塔吊安拆施工方案

1、淄博正承PARK一期B區(qū)9#樓工程塔式起重機裝拆方案單 位：山東三箭建設(shè)股份有限公司日 期：2013年6月 目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況 三、塔機概況 四、塔機安裝位置選擇 五、塔機基礎(chǔ)施工 六、塔機安裝（拆卸）準(zhǔn)備工作七、塔機安裝 八、塔機驗收九、塔機拆卸 十、安全技術(shù)措施 十一、塔機位置圖塔式起重機裝拆方案(QTZ50塔機)一、編制依據(jù)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程；塔式起重機安全規(guī)程；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)；建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定； 本塔機使用說明書； 本工程施工圖紙。二、工程概況1、建設(shè)單位：淄博高新正承房地產(chǎn)開發(fā)有限公司2、設(shè)計單位：浙江省建筑設(shè)計研究院3、監(jiān)理單位：山東金潤建設(shè)咨詢

2、有限公司4、施工總包單位：山東三箭建設(shè)工程股份有限公司5、本工程計劃2012年9月1日開工，2014年7月31日竣工。淄博正承PARK一期 B區(qū)9#樓及地下車庫位于山東省淄博市高新區(qū)，東面和南面臨規(guī)劃道路，西至正承路，北靠裕民路。本工程為二十二層居住建筑，半地下車庫。地上建筑總面積17623.09m2，建筑高度為74.400m。車庫面積11957.91m2標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9m。該建筑南北軸線間寬為19.19m，東西軸線間長為59.76m。三、塔機概況QTZ50塔機技術(shù)性能參數(shù)機構(gòu)工作級別起升機構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機構(gòu)M4牽引機構(gòu)M4起升高度m底架固定附著式29120最大起重量t4幅度m最大幅度50最小幅

3、度3起升機構(gòu)倍率=2=4起重量/速度t/m/min2/350.8/704/17.51.6/352倍率最低穩(wěn)定下降速度m/min7功率KW15/15/4回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)速度r/min0.62電機型號YZR132M2-6電機功率kw3.7kw電機轉(zhuǎn)速r/min908牽引機構(gòu)速度m/min40/20電機型號YEZS112M-4/8電機功率kw1.5/2.4電機轉(zhuǎn)速r/min720/138頂升機構(gòu)頂升速度m/min0.4電機型號Y100L2-4-B5電機功率kw3電機轉(zhuǎn)速r/min1430工作壓力Mpa<20工作溫度-20+40平衡重重量（t）8.9總功率24.9kw四、塔機安裝位置選擇根據(jù)該工程特

4、點及現(xiàn)場實際情況，選用塔式起重機作垂直運輸機械，能夠最大限度發(fā)揮塔機的施工能力，方便塔機進出場地及安裝、拆卸。塔機QTZ50附著式安裝最大高度120米，臂長50米，下物料垂直運輸，該塔機安裝于主樓的南側(cè)。具體位置詳塔機安裝平面布置圖，附后 。五、塔機基礎(chǔ)施工本QTZ50塔吊基礎(chǔ)設(shè)計要求承載力不低于0.18Mpa，根據(jù)地質(zhì)勘查報告和開挖后的實際情況塔吊基礎(chǔ)以第三層含姜石粉質(zhì)粘土作為地基持力層，地基土承載力180.41Kpa，滿足設(shè)計要求。塔吊基礎(chǔ)位于9#樓15軸位置，中心距離B軸4120mm.塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高與筏板底標(biāo)高一平，采用加強節(jié)預(yù)埋砼結(jié)構(gòu)形式，混凝土基礎(chǔ)尺寸5200×5200&#

