靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖式鉆孔灌注樁施工工法

1、word 格式文檔靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖式鉆孔灌注樁施工工法二 00 二年十一月專業(yè)資料整理word 格式文檔目錄1、工藝原理2、工藝特點(diǎn)3、適用范圍4、施工機(jī)具設(shè)備5、材料6、工藝流程及施工要點(diǎn)7、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)8、施工勞動力組織9、應(yīng)注意的安全事項及具體措施10、質(zhì)量要求11、社會經(jīng)濟(jì)效益12、工程實例專業(yè)資料整理word 格式文檔靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖式鉆孔灌注樁施工工法鋼筋混凝土灌注樁是常用的一種深基礎(chǔ)形式。當(dāng)天然地基上淺基礎(chǔ)沉降量過大或基礎(chǔ)穩(wěn)定性不能滿足建筑物的要求時， 常采用樁基礎(chǔ)。隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)事業(yè)的迅猛發(fā)展，大型基礎(chǔ)設(shè)施和高層建筑越來越多，荷載越來越大，鋼筋混凝土灌注樁就成為最廣

2、泛的基礎(chǔ)形式。鋼筋混凝土灌注樁種類較多，從成孔形式上，有人工成孔和機(jī)械成孔之分。在機(jī)械成孔中，有長螺旋鉆孔，短螺旋鉆孔，正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔，回轉(zhuǎn)斗鉆孔，大鍋錐鉆孔，沖擊式成孔等等工藝。人工成孔、長螺旋鉆孔工藝只局限于地下水位以上，且孔深不宜太深的灌注樁中使用；正、反循環(huán)成孔，是采用水介質(zhì)取土成孔的一種工藝，該工藝需要大量的泥漿和水，且必須有足夠的泥漿排放場地，很不適合場地狹窄的環(huán)境施工，同時大量的泥漿排放容易對周圍造成嚴(yán)重的污染；在成孔過程中，泥皮的沉淀厚度不易控制，可造成樁側(cè)摩阻力的降低，有可能極大地影響單樁承載力。大鍋錐等成孔工藝，雖然減少了大量泥漿的使用和排放，但施工方法原始，機(jī)械化程度

3、低，需要花費(fèi)大量的人力和時間。靜態(tài)泥漿護(hù)壁、 旋挖式鉆孔工藝是在吸收各種成孔工藝優(yōu)勢的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型的灌注樁成孔工藝。該工藝由于采用非水介質(zhì)取土成孔，鉆孔出土由鉆具直接帶出，不依靠泥漿輸送，大大減少了泥漿的使用，因而成孔泥皮薄、孔徑規(guī)矩，樁承專業(yè)資料整理word 格式文檔載力穩(wěn)定。同時，鉆機(jī)的安裝比較簡單，鉆頭拆卸方便，機(jī)械化程度高，成孔速度快。該工藝污染小、噪音低、振動小，非常適于在市區(qū)施工，是灌注樁成孔工藝的發(fā)展方向。該工藝經(jīng)過太原、北京、西安、忻州等地的工程實踐，已日趨完善和規(guī)范，綜合效益良好。該工法關(guān)鍵技術(shù)在山西省建設(shè)廳組織的 2002 年科技成果鑒定會上順利通過，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)

4、先水平。1 工藝原理靜態(tài)泥漿護(hù)壁、 旋挖式鉆孔工藝是在螺旋鉆孔、 回轉(zhuǎn)斗鉆孔、大鍋錐鉆孔工藝的基礎(chǔ)上， 綜合吸收各種成孔工藝優(yōu)勢發(fā)展起來的一種新型成孔工藝。由于采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁，它使旋挖式鉆孔工藝從單純在地下水位以上土層中使用， 發(fā)展到地下水位以下土層中使用。旋挖式成孔工藝是：非水介質(zhì)取土成孔，鉆孔出土由鉆頭直接帶出，不依靠泥漿輸送。旋挖式鉆孔機(jī)械的動力頭由于機(jī)型的不同分別采用內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)或液壓馬達(dá)，當(dāng)動力頭為液壓馬達(dá)時，其動力來自懸掛主機(jī)發(fā)動機(jī)。旋挖式鉆機(jī)的鉆桿， 既有多節(jié)連接式鉆桿， 也有伸縮式鉆桿。當(dāng)采用多節(jié)連接式鉆桿時，鉆具和鉆桿的連接為穿入式，鉆具可沿著鉆桿滾動和爬行，提高了機(jī)械化

