機(jī)械制造業(yè)各個(gè)工種安全操作規(guī)程

1、機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程內(nèi)容提要安全技術(shù)操作規(guī)程是員工操作機(jī)器設(shè)備和其它作業(yè)過程中，必須遵守的程序和注意事項(xiàng)，也是 公司管理標(biāo)準(zhǔn)的組成部分。本操作規(guī)程是根據(jù)公司實(shí)際情況和有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備性能 等有關(guān)內(nèi)容制定的，規(guī)定了員工在操作過程中應(yīng)該做什么，不該做什么，設(shè)備或者環(huán)境應(yīng)該處于什 么狀態(tài)等事項(xiàng)。本書為 xxxxxxxx 有限公司機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程，全書共分十三篇，總則是公司員工應(yīng)共同遵守的守則；專業(yè)工種計(jì)63 個(gè)，規(guī)定了具體工種人員應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程。本書的安全操作規(guī)程對(duì)公司生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理具有指導(dǎo)性作用，為規(guī)范公司從事機(jī)械加工人員的作業(yè)行為和處理工傷事故提供裁決違章行

2、為的依據(jù)。目錄第一篇安全操作總則安全操作總則第二篇金屬切削安全技術(shù)操作規(guī)程1 、機(jī)床工2、普通車工3、數(shù)控車床工4 、鉆工 5 、 T618 鏜床 6、深孔鉆鏜床7、數(shù)控深孔鏜床8 、磨工 9、平面磨床工10、珩磨工11、工具磨床工12、外圓磨床工13、銑工 14、牛頭刨床工15、金屬割料工（帶鋸） 第三篇鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1 、一般鉗工2、維修鉗工3、裝配鉗工4、劃線鉗工5、油缸裝配輸送線6、千斤頂7、手電鉆第四篇冷作、焊接、金屬切割安全技術(shù)操作規(guī)程1 、焊工一般安全操作規(guī)程2、手工電弧焊工3、自動(dòng)（半自動(dòng)）電焊工 4、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工5、手工氣焊（割 ）工 第五篇金屬材料熱處理安全技

3、術(shù)操作規(guī)程中頻熱處理工第六篇電氣系統(tǒng)維護(hù)運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程1 、電工作業(yè)一般規(guī)定2、外線安裝電工3、內(nèi)線安裝電工4、變配電室值班電工5、維修電工6 、梯子 7 、行燈 第七篇 起重、運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程1 、汽車司機(jī)2、叉車司機(jī)3、行車工4、車間輔助、轉(zhuǎn)運(yùn)工第八篇沖、剪、壓安全技術(shù)操作規(guī)程壓力機(jī) 第九篇理化、試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程1 、化驗(yàn)室安全操作規(guī)程2 、計(jì)量及計(jì)量室安全規(guī)程3、檢驗(yàn)工4、機(jī)械加工檢驗(yàn)員5、裝配檢驗(yàn)員安全操作規(guī)程6、焊接檢驗(yàn)員安全操作規(guī)程7、油缸性能實(shí)驗(yàn)第十篇 動(dòng)力設(shè)施運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程1 、空壓機(jī)工2、熱交換站供暖安全運(yùn)行操作規(guī)程第十一篇涂裝及表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)

4、程1 、電鍍 2、電鍍廢水處理工3、油漆、噴漆工4、混氣靜電噴漆工5、清洗機(jī)工6、拋丸清理工7、拋光工第十二篇倉儲(chǔ)物流安全技術(shù)操作規(guī)程1 、一般倉庫2、油料庫3、易燃易爆庫4、毒品庫5、廢品庫6、鋼材庫第十三篇其它作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1 、公用砂輪機(jī)2、風(fēng)動(dòng)工具3、電動(dòng)手砂輪機(jī)附錄1 、 從業(yè)人員的權(quán)利2、從業(yè)人員的義務(wù)3、班組長(zhǎng)安全職責(zé)4、員工安全職責(zé)第一篇 安全操作總則安全操作總則1 、全體員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)章制度。2、凡不符合安全要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施，員工有權(quán)向上級(jí)報(bào)

5、告。遇有嚴(yán)重危及身體健康和生命安全的情況，員工有權(quán)停止操作，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。3、新員工未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨(dú)立操作。電氣、起重、廠內(nèi)車輛駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接（割 ）等特種作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)操作證方可進(jìn)行操作。外來參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。4、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。要把過長(zhǎng)（拖過頸部）的發(fā)辮放入帽內(nèi)；操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖（襟 ）；嚴(yán)禁穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋；不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾；塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，必須戴好防護(hù)口罩或面具。5、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)

