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文檔簡介
1、九仙溪四級水電廠 運 行 事 故 處 理 預(yù) 案 匯 編目 錄第一章 事故處理預(yù)案通則一、事故分級辦法(3)二、事故處理組織機構(gòu)的職責(zé)(3)三、各級人員的職責(zé)(5)四、事故處理的基本原則(5)五、事故處理的程序及要求(6)第二章 發(fā)電機系統(tǒng)事故處理預(yù)案一、機組過速時,保護未能動作處理預(yù)案(7)二、剪斷銷剪斷時,主閥未能動作處理預(yù)案(7)三、發(fā)電機著火事故處理預(yù)案(8)四、勵磁調(diào)節(jié)器故障或整流柜故障事故處理預(yù)案(8)五、機組受電網(wǎng)沖擊事故處理預(yù)案(9)六、發(fā)電機超負荷運行處理預(yù)案(10)七、發(fā)電機非同期并列事故處理預(yù)案(11)八、發(fā)電機碳刷故障處理預(yù)案(12)九、發(fā)電機甩負荷處理預(yù)案(13)十、
2、發(fā)電機進相運行事故處理預(yù)案(13)十一、調(diào)速器拒動事故處理預(yù)案(14)十二、蝴蝶閥拒動事故處理預(yù)案(15)十三、軸溫度升高處理預(yù)案(15)十四、機組振動大的事故處理預(yù)案(16)第三章 電氣系統(tǒng)事故處理預(yù)案一、變壓器著火事故處理預(yù)案(17)二、廠用電失電事故處理預(yù)案(17)三、直流母線接地事故處理預(yù)案(19)四、110KV GIS裝置拒動事故處理預(yù)案(20)五、 6.3KV開關(guān)拒動事故處理預(yù)案(21)六、發(fā)電機出口PT斷線或掉閘事故處理預(yù)案(21)七、全廠停電事故處理預(yù)案(22)八、直流系統(tǒng)失電事故處理預(yù)案(24)九、輔機油系統(tǒng)著火處理預(yù)案(25)第四章 其它事故預(yù)案一、防洪應(yīng)急預(yù)案(26)第一
3、章 事故處理預(yù)案通則一、事故分級辦法:為便于事故處理預(yù)案啟動和分級管理,將事故分為三類。1、 一類事故:公司發(fā)生的人員傷亡事故、重大火災(zāi)事故、重大水災(zāi)事故、全廠停電事故、系統(tǒng)解列或瓦解事故、發(fā)電機、主變壓器損壞事故為一類事故。2、 二類事故:公司發(fā)生的一般機組停運、解列、廠用電母線失電事故為二類事故。3、 三類事故:公司發(fā)生的不屬于一、二類事故的其他生產(chǎn)事故異常為三類事故。二、事故處理組織機構(gòu)及各級人員、部門的職責(zé)1 、事故處理組織機構(gòu)1.1、廠部設(shè)事故處理領(lǐng)導(dǎo)組,廠部正職任組長,廠部副
4、職領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任副組長,技術(shù)主管、各值值長為成員。下設(shè)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組和后勤保障組。1.2 、生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組組長由分管副職領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任,成員由技術(shù)主管、各值值長組成。1.3、后勤保障組組長由分管副職領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任。成員由總務(wù)、物資管理員和小車司機組成。2、各級組織機構(gòu)的職責(zé)2.1 、事故處理領(lǐng)導(dǎo)組,負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組和后勤保障組的工作,決定事故應(yīng)急預(yù)案啟動和負責(zé)對外聯(lián)系匯報。2.2、生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)事故處理,負責(zé)向總公司領(lǐng)導(dǎo)匯報請示重大事項的決策;研究決定事故處理過程的重大事項;事故過后負責(zé)分析研究事故原因,制定整改防范措施。2.3、后勤保障領(lǐng)導(dǎo)組負責(zé)事故情況下的物資供應(yīng)、生活后勤、事故應(yīng)急車輛以及向總公司
