涂塑工藝過程

1、涂 塑 工 藝 過 程鋼 管 涂 塑 工 藝 包 括 管 子 去 內(nèi) 毛 刺 、噴 砂 處 理 、預(yù) 熱 、涂 敷 、固 化 、檢 驗(yàn) 等 幾 個(gè) 工 藝 步 驟 ，圖 1為 涂 塑 工 藝 流 程 圖 。 1 、去 內(nèi) 毛 刺為 了保證 涂層 具有 良好 的附著 力 ，所有 生產(chǎn) 涂 塑鋼 管 用鍍 鋅 管 的 內(nèi)毛 刺 均需 要 去 除 。去 內(nèi)毛 刺 的鋅 管 用 手 電 筒 逆 光 檢 查 ，其 內(nèi) 無 明 顯 的 鋅 渣 、焊 縫 等 遺 留 物 ，焊 縫 高 度 應(yīng) 小 于 05 mm。 此 工 藝 中 ，強(qiáng) 大 的 擠 壓 輥 裝 置 能 保 證 焊 縫 具 有 足 夠 的 擠

2、壓 量 。 去 外 毛 刺 系 統(tǒng) 由 兩 塊 刮 刀 組 成 ，具 有 自 動(dòng) 卷 曲 外 毛 刺 及 自動(dòng) 切 斷 功 能 。 去 內(nèi) 毛 刺 系 統(tǒng) 采 用 圓 弧 形 硬 質(zhì) 合 金 刀 片 ，刮 除 后 的 內(nèi) 毛 刺 經(jīng) 刀 頭 打 斷 隨 鋼 管 帶 出 。 2 、噴 砂 處 理 噴 砂 是 采 用 壓 縮 空 氣 為 動(dòng) 力 ，以 形 成 高 速 噴 射 束 將 噴 料 (銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂 、海砂 )高 速 噴 射 到 需 處 理 工 件 的 表 面 ，使 工 件 表 面 的 外 表 或 形 狀 發(fā) 生 變 化 。 經(jīng) 噴 砂 后 的 鋅 管 內(nèi) 壁 應(yīng) 無 積 塵

3、 ，無 明 顯 毛 刺 及 鋅 渣 、鋅 瘤 等 ，并 具 有 一 定 的粗 糙 度 。 3 、預(yù) 熱 由 于 溫 度 過 高 會(huì) 影 響 鋅 管 表 面 鋅 層 的 質(zhì) 量 ，并 使 涂 塑 層 容 易 出 現(xiàn) 燒 焦 、不 平 整 等 現(xiàn) 象 ，而 溫 度 過 低 又 會(huì) 使 涂 塑 層 表 面 粗 糙 ，結(jié) 合 力 下 降 ，涂 層 薄 甚 至 涂 不 上 ，因 此 ，必 須 嚴(yán) 格 按 照 規(guī) 定 溫 度 來 設(shè) 定 。預(yù) 熱 烘 道 溫 控 范 圍 ：lO03O0。C可 調(diào) 。 4、 涂 敷 粉末 涂敷是 一種 干燥 的施工 工藝 。帶靜 電的顏料 與樹 脂 的微 粒 噴 涂到 接

4、地部 件 上 ，帶 電粉 末 就 附著 在部 件 的表面直 至在 固化箱 中熔 融并形 成平 滑 的涂層 。粉末 涂敷 工藝 ，目前我廠采 用靜 電 噴 涂。 靜 電 噴 涂 粉 末 涂 料 靜 電 噴 涂 技 術(shù) 采 用 的 是 粉 末 空 氣 混 合 物 ，在 粉 末 進(jìn) a4斗 中 設(shè) 置 有 一 個(gè) 小 型 的 流 化 床 以形成 粉 末 一 空 氣 混 合 物 。 在 某 些 情 況 下 ，進(jìn) 料 斗 的 振 動(dòng) 有 助 于 防 止 粉 末 在 進(jìn) 入 輸 送 線 前 發(fā) 生 堵 塞 或 聚 集粉 末 通 過 一 根 軟 管 被 輸 送 至 噴 槍 中 ，噴 槍 的 噴 嘴 由 于

5、高 壓 直 流 電 的輸 入 而 形 成 帶 電 電 極 。 靜 電 噴 涂 槍 決 定 著 粉 末 的 噴 涂 方 向 ，控 制 著 沉 積 速 度 、生 成 圖 案 的 尺 寸 、形 狀 和 噴 涂 密 度 ，同 時(shí) ，噴 槍也 給 正 在 噴 出 的 粉 末 充 電 。 噴槍 可 手 工 操 縱 ，也 可 固 定 在 連 續(xù) 噴 涂 室 的 一 側(cè) 或 兩 側(cè) 而 自動(dòng) 噴 涂 ，或 手 工自動(dòng) 來 回交 替 進(jìn) 行 噴 涂 。 粉 末 涂 料 靜 電 噴 涂 施 工 中 使 用 收 集 器 來 回 收 過 量 噴 涂 的粉 末 。 這 些 回 收 粉 末 的重 新 使 用 可 大 大