6、地，排除故障和隱患；確保安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置安全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作；對(duì)本工種以外的設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，經(jīng)培訓(xùn)獲得設(shè)備操作證后方可操作。6、工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；二人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮；工作場(chǎng)所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事；嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位。7、 凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整檢查、清掃設(shè)備；裝卸、測(cè)量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車；不準(zhǔn)無罩或敞開防護(hù)罩開車；不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)

7、具；工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。8、 修理機(jī)械、電氣設(shè)備或進(jìn)入其工作前，必須在動(dòng)力開關(guān)處掛上 “有人工作， 嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動(dòng)力開關(guān)合閘前應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。9、一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地 ）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用I 類手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。有行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)局部照明應(yīng)采用安全電壓；容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過12 伏。10、

8、行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件，以及在吊物、吊臂下通過和停留；嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛中爬上、跳下、拋卸物品；在廠區(qū)路面或車間安全通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)安全遮攔和標(biāo)記，夜間設(shè)紅標(biāo)燈。11、高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動(dòng)火、易燃或承載壓力的容器、管道動(dòng)火施焊，必須向公司設(shè)備動(dòng)力部、安全技術(shù)部、辦公室申報(bào)和辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護(hù)措施。12、安全、防護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用；消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用，其安放地點(diǎn)周圍，不得堆放無關(guān)物品。13、對(duì)易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥

9、善存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。14、變配電室、供氣站、空壓機(jī)站、油庫、油漆庫、危險(xiǎn)化學(xué)品庫等要害部位，非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。15、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有害氣體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場(chǎng)所或設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應(yīng)先檢查和開動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。16、搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。17、新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場(chǎng)所及經(jīng)過大修或改造后的設(shè)施，需對(duì)其安

10、全、防護(hù)措施進(jìn)行驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。18、 嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；末班下班前必須斷開電源、氣 （汽 ）源，熄滅火種，檢查、清理場(chǎng)地。19、發(fā)生工傷事故或重大、惡性未遂事故，要及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo)和公司安全主管部門。20、公司各類人員除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。第二篇金屬切削機(jī)床操作規(guī)程一、機(jī)床工l 、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止觸摸齒輪、鏈條、刀軸等。2、移動(dòng)皮帶時(shí)，必須使用專用工具，禁止直接用手在皮帶上涂油脂或蠟，一般應(yīng)停車進(jìn)行，或在皮帶出口端進(jìn)行。3、運(yùn)轉(zhuǎn)部位在切斷動(dòng)力后，尚有運(yùn)動(dòng)慣性，禁止用手或工具制動(dòng)。4、需要打開或卸下安全防護(hù)罩

11、時(shí)，應(yīng)有顯示危險(xiǎn)的標(biāo)志，防止被意外開動(dòng)。5、發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備或開關(guān)按扭有故障時(shí)，應(yīng)報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)或?qū)Ｂ毴藛T，并及時(shí)修理。6、 鉆床、 車床、 銑床等操作工，要嚴(yán)禁戴手套，工作服需穿著整齊，如留有長(zhǎng)發(fā)需將長(zhǎng)發(fā)放入帽內(nèi)，以防鉸碾。7、 作業(yè)停止時(shí)，必須使機(jī)械各部分能量降到零位，并切斷電源、氣源等，及時(shí)清理工作場(chǎng)地的切屑、油污，保持工作場(chǎng)所清潔，工件堆放不得超高。8、 檢查設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好和關(guān)閉。保險(xiǎn)、 聯(lián)鎖、 信號(hào)裝置必須靈敏、可靠， 否則不準(zhǔn)開動(dòng)。9、工件、夾具、工具、刀具必須裝夾牢固。10、開車前要觀察周圍動(dòng)態(tài)，有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)的物件要先清除，加工點(diǎn)附近不準(zhǔn)有人站立。機(jī)床開動(dòng)后，操作者要站在

