蝸桿傳動1學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1蝸桿傳動蝸桿傳動1第一頁，共43頁。潘存云教授(jioshu)研制潘存云教授(jioshu)研制潘存云教授(jioshu)研制類類型型環(huán)面蝸桿傳動環(huán)面蝸桿傳動 圓柱蝸桿傳動圓柱蝸桿傳動 圓柱蝸桿圓柱蝸桿11-2 蝸桿傳動的類型蝸桿傳動的類型錐蝸桿傳動錐蝸桿傳動 普通圓柱普通圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 圓弧圓柱圓弧圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 環(huán)面蝸桿環(huán)面蝸桿錐蝸桿錐蝸桿 錐蝸桿傳動中，蝸桿是由在節(jié)錐上分布的等導(dǎo)程的螺旋形成的，而蝸輪在外觀上就像一個曲線錐齒輪，它是用與錐蝸桿相似的錐滾刀在普通滾齒機加工而成的。第2頁/共42頁第二頁，共43頁。類類型型(l(liixxngng) )環(huán)面蝸桿傳動環(huán)面蝸桿

2、傳動 圓柱圓柱(yunzh)蝸桿傳動蝸桿傳動 11-2 11-2 蝸桿傳動的類型蝸桿傳動的類型(lixng)(lixng)錐蝸桿傳動錐蝸桿傳動 普通圓柱普通圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 圓弧圓柱圓弧圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 普通圓柱蝸桿的齒面一般是在車床上用普通圓柱蝸桿的齒面一般是在車床上用直線刀刃直線刀刃的的車刀切制而成，車刀安裝位置不同，加工出的蝸桿齒車刀切制而成，車刀安裝位置不同，加工出的蝸桿齒面的齒廓形狀不同。面的齒廓形狀不同。潘存云教授研制普通圓柱蝸桿普通圓柱蝸桿第3頁/共42頁第三頁，共43頁。潘存云教授(jioshu)研制類類型型(l(lixixng)ng)環(huán)面蝸桿傳動環(huán)面蝸桿傳動 圓柱圓柱

3、(yunzh)蝸桿傳動蝸桿傳動 11-2 蝸桿傳動的類型蝸桿傳動的類型錐蝸桿傳動錐蝸桿傳動 普通圓柱普通圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 圓弧圓柱圓弧圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 圓弧圓柱蝸桿圓弧圓柱蝸桿 圓弧圓柱蝸桿傳動與普通圓柱蝸桿傳動的區(qū)別僅是加圓弧圓柱蝸桿傳動與普通圓柱蝸桿傳動的區(qū)別僅是加工用的車刀為工用的車刀為圓弧刀刃圓弧刀刃。傳動特點：傳動特點：1）傳動效率高，一般可達傳動效率高，一般可達90%以上；以上；2）承載能力高，約為普通圓柱蝸桿的承載能力高，約為普通圓柱蝸桿的1.52.5倍；倍；3）結(jié)構(gòu)緊湊。結(jié)構(gòu)緊湊。第4頁/共42頁第四頁，共43頁。潘存云教授(jioshu)研制類類型型(l(liixxn

4、gng) )環(huán)面蝸桿傳動環(huán)面蝸桿傳動 圓柱圓柱(yunzh)蝸桿傳動蝸桿傳動 11-2 蝸桿傳動的類型蝸桿傳動的類型錐蝸桿傳動錐蝸桿傳動 普通圓柱普通圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 圓弧圓柱圓弧圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿漸開線蝸桿漸開線蝸桿 法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿 錐面包絡(luò)圓柱蝸桿錐面包絡(luò)圓柱蝸桿 阿基米德螺線阿基米德螺線2阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿單刀加工單刀加工阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿(ZA)第5頁/共42頁第五頁，共43頁。潘存云教授(jioshu)研制類類型型(l(liixxngng) )環(huán)面蝸桿傳動環(huán)面蝸桿傳動 圓柱圓柱(yunzh)蝸桿傳動蝸桿傳動 11-2 蝸桿傳動的類