5、領(lǐng)導(dǎo)匯報請示、消防保衛(wèi)、醫(yī)療救護等工作。3、 各級人員的職責(zé)3.1、 電廠廠長的職責(zé):全面領(lǐng)導(dǎo)、指揮廠部的事故搶險救災(zāi)、處理、匯報、恢復(fù)、調(diào)查、分析、采取整改措施工作;負責(zé)事故處理預(yù)案的管理、訓(xùn)練、評價、修改完善工作;指導(dǎo)值長進行生產(chǎn)指揮、調(diào)整、操作等工作;保證事故搶險救災(zāi)工作安全、迅速、正確進行,努力減少事故損失,限制事故發(fā)展,避免人員傷亡及設(shè)備損壞,恢復(fù)機組正常運行。3.2、副廠長的職責(zé):協(xié)助電廠廠長領(lǐng)導(dǎo)、指揮事故處理工作。廠長不在時代替經(jīng)理行使職責(zé)。3.3、 廠部技術(shù)主管的職責(zé):在事故搶險救災(zāi)、事故處理及恢復(fù)過程中,負責(zé)本專業(yè)設(shè)備系統(tǒng)的操作、調(diào)整及事故處理的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護工作;事故處理完
6、畢,負責(zé)對事故原因和暴露的問題進行技術(shù)分析,提出整改措施和建議;負責(zé)對事故處理預(yù)案進行技術(shù)把關(guān),參加演練并進行評價和提出整改意見。3.4 廠部安全監(jiān)督員的職責(zé):在事故搶險救災(zāi)、事故處理及恢復(fù)過程中,負責(zé)安全監(jiān)督檢查,指導(dǎo)人員正確執(zhí)行安全規(guī)程和安全措施,正確使用勞動安全保護用品;正確執(zhí)行兩票制度,不發(fā)生誤操作;及時進行事故分析,上報報表;對發(fā)現(xiàn)的安全問題及時提出整改建議,認(rèn)真落實;定期組織事故預(yù)案演練,對存在問題及時修改完善。3.5、 值長的職責(zé):對本值的安全工作全面負責(zé)。組織本值人員進行事故預(yù)案學(xué)習(xí)演練,提出存在問題和改進措施及建議,認(rèn)真落實;發(fā)生事故時,當(dāng)值值長及時向上級匯報和通知有關(guān)部門,
7、并組織人員進行事故處理。重點是機組事故處理的操作調(diào)整和前期搶險救災(zāi)工作;進行生產(chǎn)協(xié)調(diào)指揮,最大限度的保證人員安全,機組穩(wěn)定運行和設(shè)備安全不受損壞;認(rèn)真做好故障記錄,組織進行分析討論,及時提供事故有關(guān)資料,填報有關(guān)報表。3.6 、各層負責(zé)人的職責(zé):協(xié)助值長開展事故預(yù)案培訓(xùn)演練工作;發(fā)生事故時,協(xié)助值長進行本單元的事故處理操作、調(diào)整、等工作,最大限度的保證人員安全,機組穩(wěn)定運行和設(shè)備不受損壞。3.7、其他人員的職責(zé):按照電廠廠長的命令,參加事故搶險救災(zāi),保證材料物資的供應(yīng)和必要的安全工器具、勞動保護用品。三、事故處理的基本原則1 、事故情況下,要沉著冷靜、有條不紊,及時匯報、及時聯(lián)系,統(tǒng)一指揮、協(xié)
8、調(diào)一致,做好防止人身傷害、設(shè)備損壞的技術(shù)措施,樹立保設(shè)備觀念,堅決執(zhí)行緊停規(guī)定。2、 根據(jù)表計指示、光字信號和各種象征,正確判斷故障范圍及故障點;3 、盡快切除故障點,消除事故根源,限制事故的發(fā)展,解除對人身及設(shè)備的安全威脅;4 、調(diào)整未直接受到損壞的系統(tǒng)及設(shè)備的運行方式,盡量維持其在正常運行狀態(tài);5、 立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和上級部門匯報,并通知有關(guān)部門;6 、迅速消除缺陷,恢復(fù)機組運行;7 、盡可能維持機組負荷四、事故處理的程序及要求1、事故發(fā)生后,值長應(yīng)立即組織當(dāng)值人員進行處理。同時向縣調(diào)、總公司調(diào)度、廠部領(lǐng)導(dǎo)匯報,根據(jù)事故需要聯(lián)系領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助處理事故。2、機組發(fā)生事故,巡視人員應(yīng)立即向值長匯報,各
