大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計

1、大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計江西正邦養(yǎng)殖有限公司大慶肇源新建繁殖場項目施工組織設計文件編號：CMIEC/SJ()-中國機械工業(yè)第二建設工程有限公司2017年月日大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計目錄第一章：編制依據(jù)第二章：工程概況及工程說明第三章：施工組織部署及協(xié)調管理第四章：施工準備工作第五章：主要項目施工方案及措施第六章：質量保證措施第七章：工期保證措施第八章：降低工程造價的措施第九章：安全質量保證體系第十章：成品保護措施第十一章：豬舍質量通病及防治措施第十二章：勞動力計劃第十三章：臨舍工程、設施計劃大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計第一章編制依據(jù)1.1、施工圖表11廳P圖紙名稱圖號發(fā)圖日期1大慶肇源新建養(yǎng)

2、殖場總平面規(guī)劃圖012017.5.82大慶肇源新建養(yǎng)殖場建筑施工圖JZ01/06JZ06/062017.5.123大慶肇源新建養(yǎng)殖場結構施工圖JG01/12JG12/122017.5.124大慶肇源新建養(yǎng)殖場電氣施工圖QD01/06-QD06/062017.5.125大慶肇源新建養(yǎng)殖場暖通施工圖N1N32017.5.126大慶肇源新建養(yǎng)殖場給排水施工圖01/0808/082017.5.127大慶肇源新建養(yǎng)殖場設備施工圖01/0909/092017.5.121.2、主要法規(guī)表12類別名稱編號國家中華人民共和國建筑法1998.3.1施行建設工程質量管理條例1998.3.1施行中華人民共和國勞動法1

3、998.3.1施行1.3、主要規(guī)程、規(guī)范表13類別名稱編號大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計國家建筑結構防火規(guī)范GB50016-2006建筑抗震設計規(guī)范GB50012010建筑采光設計標準GB/T50033-2001建筑地面設計規(guī)范GB5003A96屋而工程技術規(guī)沱GB50345-2004建筑結構柿裁規(guī)氾GB50009-2001鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程CECS1022002冷彎薄壁型干結構技術規(guī)范GB50018-2002建筑地基基礎設計規(guī)范GB50205-2001門式鋼架輕型房屋鋼結構02SG518-1建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ812002工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)

4、范GB50046-2008民用建筑節(jié)能設計標準JGJ26-95第二章工程概況及工程說明2.1、 工程概況大慶肇源新建養(yǎng)殖場工程項目位于黑龍江省大慶市肇源縣，大慶肇源新建養(yǎng)殖場共計20余棟建筑物，其中包括PS2000多臺繁殖舍6棟，PS200岷臺繁殖舍1棟；G哈3棟；公豬站2棟；綜合樓3棟，食堂，淋浴消毒間，噴霧消毒問，仔豬轉運問；鍋爐房；綜合庫房等?；A為鋼筋碎獨立基礎，主體采用鋼結構。屋面采用鋼結構保溫彩鋼。本工程合理使用年限為30年，耐火等級為田級。門窗：窗為PVCS!鋼窗(5+9+5)普通白玻，外門為鋼制保溫門，內門采用PVC門。工程設計單位是正邦集團設計院。2.2、 施工難點大型養(yǎng)豬場

5、項目施工組織設計2.2.1、 有些工程施工作業(yè)面狹小，機械不能挖掘到位的地方須采用人工挖土，手推車倒運，如排污管線等，回填時人機配合回填，如水暖管線、外網管線等，只能采取人工回填夯實。2.2.2、 場地水位較高，凍層開化后，如清水池、固液分離室、污水中轉站等開挖深度較深，產生地底滲水，需做降水處理。2.3、 廠區(qū)條件大慶肇源新建養(yǎng)殖場工程項目位于黑龍江省大慶市肇源縣，地理位置偏僻，交通不便，現(xiàn)場未平整，按原始地坪及自然排水方向施工，為廠區(qū)內的規(guī)劃創(chuàng)造條件。水源已經由建設單位負責聯(lián)系打井，但水井距離施工作業(yè)區(qū)較遠，為施工方便只能重新打井。施工單位在離施工區(qū)較近的區(qū)域自行打了8口井以滿足施工要求。

6、場區(qū)外的道路由施工單位出機械設備及材料進行日常維護，場區(qū)內臨時施工主干道路及輔路由施工單位自行負責。施工單位根據(jù)實際情況進行水、電的敷設。2.4、 施工目標施工目標：執(zhí)行ISO9001質量管理體系，確保合格工程。2.5、 安全生產、文明施工目標：按國檢要求精心組織施工，爭創(chuàng)安全文明工程。2.6、 施工協(xié)調管理2.6.1、 與建設單位的協(xié)調從工程開工準備到工程的竣工驗收，項目經理部將自始自終保持與建設單位的聯(lián)系與溝通，辦理有關手續(xù)，及時解決工程使用功能的變化，協(xié)同有關單位和部門加以解決。對于甲方提供材料，提前提出書面材料計劃，并做好驗收入庫工作。2.6.2、 與設計單位協(xié)調在施工前及施工過程中，

