乳化液泵站司機(jī)第一節(jié)適用范圍第1條本章適用于工作面使用乳化液泵站的操作。第二節(jié)上崗條件第2條乳化液泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能和安全技術(shù)知識(shí)，經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗操作。第三節(jié)安全規(guī)定第3條乳化液泵站司機(jī)如發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、調(diào)整、處理。第4條開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線(xiàn)盒等電氣設(shè)備無(wú)法避開(kāi)淋水時(shí)，必須妥善遮蓋。第5條電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，

36、進(jìn)行處理。第6條應(yīng)堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求（濃縮物0.9%1.5%,孚L化液3%-5%,保證配液用水清潔，符合規(guī)定。第7條必須保證乳化液泵的輸出壓力不小于30兆帕。第8條檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥,不得在井下拆檢各種壓力控制元件,嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。第9條在正常情況下,嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。第10條供液管路要吊掛整齊,保證供液、回液暢通。第11條要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修,并做好記錄：一、每班檢測(cè)兩次孚化液濃度。二、每天檢查一次過(guò)濾器網(wǎng)芯。三、每旬清洗一次過(guò)濾器。四、至少每月清洗一次孚化液箱。第12條操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異聲異

37、味、溫度（泵、液）超過(guò)規(guī)定、壓力表指示壓力不正常,孚化液濃度、液面高度不符合規(guī)定,控制閥失效、失控,過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾及供液管路破裂、脫開(kāi)時(shí)應(yīng)立即停泵。第13條孚化液泵站司機(jī)必須是專(zhuān)職負(fù)責(zé)泵站的安全運(yùn)轉(zhuǎn)工作。第14條保持泵站工作壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),孚化液濃度配比達(dá)到規(guī)定要求,并有現(xiàn)場(chǎng)配比和檢查手段。第15條進(jìn)入工作地點(diǎn)，應(yīng)首先和上一班司機(jī)共同檢查泵站周?chē)捻敯?、兩幫、支架等情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再進(jìn)行交接班，交接班必須按以下幾條內(nèi)容進(jìn)行交接：一、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。二、當(dāng)班發(fā)生的故障和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)。三、開(kāi)車(chē)檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，出口壓力是否符合要求。四、乳化濃配比是否符合規(guī)定，并用監(jiān)測(cè)手段檢查

38、。五、填寫(xiě)好交接班記錄。第16條如泵站安設(shè)在運(yùn)料巷，司機(jī)要注意絞車(chē)開(kāi)停，防止撞傷、擠傷和鋼絲繩抽人。第17條泵站司機(jī)要經(jīng)常保證泵站設(shè)備和泵站周?chē)那鍧嵭l(wèi)生；泵站水箱進(jìn)液口上方必須有防止（矸）煤掉入的遮蓋設(shè)施；注入水和乳化液時(shí)必須通過(guò)網(wǎng)罩過(guò)濾，網(wǎng)罩損壞時(shí)必須及時(shí)更換或修補(bǔ)，保證供液質(zhì)量和防止機(jī)器損壞。第18條泵站司機(jī)在乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：一、注意察聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。二、經(jīng)常觀(guān)察壓力表指示范圍，判斷液壓管路有無(wú)破損漏液。三、檢查卸載閥的工作情況。四、檢查潤(rùn)滑油油位和溫度是否符合規(guī)定。五、檢查乳化液箱溫度及水位是否正常，乳化液配比是否適當(dāng)。六、檢查泵柱塞腔下的漏液情況。七、不允許用安全閥代替卸載

39、閥。第四節(jié)操作準(zhǔn)備第19條備齊扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等工具，鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷(xiāo)、高低壓膠管等必要的備品備件及潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。第20條接班后，把控制開(kāi)關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按規(guī)定要求對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查：一、泵站附近巷道安全狀況及有無(wú)淋水情況。二、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。三、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。四、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。五、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。六、各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開(kāi)啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完

40、整、動(dòng)作靈敏可靠。七、乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。八、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。九、檢查電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。第21條司機(jī)工作前，對(duì)乳化液泵進(jìn)行一次全面的檢查，首先檢查潤(rùn)滑油的油位是否符合規(guī)定，各部位零件有無(wú)松動(dòng)損壞，各連接管是否有泄漏現(xiàn)象，吸排液軟管是否有折疊損壞。第22條擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊；合上控制開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。第五節(jié)操作順序第23條第二十二條開(kāi)啟乳化液泵必須嚴(yán)格按照正確的操作

41、方法進(jìn)行操作。具體的操作順序：一、將泵吸液腔放氣、螺栓擰松，放盡空氣后擰緊。二、打開(kāi)卸載閥。三、點(diǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，觀(guān)察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志牌方向相同。四、泵起動(dòng)后擰松高壓腔壓蓋上的螺釘，放盡空氣后擰緊，空載運(yùn)行5-10分鐘，看有無(wú)異常情況。五、關(guān)閉手動(dòng)卸載閥。六、打開(kāi)供液閥門(mén)，進(jìn)行正常供液。第24條泵站司機(jī)需要停止乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須按照正確的停泵操作順序進(jìn)行：、打開(kāi)手動(dòng)卸載閥二、關(guān)閉供液閥門(mén)。三、停泵。四、人員離開(kāi)工作地點(diǎn)必須停電，并進(jìn)行閉鎖。第六節(jié)正常操作第25條無(wú)論是停泵還是開(kāi)泵的工作期間，泵站司機(jī)均不得脫離崗位。第26條啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。第27條開(kāi)泵后

