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文檔簡(jiǎn)介
1、本工程所包含的安裝施工范圍為:給排水、電氣及鍋爐房工程。5.1 系統(tǒng)概述 給排水系統(tǒng).1 給水系統(tǒng)水源采用城市自來(lái)水,室外采用生活用水與消防用水合用給水系統(tǒng)。地下層至地上四層由市政自來(lái)水直接供水。生活熱水為全日制集中熱水供應(yīng)系統(tǒng),采用同程式布管機(jī)械循環(huán)。熱源為熱水鍋爐和屋頂太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)聯(lián)合供給。.2 排水系統(tǒng)本工程采用生活污水與雨水分流制管道系統(tǒng),污、廢水采用合流制,屋面雨水經(jīng)雨水斗收集后通過(guò)雨水立管排至室外散水明溝。.3 消防水系統(tǒng)室外消防采用低壓制給水系統(tǒng),為生活用水與消防用水合用給水系統(tǒng)。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓制,消防管道布置成環(huán)狀,消防管道在豎向?yàn)槎€(gè)區(qū)。地下室汽車庫(kù)自動(dòng)噴水滅火
2、系統(tǒng)按中危險(xiǎn)級(jí)級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì),辦公、客房等按中危險(xiǎn)級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)。地下車庫(kù)采用68直立型噴頭,有吊頂房間采用68吊頂型噴頭,廚房采用79下垂型噴頭,客房采用68邊墻擴(kuò)展型噴頭。5.1.2 電氣系統(tǒng).1 供配電照明系統(tǒng)本工程由市政電源提供兩路獨(dú)立10KV電源,此兩路電源滿足一級(jí)負(fù)荷的供電要求,且每路均能承擔(dān)本工程全部一、二級(jí)負(fù)荷。本工程供電采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的供電方式。.2 防雷接地系統(tǒng)在屋頂女兒墻上采用12 鍍鋅圓鋼作接閃器,在支架上明敷,接閃器網(wǎng)格要求不大于10米X10米或12米X8米。采用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)四根12鋼筋或兩根16鋼筋作為防雷引下線。接地極利用建筑基礎(chǔ)梁上的上下兩層鋼筋中的兩根不小于16
3、的主筋通長(zhǎng)焊接并與柱內(nèi)兩組主筋可靠焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。本工程防雷接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地、電梯機(jī)房等共用統(tǒng)一的接地體,要求接地電阻不大于1歐姆。.3 弱電系統(tǒng)弱電系統(tǒng)僅做管線及橋架預(yù)埋。.4 火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)消防控制室設(shè)在負(fù)一層,并設(shè)有直接通往室外的出口。消防控制室的報(bào)警控制設(shè)備由火災(zāi)報(bào)警控制主機(jī)、聯(lián)動(dòng)控制臺(tái)、顯示器、應(yīng)急廣播設(shè)備、消防直通對(duì)講電話設(shè)備和電源等組成。具有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、聯(lián)動(dòng)控制、火災(zāi)應(yīng)急廣播、消防專用通信、消防設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控、切除非消防用電設(shè)備及應(yīng)急照明控制等功能。5.2 施工工藝及施工方法 給排水系統(tǒng)安裝5.2.1.1 預(yù)埋預(yù)留、套管制安1、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件在混凝土樓板
4、、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定,標(biāo)好孔洞的部位,將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢,盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物。在澆注混凝土過(guò)程中應(yīng)有專人配合校對(duì),看管模盒、埋件等,以免移位。凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞,必須在裝修或抹灰前剔鑿,其直徑與管外徑的間隙不得超過(guò)30mm,遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋,必須預(yù)先征得有關(guān)部門(mén)的同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后,方可剔鑿。用剔鑿電器剔鑿孔洞時(shí),用力要適度,嚴(yán)禁用大錘操作。2、套管安裝鋼套管:根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度,下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道,用于穿樓房板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好支撐鐵。
5、管道安裝時(shí),把預(yù)制好的套管穿好,所有穿樓面管道均設(shè)鋼套管,套管高出樓面50mm,下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí),中心線需垂直。防水套管:根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道,按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工,將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好,校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高,平正合格后內(nèi)塞臨時(shí)填充物一次澆注,待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。.2 給水管道安裝1、安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底確定的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理,有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)及有關(guān)人員研究解決,辦好變更記錄。