7、項目經理部負責完善工程使用功能及圖紙設計深化工作，并報設計院確認，通過圖紙會審，減少圖紙失誤，解決施工中易出現(xiàn)的問題，施工過程中出現(xiàn)的設計問題，及時同設計單位聯(lián)系，共同研究解決辦法。特別是在土方及基礎施工過程中，要經常將基礎土質與地質勘察設施資料對照，發(fā)現(xiàn)異常及時與地質勘察設計部門聯(lián)系溝通。對于不明的地下障礙物，要認真查明，會同有關部門，協(xié)商處理。2.6.3、 與監(jiān)理單位協(xié)調大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計施工過程中，嚴格執(zhí)行甲方及監(jiān)理公司批準的施工組織設計，及時做好監(jiān)理公司要求的監(jiān)理內業(yè)資料的整理工作，接受監(jiān)理的正常監(jiān)督和驗收工作，使監(jiān)理的指令得到全面落實，同時，對材料、成品、半成品等均向監(jiān)理公司

8、提供產品合格證及復試報告。2.7、 施工部署2.7.1、 施工區(qū)劃分方式為確保工期，本工程采用多單體同時施工，各單體有效流水施工作業(yè)及平鋪施工作業(yè)。2.7.2、 、施工運輸方式選擇及機械布置2.7.2.1 垂直及水平運輸方式因為本工程施工時，時間緊任務重，現(xiàn)場只能依靠自卸車及汽車吊（汽車吊采用50噸-100噸，視施工時實際情況而定）等工具進行垂直及水平運輸施工。2.7.2.2 碎、砂漿攪拌本工程碎采用現(xiàn)場攪拌形式，設一個HZSK75-L型攪拌站進行硅供應,碎攪拌站理論上每小時攪拌碎75m砂左右，同時補充部分商品混凝土，可以滿足現(xiàn)場施工要求；砂漿攪拌由每棟一臺JZc-500攪拌機供應。2.7.3

9、、 模板選用及支撐體系確定。2.7.3.1 梁、板、柱均采用模板。2.7.4、 現(xiàn)場給水、供電。2.7.4.1 施工現(xiàn)場設有4個20-25米左右的水井，以高壓泵向施工地點供水，以備養(yǎng)生、攪拌等用，同時作為施工備用水源及消防水源。2.7.4.2 供電按施工現(xiàn)場臨時“供電措施”鋪設線路，生產區(qū)、生活區(qū)設電閘箱控制施工供電。2.7.5、 施工管理人員配備及勞動力組織本工程配備職能完善，功能齊全的項目經理部和現(xiàn)場指揮部，配備強有力的施工隊伍，確保施工全過程的順利進行，現(xiàn)場指揮部可以及時調整勞動力，保證各分項工程按進度計劃實施。詳見勞動力計劃一覽表。2.7.6、 工程形象控制大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計本

10、工程施工過程中，尊重科學，按程序施工，采用集中力量攻關和晝夜施工的原則，抓緊工程進度，確保2017年9月25日竣工。2.7.7、 施工準備工作2.7.7.1 現(xiàn)場準備：工程正式施工前，將生產、生活區(qū)布置完畢，按施工平面布置圖，機械設備、模板工具等就位。平整場地，水、電線路架設，場區(qū)道路平整硬化，管理人員和操作人員到崗，滿足開工需要。2.7.7.2 技術準備編制本工程施工組織設計及分部、分項工程技術措施。編制施工預算，提出材料、設備、工具、勞動力需用計劃。編制季節(jié)性施工措施，組織圖紙自審和會審。2.7.7.3 資金準備組織施工材料、機械、工具、勞動力進場。對施工機械進行安裝、調試?；I措開工啟動資

11、金。第三章施工組織部署及協(xié)調管理3.1 施工組織部署：3.1.1、 總承包組織施工以土建工程為主，水電，鋼構，設備，裝飾工程配合施工，協(xié)調發(fā)包方所指定的分包單位的施工；3.1.2、 該工程分為基礎施工期、主體施工期和鋼結構施工期及設備安裝施工期c通過平衡協(xié)調及調度，緊密地組織成一體；一切施工協(xié)調管理即人、材、機首先滿足工程需要，確保工程施工總進度；3.1.3、 組織計劃施工內容有土建工程、水、電工程；3.1.4、 各分包施工單位(發(fā)包方指定分包單位)無條件服從施工總計劃。3.2 、施工協(xié)調管理：3.2.1、 與設計單位的工作協(xié)調：(1)組織該項目部技術人員認真進行圖紙會審，使設計趨于完善。(2

12、)針對施工中出現(xiàn)的問題，除按現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師的要求及時處理外,還應積極向設計單位提出合理化建議。(3)積極主動協(xié)調各分包單位在施工中需與建筑師協(xié)商解決的問題，協(xié)助設計者解決實際施工中發(fā)生的問題。大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計3.2.2、 與監(jiān)理單位的協(xié)調:(1)貫徹我方的質量標準及管理制度，并據(jù)此對分包單位予以檢驗和控制，以確保工程達到優(yōu)良。我方對整個工程質量負有終身責任，任何分包單位工作的失職、失誤均視為本公司的工作失誤，因而杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。(2)施工過程中，嚴格按照經發(fā)包方及監(jiān)理單位批準的施工組織設計進行對施工質量管

