空心板梁預(yù)制施工組織方案

1、空心板梁預(yù)制首件工程施工方案一、工程概況S253、S262保靖夯沙至吉首公路改建工程項(xiàng)目起點(diǎn)段位于保靖縣，K0+000位于保靖縣夯沙鄉(xiāng)鄉(xiāng)政府處，與湖南省規(guī)劃的新增省道S253線對(duì)接；本項(xiàng)目終點(diǎn)接于在建永順至吉首北互通連接線K3+700處，終點(diǎn)樁號(hào)為K13+653.117。此連接線為路基寬度 8.5米的二級(jí)公路，全線共設(shè)置2處斷鏈，累計(jì)斷鏈長32.461 ,(1) K0+622.967 =原 K0+540，斷鏈長 82.697m ; (2) K5+203.604 =原 K5+253.84，斷鏈短50.256m，路線總長度為13.685km，其中保靖段4.082m(K0+000K4+000)，吉首

2、段 9.603km(K4+000K13+653.117)。吉首段路基土石方 49.737萬m，路面67.478k m，隧道810m/1座，橋梁236m/5 23座：均為中橋，涵洞 36道，其中蓋板涵12道，圓管涵23道，金屬波紋管涵1道，均為新建。本次橋梁空心板梁預(yù)制首件工程擬選位置為：夯坨一橋第一跨第一片空心板梁；主要工程量為預(yù)應(yīng)力鋼絞線259Kg，C50混凝土 8.4m3，C40混凝土 0.33m3，HPB300 鋼筋 407Kg， HRB400 鋼筋 1102Kg二、施工方法及主要工藝2.1 施工工藝圖后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工工藝流程圖整修底座、底模安放鋼筋骨架鋼筋加工安裝波紋埋設(shè)預(yù)

3、埋件 安裝校正模制作模制作砼試澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模壓砼試鋼絞線錨具試穿鋼絞線 張拉鋼絞線孔道壓漿2.2、工藝要求、澆筑空心板混凝土前應(yīng)嚴(yán)格檢查伸縮縫、泄水管、護(hù)欄、支座等附屬設(shè)施預(yù)埋件是否齊全， 確定無誤后方可澆筑。 施工時(shí)，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道及鋼筋位 置準(zhǔn)確，控制混凝土骨料最大粒徑不得大于 20mm。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)充分振搗密 實(shí)，嚴(yán)格控制其質(zhì)量。、為了防止預(yù)制板上拱過大，及預(yù)制板與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過大收縮差，存梁期不超過 90d，若累計(jì)上拱值超過計(jì)算值8mm,應(yīng)采取控制措 施。、空心板預(yù)制時(shí)，按 1m 一道在鉸縫的側(cè)模嵌上500mm長的$ 6鋼筋，形 成6mm凹凸不平的粗糙面。、空心

4、板預(yù)制時(shí)，除注意按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋件外，橋面系、伸縮縫、護(hù)欄及其它相關(guān)附屬構(gòu)造，均應(yīng)參照有關(guān)圖紙施工，護(hù)欄預(yù)埋鋼筋必須預(yù)埋在預(yù)制空心板內(nèi)。2.3、空心板梁施工工藝、鋼筋制作安裝鋼筋的制作在鋼筋加工場地進(jìn)行。底模清理好后即可進(jìn)行底板鋼筋的綁扎。應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。波紋管與鋼筋一起安裝，波紋管的定位筋位置一定要安裝正確，并且應(yīng)綁扎牢固，防止混凝土澆筑時(shí)波紋管移位。232、模板安裝內(nèi)模和側(cè)模用鋼板制作成定型模板，以絲桿連接對(duì)拉支護(hù)。內(nèi)模及側(cè)模在模板精加工后運(yùn)至施工現(xiàn)場經(jīng)拼裝合格后才能夠使用，每一次使用前需要進(jìn)行打磨和除銹。拼裝完畢后，進(jìn)行支護(hù)與調(diào)整。、混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)C50混凝土擬采用商品