6、2、預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。3、干管安裝:立管統(tǒng)一吊線安裝支架,將預(yù)制好的立管按編號(hào)順序安裝,對(duì)好調(diào)直。校核預(yù)留甩口處并上好臨時(shí)堵頭,立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜找正,用卡件固定,配合土建堵好樓板洞。4、支管安裝:確定支管長(zhǎng)度后畫(huà)線定位,將預(yù)制好的支管敷設(shè),找平找正后固定,各配水點(diǎn)管口應(yīng)安裝長(zhǎng)度100mm或150mm的悶頭管臨時(shí)封閉管道。5、管道試壓:暗裝的給水管在隱蔽前應(yīng)做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn),管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜
7、合水壓試驗(yàn)。生活給水管道試壓值為工作壓力的1.5倍。水壓試驗(yàn)時(shí)要排盡管內(nèi)空氣,充滿水加壓至規(guī)定要求時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢查。待各接口、閥門(mén)均無(wú)滲漏,持續(xù)到規(guī)定時(shí)間觀察其壓降在0.05Mpa以內(nèi),可通知甲方及有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理簽證手續(xù),然后把水泄凈,并及時(shí)填寫(xiě)管道試壓記錄。6、管道沖洗:管道在試壓完后,即進(jìn)行沖洗。用市政自來(lái)水連續(xù)沖洗,沖洗時(shí)應(yīng)保證有足夠的流量,觀察出水口出水,在清濁度、透明度、色澤等方面與進(jìn)水比較要基本一致,并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生部門(mén)化驗(yàn),直到水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止。.3 排水管安裝 1、安裝準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底,檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確,將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。
8、2、支架制安:安裝前應(yīng)畫(huà)出支架安裝草圖,先預(yù)制好支架,刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。3、匯總水平管安裝:安裝通向室外的排水管,穿室外墻或基礎(chǔ)應(yīng)有防水套管。4、排水立管安裝:根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留洞口尺寸,立管安裝前吊線。排水立管先用線墜確定管中心位置,安裝管卡后敷設(shè)立管。5、排水支管安裝:排水橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)采用順?biāo)ɑ?5°配件,支管末端可用帶檢查門(mén)的彎頭代替清掃口,以利于管道疏通維修;排水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象,保證達(dá)到坡度要求。6、灌水試驗(yàn):將充氣球膽在立管口處堵嚴(yán),由預(yù)留口處灌水做閉水實(shí)驗(yàn),水位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不下降為合格,注意檢查各接口。.4 閥門(mén)
9、與法蘭安裝閥門(mén)安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)型號(hào),并按介質(zhì)流向確定其安裝方向,同時(shí)檢查閥門(mén)的外觀質(zhì)量和開(kāi)閉靈活情況。檢查填料、壓蓋等的密封和緊固情況,對(duì)腔內(nèi)雜物進(jìn)行清理。閥門(mén)與法蘭連接時(shí)應(yīng)檢查密封墊片,不得有劃痕等缺陷。.5 供水設(shè)備安裝基礎(chǔ)應(yīng)比地面地平適當(dāng)高出,或在設(shè)備底座外圍設(shè)置排水溝,隨時(shí)排除從水泵密封處泄漏的水,以防止設(shè)備底座浸于水中。安裝前按照設(shè)計(jì)要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,確?;A(chǔ)的水平度及安裝位置符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。水泵進(jìn)出水管上設(shè)可曲撓橡膠接以便減振。為了防止管路震動(dòng)和水錘現(xiàn)象發(fā)生,可在泵體與泵座之間加橡膠減振墊。減振器安裝于浮動(dòng)基礎(chǔ)之下或泵組底板之下。成排安裝的水泵組安裝完成后,應(yīng)確保所有
10、泵組在同一直線上,同型號(hào)的水泵還應(yīng)保證其進(jìn)出水管在同一水平中心線上。設(shè)備的調(diào)試須在設(shè)備正確安裝完畢,經(jīng)過(guò)通電試驗(yàn),空載試驗(yàn),調(diào)整每臺(tái)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向以后,確認(rèn)一切正常后方能進(jìn)行。.6 潛水泵安裝潛水泵安裝前應(yīng)將水池內(nèi)所有建筑垃圾清理干凈,以免造成水泵堵塞。潛水泵在池內(nèi)潛入水中的深度應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。每臺(tái)泵必須安裝一只固定式的底座,泵與出底座之間的密封可方便地通過(guò)泵垂直降下移動(dòng)來(lái)完成,出水彎管和滑動(dòng)的導(dǎo)向裝置應(yīng)作為泵設(shè)備的一個(gè)組成部分。泵機(jī)組的整個(gè)重量應(yīng)靠法蘭之間的接觸而緊緊地壓在出水聯(lián)結(jié)彎管上,在出水彎管和泵之間應(yīng)采用金屬與金屬的接觸密封,保證壓送介質(zhì)不泄漏。泵及其附件、電纜,應(yīng)該能夠浸
11、沒(méi)在水中連續(xù)運(yùn)行而不會(huì)損壞,并應(yīng)有可靠的密封性。.7 水箱安裝水箱安裝前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,測(cè)平。安裝前,底座內(nèi)要預(yù)埋鐵構(gòu)件,用槽鋼做支座,支座與底座要銜接緊密。槽鋼支座要均勻受力,能使水箱水平放置。水箱安裝好后用槽鋼做加強(qiáng)支撐,避免水箱滿水后膨脹變形。根據(jù)實(shí)際情況,如有必要可以在箱體周圍用角鋼制作抱箍進(jìn)行加固措施,抱箍角鋼間距為1m。安裝完的水箱必須符合設(shè)計(jì)要求且平整牢固。水箱坐標(biāo)、標(biāo)高垂直度等偏差在允許范圍內(nèi)。水箱就位后,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝管道等。.8 水表安裝水表應(yīng)安裝在查看方便,不易損壞的地方。水表裝到管道上以前,應(yīng)先除去管道中的污物,以免造成水表堵塞。水表進(jìn)水標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,充許偏差為