5、型蝸桿傳動的類型錐蝸桿傳動錐蝸桿傳動 普通圓柱普通圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 圓弧圓柱圓弧圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿漸開線蝸桿漸開線蝸桿 法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿 錐面包絡(luò)圓柱蝸桿錐面包絡(luò)圓柱蝸桿 阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿(ZA)阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿雙刀加工雙刀加工潘存云教授研制阿基米德螺線阿基米德螺線第6頁/共42頁第六頁，共43頁。潘存云教授(jioshu)研制類類型型(l(lixixng)ng)環(huán)面蝸桿傳動環(huán)面蝸桿傳動 圓柱圓柱(yunzh)蝸桿傳動蝸桿傳動 11-2 蝸桿傳動的類型蝸桿傳動的類型錐蝸桿傳動錐蝸桿傳動 普通圓柱普通圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 圓弧圓柱圓弧圓柱蝸

6、桿傳動蝸桿傳動 阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿漸開線蝸桿漸開線蝸桿 法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿 錐面包絡(luò)圓柱蝸桿錐面包絡(luò)圓柱蝸桿 漸開線蝸桿漸開線蝸桿(ZI)漸開線蝸桿漸開線蝸桿漸開線漸開線基圓基圓第7頁/共42頁第七頁，共43頁。潘存云教授(jioshu)研制類類型型(l(lixixng)ng)環(huán)面蝸桿傳動環(huán)面蝸桿傳動 圓柱圓柱(yunzh)蝸桿傳動蝸桿傳動 11-2 蝸桿傳動的類型蝸桿傳動的類型錐蝸桿傳動錐蝸桿傳動 普通圓柱普通圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 圓弧圓柱圓弧圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿漸開線蝸桿漸開線蝸桿 法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿 錐面包絡(luò)圓柱蝸桿錐面包絡(luò)圓柱蝸桿 潘存云教授

7、研制dx延伸漸開線延伸漸開線車刀對中齒厚中心法面車刀對中齒厚中心法面法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿(ZN)第8頁/共42頁第八頁，共43頁。潘存云教授(jioshu)研制潘存云教授(jioshu)研制潘存云教授(jioshu)研制類類型型環(huán)面蝸桿傳動環(huán)面蝸桿傳動 圓柱蝸桿傳動圓柱蝸桿傳動 11-2 蝸桿傳動的類型蝸桿傳動的類型錐蝸桿傳動錐蝸桿傳動 普通圓柱普通圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 圓弧圓柱圓弧圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿漸開線蝸桿漸開線蝸桿 法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿 錐面包絡(luò)圓柱蝸桿錐面包絡(luò)圓柱蝸桿 法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿(ZN) dx延伸漸開線延伸漸開線2車刀對中齒槽中心法面車

8、刀對中齒槽中心法面第9頁/共42頁第九頁，共43頁。潘存云教授(jioshu)研制潘存云教授(jioshu)研制潘存云教授(jioshu)研制類類型型環(huán)面蝸桿傳動環(huán)面蝸桿傳動 圓柱蝸桿傳動圓柱蝸桿傳動 11-2 蝸桿傳動的類型蝸桿傳動的類型錐蝸桿傳動錐蝸桿傳動 普通圓柱普通圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 圓弧圓柱圓弧圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿漸開線蝸桿漸開線蝸桿 法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿 錐面包絡(luò)圓柱蝸桿錐面包絡(luò)圓柱蝸桿 錐面包絡(luò)圓柱蝸桿錐面包絡(luò)圓柱蝸桿(ZK)2近似于阿基米德螺線近似于阿基米德螺線是一種非線性螺旋齒面蝸桿。不能在車床上加工，只能在銑削或磨削，加工時工件作是一種非線性

9、螺旋齒面蝸桿。不能在車床上加工，只能在銑削或磨削，加工時工件作螺旋運動螺旋運動，刀具作，刀具作旋轉(zhuǎn)運動旋轉(zhuǎn)運動。砂輪砂輪第10頁/共42頁第十頁，共43頁。類類型型(l(liixxngng) )環(huán)面蝸桿傳動環(huán)面蝸桿傳動 圓柱圓柱(yunzh)蝸桿傳動蝸桿傳動 11-2 11-2 蝸桿傳動的類型蝸桿傳動的類型(lixng)(lixng)錐蝸桿傳動錐蝸桿傳動 普通圓柱普通圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 圓弧圓柱圓弧圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿漸開線蝸桿漸開線蝸桿 法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿 錐面包絡(luò)圓柱蝸桿錐面包絡(luò)圓柱蝸桿 環(huán)面蝸桿傳動特點：環(huán)面蝸桿傳動特點： 1）傳動效率高，一般可達傳動效