9、層負責(zé)人對本崗位發(fā)生的異常情況及時匯報值長,巡檢人員發(fā)現(xiàn)異常情況。3、輔助系統(tǒng)發(fā)生事故,應(yīng)立即匯報值長,并按照值長命令執(zhí)行。4、事故處理過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行兩票制度,嚴(yán)禁違反規(guī)定無操作票操作和無工作票辦理開工手續(xù)。正確使用安全勞動保護用品,杜絕誤操作和人身傷害。(事故處理過程中,需要搶修時,可不辦理工作票先開工,但工作負責(zé)人必須向值長和工作許可人說清工作任務(wù)和安全措施,工作許可人和工作負責(zé)人一起到現(xiàn)場布置完安全措施后,方可開工,工作結(jié)束必須要做好記錄。)5、向上級匯報的基本內(nèi)容:事故發(fā)生的主要情況,嚴(yán)重程度等。生產(chǎn)現(xiàn)場匯報時,應(yīng)講明光字、信號、保護動作情況,設(shè)備掉閘情況,現(xiàn)場檢查分析的情況等。
10、五、運行過程中應(yīng)檢查以下系統(tǒng)良好備用,以備事故處理時可及時投入1、發(fā)電機良好。2、調(diào)速器良好。3、機旁動力屏良好。4、測溫制動屏良好。5、勵磁柜良好。6、現(xiàn)地 LCU良好。7、高壓室 、 低壓室良好。8、中控室良好。9、升壓站良好。10、水輪機良好。11、供水、排水系統(tǒng)良好。12、蝶閥系統(tǒng)良好。13、供氣系統(tǒng)良好。第二章 發(fā)電機系統(tǒng)事故處理預(yù)案一、機組過速時,保護未能動作處理預(yù)案一、機組過速時的現(xiàn)象: 1. 機組轉(zhuǎn)速升高至145%Ne,聲音異常,中控室語音報“1#、2#機組過速",簡報信息窗口顯示“機組過速保護動作”,主畫面顯示機組出口開關(guān)事故跳閘,主閥自動關(guān)閉。 2.機組各有、無功
11、等參數(shù)顯示為“0”。二、機組過速的處理: 1.若主閥、調(diào)速器未動作時,發(fā)電機層值班員迅速按下調(diào)速器緊急停機按鈕,若無效應(yīng)立即將調(diào)速器切到手動并按下緊急停機電磁閥;水輪機層值班員應(yīng)迅速將主閥切換為“就地”方式,并手動關(guān)閉主閥,迫使機組停機。 2.監(jiān)視機組是否自動剎車,否則應(yīng)手動幫助剎車。 3.匯報調(diào)度,啟動備用機組,并匯報主管部門領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員到現(xiàn)場。 4.根據(jù)事故原因、設(shè)備情況,對機組進行全面檢查。5. 檢查確認(rèn)機組設(shè)備良好,則應(yīng)手動開啟主閥,隨時準(zhǔn)備開機。二、剪斷銷剪斷時,主閥未能動作處理預(yù)案一、剪斷銷剪斷后的現(xiàn)象: 1.中控室語音報“1#、2#機組剪斷銷剪斷”,簡報信息窗口顯示“機組剪斷銷
12、剪斷保護動作”,主畫面顯示機組出口開關(guān)事故跳閘,主閥自動關(guān)閉。 2.機組各有、無功等參數(shù)顯示為“0”。二、剪斷銷剪斷的后處理: 1.若主閥未動作時,水輪機層值班員應(yīng)迅速將主閥切換為“就地”方式并手動關(guān)閉主閥,迫使機組停機。 2.監(jiān)視機組是否自動剎車,否則應(yīng)手動幫助剎車。 3.匯報調(diào)度,啟動備用機組,并匯報主管部門領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員到現(xiàn)場。 4.根據(jù)事故原因,設(shè)備情況,對機組及出口開關(guān)進行全面檢查。 5. 檢查確認(rèn)機組設(shè)備良好,則應(yīng)手動開啟主閥,隨時準(zhǔn)備開機。三、發(fā)電機著火事故處理預(yù)案一、發(fā)電機著火后的現(xiàn)象: 可能從發(fā)電機附近聞到焦味,從發(fā)電機蓋板縫隙及其它不嚴(yán)密處看到冒煙,嚴(yán)重時可能有濃煙和火焰噴
13、出。二、發(fā)電機著火后的處理: 1.確認(rèn)發(fā)電機著火,立即按屏柜緊急停機按鈕停機,斷開滅磁開關(guān),按“發(fā)電機著火”規(guī)定處理。 2.中控室留一人監(jiān)護,其余人員立即到發(fā)電機層協(xié)助滅火。 3.匯報調(diào)度,啟動備用機組,并匯報主管部門領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員到現(xiàn)場。四、勵磁調(diào)節(jié)器故障或整流柜故障事故處理預(yù)案一、調(diào)節(jié)器A(B)故障(一)、現(xiàn)象:1、調(diào)節(jié)器A故障(調(diào)節(jié)器B故障)信號出現(xiàn)2、勵磁調(diào)節(jié)器主、從方式切換3、故障調(diào)節(jié)器有故障報警指示燈亮,調(diào)節(jié)器報警窗顯示具體故障報警(二)、處理:1.監(jiān)視勵磁運行方式,及時通知維護人員檢查2.確認(rèn)調(diào)節(jié)器故障時,將故障調(diào)節(jié)器停運3.通知檢修處理。二、整流柜故障(一)、現(xiàn)象:1、整流柜故