5、程度，這種連接方式，鉆具的拆卸和更換都非常方便。 故鉆具的形式可根據(jù)土層和鉆進(jìn)的需要隨時更換。靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖式成孔鉆機(jī)是水介質(zhì)取土鉆機(jī)的換代產(chǎn)品。2 工藝特點(diǎn)專業(yè)資料整理word 格式文檔2.1由于采取了非水介質(zhì)取土，只需要少量泥漿護(hù)壁和清孔，大大減少了泥漿的需求和排放，減少了環(huán)境污染，降低了施工成本。2.2伸縮式鉆桿的使用，避免了鉆桿的頻繁裝配，減輕了勞動強(qiáng)度，加快了工程進(jìn)度。2.3鉆孔出土的隨出隨運(yùn)，給場地運(yùn)輸帶來很大方便，可節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)50%，同時節(jié)省了工程用水費(fèi)及電費(fèi)。2.4鉆機(jī)的安裝比較簡單，在施工場地移動比較快捷方便。2.5由于鉆頭的拆卸方便，可以根據(jù)土層的變化和鉆進(jìn)的需要隨時更

6、換鉆頭，加快了鉆進(jìn)速度，擴(kuò)大了工藝的適用范圍。2.6噪音低、振動小、污染小，非常適于在繁華市區(qū)施工。3 適用范圍靜態(tài)泥漿護(hù)壁、旋挖式成孔工藝適用于淤泥、地下水位高的粘性土、粉土、砂土、人工填土及含有卵石、碎石的地層，不適用的地層為含有強(qiáng)承壓水的土層。4 施工機(jī)具設(shè)備4.1適用的機(jī)械設(shè)備鉆機(jī)構(gòu)造：主機(jī)有履帶式、步履式和車裝底盤式。動力頭：（ 1）結(jié)構(gòu)形式：a) 和主機(jī)動力分離式b) 和主機(jī)動力合一式（ 2）動力形式：a) 柴油發(fā)動機(jī)專業(yè)資料整理word 格式文檔b) 電動機(jī)c) 液壓馬達(dá)主要機(jī)型（ 1）短螺旋鉆機(jī)：代表機(jī)型 ZKL1500 型，北京城建工程機(jī)械廠制造，主機(jī)為履帶式起重機(jī)，起重量

7、30t 以上，動力頭和主機(jī)分離，動力頭功率 83kw，最大鉆孔直徑 1.5m，最大鉆深 70m，標(biāo)準(zhǔn)鉆深 40m，鉆桿為 4 節(jié)伸縮式，最大扭矩 105KN.m，鉆速 0 195rpm，用回轉(zhuǎn)斗轉(zhuǎn)具。（ 2）短螺旋鉆機(jī)：代表類型 RT3/S 型，意大利土力公司制造，主機(jī)為履帶式起重機(jī)，起重量40t ，動力頭和主機(jī)分離，動力頭為柴油機(jī)，最大功率118kw，最大鉆孔直徑2.5m，最大鉆深78m，標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備最大鉆深42m。最大擴(kuò)孔器直徑4.85m，最大扭矩 210KN.m，轉(zhuǎn)速 0160rpm，鉆桿為 4 節(jié)伸縮式，可用回轉(zhuǎn)斗鉆具。（ 3）回轉(zhuǎn)斗鉆機(jī)：代表類型 HR/50/220 ，意大利邁特公司制

8、造，主機(jī)為履帶式起重機(jī)，動力頭為液壓馬達(dá)，主機(jī)發(fā)動機(jī)為柴油發(fā)動機(jī)， 功率 280HP，鉆桿為伸縮式。 代表機(jī)型 GXW 1000型鍋錐鉆機(jī)，張家口探礦機(jī)械廠制造，主機(jī)為步履式，動力頭為電動機(jī)，動力頭功率 22KW，最大鉆孔直徑 1.5m，最大鉆深 44m，鉆桿為多節(jié)鉆桿。（ 4）大口徑樁機(jī)：代表機(jī)型 DGJ1.5 型，山東黃泰實業(yè)集團(tuán)公司、山東電力設(shè)備檢修安裝總工司制造，主機(jī)為步履式，動力頭為電動機(jī)，動力頭功率 55.75 90KW，最大鉆徑 1.5m，最大鉆深 50m，擴(kuò)底直徑 2.2 2.5m，扭矩，轉(zhuǎn)速 10rpm。專業(yè)資料整理word 格式文檔（ 5）大鍋錐工程鉆機(jī)：屬比較原始的機(jī)動推