13、理。施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制，即自檢互檢交接檢。接受監(jiān)理單位的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求予以整改。(3)對進入現(xiàn)場的材料成品、半成品、設備、器具等均主動向監(jiān)理工程師提交產品合格證或質量保證書，需進行二次復試的材料，及時取樣復試，將檢測報告報與監(jiān)理方，使所用的材料、設備符合施工規(guī)范要求。(4)分部分項工程質量驗收時，嚴格執(zhí)行工序交接檢的原則，上道工序驗收合格后，方可進入下道工序的施工,；在工作出現(xiàn)分歧時，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。第四章施工準備工作4.1、 技術準備：4.1.1、 由技術負責人組織編制切實可行的施工組織設計，

14、包括雨季施工措施,以及施工中必不可少的質量保證措施。4.1.2、 確認工程定位依據(jù)，明確定位過程。4.2、 生產準備：4.2.1、 機具設備：詳見設備需用計劃表；4.2.2、 材料進場：根據(jù)項目部提出的旬、月、周材料計劃，認真做好供料分析,分批分期進入施工現(xiàn)場，詳見主要材料進場計劃表；4.2.3、 臨時用電計劃：組織有經驗的專業(yè)電工，把現(xiàn)場電器設施的用電量計算好，上報甲方配置進場線路，保證施工時的用電量；4.2.4、 施工工種進場：選擇施工質量好，進度快，有實力的工種進場。工種安排詳見勞動力配備表；4.2.5、 施工現(xiàn)場做到四通一平、六落實：即“水通、電通、路通、電信通”四通；”場地平整、技術

15、、勞動組織、材料、機具、構件、暫時設施"六落實；4.2.6、 施工過程控制:大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計生活區(qū)施工順序：土方開挖一管道預埋一獨立基礎一主體梁、柱結構一屋面制作安裝一墻體砌筑一門窗安裝一室內裝飾裝修。繁殖舍施工順序：土方開挖一排污管線敷設一獨立基礎、條形磚基礎一糞溝底板、側墻、頂板一鋼結構安裝一墻體砌筑一屋面制作安裝一門窗安裝一內墻抹灰一設備安裝一外墻保溫。4.2.7、 施工段劃分：平行流水作業(yè)。4.2.8、 主要材料進場計劃和主要機械進場計劃詳見下附表：C2-01-11主要機具設備計劃附表2序號名稱規(guī)格需用量使用起止日期單位數(shù)量1汽布吊QY2510臺2調直機GT3-84

16、臺3彎WJ408臺4攪拌機JD5502臺5攪拌機JZ3504臺7打分機HW-6012臺8切斷機QJ405臺9電鋸臺鋸8臺第五章施工方案和技術組織措施5.1、 施工段劃分5.1.1、 流水段劃分既要考慮現(xiàn)澆碎工程的模板配置數(shù)量、周轉次數(shù)及每日碎的澆注量，也要考慮流水物資、工程量的均衡程序和汽車吊每班的效率。5.1.2、 鋼尺要求采用標準拉力50N,季節(jié)復檢時，根據(jù)氣溫情況驚喜溫差改正對懸空和傾斜測量，應在滿足限差要求的情況下，視具體情況考慮垂曲及傾斜改正。5.1.3、 標高超側視距差控制在20nlm以內，均以控制水準點作后視，并作往返閉合復測。大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計5.1.4、 所有測量儀器

17、及器具定期限由縣級以上質量技術監(jiān)督局或經批準授權的計量校定機構校準檢定，合格后具有檢定證書方可使用。5.2、 土方工程5.2.1、 施工準備：土方開挖前，對基槽開挖所撒灰線及定位控制線，必須在驗線手續(xù)齊全、地下管線會簽完畢后進行，并做好土方開挖前技術交底。5.2.2、 工藝流程：測量放線一基礎開挖一地基驗槽一基礎施工5.2.3、 定位放線：(1)為滿足定位放線的需要，利用給定的建筑紅線，先測定兩條縱橫控制線。(2)控制線兩端各設置一個永久控制點，在基坑兩側邊緣2米外投測各控制點，各控制點均應做好明顯標志，同時在土方開挖前，要在建筑物四周外側釘設龍門板，定出板頂面標高，軸線，用白灰撒出土方開挖邊

18、緣線，灰線、標高、軸線應進行復核檢查無誤后，方可進行挖土。(3)水平標高傳遞與測設，建筑物設置土0.000永久水準點，并做好明顯標志，作為向上往下標高傳遞的依據(jù)和水準基點。(4)開挖基坑前，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度(開挖順序及路線見詳圖)。5.2.4、 術措施：(1)采用反鏟機挖土，開挖基坑時，應縱向分行，分層按照給定的坡度線向下鏟挖，本工程挖土放坡系數(shù)按規(guī)范規(guī)定。(2)挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2。(3)土方開挖從上到下分層分段依次進行，在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，應做好基坑的支撐準備，以防坍陷。(4)機械挖土挖至設計標高上3

