西南油氣田公司移動(dòng)式起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1、西南油氣田公司移動(dòng)式起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定第一章 總則第一條為規(guī)范西南油氣田公司（以下簡(jiǎn)稱公司）移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理，避免發(fā)生吊裝傷害，保障員工生命安全、避免企業(yè)的財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范（Q/SY12482009），結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，特制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定所指的移動(dòng)式起重機(jī)是指移動(dòng)式起重機(jī)即自行式起重機(jī)，包括履帶起重機(jī)、輪胎起重機(jī)，不包括橋式起重機(jī)、龍門式起重機(jī)、固定式桅桿起重機(jī)、懸掛式伸臂起重機(jī)以及額定起重量不超過1噸的起重機(jī)。第三條公司對(duì)移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)按西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定實(shí)行作業(yè)許可，任何非固定場(chǎng)所的臨時(shí)吊裝作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證。第

2、四條本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商，公司各控股公司參照?qǐng)?zhí)行。第二章 職責(zé)第五條作業(yè)申請(qǐng)人、作業(yè)許可簽發(fā)人、A類作業(yè)批準(zhǔn)人、專業(yè)人員、作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、隔離執(zhí)行人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護(hù)、作業(yè)許可獨(dú)立審核員等人員職責(zé)按西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定的職責(zé)要求執(zhí)行。第六條吊裝作業(yè)指揮人員接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃，按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮；監(jiān)督吊索或吊具的選擇；正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式指揮吊裝；及時(shí)判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實(shí)不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。第七條司索工接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；測(cè)算貨物重量與起重機(jī)額定起重量是否相符；根據(jù)貨物的重

3、量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況。聽從指揮人員的指揮，及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情；熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施。第八條起重機(jī)械司機(jī)參與吊裝作業(yè)計(jì)劃的編制；嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃，按指揮人員（中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作；對(duì)緊急停車信號(hào)，不論任何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行；熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施；定期對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。第三章 技術(shù)安全措施第九條移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量及吊裝方式分為普通吊裝和關(guān)鍵性吊裝。符合下列條件之一的，應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。凡屬關(guān)鍵性吊裝作業(yè)的，應(yīng)參見附件1制定關(guān)鍵性吊裝計(jì)劃。（一）貨物載荷超過額定起重能力

4、的75%。（二）貨物需要一臺(tái)以上的起重機(jī)聯(lián)合起吊的。（三）吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離。（四）吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號(hào)操作。（五）起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長(zhǎng)度超過說明書中的規(guī)定等。（六）吊裝重物的重量大于等于40噸的吊裝作業(yè)。（七）吊裝物越過有人的建筑物、運(yùn)行的設(shè)備或裝置的。第十條起重機(jī)械的檢查（一）使用前的外觀檢查設(shè)備技術(shù)人員、起重機(jī)司機(jī)在下列情況下應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行使用前的外觀檢查。1. 新購置的。2. 大修、改造后。3. 移動(dòng)到另一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)。4. 連續(xù)使用時(shí)間在一個(gè)月以上。5. 因衍架吊臂起重機(jī)

5、存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：6. 起重臂是否有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕，焊縫有無異常。7. 起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況。8. 起重臂上的大小銷子安裝是否正確。（二）經(jīng)常性檢查起重司機(jī)每天工作前應(yīng)對(duì)控制裝置、吊鉤、鋼絲繩（包括端部的固定連接、平衡滑輪等）和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)有安全裝置被損壞或失效（如上限位裝置、過載裝置等），應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。（三）定期性檢查起重機(jī)擁有單位應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行定期性檢查，檢查周期可根據(jù)起重機(jī)的工作頻率、環(huán)境條件確定，但不得少于每年一次。檢查內(nèi)容由