9、錐，但由于結(jié)構(gòu)簡單、輕便，適合于大機(jī)群施工。節(jié)能省電，仍不失一種補(bǔ)充機(jī)型，動力頭為電動機(jī)，功率 3.5KW，最大鉆孔直徑 0.8m，最大鉆深 38m。鉆具的類型（ 1）短螺旋鉆：為變導(dǎo)程鉆頭，鉆進(jìn)速度快，正鉆鉆進(jìn)，反鉆甩土。根據(jù)不同土層選用不同形式鉆頭。尖底鉆頭：適用于粘性土層，刃器上焊硬質(zhì)合金刀頭后，可鉆硬土。平底鉆頭：適合于松散土層。耙式鉆頭：適用于含有磚頭瓦塊的雜填土。（ 2）回轉(zhuǎn)斗鉆：適用于淤泥、地下水位高的粘性土、粉土、砂土、人工填土以及含有部分卵石、碎石的地層，主要靠鉆桿和鉆斗的旋轉(zhuǎn)及重力鉆進(jìn)，其斗牙可采用不同的切削角度。（ 3）筒形鉆：筒底帶活門的鍋錐鉆斗，適用于流塑狀土層的鉆進(jìn)

10、及孔底沉渣的撈取。（ 4）大卵石錐：適用于卵石層，為提升式鉆錐，錐身為鐵鏈網(wǎng)，用于攔儲卵石。（ 5）風(fēng)化巖錐：用于風(fēng)化巖層的鉆削。（ 6）輔助錐：a) 螺旋錐：它的功能是將較系密的卵石層攪松，或?qū)⒙咽瘮D進(jìn)孔壁，便于卵石錐鉆進(jìn)。b）擴(kuò)孔錐：利用傘形的開合原理，沿傳力桿對稱地布置4專業(yè)資料整理word 格式文檔組開合器，每組開合器分上下兩段活節(jié)，對于不適于鉆深孔的地方，為了提高樁的承載力，可用這種錐頭擴(kuò)孔，獲得擴(kuò)大的底面積。4.2測量儀器的配備測量儀器（1） J2 經(jīng)緯儀（2） SD3 水準(zhǔn)儀（ 3） 50m鋼卷尺泥漿測試儀器（ 1）波美儀 （ 2）粘度儀 （3）浮筒切力儀 （4）PH試紙 （5）

11、含砂率儀 （6） 100ml 量筒 （ 7）濾紙4.3施工所需機(jī)械（ 1）鉆孔機(jī)械：根據(jù)樁基設(shè)計規(guī)格、土層條件、周圍施工環(huán)境、工期要求選擇適合的機(jī)型 ，并配備好相應(yīng)的鉆頭；（ 2）砼攪拌和灌注設(shè)備；（ 3）鋼筋骨架加工機(jī)械；（ 4）造漿和清孔排水設(shè)備；（ 5）鋼筋籠吊放機(jī)；（ 6）土方清理機(jī)械。5 材料5.1砂宜選用含泥量不大于35%的中粗砂。5.2粗骨料可選用卵石或碎石，最大粒徑應(yīng)不大于30mm，并不大于鋼筋間最小間距的1/3 。5.3泥漿制作材料（ 1）膨潤土（ 2）粘土，塑性指數(shù) I p 大于 17，小于 0.005mm的粘粒含量專業(yè)資料整理word 格式文檔大于 50%。5.4泥漿的性

12、能指標(biāo)（ 1）比重 r 為 1.1 1.15（ 2）粘度 T 為 1025s2（3）靜切力為25（ mg/cm）（4）含砂率 n 為 6%（5）酸堿度 PH 為 79（6）膠體率 >95%（7）失水量小于 30%5.5粘土的用量計算公式r2r3(t)q Vr1 r1r3r1式中： q 每立方米泥漿所需的粘土重量（噸）；V 每立方米泥漿應(yīng)需的粘土體積（立方米）；r1 粘土的容重（噸/ 立方米）；r2要求的泥漿容重（噸 / 立方米）；r2Vr11 V r3 ;r3水的容重r3 =1 噸 / 立方米；Vr21r11r2Vr11 V ( r11) 15.6測量項目及要求（1）全班工作日開始時，測