42、要檢查以下內(nèi)容，確定無(wú)問(wèn)題或問(wèn)題處理后，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)一、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。二、卸載閥、安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。三、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。四、柱塞潤(rùn)滑是否良好。五、各接頭和密封是否漏液。六、乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開(kāi)關(guān)及低液位保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。第28條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：一、異聲異味。二、溫度超過(guò)規(guī)定。三、壓力表指示壓力不正常。四、自動(dòng)配液裝置起動(dòng)不正常。五、控制閥失效、失控。六、過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾。七、供液管路破裂、脫開(kāi)。第29條當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液；無(wú)自動(dòng)配液裝置的泵站，應(yīng)在專(zhuān)用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液

43、。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中。每次配液后，都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)再進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。第七節(jié)特殊操作第30條出現(xiàn)下列故障之一的，必須停泵進(jìn)行檢查處理：一、起動(dòng)后無(wú)壓力。二、壓力脈動(dòng)大，流量不足，管道振動(dòng)、噪音嚴(yán)重。三、運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大、有撞擊聲。四、泵體溫度過(guò)高。五、柱塞密封泄漏嚴(yán)重。六、卸載閥動(dòng)作頻繁。七、高壓膠管出現(xiàn)開(kāi)裂和跑冒滴漏現(xiàn)象。第31條在蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護(hù)裝置失效時(shí)或出現(xiàn)其它異常情況應(yīng)立刻停泵進(jìn)行檢查處理。第八節(jié)收尾工作第32條停泵后要把各控制閥打到非工作位置，清擦開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。第33條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

44、情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。第六章采支工第一節(jié)適用范圍第1條本章適用于綜采工作面超前支柱、回柱，兩巷加固、修理、維護(hù)的支護(hù)工。第二節(jié)上崗條件第2條熟悉工作地點(diǎn)的頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證后，方可持證上崗操作。第三節(jié)安全規(guī)定第3條采支工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程和所在工作面作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的支護(hù)措施，按規(guī)定要求作業(yè)，保證質(zhì)量。第4條要認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。遇有頂板巖石松動(dòng)、拉綹要及時(shí)找掉。在“敲幫問(wèn)頂”時(shí)要按下列規(guī)定執(zhí)行：一、敲幫要用鎬或長(zhǎng)釬，若有傘檐立即找下。二、問(wèn)頂人員要站在斜上方安全地點(diǎn)，一手持鎬，

45、一手托頂，先輕敲，“無(wú)脈”時(shí)再重敲。找掉前要與附近人員打好招呼，看好后路，用鎬自上而下，由外向里，輕輕找下。第5條任何支架不得打在浮煤或浮矸上，上頂要插嚴(yán)背實(shí)。支柱要迎山有力。第6條在頂板破碎片幫嚴(yán)重地點(diǎn)，必須掛超前梁（或探板），并按作業(yè)規(guī)程要求打齊貼幫柱。第7條遇有特殊地質(zhì)變化，如斷層、褶曲、頂?shù)装迤鸱?，支架必須依?jù)具體情況進(jìn)行支打。第8條需要打臨時(shí)支柱時(shí)，其位置不能妨礙打基本柱?；局淮蚝貌粶?zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。第9條打柱時(shí)要注意臨近工作人員安全，尤其在支柱下方可能波及地點(diǎn)不得站人。改柱時(shí)，要先打臨時(shí)柱，再改歪扭柱。打柱迎山及初撐力要符合作業(yè)規(guī)程要求。第10條支柱的柱腳必須全放在見(jiàn)底板的柱窩

46、內(nèi)或打在柱鞋中間，以保證支柱打的牢固。第11條同一排支柱上下要成直線(xiàn)。第12條支柱必須用鉛絲拴好（或采用其它防倒設(shè)施），以防倒、防射。第13條隨時(shí)觀(guān)察工作地點(diǎn)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長(zhǎng)按規(guī)定組織處理。第14條支柱出現(xiàn)歪扭、順風(fēng)、失效、折損等不安全現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)處理好，并要保持原來(lái)支護(hù)規(guī)格。第15條局部冒頂處支架上頂?shù)目蔗家貌牧咸顕?yán)背實(shí)。如空峒較大時(shí)必須打好木垛接頂。第16條打柱時(shí)要注意不要將巷道內(nèi)的液管、水管、信號(hào)線(xiàn)、電纜等設(shè)施打在支柱之間，并要嚴(yán)加保護(hù)。第17

