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1、 目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、監(jiān)理工作流程四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值五、監(jiān)理工作的方法及措施六、旁站監(jiān)理項(xiàng)目?jī)?nèi)容及方法、要求一工程概況及專業(yè)工程特點(diǎn):1、病房樓整棟建筑面積:52264.22,建筑占地面積1387.89。2、建筑層數(shù)地下一層,地上19層,建筑高度76。3、建筑結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)使用合理年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度。4、耐火等級(jí)為;地下一級(jí),地上一級(jí),建筑為一類高層。5、屋面防水為:II級(jí) 地下防水等級(jí)為I級(jí)。工程基本情況 工程名稱澧縣人民醫(yī)院病房樓工程地點(diǎn)新河路以北,珍珠路以東工程性質(zhì)公共基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)單位澧縣人民醫(yī)院設(shè)計(jì)單位湖南省建筑設(shè)計(jì)院 監(jiān)理單位中咨
2、工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位湖南省第三工程有限公司質(zhì)監(jiān)單位澧縣質(zhì)量監(jiān)督站開工日期 2013.12.竣工日期2014.6工期天數(shù)180天質(zhì)量目標(biāo)合格合同價(jià)款2500萬承包方式施工總承包工程特點(diǎn):本工程為常德市澧縣人民醫(yī)院遷建工程病房樓,對(duì)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)質(zhì)量要求高,因病房樓對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的特殊性,在監(jiān)理過程中必須從原材料、施工工藝等進(jìn)行事前、事中控制;本工程與其他安裝工程交叉作業(yè)多,監(jiān)理過程中需加強(qiáng)對(duì)暖通給排水、建筑智能化、建筑電氣、土建等單位的配合協(xié)調(diào)工作,做好相關(guān)預(yù)留洞口、管線的敷設(shè)及相關(guān)弱電接口的交接工作,避免因交叉作業(yè)影響其他專業(yè)施工。二、編制依據(jù):1) 建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同或協(xié)議2)
3、 建設(shè)工程委托監(jiān)理工作合同。3) 暖通專業(yè)及消防有關(guān)的國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范4) 中華人民共和國(guó)建筑法5) 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例6) 建筑暖通及采暖工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20027) 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20028) 建設(shè)工程監(jiān)理工作規(guī)范9) 建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300200110) 工程施工圖紙技術(shù)說明及設(shè)計(jì)交底11) 設(shè)計(jì)圖紙交底和設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審紀(jì)要12) 設(shè)計(jì)修改和設(shè)計(jì)變更文件。13) 審批通過的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。14) 審批通過的監(jiān)理規(guī)劃三、通風(fēng)空調(diào)工程有關(guān)監(jiān)理工作流程:1、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作流程業(yè)主向商檢局報(bào)驗(yàn)進(jìn)口材料設(shè)備材
4、料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)審核材料、設(shè)備投入現(xiàn)場(chǎng)使用可 否設(shè)備開箱驗(yàn)收外送檢驗(yàn)(必要時(shí))承包方提交報(bào)驗(yàn)單(附材料自檢記錄、材料清單、質(zhì)保書或合格證及有關(guān)的性能檢驗(yàn)報(bào)告)承包方自檢質(zhì)保書、合格證2、進(jìn)口材料、設(shè)備進(jìn)廠檢驗(yàn)監(jiān)理工作流程業(yè)主向商檢局報(bào)驗(yàn)進(jìn)口材料設(shè)備商檢局簽署產(chǎn)品使用合格證進(jìn)口材料監(jiān)理抽查使用使 用業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位共同進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車可可參與進(jìn)口設(shè)備開箱驗(yàn)收合格整改承包方不合格檢查結(jié)果審核(監(jiān)理工程師)隱蔽工程施工單位自檢合格承包方向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)3、隱蔽工程驗(yàn)收監(jiān)理工作流程 進(jìn)行下一道工序簽署隱蔽工程驗(yàn)收單(監(jiān)理工程師)填報(bào)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程報(bào)驗(yàn)單承包方檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程工程完工自檢
5、合格承包方4、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工作流程平行檢測(cè)(檢驗(yàn)測(cè)試)專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查專業(yè)監(jiān)理工程師資料審查專業(yè)監(jiān)理工程師不合格 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程檢查結(jié)果審核(監(jiān)理工程師)不合格合格簽署檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄(監(jiān)理工程師)合格分部(子分部)工程檢查結(jié)果審核(總監(jiān)理工程師)承包方整改鑒署分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收單(總監(jiān)理工程師)合格不合格四、監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制目標(biāo)1、風(fēng)管及配件制作1)風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;2)風(fēng)管系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn);l 風(fēng)管強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂l 矩形風(fēng)管允許風(fēng)量應(yīng)符合以下