5、混凝土，在施工中采用斜分層澆筑的方式進(jìn)行，即由梁的一端向另一端進(jìn)行。混凝土振搗采用插入式振搗器與附著式振搗器配合進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)經(jīng)常檢查模板、錨固端及預(yù)埋件，保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。在梁體混凝土澆筑完成并初凝后，應(yīng)鋪蓋草袋或土工布防護(hù)，采用灑水自然養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水以保持混凝土表面充分潮濕狀態(tài)。、模板的拆除梁體混凝土強(qiáng)度大于80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度；梁體表面溫度與環(huán)境之差 15 C；風(fēng)雪天 氣，氣溫將發(fā)生急劇下降時(shí)，不得拆模。2.4、空心板梁預(yù)應(yīng)力施工、預(yù)應(yīng)力施工要求(1) 、預(yù)應(yīng)力鋼材及其錨具進(jìn)場后，分批嚴(yán)格檢驗(yàn)和驗(yàn)收，必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)才能使用，并作好標(biāo)識(shí)，妥善保管，防水、防銹(腐蝕)、

6、防雜質(zhì)、防意外損傷。(2) 、預(yù)應(yīng)力錨具和預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)配套使用，按錨具說明書上的型號(hào)選用千斤頂型號(hào)。(3) 、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備定期進(jìn)行標(biāo)定和檢修，不合格的設(shè)備必須更換。(4) 、在上部施工前先進(jìn)行試張拉等工藝試驗(yàn)，以熟悉張拉規(guī)程，掌握有關(guān)參數(shù)。(5) 、所有預(yù)應(yīng)力鋼材不允許焊接，凡有接頭的預(yù)應(yīng)力鋼絞線部位應(yīng)予以切除，不許使用。鋼絞線使用前應(yīng)作除銹處理。(6) 、波紋管應(yīng)分批檢驗(yàn)，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求者亦不能使用。鋼束管道要按圖紙要求準(zhǔn)確定位。(7) 、錨具安裝時(shí)，墊板平面必須與鋼束管道空間垂直，錨孔中心要對(duì)準(zhǔn)管道中心。鋼束管道與錨具端頭的連接必須妥善處理，嚴(yán)禁管道伸入錨孔內(nèi)， 小半徑鋼束

7、的穿束方法應(yīng)仔細(xì)研究確定。 穿束后應(yīng)仔細(xì)檢查預(yù)應(yīng)力束位置(坐標(biāo))及定位鋼筋，確保其與設(shè)計(jì)文件相符。綁扎普通鋼筋時(shí)應(yīng)考慮鋼束的通過位置。(8) 、錨具夾片和錨頭錐孔要保持清潔，嚴(yán)禁有金屬屑、混凝土等雜物。安裝夾片前要進(jìn)行清理。(9) 、兩端張拉的預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)保持對(duì)稱、同步張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí)采用張拉力和伸長量同時(shí)控制(雙控法)。(10) 、張拉時(shí)應(yīng)在初始張拉力(取設(shè)計(jì)張拉噸位的10 %)狀態(tài)下注出標(biāo)記，以便直接測定各鋼絞線的引伸量，對(duì)引伸量不足的應(yīng)查明原因并采取補(bǔ)張拉等相應(yīng)措施。(11) 、鋼束張拉完畢后，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼絞線，鋼絞線多余的長度應(yīng)用切割機(jī) 切割，嚴(yán)禁采用火焰燒割，合格后應(yīng)及時(shí)壓

8、漿、封錨。(12) 、壓漿嘴和排氣孔可根據(jù)施工實(shí)際情況設(shè)置，壓漿前應(yīng)用壓縮空氣清除管道 內(nèi)雜質(zhì)，然后再壓漿，管道壓漿要求密實(shí)(應(yīng)有備用電源，以防突然斷電，壓漿中斷等事故)，應(yīng)等水泥漿強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可落架。、預(yù)應(yīng)力工藝(1)、預(yù)應(yīng)力管道安裝預(yù)應(yīng)力管道的位置嚴(yán)格按坐標(biāo)定位并用定位鋼筋固定，定位鋼筋與空心板腹板箍筋點(diǎn)焊連接， 嚴(yán)防錯(cuò)位和管道下垂， 如果管道與鋼筋發(fā)生碰撞， 應(yīng)保證管道位置 不變而適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋位置。 澆筑前應(yīng)檢查波紋管是否密封， 防止?jié)仓炷習(xí)r阻 塞管道。(2) 、預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力筋必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 85%后，且混凝土齡期不小于7d，方可張 拉。在條件具備時(shí)適當(dāng)