14、障信號出現(xiàn)2、可能同時有勵磁表計擺動現(xiàn)象3、監(jiān)控上顯示整流柜報警畫面上有相應(yīng)的故障報警(二)、原因:1.硅整流元件回路保險熔斷;2.硅整流柜信號電源中斷;3.該整流柜脈沖開關(guān)故障或電纜斷開;4.該整流柜風(fēng)機兩路電源故障或風(fēng)壓低及風(fēng)機故障引起。(三)、處理:1.檢查整流柜,若屬快速熔斷器熔斷,應(yīng)將該整流柜退出運行(斷開脈沖開關(guān)),斷開該臺整流柜交流側(cè)刀閘和直流側(cè)刀閘,進行更換,更換后重新投入運行;2.若屬整柜信號或操作電源中斷,應(yīng)查明原因,進行處理;3.若屬整流柜脈沖開關(guān)掉閘,應(yīng)查明原因,進行相應(yīng)處理;4.若屬風(fēng)機故障或電源消失,應(yīng)盡快處理,無法恢復(fù)時,應(yīng)匯報值長,限制勵磁電流或?qū)⒐收险鞴袂谐?/p>
15、。五、機組受電網(wǎng)沖擊事故處理預(yù)案一、事故前運行方式:機組正常帶負荷運行,輔機為正常運行,廠用電系統(tǒng)為正常運行方式。二、機組受電網(wǎng)沖擊現(xiàn)象:1、定子三相電流劇烈擺動,且有超過額定值的現(xiàn)象。2、發(fā)電機電壓劇烈擺動,通常是電壓降低。3、有功、無功大幅度擺動。4、轉(zhuǎn)子電流在正常值附近擺動。5、發(fā)電機發(fā)出與參數(shù)擺動相應(yīng)的鳴響。三、機組受電網(wǎng)沖擊原因:1、系統(tǒng)中線路開關(guān)或大容量發(fā)電機跳閘。2、發(fā)電機突然失磁。3、系統(tǒng)發(fā)生短路故障。4、發(fā)電機非同期并列。四、機組受電網(wǎng)沖擊處理:1、如為本機失步引起振蕩,則本機的表計晃動幅度要比鄰機激烈,且本機有功表擺動方向與鄰機相反。如為系統(tǒng)振蕩,則兩臺機表計同步晃動。2、
16、如果振蕩是由于發(fā)電機非同期并列或失磁引起,應(yīng)立即解列發(fā)電機。3、若因系統(tǒng)故障引起發(fā)電機振蕩,勵磁投入自動方式下,強勵動作同時,嚴(yán)禁人為干預(yù)。4、若勵磁為手動方式運行,手動增加發(fā)電機勵磁電流,但是發(fā)電機電壓不能超出規(guī)定值。5、降低發(fā)電機有功功率,但不能使周波低于49Hz。6、匯報調(diào)度,以取得系統(tǒng)協(xié)助,盡快消除振蕩。7、經(jīng)過上述處理,發(fā)電機仍不能拉入同步,則失步保護可能動作解列發(fā)電機;失步保護拒動時,解列停機。六、發(fā)電機超負荷運行處理預(yù)案一、發(fā)電機超負荷運行現(xiàn)象:1、 發(fā)電機定子電流指示超過額定值。2、 勵磁畫面上定子電流限制信號可能發(fā),定子電流限制起作用。3、 發(fā)變組保護裝置可能有發(fā)電機過負荷信
17、號報警。4、 發(fā)變組保護裝置中發(fā)電機過負荷保護動作,發(fā)電機與系統(tǒng)解列。二、發(fā)電機超負荷運行原因:1、 系統(tǒng)發(fā)生故障。2、 出現(xiàn)短時沖擊性過負荷。3、 發(fā)電機發(fā)出有功功率超過額定值。4、 勵磁裝置強勵動作。三、發(fā)電機超負荷運行處理:1、 如系統(tǒng)電壓正常,應(yīng)減少無功負荷,使定子電流降低到允許值,但功率因數(shù)不得超過0.98(遲相),定子電壓不得低于6kV。如發(fā)電機電壓低于6kV,不能減無功,應(yīng)報告值長,降低有功負荷,直到定子電流到正常值。2、 事故情況下,按照事故過負荷控制,并做好詳細記錄;若過負荷時間超過規(guī)定值,保護未動作,應(yīng)手動解列發(fā)電機。3、 如果過負荷信號發(fā)出后,強勵動作時,運行人員不得干預(yù)
