鉗工初級訓(xùn)練圖

1、項(xiàng)目七初級鉗工考工訓(xùn)練(征求意見)前面幾個項(xiàng)目，我們學(xué)習(xí)了鉗工的一些基本技能。本項(xiàng)目就是運(yùn)用以前學(xué)過的基本技能進(jìn)行綜合訓(xùn)練。你如果某些技能學(xué)得還不很扎實(shí)，本項(xiàng)目可給你一次機(jī)會，在加工零件的同時，把基本功練好，同時為鉗工初級工考核作準(zhǔn)備。學(xué)習(xí)目標(biāo)：1、會識讀零件圖；2、會對尺寸公差、形位公差進(jìn)行檢測；3、會根據(jù)圖紙要求加工板料內(nèi)外表面、角度零件、開式鑲配零件、錘子等一些典型零件。工作任務(wù)一制作凸形塊一、工作圖樣其余技術(shù)要求去毛刺，孔口倒角圖71凸形塊二、讀圖圖71主視圖中，-門-.表示凸臺左、右兩面與對稱中心線的對稱度不大于0.12。技術(shù)要求中，要求去毛刺和孔口倒角。左視圖中的螺紋采用了局部剖，

2、左視圖是局部剖視圖。三、工作準(zhǔn)備1、備料45(61X67X10)2、主要工量具絲錐M8、鉸杠、螺紋塞規(guī)M87H、百分表四、工作步驟1、按對稱形體劃線方法劃出凸臺加工線。2、鋸割、銼削加工左側(cè)垂直角。根據(jù)60處的實(shí)際尺寸，通過控制40的尺寸誤差值，從而保證在取得尺寸20的同時，又能保證對稱度。特別提示：尺寸60處的實(shí)際值必須測量準(zhǔn)確，同時要控制好有關(guān)的工藝尺寸。3、按劃線鋸去另右側(cè)垂直角，直接測量20尺寸，達(dá)到圖樣要求。4、加工尺寸66，達(dá)到尺寸公差。5、劃線，鉆、鉸孔和攻絲。特別提示：攻絲時要細(xì)心，同時孔口要倒角。6、去毛刺，全面復(fù)檢。五、生產(chǎn)質(zhì)量檢測評分標(biāo)準(zhǔn)表71制作凸形塊評分表總得分項(xiàng)次項(xiàng)

3、目和技術(shù)要求實(shí)訓(xùn)記錄配分得分1200.084102460.074（2處）8X2366±0.06124丄(7處)3X751262XM8-7H6X2720±0.2578Ra3.2（10處）1X109安全文明生產(chǎn)，違者扣1-10分。六、相關(guān)知識(一)對稱度1 對稱度相關(guān)概念(1)對稱度誤差是指被測表面的對稱平面與基準(zhǔn)表面的對稱平面間的最大偏移距離。如圖72所示。(2)對稱度公差帶是距離為公差值t，且相對基準(zhǔn)中心平面對稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域，如圖73所示。2 對稱度誤差的測量74所示測量被測表面與基準(zhǔn)面的尺寸A和B，其差值之半即為對稱度的誤差值。圖4為對稱度誤差的測量示意。圖

4、72對稱度誤差圖73對稱度誤差3 .對稱度誤差對工件互換精度的影響如圖75所示，如果凸凹件都有對稱度誤差圖74對稱度誤差的測量0.05mm,并且在同方向位置上銼配達(dá)到要求間隙后，得到兩側(cè)基準(zhǔn)面對齊，而調(diào)換180。后做配合就會產(chǎn)生兩側(cè)面基準(zhǔn)面偏位誤差,其總差值為0.1mm。(二)千分尺千分尺是一種精密的測微量具，用來測量加工精度要求較高的工件尺寸，主要有外徑千分尺和內(nèi)徑千分尺兩種。1千分尺的結(jié)構(gòu)(a)同方向位置的配合(b)調(diào)換后的配合圖75對稱度誤差對工件互換精度的影響(1)千分尺主要由尺架、砧座、固定套管、微分筒、鎖緊裝置、測微螺桿、測力裝置等組成。它的規(guī)格按測量范圍分為：025mm、2550mm、5075mm、75100mm、100125mm等，使用時按被測工件的尺寸選用。外徑千分尺具體結(jié)構(gòu)如圖76所示。1尺架2砧座3一測微螺桿4鎖緊手柄5螺紋套6固定套管7微分筒8螺母9接頭10測力裝置11彈簧12棘輪爪13棘輪圖76外徑千分尺(2)內(nèi)徑千分尺主要由固定測頭、活動測頭、螺母、固定套管、微分筒、調(diào)整量具、管接頭、套管、量桿等組成