6、規(guī)定低壓系統(tǒng)風(fēng)管Q L中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM0.0352 P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH0.0117 P0.65低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管允許漏風(fēng)量為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50 低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫檢查一次,漏光點(diǎn)不大于2處,且100m接縫平均不大于16處;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫檢查一次,漏光點(diǎn)不大于1處,每100m接縫平均不大于8處,高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。漏光檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)條形縫漏光應(yīng)作密封處理。3)風(fēng)管的連接質(zhì)量控制l 板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開,不得有十字型拼接縫;l 法蘭規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;l 螺栓及鉚釘孔間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;l 無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。4)風(fēng)管的加
7、固質(zhì)量控制:l 圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800MM,且其管段長(zhǎng)度大于1250MM或總表面積大于4M2時(shí)均應(yīng)采取加固措施;l 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630MM、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800MM,管段長(zhǎng)度大于1250MM或低壓風(fēng)管單面面積大于1.2M2、中高壓風(fēng)管大于1.0M2,均應(yīng)采取加固措施。l 凈化空調(diào)風(fēng)管不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。 5)風(fēng)管制作尺寸偏差質(zhì)量控制l 風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差:當(dāng)小于或等于300MM時(shí),為2MM;當(dāng)大于300MM時(shí),為3MM。管口平面度的允許偏差為2MM,矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3MM;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2MM。6)薄鋼板法蘭矩
8、形風(fēng)管的制作質(zhì)量l 接口及附件尺寸準(zhǔn)確、形狀規(guī)則、接口處嚴(yán)密;l 法蘭折邊應(yīng)平直,彎曲度不應(yīng)大于51000;彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配;角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼,端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2MM的連續(xù)穿透縫。7)凈化系統(tǒng)風(fēng)管制作質(zhì)量控制l 制作及存放現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔,避免積塵和受潮。風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時(shí),應(yīng)做防腐處理;l 風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距,當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級(jí)為15級(jí)時(shí),不應(yīng)大于65MM,為69級(jí)時(shí),不應(yīng)大于100MM;l 靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理;l 風(fēng)管制作完成后,清洗應(yīng)符合要求。2、風(fēng)管部件
9、與消聲器制作質(zhì)量1)閥門制作質(zhì)量控制l 手動(dòng)風(fēng)閥手輪或扳手開、閉方向正確;調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致 ; l 電動(dòng)風(fēng)閥驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作可靠,在最大工作壓力下工作正常;l 防火閥和排煙閥符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明書;l 止回風(fēng)閥啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,轉(zhuǎn)軸和鉸鏈采用不易銹蝕的材料制作,閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形,水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);l 插板風(fēng)閥殼體嚴(yán)密、內(nèi)壁作防腐處理,插板平整,啟閉靈活,有可靠的定位固定裝置,斜插板風(fēng)閥上下接管應(yīng)成一直線。2)矩形彎管導(dǎo)流葉片質(zhì)量控制l 控制導(dǎo)流片的弧度與彎管的角度一致,分布符合設(shè)計(jì)規(guī)定。超長(zhǎng)(1