9、增加齡期，提高混凝土彈性模量，減少反拱度。預(yù)應(yīng)力筋采用兩端同時(shí)張拉，錨下控制應(yīng)力為0.75fpk=1395MPa 。施加預(yù)應(yīng)力采用張拉力與引伸量雙控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時(shí)，實(shí)際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在 6%以內(nèi)。實(shí)際引伸量值應(yīng)扣除預(yù)應(yīng)力筋的 非彈性變形影響。預(yù)應(yīng)力筋張拉順序?yàn)椋?50% 左N1 100% 右N1 100% 左N2 100% 右N2 100% 左N1。(3) 、管道壓漿預(yù)應(yīng)筋張拉后應(yīng)在 2448小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灌漿。灌漿前所有機(jī)具(攪拌機(jī)、活塞泵)應(yīng)完成檢修并試運(yùn)行，確保完好。管道壓漿前用壓力水沖洗， 排除孔內(nèi)粉渣等雜物， 保證孔道暢通， 如發(fā)生管道堵 塞不能過

10、水， 應(yīng)通過加密鉆孔排查法確定堵管位置， 鑿開管道表面覆蓋砼， 清除 管道堵塞物，再使用高標(biāo)號(hào)砼封閉管道，待砼終凝后再行沖洗管道。沖洗后用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水，但仍保持孔內(nèi)濕潤，而使水泥漿與孔壁有良好的結(jié)合；灌注水泥漿標(biāo)號(hào)應(yīng)與梁體混凝土強(qiáng)度(C50)同等級(jí)，每立方材料用量詳見對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。集料必須每盤過秤，確保用料準(zhǔn)確。各集料加入后應(yīng)攪拌充分、均勻，經(jīng)細(xì)鋼絲網(wǎng)過濾后放到灰漿桶內(nèi)，檢驗(yàn)水泥漿流動(dòng)度是否滿足要求，如合格則進(jìn)行灌漿作業(yè)，在等待灌漿過程中，灰漿桶內(nèi)水泥漿應(yīng)連續(xù)攪拌以防沉淀。(4) 、圭寸錨端混凝土封錨端混凝土澆筑前將預(yù)制板端混凝土結(jié)合面浮漿清鑿干凈，然后才安裝模板進(jìn)行混凝土澆筑。、移梁

11、存放梁板混凝土強(qiáng)度等指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求后，利用吊車將梁板移出臺(tái)座，存放在指定的存梁區(qū)域。三、施工進(jìn)度計(jì)劃空心板梁首件工程進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目名稱日期2017年4月2017年5月5768910111213*416151181920/22324/15!:i 6/22928:()1324 ii 67鋼筋加工及安裝模板安裝梁板混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)筋張拉及壓漿:封端施工移梁存放1每天的工作內(nèi)容表日期工作內(nèi)容工作量設(shè)備材料人員Z-/鋼筋加工及安裝制作鋼筋和在臺(tái)座 上綁扎鋼筋，同時(shí) 安裝預(yù)應(yīng)力管道鋼筋加工設(shè)備一套鋼筋、波紋管8人2017410模板安裝安裝內(nèi)模、側(cè)模吊車模板人520174122017413空心板梁砼澆筑

12、空心板梁混凝土拌合站一個(gè)、 罐車2臺(tái)、振C50商品砼人122根動(dòng)棒2017413砼養(yǎng)護(hù)撒水養(yǎng)護(hù)，每天至 少2次，必須保證水泵一臺(tái)水人1混凝土濕度預(yù)應(yīng)力張拉張拉空心板梁預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備一套人4壓漿預(yù)應(yīng)力管道壓漿壓漿設(shè)備一套M50砂漿人4圭寸端施工圭寸端砼澆筑、養(yǎng)護(hù)根、振動(dòng)棒1C40混凝土4人水泵1臺(tái)移梁吊移梁板到存梁區(qū)存放臺(tái)吊車25人四、質(zhì)量保證體系 的質(zhì)量管理方針；提高各參與人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，”確立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一調(diào)動(dòng)增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，”的觀念，使全體員工樹立“工程在我心中，質(zhì)量在我手 中確立創(chuàng)優(yōu)人人各司其職，用人員的工作質(zhì)量來確保工程質(zhì)量；參與人員積極 性，質(zhì)工程目標(biāo)，開展?fàn)巹?chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。質(zhì)量

