4、4#連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)改造與應(yīng)用

1、論文4:煉鋼4#1鑄濁環(huán)水系統(tǒng)改造與應(yīng)用摘要：萍鄉(xiāng)分公司動(dòng)力廠4#轉(zhuǎn)爐泵站4#連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)改造項(xiàng)目，是根據(jù)近 1 年的生產(chǎn)節(jié)能的實(shí)際情況進(jìn)行對比分析， 對濁環(huán)水管網(wǎng)改造。通過對連鑄濁環(huán)循 環(huán)水系統(tǒng)的改造，獲取了最佳 經(jīng)濟(jì)效益及節(jié)能效果。關(guān)鍵詞：連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)高效濁水凈化器改造節(jié)能減排 一、概述連鑄濁環(huán)水主要用于連鑄機(jī)鋼坯二次冷卻噴淋水、油缸冷卻、拉矯機(jī)火焰 切割、護(hù)板與輾道冷卻。在2011年09月份對連鑄濁環(huán)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行了改造， 通過一季度的試運(yùn)行，各類參數(shù)均在合格范圍內(nèi)，完全可以滿足煉鋼工藝要求。 該系統(tǒng)通過改造，減少供水系統(tǒng)運(yùn)行水泵臺(tái)數(shù)，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率與質(zhì)量，獲取 最佳經(jīng)濟(jì)效益及節(jié)能

2、效果。、主要設(shè)施及流程1.主要設(shè)備參數(shù)名稱數(shù)量功率/臺(tái)名稱數(shù)量容量/功率二冷泵21101冷卻塔1118.5KW/H開路泵255冷水池1550T濁環(huán)上塔泉237熱水池1260T提升泵21101一沉池1180T沖渣泵290濁水凈化器2200T/H目前連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)所有泵組均為一用一備， 濁水凈化器則為兩臺(tái)同時(shí)投入 使用，冷卻塔在回水溫度高于 35c時(shí)使用。2 .改造前工藝流程：局凈 效化 濁器 水連鑄濁環(huán)上塔泵組,熱連,水鑄 池濁, 環(huán)©連鑄設(shè)備開路供水泵連鑄二冷供水泵組冷連水鑄池火環(huán)連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)（圖1）連鑄濁環(huán)回水管（圖2）連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)是由二冷泵、開路泵從連鑄濁環(huán)冷水池送出至連鑄機(jī)

3、的鋼坯 二次冷卻噴淋水、油缸冷卻、拉矯機(jī)火焰切割、護(hù)板與輾道等冷卻后，通過流槽 排到一沉池，再由一沉池提升泵抽送到濁水凈化器過濾后回到連鑄熱水池，然后由連鑄濁環(huán)上塔泵內(nèi)部循環(huán)上冷卻塔冷卻后回到連鑄冷水池。3 .高效濁水凈化器概述高效濁水凈化器（圖3）高效濁水凈化器是一個(gè)高效、節(jié)能、一體化濁水處理設(shè)備，主要是由水力混 合裝置、濁水凈化器組成。高效濁水凈化器投入使用時(shí)必須添加化學(xué)藥劑， 一種 為電介質(zhì)類凝絮劑，另一種為高分子絮凝劑。凝絮劑藥劑能中和水中膠體顆粒的 表面電荷，壓縮擴(kuò)散層的厚度，降低膠粒的電位，使膠粒顯中性，致使懸浮物相 互聚結(jié)。絮凝劑藥劑具有很多支鏈的線性膠體，對懸浮物微粒和乳化油珠

4、有極強(qiáng) 的吸附橋能力，它能使凝聚形成的細(xì)微粒通過高分子吸附架橋作用， 使顆粒逐漸 變大，再形成密實(shí)、粗大的絮團(tuán)而迅速沉降下來，達(dá)到水質(zhì)凈化目的。4 .高效濁水凈化器運(yùn)行流程連鑄濁環(huán)水經(jīng)一沉池提升泵通過水力混合器裝置進(jìn)水主管上的靜態(tài)管道混 合器，使污水與凝絮劑得到徹底、充分的混合。同時(shí)利用內(nèi)置旋流裝置，使污水 中大顆粒泥渣沉降到集泥斗。經(jīng)一次反應(yīng)的污水由水力混合器進(jìn)入濁水凈化器主 體后與絮凝劑混合，使油類物質(zhì)迅速分解，再由污泥回流、一次反應(yīng)形成磯花， 不斷增加污泥濃度，通過高分子藥劑吸附架橋作用，使凝聚和絮凝顆粒逐漸變大 后，形成反應(yīng)最佳狀態(tài)的碩大顆粒，進(jìn)入沉降室速沉降到底層集泥斗。三、改造方案

5、與實(shí)施根據(jù)高效濁水凈化器的化學(xué)混凝時(shí)間、 紊流速度和水力學(xué)結(jié)構(gòu)的，則將污水 的反應(yīng)、混凝、沉淀、澄清、過濾和吸附等工序集中在一個(gè)罐體內(nèi)進(jìn)行，利用廢 水與絮凝劑混凝反應(yīng)生成的污泥”在罐體內(nèi)形式一個(gè)穩(wěn)定的、可連續(xù)自動(dòng)更新的 過濾吸附流化床”，利用具有吸附功能的污泥泥床”本身對廢水進(jìn)行過濾和吸 附”的深度處理，使廢水除得到固液分離外，還得到過濾和類似活性炭吸附的凈化處理，使廢水得到其它一級(jí)物化工藝無法做到的進(jìn)一步深度處理。因此適當(dāng)提高出水高度，控制水流速度，增長系統(tǒng)壓力，使得膠體顆粒之間有最多的碰撞次 數(shù)，并且有凝聚吸附所需的最佳流速環(huán)境，從而在極小的容積內(nèi)獲得了極充分的凝 聚效果，廢水污染物去除率