19、0cm以下部分在基礎底抄平后，進行人工挖土?；A墊層的土方工程均采用人工挖土，并及時運出場外。(5)在機械施工挖不到的土方，配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，以便及時用機械清土。大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計(6)清底：在距槽底50cm以內時，測量人員應配合抄出距槽底50cm線,自每條槽端部20cm處每隔2-3米，在槽幫上釘水平標高小木檄。在挖至接近槽底標高時，用尺或事先量好的50cm標準尺桿，隨時以小木檄抄平，校核槽底標高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)此修整槽幫。最后清除槽底土方，修底鏟平。(7)基坑的基土土質必須符合設計要求，并嚴

20、禁擾動?；舆吰虏辉试S出現(xiàn)邊坡偏陡。(8)槽底修理鏟平后，進行檢查驗收，做好基礎驗槽紀錄；工程定位測量記錄。(9)如挖到基坑底部時遇到明水，則采用明排處理，即在基坑側邊多挖500mrK500mmM基坑深500mm勺深坑放入污排泵進行明排。5.3、 土方回填回填土采用機械回填，機械夯實。5.3.1、 一般要求：(1)土料要求：土料應符合設計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。含水量符合壓實要求的粘性土，可做各層填料。(2)基底處理：回填前應清除基底雜物，并應采取措施防止地表滯水流入填方內。(3)填土的含水率：回填土含水量應著重控制，一般為松散狀，用手握可成團，成硬塑狀，過濕土應翻動使之水份蒸發(fā)，降低含

21、水量。用鍬鏟揚時如果發(fā)生粉塵飛揚，說明含水量過低，應灑水增加含水量達到標準要求。一般選土料的最優(yōu)含水率，粘性土以手握成團、落地散花為宜。5.3.2、 填土及壓夯方法：(1)回填土采用蛙式機械夯實。(2)回填土應選非凍土，土內不能含有碎磚及其它雜物。填土應盡量采用同類土填筑，當采用不同類的土填筑時，應按土類有規(guī)則的分層鋪填，每層的填土厚度在300500mmi間，每層夯實遍數(shù)不少于三遍。(3)填土應從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填夯實。大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計(4)用蛙式打夯機夯實時，填土厚度不宜大于250mm打夯之前對填土應初步平整，打夯機應依次夯打，均勻分布，不留空隙。(5)在有間斷處

22、應做退臺式坡度處理，每退一臺寬度不少于1m(6)回填管溝時，應用人工先在管子周圍夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m。不應超過250300mm;(7)基坑回填在相對兩側或四周同時進行。圍護墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪(8)深淺兩基坑相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比為1:2。上下層錯縫距離不小于1.0米。(9)室外回填士應在地下室圍護墻砌筑完后開使施工。(10)回填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。5.3.3、 質量控制與檢

23、驗：(1)對有密實度要求的填方，在夯實之后，要對每層回填土的質量進行檢驗，采用環(huán)刀取樣來測定土的干密度，符合要求后，才能填筑上層。(2)填土壓實后的干密度應有90%以上符合要求，其余10%的最低值與設計值之差，不得大于0.08t/m,且不應集中。5.3.4、 質量標準：(1)基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)范。(2)回填的土料，必須符合設計或施工規(guī)范的規(guī)定。(3)回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土干質量密度，具合格率不應小于90%(4)回填土工程允許偏差：a、頂面標高：0,-50mmb、表面平整度：20mm5.4、 墊層混凝土大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計基槽驗收合格后，即可在其上

24、進行墊層施工，繁殖舍墊層厚60mm生活區(qū)墊層100mm其側模板采用60x100mmK方，墊層平面尺寸為底板結構尺寸每邊繁殖舍增加60mm生活區(qū)墊層增加100mm墊層混凝土強度等級為C10,墊層施工嚴格控制墊層標高，保證面層平整,混凝土隨澆筑隨抹平壓光。墊層混凝土澆筑達到1.2mpa強度后，方可進行下-道工序的施工。5.5、 鋼筋工程5.5.1、 本工程所用鋼筋現(xiàn)場加工綁扎。5.5.2、 鋼筋品種為I級，田級熱軋鋼筋，柱、梁鋼筋接頭采用綁扎。5.5.3、 對每批進場材料嚴格驗收，必須符合規(guī)范規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，實驗合格后方可使用。5.5.4、 放樣：設專人放樣，細部出大樣圖，放樣嚴格按設計要求