10、250MM)的導(dǎo)流葉片,要做加強(qiáng)處理。3)柔性短管制作質(zhì)量l 材料選用正確;外殼嚴(yán)密性檢查符合要求;l 消聲材料充填及覆面層質(zhì)量檢查;l 其他外觀質(zhì)量檢查;4)檢查門質(zhì)量控制l 檢查門啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,各連接處無明顯滲漏。5)風(fēng)口安裝質(zhì)量控制尺寸偏差符合規(guī)定,外表裝飾面平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和傷痕,調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠。3、風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1)風(fēng)管安裝質(zhì)量l 安裝前風(fēng)管內(nèi)外面清理合格;l 風(fēng)管安裝時(shí)位置、標(biāo)高、走向檢查;l 連接法蘭螺栓擰緊,螺母位置方向正確;l 法蘭墊片的選用能滿足系統(tǒng)功能的需要;l 柔性短管和可伸縮性金屬或非金屬軟管質(zhì)量檢查;l
11、 不銹鋼管、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架接觸處的防腐絕緣處理;l 無法蘭連接安裝質(zhì)量檢查;l 風(fēng)管穿越需封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)質(zhì)量檢查;l 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越;輸送含易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)接地質(zhì)量檢查;l 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝符合其有關(guān)特殊規(guī)定;2、風(fēng)管部件安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)l 部件安裝方向、位置正確;l 閥門安裝便于操作及檢修;l 防火閥獨(dú)立支、吊架放置、排煙閥及手控裝置的位置檢查;l 風(fēng)帽的連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處嚴(yán)密性處理檢查;l 風(fēng)口安裝質(zhì)量檢查l 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝質(zhì)量檢查4、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1)通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量控制l 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,安裝前進(jìn)行開
12、箱檢查,并形成驗(yàn)收文字記錄;通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備必須有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)文件,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)具有商檢合格的證明文件。l 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;2)通風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)l 設(shè)備就位前對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收;l 檢查葉輪旋轉(zhuǎn)情況,停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上;l 檢查通風(fēng)機(jī)固定措施,固定地腳螺栓應(yīng)擰緊,并有防松動(dòng)措施;l 通風(fēng)機(jī)中心線、標(biāo)高、皮帶輪中心平面偏移、傳動(dòng)軸水平度、聯(lián)軸 同心度檢查復(fù)核,偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;l 檢查隔振器承受荷載壓縮量的均勻性及其高度誤差;l 檢查風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架的結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸、焊接質(zhì)量;3)空調(diào)機(jī)組
13、安裝控制要點(diǎn)l 檢查各功能段的組裝順序、符合設(shè)計(jì)規(guī)定;l 檢查機(jī)組與供回水管的連接,尤其是下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;l 機(jī)組內(nèi)清潔情況檢查;l 空氣過濾網(wǎng)和換熱器表面清潔及完好情況檢查;l 現(xiàn)場(chǎng)組裝機(jī)組的漏風(fēng)量檢測(cè)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機(jī)組GB/T14294規(guī)定;,按總數(shù)抽查20%,不少于1臺(tái),凈化系統(tǒng)15級(jí)全數(shù)檢查,69級(jí)抽查50%。4)單元式空調(diào)機(jī)組的安裝控制要點(diǎn)l 分體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝,除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外,還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定;l 冷凝水排放暢通,管道穿墻處必須有套管且應(yīng)密封,不得有雨水滲入;l 整體式空調(diào)機(jī)組
14、四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。5)風(fēng)機(jī)過濾器單元(FFU、FMU)的安裝質(zhì)量控制l 安裝前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢漏;l 安裝時(shí)方向正確;l 安裝后平整度、與吊頂?shù)你暯蛹懊芊獯胧z查。6)高效過濾器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)l 機(jī)械密封的密封墊料選用正確,壓縮均勻,壓縮率符合規(guī)定;l 液槽密封時(shí)對(duì)槽架、密封液高度及密封液熔點(diǎn)檢查;7)消聲器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)l 消聲器安裝內(nèi)、外面清潔情況檢查;l 安裝位置、方向及風(fēng)管連接性檢查,兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián);l 組合式消聲器、消聲組件的排列、方向和位置及固定檢查。8)空氣過濾器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)l 過濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間嚴(yán)密無穿透縫;并便于拆卸和更換濾料;l