18、勵磁系統(tǒng),但應(yīng)該適當(dāng)減少有功負荷;20s后手動減少發(fā)電機無功負荷,以降低定子電流到正常值,同時監(jiān)視發(fā)電機電壓不得低于6KV。如果減少勵磁電流不能使定子電流降到正常值,繼續(xù)降低發(fā)電機有功負荷,直到過負荷信號消失。4、 過負荷期間加強監(jiān)視發(fā)電機各測點溫度,當(dāng)定子或轉(zhuǎn)子繞組溫度偏高時應(yīng)適當(dāng)限制其短時過負荷的倍數(shù)和時間。七、發(fā)電機非同期并列事故處理預(yù)案一、發(fā)電機非同期并列現(xiàn)象:1、在并列瞬間發(fā)生強烈沖擊,定子電流突然升高,系統(tǒng)電壓降低。2、發(fā)電機發(fā)生強烈振動和轟鳴聲,定子電流和定子電壓劇烈擺動,甚至引起發(fā)電機和系統(tǒng)之間的功率振蕩。二、發(fā)電機非同期并列原因:1、自動準(zhǔn)同期裝置或同期回路故障。2、不符合同
19、期并列條件。三、發(fā)電機非同期并列處理:1、立即緊停發(fā)電機。2、對發(fā)電機、主變及主開關(guān)進行全面檢查。3、轉(zhuǎn)動停止后,對發(fā)電機進行詳細的檢查和測量絕緣及其有關(guān)的檢查試驗,無問題后,方可再次進行啟動。4、對同期裝置進行檢查并校核。八、發(fā)電機碳刷故障處理預(yù)案一、發(fā)電機碳刷故障現(xiàn)象:1、發(fā)電機碳刷過短。2、發(fā)電機碳刷冒火。3、發(fā)電機碳刷劇烈跳動。4、發(fā)電機主軸接地碳刷臟污或損壞。5、發(fā)電機碳刷著火。二、發(fā)電機碳刷故障處理:1、發(fā)電機碳刷長度2.5cm左右時,應(yīng)進行更換,更換碳刷時,新舊型號一致、同一廠家,對新碳刷事先磨好,并逐一更換,與滑環(huán)接觸面應(yīng)大于80。檢查維護碳刷時應(yīng)站在絕緣墊上,穿絕緣鞋。2、發(fā)
20、電機碳刷冒火星或跳動時,要及時取下,用碳刷砂紙打磨后,用白布擦凈,調(diào)整電刷壓力一致,若冒火較嚴(yán)重時,可適當(dāng)減少勵磁電流,通知檢修人員處理。3、發(fā)電機大軸接地碳刷臟污或損壞時,應(yīng)進行更換,在更換前,先退出轉(zhuǎn)子一點接地保護,更換后,再投入該保護。4、發(fā)電機碳刷著火時,應(yīng)用二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火,禁止用干砂滅火,如火勢猛,并引燃附近油管路時,執(zhí)行緊停,保障設(shè)備和人身安全。九、發(fā)電機甩負荷處理預(yù)案一、發(fā)電機甩負荷現(xiàn)象:1、 事故音響器響,有功、無功三相靜子電流降到零;機組出口斷路器跳閘,綠燈亮,有保護光字顯示;2、機組轉(zhuǎn)速先上升后下降,調(diào)節(jié)系統(tǒng)動作良好,轉(zhuǎn)速控制在超速保護動作值以下。3、調(diào)
21、速器啟動事故停機關(guān)閉。4、蝴蝶閥啟動事故停機關(guān)閉。二、發(fā)電機甩負荷處理:1、檢查保護動作情況,判斷發(fā)電機故障原因進行處理。2、如勵磁開關(guān)跳開時,檢查廠用電應(yīng)自投成功,如備用電源未自投成功,且無備用“分支過流”,應(yīng)立即試送廠用電備用電源。3、完成甩負荷的有關(guān)操作。4、查明原因處理后,匯報值長。十、發(fā)電機進相運行事故處理預(yù)案一、發(fā)電機進相運行現(xiàn)象:1、發(fā)電機無功變?yōu)樨撝怠?、定子端部構(gòu)件溫度升高。二、發(fā)電機進相運行處理:1、機組按正常程序停機。2、維持系統(tǒng)電壓正常,保證系統(tǒng)穩(wěn)定性,網(wǎng)上電壓低時,禁止進相運行。3、進相運行時,維持發(fā)電機出口電壓在±5%Un范圍內(nèi),防止發(fā)電機靜穩(wěn)極限降低。4
22、、監(jiān)視定子溫升不超規(guī)定,尤其是定子端部溫度不超過120度。5、發(fā)電機在任何有功負荷狀態(tài)下進相運行,功率因數(shù)都不能低于0.95(超前)6、不同有功負荷狀態(tài)下不得超過發(fā)電機的出力曲線的限額。7、如果溫度、溫升將要超過規(guī)定值,應(yīng)減小進相深度,適當(dāng)手動增加勵磁電流,使功率因數(shù)高于0.95(超前),保持各點溫升不超限。8、發(fā)電機進相運行期間,各部分溫度、溫升超過運行限額,手動增加無功負荷。9、發(fā)電機進相運行期間,發(fā)電機定子電壓、定子電流不能超過運行限額,否則聯(lián)系調(diào)度減少有功。10、發(fā)電機進相運行期間,6.3kV廠用母線電壓不能低于6.0kV,否則停止繼續(xù)降低無功負荷。11、發(fā)電機進相運行期間,出現(xiàn)失步振