12、安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和切屑飛濺。11、機(jī)床停止前，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)工件、刀具和傳動(dòng)部件。嚴(yán)禁隔著機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。12、調(diào)整機(jī)床行程、限位，裝夾拆卸工件、刀具，測(cè)量工件，擦試機(jī)床都必須停車進(jìn)行。13、機(jī)床導(dǎo)軌面上、工作臺(tái)上不得放工具、量具、工件或其它物品。14、不準(zhǔn)用手直接清除切屑，應(yīng)采用專門工具清理。15、兩人或兩人以上在同一機(jī)臺(tái)工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。16、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離去必須停車，并切斷電源。17、將本班操作情況轉(zhuǎn)告下一班做交接班事宜。二、普通車工1 、必須遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程，高速切削或切削脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡。2、裝

13、卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。3、床頭、小刀架、床面無論任何情況都不得放置工、量具或其它東西。4、裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打。5、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20 25 倍，車頭后面伸出超過300 毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)可裝設(shè)防護(hù)欄桿。6、用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。7、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布拋光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將砂布裹在手指上或手掌上伸進(jìn)去打磨。8、加工偏心工件時(shí)，必須加裝平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。9、攻絲或套絲必須用專用工具，

14、不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。10、切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。三、數(shù)控車床 工1 、操作者上機(jī)前必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)（特別是針對(duì)本設(shè)備的培訓(xùn)），熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)、并持證上崗，做到定人定機(jī)；班前穿好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套、嚴(yán)禁穿涼鞋。2、機(jī)床溜板和導(dǎo)軌上不許放置金屬物品和工卡量具，防止意外事故的發(fā)生。卡盤上安放較重工件時(shí)要輕取輕放并采取措施在導(dǎo)軌面上墊塊木板，以免碰傷導(dǎo)軌面或防止發(fā)生意外。3、找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開最低速找正，不準(zhǔn)開高速找正；加工棒料時(shí)，棒料不得太長(zhǎng)，一般以不超出主軸孔后端300 毫米為宜并用木片在主

15、軸孔內(nèi)卡緊。如超過300 毫米以上，應(yīng)用支架支承，確認(rèn)安全后方可加工，但不準(zhǔn)開高速度；4、加工偏心工件時(shí)，配重要加得恰當(dāng)、緊固牢靠，用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤檢查無障礙后，再低速回轉(zhuǎn)，確認(rèn)配重符合要求，方可加工；用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。5、 裝卸卡盤時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁直接開動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊，同時(shí)要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。6、開車前首先要檢查各電器開關(guān)、按鈕和各操作手柄是否在規(guī)定位置，操縱是否靈活。檢查安全防護(hù)裝置是否齊全有效，7、車刀安裝不宜伸出過長(zhǎng)，其墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一致。8、工件在切削過程中要關(guān)上防護(hù)罩；如果要停止正在進(jìn)行的操作

16、應(yīng)按下程序終止按鈕；如遇有緊急情況要及時(shí)按下急停按鈕。9、車偏心工件時(shí)，工件和平衡鐵一定要裝夾牢固并要合理選擇切削速度不宜太高、切削深度及走刀量。10 、機(jī)床運(yùn)行時(shí)操作者不得離開機(jī)床；不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀；快進(jìn)時(shí)、當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)；當(dāng)機(jī)動(dòng)進(jìn)刀沒結(jié)束時(shí)、嚴(yán)禁按快進(jìn)按鈕；機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁在沒有停止的狀況下直接按反向按鈕換向，以免損壞機(jī)床齒輪。當(dāng)停車進(jìn)行測(cè)量、上下工件等工作時(shí)應(yīng)將變速手柄打到空檔，以防意外觸動(dòng)操縱把手引起機(jī)床啟動(dòng)對(duì)操作者或他人造成傷害。11 、工作中如發(fā)現(xiàn)機(jī)床主控系統(tǒng)報(bào)警、發(fā)熱、爬行、動(dòng)作失靈、異響 、異味、劃傷等異?，F(xiàn)象要立即停車查明原因、排除故障后再運(yùn)行。嚴(yán)禁在沒有排除故障

17、的前提下、讓機(jī)床帶病工作。12 、操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)都要停車。13 、 工作中要隨時(shí)檢查各擋屑板是否完好無損，有損壞的及時(shí)更換。14 、 機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。嚴(yán)禁機(jī)床超限程、超負(fù)荷、無潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行。15 、 工作完畢，把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。各部位手柄放到非工作位置或空擋上，停機(jī)、斷電。四、鉆工1 、嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。2、工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。3、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力

18、過猛造成事故。4、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。5、精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。7、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。8、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。9、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。五、T618鎮(zhèn)床l 、工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。2、每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要