6、提 高 粉 末 涂 料 的 傳 輸 效 率 。 噴槍 的設(shè) 計(jì)有 多種 ，不 同之 處在 于如何 使粉末 帶 上靜 電 。在 某些 情況 下 ，粉 末是 由 于摩 擦 而帶上 靜 電的 。這 種 方 式 的 優(yōu) 點(diǎn) 在 于 粉 末 可 以 自 由地 在 零 件 全 部 表 面 上 形 成 平 滑 的 涂 層 。 而 且 ，對(duì) 產(chǎn) 品 表 面 的 凹 處沉 積 也 有 改 進(jìn) 。 涂 層 厚 度 依 賴 于 粉 末 的 化 學(xué) 性 質(zhì) 、預(yù) 加 熱 溫 度 和 停 留 時(shí) 間 。對(duì) 冷 產(chǎn) 品 ，厚 度 一 般 為 1550密 耳(375125 In)。 如 果 產(chǎn) 品 能 稍 稍 加 熱 ，一

7、 次 性 噴 涂 厚 度 可 達(dá) 到 2025密 耳 (500625 m)。l_4 5 、固 化 加 熱 ，對(duì)熱 塑性 粉末 而 言 ，僅 僅是 為 了使其 形 成連 續(xù) 的薄膜 ，而對(duì) 熱 固性 粉末 而言 ，它 們需 要進(jìn) 一 步加 熱 來 使 涂 膜 固 化 。 常 規(guī) 粉 末 涂 裝 的 固 化 方 法 有 四 種 ：對(duì) 流 、紅 外 輻 射 ，對(duì) 流 與 紅 外 聯(lián) 用 及 紫 外 輻 射 固化 對(duì) 流 烘 箱 可 采 用 氣 或 電 ；II熱 。在 烘 箱 中 ，熱 空 氣 環(huán) 繞 在 涂 裝 部 件 的 周 圍 并 使 其 達(dá) 到 設(shè) 定 溫 度 。 紫 外 輻 射 固 化 一

8、般 作 用 于 熱 敏 性 基 材 。特 定 配 方 的 紫 外 光 固 化 粉 末 涂 料 可 在 很 低 的 溫 度 (121)熔 融 并 流 動(dòng) ， 經(jīng)紫 外線 輻射 ，幾秒 鐘 即可 固化 。 紅 外 箱 亦 可 以 氣 或 電 作 能 源 而 產(chǎn) 生 紅 外 線 輻 射 。 輻 射 的 能 量 被 粉 末 所 吸 收 ，而 在 粉 末 下 面 的 基 材 又 直 接 與 粉 末 相 接 觸 ，這 樣 整 個(gè) 部 件 就 不 需 要 加 熱 到 其 所 需 的標(biāo) 準(zhǔn) 固 化 溫 度 。 當(dāng) 紅 外 輻 射 一 定 時(shí) 間 后 ，粉 末 就會(huì) 以相 對(duì)較 快 的速度 流動(dòng) 并 固化 。對(duì)

9、 流 與紅 外聯(lián) 用一 般分 為兩 個(gè) 區(qū) (或兩個(gè)階段)，第 一 區(qū)是 紅 外 輻射 ，用 以迅 速 使 粉 末 熔 融 (這種工藝被稱之為近紅外固化。另外，該類特殊配方的粉末涂料具有迅速吸收紅外線的優(yōu)勢(shì))；第 二 區(qū) 是 對(duì) 流烘 箱 區(qū) ，在 這里 來 自第 一 區(qū) 的部件 涂 層 固化完 全 。表 1為熱 固性 粉末 涂 料 及 紫 外 線 光 固化 粉 末 涂料 在 不 同 加 熱 方 式 下 固 化 的 比較 。6、 鈍 化 內(nèi)涂 鋼 管 的 外 表 面 必 須 經(jīng) 過 鈍 化 處 理 ，以 阻 止 內(nèi) 部 的 物 質(zhì) 與 外 界 環(huán) 境 繼 續(xù) 反 應(yīng) ，起 到 保 護(hù) 作 用 。對(duì) 于 鈍 化 層 的 基 本 要 求 是 ：能 長(zhǎng) 期 阻 止 有 害 雜 質(zhì) 對(duì) 器 件 表 面 的 沾 污 ；熱 膨 脹 系 數(shù) 與 硅 襯 底 匹 配 ；膜 的 生 長(zhǎng) 溫 度 低 ；鈍 化 膜 的組 份 和 厚 度 均 勻 性 好 ；針 孔 密 度 較 低 以及 光 刻 后 易 于 得 到 緩 變 的 臺(tái) 階 。在 實(shí) 際 的 器 件 表 面 鈍 化 工 藝 中 ，為 充 分 利 用 各 種 介 質(zhì) 膜 的 特 性 ，通 常 選 用 多 層 結(jié) 構(gòu) 的 鈍 化 膜 ，如 二 氧 化 硅 一磷 硅 玻 璃 一二 氧 化 硅 或二 氧化 硅氮