13、定一次閘門口泥漿下面0.5m 處的全套指標(biāo)，以后鉆進(jìn)過程中，每隔2 小時測定一次進(jìn)漿口和出漿口的比重、含砂量、PH值等指標(biāo)。專業(yè)資料整理word 格式文檔（2）在停鉆過程中，每天測一次各閘門出口處0.5m 處的全套指標(biāo)。6 工藝流程及施工要點(diǎn)6.1工藝流程泥漿的制作泥漿的控制及使用鋼材焊件監(jiān)理驗收鋼筋籠制作驗收原材料檢驗砼配比試驗監(jiān)理驗收混凝土攪拌灌注樁施工程序框圖施工準(zhǔn)備樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔驗孔深、孔徑、垂直度鋼筋籠吊放安裝導(dǎo)管二次清孔檢驗沉渣厚度混凝土灌注拔出導(dǎo)管拔出護(hù)筒檢測籠頂標(biāo)高檢查灌注量標(biāo)高專業(yè)資料整理word 格式文檔6.2施工準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備：（ 1）樁基工程施工圖及圖

14、紙繪審紀(jì)要（ 2）建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管道、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等的調(diào)查資料。（ 3）水泥、砂石、鋼筋等材料及其制品的質(zhì)檢報告（ 4）主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。（ 5）樁基施工組織設(shè)計或施工方案。施工場地準(zhǔn)備（ 1）打樁施工面的設(shè)置：打樁施工面應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a）施工面距地下水位面應(yīng)大于 1.5m 以上。b）地下水位以上的松散雜填土層，因易跑漿、漏漿造成塌孔，最好予以清除，當(dāng)清除后的場地標(biāo)高距地下水位面高度太小時，可輔填一定厚度的墊層作打樁施工面，或先行降低水位后再進(jìn)行打樁施工。（ 2）施工前應(yīng)做好場地平整工作，對于不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松軟

15、場地應(yīng)進(jìn)行堅實處理，施工面最好硬化，雨季施工應(yīng)做好排水措施。（ 3）在建筑物舊址或雜填土地區(qū)施工時，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行鉆探并將探明在樁位處的舊基礎(chǔ)、石塊、廢棄障礙物挖掉或采取其它處理措施。專業(yè)資料整理word 格式文檔（ 4）對于和施工場地相鄰的施工管線、危房等采取相應(yīng)的隔離和保護(hù)措施。施工測量網(wǎng)的設(shè)置在施工場地設(shè)置井字形測量控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受樁基施工影響處，設(shè)明顯標(biāo)志及保護(hù)架，測量控制點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)核。泥漿制備及循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置由于鉆孔護(hù)壁和清孔的需要，需制作一定數(shù)量的泥漿，同時為了施工場地的干燥，需進(jìn)行泥漿制備及循環(huán)系統(tǒng)的合理規(guī)劃。3施工場地設(shè)置儲漿池一個，容積不小于6m，沉淀池兩個，3容

16、積不小于10m，兩個輪換使用， 一個進(jìn)漿沉淀， 一個關(guān)閘清理，沉淀池進(jìn)出口設(shè)閘門，沉淀池上口應(yīng)高出造漿池0.5m。施工場地設(shè)置環(huán)形泥漿槽，場地中間再設(shè)置若干支槽，形成泥漿循環(huán)網(wǎng)絡(luò)和排水網(wǎng)絡(luò)，漿池和泥漿槽均應(yīng)用磚砌筑，池壁和池底用水泥砂漿抹面。砼的攪拌及配比（ 1）砼的攪拌采用集中攪拌，電子自動計量，小型攪拌站系統(tǒng)，同時配備兩臺 300L 攪拌機(jī)，以備攪拌站產(chǎn)生故障時備用。（ 2）每立方米砂、石、水泥外加劑等用量現(xiàn)場標(biāo)牌公布。（ 3）按每根樁需要的灌注時間確定的砼的初凝時間，并按初凝時間性的控制標(biāo)準(zhǔn)確定緩凝劑的填加量。電源準(zhǔn)備（1）總用電量按下列公式計算：專業(yè)資料整理word 格式文檔P1P1.