19、先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄。3、機(jī)床開動(dòng)前，檢查鏜刀是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。4、安裝刀具時(shí)，緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。5、機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。6、使用平旋刀盤或自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)，螺釘要上緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看，以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人；要特別注意防止絞住衣服造成事故。7、啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主“操作人”統(tǒng)一指

20、揮。8、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。六、深孔鉆鏜床1 、遵守鏜工一般安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍是否有障礙物。3、 操作機(jī)床時(shí)禁止戴手套，飛削工件時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。操作者站立位置要妥當(dāng)，時(shí)刻注意鏜桿動(dòng)作，禁止身體接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)從轉(zhuǎn)動(dòng)部位取送東西；不準(zhǔn)將頭部伸入工件里邊觀看；不準(zhǔn)將手伸入工件里邊摸試；不準(zhǔn)測(cè)量工件，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸周圍。4、嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床，按工件材料選用合理的切削速度和進(jìn)給量。5、禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌

21、面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。6、裝卸較重的工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。7、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。在操作過程中發(fā)現(xiàn)限位開關(guān)失靈、保險(xiǎn)銷折斷及保險(xiǎn)跳閘等不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車修理。8、兩人以上操作大型鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，注意安全。9、安裝刀具時(shí)，緊固螺栓不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑；更換刀具時(shí)，必須先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害；主軸轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。七、數(shù)控深孔鏜床I 、遵守鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾

22、具機(jī)構(gòu)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。3、嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床，按工件材料選用合理的切削速度和進(jìn)給量。4、裝卸較重的工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。5、禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。卡盤上安放較重工件時(shí)要輕取輕放并采取措施在導(dǎo)軌面上墊塊木板，以免碰傷導(dǎo)軌面或發(fā)生意外。6、對(duì)新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運(yùn)行程序是否正確，未經(jīng)試運(yùn)行不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。7、工作中如發(fā)現(xiàn)機(jī)床主控系統(tǒng)報(bào)警、發(fā)熱、爬行、動(dòng)作失靈、異響 、異

23、味、劃傷等異?，F(xiàn)象，要立即停車查明原因、排除故障后再運(yùn)行。嚴(yán)禁在沒有排除故障的前提下讓機(jī)床帶病工作。8、操作者站立位置要妥當(dāng)，時(shí)刻注意鏜桿動(dòng)作，禁止身體接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)從轉(zhuǎn)動(dòng)部位取送東西，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲杠、主軸及主軸箱夾緊頭等部位。9、操作者離開機(jī)床、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)都要停車。10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。在操作過程中發(fā)現(xiàn)限位開關(guān)失靈、保險(xiǎn)銷折斷及保險(xiǎn)跳閘等不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車修理。11、兩人以上操作大型鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，注意安全。12、安裝工件時(shí)，先將工件放到支撐架上，按動(dòng)工作頭前進(jìn)按鈕調(diào)整行程將工件頂入法蘭盤，夾緊過程中禁止將

24、手放在法蘭盤和工件之間。13、安裝刀具時(shí)，緊固螺栓不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑；更換刀具時(shí)，必須先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害；主軸轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。14、切削傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿將手伸進(jìn)，防止夾傷。清理切屑時(shí)，必須用專用工具。15、禁止隨意打開電器箱。16、當(dāng)機(jī)床的主軸箱、工作頭處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置，操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域：（ 1 ）主軸箱底面與床身之間；（ 2）鏜軸伸出冷卻頭時(shí)與床身或與工作頭之間；（ 3）運(yùn)轉(zhuǎn)的絲杠之間；（ 4）其他有可能造成擠壓的區(qū)域。17、機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)，須將主軸箱及鏜桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，最后切斷電源。18、加工件堆放

25、要整齊，旋轉(zhuǎn)平衡防止傾斜傷人，地面油漬、切屑隨時(shí)清除防止滑跌。八、磨工（一 ）安裝砂輪1 、根據(jù)砂輪使用說明書，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。2、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。3、對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1 3 或大于 1 2。5、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。6、直徑大于或等于200 毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后，應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。8、緊螺母時(shí)要用專用扳手。螺母緊固要適當(dāng)。用多個(gè)螺栓緊固砂輪，應(yīng)成對(duì)上緊，均勻用力。9、砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩。砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間保持2