6、企業(yè)根據(jù)起重機(jī)的種類、使用年限等情況綜合確定。此項(xiàng)檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行。除此之外，移動(dòng)式起重機(jī)還應(yīng)接受當(dāng)?shù)卣付ú块T的定期檢驗(yàn)。從設(shè)備啟用到報(bào)廢，定期檢查均應(yīng)保留檢查記錄。（四）閑置、備用起重機(jī)的檢查1. 對(duì)閑置時(shí)間在一個(gè)月以上六個(gè)月以下的起重機(jī)，在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按照經(jīng)常性檢查的要求進(jìn)行檢查。2. 對(duì)閑置時(shí)間超過六個(gè)月的起重機(jī)，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機(jī)構(gòu)按定期性檢查的要求進(jìn)行檢查。3. 對(duì)備用起重機(jī)由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進(jìn)行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣的環(huán)境中的起重機(jī)應(yīng)增加檢查頻率。起重機(jī)械檢查的具體內(nèi)容詳

7、見附件3。第十一條維護(hù)和修理（一）使用者或單位不得修改或添加移動(dòng)式起重機(jī)安全設(shè)施，其最大起重量不允許超過額定起重量。（二）每一臺(tái)移動(dòng)式起重機(jī)都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細(xì)的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃并定期實(shí)施。維護(hù)報(bào)告應(yīng)存檔。（三）應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤(rùn)滑油，定期地對(duì)運(yùn)動(dòng)部件、鋼絲繩和鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑。應(yīng)檢查強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)能否進(jìn)行正確的潤(rùn)滑。（四）應(yīng)經(jīng)常對(duì)液壓傳輸控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應(yīng)徹底清除，避免污染環(huán)境。（五）起重機(jī)的修理應(yīng)由廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。修理時(shí)至少應(yīng)滿足以下要求：1. 符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求。2. 更換的零部件應(yīng)與原零

8、部件的性能和材料相同。3. 結(jié)構(gòu)件需焊修時(shí)，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。（六）起重機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行維護(hù)、修理及人工潤(rùn)滑。停機(jī)維護(hù)時(shí)應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施：1. 起重機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，將吊臂下降至地面，在吊臂無法下降的情況下，應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面上，否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機(jī)械固定。2. 將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān)，鎖定啟動(dòng)器，取下點(diǎn)火鑰匙。3. 安裝或拆卸吊臂時(shí)，應(yīng)將吊臂墊實(shí)或固定牢，嚴(yán)禁人員在吊臂上下方停留或通過。4. 維護(hù)時(shí)，手、腳、衣服應(yīng)遠(yuǎn)離齒輪、繩子、繩鼓和滑輪組。5. 在穿鋼絲繩時(shí)應(yīng)使用木棒或鐵棍。6. 在重新啟動(dòng)前，應(yīng)安裝

9、好防護(hù)裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置。7. 凡2米以上的高處維修作業(yè)，必須采取防墜落措施。8. 其他。(七)在起重機(jī)的明顯位置應(yīng)配置有金屬標(biāo)牌。標(biāo)牌的內(nèi)容包括起重機(jī)名稱、型號(hào)、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機(jī)擁有單位應(yīng)對(duì)本單位的起重機(jī)、重要的專用輔具建立設(shè)備技術(shù)信息檔案，主要包括下列內(nèi)容：1. 起重機(jī)出廠技術(shù)文件，如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書等。2. 啟用時(shí)間、日常使用、檢查、維護(hù)、修理、變更和試驗(yàn)等記錄。3. 設(shè)備、人身事故記錄。4. 設(shè)備存在的問題和評(píng)價(jià)。如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失，應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行

10、檢驗(yàn)、鑒定，鑒定結(jié)果應(yīng)存檔。第十二條起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機(jī)械司機(jī)屬于特種作業(yè)人員，必須取得地方主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可從事指揮和操作，嚴(yán)禁無證操作。第十三條在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須明確指揮人員。第十四條任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機(jī)械升降。第十五條關(guān)鍵性吊裝作業(yè)，生產(chǎn)單位必須指派專人到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施全過程監(jiān)督管理，普通吊裝作業(yè)可采取區(qū)域巡監(jiān)的形式，對(duì)吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理。第十六條起重機(jī)械司機(jī)在吊裝作業(yè)過程中持續(xù)作業(yè)一般不超過2小時(shí)，如需，則應(yīng)中途休息或配備雙司機(jī)輪流作業(yè)。第十七條起重機(jī)安全基本要求（一）平臺(tái)和走道應(yīng)采用防滑表面。（