17、1K1K 2P21.1cos式中： 1.1 系數(shù)1.1 照明用電系數(shù)P1 電動機(jī)額定功率（kw）P2 電焊機(jī)額定用量（kVA）K 1 電動機(jī)要求系數(shù)，取0.6K 2 電焊機(jī)要求系數(shù), 取 0.6cos功率因素，取0.75（ 2）需配備臨時發(fā)電設(shè)備，以備突然停電時使用，以避免鉆孔和灌注時事故的發(fā)生。（ 3）根據(jù)施工總平面的布置，合理設(shè)置配電箱。鋼筋籠的制作（ 1）鋼筋籠的制作場地應(yīng)選擇在運(yùn)輸和就位都比較方便的場所，最好設(shè)置在現(xiàn)場內(nèi)。（ 2）鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按鋼筋的不同型號、不同直徑、不同長度分別進(jìn)行堆放。（ 3）鋼筋骨架綁扎順序是：a）主筋調(diào)直，在調(diào)直平臺上進(jìn)行；b）骨架成形，在骨架成形架上安放架立

18、筋，按等間距將主筋布置好，用電弧焊將主筋與架立筋固定；c）將骨架抬至外箍筋流滾動焊接器上，按規(guī)定的間距纏繞箍筋，并用電弧焊將箍筋與主筋固定；（ 4）鋼筋籠分段制作，分段長度在8m左右，對于長樁采取專業(yè)資料整理word 格式文檔一些輔助措施后，也可定為12m；（ 5）主筋對接可采用對焊、搭接焊、幫條焊，主筋對接在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的 50%，相鄰兩個接頭間的距離不小于主筋直徑的 35 倍，且不小于 500mm，主筋焊接長度為主筋直徑的1015 倍，箍筋的焊接長度為箍筋長度的810 倍。（ 6）鋼筋籠保護(hù)層：為確保樁砼保護(hù)層厚度，應(yīng)在主筋外側(cè)設(shè)鋼筋定位器，對于旋挖式鉆孔，為避免

19、樁孔側(cè)面受到損壞，定位器應(yīng)使用寬度為 50mm左右的鋼板，長度 400 500mm，同一斷面上定位器 4 6 處，沿樁長的間距為 2 10m。（ 7）鋼筋籠的堆放：鋼筋籠堆放應(yīng)考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素，以堆放二層為好，如能合理使用，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋牢固綁扎，可以堆放三層。護(hù)筒的制作護(hù)筒的規(guī)格：短螺鉆機(jī)因鉆頭進(jìn)出孔口的沖擊力較大，護(hù)筒內(nèi)徑宜比孔徑大200mm，當(dāng)?shù)叵滤惠^深時， 護(hù)筒長度 1.5m 為宜，步履式錐鍋鉆機(jī)、大鍋錐鉆機(jī)護(hù)筒內(nèi)徑比孔徑大100mm，護(hù)筒長度 1.0m。護(hù)筒用 5mm的鋼板制作，在護(hù)筒的上、中、下各加一道加勁筋，頂端焊兩個吊環(huán)，一為起吊用，二為綁扎鋼筋籠吊桿，壓制

20、鋼筋籠的上浮，護(hù)筒頂端同時正交刻四道槽，以便掛十字線，以備驗護(hù)筒、驗孔之用。6.3施工要點(diǎn)專業(yè)資料整理word 格式文檔護(hù)筒的埋設(shè)護(hù)筒具有導(dǎo)正鉆具，控制樁位，隔離地面水滲漏，防止孔口坍塌，抬高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應(yīng)認(rèn)真埋設(shè)。埋設(shè)時：先放出樁位中心點(diǎn)，在護(hù)筒外80 100cm的過中心點(diǎn)的正交十字線上埋設(shè)控制樁，然后在樁位外挖出比護(hù)筒大 60cm 的圓坑，深度 2.0m，在坑底填筑 20cm厚的粘土，夯實，然后將護(hù)筒用鋼絲繩對稱吊放進(jìn)孔內(nèi)，在護(hù)筒上找出護(hù)筒的圓心（可拉正交十字線），然后通過控制樁放樣，找出樁位中心，移動護(hù)筒，使護(hù)筒的中心與樁位中心重合，同時用水平尺（或吊線墜）校驗護(hù)筒堅

21、直后，在護(hù)筒周圍回填含水量適合的粘土，分層夯實，夯填時要防止護(hù)筒的偏斜，護(hù)筒埋設(shè)后，質(zhì)量員和監(jiān)理工程師驗收護(hù)筒中心偏差和孔口標(biāo)高。當(dāng)中心偏差小于20mm后，可鉆機(jī)就位開鉆。鉆機(jī)就位（1）履帶式鉆機(jī)就位首先做好場地的平整及壓實，使主機(jī)左右履帶板處于同一水平面上，動力頭施工方向應(yīng)和履帶板方向平行，切不可垂直，開鉆前調(diào)整好機(jī)身前后左右的水平。（2）步履式鍋錐鉆機(jī)首先做好場地平整，機(jī)架就位后進(jìn)行調(diào)平，第一次調(diào)平后掛鉆桿，并將鉆尖對準(zhǔn)鉆孔中心位置，旋入坑后，再次調(diào)整機(jī)架水平，兩次調(diào)平后才能保證成孔垂直度，以后在每次接桿時，還應(yīng)再按上述步驟進(jìn)行。（3）大鍋錐鉆機(jī)專業(yè)資料整理word 格式文檔首先做好三角架