26、0 30 毫米以上的間隙。10、砂輪裝好后要經(jīng)過5 10 分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。11、未安裝調(diào)試完畢的砂輪不準(zhǔn)移交使用。（二 ）一般操作1 、干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。2、檢查砂輪是否松動(dòng)，有無裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠、發(fā)現(xiàn)問題時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)。3、砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。4、砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進(jìn)給。5、裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置。6、砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。7、用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。8、磁性分離器必須保持完好有效，并充分利用。9、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停

27、止時(shí)應(yīng)立即停止磨削；濕式作業(yè)工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn) 5 分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。九、平面磨床工II 、裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。2、磨削前，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩(wěn)。通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。3、一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。4、進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。5、自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵，并把擋鐵螺釘擰緊。6、清理磨下的碎屑時(shí)，要用專門工具。7、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。8、更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工的一般安全規(guī)程。十、珩磨工1 、工件要夾裝

28、牢固，調(diào)節(jié)行程時(shí)注意是否可能碰撞。第一次行程應(yīng)用慢進(jìn)級(jí)試驗(yàn)。2、測(cè)量工件時(shí)要停車進(jìn)行。3、加工件堆放要整齊，放置平衡防止傾斜傷人。地面油漬隨時(shí)清除以防滑跌。4、珩磨頭如用萬向接頭時(shí)，開車前必須將珩磨頭前端先進(jìn)入工件內(nèi)，以防珩磨頭向外飛出傷人。操作時(shí)應(yīng)防止夾傷手指。5、工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤(rùn)滑油、冷卻液及灰塵，并防止電線因運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨擦破裂而發(fā)生漏電事故。6、珩磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)床不準(zhǔn)離人。十一、工具磨床工l 、開車前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛石必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心線一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。3、在磨削過程中

29、，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。5、使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。6、進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。7、操作過程中不準(zhǔn)用手直接接觸刀具刃部。十二、外圓磨床工1 、操作者必須熟練掌握磨床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，考核合格后上崗作業(yè)。2、開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各限位裝置，確保處在合理位置，檢查油池及磨頭是否缺油。3、選用的砂輪必須要與機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速相符，檢查砂輪的出廠合格標(biāo)志和試驗(yàn)標(biāo)志，檢查砂輪有無裂紋和缺損，發(fā)現(xiàn)問題，不準(zhǔn)使用。4、砂輪的孔徑與主軸應(yīng)配合適當(dāng)，并預(yù)先認(rèn)真進(jìn)行靜平衡校驗(yàn)。5、扳緊砂輪螺

30、母時(shí)，要用專用扳手，均勻用力，緊固適當(dāng)，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。6、砂輪裝好后，要經(jīng)過5 分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、平磨或修正砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，修正砂輪要用專用固定架，不準(zhǔn)用手拿著修整金剛石。8、裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置。9、進(jìn)給前要選擇合理的磨削量，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。10、進(jìn)給磨削時(shí)，不準(zhǔn)將工件一下子接觸砂輪，要留有間隙用手動(dòng)緩慢進(jìn)給。III 、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液，濕式磨削時(shí)，冷卻液一旦停止，應(yīng)立刻停止磨削，濕式作業(yè)完畢，應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5 分鐘，將砂輪上的冷卻液甩脫后方可停機(jī)。12、工件的裝夾必須牢固可靠，頂尖中心孔內(nèi)應(yīng)涂上油脂，切削量要適當(dāng)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。13、機(jī)床開動(dòng)時(shí)，操作者嚴(yán)禁離

31、開工作崗位。14、操作者發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部門，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。15、下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤(rùn)滑加油及周圍場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，工作要擺放整齊，并關(guān)閉電源。十三、銑工1 、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。2、在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必須停車。 3、高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。 4、切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件時(shí)，必須移開刀具后進(jìn)行。 5、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位。清除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止 用嘴吹。6、拆

32、裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。 7、裝銑刀使用扳手扳螺母時(shí)，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑倒。 8、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。 銑深槽時(shí)要停車退刀，快速進(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。9、吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先 調(diào)整好。 十四、牛頭刨床工1 、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。 2、刀具不得伸出過長(zhǎng)，刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。 3、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)?；砬昂蟛辉S站人。 4、機(jī)床