11、二）人員可接觸的運(yùn)動(dòng)件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護(hù)罩或面板。（三）所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置或隔熱層。（四）起重機(jī)駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃。（五）根據(jù)起重機(jī)型號(hào)，出入起重機(jī)駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子（帶欄桿或扶手）或臺(tái)階。（六）配置有標(biāo)尺的油箱應(yīng)密封良好，避免燃油濺出或溢出。（七）起重機(jī)操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器。（八）所有主臂副臂設(shè)置機(jī)械式安全停止裝置。（九）如果起重機(jī)遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊，或吊臂出現(xiàn)異常振動(dòng)、抖動(dòng)等，在重新投入使用前，應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行徹底的檢查和修理。（十）在加油時(shí)起重機(jī)應(yīng)熄火，在行駛中釣鉤應(yīng)收回并固定牢固。（十一）隨機(jī)備有安全警示牌、使用手冊(cè)、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)

12、場(chǎng)情況設(shè)置。第十八條吊裝作業(yè)安全要求（一）進(jìn)入作業(yè)區(qū)域之前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行評(píng)估。較復(fù)雜的吊裝作業(yè)還應(yīng)編制吊裝作業(yè)計(jì)劃(HSE作業(yè)計(jì)劃書)。（二）任何情況下，嚴(yán)禁起重機(jī)帶載行走。（三）指揮信號(hào)明確并符合規(guī)定。對(duì)緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。（四）在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的空間或環(huán)境中工作時(shí)，應(yīng)進(jìn)行氣體檢測(cè)。（五）需在電力線路附近使用起重機(jī)時(shí)，起重機(jī)與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時(shí)應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施。（六）在正式開始吊裝作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)巡視工作場(chǎng)所，確認(rèn)支腿是否墊枕木，發(fā)現(xiàn)問

13、題應(yīng)及時(shí)整改。（七）起重機(jī)司機(jī)應(yīng)與指揮人員保持可靠的溝通，溝通方式的優(yōu)先順序如下：1. 視覺聯(lián)系。2. 有線對(duì)講裝置。3. 雙向?qū)χv機(jī)。當(dāng)聯(lián)絡(luò)中斷時(shí)，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)停止所有操作，直到重新恢復(fù)聯(lián)系。（八）密切注意貨物擺動(dòng)、提升、下降對(duì)起重機(jī)穩(wěn)定性的影響。（九）嚴(yán)禁起吊超載、重量不清的物貨和埋置物件；嚴(yán)禁斜拉斜吊。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級(jí)時(shí)應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。（十）起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。（十一）起重機(jī)吊鉤的防脫鉤設(shè)施應(yīng)處于良好狀態(tài)。（十二）操作中起重機(jī)應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動(dòng)，禁止將

14、引繩纏繞在身體的任何部位。（十三）在下列情況下，司機(jī)不得離開操作室：1. 貨物處于懸吊狀態(tài)。2. 操作手柄未復(fù)位。3. 手剎未處于制動(dòng)狀態(tài)。4. 起重機(jī)未熄火關(guān)閉。5. 門鎖未鎖好。（十四）在起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，任何人不得站在起重機(jī)上。（十五）遵循制造廠家規(guī)定的最大負(fù)荷能力以及最大吊臂長(zhǎng)度限定要求。（十六）嚴(yán)禁在使用鋼繩懸吊的載荷上進(jìn)行焊接；嚴(yán)禁使用鋼絲繩、吊帶吊裝氣瓶。第十九條在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：（一）指揮信號(hào)不明、錯(cuò)誤或亂指揮不吊。（二）重量不明，埋入地下或超負(fù)荷不吊。（三）工件捆綁不牢、棱角未包未墊、捆綁方法錯(cuò)誤和吊掛重物直接進(jìn)行加工或焊接時(shí)不吊。（四）吊索具不合格或報(bào)廢時(shí)

