質量體系之質量檢驗員培訓教程

1、質量體系之質量檢驗員培訓教程234567891011產品名稱:零件名稱:編制:日期:審批:日期:修訂:日期:特 性方 法抽樣過程名稱/操作描述生產設備產品過程規(guī)范/公差評價/測量技術容量頻次控制方法異常處理12產品名稱:零件名稱:編制:日期:審批:日期:修訂:日期:特 性方 法抽樣過程名稱/操作描述生產設備產品過程規(guī)范/公差評價/測量技術容量頻次控制方法異常處理外觀無傷痕目測/限度樣本100%連續(xù)首件/過程檢驗記錄/缺陷收集卡返工膜厚測厚儀5 件一次/2H首件/過程檢驗記錄/缺陷收集卡返工壓力見目測一次每班過程監(jiān)控表 調整溫度見目測一次每班過程監(jiān)控表 調整噴塑噴塑機噴速見目測一次每班過程監(jiān)控表

2、 調整13141516171819202122232425262728293031323334GB2828-87逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）檢驗程序：連續(xù)批的檢查）檢驗程序：。規(guī)定單位產品的質量特性。規(guī)定單位產品的質量特性（技術性能、技術指標、外（技術性能、技術指標、外觀等）觀等）附錄附錄135不合格的分類不合格的分類 按照實際需要，將不合格區(qū)分為按照實際需要，將不合格區(qū)分為A A、B B、C C三類。三類。A A類：單位產品的極重要質量特性不符合規(guī)定，或單位產品的質量類：單位產品的極重要質量特性不符合規(guī)定，或單位產品的質量特性極嚴重不

3、符合規(guī)定；特性極嚴重不符合規(guī)定；B B類：單位產品的重要質量特性不符合規(guī)定，或單位產品的質量類：單位產品的重要質量特性不符合規(guī)定，或單位產品的質量特性嚴重不符合規(guī)定；特性嚴重不符合規(guī)定；C C類：單位產品的一般質量特性不符合規(guī)定，或單位產品的質量特類：單位產品的一般質量特性不符合規(guī)定，或單位產品的質量特性輕微不符合規(guī)定。性輕微不符合規(guī)定。NOTE：如有必要，可區(qū)分為多于：如有必要，可區(qū)分為多于3種類別的不合格；種類別的不合格； 如果單位產品非常簡單，也可以區(qū)分為兩種類別的如果單位產品非常簡單，也可以區(qū)分為兩種類別的 不合不合 格，甚至不區(qū)分類別。格，甚至不區(qū)分類別。36規(guī)定合格質量水平（規(guī)定合

4、格質量水平（AQLAQL）（即認為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值）即認為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值）規(guī)定檢查水平規(guī)定檢查水平（用來決定批量與樣本量之間關系的等級。）（用來決定批量與樣本量之間關系的等級。）通常采用一般檢查水平通常采用一般檢查水平IIII；特殊檢查水平（特殊檢查水平（S-1S-1，2 2，3 3，4 4）僅適用于必須使用較小樣本，而且能）僅適用于必須使用較小樣本，而且能夠或必須允許較大的誤判風險時。夠或必須允許較大的誤判風險時。原則上應按不合格的分類分別規(guī)定檢查水平，但必須注意檢查原則上應按不合格的分類分別規(guī)定檢查水平，但必須注意檢查水平與合格質量水平協(xié)調

5、一致水平與合格質量水平協(xié)調一致。37. .檢查批的形成與提出檢查批的形成與提出檢查批可以和投產批、銷售批、運輸批相同或不相同；檢查批可以和投產批、銷售批、運輸批相同或不相同；通常每個檢查批應由同型號、同等級、同種類（尺寸、特性或分通常每個檢查批應由同型號、同等級、同種類（尺寸、特性或分等），且生產條件和生產時間基本相同的單位產品所組成；等），且生產條件和生產時間基本相同的單位產品所組成；批的組成、批量及提出和識別批的方式，可由供（訂）貨雙方協(xié)商確定。批的組成、批量及提出和識別批的方式，可由供（訂）貨雙方協(xié)商確定。38規(guī)定規(guī)定 檢查嚴格度（寬嚴程度）檢查嚴格度（寬嚴程度）本標準規(guī)定有正常檢查、加

6、嚴檢查和放寬檢查三種不同程度的本標準規(guī)定有正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查三種不同程度的檢查嚴格度；檢查嚴格度；除非另有規(guī)定，在檢查開始時，應使用正常檢查；除非另有規(guī)定，在檢查開始時，應使用正常檢查；檢查嚴格度的調整按轉移規(guī)則進行。檢查嚴格度的調整按轉移規(guī)則進行。39選擇選擇 抽樣方案類型抽樣方案類型根據比較各種不同類型對應抽樣方案的管理費用和平均樣本大小根據比較各種不同類型對應抽樣方案的管理費用和平均樣本大小來決定一次、二次或五次抽樣方案中的一種；來決定一次、二次或五次抽樣方案中的一種；只要規(guī)定的合格質量水平和檢查水平相同，不管使用哪一種類型所對只要規(guī)定的合格質量水平和檢查水平相同，不管使用哪一