33、調(diào)整好后，隨時(shí)將搖手柄取下。 5、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦試工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn)， 不得測(cè)量工件。6、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。 7、裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助，防止滑落傷人。 十五、金屬割料工（帶鋸） 1 、使用前空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑、冷卻部分及虎鉗是否正常。2、鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。 3、鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多裝夾，應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割。 4、吊卸長(zhǎng)料必須兩人配合操作，一主一從，長(zhǎng)于床面的要裝托架，操作時(shí)應(yīng)由一人指揮，相互動(dòng)作 協(xié)調(diào)。5、根據(jù)材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢饕?guī)范，硬度過高的材料

34、應(yīng)退火后再鋸。 6、鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正。裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。 7、鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。 8、鋸好的坯料要分類擺放整齊、平穩(wěn)、防止墜落、倒塌和影響通道暢通。第三篇鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般鉗工I 、所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。2、 開動(dòng)設(shè)備，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電、油、 氣等動(dòng)力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。3、設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸，

35、不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。4、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件堆放應(yīng)整齊，放置平穩(wěn)。5、起吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守行車工安全操作規(guī)程。6、登高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固可靠及有防滑措施。工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其它地方。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下面扔?xùn)|西。7、使用手持電動(dòng)工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定：如有使用I 類工具必須使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場(chǎng)地上或者使用漏電保護(hù)器；在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)工作，

36、使用n類工具，并應(yīng)配用安全隔離變壓器或配用漏電保護(hù)器。手持電動(dòng)工具使用期每達(dá)3 個(gè)月時(shí)，應(yīng)送交設(shè)備部門檢查登記。8、使用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓，禁止直接使用220 伏電壓。電氣插頭、插座破損，應(yīng)請(qǐng)電工及時(shí)更換，不得僥幸使用或直接用線頭插入插座內(nèi)。9、操作臺(tái)鉆作業(yè)，嚴(yán)禁戴手套，工件應(yīng)壓緊，不得用手拿工件進(jìn)行鉆、鉸、擴(kuò)孔。10、清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。11、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、汽、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場(chǎng)地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。二、維修鉗工l 、工作開始前，先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的

37、警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。如果機(jī)器與動(dòng)力未切斷時(shí)，禁止工作。2、在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘；重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘；裝時(shí)先裝離重心近的螺釘；裝拆彈簧時(shí)，應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。3、拆卸下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者應(yīng)卡死，不讓其移動(dòng)。4、 用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí)，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)，吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工的安全操作規(guī)程。5、鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，

38、結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時(shí)；支承面要墊牢實(shí)，以保安全。6、刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向研合面；研合板運(yùn)行位置應(yīng)適度其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機(jī)動(dòng)研合時(shí)，需有專人看守電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。7、使用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作；8、工作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。9、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收；不準(zhǔn)倒入下水道。10、機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在安裝好之前，不準(zhǔn)試

39、車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。11、檢修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經(jīng)過卸壓、清洗置換或中和，清除容器內(nèi)氣、液、渣；并采取通風(fēng)措施方可操作。12、遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。三、裝配鉗工1 、遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、將要裝配的零件，有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。如用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備輸送零件時(shí)，應(yīng)先檢查或向運(yùn)輸人員了解運(yùn)輸設(shè)備是否正常，然后可向裝配線負(fù)責(zé)人發(fā)出可以裝配的信號(hào)。3、在總裝輸送線步移或連續(xù)運(yùn)行時(shí)，不得橫跨裝配線行走或傳遞物件。4、 使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時(shí)，立即關(guān)閉電、氣門， 并放到固定位置，不準(zhǔn)隨

40、地亂放。5、采用壓床壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠，壓裝小零件要用夾持工具。6、大型產(chǎn)品裝配，多人操作時(shí)，要有一人指揮，同行車工要密切配合。停止裝配時(shí)，不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。四、劃線鉗工1 、平臺(tái)周圍要保持整潔，1 米內(nèi)禁止堆放物件。2、所用手錘、樣沖等工具要經(jīng)常檢查，不得有裂紋、飛邊、毛刺。頂部不得淬火；手錘柄要安裝牢固。3、禁止在劃線平臺(tái)上敲擊、錘打、坐人或堆放其它雜物。五、油缸裝配輸送線1、 、操作者上機(jī)前必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)（特別是針對(duì)本設(shè)備的培訓(xùn)），熟悉設(shè)備的一般性能和結(jié)構(gòu)、相關(guān)操作技能，做到定人