15、卷繞式過濾器展開的濾料松緊適度、上下筒體平行。9)風(fēng)機(jī)盤管安裝質(zhì)量控制要點(diǎn);l 機(jī)組安裝前三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)合格;l 機(jī)組有獨(dú)立支、吊架、安裝位置、標(biāo)高、坡度正確;l 機(jī)組接水、風(fēng)管連接嚴(yán)密;10)蒸氣加濕器安裝控制要點(diǎn)l 有獨(dú)立支架,固定牢固;l 接管尺寸正確、無滲漏。11)變風(fēng)量末端裝置安裝控制要點(diǎn)l 設(shè)單獨(dú)支、吊架;l 與風(fēng)管連接前經(jīng)動(dòng)作試驗(yàn)正常;5、制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)1)核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證書,產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告;2)設(shè)備的基礎(chǔ)復(fù)核與驗(yàn)收合格;3)用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備,其墊鐵的設(shè)置位置應(yīng)正確、接觸緊密,螺栓均勻擰緊并有防
16、松措施;4)安裝位置、標(biāo)高的允許偏差符合規(guī)定,整體安裝的制冷機(jī)組其機(jī)身的縱、橫向水平度的允許偏差為11000,并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5)設(shè)置彈簧隔振的制冷機(jī)組,應(yīng)沒有防止水平位移的定位裝置;6、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝控制要點(diǎn)1)管道材料質(zhì)量控制l 核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào),審查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;2)管道安裝質(zhì)量控制l 管道連接形式及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定;用有機(jī)材料管道 時(shí),其連接方法尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定;l 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎;l 管通與設(shè)備的連接符合規(guī)定;l 管道經(jīng)沖洗、排污合格(目測(cè):以排出口的水色和透明度與入口對(duì)比相近,無可見雜物)再循環(huán)試運(yùn)行2小時(shí)以上,水質(zhì)達(dá)到正常
17、后,才可與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通;l 檢查管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求;l 管道對(duì)焊坡口形式、固定焊口的位置及對(duì)接焊縫與支、吊架的距離符合規(guī)定;l 焊縫表面外觀質(zhì)量的檢查;l 螺紋連接的管道,螺紋質(zhì)量及外露螺紋扣數(shù);l 鍍鋅管道鍍鋅層局部破損處,應(yīng)做防腐處量;l 法蘭面垂直于管運(yùn)中心線,并同心;法蘭對(duì)接平行,偏差不得大于2MM;螺栓長(zhǎng)度一致,螺母在同側(cè)、均勻擰緊;螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面;法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度符合設(shè)計(jì)要求;管道系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定經(jīng)水壓試驗(yàn)合格l 管道和管件安裝前內(nèi)外壁污物和銹蝕清除;3)鋼制管道安裝質(zhì)量控制l 彎制彎管的彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定
18、;l 冷熱水管道與支、吊架之間絕熱襯墊檢查;l 坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向彎曲度符合規(guī)范規(guī)定;暗裝管道的位置正確、無明顯偏差;l 冷凝水排水管坡度符合要求;4)金屬管道支、吊架控制要點(diǎn)l 金屬管道支、吊架型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;l 滑動(dòng)支架、導(dǎo)向支架放置符合規(guī)定;l 支、吊架焊接符合要求;5)閥門安裝l 閥門外觀檢查,銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB12220的規(guī)定;l 工作壓力大于1.0MPa 以及在主干管上起切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn);7、空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝控制要點(diǎn)1)各設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)核對(duì),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;2)冷卻塔安裝要點(diǎn):l 基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)測(cè),允
19、許偏差為±20MM;l 各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓,緊固力一致、均勻;l 冷卻塔安裝水平度控制;l 冷卻塔出水口及噴嘴、積水盤、分水器等部件安裝、方向、位置,嚴(yán)密性等質(zhì)量檢查;l 冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。3)水泵及附屬設(shè)備安裝、試車l 水泵平面位置和標(biāo)高允許偏差為±10MM;固定符合要求;l 墊鐵組放置準(zhǔn)確,接角緊密;l 整體安裝的泵縱向水平偏差不大于0.1/1000,橫向水平偏差不大于0.201000;l 水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí),軸芯同心度偏差為:軸向傾斜不大于0.201000,徑向位移不大于0.05MM;l 減震器或隔振器型號(hào)、規(guī)格及安