13、保證體系框圖質(zhì)量保證體系思想保證提高質(zhì)量意識(shí)QC教育質(zhì)量第一技術(shù)保證組織保證掌握規(guī)教范育驗(yàn)培交訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)施工保證檢查創(chuàng)優(yōu)效果質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量管理程序運(yùn)作QC小組制定創(chuàng)優(yōu)措施明 技術(shù)交底圖紙會(huì)審質(zhì)測量記量錄試驗(yàn)推 廣 新 技 術(shù) 新 工 藝QC成果工法應(yīng)用樣板引路建強(qiáng)加自政設(shè)場總結(jié)表彰先進(jìn) 經(jīng)測以工班回訪技術(shù)岡位責(zé)任質(zhì)量終身制試控改進(jìn)工作質(zhì)量提高工作能力質(zhì)量反饋 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、保證用戶滿意五、質(zhì)量控制目標(biāo)及試驗(yàn)檢測項(xiàng)目頻率和方法1、質(zhì)量控制目標(biāo)橋梁空心板梁預(yù)制首件工程施工的目的是為了我段的后續(xù)空心板梁預(yù)制有一個(gè)準(zhǔn)確、有效的施工控制參數(shù)，所以我段在施工過程中的質(zhì)量目標(biāo)是“確

14、保優(yōu)良”，保證本工程一次驗(yàn)收合格。在施工過程中，總結(jié)現(xiàn)擬定的施工工藝是否符合本工程實(shí)際，對(duì)現(xiàn)擬定的施工工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。在施工過程中， 總結(jié)現(xiàn)擬定的管理模式是否符合本工程實(shí)際，并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整?？偨Y(jié)管理經(jīng)驗(yàn)，為以后的類似工藝工程提供實(shí)用的管理模式提供依據(jù)。2、試驗(yàn)檢測項(xiàng)目、頻率和方法以批準(zhǔn)的試驗(yàn)配合比為依據(jù)，對(duì)空心板預(yù)制用的鋼筋、 水泥、砂、外加劑材料（或者商品混凝土）等原材料和梁板的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測，達(dá)到既經(jīng)濟(jì)有效地施工，又能確保施工質(zhì)量的目的。質(zhì)量檢測主要檢測梁板混凝土強(qiáng)度、梁長、寬度、高度、斷面尺寸、平整度、預(yù)埋件位置等?；炷翉?qiáng)度在試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，取樣頻率按公路工

15、程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-JTG-2004中附錄D進(jìn)行，強(qiáng)度不小計(jì)設(shè)計(jì)強(qiáng)度;對(duì)于梁長、寬度、高度、斷面尺寸、平整度、預(yù)埋件位置均用尺量檢測。對(duì)于鋼 筋、預(yù)制梁板、預(yù)應(yīng)力筋的張拉各項(xiàng)檢測應(yīng)符合下表要求：| 雀轆 4*alaraJ9 9 *1v ja4j7 fnnl|囊Ik褊軽百用會(huì)1 士用|企|I 3鋼筋加工及安裝實(shí)測項(xiàng)目表J m J 工町f許偏蓋jjjjimni.1兩甌1轉(zhuǎn)!鼠板強(qiáng)財(cái)胃 FK.一二.13lt.,. M iv Hvf： fl!ttg 4*11Mfflh縮洛炯?xì)莼抮20rKins)橫間術(shù)牢卿瓠j j|aJ I+10 11Blj 4 r.彈禮11mffi_沖舉足寸1SrEH 碁.拓皺直彳垂