5、215;1250，強度等級為C35。六、塔機安裝（拆卸）準(zhǔn)備工作1、塔機安裝（拆卸）人員組織情況：安裝（拆卸）組長：徐剛安裝（拆卸）組員：尹祖強、榮偉、薛紅軍2、組織塔機安裝人員必須了解施工現(xiàn)場情況，和塔機使用說明，掌握塔機技術(shù)性能及現(xiàn)場技術(shù)方案和安全技術(shù)措施，檢查塔機安裝（拆卸）前是否發(fā)生過異常情況，及塔機的起重性能是否達到說明書要求結(jié)構(gòu)是否有損傷等情況。組長召集全體安裝（拆卸）人員進行技術(shù)，交底，安裝中應(yīng)嚴(yán)格按照塔機安裝工藝中所規(guī)定的安裝程序進行作業(yè)，明確分工，落實每項具體工作。3、根據(jù)塔機安裝（拆卸）調(diào)試工作要事先準(zhǔn)備好以下工具：汽車吊、經(jīng)緯儀、鐵錘、撬棍、扳手、鐵絲、棕繩、齒輪油、液壓

6、油、電工工具、黃油槍、膠布、黃油。安裝及拆除租用一臺25噸汽車吊。4、按照“隱蔽工程驗收記錄”及塔機說明書，基礎(chǔ)設(shè)計資料的要求等核實基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。5、塔機安裝（拆卸）前必備技術(shù)資料：安裝單位資質(zhì)證書、特種人員操作資格證書；設(shè)備生產(chǎn)廠的使用說明書、產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、塔機備案證；拆裝方案等。七、塔機安裝1、安裝程序1.1先安裝基礎(chǔ)節(jié)，并用水平儀抄平，然后用汽車吊將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起用高強度螺栓緊固好檢查塔身的垂直度或塔身的上水平面，使其誤差應(yīng)保證在1/1000以內(nèi)然后用高強度螺栓緊固好。應(yīng)注意：塔身基礎(chǔ)節(jié)應(yīng)與固定基礎(chǔ)相連塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有休息平臺的一面在下面同時應(yīng)考慮起重臂方向在將來拆塔時是否受影響

7、1.2在地面上將爬升套架的平臺、欄桿、外伸框架的拼裝好，同時裝好液壓頂升系統(tǒng)，然后將爬升套架用25T汽車起重機吊起套在塔身外面，并使爬升套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從上往下數(shù)第四個踏步上。應(yīng)注意：爬升套架的外伸框架要與建筑物平行，以便頂升加節(jié)及施工完成后落節(jié)和拆塔。爬升套架上有油缸的一面對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入。1.3在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝為一體，然后將這一套部件用25T汽車起重機吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。用8個用M30高強度螺栓降下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，在吊起爬升架用4個銷軸將爬升架和下支座相連。應(yīng)注意：下支座有門的一面對準(zhǔn)塔身的梯子回轉(zhuǎn)支承與上、下支座的螺栓一定要擰緊

8、，預(yù)緊力矩不小于640N.m。1.4在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一根用銷軸連好，然后吊起用4個銷軸與上支座聯(lián)接。安裝塔頂時要注意區(qū)分塔頂那邊是與起重臂相連，此邊回轉(zhuǎn)限位器和司機室處于同一側(cè)。1.5在平地上拼裝好平衡臂，并將起升機構(gòu)、配電箱以及剩余的平衡臂拉桿等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸聯(lián)接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一定角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后再將吊車慢慢卸載。 應(yīng)注意：在起吊前一定要將平衡臂拉桿用鐵絲很好地固定。1.6吊起重2.2t的平衡中一塊，放在平衡臂最根部的一塊配重處。1.7在地面上先將司機室的各電氣設(shè)備檢查好以后，將司

9、機室吊起至上支座的平臺上面，然后用銷軸將司機室與上支座平臺聯(lián)接好，并將起升機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)的電氣部分接好。1.8用25t汽車起重機將按配置圖組裝好的起重臂水平地緩緩吊起，提升中必須保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利地安裝到上支座的起重臂鉸點上，然后穿好銷軸并鎖住，再向上微提吊鉤，使起重臂向上仰起3040,這時按起重機說明書圖4-12c穿繞起升繩，開動起升機構(gòu)拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上。然后再開動起升機構(gòu)調(diào)整場拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上。八起重臂緩慢放下，使起重臂拉桿處于拉緊狀態(tài)。應(yīng)注意組裝好的整體臂架用支架放在地