41、定機(jī)；班前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2、遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。3、班前檢查：（ 1 ）檢查裝缸機(jī)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)的附件是否完整有效，察看小車緊固螺栓是否有松動(dòng)脫落情況，傳動(dòng)定位銷軸是否彎曲變形或有松脫，車輪軸承是否有變形脫出；禁止使用影響安全生產(chǎn)的有缺陷的裝配架小車；（ 2）檢查輸送鏈條板是否有翹曲變形現(xiàn)象，鏈板導(dǎo)向輪應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；（ 3）檢查搬運(yùn)機(jī)主從動(dòng)輪盤與鏈板的嚙合應(yīng)順暢而無爬牙現(xiàn)象；4、工作前檢查潤(rùn)滑各相關(guān)運(yùn)動(dòng)部位，并按潤(rùn)滑規(guī)定定期加油潤(rùn)滑變速箱、主傳動(dòng)鏈條，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔，潤(rùn)滑良好。5、開機(jī)前首先要檢查電器開關(guān)、控制按鈕是否在規(guī)定位置，流水線

42、上的保險(xiǎn)、行程限位開關(guān)是否齊全、準(zhǔn)確有效，各急停按鈕是否靈敏、可靠；運(yùn)行前再次檢查確認(rèn)流水線上有無妨礙其運(yùn)行的人和物。6、工作中要隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并隨時(shí)檢查各裝配支架、定位傳動(dòng)銷軸、鏈條板、擋板、護(hù)罩是否完好無損，有損壞的應(yīng)及時(shí)更換。保險(xiǎn)銷切斷后必須查明原因，才能更換新銷，新的保險(xiǎn)銷必須是標(biāo)準(zhǔn)的，嚴(yán)禁隨便以螺栓鐵棒代替。7、設(shè)備運(yùn)行時(shí)操作者不得離開，操作者離開應(yīng)停止流水線的運(yùn)行；調(diào)整維修及潤(rùn)滑設(shè)備時(shí)都要停機(jī)并由專人監(jiān)護(hù)。8、在輸送線步移或連續(xù)運(yùn)行時(shí)，不得橫跨裝配線行走或傳遞物件，不得做任何裝配動(dòng)作。9、密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有潤(rùn)滑不良、零件松動(dòng)、跑偏、爬行、減速、卡死、震動(dòng)、輪子不

43、轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、定位銷脫位、鏈板堆積、異常響聲、電氣失靈等異?，F(xiàn)象，需立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、帶病、無潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行。10、搬運(yùn)機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止開啟輸送線。11、停機(jī)時(shí)應(yīng)按開機(jī)順序的反向程序操作，斷電、拉閘；12、使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時(shí)，立即關(guān)閉電、氣門，并放到固定位置，不準(zhǔn)隨地亂放。13、工作完畢，檢查維護(hù)設(shè)備的各傳動(dòng)部分、防護(hù)部分、限位機(jī)構(gòu)、外部除塵機(jī)構(gòu)，清掃、清理干凈料渣，潤(rùn)滑設(shè)備各部。六、千斤頂1 、千斤頂，必須愛護(hù)使用，做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)加油。絲杠彎曲或液壓失靈應(yīng)及時(shí)更新。2、使用時(shí)，底面必須加平墊墊牢實(shí)，受力點(diǎn)要選擇適當(dāng)

44、，柱端不準(zhǔn)加墊，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故。3、不允許將千斤頂作為受力支撐，應(yīng)在千斤頂頂起工件后，另外再加墊塊將工件墊實(shí)，謹(jǐn)防千斤頂失穩(wěn)。七、手電鉆1、使用手電鉆時(shí)，屬I類工具時(shí)應(yīng)同時(shí)領(lǐng)取漏電保護(hù)器及絕緣橡皮手套或配用隔離變壓器。使用n 類工具在潮濕環(huán)境、容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)領(lǐng)用漏電保護(hù)器或配用隔離變壓器。2、發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸、裝配。3、在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。4、電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放、亂拖。5、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能卸、換鉆頭。6、停電、休息或離開工作場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。7、如用力壓電鉆時(shí)，必須使電鉆垂

45、直工件，而且固定端要特別牢固。不得用扁擔(dān)、杠子壓手電鉆。8、膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時(shí)，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。第四篇冷作、焊接、金屬切割安全技術(shù)操作規(guī)程一、焊工一般安全規(guī)程1 、電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，領(lǐng)取特種作業(yè)操作證后，方能獨(dú)立操作。2、工作前檢查焊接場(chǎng)地，氧氣瓶與乙快氣瓶相距不小于5m,距焊點(diǎn)不小于10m。并在10m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）， 并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。3、操作時(shí)（包括清渣）所有工作人員必須穿戴好工作服，防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操