16、1 |6ut-ftit1齊i5h*r4 1r!；f,門應(yīng)昏剜績堿 !2梁（板）預(yù)制實(shí)測項(xiàng)目表1處兗遷麗士蝕.二 j T” 1址沁1 _上燮一穿,|#30如 d F f 1 底施盤總0JbMEd 1Tgg7嶺1箱擬|HKi :土辱旳吐-3,1頃槪母弼尺#z細(xì)曲3底械爐t jHmlJ . .- 靈耐綁臨FJH平MTW5EplT-f.H R興TJW-.1叮弋檢章瑕目$| 11 O1嚴(yán)亟度血m喩魏檢査al1 H乩匚I廠fei-h_1*1 1 5d度輛刊韓燃1怦鮭|丈M|回壯瞼師鼻二#預(yù)應(yīng)力筋的張拉（后張法）實(shí)測項(xiàng)目1項(xiàng)次|檢査項(xiàng)目擺定值或允許低差檢擊方法和頻率1管道吼標(biāo)聲長方向I+30ht：抽舎30

17、11（1每檻含1血i1土】010個(gè)點(diǎn)10尺量 抽資每跑11上F層105個(gè)亡3張拉衛(wèi)巨力值符合址訃要求査油壓衣讀數(shù)二全部）4張拉平P 3符舍設(shè)計(jì)觀E設(shè)計(jì)壩定時(shí)6%尺量*全部0銷束儀束1胳且毎硒不超過鋼邑總數(shù)苗譏H測用根歳）A鋼筋不允許六、材料、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)場情況、材料1生產(chǎn)混凝土用的水泥、混凝土；橋梁空心板梁預(yù)制采用 C50根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，砂、碎石、外加劑外購合格的產(chǎn)品;若本段自建拌合站未建好，考慮采用外購合格的商品混凝土，保證施工進(jìn)度和質(zhì)量。、機(jī)械設(shè)備2 2臺(tái)車:8m拌合站:50m3/h）含電焊機(jī)、切割機(jī)等1套（鋼筋加工設(shè)備:100T吊車:50KW發(fā)電機(jī):振動(dòng)棒:50型套（張拉前需標(biāo)定）2張拉設(shè)

18、備:壓漿設(shè)備:砼罐車停在拌合站）以上機(jī)械設(shè)備已進(jìn)駐施工現(xiàn)場（、試驗(yàn)和測量設(shè)備3設(shè)備名稱單位數(shù)量設(shè)備名稱單位數(shù)量砼試塊壓臺(tái)1鋼尺個(gè)2力機(jī)水準(zhǔn)儀臺(tái)1全站儀臺(tái)1砼試塊盒個(gè)20電腦臺(tái)口1子砂漿試塊臺(tái)1砂漿試塊個(gè)20壓力機(jī)盒子以上試驗(yàn)設(shè)備已準(zhǔn)備于試驗(yàn)室中。七、施工組織、 管理人員及施工人員配備、施工組織1就梁場的選擇做了充分考慮，針對(duì)全線橋梁布置情況，我合同段自進(jìn)場開始， 既有利于施工的場地又利于材料的進(jìn)場，還有利以后梁板運(yùn)輸。材料等進(jìn)行預(yù)制場的建設(shè)備、我部積極組織人員、選定橋梁預(yù)制場位置后，日建設(shè)完成（梁場布置圖附后）。3在我部大于投入下，設(shè)，梁場于 2017年月30 工區(qū)項(xiàng)目部積極組織了上述設(shè)擬定橋

19、梁空心板梁預(yù)制首件工程梁板編號(hào)后，備進(jìn)駐現(xiàn)場，待監(jiān)理現(xiàn)場核實(shí)后，即進(jìn)行橋梁空心板梁預(yù)制施工。、管理人員2好長：曾 組試質(zhì)驗(yàn)檢檢工測程 益飛麟員師鐘陳發(fā)班材安資組料全料負(fù)管工管責(zé)理程理人 員師員鄭楊黃程達(dá)承志波林忠超橋 梁 工 程 師 楊 萬 杰模板班組砼班組機(jī)械班組鋼筋班組張 拉 班 組壓 漿 班 組小組由項(xiàng)目經(jīng)理曾好任組長，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)橋梁空心板梁首件工程的實(shí)施；總工程師張昶和工區(qū)負(fù)責(zé)人李家渝任副組長，負(fù)責(zé)協(xié)助組長全面管理空心板梁預(yù)制工作；施工現(xiàn)場由橋梁工程師楊萬杰進(jìn)行管理；施工質(zhì)量及質(zhì)量檢測由質(zhì)檢工程師陳益飛負(fù)責(zé)； 現(xiàn)場原材料取樣、 混凝土試驗(yàn)等試驗(yàn)方面由鐘發(fā)麟負(fù)責(zé)；現(xiàn)場資料的收集、整理由