23、蕩現(xiàn)象時,應(yīng)立即增加勵磁電流直至遲相運行。必要時減小有功負荷,仍不能拉入同步時,按照值長命令解列機組。12、無法處理可以按緊急停機處理。十一、調(diào)速器拒動事故處理預(yù)案一、調(diào)速器拒動的現(xiàn)象:1、調(diào)速器油壓正常。2、上位機下位機操作無任何動作。3、調(diào)速器故障指示燈亮。二、調(diào)速器拒動的處理:1、重啟調(diào)速器的交直流電源。2、檢查是否為液壓缸竄油。如是則安排檢修人員檢修。2、在調(diào)速器的面板上按下復(fù)歸按鈕。3、消除調(diào)速器故障指示。4、手動操作調(diào)速器至停機。5、如再無反應(yīng),可以在緊急停機閥和復(fù)歸閥的電磁閥各中間,采用手動按壓閥蕊頂針的方法進行操作。此閥在沒有交直流電壓的情況下也可正常操作。十二、蝴蝶閥拒動事故
24、處理預(yù)案一、蝴蝶閥拒動的現(xiàn)象:1、蝴蝶閥油壓正常。2、上位機下位機操作無任何動作。二、蝴蝶閥拒動的處理:1、檢查蝴蝶閥屏柜及電源投入是否正常。2、檢查蝴蝶閥的液壓鎖定和機械鎖定是否退出。3、檢查蝴蝶閥各電磁閥線包是否正常,有無正常電壓。4、檢查各閥門是否在正常的位置。5、檢查液壓缸閥門是否在正常位置。6、如再無反應(yīng),可以在各電磁閥的中間,采用手動按壓閥蕊頂針的方法進行操作。此閥在沒有交直流電壓的情況下也可正常操作。十三、軸溫度升高處理預(yù)案一、機組正常運行方式:故障前運行方式 :負荷1000KW5000KW,各冷卻器正常運行。二、各軸承溫度普遍升高:(一)現(xiàn)象:1、各軸承溫度普遍升高2、軸承溫度
25、及回油溫度升高報警。3、潤滑油溫度升高。4、機組振動可能增大。5、軸向位移可能增大。(二) 處理:1、檢查潤滑油冷卻器進水和出水閥門是否正常。2、檢查冷卻水源是否中斷或是否正常。根據(jù)情況處理。3、如1號冷卻水故障,應(yīng)切至2號冷卻水運行。4、查機組各軸承振動是否逐漸增大,根據(jù)情況進行處理,如振動值達到停機值時,應(yīng)緊急停機。5、如調(diào)整無效時,軸承溫度達到緊停值執(zhí)行緊停。 十四、機組振動大的事故處理預(yù)案一、機組振動大現(xiàn)象:1、機組振動增大畫面報警發(fā)出2、就地機組運行噪音增大.二、機組振動大處理:1、應(yīng)適當(dāng)降負荷,查明原因予以處理,并匯報值長。2、檢查機組的潤滑油壓、油溫是否正常。若異常及時
26、調(diào)整。3、檢查軸瓦工作情況。若異常及時調(diào)整。 4、由于環(huán)境溫度劇烈變化,降低機組負荷等措施第三章 電氣系統(tǒng)事故處理預(yù)案 一、變壓器著火事故處理預(yù)案一、變壓器著火的原因: 在變壓器著火前有故障或事故存在,或臨近設(shè)備發(fā)生著火等情況。二、變壓器著火的處理: 1.立即分、斷路器及刀閘,合上接地刀閘,并切掉所有電源。 2.若變壓器內(nèi)部噴油著火,除切掉電源外,應(yīng)打開變壓器事故排油閥排油(使油面低于著火處)。 3.對變壓器著火時應(yīng)用滅火器、沙土等進行滅火,滅火時必須遵守電氣設(shè)備安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 4.盡一切努力防止火災(zāi)蔓延。 5.匯報調(diào)度,并匯報主管部門領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員到現(xiàn)場。二、廠用電失電事故處理預(yù)案一、
27、事故前運行方式:機組各系統(tǒng)運行正常,輔機為正常運行方式,廠用電系統(tǒng)為正常運行方式。二、廠用電失電故障有:1、斷路器故障,開關(guān)掉閘,備用電源未投入;2、母線負荷故障,開關(guān)拒動造成保護越級掉閘,備用電源未投或投入復(fù)掉;3、母線故障,保護動作,備用電源未投或投入復(fù)掉。三、事故預(yù)案原則: 1、廠用電失電,不能盲目合廠變工作及備用開關(guān)。2、廠用電失電,如果主機保護跳閘,則按停機處理,確保設(shè)備安全停運。3、廠用電失電,如果主機未跳閘,則盡可能維持機組運行,判明廠用電失電原因,聯(lián)系檢修處理。恢復(fù)無故障母線及負荷運行。四、廠用電全部中斷后的現(xiàn)象:1、事故音響器響,簡報和光字牌同時報警。2、廠用電母線電壓降到零