25、。料單經審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設計變更洽談，掌握施工中結構變化情況。5.5.5、 加工：組織加工人員學習規(guī)范及標準，詳細進行技術及下料原則交底，使工人做到心中有數(shù)。5.5.6、 放線：其中頂（底）板鋼筋綁扎完畢后彈出墻柱位置邊線，校核準確。5.5.7、 定位：在梁板筋綁扎完畢后，按照放好的邊線，在頂板筋上綁扎牢固附加筋，在柱主筋上綁扎牢固附加筋（附加筋控制準確立筋間距及保護層），兩附加筋綁筋點焊牢固。5.5.8、 墊塊：每層按設計要求計算出保護層后繪圖標注。底板墊層保護層采用35nlm碎墊塊，其余部位墊塊采用H型、環(huán)型墊塊，嚴格驗收及領取使用，不合格品嚴禁使用。5.5.9、 交

26、叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎。5.5.10、 為防止柱鋼筋澆碎時內縮，柱筋加工內柱箍。5.5.11、 每次澆完碎，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物，水、電、通風預留、預埋與土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必須增設附加筋，嚴禁與結構主筋焊接。5.5.12、 鋼筋用平板推車水平運輸，用汽車吊垂直運輸。5.5.13、 基礎底板鋼筋綁扎大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計本工程為獨立基礎，獨立基礎柱鋼筋端部應按圖做錨固。工藝流程：清理基層一彈線（墻，梁，柱，邊線）一墊保護層一底板下層鋼筋一底板上筋一柱鋼筋。底板鋼筋綁扎時，先清理好細石混凝土保護層，根據(jù)軸線彈好柱中心線，底板下層鋼筋驗收合格后，再進行上層鋼筋的綁扎，為

27、了確保上層鋼筋的標高和水平位置，同時考慮到鋼筋由于自重而產生撓度變形。5.5.14、 柱鋼筋綁扎調整施工縫處鋼筋后，計算整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋，柱內鋼筋接頭點距900mm連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝墊塊以確保保護層厚度準確。5.5.15、 、板鋼筋綁扎主次梁鋼筋同時配合施工，次梁下鐵，上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵，上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置在距支座L/3范圍內，上鐵鋼筋接頭在跨中L/3范圍內，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內縱筋綁扎接頭范圍內箍筋按100mmi口密。板筋綁扎，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向

28、受力鋼筋錨固長度為45d,鋼筋排距采用馬凳鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線。箍筋開口方向錯開，過梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，暗柱箍筋開口方向四道一循環(huán)，暗柱箍筋距地3cm為第一根箍筋位置，過梁箍筋距洞邊5cm為第一根箍筋位置，往墻里錨固方向10加再綁扎一根箍筋。頂板鋼筋距梁（或墻）邊5cm為第一根鋼筋位置，墻體水平筋距地50mm為第一根鋼筋位置，墻體豎筋距暗柱筋50加為第一根鋼筋位置。下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺。5.5.16、 筋工程質量控制措施：1、鋼筋由鋼筋專業(yè)技術人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、

29、綁扎及預留洞口等處理必須符合設計及施工質量驗收規(guī)范要求。2、鋼筋保護層支撐梯子黨制作：根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一用無齒鋸下料，定距支撐筋端面涂刷防銹漆觸接模板。大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計3、設置鋼筋定距框確保鋼筋定位正確，保護層厚度準確。4、柱定距框，采取內撐（園柱加十字撐）外筋配套定距框，設置在柱下、中、上各一道。5、鋼筋制作：按類型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板用專用自控彎箍機制作，135°角、平直段長度10d確保準確無偏差。6、防止鋼筋污染：工作面的鋼筋絲頭均用保護帽戴好、封嚴、豎向筋施工縫上700nlm包裹塑料布，較長墻鋼筋在碎澆筑前施工縫上700nlm用塑料布遮擋，以

30、防水泥漿污染，碎澆筑后及時清刷鋼筋上的污染物。5.5.17、 鋼筋施工時應注意的問題：1、綁扎墻筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。2、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。3、框架柱鋼筋施工時，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點要綁扎，與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎，4、柱上下兩端箍筋加密，柱縱筋搭接范圍內箍筋加密，柱在梁內的部分箍筋加密。5、柱頂縱向鋼筋施工：對于角柱和邊柱，柱外側繃筋（不小于柱外側縱筋面積的65%伸入梁內與梁上部縱筋搭接，搭接長度從梁底算起為1.5la（la為受拉鋼筋的最小錨固長度）其余外側筋伸至柱里邊彎下，彎后平直長度為8do內側縱筋伸入柱頂后水平彎折長度

31、為12d;中柱鋼筋錨固至梁內。6、梁端與柱交接處箍筋加密。當梁與柱邊平時，梁的外側鋼筋的混凝土保護層增大以使其置于柱鋼筋內側。5.7、 模板工程：5.7.1、 板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側壓力及施工荷載。5.7.2、 模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；5.7.3、 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。5.7.4、 用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓；大型養(yǎng)豬場項目施工