47、條任何情況下都不得進(jìn)入無(wú)支護(hù)區(qū)域作業(yè)。第18條在處理較大冒頂事故和改換壓損嚴(yán)重支柱時(shí)，應(yīng)有兩人以上配合作業(yè)，并有專(zhuān)人觀(guān)山第四節(jié)操作準(zhǔn)備第19條開(kāi)工前，備齊備足所需的材料、工具，并放在不影響行人、使用方便的地點(diǎn)。第20條檢查好施工地點(diǎn)上頂、煤壁穩(wěn)定情況，支柱完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理好后再工作。第21條將施工地點(diǎn)的各種管線(xiàn)用大板、舊皮帶等蓋好，以防砸壞，施工結(jié)束后將其重新吊掛好，不許埋壓。第五節(jié)正常操作第22條第一次使用的單體液壓支柱必須反復(fù)升降數(shù)次，排出缸內(nèi)氣體。掛梁要平，接頂要實(shí)，梁頭用小板墊好，柱頂背實(shí)不得在無(wú)柱的梁上再掛懸臂梁，不得將支柱打在梁端鉸接處。第23條嚴(yán)禁使用已變形、漏液、受損、缺

48、件等失效的支柱。柱頂爪必須與頂梁嚙合，四爪卡牢。金屬頂梁有裂縫，梁嘴張口過(guò)大，連接銷(xiāo)彎曲，缺牙和變形時(shí)嚴(yán)禁使用。第24條回扁銷(xiāo)子時(shí)要檢查頂板及支護(hù)情況，人員應(yīng)站在扁銷(xiāo)子射出方向的后方，輕輕敲打。壓力大不好回時(shí)，不要強(qiáng)回?；乇怃N(xiāo)子要打好招呼，人員要躲開(kāi)射出范圍。第25條活柱升起，柱頂蓋爪與頂梁嚙合后，必須待支柱達(dá)到規(guī)定初撐力后方可關(guān)閉液槍。如有必要還應(yīng)進(jìn)行二次注液。第26條操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、掛梁支柱時(shí)，每組不少于2人，1人站在支柱完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另1人站在人行道，插上頂梁圓銷(xiāo)并用錘將圓銷(xiāo)打到位。2、豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，刨

49、柱窩、放置柱鞋。3、支柱時(shí)，人員要站在該支柱地點(diǎn)上方操作。架設(shè)單體液壓支柱時(shí)：1人扶柱，將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置；1人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開(kāi)動(dòng)手把均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。4、升柱后要及時(shí)拴好防倒繩。5、單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后，必須及時(shí)對(duì)架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。第六節(jié)特殊操作第27條木垛一、木垛料一般采用長(zhǎng)方形或方形。架設(shè)木垛時(shí)要下面不得有浮煤、浮矸，木垛要接頂，并與頂?shù)装宕怪?。木垛各層平行，接觸面要呈平面接觸，接觸點(diǎn)上下必須在一直線(xiàn)上。四面打齊。二、木垛材料與木垛規(guī)格按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。架設(shè)木垛前，要檢查工作地點(diǎn)普

50、通支護(hù)、頂板情況，有不安全情況要先處理好后，方可進(jìn)行。三、頂板破碎時(shí)，木垛最上層必須用木板插嚴(yán)背實(shí)。木垛要用楔子背緊，楔子要背在由上數(shù)第一層與第二層之間。第28條密集柱、戧棚一、凡有密集柱切頂?shù)攸c(diǎn)，其打法和安全出口距離，按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。二、打密集柱附近有頂板拉綹時(shí)，密集柱一定要打在拉綹的內(nèi)側(cè)（即把拉綹留在采空區(qū)側(cè)）三、放頂線(xiàn)采用戧棚控制時(shí)，其戧棚規(guī)格、形式、間距應(yīng)按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。四、戧棚必須與基本柱頂梁接觸嚴(yán)實(shí)，戧棚要以7080度戧向采空區(qū)。第七節(jié)收尾工作第29條施工換班之前，將施工現(xiàn)場(chǎng)浮煤、雜物清理干凈，將工具收拾保存好。第30條工作結(jié)束后，向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下班。第七章搬運(yùn)工第一節(jié)適用范圍第1條本章適用于工作面輔助運(yùn)輸及井下使用絞車(chē)運(yùn)輸和人力運(yùn)料。第二節(jié)上崗條件第2條應(yīng)熟悉運(yùn)輸系統(tǒng)巷道情況和設(shè)備，工作地點(diǎn)基本情況，掌握作業(yè)規(guī)程和運(yùn)輸設(shè)備的操作使用方法，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證后，方可持證上崗操作。第三節(jié)安全規(guī)定第3條開(kāi)工前要先檢查工作范圍內(nèi)巷道支護(hù)完好情況，如發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)立即匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)班、組長(zhǎng)，并及時(shí)組織處理。第4條開(kāi)工前要先清理工作范圍內(nèi)的運(yùn)輸軌道道眼和檢查軌道接茬情況。第5條嚴(yán)禁在變電所、水泵房、空氣壓縮機(jī)房，爆炸材料庫(kù)及附近5米內(nèi)，頂板破碎、壓力大、支護(hù)損壞或不齊全