15、不吊。（五）吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件時(shí)不吊。（六）光線不良，照明不良不吊。（七）歪接斜吊（大于5）不吊。（八）六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊。（九）起重機(jī)電鈴、吊鉤限位器缺陷時(shí)不吊。（十）制動(dòng)器等部件不可靠時(shí)不吊。第二十條起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作：（一）將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對(duì)使用電氣控制的起重機(jī)械，必須將總電源開關(guān)切斷。（二）將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)。對(duì)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)更換。（三）對(duì)接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。第四章 附則第二十一條本規(guī)定由西南油氣田公司質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。第

16、二十二條本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行，原西南油氣田分公司吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定（西南司質(zhì)200992號(hào)）同時(shí)廢止。附件1.關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計(jì)劃全要行，修訂，2.起重司機(jī)的資質(zhì)和要求3.起重機(jī)外觀檢查表附件1關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計(jì)劃開始日期和時(shí)間：結(jié)束日期和時(shí)間：作業(yè)區(qū)域或地點(diǎn)：公司名稱：工作描述：該作業(yè)項(xiàng)目符合關(guān)鍵性吊裝作業(yè)條件中的第條：1、實(shí)際起重量超過額定起重能力的75%；2、貨物需要一臺(tái)以上的起重機(jī)起吊的；3、吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離；4、吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號(hào)操作；5、起吊偏離制造商的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長(zhǎng)度超

17、過說明書中的規(guī)定等。6、其他。描述：A 起吊設(shè)備重量1 被吊物件凈重/空重千克2 未估算到的材料重量 千克3 盛裝或殘留液體重量千克4 其他千克5 被吊物件總重量千克被吊物件總重量的確定方法移動(dòng)式起重機(jī)關(guān)鍵性吊裝計(jì)劃樣表（續(xù)）B 吊裝數(shù)據(jù)主起重機(jī)輔助起重機(jī)1 滑輪組重千克千克2 輔鉤的重量千克千克3 扁擔(dān)的重量千克千克4 吊索重量千克千克5 卸扣的重量千克千克6 副臂的重量千克千克使用位置貯備位置7 起吊繩索的重量千克千克8 起重機(jī)總重量千克千克總重量（B8+A5）千克千克C 起重機(jī)數(shù)據(jù)主起重機(jī)輔助起重機(jī)型號(hào)制造廠家額定起重量起重臂的長(zhǎng)度起重臂的角度工作半徑占制造商載荷表的百分比這種配置下的起

18、吊能力注：每種起重機(jī)制造商的負(fù)載表必須與關(guān)鍵吊裝圖相符。被吊物尺寸：吊裝的綁縛點(diǎn)：D 指揮要求1 指定的起重指揮（姓名）：2 對(duì)講機(jī)（單獨(dú)頻率）是否E 起重機(jī)相對(duì)于被吊物的站位主起重機(jī)輔助起重機(jī)前側(cè)后前側(cè)后F 起重機(jī)相對(duì)于被吊物的擺動(dòng)定位主起重機(jī)輔助起重機(jī)前側(cè)后前側(cè)后G 起重機(jī)的就位1 地面基礎(chǔ)情況：2 起重機(jī)需要墊板？是否3 墊板尺寸？4 這個(gè)區(qū)域有電氣危險(xiǎn)？是否如果有，請(qǐng)描述：5 是否有障礙物？是否H 吊索選擇1 吊索尺寸：長(zhǎng)度：負(fù)荷：2 形式：需要的數(shù)量：總負(fù)荷：3 需要的卸扣數(shù)量：各個(gè)卸扣的負(fù)荷：4 吊索的工作狀況：垂直鎖吊籃吊雙肢I(xiàn) 吊梁的選擇1 吊梁號(hào)：吊梁的負(fù)荷：2 吊梁的重量：

19、千克吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人吊裝設(shè)備技術(shù)人員、起重司機(jī)：批準(zhǔn)人或授權(quán)批準(zhǔn)人附件2起重司機(jī)的資質(zhì)和要求起重機(jī)的操作，只應(yīng)由有資質(zhì)的起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行，起重機(jī)司機(jī)必須具備以下條件和能力。（1）司機(jī)的身體和心理應(yīng)符合下述條件：年滿18周歲，身體健康； 視力（包括矯正視力）在0.7以上，無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應(yīng)時(shí)間正常； 聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應(yīng)速度應(yīng)滿足要求； 手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常； 違禁藥物測(cè)試結(jié)果應(yīng)為陰性； 經(jīng)體檢醫(yī)生認(rèn)可該起重機(jī)司機(jī)無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象； 無癲癇病史。起重機(jī)司機(jī)應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢，體檢應(yīng)在企業(yè)指定的醫(yī)院進(jìn)行，體檢結(jié)果應(yīng)與該司機(jī)的其他資質(zhì)資料存放在