20、裝質(zhì)量符合要求;l 水泵安裝完成后,正常連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于2H。4)水箱、集水器、分水器、儲(chǔ)冷罐安裝控制要點(diǎn)l 支架或底座的尺寸、位置復(fù)核;l 設(shè)備安裝的平面位置、標(biāo)高及垂直度偏差符合規(guī)定。l 膨脹水箱安裝位置及接管符合設(shè)計(jì)文件的要求。l 滿水試驗(yàn)(敞口設(shè)備)或水壓試驗(yàn)(閉式設(shè)備)符合要求;l 儲(chǔ)冷罐內(nèi)壁防腐涂層材質(zhì)及質(zhì)量符合規(guī)定;l 儲(chǔ)冷罐與底座間絕熱處理符合規(guī)定。8、防腐與絕熱質(zhì)量控制要點(diǎn)1)材料質(zhì)量要求l 材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度符合設(shè)計(jì)要求;l 絕熱材料應(yīng)采用不燃或難燃材料,難燃材料的難燃性經(jīng)檢查合格后方可使用;l 防腐涂料和油漆產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)合格;l 不同應(yīng)用場(chǎng)合、絕熱材料的選用符合規(guī)
21、范規(guī)定;l 絕熱層采用粘結(jié)方法時(shí),粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合規(guī)定。2)防腐施工質(zhì)量控制l 漆膜質(zhì)量檢查應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷;l 油漆不得遮蓋設(shè)備銘牌標(biāo)志,不得影響附件的功能使用;3)風(fēng)管絕熱施工質(zhì)量控制本工程風(fēng)管絕熱材料采用聚氯乙烯橡塑材料,主要控制:l 風(fēng)管系統(tǒng)附件絕熱不得影響操作功能;l 絕熱層密實(shí),無裂縫、空隙,表面平整度允許偏差符合規(guī)定;l 粘結(jié)均勻,表面緊密貼合,無空隙;絕熱層縱橫向接縫錯(cuò)開,包扎或捆扎搭接處均勻,松緊適度。4)水管及附件絕熱層施工質(zhì)量控制空調(diào)供水管絕熱層采用聚氯乙烯橡塑材料,粘結(jié)方法固定,主要控制:l 粘貼牢固,表面平整,拼接縫隙不應(yīng)大于2MM
22、,并用粘結(jié)材料勾縫填滿,縱縫應(yīng)錯(cuò)開;厚度符合設(shè)計(jì)要求。l 管通閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)可單獨(dú)拆卸。l 金屬保護(hù)層無脫殼、褶皺及強(qiáng)行接口現(xiàn)象,接口搭接順?biāo)⒂型菇罴訌?qiáng),搭接尺寸為2025mm,采用自攻螺絲固定時(shí),螺釘間距應(yīng)勻稱。l 戶外金屬保護(hù)層縱橫向接縫符合規(guī)定,與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹幮杓臃核?、通風(fēng)空調(diào)單體及系統(tǒng)調(diào)試控制要點(diǎn)1)系統(tǒng)調(diào)試儀器、儀表審查l 測(cè)試儀器、儀表應(yīng)能滿足測(cè)定的要求,并符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及核定規(guī)程的規(guī)定。2)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試檢查l 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)、聲響,電機(jī)運(yùn)行功率符合規(guī)定;在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后,軸承溫升符合規(guī)定;運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪
23、聲不超過產(chǎn)品規(guī)定值。l 水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,無異常振動(dòng)和響聲,緊固連接部位無松動(dòng),電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后,軸承(或外殼)溫升符合要求;填料泄漏量符合規(guī)定。l 風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組抽查20%,且不得少于1臺(tái),風(fēng)機(jī)盤管抽查10%,且不少于5臺(tái),溫度、濕度,風(fēng)壓、風(fēng)量應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求。l 冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)本體穩(wěn)固,無異常振動(dòng),噪聲符合要求,冷卻塔風(fēng)機(jī)與水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2小時(shí);l 制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定GB50274的規(guī)定,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8小時(shí)。l 電動(dòng)防火、防排煙風(fēng)閥(口)的手動(dòng)、電動(dòng)操
24、作及信號(hào)均正常。l 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)動(dòng)作一致、正確。3)系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)控制l 水系統(tǒng)已經(jīng)清洗干凈,系統(tǒng)中空氣能正常排除;l 水泵壓力和電機(jī)電流無大幅波動(dòng);l 各空調(diào)機(jī)組水流量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,允許偏差20;系統(tǒng)熱、冷風(fēng)量經(jīng)平衡調(diào)整,各風(fēng)口或順風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)用量的允許偏差不大于15%。l 多臺(tái)冷卻塔并聯(lián)運(yùn)行時(shí),各冷卻塔進(jìn)、出水量應(yīng)均衡一致;l 空調(diào)室內(nèi)噪聲符合設(shè)計(jì)規(guī)定l 有壓差要求的空調(diào)場(chǎng)合(如正壓送風(fēng)前室等),其壓差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定;10 工程質(zhì)量驗(yàn)收1)本項(xiàng)目通風(fēng)與空調(diào)分部工程包括送排風(fēng)系統(tǒng)工程、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)工程防、排煙系統(tǒng)工程、空調(diào)水系統(tǒng)工程、除塵系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)工程