22、支腿的支撐，支腿支點(diǎn)要放好墊木，以防滑動。三條支腿腰身用型鋼進(jìn)行連接，以增強(qiáng)三角架整體剛度。鉆進(jìn)成孔在護(hù)筒內(nèi)注滿泥漿后，開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中要隨時不斷補(bǔ)充泥漿，使孔內(nèi)始終保持高于地下水位11.5m 的水頭高度，在鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地層的變化，及時更換不同形式的鉆頭，鉆至設(shè)計標(biāo)高時用帶有活門的筒形鉆清理沉渣，即一次清孔。清孔后提出鉆頭，由質(zhì)量員和工程監(jiān)理進(jìn)行孔徑、孔深、垂直度檢測，驗收合格后，移走鉆機(jī)，蓋好蓋板，進(jìn)行下道工序施工。鉆孔出土的清理國產(chǎn)短螺旋鉆機(jī)動力頭可左右擺動，鉆頭提出孔口后，鉆頭擺向一側(cè)，反轉(zhuǎn)甩土。在地下水位下施工時，由于鉆頭的反復(fù)擺動，鉆頭每次擺動后重新對孔位，使孔位反復(fù)產(chǎn)生多

23、次的偏移和變動，極易損傷孔壁， 造成塌孔。意大利鉆機(jī)具有自動限位裝置，不存在此類問題。國產(chǎn)旋挖式鉆機(jī)，應(yīng)限制機(jī)頭的擺動，在孔口設(shè)立專門的出土裝置，鉆頭只進(jìn)行垂直上下往復(fù)運(yùn)動，不作水平向擺動。出土裝置是在井口安裝軌道，行走平板車，當(dāng)鉆頭提出孔口后，將平板車推入鉆頭下， 鉆頭卸土后， 再將平車推離井口。鋼筋籠的吊放（ 1）鋼筋籠的吊放要對準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)、緩慢，避免碰撞孔位，到位后立即固定。（ 2）多節(jié)鋼筋籠吊放時，應(yīng)將鋼筋籠逐步接長后再放入孔內(nèi)，利用先插入孔內(nèi)的鋼筋籠上部架立筋將籠體固定在護(hù)筒上，專業(yè)資料整理word 格式文檔利用吊裝機(jī)械將上節(jié)鋼筋籠臨時吊住進(jìn)行兩節(jié)鋼筋籠的對接和綁扎，鋼筋籠對接后要

24、請質(zhì)量員和工程監(jiān)理對焊縫檢查驗收，冷卻后再沉入孔內(nèi)。（ 3）鋼筋籠的標(biāo)高定位，可采用鎖定式吊桿。當(dāng)灌注樁空樁深度較大時，尤為必要，使用兩根長度略大于施工面至樁頂距離的40 的鋼管，在鋼管下端焊若干定位環(huán)，間距 5cm，在鋼筋籠頂端下到孔口時，按照孔口標(biāo)高至樁頂標(biāo)高的距離尺寸，確定要使用的定位環(huán)順序，將確定的定位環(huán)從主筋外側(cè)首道加勁筋下面插到主筋里側(cè)， 再從內(nèi)側(cè)向環(huán)內(nèi)插入兩根同吊桿一樣長的插肖， 將吊桿鎖定，插肖上端與吊桿上端綁扎在一起，起吊吊桿，將鋼筋籠徐徐下放到位，然后將吊桿吊環(huán)與護(hù)筒綁扎在一起，將鋼筋籠固定，同時可防止灌注砼時鋼筋籠的上浮。導(dǎo)管的安放鋼筋籠吊入固定后，應(yīng)逐步按下導(dǎo)管，導(dǎo)管的