32、組織設計5.7.5、 對跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，具模板應按設計要求起拱;起拱高度為跨度的1/10003/1000;5.7.6、 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固5.7.7、 墊層模板墊層模板為100mm墊層模板采用50X80nlm方木，沿墊層邊線設置方木，方木支撐在基坑壁上。5.7.8、 墻模板側模均采用15nlm厚膠合板，主龍骨采用48鋼管600次龍骨采用48X80nlm20冰方，14對拉螺栓，120mmK泥支撐條支撐，模板拆除后人工拆除螺栓，針對本項目工程中的清水池、污水中轉站、固液分離室以及PS水泡糞等剪力墻，我方在安裝模板時要求使用帶止水對拉螺桿

33、進行施工，以滿足設計防水要求。5.7.9、 柱模板采用15mm厚多層板拼制方柱定型組合模板，背楞采用50X80mm方木，方木需經壓刨找平后方可使用。安裝時，柱底清理干凈后立柱模，根據(jù)控制線找準模板的位置，調整垂直度，利用可調支撐及鋼絲繩斜接撐將柱模板固定。模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框，清除碎殘渣、泥漿，并涂刷隔離劑。柱根施工縫處經剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱模控制線找準模板位置，調整其垂直度。利用可調支撐在四個方向將柱模固定，加固時每兩人一組，用力均勻，可調支撐沿柱高每1200nlm設一道。模板拆除后隨時清理，維修后平放于平整場地上，下部墊50X80mm方木(間距700mm),分類碼放整齊

34、。5.7.10、 梁模板底模與側模均采用15nlm厚膠合板，主龍骨采用60X120nlm60冰方，次龍骨采用50X80mm20冰方，梁側模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由吊車運至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側夾緊。5.7.11、 模板加工(1)、模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，尺寸過大的模板需進行刨邊，翹曲、變形的木方不得作為龍骨使用。(2)、模板加工管理大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計模板加工完畢后，必須經過項目經理部技術人員、木工班長共同驗收合格后方可使用。對于周轉使用的膠合板，如果有正邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。(3)、模板安裝豎向結構

35、鋼筋等隱蔽工程驗收完畢，施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清理雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。5.7.12、 梁模板安裝順序及技術要點(1)、支設木頂子支撐(包括水平拉桿)一按標高鋪梁底模板一拉線找直f綁扎梁鋼筋一安裝墊塊梁兩側模板f調整模板。(2)、技術要求按設計起拱(跨度大于4m時，起拱2%,并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。5.7.13、 柱模板安裝順序及技術要求(1)、柱模就位安裝一安裝柱模一安設支撐一固定柱模一澆筑混凝土一拆除支撐、模板一清理模板。(2)、技術要點板塊與板塊接縫處理，要平整嚴密，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

36、5.7.14、 模板的拆除(1)、柱模板拆除在混凝土強度達到1.2mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。(3)、梁模板拆除梁模板在混凝土強度達到設計強度的75%雖度后方可拆除。拆除的多層板、龍骨要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳扎人。5.7.15、 模板的維護及維修吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得兜掛鋼筋。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結時，大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。定型模

37、板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。(1)、多層板維修覆膜多層板運輸堆放防止雨淋水侵，覆膜多層板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、震搗器震搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側邊要涂刷，防止水侵后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層模板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板及時維修，當板面有劃痕、碰傷或其他較清缺陷時，應用專用膩子嵌平、磨光、并刷BD-01環(huán)氧木模保護劑，多層板一般周轉次數(shù)為6次,當拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封

38、邊漆，然后重復利用。(模板工程計算，詳見模板施工方案)5.7.19、 質量標準:(1)、模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性；其支承部分有足夠的支承面積。(2)、模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面應消除干凈并涂刷隔離劑,嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。5.8、 混凝土工程：碎工程應在鋼筋、模板等施工完畢、并經檢查驗收合格后方可進行。本工程全部采用現(xiàn)場攪拌商品碎，碎罐車運輸，車載泵泵送碎。材料檢驗一試驗一計量一投料一攪拌一出罐一運輸一泵送一入模一振搗一養(yǎng)護A、混凝土原材料的選擇：1、水泥：混凝土采用32.5普通硅酸鹽水泥。2、砂：選用中砂，含泥量3%3、石子：采用10-30mm卒石

39、，連續(xù)級配。4、碎標號：基礎墊層混凝土標號C10,基礎混凝土標號C25,柱、梁混凝土標號C25B混凝土拌制：1、根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量。骨料含水率應經常測定，及時調整配合比大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計2、投料順序：石子一水泥一砂子，外加劑與粗骨料同時加入。3、混凝土自攪拌機中卸出后，應及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析。G混凝土澆筑：1、混凝土澆筑的順序按施工流水段先后進行，澆筑前應對柱，梁板模板標高，軸線檢查無誤后方可進行澆筑。2、混凝土自吊口下落的傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時采用用桶或溜槽等。3、柱澆筑前底部應先填以50-100mm厚與混凝土配合比相同減石

40、子砂漿，施工縫留在主梁下面，澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。4、梁板施工前應先澆筑柱頭等高標號混凝土，再澆筑梁板混凝土，施工時絕不允許將低標號混凝土澆筑到高標號混凝土內。5、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。6、梁板施工縫留置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨中間1/3范圍內，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直。繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥，然后再繼續(xù)澆筑混凝土。7、澆筑梁板混凝土時，應由一端開始用“用趕漿法”同時澆筑，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形。當達到板底

