屋面爐渣找坡技術(shù)交底40009

1、一、材料要求（1）爐渣：采用煙煤爐渣，表觀密度應(yīng)為m3以內(nèi)；爐渣內(nèi)不應(yīng)含有機雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應(yīng)大于1，且不可大于找坡層厚度的1/2。（2）水泥：po325普通硅酸鹽水泥。二、主要機具（1）機械：攪拌機、手推車（2）工具：壓滾（直徑200、長600），平銑、計量斗、篩子、噴壺、漿壺、木拍板、和木制大杠和掃帚等。三、作業(yè)條件（1）結(jié)構(gòu)工程已進行蓄水實驗，并經(jīng)驗收合格。（2）透氣管安裝間距為4m設(shè)置一個，安裝高度敷設(shè)在面層爐渣以下20mm。（3）與找坡層有關(guān)的屋面透氣管、給排水、電氣管線，設(shè)備管線及埋件安裝完畢，并固定牢靠。（4）屋面管洞、風(fēng)道、煙道洞口已全部堵完，采用細石混凝土兩次搗實，

2、管根等部位已進行防水處理。（5）找坡層、找平層施工前必須進行隱蔽工程驗收，合格后方可進行本道工序施工。四、操作工藝工藝流程：爐渣找坡層：基層處理爐渣過篩按1：6比例拌合打靶子涂刷水泥漿結(jié)合層鋪設(shè)拌合好的爐渣上杠找平控制標高滾壓并找平拍邊修整養(yǎng)護。（1）基層處理：正式施工爐渣找坡層前，把基層上粘結(jié)的雜物認真清除，清除后撒水濕潤，經(jīng)驗收合格方可進行找坡層施工。（2）爐渣過篩：為保證所需爐渣的粒徑和清除雜物，爐渣使用前應(yīng)過兩遍篩，第一遍過大孔篩，篩孔為3040，根據(jù)找坡層厚度確定，第二遍過小孔篩，篩孔為，主要篩去細粉末，保證粒徑以下者不大于總體積的40。（3）拌合：水泥爐渣采用：（體積比）進行機械拌

3、合。攪拌前應(yīng)先按比例計量加水拌合，干料入機后先干攪min，再加入適量的水?dāng)嚢?.5min，使水泥漿分布均勻。其干濕程度以便于滾壓密實，有少量漿不泌水為宜；禁止采用人工拌合。（4）標高控制：按設(shè)計圖紙排水坡度打靶，靶子間距為，最薄處20mm。（5）鋪設(shè)與滾壓：鋪爐渣找坡層時，先在鋪設(shè)基層面上撒水濕潤，再撒：0.5水泥漿，涂刷均勻成水泥漿結(jié)合層；裝鋪爐渣熟料，按靶子用鐵銑粗略的找平，再上大杠細找平度，全部或分段鋪好后滾壓，在滾壓中局部撒墊調(diào)整平整度，經(jīng)反復(fù)進行滾壓平整出漿，厚度符合設(shè)計要求；對墻根、邊角、管根周圍不宜滾壓處，應(yīng)用木拍板拍打平實。如找坡層厚度較大時宜分層鋪壓或用平板振搗器振平振實。水

4、泥爐渣找坡層的施工應(yīng)隨拌、隨鋪、隨壓實，全部操作過程應(yīng)在內(nèi)完成。找坡層厚度如大于120，應(yīng)分層鋪設(shè)、壓實后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4。（6）養(yǎng)護：找坡層施工完應(yīng)注意養(yǎng)護，待其凝固報驗后方可進行下一道工序。找平層施工（1）采用1:3水泥砂漿找平，厚度為20mm。（2）屋面現(xiàn)澆砼板面進行全面清理后，根據(jù)坡度拉線找坡貼灰餅，并且確保其灰餅厚度及坡面平整度，對灰餅厚度過厚部位應(yīng)提前墊上細石砼，灰餅沖筋間距為1.5米，在排水溝，雨水口處找出泛水，天溝排水坡度為1%。（3）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均做成圓弧形，圓弧半徑取50mm。（4）找平層在施工前對基層進行灑水濕潤，不能用水

5、澆透。對不易與找平材料結(jié)合的基層應(yīng)做界面處理。天溝，拐角，根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。（5）當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時用鐵抹子抹壓第一遍，此遍抹壓要防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平。當(dāng)鐵抹子壓不出抹紋時用鐵抹子抹壓第二遍，此遍抹壓要抹平壓實宜在砂漿終凝前進行。嚴禁在壓光時表面灑水，以保證砂漿中的水泥充分水化。以杜絕找平層有酥松、起砂、起皮和裂縫等不良現(xiàn)象。找平砂漿在常溫24小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天。（6）找平層宜設(shè)分格縫，縫寬20mm并嵌填密封材料，分格縫留設(shè)在板端處，其縱橫是最大間距不宜大于6m。（7） 找平層的平整度允許偏

6、差不超過5mm。五、質(zhì)量標準保證項目：（1）爐渣找坡層使用的水泥、爐渣等材料質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標準規(guī)定。（2）施工配合比，鋪壓密實度應(yīng)符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求。（3）爐渣找坡層與基層間不得有空鼓和表面松動現(xiàn)象。（4）找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動、起殼、起砂現(xiàn)象。水泥砂漿找平層施工后應(yīng)加強養(yǎng)護，避免早期脫水，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。（5）找平層防止空鼓、開裂。基層表面清理干凈，施工前澆水濕潤，使用符合要求的砂料，嚴格控制平整度，加強養(yǎng)護。（6）保溫層鋪設(shè)厚度應(yīng)均勻，注意邊角處質(zhì)量，鋪貼應(yīng)密實，以確保保溫、防水效果，防止找平層出現(xiàn)裂縫，嚴格按規(guī)范進行驗收。六、成品保護（

7、）找坡層施工操作和運輸中不應(yīng)碾壓找坡層內(nèi)埋設(shè)件等。（）施工完的找坡層應(yīng)注意保護，常溫3d后方能進行面層施工。（3）找平層上未達到一定強度時不得踩踏，雨水口等管道口施工過程中應(yīng)采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。（4）保溫層鋪好后未經(jīng)采取必要防護措施時不得進行施工，以保證保溫屋不受損壞。（5）保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（）找坡層空鼓開裂，爐渣內(nèi)含有有機雜物和未燃盡的爐碴，含有遇水能膨脹分解的物質(zhì)；爐渣燜水不透，鋪料與結(jié)合層粘結(jié)不好，爐渣徽顆粒較多等原因造成。材料應(yīng)按要求選用，基層清理應(yīng)認真，粘結(jié)層應(yīng)隨刷、隨鋪，在規(guī)定操作時間內(nèi)完成滾壓，加強成品養(yǎng)護。（）標高不準，表面不平：爐渣攪拌不均勻，稠度不一致，造成操作困難，鋪爐渣不平。應(yīng)嚴格控制各道工序的操作質(zhì)量。（）強度不足，主要是配合比不準，施工全過程時間過長，滾壓不實，養(yǎng)護不好等造成，施工應(yīng)正確掌握配合比，認真計量，控制加水量，加強檢查鋪爐渣的平整度和厚度，滾壓密實均勻，成品加強保護。八、安全文明施工（1）嚴格遵守本項目管理制度。