28、。3、所有運行的交流電動機均跳閘停運,各電動機電流指示回零。五、廠用電全部中斷的原因:廠用電工作電源進線開關(guān)644(401)事故跳閘,備用電源進線開關(guān)905(402)未自投或自投不成功。六、廠用電全部中斷的處理:1、廠用電全部中斷按照正常停機處理。2、確認(rèn)直流系統(tǒng)由蓄電池帶正常。3、確認(rèn)UPS切換至直流電源正常。4、確認(rèn)柴油發(fā)電機可以正常啟動,首先恢復(fù)潛水泵帶電。5、查明備用電源未自投或自投不成功的原因,消除后盡快投入備用電源。6、廠用電恢復(fù)后,將低壓廠用電系統(tǒng)恢復(fù)正常運行方式,恢復(fù)潛水泵由低壓廠用電帶。7、將直流系統(tǒng)、UPS系統(tǒng)恢復(fù)正常運行方式。七、廠用電部分中斷現(xiàn)象:1、事故音響器響。2、
29、故障段母線電壓指示為零。3、故障段開關(guān)電流到零。4、故障段上低電壓保護投入的設(shè)備跳閘。5、故障段上的運行設(shè)備跳閘后,其備用設(shè)備聯(lián)啟。八、廠用電中斷預(yù)防措施:1、加強防誤管理及操作票質(zhì)量監(jiān)督。2、定期校驗保護裝置定值及可靠性。3、合理分配廠用電母線負荷。三、直流母線接地事故處理預(yù)案一、事故前運行方式:直流系統(tǒng)正常運行方式,各測量表計、絕緣監(jiān)察裝置正常運行。二、直流母線接地現(xiàn)象:1、在DCS報警畫面上“直流系統(tǒng)異?!毙盘柊l(fā)出。2、直流母線上的絕緣監(jiān)察裝置發(fā)“母線接地”報警,接地極母線對地電阻值降低、對地電壓降低。三、直流母線接地處理:1、電氣值班員去就地檢查,有無明顯接地想象,查看直流母線正負對地
30、電壓。正負對地電阻,確證是哪組直流母線接地及接地極性。2、先檢查是否因新啟動設(shè)備導(dǎo)致,如為新啟動設(shè)備導(dǎo)致,將該設(shè)備切出,通知檢修。3、利用直流母線絕緣監(jiān)察裝置檢查各支路的絕緣情況。4、若直流饋線回路無“接地”故障,則可能發(fā)生在直流母線、充電器、蓄電池組或絕緣監(jiān)察裝置本身,可采用倒換,逐一停用辦法查找。5、查找出直流接地點時,運行人員及時通知檢修人員處理。6、查找接地時,應(yīng)取得值長同意方可進行,瞬時切斷直流電源,應(yīng)先聯(lián)系有關(guān)專責(zé)人員同意后方可進行。 7、對保護柜、自動裝置柜直流電源采用瞬時停電法時,應(yīng)設(shè)專人就地檢查工作狀態(tài),有異常情況時及時進行匯報。8、查找直流接地時,要兩個人操作,且時間不超過
31、兩個小時。同時整個過程應(yīng)迅速,仔細,預(yù)防故障擴大。9、查找直流接地選擇順序如下:A:測量母線對地電壓,判明接地程度和極性;B:選擇當(dāng)時有工作、存在設(shè)備缺陷、被淋濕的回路;C:選擇信號回路;D:選擇控制回路;E:選擇直流母線上的設(shè)備。四、110KV GIS裝置拒動事故處理預(yù)案一、1100KV GIS裝置開關(guān)拒動原因分析:1、SF6開關(guān)氣壓不足或漏氣2、儲能機構(gòu)故障3、機械故障4、控制回路、合閘回路故障二、 1100kV GIS裝置開關(guān)拒動的事故處理六氟化硫氣體異常的處理:1、當(dāng)密度繼電器發(fā)出報警信號時,應(yīng)立即到就地查找泄漏間隔及泄漏部位,并及時通知檢修人員到場,進行補氣。2、斷路器SF6氣體壓力
32、異常的處理:(1) SF6氣體壓力低信號發(fā)出后,應(yīng)立即匯報,并通知檢修人員。(2)對GIS設(shè)備進行檢查,應(yīng)在壓力低閉鎖操作以前,申請停電處理。(3)SF6氣體嚴(yán)重泄漏時,檢查人員到斷路器處檢查應(yīng)注意防毒或采取防毒措施。3、所有斷路器在操作合閘時,如發(fā)生三相位置不一致現(xiàn)象,應(yīng)立即手動拉開斷路器。4、當(dāng)開關(guān)氣壓降低信號發(fā)出后,任何情況下,不應(yīng)將開關(guān)合閘。當(dāng)運行中開關(guān)發(fā)出壓力低信號時應(yīng)及時采取補壓措施。 五、 6.3KV開關(guān)拒動事故處理預(yù)案一、6KV開關(guān)拒動的原因:(1)、保護拒動;(2)、保護出口壓板未投;(3)、開關(guān)機構(gòu)卡塞(拒動);(4)、開關(guān)的操作機構(gòu)動力不足;(5)、控制回路有接地現(xiàn)象存在