41、位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。8、混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。9、試塊留置：每一工作班不小于1組，每澆100立方米不少于1組。梁板另增加同條件試塊，用于檢驗拆模強度。10、施工時，同一強度等級混凝土應留置310組同條件養(yǎng)護試塊，以檢驗結構實體同期強度。D混凝土的質量標準：1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求。大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計2、混凝土的配合比、原材料的計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3、混凝土強度的試塊取樣、制作、

42、養(yǎng)護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標準的規(guī)定。4、混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。F、混凝土工程應具備的質量紀錄：1、水泥出場合格證及進場后二次復試報告；2、砂石出場合格證及進場后二次復試報告；3、混凝土配合比通知單；4、混凝土試塊強度試壓報告；5、混凝土施工記錄。5.9、 砌筑工程：A、工藝流程：墻體放線（砌塊澆水）一制備砂漿一砌塊排列一鋪砂漿一砌塊就位一校正一砂筑鑲磚一豎縫灌砂漿一外墻勒縫。R具體施工做法：1、紅磚及陶粒砌塊的強度等級符合設計要求，并應由材料的出場合格證及進場后二次復試報告。2、砌筑所用砂漿材料：水泥采用P.C32.5水泥；砂為中砂，砂的含泥量不

43、超過3%3、砌體施工前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，將皮數(shù)桿立于墻的轉角處和交接處。皮數(shù)桿間距小于15米。4、紅磚在使用前一天澆水濕潤，含水率為10%-15%5、從外墻轉角處開始砌筑，砌筑前掛好垂線及水平線。6、灰縫應做到橫平豎直，滿鋪砂漿，水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm但不應小于8mm也不應大于12mm砌塊水平灰縫應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90%砌塊的豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁使用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。豎縫的砂漿飽滿不應低于80%大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計7、砌筑時不允許出現(xiàn)混砌

44、現(xiàn)象，填充隔墻的頂部砌一層斜立磚，與梁或板底頂緊。8、留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長主不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每500mn®埋6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm末端加90度彎鉤。施工洞口也按以上要求留水平拉結筋。9、砌筑所用的砂漿，除應滿足強度要求外，還應具有較好的和易性和保水性。G質量標準：1、磚與砌體的品種、強度等級必須符合設計要求。2、砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值

45、不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%3、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%4、承重非粘土燒結實心磚以每10萬塊為抽檢單位進行抗壓性能試驗。D不得在砌體下列部位留設腳手眼：1、120mrtf墻和獨立柱；2、過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；3、寬度不小于1米的窗間墻；4、砌體門窗洞口兩側200mms轉角處450mms圍內；5、梁下及其左右500mnffi圍內；6、設計不允許設置腳手眼的部位。E、砌體施工應具備的質量紀錄：1、砌塊出場合格證及進場二次復試報告；2、砂漿試塊試壓報告；3、質量檢驗評定資料。5.10

46、、 鋼構安裝:大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計1、檢查鋼構件：鋼構件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。2、鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經過初校待垂直偏差在20MMft,擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。3、鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100MM寸徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對調整校正

47、，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。4、墻面楝條安裝：楝條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。楝條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著楝條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。5、安裝校正 .鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。 .鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂進行，校正后立即進行固定。

48、5.11、 給排水施工(1) 藝流程：施工準備一材料檢驗一設備安裝一支架制作一管道安裝一附件安裝一管道試壓一管道沖洗。2、施工準備大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計施工前技術人員進行圖紙會審，盡量將圖紙存在的問題在開工前解決，做好圖紙會審記錄。圖紙確定無誤后，組織有關工程主要施工人員熟悉圖紙，了解工程基本情況和業(yè)主的要求，組織工人進行質量、技術、安全三交底，確保工程能在規(guī)定的工期內保質、保量地完成。工機具、材料在施工前由技術負責人提出詳細計劃清單，由專人負責準備,保證工程施工按期進行。材料采購進場應保證材料材質、品種、規(guī)格、均應符合設計圖紙要求，并附帶材料出廠合格證等有關資料，通知業(yè)主或監(jiān)理工程師到場

49、認可，合格后方可使用。在正式采購前應將我方所采購的材料規(guī)格、型號等向設計代表、業(yè)主進行報驗，得到業(yè)主認可后方可進行采購。未得到業(yè)主認可的需重新確定設備、材料的型號、規(guī)格并進行報驗。3、支、吊架制安1）各專業(yè)的管道、橋架應集中考慮，設計公用支架。以保證整齊美觀。2）吊架位置應準確，支架橫梁應牢固地固定在柱子或其它結構物上。3）固定支架應按設計文件要求安裝。4）支、吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；5）管道安裝時不宜使用臨時支、吊架。當使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，并做出明顯標記。在管道安裝完畢后應予以拆除。6）管道安裝完畢后，應按設計文件規(guī)定逐個核