12、77;10mm。把控制閥和水表安裝在管道上,控制閥安裝在水表前。水表必須水平安裝,控制閥可以水平或者豎直安裝,注意水表和閥體上的箭頭標(biāo)志,使水流方向和箭頭方向同向。安裝時(shí)不可將麻絲和生料帶等雜物堵住進(jìn)水口。連接水表和控制閥的通訊線,使用接線頭連線時(shí),要剪去線頭的裸線,線頭插到底,否則,可能出現(xiàn)接觸不良現(xiàn)象。.9 衛(wèi)生潔具安裝1、蹲便器安裝首先將橡皮碗套正,套實(shí)在蹲便器進(jìn)水口上,用兩根銅絲反向綁扎。檢查排水管口內(nèi)有無(wú)雜物,把管口的中心線畫(huà)在墻上,找好豎線。在管道承口內(nèi)抹上油灰,蹲便器下鋪墊白灰膏后插入承口,縱橫兩方找平、找正。同時(shí)用磚砌好抹光兩側(cè),將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光
13、。最后將排水口臨時(shí)封堵好。2、小便器安裝小便器在安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否正確。符合要求后在墻面上劃出小便器安裝中心線,根據(jù)設(shè)計(jì)高度確定位置,劃出十字線,按小便器中心線打眼,用帶尼龍墊圈的木螺釘固定。3、洗臉盆安裝根據(jù)洗臉盆中心及洗臉盆安裝高度劃出十字線,將支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在墻上。洗臉盆與排水栓連接處應(yīng)用浸油石棉橡膠板密封。洗臉盆下有地漏時(shí),排水短管的下端,應(yīng)距地漏不小于100mm。4、地漏安裝根據(jù)施工圖的平面位置進(jìn)行設(shè)置,且必須設(shè)于地面最低處,地漏安裝時(shí),地面應(yīng)坡向地漏,并且地漏的篦子頂面應(yīng)低于其周圍地面的510毫米。地漏安裝后,用1:2水泥砂漿將其固定。為保證管道今后使用
14、流排暢通,必須注意成品保護(hù),在各地漏處設(shè)置盲板堵上。.10太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)安裝1、基座及支架施工太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)安裝在附樓屋頂,支架采用不銹鋼角鋼支架,安裝時(shí)滿足抗風(fēng)荷載和抗震等級(jí)要求。2、集熱器安裝集熱器安裝傾角和定位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。與集熱器支架牢靠固定,防止滑脫。集熱器與集熱器之間的連接應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的連接方式連接,且密封可靠,無(wú)泄漏,無(wú)扭曲變形。3、水壓試驗(yàn)與沖洗太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)安裝完畢后,進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗直至排出的水不渾濁為止。.11熱水鍋爐的安裝1、基礎(chǔ)驗(yàn)收放線將鍋爐房及設(shè)備基礎(chǔ)清理打掃干凈。設(shè)備基礎(chǔ)的外形尺寸、位置標(biāo)高、地腳螺栓孔中心位
15、置處深度,混凝土澆注質(zhì)量應(yīng)符合GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)平面圖和鍋爐基礎(chǔ)放出下列安裝基準(zhǔn)線:鍋爐縱向中心基準(zhǔn)線,或鍋爐支架縱向中心基準(zhǔn)線;鍋爐爐排前軸基準(zhǔn)線向鍋爐前面板基準(zhǔn)線;爐排傳動(dòng)裝置的縱向和橫向中心基準(zhǔn)線;鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線;鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線。在鍋爐基礎(chǔ)或鍋爐房四壁及構(gòu)造柱上設(shè)多點(diǎn)標(biāo)記,各標(biāo)記點(diǎn)間的相對(duì)位移偏差不應(yīng)超過(guò)1mm?;A(chǔ)驗(yàn)收放線應(yīng)有詳細(xì)記錄,并經(jīng)建設(shè)單位代表簽認(rèn)。2、鍋爐本體的安裝鍋爐安裝時(shí),先將枕木鋪在鍋爐房門(mén)前的空地上,枕木上放置滑軌,加固滑軌使之不移動(dòng),用吊車將鍋爐吊起放在滑軌上,使鍋爐水平放置,鍋爐尾部向著
16、鍋爐房用液壓千斤頂頂著鍋爐運(yùn)動(dòng),頂進(jìn)過(guò)程中枕木和滑軌應(yīng)及時(shí)更換,還應(yīng)調(diào)整滑軌的走向,使滑軌能夠到達(dá)鍋爐安裝位置。進(jìn)入鍋爐房后,用倒鏈拉動(dòng)鍋爐使鍋爐轉(zhuǎn)向,使鍋爐的尾部向著鍋爐房的后部,同時(shí)注意枕木及滑軌的放置,防止鍋爐跑偏。到達(dá)鍋爐基礎(chǔ)后,鍋爐尾部先上基礎(chǔ),然后鍋爐整體上到鍋爐基礎(chǔ)上。在鍋爐房的外側(cè)設(shè)置地錨,用倒鏈和用千斤頂調(diào)節(jié)鍋爐的坐標(biāo)和標(biāo)高,并用墊鐵找平,找正鍋爐,墊鐵必須成組使用,每組墊鐵之間的距離一般為5001000mm,而且每組墊鐵不超過(guò)三塊,調(diào)整鍋爐的水平度并達(dá)到所要求的精度,并檢查鍋爐的坐標(biāo)和標(biāo)高,使之符合要求,最后將墊鐵焊在一起。平墊鐵應(yīng)露出1030mm,斜墊鐵應(yīng)露出1050mm
17、,保證每組墊鐵受力均勻。等安裝驗(yàn)收完成后用水泥砂漿和石棉繩將鍋爐底部與鍋爐基礎(chǔ)之間的接合面密封好。3、管道、閥門(mén)、儀表安裝管道、閥門(mén)、儀表以及管道支吊架安裝需嚴(yán)格按圖進(jìn)行。閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和解體抽查,并逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),經(jīng)單體試壓合格,方可安裝。強(qiáng)度試驗(yàn):強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍,試驗(yàn)時(shí)間不少于5min,以閥件和填料處無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn):試驗(yàn)一般以公稱壓力進(jìn)行,以閥芯密封面不漏為合格。在檢查和試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真做好記錄,并由檢驗(yàn)人員簽字。法蘭所用墊片及螺栓使用時(shí)應(yīng)涂以機(jī)油或石墨。排污管安裝時(shí),注意排污閥的開(kāi)關(guān)手柄應(yīng)在外側(cè),以便操作;排污管的連接不得采用絲扣連接