10、率高，一般可達8590%；2）承載能力高，約為承載能力高，約為阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿的的24倍；倍；3）要求制造和安裝精度高。要求制造和安裝精度高。潘存云教授研制環(huán)面蝸桿環(huán)面蝸桿第11頁/共42頁第十一頁，共43頁。潘存云教授(jioshu)研制類類型型(l(liixxngng) )環(huán)面蝸桿傳動環(huán)面蝸桿傳動 圓柱圓柱(yunzh)蝸桿傳動蝸桿傳動 11-2 蝸桿傳動的類型蝸桿傳動的類型錐蝸桿傳動錐蝸桿傳動 普通圓柱普通圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 圓弧圓柱圓弧圓柱蝸桿傳動蝸桿傳動 阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿漸開線蝸桿漸開線蝸桿 法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿 錐面包絡(luò)圓柱蝸桿錐面包絡(luò)圓柱蝸桿 錐蝸桿傳動特點

11、：錐蝸桿傳動特點： 錐蝸桿錐蝸桿1）同時接觸的點數(shù)較多，重合度大；同時接觸的點數(shù)較多，重合度大； 2）傳動比范圍大，一般為傳動比范圍大，一般為10360； 3）承載能力和傳動效率高；承載能力和傳動效率高； 4）制造安裝簡便，工藝性好。制造安裝簡便，工藝性好。 阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿最常用最常用第12頁/共42頁第十二頁，共43頁。潘存云教授研制d d蝸桿旋向：左旋蝸桿旋向：左旋(zu xun)(zu xun)、右旋、右旋( (常用常用) )1 11 1精度精度(jn (jn d)d)等級：等級：對于一般動力對于一般動力(dngl)(dngl)傳動，按如下等級制造：傳動，按如下等級制造：v v

12、1 17.5 m/s -77.5 m/s -7級度；級度；v v1 1 3 m/s -8 3 m/s -8級度；級度；v v1 11.5 m/s -912 12 m/s m/s時時 ZCuSn10P1ZCuSn10P1錫青銅制造。錫青銅制造。vS S 12 12 m/s m/s時時 ZCuSn5Pb5Zn5ZCuSn5Pb5Zn5錫青銅錫青銅vS S 6 6 m/sm/s時時 ZCuAl10Fe3ZCuAl10Fe3鋁青銅。鋁青銅。vS S 2 2 m/sm/s時時球墨鑄鐵、灰鑄鐵。球墨鑄鐵、灰鑄鐵。11-4 普通蝸桿傳動的承載能力計算普通蝸桿傳動的承載能力計算蝸桿傳動的特點是齒面相對滑動速度

13、大，導(dǎo)致發(fā)熱嚴重和磨損加劇。二、蝸桿傳動的常用材料二、蝸桿傳動的常用材料 第21頁/共42頁第二十一頁，共43頁。三、蝸桿傳動的設(shè)計三、蝸桿傳動的設(shè)計(shj)準則準則 * 蝸桿的剛度蝸桿的剛度(n d)計算計算 * 蝸輪的齒根蝸輪的齒根(ch n)彎曲疲勞強彎曲疲勞強度計算度計算* 蝸輪的齒面接觸疲勞強度計算蝸輪的齒面接觸疲勞強度計算為了防止齒面過度磨損引起的失效，應(yīng)進行：為了防止齒面過度磨損引起的失效，應(yīng)進行：* 傳動系統(tǒng)的熱平衡計算傳動系統(tǒng)的熱平衡計算 為了防止蝸桿剛度不足引起的失效，應(yīng)進行：為了防止蝸桿剛度不足引起的失效，應(yīng)進行：為了防止過熱引起的失效，就要進行：為了防止過熱引起的失效