25、、制冷設(shè)備系統(tǒng)工程共七個(gè)子分部工程,各子分部工程包括風(fēng)管與配件制作、部件制作、空氣處理設(shè)備安裝、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、風(fēng)管與設(shè)備防腐、風(fēng)機(jī)安裝、通風(fēng)設(shè)備安裝、消聲設(shè)備制作與安裝、防排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝、空調(diào)設(shè)備安裝、風(fēng)管與設(shè)備防腐、除塵器與排污設(shè)備安裝、高效過濾器安裝、制冷附屬設(shè)備安裝、制冷機(jī)組安裝、制冷劑管道及配件安裝、管道冷熱(煤)水系統(tǒng)安裝、冷卻水系統(tǒng)安裝、冷凝水系統(tǒng)安裝、閥門及部件安裝、冷卻塔安裝、水泵及附屬設(shè)備安裝、管道與設(shè)備的防腐與絕熱系統(tǒng)調(diào)試等分項(xiàng)工程內(nèi)容。2)各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分: 主要建筑按分層劃分檢驗(yàn)批,也可按通風(fēng)或空調(diào)子系統(tǒng)劃分檢驗(yàn)批,其他附屬單體工程均各劃分一個(gè)或
26、幾個(gè)檢驗(yàn)批。3)各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批中監(jiān)理平行檢查(實(shí)測(cè)實(shí)量)抽查樣板數(shù)應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502432002)中的規(guī)定。4)本分部工程中有關(guān)安全和功能檢測(cè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括以下方面:風(fēng)機(jī)、水泵、空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)制冷機(jī)組調(diào)試空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整、測(cè)試系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試5)工程質(zhì)量驗(yàn)收的內(nèi)容、檢驗(yàn)方法及數(shù)量以及相應(yīng)的合格標(biāo)準(zhǔn)均依照通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502432002)中的有關(guān)規(guī)定。6)竣工驗(yàn)收應(yīng)審核的資料:圖紙會(huì)審記錄,設(shè)計(jì)變更及竣工圖;主要材料及設(shè)備儀表的質(zhì)保資料(出廠合格證及性能檢驗(yàn)報(bào)告);隱蔽工程驗(yàn)收記錄;風(fēng)管、管道及設(shè)備安裝與檢驗(yàn)記錄;管道試驗(yàn)記錄
27、;設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合調(diào)試及運(yùn)行記錄;分部(子分部)質(zhì)量驗(yàn)收記錄;觀感質(zhì)量綜合評(píng)定記錄;安全和功能檢驗(yàn)的資料核查記錄。五 監(jiān)理工作的方法及措施1)按規(guī)范規(guī)定,分階段做好工程實(shí)測(cè)實(shí)量項(xiàng)目,并由專業(yè)監(jiān)理工程師審核,項(xiàng)目部確認(rèn)蓋章,對(duì)不合格項(xiàng)目及時(shí)口頭或書面通知施工單位進(jìn)行整改,整改后再進(jìn)行復(fù)查。2)抓好工程巡視及旁站工作,對(duì)設(shè)備安裝,支架安裝管道及附件安裝進(jìn)行巡視檢查監(jiān)督,對(duì)試壓及清洗工作采取旁站檢查監(jiān)督,并做好巡視旁站檢查記錄。3)抓好工程驗(yàn)收工作,工程驗(yàn)收時(shí),要求工程質(zhì)保資料同步到位,并制定驗(yàn)收計(jì)劃,會(huì)同業(yè)主、施工單位及設(shè)計(jì)共同進(jìn)行工程驗(yàn)收工作,并將驗(yàn)收意見書面通知施工單位,對(duì)安
28、裝工程、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及重大質(zhì)量問題應(yīng)采用影像手段記錄備案。 4)定期進(jìn)行監(jiān)理工作總結(jié),總結(jié)前一階段監(jiān)理工作經(jīng)驗(yàn)和工程質(zhì)量控制狀況,并對(duì)下一階段質(zhì)量控制工作作好計(jì)劃,并將上述情況反映于監(jiān)理月報(bào)中,向上級(jí)主管部門匯報(bào),以取得改進(jìn)意見。六 旁站監(jiān)理項(xiàng)目?jī)?nèi)容、方法及要求1、 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝1)制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)及試運(yùn)行旁站項(xiàng)目:制冷設(shè)備檢驗(yàn)試運(yùn)行質(zhì)量目標(biāo):制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)于組裝式制冷機(jī)組吹污、氣密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)重組制冷機(jī)檢漏試驗(yàn)的相應(yīng)技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件及有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)制冷管道系統(tǒng)旁站項(xiàng)目:制冷管道系統(tǒng)強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn)質(zhì)量目標(biāo)
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