7、種類型所對應的抽樣方案進行檢查，其對批質量的判別力基本相同應的抽樣方案進行檢查，其對批質量的判別力基本相同。40檢索抽樣方案檢索抽樣方案根據樣本大小字碼和合格質量水平運用標準中給出的表檢索抽樣方案；根據樣本大小字碼和合格質量水平運用標準中給出的表檢索抽樣方案；查表時應注意：查表時應注意：當遇到當遇到時，應使用箭頭下面的第一個抽樣方案；時，應使用箭頭下面的第一個抽樣方案；當遇到當遇到時，應使用箭頭上面的第一個抽樣方案；時，應使用箭頭上面的第一個抽樣方案；當樣本大于或等于批量時，應整批當樣本大于或等于批量時，應整批100%100%檢查。檢查。41抽取樣本抽取樣本用能代表批質量的方法抽取樣本；用能代

8、表批質量的方法抽取樣本；當檢查批由若干層組成，就以分層抽樣方法抽取樣本；當檢查批由若干層組成，就以分層抽樣方法抽取樣本；抽取樣本的時間，可以在批的形成過程中，亦可以在批組成之后。抽取樣本的時間，可以在批的形成過程中，亦可以在批組成之后。檢查樣本檢查樣本根據產品技術標準或訂貨合同中對單位產品規(guī)定的檢驗項目，逐個對樣本單根據產品技術標準或訂貨合同中對單位產品規(guī)定的檢驗項目，逐個對樣本單位進行檢查并累計不合格（品）總數；位進行檢查并累計不合格（品）總數；當不合格分類時應分別累計當不合格分類時應分別累計42逐批檢查（不）合格的判斷逐批檢查（不）合格的判斷 根據根據AQLAQL和檢查水平所確定的抽樣方案

9、，由樣品檢查的結果：和檢查水平所確定的抽樣方案，由樣品檢查的結果：若在樣本中發(fā)現的不合格品數若在樣本中發(fā)現的不合格品數合格判定數，則判該批是合格批；合格判定數，則判該批是合格批；若在樣本中發(fā)現的不合格品數大于合格判定數，則判該批是若在樣本中發(fā)現的不合格品數大于合格判定數，則判該批是不合格批不合格批；逐批檢查后的處置逐批檢查后的處置判為合格則整批接受；判為合格則整批接受；判為不合格的批原則上全部退回，或根據有關規(guī)定處理判為不合格的批原則上全部退回，或根據有關規(guī)定處理. 43454647全面生產維護是一種通過全員參與使設備效率最大化的手段。它具有5個要素： 以將設備的生產能力提到最高水平為目標；

10、以設備的全壽命為對象； 涉及設備的使用部門、維修部門、計劃部門等所有部門； 從最高領導到操作員，全員參加； 通過小組的自主活動，推進生產維護。 與一般意義的生產維護相比，TPM突出了全員的參與。它轉變了以往“我使用，你維修；我修理，你設計；我設計，你使用”的傳統(tǒng)思想，從“要我對設備負責”到“我們都對我們的設備負責”。TPM的基本方針和目標是： 通過全體員工的參與，最大限度地發(fā)揮設備的有效性； 改進設備的可靠性和可維修性，以提高質量和生產力； 在設備的整個壽命期內，最大限度地發(fā)揮設備的經濟性； 提高操作者和維修人員的技能； 創(chuàng)立一個生氣勃勃、積極向上的工作環(huán)境。TPMTPM（全面生產維護）（全面

11、生產維護） “設備是企業(yè)的核心之一設備是企業(yè)的核心之一”48 統(tǒng)計過程控制（簡稱SPC）是一種借助數理統(tǒng)計方法的過程控制工具。它對生產過程進行分析評價，根據反饋信息及時發(fā)現系統(tǒng)性因素出現的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài)，以達到控制質量的目的。它認為，當過程僅受隨機因素影響時，過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)（簡稱受控狀態(tài)）；當過程中存在系統(tǒng)因素的影響時，過程處于統(tǒng)計失控狀態(tài)（簡稱失控狀態(tài)）。由于過程波動具有統(tǒng)計規(guī)律性，當過程受控時，過程特性一般服從穩(wěn)定的隨機分布；而失控時，過程分布將發(fā)生改變。SPC正是利用過程波動的統(tǒng)計規(guī)律性對過程進行分析控制的。因而，它強調過程在受控和有能力的狀態(tài)下運行，從而使產品和服務穩(wěn)定地滿足顧客的要求。 SPC作為質量改進的重要工具，不僅適用于工業(yè)過程，也適用于服務等一切過程性的領域。在過程質量改進的初期，SPC可幫助確定改進的機會，在改進階段完成后，可用SPC來評價改進的效果并對改進成果進行維持，然后在新的水平上進一步開展改進工作，以達到更強大、更穩(wěn)定的工作能力。 SPCSPC（統(tǒng)計過程控制）（統(tǒng)計過程控制）借助數理統(tǒng)計方法的過程控制工具借助數理統(tǒng)計方法的過程控制工具49 任何事物都可看作是一個過程。由于輸入的變化、各種干擾因素的