14、，就要進行： 第22頁/共42頁第二十二頁，共43頁。潘存云教授(jioshu)研制潘存云教授(jioshu)研制四、圓柱四、圓柱(yunzh)(yunzh)蝸桿傳動的受蝸桿傳動的受力分析力分析Ft2Fr2Fa2Ft1Fr1Fa12法向力可分解為三個分力：法向力可分解為三個分力：圓周力：圓周力：Ft軸向力：軸向力：Fa徑向力：徑向力：Fr且有如下關(guān)系：且有如下關(guān)系：Ft1 = Fa2 Fr1 = Fr2 Fa1 = Ft2 =2T1 / / d1 =2T2 / / d2 = Ft2 tg式中：式中：T1 、T1分別為作用在蝸桿與蝸輪上的扭矩。分別為作用在蝸桿與蝸輪上的扭矩。T2= T1 i 2

15、第23頁/共42頁第二十三頁，共43頁。潘存云教授(jioshu)研制潘存云教授(jioshu)研制1 11p212p由相對運動原理由相對運動原理(yunl)(yunl)可知可知: :v2 = v1 + vS 齒面間滑動速度齒面間滑動速度vS S= v1 / cos vS = v2 2+ v1 2作速度向量圖，得作速度向量圖，得: :v2 = v1 tg蝸輪的轉(zhuǎn)向蝸輪的轉(zhuǎn)向: :v22 22 2CW蝸輪轉(zhuǎn)向的確定蝸輪轉(zhuǎn)向的確定 vSttv1v2第24頁/共42頁第二十四頁，共43頁。潘存云教授(jioshu)研制潘存云教授(jioshu)研制1 11 112p12p右旋蝸桿：伸出左手，四指順蝸

16、桿轉(zhuǎn)向，則蝸輪的右旋蝸桿：伸出左手，四指順蝸桿轉(zhuǎn)向，則蝸輪的 切向速切向速 度度vp2的方向的方向(fngxing)與拇指與拇指指向相同。指向相同。用手勢確定蝸輪的轉(zhuǎn)向用手勢確定蝸輪的轉(zhuǎn)向：左旋蝸桿：左旋蝸桿：用右手判斷，方法一樣。用右手判斷，方法一樣。2 22 2v2v2蝸輪的轉(zhuǎn)向蝸輪的轉(zhuǎn)向因蝸輪蝸桿相當(dāng)于螺旋副的運動，有一種實用且簡便的轉(zhuǎn)向判別方法：ar1r2第25頁/共42頁第二十五頁，共43頁。潘存云教授(jioshu)研制潘存云教授(jioshu)研制蝸桿傳動受力方向蝸桿傳動受力方向(fngxing)(fngxing)的判定的判定 12pFt2Fa1Fr1Fr22 22)2)蝸輪切向

17、力指向與其轉(zhuǎn)動方向一致，且蝸輪切向力指向與其轉(zhuǎn)動方向一致，且 Ft2= =Fa1 ；4)4)蝸輪蝸桿所受徑向力垂直于各自的軸線，蝸輪蝸桿所受徑向力垂直于各自的軸線， 且且 Ft1=-=-Fa2 ； ；3)3)蝸桿切向力指向與其轉(zhuǎn)動方向相反，且蝸桿切向力指向與其轉(zhuǎn)動方向相反，且 Ft1=-=-Fa2 ； 1)1)蝸桿所受扭矩蝸桿所受扭矩T T1 1與轉(zhuǎn)動方向與轉(zhuǎn)動方向1 1一致；一致；T T1 1T T1 11 11 1Ft1Ft1Fa2Fa2第26頁/共42頁第二十六頁，共43頁。五、五、 圓柱蝸桿傳動的強度圓柱蝸桿傳動的強度(qingd)(qingd)計計算算齒面接觸齒面接觸(jich)(j

