細(xì)磨石灰石粉替代部分生石灰粉進(jìn)行燒結(jié)生產(chǎn)總結(jié)

1、細(xì)磨石灰石粉替代部分生石灰粉進(jìn)行燒結(jié)生產(chǎn)總結(jié)一、 方案：1、使用方案二鐵2月初接到石灰石細(xì)磨粉試用通知后，確立兩個(gè)配加方案。方案一：對一配14號(hào)料倉進(jìn)行改造（原除塵灰料倉），對料倉頂部進(jìn)行密封，上小布袋，采用單點(diǎn)除塵，下部使用星閥給料，進(jìn)行設(shè)備安裝改造。方案二：二配有兩個(gè)白灰倉，分出一倉供細(xì)磨石灰石使用，另外一倉單下白灰面（配比4%左右完全能夠滿足要求）。缺點(diǎn)就是白灰下料倉出現(xiàn)問題后，燒結(jié)就面臨全下石灰石的情況，對燒結(jié)礦質(zhì)影響較大。最后確立一配配加的方案，2月23日改造完成，投入使用。2、溶劑成分：原料名稱SiO2%CaO%MgO%H2O%單價(jià)（元）生石灰4.5776.316.02309.98

2、細(xì)磨灰石粉3.2149.383.420.26145.3白云石粉1.9830.2520.650.8560.153、細(xì)磨石灰石粉粒度組成：60目100目120目160目200目200目28.25%50.66%15.74%2.18%0.24%2.94%二、 使用情況1、2014年2月18日20時(shí)開始配加1.5%的細(xì)磨石灰石粉，同時(shí)將生石灰配比下調(diào)1%。2月23日將細(xì)磨石灰石粉配加1.8%，2月27日上調(diào)燒結(jié)礦R2，將細(xì)磨石灰石粉配加3%。2、燒結(jié)生產(chǎn)參數(shù)對比項(xiàng)目使用細(xì)磨石粉前配加3%料層厚度mm750750抽風(fēng)負(fù)壓kpa自循環(huán)返礦配比%1815利用系數(shù)t/m2·h1.641.61廢氣溫度1

3、40-145140-145垂燒速度mm/min28.627.0混合料水分%7.67.4燒結(jié)礦產(chǎn)量t8490.88474.413、燒結(jié)礦化學(xué)成分對比名稱FeFeOSiO2CaOMgOR2實(shí)驗(yàn)前53.49 8.91 5.88 11.14 3.10 1.90 配比3%53.17 8.83 6.17 12.07 2.97 1.96 4、燒結(jié)礦粒度組成情況對比名稱-5mm5-10mm10-25mm25-40mm>40mm實(shí)驗(yàn)前4.23 24.87 43.03 19.37 8.50 配比3%4.00 21.33 45.07 22.47 7.13 5、燒結(jié)礦冶金性能對比名稱還原強(qiáng)度RDI+6.3還原粉

4、化指數(shù)RDI+3.15磨損指數(shù)RDI-0.5還原度RI(%)還原速率RVI(%min-1)實(shí)驗(yàn)前42.20 73.80 4.90 81.60 0.60 配比3%42.10 73.00 5.20 81.60 0.54 三、 使用情況對比分析1、配加細(xì)磨石灰石粉前后混合料料溫?zé)o明顯變化，經(jīng)實(shí)測料溫維持在40-45左右。2、燒結(jié)混合料水分變化不大，由于配用細(xì)磨石灰石粉后混合料濕容性下降，混合料適應(yīng)水分下降0.1-0.2%。3、燒結(jié)點(diǎn)火溫度未有明顯變化，始終控制在1100左右，點(diǎn)火料面均勻，無生燒及過熔現(xiàn)象出現(xiàn)。4、燒結(jié)總管負(fù)壓與使用前基本持平，在燒結(jié)風(fēng)門100%及料層厚度750mm不變的情況下，燒結(jié)