18、;排污管應(yīng)引向室外安全地點(diǎn),明管敷設(shè)部分應(yīng)在必要位置加固定支架,排污管應(yīng)坡向室外。溫度計(jì)安裝:溫度計(jì)的螺紋部分應(yīng)涂白鉛油,密封墊應(yīng)涂機(jī)油、石墨,溫度計(jì)標(biāo)尺應(yīng)朝向便于觀測(cè)的方向。4、鍋爐水壓試驗(yàn)向爐內(nèi)上水。打開(kāi)自來(lái)水閥門(mén)向爐內(nèi)上水,待鍋爐最高點(diǎn)放氣管見(jiàn)水無(wú)氣后關(guān)閉放氣閥,最后把自來(lái)水閥門(mén)關(guān)閉。用試壓泵緩慢升壓至0.30.4Mpa時(shí),應(yīng)暫停升壓,進(jìn)行一次檢查和必要的緊固螺栓工作。待升至工作壓力時(shí),應(yīng)停泵檢查各處有無(wú)滲漏,再升至試驗(yàn)壓力后停泵,焊接的鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后緩慢降至工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力不變。達(dá)到下列要求為試驗(yàn)合格:壓力不降、不滲、不漏;在受壓元件金屬壁和焊縫上
19、沒(méi)有水珠和水霧;脹口處不滴水珠;水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。水壓試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)將爐內(nèi)水全部放凈,并拆除所加的全部盲板。水壓試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)作好記錄,并有參加驗(yàn)收人員簽字,最后存檔。.12 消防水系統(tǒng)安裝1、干立管安裝管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段,相鄰兩噴頭之間的管段位置的吊架均不宜少于1個(gè);當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí),可隔斷設(shè)置支架,但吊架的間距不宜大于3.6m。消防系統(tǒng)管道采用鍍鋅
20、鋼管,當(dāng)管徑DN<100mm時(shí)采用絲扣連接,管徑DN100mm時(shí)采用卡箍式連接。2、消防水泵安裝驗(yàn)收基礎(chǔ):按移交基礎(chǔ)資料結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)留螺栓尺寸。將基礎(chǔ)表面清掃干凈,地腳螺栓孔打毛,水沖洗并清理干凈。水泵就位與初平:將水泵放于基礎(chǔ)上,然后穿上地腳螺栓并帶螺帽底座下放置墊鐵,以水平尺初步找平,地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。精平與抹平:待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺帽,每組墊鐵以點(diǎn)焊固定,基礎(chǔ)表面打毛,水沖洗后以水泥砂漿抹平。加油盤(pán)車:檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油,盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,使水泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。試運(yùn)轉(zhuǎn):將泵出水管上閥件關(guān)閉,隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開(kāi),并檢查有無(wú)異常,電動(dòng)機(jī)溫升
21、、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表的指針數(shù)值,接口嚴(yán)密程度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。3、報(bào)警閥組及水泵接合器安裝 報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置,距地面高度宜為1m左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求,控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置,并使閥門(mén)工作處于常開(kāi)狀態(tài)。水泵接合器安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志,閥門(mén)位置應(yīng)便于操作,接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓,防止消防車加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件,接合器應(yīng)裝有泄水閥。4、消火栓及支管安裝消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,
22、箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè),箱門(mén)開(kāi)啟靈活。管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。絲接的用三通定位預(yù)留口,焊接可在干管上開(kāi)口焊上熟鐵管箍,調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。向上噴的噴淋頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴淋頭。5、分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及管道沖洗 將需要試驗(yàn)的分區(qū)與其他地方采用盲板隔離開(kāi)來(lái),同時(shí)用絲堵將噴嘴所安裝位置臨時(shí)堵上。同時(shí)在分區(qū)最不利點(diǎn)(最低、最高點(diǎn))安裝壓力檢測(cè)表。當(dāng)灌水滿時(shí)檢查系統(tǒng)情況,若無(wú)泄漏即升壓,當(dāng)升至工作壓力時(shí),停止加壓,全面檢查滲漏情況,若有滲漏要即時(shí)標(biāo)注并泄壓處理完畢后,再重新升