10、面時，嚴(yán)禁為了穿繞小車牽引繩方便，僅支撐兩端，。全長范圍內(nèi)支架不應(yīng)少于8個且每個支架均應(yīng)墊好受力，當(dāng)然為了穿繩方便，可分別只在梁邊主弦桿下。1.9用起重機將其余五塊平衡重平穩(wěn)地安放在平衡臂上，然后再個平衡重塊之間用板連接成一體。1.10按說明書穿繞起升機構(gòu)鋼絲繩子及小車變幅機構(gòu)鋼絲繩。仔細(xì)檢查各連接部位的銷軸是否到位，是否已穿上開口銷并充分打開或上好軸端壓板。調(diào)整好各機構(gòu)制動器。2、頂長接高與附著程序2.1頂升前的準(zhǔn)備和檢查: 檢查準(zhǔn)備頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有無變形、開焊等現(xiàn)象。檢查爬升套架和下支座連接是否牢固可靠。套架導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動是否靈活。檢查爬升套架導(dǎo)輪和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙是否在23mm,如不符合要求應(yīng)重

11、新調(diào)整套架導(dǎo)輪，注意，在調(diào)整套架導(dǎo)輪時，液壓油缸上的盯升橫梁不能放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步內(nèi)，應(yīng)使套架處于自然懸垂?fàn)顟B(tài)。檢查液壓頂升系統(tǒng)，要求壓力穩(wěn)定，壓力值為15Mpa，油路暢通無泄漏。2.2將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住。放松電纜略大于總的盯升高度。2.3在地面上先將4個引進滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹桿的4個角上（帶鋼板網(wǎng)的一端），吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放在外伸框架上。然后吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)整小車的位置，使得塔機的上部重心落在頂升油缸的位置上。2.4開動液壓系統(tǒng)，在油缸活塞桿全部回縮的狀態(tài)下，將頂升橫梁頂在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就近一個踏步上，稍微吃上一點勁（注意：此時應(yīng)檢查頂升橫梁是否完全正確地放

12、入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步圓弧內(nèi)，以及頂升橫梁與踏步之間的間隙是否均勻。以后每次將頂升橫梁放入踏步內(nèi)均要做此項檢查），卸下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的M30的連接螺栓（只能在這時卸）。2.5再開動液壓系統(tǒng)稍微頂起塔機上部約20mm左右，觀察塔機的上部前后是否平衡，如不平衡應(yīng)回縮油缸、然后以慢速開動變幅小車進行調(diào)整后再稍微頂起20mm左右進行觀察，如不平衡重復(fù)前面動作直至平衡狀態(tài)（實際操作中，觀察到爬升套架上8個導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)借主弦桿脫開或似接觸非接觸狀態(tài)，即為理想位置）。2.6繼續(xù)開動液壓系統(tǒng)使油缸活塞桿伸出約1.25m,觀察爬升套架上的兩個爬爪全部水平地處于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步之上時停止伸缸，稍縮油缸，使兩爬爪擔(dān)在

13、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，注意此時應(yīng)有專人觀察爬爪與踏步的接觸情況，套架爬爪是否正確地放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧內(nèi)。然后，油缸活塞桿全部縮回，將頂升橫梁頂在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就近一個踏步上，伸出油缸活塞桿1.3m左右（注意觀察套架導(dǎo)輪不要超出塔身的頂部），此時塔身上方恰好內(nèi)有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。利用引進滾輪在外伸框架滾動，人力把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，稍微油缸至引進的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身接觸時，用M30的高強度螺栓獎標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和塔身連接牢靠（螺栓的頂緊力矩為1800N m）,卸下引進滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)