20、一起。（2）司機(jī)應(yīng)熟悉下述知識(shí)：所操作的起重機(jī)各部結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能；起重機(jī)操作規(guī)程及有關(guān)法令；安全運(yùn)行要求；安全防護(hù)裝置的性能； 發(fā)動(dòng)機(jī)和電氣方面的基本知識(shí)；指揮信號(hào)；維護(hù)基本知識(shí)； 其他。附件33.1液壓移動(dòng)式起重機(jī)外觀檢查表起重機(jī)名稱型號(hào)設(shè)備編號(hào)檢查人：檢查日期：檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查內(nèi)容檢查結(jié)果行駛系統(tǒng)合格不合格問題起重機(jī)合格不合格問題1 駕駛室1 液壓系統(tǒng)1） 窗戶2 轉(zhuǎn)盤（檢查軸承間距，螺栓、螺母安裝是否到位。）2） 踏板3 平臺(tái)和走道的防滑表面3） 轉(zhuǎn)向4 起重臂中心銷（檢查裂縫和潤(rùn)滑）4） 喇叭5 繩鼓總成（檢查裂縫和潤(rùn)滑）2 輪子6 上臂油缸（檢查裂縫和潤(rùn)滑）1）輪胎（裂縫，腐蝕）

21、7 下臂油缸（檢查裂縫和潤(rùn)滑）2）輪轂（裂縫）8 導(dǎo)向滑輪（檢查裂縫和潤(rùn)滑）3）螺栓（是否完整，是否擰緊）9 滑輪組（檢查裂縫和潤(rùn)滑）3 轉(zhuǎn)向與剎車系統(tǒng)操作檢查10 滑輪組吊鉤（檢查裂縫，變形和安全銷）4 倒車報(bào)警器11輔鉤吊鉤（檢查裂縫，安全銷和變形）5 支腿12起重臂（檢查彎曲部分或凹陷）1）固定銷13主輔鉤鋼絲繩2）支腿墊板（檢查裂縫和變形）1）直徑、滑輪磨損檢查6 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)2）末端連接操作檢查l 楔座尺寸7 滅火器l 長(zhǎng)端上無繩夾3）無絞扭或永久性彎曲4）一個(gè)繩節(jié)距上的斷絲不超過6個(gè)，或一個(gè)繩節(jié)距的一股上不超過3個(gè)斷絲5）當(dāng)起重臂伸長(zhǎng)到最大長(zhǎng)度，臂角為最大，吊鉤在最低工作點(diǎn)時(shí)，繩鼓上的鋼絲繩至少有三圈。14 操作室1） 窗戶2） 喇叭3） 通道4） 載荷表5） 起重機(jī)司機(jī)手冊(cè)15滅火器16 轉(zhuǎn)動(dòng)部件防護(hù)罩17 配重-不超過制造商的規(guī)范問 題項(xiàng)目整改日期整改負(fù)責(zé)人3.2 機(jī)械移動(dòng)式起重機(jī)外觀檢查表起重機(jī)名稱型號(hào)設(shè)備編號(hào)檢查人：檢查日期：檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查內(nèi)容檢查結(jié)果行走裝置合格不合格問題起重機(jī)合格不合格問題1 駕駛室1 剎車和離合器檢查：窗戶1）繩鼓的剎車鼓與剎帶間隙檢查踏板2）不均勻的磨損轉(zhuǎn)向3）剎車板上是否有油脂喇叭4）連接裝置2剎車操作檢查2 導(dǎo)向滑輪（檢查裂縫，潤(rùn)滑）3倒車報(bào)警器3 滑輪組（檢查裂縫，潤(rùn)滑）4車輪4 A型架滑輪（檢查裂縫