23、至工作壓力,檢查無(wú)滲漏,即可升至工作壓力的1.5倍進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),穩(wěn)壓30分鐘后,目測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄漏、無(wú)變形且壓降不大于0.05Mpa為合格。 管道在強(qiáng)度試壓完畢后可啟動(dòng)水泵連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,一般排放可使用室內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)行排水。6、噴頭、水流指示器安裝 (1) 噴頭安裝 噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時(shí)不得對(duì)噴頭進(jìn)行扳裝、改動(dòng),并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴淋頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤(pán)要貼緊吊頂,走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。(2) 水流指示器安裝 水流指示器一般安裝在某區(qū)域的分支干
24、管上。必須水平立裝時(shí)傾斜度不宜過(guò)大,保證葉片活動(dòng)靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段,安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。7、消火栓配件安裝消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接,應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。8、系統(tǒng)調(diào)試 (1) 水源測(cè)試:檢查和核實(shí)消防水池的水位高度、容積及儲(chǔ)水量、消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力,并通過(guò)移動(dòng)式消防水泵來(lái)做供水試驗(yàn)。 (2) 報(bào)警閥:濕式報(bào)警在其試水裝置處放水,報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作,水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào),水流指示器應(yīng)輸出
25、報(bào)警電信號(hào),壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警,并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵。 (3) 排水裝置:開(kāi)啟主排水閥,應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn),并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。(4) 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn):采用專用測(cè)試儀表或其他方式,火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),并啟動(dòng)自動(dòng)噴水系統(tǒng)。啟動(dòng)一只噴頭或以0.94-1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水,水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防水泵應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。 電氣系統(tǒng)安裝.1電氣配管配線1、電線管的預(yù)埋工作按照土建進(jìn)度進(jìn)行,在木工立好模板后,及時(shí)組織人員畫(huà)線定位,在柱上及墻上預(yù)埋箱盒,必須用透明塑料軟管灌水,校平統(tǒng)一標(biāo)高,預(yù)埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠,電管與箱盒必須采用配套的
26、元件連接,電管和箱盒開(kāi)口處塞上木塞或廢水泥紙,防上水泥及灰渣進(jìn)入造成堵塞。暗埋結(jié)束后,必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人核對(duì),是否有遺漏錯(cuò)位現(xiàn)象,確保無(wú)誤后填寫(xiě)自檢評(píng)定表和隱蔽工程驗(yàn)收記錄,并清理好現(xiàn)場(chǎng),請(qǐng)質(zhì)檢員、甲方監(jiān)理和質(zhì)檢站來(lái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收,并做好簽證記錄。2、進(jìn)入配電箱的電管要排列整齊,管口進(jìn)箱底為5mm,露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于200mm,明配管要排列有序,橫平豎直。固定卡間距合理一致。3、管內(nèi)掃管穿線,其目的是檢查管路是否暢通、正確,清掃管內(nèi)積水和雜物,用空壓機(jī)吹掃后,用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來(lái)回拖拉。清掃后,需放適量滑石粉,以便線路滑行。4、選擇導(dǎo)線,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。
27、進(jìn)(出)戶的導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣銅芯導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線及開(kāi)關(guān)線不致混淆,應(yīng)用不同顏色的塑銅線,如為同色應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)記,嚴(yán)格區(qū)分并做好記錄。5、管內(nèi)穿線帶護(hù)口,導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭,導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長(zhǎng)度。6、照明線路檢查及絕緣搖測(cè),管內(nèi)穿線結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、互檢,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。.2 橋架安裝工藝流程:彈線定位預(yù)留孔洞支吊架安裝橋架安裝保護(hù)地線安裝。1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,從始端至終端找好水平或垂直線,用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處,在線路的中心線進(jìn)行彈線,按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,分勻檔