50、對支、吊架的形式和位置。4、管道安裝1）管道系統(tǒng)安裝前，應對進入進場管子進行必要的檢查，驗其規(guī)格、品種、產地、接頭配合的公差是否符合設計和業(yè)主的要求，必須清除管材及管件內外的污垢和雜物。2）管道安裝利用現(xiàn)場條件下的支架、柱、梁和手拉的產、滑子、白棕純等起重機具進行吊裝，吊裝必須保證管道和人員的安全。3）管道安裝按設計平面位置、標高和不同介質進行排管，吊裝調整后應定位并保證管道的坡向、坡度符合設計圖紙的要求。項目允許偏差（mm大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計坐標架空及地溝室外25室內15埋地60標高架空及地溝室外±20室內±15埋地±25水平管道平直度DNC1002L%0

51、,最大50DN>1003L%o,最大804)管子對接時，其管子對口應在距接口中心200mmt測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm寸，允許偏差為1mm當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm但全長允許偏差均為10mm5)管道穿墻、板、基礎必須配合土建預留孔洞或預埋套管。套管與內管之問間隙采用非燃材料填實密封膠封嚴。安裝在墻體的管道套管應與墻體平齊。6)管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢后，應隨時封堵。5、管道試壓管道安裝完畢并經外觀檢查合格后，進行壓力試驗，壓力試驗前應具備下列條件：(2) 試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙安裝完成，安裝質量符合有關規(guī)定；(3) 焊

52、縫及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱；(4) 試驗用壓力表已經校驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.6級,表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于兩塊；(5) 壓力試驗用的水源和排水通道已符合要求；1)待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板隔開；2)待試管道上的儀表元件及不允許參加試壓的部件等已拆除；3)已編制試壓方案并已經過批準，試壓前已向具體施工人員進行了技術交底。大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計(6) 管道試壓必須嚴格按照經批準的試壓方案執(zhí)行，本工程應進行水壓試驗，進行水壓試驗時應會同業(yè)主方或施工監(jiān)理方一同進行。水壓試驗應符合下列要求：1)水壓試驗用清潔的水作介質；2)生活給水及壓力排水管道試驗

53、壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MP3金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應大于0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。3)向管內灌水時，應打開管道各高處的排氣閥；4)待水灌滿時關閉排氣閥和進水閥，用手動試壓泵加壓。5)當進行壓力試驗時，應劃定禁區(qū)，無關人員不得入內；壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補；1)壓力試驗合格后，會同業(yè)主方或監(jiān)理方填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗記錄”2)壓力試驗結束

54、后，應立即排液，排液時應防止管道內形成負壓；3)壓力試驗結束后，應及時拆除盲板、波紋補償器限位設施、安裝好已拆除的管道附件。5.11、電氣施工1、工程概述本工程包括豬舍、辦公宿舍樓、配套用房，主要施工內容有：電氣動力系統(tǒng)；照明系統(tǒng)；接地系統(tǒng)等，在施工中必須嚴格把控。2、施工準備(1)熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內容，對圖中選用的電氣設備和主要材料等進行統(tǒng)計，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?2)對參加施工人員進行技術交底和培訓。(3)參加施工的人員必須熟悉圖紙、電氣規(guī)范、操作規(guī)程等要求，作到人人心中有數(shù)，不盲目操作。(4)準備施工中所用的工機具、材料，還有調試用的儀器和儀表(屬檢驗合格品)。3、電氣

55、預埋大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計土建施工過程中，必須將各預埋件及預埋管按照設計要求牢固地預埋在設計位置，在施工中注意如下操作工藝：(1) 對參加施工人員進行技術交底和培訓。(2) 電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑，金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。(3) 管口應無毛刺和尖銳棱角，管口做成喇叭形。(4) 電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著凹凸現(xiàn)象，其彎扁程度不大于管子外徑的10%,電纜的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。(5) 金屬電纜管應涂防腐漆或瀝清，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。(6) 每根電纜管的彎頭不能超過3個，直彎應不能超過2個。(7) 電纜管應安裝牢固，并列敷設

56、的電纜管管口要排列整齊。(8) 利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線，有絲扣管接頭處，應焊接跳線，再敷設電纜。(9) 管與管連接時，管口應對準，連接應嚴密，不能有地下水或泥漿滲入。(10) 如管線太長，必須在預埋時將鋼絲穿入后再埋土。4、電纜橋架敷設(1) 電纜橋架到貨時詳細檢查是否符合設計要求，并作好檢查記錄，妥善保管。(2) 電纜橋架敷設時做到橫平豎直，橋架接頭縫隙不大于2mm長距離直線段時，先將起始支架的標高、水平度、垂直度安裝定位，在支架上拉一條基準線，依據(jù)基準線進行橋架支架安裝。(3) 切割橋架時應使用手鋸或角向磨光機切割，切割面打磨光滑，電纜出線開孔時使用液壓開孔器。(4) 橋架與支架固定采用橋架聯(lián)接的圓頭螺絲，圓頭螺帽在里，防止劃傷電纜大型養(yǎng)豬場項目施工組織設計