14、幾次即可。注意：（1）、頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將起重臂鎖住、嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。（2）、在液壓油缸伸縮過程中嚴(yán)禁起升和變幅機構(gòu)動作。（3）、若要連續(xù)加幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，應(yīng)立即在塔身節(jié)與下支座間必須每角有一條（即共四條）M30的高強度螺栓連接牢固。（4）、所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步必須與已有的塔身節(jié)對準(zhǔn)。2.7 塔身加節(jié)完畢，應(yīng)把變幅小車開至最小幅度，旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的45°角處，檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強度螺栓的擰緊情況（哪一根塔身弦桿位于平衡臂正下方時就把此弦桿上從下到上的所有螺栓擰緊）。3、起重機附著工作狀態(tài)的安裝與拆卸3.1工作狀態(tài)：

15、QTZ50塔式起重機附著工作時最大起升高度為120m。附著工作時將塔身直接緊固在專用砼基礎(chǔ)上，頂升時應(yīng)使起重臂方向與建筑物平行。3.2安裝前準(zhǔn)備工作：砼基礎(chǔ)的施工：用戶和安裝單位根據(jù)給出的固定基礎(chǔ)附圖進行砼基礎(chǔ)的施工，同時保證其所提技術(shù)要求。建筑物附著處強度：用戶和安裝單位在安裝QTZ50附著式塔機之前，應(yīng)對建筑物附著點的確定和附著點的強度預(yù)先計算和確定。3.3附著尺寸：QTZ50附著式塔式起重機的最大起升高度為120m，為了保證塔機工作的穩(wěn)定性和整機剛性，減少上部塔身的自由長度，在塔身全高設(shè)置五道附著架。3.4附著架：附著架是由三個撐桿和一套環(huán)梁等組成，它主要是把塔機與建筑物固定在一起，起著

16、依附作用。使用時環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，三根撐桿通過撐桿端部的大耳環(huán)與建筑物附著處和環(huán)梁鉸接，三根撐桿應(yīng)保持在同一水平內(nèi)，本塔機附著架是按塔機中心與建筑物外沿距離為4m設(shè)計的。注意：如在使用中，不能按要求預(yù)埋附著點或打砼基礎(chǔ)，則必須重新設(shè)計附著撐桿，嚴(yán)禁在沒有計算的情況下加長或縮短撐桿的長度及隨便更改預(yù)埋點的位置，否則會出現(xiàn)倒塔的可能。3.5附著架的安裝與使用：安裝附著架的準(zhǔn)備和檢查：（1）檢查環(huán)梁、撐桿及大、小耳環(huán)等結(jié)構(gòu)件應(yīng)無變形、開焊、裂紋，附著撐桿長度符合要求，螺栓、銷軸頂塊等緊固件齊全。（2）檢查建筑物上附著點的強度應(yīng)滿足附著的技術(shù)要求，結(jié)構(gòu)尺寸符合安裝要求，附著點混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙應(yīng)存底備

17、查。（3）附著點的高度是否符合要求。附著的安裝：（1）在需附著處的塔身上搭好腳手架。（2）將環(huán)梁提升到附著點的位置包在塔身外，然后用16條M24×70高強度（8.8級）螺栓（預(yù)緊扭矩為260N.m）把環(huán)梁連成一體。（3）擰緊螺桿將頂塊頂緊塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的外皮。（4）將撐桿與大耳環(huán)、小耳環(huán)、鎖母、調(diào)整螺栓等件在地面上連接好。（5）吊裝撐桿。應(yīng)先吊裝內(nèi)撐桿，然后吊裝外撐桿。（6）應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔機的垂直度，其垂直度在全高上不超過1/1000。垂直度的調(diào)整可通過微調(diào)三根附著撐桿長度而獲得，三根撐桿都可微調(diào)。注意：測塔機的垂直度時應(yīng)順著起重臂方向測（即經(jīng)緯儀應(yīng)支在起重臂的正下方），并且應(yīng)測塔身的