28、距并用筆標(biāo)出具體位置。2、支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi),切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固,無(wú)顯著變形、焊縫均勻平整,焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。支架與吊架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直。3、橋架直線段連接應(yīng)采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。4、保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在橋架內(nèi)一側(cè),接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm,并且需要加平墊和彈簧墊圈,用螺母壓接牢固。.3 電纜敷設(shè)1、電纜穿管敷設(shè)工藝流程:施工準(zhǔn)備電纜穿管敷設(shè)掛標(biāo)志牌。(1) 電纜牽引用人力。(2) 電纜穿管敷設(shè):電纜穿管敷設(shè)與管
29、內(nèi)穿線敷設(shè)類似,先穿好引線,然后放電纜。電纜穿管敷設(shè)時(shí)須注意電纜的彎曲半徑。(3) 電纜掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。2、電纜沿橋架敷設(shè)工藝流程:施工準(zhǔn)備電纜沿橋架敷設(shè)水平及垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌。(1) 電纜牽引用人力。(2) 水平及垂直敷設(shè)電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),應(yīng)將電纜單層敷設(shè),排列整齊。不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)。同等級(jí)電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),電纜水平凈距不得小于35mm。(3) 電纜掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型
30、號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。5.2.2.4 電纜頭制作工藝流程:絕緣檢測(cè)剝除電纜護(hù)層焊接地線包纏電纜套電纜終端頭套壓電纜接線鼻子電纜與設(shè)備連接。1、搖測(cè)電纜絕緣用搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)。電纜搖測(cè)完畢后,應(yīng)將線芯對(duì)地放電。2、包纏電纜,套塑料手套根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸,按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑,用粘膠帶采用半疊法包纏電纜。粘膠帶包纏應(yīng)緊密,形狀呈棗核狀,以手套套入緊密為宜。選擇與電纜截面相適應(yīng)的塑料手套,套在三叉根部,在手套袖筒下部及指套上部分別用膠粘帶包繞防潮錐,防潮錐外徑為線芯絕緣外徑加8mm。3、包纏線芯絕緣層用粘膠帶在電
31、纜分支手套指端起至電纜端頭,自上而下,再自下而上以半搭蓋方式包纏2層。最后在應(yīng)力錐上端的線芯絕緣保護(hù)層外,用紅綠黃三色粘膠帶包纏23層,作為相色標(biāo)志。4、用電纜芯線接線鼻子按端子孔深加5mm,剝除線芯絕緣,并在線芯上涂上凡士林。將線芯插入鼻子內(nèi),用壓線鉗子壓緊接線鼻子,壓接應(yīng)在兩道以上。壓接完后用粘膠帶在端子接管上端至導(dǎo)體絕緣端一段內(nèi),包纏成防潮錐外徑為線芯絕緣外徑加8mm。5、電纜頭固定、安裝將作好終端頭的電纜,固定在預(yù)先作好的電纜頭支架上,線芯分開(kāi)。根據(jù)接線端子的型號(hào),選擇螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上,注意使螺栓自上而下或從內(nèi)向外穿,平墊或彈簧墊應(yīng)安裝齊全。.5 掛墻配電箱安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要
32、求找出配電箱位置,并按照箱外形尺寸進(jìn)行彈線定位。在同一建筑物內(nèi),同類箱盤(pán)高度應(yīng)一致,允許偏差10mm。配電箱安裝應(yīng)牢固、平正。配電箱上配線需排列整齊,并綁扎成束。盤(pán)面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷芯線和芯線過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù)。.6嵌入式配電箱安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱位置,并按照箱外形尺寸進(jìn)行彈線定位。根據(jù)彈線將配電箱底盒用水泥砂漿固定好。安裝時(shí)應(yīng)牢固、平正,其允許偏差不應(yīng)大于3mm。在同一建筑物內(nèi),同類箱盤(pán)高度應(yīng)一致,允許偏差10mm。箱芯采用成套型,直接將箱芯用機(jī)螺絲固定在底盒上。.7 落地配電柜安裝根據(jù)配電柜的
33、尺寸,采用10#槽鋼制作基座。槽鋼應(yīng)先刷好防銹漆。柜安裝應(yīng)按施工圖紙布置,事先編設(shè)備號(hào),按順序?qū)⒐癜卜诺交A(chǔ)槽鋼上。按柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)槽鋼上定位鉆孔,柜就位找正找平后,柜體與基礎(chǔ)槽鋼固定。配電柜上配線需排列整齊,并綁扎成束。配電柜引出及引進(jìn)導(dǎo)線時(shí)應(yīng)留有適當(dāng)余度,以便于檢修工作的進(jìn)行。.8 封閉式插接母線槽安裝1、支架制安根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類型,支架采用角鋼。支架的加工制作按選好的型號(hào),測(cè)量好的尺寸斷料制作,斷料嚴(yán)禁氣焊切斷,加工尺寸最大誤差5mm。支架采用懸掛式安裝。2、封閉母線安裝支座必須安裝牢固,母線按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置,每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。母線與外殼應(yīng)同