6、得到大幅度提高。1.壓力要求連鑄濁環(huán)上塔泵在正常運(yùn)行情況下現(xiàn)場壓力在0.1-0.12 MPa, 一沉池1臺(tái)提開泵正常運(yùn)行現(xiàn)場壓力在 0.2-0.4 MPa, 2臺(tái)提升泵正常運(yùn)行現(xiàn)場壓力在0.4-0.6MPa,濁水凈化器回水壓力在0.1-0.25 MPa （1臺(tái)提升泵運(yùn)行），通過以上泵組壓 力數(shù)據(jù)對比，只要濁水凈化器回水壓力保持在 0.1 MPa以上就可以滿足連鑄濁環(huán) 泵上塔泵壓力需求。2.流量要求設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)功率/臺(tái)工作壓力MPa工作流量itf /h二冷泵21100.1-0.1270-100開路泵2550.45-0.5220-230沖渣泵12370.1250提升泵21100.2-0.4270-

7、3003 .系統(tǒng)改造方案在原系統(tǒng)中，連鑄濁環(huán)水回水在一沉池通過提升泵送往回水管道，再經(jīng)過 高效濁水凈化器過濾，送往熱水池后經(jīng)過上塔泵到冷卻塔回冷水池。在實(shí)際操作 中，發(fā)現(xiàn)高效濁水凈化器是個(gè)密封的罐體，而高效濁水凈化器與冷卻塔高度持平， 可以通過余壓把連鑄回水送至冷卻塔，即是說一沉池提升泵的壓力可直接將回水 送上冷卻塔而不需要連鑄濁環(huán)上塔泵的二次作用。對連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)的改造，就 是直接將高效濁水凈化器出水管路接到連鑄濁環(huán)上塔泵總出管上再通過水壓將 水壓上冷卻塔上，再安裝一個(gè)閘閥切斷高效濁水凈化器至連鑄濁環(huán)熱水池回水； 改造后可除去原濁環(huán)水系統(tǒng)中的熱水池和上塔泵兩道工藝，簡化系統(tǒng)工藝，減少系統(tǒng)中電

8、耗、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用、設(shè)備損耗等消耗，達(dá)到不影響原有效果又能節(jié) 能減排的目的。4 .改造后系統(tǒng)工藝流程如圖:連鑄濁環(huán)上塔泵組淋水連鑄二冷供水泵組二和 冷沖 室渣設(shè)備 開路匚冷效化水冷連 水鑄 池疝 環(huán)一沉池提升泵連鑄設(shè)備開路供水泵組改造后的連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)（圖 4）-熱連-水鑄池濁 環(huán)改造后的連鑄濁環(huán)回水管（圖5）改造后的連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)是由二冷泵、開路泵從連鑄濁環(huán)冷水池送出至連鑄 機(jī)的鋼坯二次冷卻噴淋水、油缸、拉矯機(jī)火焰切割、輾道與護(hù)板等冷卻后，通過 流槽排到一沉池，再由一沉池提升泵抽送到高效濁水凈化器過濾后直接上冷卻塔 冷卻后回到連鑄冷水池。四、改造效果1.參數(shù)均符合要求改造后濁環(huán)水經(jīng)過濁水凈

9、化器過濾后送出的回水壓差有所增加，但數(shù)據(jù)顯示一沉池提升泵電流、流量、壓力均無較大變化：電流扔維持在改造錢 140A; 流量285左右未變；唯有管道壓力由0.35MPa上升至I 0.38MPa,未對系統(tǒng)產(chǎn)生任 何不良影響。2.水質(zhì)穩(wěn)定改造前后，連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)對照見下表：在舁 廳P項(xiàng)目工藝要求范圍改造前改造后1PH6-98.108.052堿度<300 mg/l1651653濁度< 50 mg/l3.54.24硬度<480 mg/l3853905電導(dǎo)率< 2000 us/cm7457586總磷< 3 mg/l0.750.827鈣離子<400 mg/l28127

10、5如表所示，改造前后，連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)均符合生產(chǎn)工藝要求， 改造對系統(tǒng)水質(zhì)無影響。3.改造產(chǎn)生的效益濁環(huán)水系統(tǒng)改造后，系統(tǒng)有原來的 5組10臺(tái)泵變?yōu)?組8臺(tái)泵，其中上塔泵退出使用，產(chǎn)生最直接的經(jīng)濟(jì)效益就是用電量減少，全年可減少電能消耗30萬度以上，加上設(shè)備損耗、維修保養(yǎng)等費(fèi)用近5萬元/年，可知此次改造年節(jié)約成本費(fèi)用高達(dá)20萬元，其經(jīng)濟(jì)效益十分可觀，同時(shí)減少了對部分設(shè)備的維護(hù)、 點(diǎn)檢、操作工作，真可謂一舉多得。水泵型號(hào)IS200-150-315B揚(yáng)程H (mj)25m流量 Q (ms /h)352m3/h功率P (kw)37kw日均耗電量（kw）37X24=888日均節(jié)約電費(fèi)（元）37X24X0.46=408.48年均節(jié)約電費(fèi)（元）40