46、作，仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽，電焊作業(yè)時(shí)不得戴潮濕手套。4、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、 易燃、 易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口，旋開蓋），再進(jìn)行工作。5、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12 伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。6、 電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。7、在有易燃、易

47、爆物的車間、場(chǎng)所或管道附近動(dòng)火焊接時(shí)，必須辦理“危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單”。消防、安技部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取嚴(yán)密安全措施后，方可進(jìn)行操作。8、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并采取防護(hù)措施，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將工作回線纏在身上。9、焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準(zhǔn)在行車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機(jī)器設(shè)備的焊修，必須停車進(jìn)行，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的活動(dòng)空間。10、操作者必須注意助手的安全，助手應(yīng)懂得電（氣 ）焊的安全常識(shí)。11、嚴(yán)格禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)的乙炔發(fā)生器進(jìn)行氣焊作業(yè)。二、手工電弧焊工1 、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線

48、及各接線點(diǎn)是否良好，防護(hù)罩是否齊全；若線路橫越車行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好；焊接回路線接頭不宜超過三個(gè)。3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在輔有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。5、推閘刀開關(guān)時(shí)身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。6、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注意焊接電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。7、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員

49、不要直視弧光。8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其經(jīng)導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。9、焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。10、焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)、夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。三、自動(dòng) ( 半自動(dòng) ) 電焊工1、遵守V焊工一般安全規(guī)程)。2、檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置的電氣線路是否完好和符合安全要求

50、，對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)試驗(yàn)是否靈活，并加潤(rùn)滑油。檢查設(shè)備周圍有無障礙物。場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，不準(zhǔn)潮濕，必要時(shí)要加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。3、合閘時(shí)要戴手套，一次推足，臉避開電門。4、焊接時(shí)，導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時(shí)更換或用膠布包扎好。5、吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車工密切配合，注意避免吊物與焊接設(shè)備碰撞。四、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工1 、工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。遵守焊工一般安全規(guī)程。不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。2、工作時(shí)必須注意力集中，不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。3、工作前檢查設(shè)備是否正常，先預(yù)熱15 分鐘。4、修理設(shè)備時(shí)，必須斷電，以免發(fā)生危險(xiǎn)。五、手工氣焊( 割 ) 工l 、一般規(guī)

51、定(1)嚴(yán)格遵守焊工一般安全規(guī)程和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割 )的安全操作規(guī)程。(2)工作前或較長(zhǎng)時(shí)間停工后工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。(3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。(4)氧氣瓶、溶解乙快氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于 5m,并應(yīng)采取隔離措施。(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。(6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)

52、，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23 30氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。(7)焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。(9)壓力容器及壓力表、安全閥， 應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。2、橡膠軟管(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20 個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5 個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。

53、(2)軟管長(zhǎng)度一般為1020m。不準(zhǔn)用過短或過長(zhǎng)的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡 緊扎牢。(3)氧氣軟管為紅色，乙快軟管為黑色 (綠色)，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。(4)乙快軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣 軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙煥軟 管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊 用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。3、氧氣瓶(1)每個(gè)氣瓶必須設(shè)兩個(gè)防振橡

54、膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也 不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽；要用專用膠輪小車，放置牢固，輕裝輕卸，防止震動(dòng)，嚴(yán)禁 采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。禁止人工肩扛手指搬運(yùn)。(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立安放在固定支架上，以免 跌倒發(fā)生事故。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應(yīng)留有1kg/cm2以上的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。(5)開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活 正常。(6)氧氣瓶和乙快瓶并用時(shí)，兩個(gè)壓力表(減壓器)

55、不能相對(duì)，以防萬一其中一只表彈出擊壞另一只表。(7)氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。4、溶解乙快氣瓶(1)乙快氣瓶在使用、運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)，環(huán)境溫度一般不得超過40 C(2)乙快氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂改。(3)使用乙快切割氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞。吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鋼絲繩吊裝搬運(yùn)。嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上。工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上。同時(shí)使用乙快氣瓶時(shí)，應(yīng)避免放在一起。使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器。開啟時(shí)，操體者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。能用壓力不得超過 1. 5 kgf/cm2,輸氣流速不應(yīng)