34、心,其誤差不得超過(guò)5mm ,段與段連接時(shí),兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn),連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。外殼的相間短路板應(yīng)位置正確,連接良好,相間支撐板應(yīng)安裝牢固,分段絕緣的外殼應(yīng)做好絕緣措施。3、試運(yùn)行驗(yàn)收試運(yùn)行條件:已達(dá)到送電條件,土建及裝飾工程及其他工程全部完工,并清理干凈。對(duì)封閉母線進(jìn)行全面的整理,清掃干凈,接頭連接緊密,相序正確,外殼接地或接零良好。絕緣搖測(cè)和交流工頻耐壓試驗(yàn)合格,才能通電。送電空載運(yùn)行24h無(wú)異常現(xiàn)象,通知有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理驗(yàn)收記錄。.9 開(kāi)關(guān)、插座成排安裝的開(kāi)關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于5mm。開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng),開(kāi)關(guān)向上為開(kāi),向下為關(guān)。暗裝插座,開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正,
35、嚴(yán)密并與墻面平。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制,除注明外,插座均為單相兩孔三孔安全型插座。先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度,注意不要碰傷線芯,先將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān)、插座面板對(duì)應(yīng)接線柱上,然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線,也可將線芯直接接在接線孔內(nèi),再用頂絲將其壓緊,注意線芯不得外露,然后將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi),對(duì)正盒眼,用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正,并與墻面平齊。.10 燈具安裝1、吸頂燈安裝比照燈具底座畫(huà)好安裝孔的位置,打出尼龍栓塞孔,裝入栓塞;將接線盒內(nèi)電源線穿出燈具底座,用螺釘固定好底座;將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽可靠連接;用線卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線以避開(kāi)燈泡發(fā)熱區(qū);上好燈泡,裝上
36、燈罩并上好緊固螺釘;安裝在裝飾材料上的燈具與裝飾材料間應(yīng)有防火措施。2、熒光燈安裝打開(kāi)燈具底座蓋板,根據(jù)圖紙確定安裝位置,將燈具底座貼緊建筑物表面,燈具底座應(yīng)完全遮蓋住接線盒,對(duì)著接線盒的位置開(kāi)好進(jìn)線孔;比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫(huà)好安裝孔的位置,打出尼龍栓塞孔,裝入栓塞;將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿足要求;用壓接帽將電源線與燈內(nèi)導(dǎo)線可靠連接,蓋上底座蓋板,裝上日光燈管。3、安全出口燈、疏散指示燈安裝安裝時(shí)比照燈具底座畫(huà)好安裝孔的位置,打出尼龍栓塞孔,裝入栓塞。將接線盒內(nèi)電源線穿出燈具底座,用螺釘固定好底座,將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線可靠連接。.11 防雷接地安裝防雷與接地系統(tǒng)中鋼筋的連
37、接均為焊接,搭接長(zhǎng)度:不小于圓鋼直徑的6倍,或扁鋼寬度的2倍,且不少于兩邊焊接。在屋頂女兒墻上采用12 鍍鋅圓鋼作接閃器,在支架上明敷,接閃器網(wǎng)格要求不大于10米X10米或12米X8米。采用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)四根12鋼筋或兩根16鋼筋作為防雷引下線。接地極利用建筑基礎(chǔ)梁上的上下兩層鋼筋中的兩根不小于16的主筋通長(zhǎng)焊接并與柱內(nèi)兩組主筋可靠焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。本工程防雷接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地、電梯機(jī)房等共用統(tǒng)一的接地體,要求接地電阻不大于1歐姆。.12火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及控制系統(tǒng)施工工藝流程:布管布線火災(zāi)探測(cè)器手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕安裝火災(zāi)報(bào)警控制器安裝消防控制設(shè)備的安裝系統(tǒng)接地裝置的安裝消防專用電話安裝系統(tǒng)調(diào)試系
38、統(tǒng)驗(yàn)收維護(hù)管理1、布管布線火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布管布線應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ232電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。不同系統(tǒng),不同電壓等級(jí),不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽橋架內(nèi),不應(yīng)有接頭。導(dǎo)線的接頭是故障的隱患點(diǎn),故需特別注意其絕緣包扎和連接牢靠。敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處,均應(yīng)作密封處理。因?yàn)樘綔y(cè)器有“十”極和“一”極,所以穿的線顏色應(yīng)一致,切勿搞混?!笆睘榧t色,“一”為藍(lán)色?;馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對(duì)回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量電阻,其對(duì)地絕緣電阻值不小于20M歐。2、火災(zāi)探測(cè)器的安裝探測(cè)器與底座應(yīng)固定牢靠,其導(dǎo)線連接