25、壁厚不宜小于3mm，直徑 200250mm，鉆孔深度大時，宜選用大直徑導(dǎo)管，以確保導(dǎo)管良好的通導(dǎo)性。導(dǎo)管直徑的制作偏差不應(yīng)超過2mm，底管長度不宜小于4m。導(dǎo)管使用前進(jìn)行拼裝打壓，以檢查導(dǎo)管是否有砂眼，法蘭盤是否有變形、密封不嚴(yán)，試水壓力為0.6 1.0MPa，導(dǎo)管安放觸孔底后，上提 300500mm。二次清孔當(dāng)導(dǎo)管安裝完畢，灌注混凝土前應(yīng)再次測量沉渣厚度，當(dāng)沉渣厚度超標(biāo)時，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔采用正循環(huán)壓漿法即可取得很好的效果，將泥漿高壓管和導(dǎo)管連接，開啟漿泵進(jìn)行泥專業(yè)資料整理word 格式文檔漿循環(huán)，當(dāng)孔底沉渣厚度小于規(guī)定指標(biāo)后，再進(jìn)行一段時間的泥漿循環(huán)，以置換泥漿，降低泥漿比重，當(dāng)孔

26、底500mm以內(nèi)的泥漿比重小于 1.20 、含砂率小于8%、粘度不大于28s 后可澆注砼。水下砼的灌注清孔完畢后，由導(dǎo)管上部塞入隔水栓，塞入深度以臨近水為準(zhǔn)，隔水栓用編織袋裝沙綁扎。沙袋應(yīng)綁扎結(jié)實，直徑小于導(dǎo)管11.5cm，當(dāng)儲料斗內(nèi)的砼儲量滿足剪栓后首次灌注時，即保證導(dǎo)管底端能埋入砼中 0.8 1.2m 時，即可剪栓和開啟料倉門。隨著不斷的灌注，孔內(nèi)砼面的上升，隨時提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端必須保證埋入管外的砼面以下 2 3m。為了保證砼連續(xù)灌注，導(dǎo)管不脫離砼面，且有一定的埋置深度，要求詳細(xì)計算砼灌注料斗、儲料斗及導(dǎo)管的體積，并根據(jù)不同的成樁孔徑，以此推算每次上拔的高度，避免和禁止導(dǎo)管脫離砼面

27、和砼灌注的中斷。第一次砼的灌注量必須滿足底端能埋入砼中0.8 1.2m（按上限考慮）的要求。第二次砼的灌注量（即以后各次）必須滿足導(dǎo)管底端能埋入23m的要求，任何情況下得少于1m的要求。第一次（以后各次） 的提管高度不大于 3m，保證導(dǎo)管底端至少埋入砼面以下 1m 以上，不得產(chǎn)生斷樁，在任何情況下，導(dǎo)管的埋深不得大于 6m。為消除沉渣影響，保證樁頂灌注質(zhì)量，砼的灌注應(yīng)比樁頂控制標(biāo)高高出 50cm.灌注過程中 , 應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外砼面的高差，專業(yè)資料整理word 格式文檔填寫砼灌注記錄。水下砼必須連續(xù)灌注施工，每根樁的澆注時間按初盤砼的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案

28、。7 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（ 1）加強(qiáng)原材料試驗工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場和使用，水泥、鋼材均應(yīng)有出廠證明和試驗資料，砼要做配比試驗，嚴(yán)禁套用配合比。（ 2）鋼筋籠成形綁扎點(diǎn)焊引弧不得在主筋上進(jìn)行。（ 3）護(hù)筒的埋設(shè)、泥漿的制備、鉆孔的清孔要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁縮頸、夾層、歪斜等質(zhì)量通病。（ 4）鉆機(jī)因故停止鉆孔時，應(yīng)設(shè)專人值班補(bǔ)漿，防止塌孔事故。（ 5）鉆孔成孔后要及時灌注，不得過夜，以免造成縮徑和塌孔。（ 6）測繩要定期用鋼尺校驗，當(dāng)更換測繩、搭接測繩或其它不明情況發(fā)生時，要隨時用鋼尺檢驗。（ 7）砼灌注時，要防止鋼筋籠上浮，必須對鋼筋籠采取足夠的壓制力，同時在砼灌注到鋼

29、筋籠位置時，要勤拔導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋深保持在 1.5m。減少因砼上升時的磨擦力。（ 8）砼灌注完畢，開始初凝，即割斷鋼筋籠掛環(huán)，使鋼筋骨架不影響砼的收縮，及鋼筋與砼的粘結(jié)力。（ 9）灌注導(dǎo)管使用后要及時用水清洗，管壁、法蘭盤要經(jīng)常檢查，隨時清除砂眼、接口變形等隱患，破損的膠墊和連接螺栓要及時更換。專業(yè)資料整理word 格式文檔（ 10）離析和停滯時間較長的砼應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。（ 11）每個臺班做兩次塌落度試驗，并檢測砂石含水量、調(diào)整水灰比和塌落度。3混凝土必須有一組試件，小于3（12）每澆注 50m50 m 的樁，每根樁必須有一組試件。（ 13）做好測量控制，保護(hù)好測量控制點(diǎn)，經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測。（ 14