5、總管負(fù)壓維持在16.0-16.5kpa之間。5、配加細(xì)磨石灰石粉后，為保證燒結(jié)過程中的物理、化學(xué)反應(yīng)充分，機(jī)速略有下降，垂燒速度由28.6mm/min下降至27mm/min，燒結(jié)礦產(chǎn)量維持在8480t左右，無明顯變化。6、燒結(jié)返礦率明顯下降，返礦配比隨細(xì)磨灰石粉配比升高由18%逐漸下降到16%。7、燒結(jié)礦液相反應(yīng)充分，燒結(jié)礦強(qiáng)度有所提升，燒結(jié)成品率提升3%。8、燒結(jié)礦粒度組成愈加均勻，小于10mm粒級部分降低3.77%，大于40mm部分降低1.37%，10-40mm中間粒級部分提高5.14%。9、燒結(jié)固體燃料消耗略有上升，實(shí)驗(yàn)階段細(xì)磨石灰石粉配加后影響固體燃料消耗升高0.5kg/t礦。四、 生

6、產(chǎn)過程控制措施適當(dāng)降低混合料水分、強(qiáng)化制粒、加強(qiáng)生石灰消化、燒結(jié)進(jìn)行壓料、降機(jī)速等一系列技術(shù)調(diào)整，強(qiáng)化燒結(jié)料制粒效果、穩(wěn)定混合料料溫、保證足夠的燒結(jié)反應(yīng)時(shí)間，穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)。燒結(jié)礦料溫控制在40，料層厚度控制750mm，點(diǎn)火溫度控制1140，機(jī)速控制1.25m/min，燒結(jié)礦液相反應(yīng)充分，紅層厚度控制在1/31/2，燒結(jié)礦強(qiáng)度明顯增強(qiáng)，成品率提升，返礦量下降。五、 效益分析1、 引用數(shù)據(jù)成本費(fèi)用及溶劑單價(jià)生石灰單價(jià)（元）細(xì)磨石粉單價(jià)（元）燒結(jié)噸礦消耗（t）燒結(jié)制造費(fèi)用（元）焦粉價(jià)格（元）石灰石單價(jià)（元）309.98145.31.157591049.41燒結(jié)礦成分名稱FeFeOSiO2CaOMgO

7、R2實(shí)驗(yàn)前53.498.915.8810.943.11.88配比3%53.178.836.1712.072.971.96對比-0.32-0.080.290.93-0.130.08燒結(jié)噸礦溶劑單耗名稱生石灰石灰石粉細(xì)磨石灰石粉使用前59.3848.84使用后62.6850.8824.63對比3.302.0424.63白灰的有效a76.31-4.57×2.067.17%石灰石細(xì)磨粉有效a49.38-3.21×2.042.96%R2升高影響生石灰消耗：（1.96-1.88）*5.88%/67.17%*1.15=8.05kgSiO2升高影響生石灰消耗：（6.17%-5.88%）*1

8、.96/67.17*1.15=9.73kg合計(jì)影響生石灰消耗：8.05+9.73=17.78kg成本對比：1.使用細(xì)磨石灰石粉前燒結(jié)溶劑成本：（59.38+17.78）*309.98/1000+48.84*49.41/1000=26.33元使用細(xì)磨石灰石粉后燒結(jié)溶劑成本：62.68*309.98/1000+50.88*49.41/1000+24.63*145.3/1000=25.52元結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)配加3%石灰石細(xì)磨粉，熔劑成本下降26.33-25.52=0.81元2.燒結(jié)礦成品率升高2%，影響燒結(jié)礦成本下降：2%×751.5元噸；固體燃料消耗上升0.5g/t；影響成本升高： 0.5×910/1000=0.46元/噸礦；3.綜合成本影響下降：1.85元/噸礦；細(xì)磨石灰石粉替代生石灰對燒結(jié)礦品位無影響，故影響鐵水成本下降：1.85×1.362.52元/噸。三、 結(jié)論1、燒結(jié)在大量使用外礦粉時(shí)，配加少量細(xì)磨石灰石粉替代部分生石灰，可增加燒結(jié)混合料堆密度，使燒結(jié)料反應(yīng)更加充分，燒結(jié)礦強(qiáng)度增強(qiáng)，成品率提升，內(nèi)循環(huán)返礦量下降，燒結(jié)礦粒度組成更加均勻，有利于燒