18、ich)強度校核公式：強度校核公式：L0 KFnH = Z= ZE Ea3KT2= Z= ZE EZ Z H 由上式可得設(shè)計由上式可得設(shè)計(shj)(shj)公式：公式：式中式中K為載荷系數(shù)，取：為載荷系數(shù)，取：K = KA Kv K Z Z- 接觸線長度和曲率半徑對接觸強度的影響系數(shù)。接觸線長度和曲率半徑對接觸強度的影響系數(shù)。蝸輪齒面的接觸強度計算與斜齒輪相似，仍以赫茲公式為基礎(chǔ)。以蝸輪蝸桿的節(jié)點處嚙合相應(yīng)參數(shù)代入即可。222121211111EEbFnH赫茲公式赫茲公式: a KT2 H Z ZE EZ Z23 H -許用接觸應(yīng)力按下表選取。許用接觸應(yīng)力按下表選取。1）接觸強度）接觸強度

19、第27頁/共42頁第二十七頁，共43頁。潘存云教授(jioshu)研制0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 d1/a3.6 3.2 2.8 2.4 2.0 影響系數(shù)影響系數(shù)Z ZZC蝸桿蝸桿使用系數(shù)使用系數(shù)KA工作類型工作類型 I II III I II III 載荷性質(zhì)載荷性質(zhì) 均勻、無沖擊均勻、無沖擊 不均勻、小沖擊不均勻、小沖擊 不均勻、大沖擊不均勻、大沖擊 每小時啟動次數(shù)每小時啟動次數(shù) 25 2550 50 50 起動載荷起動載荷 小小 較較 大大 大大 KA 1 1.15 1.2 1 1.15 1.2 動載系數(shù)動載系數(shù)(xsh)Kv (xsh

20、)Kv ， 當(dāng)當(dāng)V2 3 m/s , Kv=11.1 V2 3 m/s , Kv=11.1 當(dāng)當(dāng)V V2 233 m/s , m/s , Kv=1.1=1.11.2 1.2 齒向載荷齒向載荷(zi h)(zi h)分布系數(shù)分布系數(shù)K K ，當(dāng)載荷，當(dāng)載荷(zi h)(zi h)平穩(wěn)時平穩(wěn)時 , ,取取K =1 K =1 當(dāng)載荷變化時當(dāng)載荷變化時 , ,取取K =1.1=1.11.3 1.3 ZA,ZI,ZN,ZK蝸桿蝸桿第28頁/共42頁第二十八頁，共43頁。第29頁/共42頁第二十九頁，共43頁。潘存云教授(jioshu)研制2）蝸輪齒根）蝸輪齒根(ch n)彎曲強度彎曲強度 計算計算 53

21、.12212FFaFYYmddKT校核計算：校核計算： 設(shè)計公式：設(shè)計公式： 32221253.1mmYYzKTdmFaF F F -許用彎曲應(yīng)力；許用彎曲應(yīng)力；蝸輪的許用彎曲應(yīng)力蝸輪的許用彎曲應(yīng)力 F F 蝸輪材料蝸輪材料 鑄造方法鑄造方法 鑄錫青銅鑄錫青銅 砂鑄模型砂鑄模型 40 2940 29ZCuSn10P1 ZCuSn10P1 金屬模鑄造金屬模鑄造 56 4056 40鑄錫鋅青銅鑄錫鋅青銅 砂鑄模型砂鑄模型 26 2226 22ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn5Pb5Zn5 金屬模鑄造金屬模鑄造 32 2632 26鑄鋁鐵青銅鑄鋁鐵青銅 砂鑄模型砂鑄模型 80 5780 57ZC

22、uAl10Fe3 ZCuAl10Fe3 金屬模鑄造金屬模鑄造 90 6490 64HT150 HT150 砂鑄模型砂鑄模型 40 2840 28HT200 HT200 砂模鑄造砂模鑄造 48 3448 34灰鑄鐵灰鑄鐵單側(cè)工作單側(cè)工作 雙側(cè)工作雙側(cè)工作 0F0F -1F-1F 第30頁/共42頁第三十頁，共43頁。2）蝸輪齒根）蝸輪齒根(ch n)彎曲強度彎曲強度 計算計算 53.12212FFaFYYmddKT校核校核(xio h)(xio h)計算：計算： 設(shè)計設(shè)計(shj)(shj)公式：公式： 32221253.1mmYYzKTdmFaFY YFa2 Fa2 -為蝸輪齒形系數(shù)，按當(dāng)量齒