30、）認(rèn)真做好施工記錄和各項原始記錄管理，做到完工資料齊全，并及時整理歸檔， 成孔記錄和灌注記錄應(yīng)做到一樁一表。8 施工勞動組織：（ 1）護(hù)筒埋設(shè)：工人 23 人（2）短螺旋鉆機(jī)：司機(jī) 1人，指揮兼記錄 1 人，清渣工2 人（3）步履式鍋錐鉆機(jī)：司機(jī) 1人，記錄1人，鉆桿安裝 2 人，清渣工2 人（4）大鍋錐鉆機(jī)司機(jī) 1人，記錄1人，清渣、鉆桿安裝2 人（5）砼灌注：司機(jī) 1人，孔口導(dǎo)管安裝 3 人，手推車工 6 人，測量記錄 1人（6）砼攪拌：司機(jī) 1 人，上料 4 人，計量 1 人（7）輔助工：泥漿制作 1 人，泵工 1 人，其它工種如電工、修理工、測量專業(yè)資料整理word 格式文檔工酌情考慮

31、。以上勞動組織為一班施工人員，如兩班制則乘以2。9 應(yīng)注意的安全事項及具體措施（ 1）貫徹安全第一、預(yù)防為主的安全工作方針，加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，做好安全交底。（ 2）建全安全管理組織，各級管理組織設(shè)立專職質(zhì)量安全員和兼職安全員，對安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性檢查。（ 3）大直徑灌注樁井口設(shè)安全蓋，防止掉物和塌孔。（ 4）加強(qiáng)機(jī)械維護(hù)、檢修、保養(yǎng)，機(jī)電設(shè)備由專人操作。（ 5）嚴(yán)格用電管理，施工現(xiàn)場的一切電源電路的安裝和拆除，必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和漏電保護(hù)器，場地電纜應(yīng)架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中。（ 6）作好防雨、防雷和防洪措施，現(xiàn)場工人作業(yè)須戴安全帽。（

32、7）嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械和上崗工作。（ 8）砼灌注完后的空樁孔位，要及時回填壓實。10 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求10.1本工法所采用的施工技術(shù)規(guī)范（ 1）中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ9494；（ 2）中國有色金屬總公司、中華人民共和國冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程 YSJ21292、 YBJ4292；（ 3）地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502022002。10.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求鋼筋籠制作允許偏差：（1）主筋間距± 10 mm專業(yè)資料整理word 格式文檔（ 2）箍筋間距± 20mm（ 3）直徑± 10 mm（ 4）長度± 100 mm（ 5）主筋

33、保護(hù)層允許偏差± 20 mm灌注樁施工的有關(guān)容許偏差：（ 1） 樁徑允許偏差（ d1000mm） -0.1d 且 -50mm（ d>1000mm） -50mm（ 2）垂直度允許偏差 1%（ 3）孔底沉渣厚度（包括泥漿沉淀及虛土） ，摩擦樁 300mm；摩擦端承樁、端承摩擦樁 100mm；端承樁 50mm。（ 4）平面位移：單樁條形樁基沿垂直軸線方向和群樁中的邊樁允許偏差為： （ d1000 mm）d/6 且不大于 100mm，（d>1000 mm） 100+0.01H；條形樁基沿軸線方向，群樁中的中間樁允許偏差為：（ d 1000 mm） d/4且不大于150mm，（ d>1000 mm）150+0.01H。（H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的距離，d 為設(shè)計樁徑）。砼的要求3（1）配合比符合設(shè)計，水泥用量不少于360kg/m ；（3）砼具有良好的和宜性、保水性，初凝時間應(yīng)控制在4小時以內(nèi)；（ 4）嚴(yán)格撐握水灰比；（ 5）攪拌時間不少于 3 分鐘；（ 6）材料允許偏差：水泥 2%，砂石 3%，水 2%；專業(yè)資料整理word 格式文檔（7）每根樁應(yīng)做一組試塊。11 社會經(jīng)濟(jì)效益靜態(tài)泥漿護(hù)壁旋挖式鉆孔灌注樁施工工藝， 是吸取了各種成孔工藝優(yōu)勢發(fā)展起來的一種新型施工工藝。從鉆機(jī)、鉆桿