18、兩個方向。附著后的重點檢查：（1）檢查環(huán)梁和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否相對固定緊固，各固定點螺栓緊固可靠，開口銷是否穿上且充分張開。（2）附著各撐桿與環(huán)梁和預(yù)埋點之間的連接是否緊固可靠，鎖緊螺母是否擰緊。（3）附著完畢頂升到預(yù)定高度后，應(yīng)檢查附著點以上的最大懸高是否符合相應(yīng)的技術(shù)要求。（4）檢測最高附著點以下的塔身軸線垂直度偏差值應(yīng)不超過相應(yīng)高度的1/1000。3.6附著架的拆卸：附著架的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝得先拆，先裝的后拆，但是，在拆卸過程中不能馬虎大意，否則可能會發(fā)生人身及設(shè)備安全事故。注意：必須先將起重機的高度降到附著點之上（即附著點至下支座和塔身連接處之間

19、只有三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，）然后才能對附著裝置進行拆卸。八、塔機驗收1、技術(shù)檢查：檢查塔吊的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況，電氣線路、安全裝置以及塔吊安裝精度。在無荷載情況下，塔身與地面垂直度偏差不得超過千分之一。2、空載試驗：按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)分別進行動作試驗，并作提升、行走、回轉(zhuǎn)聯(lián)合動作試驗。試驗過程中碰撞各限位器，檢查其靈敏度。3、額定荷載試驗：吊臂在最小工作幅度，提升額定最大起重量，重物離地20，保持十分鐘，離地距離不變（此時限制器應(yīng)發(fā)出報警訊號）。試驗合格后，分別在最大、最小、中間工作幅度進行提升、行走、回轉(zhuǎn)動作及聯(lián)合動作試驗。4、進行接地、避雷測試：用接地電阻測試儀測試其電阻值應(yīng)不

20、大于10歐姆。5、報驗資料：5.1安裝單位資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、經(jīng)審批確認(rèn)的安裝拆卸方案、維護保養(yǎng)管理制度及應(yīng)急預(yù)案。5.2基礎(chǔ)隱蔽工程驗收及基礎(chǔ)砼試塊強度報告。5.3安裝后自驗記錄。5.4塔機備案證、制造許可證、出廠合格證及使用說明書。5.5拆裝單位特種作業(yè)人員名單及資格證書。九、塔機拆卸塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。拆除時需使用25t汽車吊。在拆卸過程中應(yīng)嚴(yán)格按施工方案與操作規(guī)范進行，并做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。1、塔機的拆卸：塔機拆卸是一項技術(shù)性很強的工作，尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡重,平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便會導(dǎo)致機毀人亡

21、。因此用戶拆除這些部件時需嚴(yán)格按照本說明書有關(guān)規(guī)定的程序精心施工。上塔操作人員，必須是經(jīng)過培訓(xùn)并拿到資質(zhì)證書的。特別注意：（1）套架上的兩個爬爪因一段時間不用產(chǎn)生銹蝕或運輸碰撞等原因，很可能不能自動恢復(fù)到水平狀態(tài)，故引進標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，對爬爪狀態(tài)應(yīng)特別注意。（2）拆卸時風(fēng)力應(yīng)小于4級。（3）拆卸時要由有經(jīng)驗的專人指揮，液壓系統(tǒng)由專人操作。1.1將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進方向（即爬升套架有開口的一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，變幅小車處于配平位置（即與安裝塔機中頂升加節(jié)時小車的配平位置一致）。1.2一定要將頂升油缸伸出全長的90%左右，頂升橫梁放置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2（即從下支座往下數(shù)第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