23、數(shù)以及蝸輪為蝸輪齒形系數(shù)，按當(dāng)量齒數(shù)以及蝸輪變位系數(shù)選取變位系數(shù)選取, ,詳見下頁線圖。詳見下頁線圖。Y Y -為螺旋角影響系數(shù)，為螺旋角影響系數(shù)， Y Y =1-=1-/140/140 F F -許用彎曲應(yīng)力；許用彎曲應(yīng)力；第31頁/共42頁第三十一頁，共43頁。潘存云教授(jioshu)研制潘存云教授研制3.73.63.53.43.33.23.13.02.92.82.72.62.52.42.32.22.12.01.91.81.73.73.63.53.43.33.23.13.02.92.82.72.62.52.42.32.22.12.01.91.81.710 11 12 13 14 15 1

24、6 18 20 25 30 40 50 80 100 400 Z Zv v 蝸輪的齒蝸輪的齒形系數(shù)形系數(shù)YFa2x2=- -0.5-0.3-0.20.30.20.10.40.50.70.80.90.6- -0.3- -0.4x=1x2=0理論根切極限理論根切極限齒頂變尖極限齒頂變尖極限第32頁/共42頁第三十二頁，共43頁。一、蝸桿傳動的效率一、蝸桿傳動的效率(xio (xio l)l)功率損耗：嚙合損耗、軸承功率損耗：嚙合損耗、軸承(zhuchng)(zhuchng)摩擦損耗、攪摩擦損耗、攪油損耗。油損耗。=（0.950.96）tg(tg(+v v ) )tgtg 蝸桿主動蝸桿主動(zhdn

25、g)時，總效率計算公式時，總效率計算公式為：為：式中式中: :為蝸桿導(dǎo)程角為蝸桿導(dǎo)程角; ; v v稱為當(dāng)量摩擦角，稱為當(dāng)量摩擦角， v v=arctg f v vf v v為當(dāng)量摩擦系數(shù)為當(dāng)量摩擦系數(shù) ， 11-5 蝸桿傳動的效率、潤滑和熱平衡計算蝸桿傳動的效率、潤滑和熱平衡計算 Z1效率與蝸桿頭數(shù)的大致關(guān)系為：效率與蝸桿頭數(shù)的大致關(guān)系為：蝸桿頭數(shù)蝸桿頭數(shù)Z1 總總 效效 率率 0.70 0.80 0.90 0.95 tg tg1 1 =Z1 /q v v， f v v取值見下頁表取值見下頁表 第33頁/共42頁第三十三頁，共43頁。潘存云教授研制3.00 0.028 136 0.035 2

26、 0.045 235 4.00 0.024 122 0.031 147 0.04 217 5.00 0.022 116 0.029 140 0.035 2 8.00 0.018 102 0.026 129 0.03 143 10.0 0.016 055 0.024 122 15.0 0.014 048 0.020 109 24.0 0.013 045當(dāng)量摩擦系數(shù)和當(dāng)量摩擦角當(dāng)量摩擦系數(shù)和當(dāng)量摩擦角 蝸輪材料蝸輪材料 錫青銅錫青銅 無錫青銅無錫青銅 灰鑄鐵灰鑄鐵 蝸桿齒面硬度蝸桿齒面硬度 HRC45 其他情況其他情況 HRC45 HRC45 其他其他 滑動速度滑動速度 fv v v v fv v

27、 v v fv v v v fv v v v fv v v v 0.01 0.11 6 17 0.12 651 0.18 1012 0.18 1012 0.19 10450.10 0.08 4 34 0.09 543 0.13 724 0.14 758 0.16 9050.50 0.055 309 0.065 343 0.09 509 0.09 509 0.1 5431.00 0.045 235 0.055 309 0.07 4 0.07 4 0.09 5092.00 0.035 2 0.045 235 0.055 309 0.07 4vs m/s第34頁/共42頁第三十四頁，共43頁。潘存云