39、必須可靠壓接或焊接,當(dāng)采用焊接時(shí),不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測(cè)器的底座外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于15cm的余量,入端處應(yīng)有明顯的標(biāo)志。探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵,安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。探測(cè)器的確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向,以便于值班人員能迅速找到探測(cè)器報(bào)警的具體位置,便于及時(shí)處理。3、手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固,并不得傾斜。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線應(yīng)留有不少于10cm的余量,且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。如果手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕和消防通信電話為一體,兩者應(yīng)單獨(dú)布管,不能共管。4、火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝火災(zāi)報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí),其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m,落
40、地安裝時(shí),其底宜高出地坪0.1-0.2m??刂破靼惭b牢固,不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí),應(yīng)采取加固措施。引入控制器的電纜或?qū)Ь€應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求??刂破鞯慕拥兀瑧?yīng)牢固,并有明顯標(biāo)志。5、消防控制設(shè)備的安裝消防控制設(shè)備在安裝前,應(yīng)進(jìn)行功能檢查,不合格者,不得安裝。消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線,當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí),其長(zhǎng)度不宜大于2m,且應(yīng)采用管卡固定,其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒,應(yīng)采用鎖母固定,并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。6、系統(tǒng)接地裝置的安裝由消防控制室引至接地體的工作接地線,在通過(guò)墻壁時(shí),應(yīng)穿入鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)管。工作接地線與保護(hù)接地線必須分開(kāi),保護(hù)接地導(dǎo)體不得利
41、用金屬軟管。接地裝置施工完畢后,應(yīng)及時(shí)作隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容:測(cè)接地電阻,并作記錄;查驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件;審查施工質(zhì)量。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有專用接地干線,專用接地干線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線,其線芯截面不小于25mm2。專用接地干線宜穿硬質(zhì)塑料管埋設(shè)至接地體,專用接地干線應(yīng)從消防控制室專用接地板引至接地體。7、系統(tǒng)調(diào)試火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試,首先分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)警報(bào)裝置、消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查,正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試?;馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后,按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件有關(guān)要求對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行功能檢查:火災(zāi)報(bào)警自檢功能;消音、復(fù)位功能
42、;故障報(bào)警功能;火災(zāi)優(yōu)先功能;報(bào)警記憶功能;電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能;備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能等。檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源,其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,在備用電源連續(xù)充放電三次后,主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。應(yīng)分別用主電源和備用電源供電,檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功能?;馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無(wú)故障后,按火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166中附錄一填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告。 鍋爐房通風(fēng)系統(tǒng)安裝.1 鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作咬口連接施工工藝:施工準(zhǔn)備風(fēng)管展開(kāi)下料、剪切、倒角、咬口、折方、壓口成型方法蘭下料、組對(duì)、焊接法蘭鉆孔、油漆鉚接翻邊檢驗(yàn)、試驗(yàn)。風(fēng)管焊接連接施工工藝:施工準(zhǔn)備放樣下料
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