22、）的下踏步上（即靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3的踏步）。注意：決不允許將頂升橫梁放置在靠近油缸全縮狀態(tài)附近的踏步上。此時應(yīng)使頂升油缸不受力（即液壓系統(tǒng)壓力表讀數(shù)為零），頂升橫梁兩端銷軸放置在踏步圓弧槽內(nèi)。（兩端銷軸必須都放入，否則進行下部操作會出現(xiàn)倒塔事故）并且使兩端銷軸外端面在兩踏步的外側(cè)面的露出量基本相等。1.3拆掉標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1與下支座以及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2相連的高強度螺栓，并將4個引進滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹桿的四個角上。1.4開動液壓系統(tǒng)，伸出油缸，將爬升套架上升至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1下端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面有1020mm的間隙時停止頂升，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1推出至套架外。1.5回縮油缸，使套架下降，開始下降時，要有專人看管套架上

23、的兩個爬爪，保證套架下降過程中，爬爪能夠順利躲過標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿上的兩個踏步（絕對禁止一個爬爪躲過踏步，另一個爬爪沒有躲過踏步。否則會出現(xiàn)倒塔事故！爬爪躲過踏步后，一定使它們處于水平狀態(tài)。）繼續(xù)下降套架約半個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度，直到爬爪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步即將接觸時停止下降，檢查左右兩個爬爪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩個踏步之間的位置是否正確（兩個踏步必須處于水平狀態(tài)，否則一個水平，一個傾斜，進行下面工作時就會出現(xiàn)倒塔事故）。確認(rèn)正確無誤后再將套架下降，同時仔細(xì)觀察左右兩個爬爪與踏步的貼合情況，直至將爬爪平穩(wěn)的落于踏步內(nèi)。爬爪受力后，停止下降，觀察爬爪、踏步及受力構(gòu)件有無異響、變形等異常情況，確認(rèn)正常后，方可進行下一步操作，否則

24、應(yīng)使頂升橫梁繼續(xù)放在踏步內(nèi)。1.6繼續(xù)回縮油缸，將頂升橫梁從踏步內(nèi)抽出后即停止回縮，在將油缸伸出至全長的90%左右，頂升橫梁下降并將兩端銷軸放置在下一對踏步的圓弧槽內(nèi)為止（兩銷軸都必須放入，否則再繼續(xù)工作會出現(xiàn)倒塔事故）。此時應(yīng)檢查頂升橫梁兩端銷軸與兩個踏步的貼合情況及相對位置，確認(rèn)正確無誤后方可繼續(xù)工作。1.7稍微頂升，當(dāng)頂升橫梁受力時停止，檢查頂升橫梁、踏步以及受力部件受力后有無異響和變形，確認(rèn)正常后繼續(xù)頂升至兩爬爪能轉(zhuǎn)動到躲過原接觸的兩踏步后停止。注意：轉(zhuǎn)動兩爬爪必須都躲過踏步，否則進行下部工作會出現(xiàn)倒塔事故，然后慢慢回縮油缸，使套架下降。當(dāng)爬爪降至原貼合的踏步下面時，將兩爬爪放平。1.

25、8繼續(xù)下降套架，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面與下支座相接觸后，將頂升橫梁抽出。把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2上端與下支座用高強度螺栓連接。1.9開動小車，用吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1從外伸框架上吊出放置地面。1.10至此，完成了一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸工作，如要繼續(xù)拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重復(fù)前面的全部程序，直至將要拆的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全部拆除，使塔機達到了安裝高度。注意：油缸運動過程中，要注意套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿的間隙保持在23mm,且必須觀察整個過程導(dǎo)輪暢通無阻。1.11拆除平衡重，但必須注意，前面安裝塔機程序中，要求安裝起重臂前安了多少平衡重，此時就留下多少平衡重不拆。1.12將變幅小車開到裝塔時的位置，拆除變幅機構(gòu)的電纜線和起升鋼絲繩。1.13將吊裝鋼絲繩穿繞于起重臂上（應(yīng)是裝塔時的吊點）并掛于汽車吊的吊鉤上仔細(xì)檢查無誤后方可進行下一步工作。1.14用汽車吊吊起起重臂稍微上翹，點動起升機構(gòu)，使起升繩受力后拆除起重臂拉桿銷軸，并將拉桿很好地固定在起重臂的上弦桿上，拆除起升繩，然后拆除起重臂根部的