28、教授(jioshu)研制 蝸桿加工蝸桿加工(ji (ji gng)gng)困難困難 過大過大當(dāng)當(dāng) 28 28 時，效率時，效率(xio l)(xio l)增加很少。增加很少。當(dāng)當(dāng) v v 時，蝸桿具有時，蝸桿具有自鎖性，但效率自鎖性，但效率很低。很低。50%=（0.950.96）tg(tg(+v v ) )tgtg 分析：分析：上述公式不直觀，工程上常用以下估計值。閉式傳動：閉式傳動：z1=1 =0.700.75z1=2 =0.750.82z1=4 =0.870.92z1=1、2 =0.600.70開式傳動：開式傳動：0 10 20 30 40 50 20406080100效率效率% 在在=4

29、5=45- -/2 /2 處效率曲線有極大值。處效率曲線有極大值。f v v =tg=tgv v =0.12 =0.12對動力傳動，宜采用多頭蝸桿對動力傳動，宜采用多頭蝸桿自鎖極限自鎖極限一般取：一般?。?510 1015 1525 25 載荷類型載荷類型 重重 重重 中中 （不限）（不限）（不限）（不限） （不限）（不限）（不限）（不限）900 500 350 220 150 100 80 運動粘度運動粘度 v/cSt（40 ）蝸桿傳動的相對滑動蝸桿傳動的相對滑動速度速度vs/(m/s)給油方法給油方法 油池潤滑油池潤滑 噴油潤滑噴油潤滑或或 油池潤滑油池潤滑 噴油壓力噴油壓力 MPa 0.

30、7 2 3 表表11-21 蝸桿傳動的潤滑油粘度薦用值及給油方法蝸桿傳動的潤滑油粘度薦用值及給油方法當(dāng)當(dāng)vs 510 m/svs 510 m/s時，采用油池浸油潤滑。為了減少攪油損時，采用油池浸油潤滑。為了減少攪油損失失(snsh)(snsh)，下置式蝸桿不宜浸油過深，約為一個齒高。，下置式蝸桿不宜浸油過深，約為一個齒高。當(dāng)當(dāng)vs 1015 m/s時，采用壓力噴油潤滑。時，采用壓力噴油潤滑。當(dāng)當(dāng)v1 4 m/s時，采用蝸桿在上的結(jié)構(gòu)。時，采用蝸桿在上的結(jié)構(gòu)。ra/3 一一個個齒齒高高第37頁/共42頁第三十七頁，共43頁。三、蝸桿傳動的熱平衡計算三、蝸桿傳動的熱平衡計算(j sun)(j su

31、n)由于蝸桿傳動效率低，發(fā)熱量大，若不及時散熱，會引起(ynq)箱體內(nèi)，油溫升高，潤滑失效，導(dǎo)致輪齒磨損加劇，甚至出現(xiàn)膠合。因此，對連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動必須進行熱平衡計算由熱平衡條件由熱平衡條件(tiojin)(tiojin)：H1= H2, H1= H2, 得：得：ta = ta + d d S S1000P1000P1 1(1-) (1-) 其中：其中：P P1 1-蝸桿傳遞的功率；蝸桿傳遞的功率；d d-表面散熱系數(shù)；一般?。罕砻嫔嵯禂?shù)；一般?。篸 d=8.1517.45 W/(m2 )S S-散熱面積散熱面積, m, m2 2, , 指箱體外壁與空氣接觸而內(nèi)壁被指箱體外壁與空氣接觸

32、而內(nèi)壁被油飛濺到的箱殼面積。對于箱體上的散熱片，其散熱油飛濺到的箱殼面積。對于箱體上的散熱片，其散熱面積按面積按50%50%計算。計算。摩擦損耗產(chǎn)生的熱量摩擦損耗產(chǎn)生的熱量: : H H1 1=1000P=1000P1 1(1-) (1-) 箱璧散發(fā)的熱量箱璧散發(fā)的熱量: : H H2 2= =d d S(tS(t0 0- t- ta a ) ) -蝸桿傳遞的效率；蝸桿傳遞的效率；t t0 0-工作油溫，一般?。汗ぷ饔蜏?，一般?。?070 t ta a-工作環(huán)境溫度，一般取：工作環(huán)境溫度，一般?。?0 保持工作溫度所需散熱面積：保持工作溫度所需散熱面積：S S = m2d d ( (t0 - ta) )1000P1000P1 1(1-) (1-)