拋填骨料在水泥砼路面施工中的控制

1、拋填骨料在水泥碎路面施工中的控制為了解決商品混凝土中漿體過多，集料特別是粗集料不足的現(xiàn)狀，在商品混凝土澆筑或攤鋪過程，通過撒布的方式外加體積分?jǐn)?shù)為530%（以成品商品混凝土體積為基準(zhǔn)）的骨料，振搗密實(shí)，形成一種“骨料嵌鎖型商品混凝土”，既保證了原商品混凝土拌和物的工作性，還能提高商品混凝土服役性能：強(qiáng)度、彈性模量、抗?jié)B性和抗裂性和耐久性等。拋填骨料商品混凝土簡介：為保證商品混凝土工作性，商品混凝土特別是高強(qiáng)商品混凝土中漿體富余過多、水泥用量過大，嚴(yán)重影響了商品混凝土工程耐久性，尤其是近年來水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施后，水泥的細(xì)度和熟料礦物相數(shù)量增加，增大了商品混凝土水化熱、自收縮和干縮變形，在某種程度上

2、更加劇了商品混凝土的開裂，使得一些新建的水泥商品混凝土橋梁和路面的開裂現(xiàn)象越來越普遍，這些都給商品混凝土工程的質(zhì)量事故埋下了隱患，這很大程度上是由于商品混凝土中過多的水泥漿體引起的。為了解決商品混凝土中漿體過多，集料特別是粗集料不足的現(xiàn)狀，在商品混凝土澆筑或攤鋪過程，通過撒布的方式外加體積分?jǐn)?shù)為530%（以成品商品混凝土體積為基準(zhǔn)）的骨料，振搗密實(shí)，形成一種“骨料嵌鎖型商品混凝土”，既保證了原商品混凝土拌和物的工作性，還能提高商品混凝土服役性能：強(qiáng)度、彈性模量、抗?jié)B性和抗裂性和耐久性等。大量的室內(nèi)試驗(yàn)證明：在路面水泥商品混凝土中拋填512琳積率的骨料可以制備強(qiáng)度和基準(zhǔn)商品混凝土相當(dāng)?shù)膾佁罟橇仙?/p>

3、品混凝土，如果在實(shí)際工程中得到應(yīng)用，必將取得商品混凝土好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。但是，在施工中必須控制以下各個(gè)方面，才達(dá)到實(shí)際效果。、拋填骨料路面商品混凝土原材料要求1、拋填骨料：拋填骨料的宜采用粒徑為1937.5mm的潔凈集料，等級不低于基準(zhǔn)商品混凝土中集料的技術(shù)要求，特殊情況下拋填骨料的最大粒徑可放寬到50mm集料中小于19mm勺顆粒含量應(yīng)小于1%堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)實(shí)驗(yàn)后，時(shí)間無裂縫、蘇裂、膠體外溢現(xiàn)象，在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)齡期內(nèi)膨脹率小于0.10%拋填骨料可以是碎石和破碎礫石，不可使用沒有破碎面的天然卵石，集料等級不低于的集料。2、基準(zhǔn)道路商品混凝土：商品混凝土的強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，出機(jī)坍落度305

4、0mmi問，攤鋪坍落度1030mm不可因?yàn)椴捎脪佁罴夹g(shù)而增加或降低水灰比。新拌基準(zhǔn)商品混凝土必須就有很好的抗離析性能，以減少商品混凝土施工過程中的質(zhì)量缺陷。3、二次拌合外加骨料的添加量：二次拌合外加集料量由室內(nèi)試驗(yàn)確定。在306省道宜城段商品混凝土路面工程中的設(shè)計(jì)用量為12%二、施工操作控制（一）施工工藝控制1、采用普通的工藝制備基準(zhǔn)商品混凝土，并按常規(guī)檢測其坍落度，基準(zhǔn)商品混凝土拌制工藝不變，不要因?yàn)椴捎枚伟韬霞夹g(shù)改變配比和拌合工藝；2、在基準(zhǔn)商品混凝土沒有出拌缸時(shí)將外加集料加入到拌缸中，拌合37秒鐘，保證外加集料均勻分散在商品混凝土；3、模板的支撐要穩(wěn)定，模板和基層之間不可留有過大空隙，