20、資料員程志超負(fù)責(zé)；現(xiàn)場安全管理由安全工程師黃承忠負(fù)責(zé)；各施工班組工作人員由鄭達(dá)林進(jìn)行全面管理。橋梁空心板梁首件工程需配備機(jī)械操作人員5人，鋼筋工8人，試驗(yàn)人員1人，管理人員10人，工作人員30人, 投入本首件工程的人員53人，現(xiàn)人員已全部到位，待監(jiān)理現(xiàn)場核實(shí)后，進(jìn)行橋梁空心板梁預(yù)制施工。八、測量放線成果空心板梁預(yù)制為成品預(yù)制工程，無測量放線工作。九、批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告詳見附后的各試驗(yàn)報(bào)告。十、安全環(huán)保方案1、安全方案1.1、現(xiàn)場安全和文明生產(chǎn)要求(1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。(2) 不得酒后上崗、作業(yè)。(3) 不得穿拖鞋、高跟鞋及赤膊上班。(4) 不得高空墜物。(5) 不得在施工現(xiàn)場玩水。

21、(6) 不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工場地。(7) 必須參加工地開展的安全活動(dòng)。(8) 施工人員及管理者不得違章作業(yè)。(9) 嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙。(10) 不得無證上崗作業(yè)。1.2、安全注意事項(xiàng)(1) 場內(nèi)交通及水電設(shè)施 場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護(hù)， 保持暢通。載重車輛通過較多的道路，其彎道半徑一般不于小15m，特殊情況不得小于 10m。手推車道路的寬度不小于 1.5m。彎道及 陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通標(biāo)志。 靠近河流和陡壁處的道路，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和明顯警告標(biāo)志。 生產(chǎn)生活用水應(yīng)進(jìn)行鑒定，其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)。水源應(yīng)采取保護(hù)措施，防止水質(zhì)污染。 施工現(xiàn)場的臨時(shí)照明 室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。 電線接頭應(yīng)牢固，并用絕

22、緣膠帶包扎。 保險(xiǎn)絲應(yīng)按用電負(fù)荷量裝設(shè)。(2) 施工機(jī)械 操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操作。 操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。 工作前應(yīng)檢查：工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；油、水、電及其他保證機(jī)械工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是否完備；安全、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；指示儀表、指示燈顯示是否正常溫度；油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。 工作中應(yīng)觀察： 指示燈和儀表、 工作和操作機(jī)構(gòu)有無異常； 工作場地有無異常 變化。 工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)： 工作機(jī)構(gòu)有無過熱、 松動(dòng)或其他

23、故障； 參照例行保養(yǎng) 規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)；做好下一班的準(zhǔn)備工作；填寫好機(jī)械操作履歷表。駕駛室或 操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室(操作室)，要拉上駐車制動(dòng)閘。坡道上停車時(shí)， 要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。 用手柄啟動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。 柴、汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在6090 C之間，溫度在40 C以下時(shí)不得帶負(fù)荷工作。 放置電動(dòng)機(jī)的地點(diǎn)必須保持干燥，周圍不得堆放雜物和易燃物。啟動(dòng)高壓電開關(guān)及高壓電機(jī)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。2、環(huán)保方案2.1、文物保護(hù)施工中，如發(fā)現(xiàn)歷史文物、古墓葬、古生物化石及礦藏等，就立即停工，及時(shí)向 監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)卣?、文物及有關(guān)管理部門報(bào)告，并采取相應(yīng)措施加以保護(hù)， 待文物管理部門作出處理后，才繼續(xù)施工。2.2、水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施(1) 路基挖方地段，選擇對(duì)地形、地貌和植被影響最小的施工方法。邊坡