33、或二次保險熔斷;(6)、直流系統(tǒng)發(fā)生接地(負極);(7)、雙跳閘線圈均燒壞;(8)、開關(guān)本身存在缺陷。開關(guān)拒動后,相應(yīng)的失靈保護將動作會造成大面積停電事故。二、6.3KV開關(guān)拒動事故處理:(1)如果是保護回路或控制回路故障導(dǎo)致開關(guān)拒動,及時聯(lián)系電氣維護人員檢查回路,可以通過短接或跳線將開關(guān)跳閘,再詳細進行檢查處理。(2)上述方法不能處理時,判斷為開關(guān)內(nèi)部故障時,應(yīng)嘗試用開關(guān)本體跳閘按紐跳開開關(guān),開關(guān)跳開后,搖至試驗位再詳細進行檢查處理。(3)以上兩條均不能使開關(guān)斷開時,應(yīng)將故障開關(guān)所在6.3KV母線停電后,再開關(guān)拉出檢查處理。6.3KV母線停電后作好設(shè)備的事故預(yù)想,認(rèn)真執(zhí)行緊停規(guī)定。(4)故障
34、開關(guān)處理好后,必須檢查五防功能完好,試驗正常后方可送至工作位。六、發(fā)電機出口PT斷線或掉閘事故處理預(yù)案一、事故前運行方式:機組正常帶負荷運行,發(fā)電機出口電壓互感器工作正常。二、發(fā)電機出口PT斷線或掉閘現(xiàn)象:1、發(fā)電機電壓、有功、無功顯示降低、為零或不變。2、發(fā)電機定子電流顯示正常。3、發(fā)變組保護裝置PT斷線信號顯示。4、發(fā)電機報警畫面上發(fā)電壓不平衡信號。5、勵磁調(diào)節(jié)器主、從方式可能切換。三、發(fā)電機出口PT斷線或掉閘原因:1、發(fā)電機電壓互感器故障。2、電壓互感器二次回路故障。3、電壓互感器一次保險熔斷。四、發(fā)電機出口PT斷線或掉閘處理:1、若發(fā)電機電壓、有功、無功顯示降低、為零則可能為機組PT故
35、障,通知維護人員處理。2、若勵磁調(diào)節(jié)器主、從方式切換,從勵磁調(diào)節(jié)器上檢查相應(yīng)的故障信息。3、如果查明是由于PT一次保險熔斷,應(yīng)通知維護人員處理。斷開該PT二次開關(guān),將PT小車?yán)觯◣Ы^緣手套、做好防護措施)。將一次保險更換,檢查PT無異常后將PT送工作位,檢查一次插頭插好,合上二次開關(guān)。測量輸出電壓正常后將所退保護逐一投運,檢查保護運行正常。4、如為互感器故障,通知維護人員處理,同時運行人員加強監(jiān)視。七、全廠停電事故處理預(yù)案一、事故前運行方式:兩臺機組正常運行,110KV,6.3KV、380V系統(tǒng)及直流系統(tǒng)正常運行方式,輔機正常運行方式。公用系統(tǒng)按規(guī)定運行方式。二、事故預(yù)想:1、由于電廠內(nèi)部的
36、廠用電或其他主要設(shè)備故障,處理不當(dāng),導(dǎo)致機組全停,造成全廠停電。2、由于城雙線故障跳閘,導(dǎo)致兩臺機全甩負荷,造成全廠停電。3、由于系統(tǒng)發(fā)生故障,兩臺機保護動作被迫停機,波及到廠用電系統(tǒng)正常供電,導(dǎo)致全廠停電。4、運行人員及繼電保護檢修人員發(fā)生誤操作,保護動作或重要設(shè)備(如主變、廠用母線)失電,處理不當(dāng)故障擴大導(dǎo)致全廠停電。上述原因引起的全廠停電都會導(dǎo)致:全廠兩臺機全甩負荷,發(fā)電機跳閘,主閥關(guān)閉,滅磁開關(guān),廠用電開關(guān),6.3KV,380V母線失電,輔機失電停轉(zhuǎn)。三、故障處理原則:全廠停電事故往往由各種原因引起,雖然事故處理目的一樣,但仍然視具體情況區(qū)別對待。發(fā)生全廠停電后,運行人員應(yīng)在值長統(tǒng)一指
37、揮下進行處理,值長為現(xiàn)場總指揮,但應(yīng)遵循以下原則:1、盡快限制事故發(fā)展,消除事故根源,并消除對人身及設(shè)備的威脅。2、優(yōu)先保證港人潛水泵正常運行,確保安全停機。3、優(yōu)先恢復(fù)廠用電供電,盡量使失電的重要輔機首先恢復(fù)運行。4、積極與調(diào)度聯(lián)系,盡早恢復(fù)啟備變外送電,及時安排機組啟動。四、故障處理:1、系統(tǒng)故障造成城雙線故障掉閘后,查看兩臺機的緊急停機動作情況。2、若系統(tǒng)發(fā)生故障,110KV失去電壓,發(fā)電機與系統(tǒng)解列,廠用6.3KV母線全部失電。3、確證柴油發(fā)電機可以正常啟動,保證潛水泵的正常運行。4、此時應(yīng)根據(jù)需要及時就地進行操作關(guān)閉。操作完畢班長向值長匯報設(shè)備、系統(tǒng)恢復(fù)情況及存在的重大問題,做好廠用電源恢復(fù)后系統(tǒng)的啟動準(zhǔn)備。八、直流系統(tǒng)失電事故處理預(yù)案
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