5、采用有效措施防止漏漿；4、在撒布集料前對基層進(jìn)行必要的灑水潤濕（增強(qiáng)基面層之間的粘結(jié)），但不可有積水；5、攤鋪工藝和原工藝相同；6、適當(dāng)延長插入振搗的時(shí)間，振搗棒宜采用70或以上的型號，振動(dòng)頻率不小于100Hz;7、比平常增加20%-50%勺振搗時(shí)間，振搗要插入到商品混凝土底部。振動(dòng)棒每次移動(dòng)的距離不應(yīng)高于振搗棒有效作用半徑的1.5倍。并不得大于500mm振搗時(shí)間宜為1530s。8、拋填骨料商品混凝土路面在振搗完成以后的后續(xù)工藝和普通的商品混凝土完全相同，每一工序的質(zhì)量控制和原商品混凝土施工要求相同。（二）1b溫施工集料和水泥應(yīng)進(jìn)行遮陽降溫，拌合水最好使用溫度較低的井水、自來水或河水，不可使用

6、溫度高于25c的池塘水，保證合物的溫度在30c以下。當(dāng)施工現(xiàn)場氣溫不小于30c時(shí)，應(yīng)避開中午高溫時(shí)段施工，可選擇早晨、傍晚或夜間施工，夜間施工應(yīng)有良好的照明。在對基層進(jìn)行潤濕后，在沒有明顯積水后方可撒布拋填骨料，對于積水的部位應(yīng)掃除積水。拋填骨料的撒布不可太超前于攤鋪工藝，避免骨料長時(shí)間暴曬而使得溫度過高。高溫季節(jié)水分蒸發(fā)快，要加強(qiáng)曬水養(yǎng)生和覆蓋養(yǎng)生，防止塑性收縮開裂和干縮開裂。（三）雨天施工拋填骨料商品混凝土的雨天施工工藝和常規(guī)商品混凝土路面相同，特別要保證拋填骨料在攤鋪商品混凝土?xí)r表面的干燥，通常應(yīng)對拋填骨料在下雨時(shí)進(jìn)行覆蓋，拋填骨料工序不要太超前于商品混凝土攤鋪工序。（四）施工中的注意事

7、項(xiàng)拋填骨料商品混凝土工藝簡單，商品混凝土施工必須保證以下關(guān)鍵控制要點(diǎn)：1、保證拋填骨料的顆粒組成外加集料粒徑在19mrrr37.5mm之間，質(zhì)量滿足表一定要求；2、保持外拋集料的清潔干燥為保證集料的潔凈，對于含泥量或粉塵含量大的粗骨料必須采用水沖洗，使粉塵含量（含泥量）小于0.5%,集料愈潔凈，拋填骨料商品混凝土強(qiáng)度愈高。3、保證充足的插入振搗時(shí)間在原有商品混凝土振搗時(shí)間的基礎(chǔ)上增加插入振搗的時(shí)間，使商品混凝土中的富余漿體充分包裹集料，形成致密的商品混凝土。4、保證基準(zhǔn)商品混凝土有比較強(qiáng)的抗離析性能。5、在添加骨料后，立即進(jìn)行二次拌合，保證拋填骨料能均勻分布到新拌商品混凝土中即可，不需要太長的拌合時(shí)間（通常37s）。6、保證支模的嚴(yán)密，不可出現(xiàn)漏漿。三、拋填骨料路面商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制要點(diǎn)1、原材料實(shí)驗(yàn)拋填骨料路面商品混凝土的質(zhì)量檢測的項(xiàng)目和頻度和普通商品混凝土路面完全相同，只增加對拋填骨料的質(zhì)量檢測，如果拋填骨料和商品混凝土中的粗骨料材質(zhì)相同，只對拋填骨料的粒徑、含泥量和含水量進(jìn)行檢測即可。2、商品混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)拋填骨料商品混凝土的強(qiáng)度通常要比普通商品混凝土高，在做彎拉強(qiáng)度時(shí)只對基準(zhǔn)商品混凝土進(jìn)行彎拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)即可，如有必要可將12%（占模具體積的百分?jǐn)?shù)）的拋填集料先撒布到模具底面，再