建筑工程混凝土工程施工方案

1、建筑工程混凝土工程施工方案一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程采用預(yù)制商品混凝土，監(jiān)督做好13點(diǎn)的工作。1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合GB5020上2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。5、混凝土應(yīng)振密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6、允許偏差項(xiàng)目，見下表?，F(xiàn)澆框架混凝土

2、允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法單層多層高層框架1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標(biāo)圖層局±10±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30±303柱、墻、梁直度戳面尺寸8-5±5尺量檢查4柱、墻垂度每層55用經(jīng)偉儀或或吊線和尺量檢查全高H/1000且不,廿20H/1000且不305表向平整度88用2m靠尺和楔形塞尺6預(yù)埋鋼筋板中心線位置偏移1010尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移151510電梯井井筒長、竟劉中心線250250吊線和尺量井筒全高垂直度H/1000且不30H/1000且不3

3、0檢查注：H為柱、墻高二、混凝土攪拌與運(yùn)輸為確保工程進(jìn)度，本工程的均采用商品混凝土。商品混凝土由當(dāng)?shù)貙?shí)力雄厚的大型土攪拌部負(fù)責(zé)供應(yīng)送到現(xiàn)場，現(xiàn)場采用混凝土泵至澆筑作業(yè)點(diǎn)。在混凝土的運(yùn)輸過程中要解決好運(yùn)輸中的坍落損失，必須保證的良好混凝土級配和施工和易性。商品混凝土配合比設(shè)計(jì)由供應(yīng)商統(tǒng)一負(fù)責(zé)，按設(shè)計(jì)圖紙要求的混凝土強(qiáng)度等級進(jìn)行設(shè)計(jì)。為保證商品混凝土的質(zhì)量，供應(yīng)商把好原材料檢驗(yàn)關(guān)，特別要統(tǒng)一使用同類型的水泥品種和外摻材料。混凝土的配合比、原材料、水灰比、塌落度和外摻料等應(yīng)加以控制，特別嚴(yán)格控制砂、石含泥量，砂含量不大于3%石子含泥量大于1%以確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量。本工程大面水池壁板混凝土采用抗?jié)B混

4、凝土，抗?jié)B等級為0.8Mpa。因此對于原材料配合比設(shè)計(jì)、施工工藝等應(yīng)加以控制，以確混凝土質(zhì)量；為防止攪拌車在運(yùn)輸過程中發(fā)生意外影響商品混凝土質(zhì)量，擬在混凝土配合比采用緩凝型減水劑，使混凝土初期延長至6h0運(yùn)到施工場地的商品混凝土必須是符合設(shè)計(jì)要求的。混凝土進(jìn)入工地時(shí)由現(xiàn)場收料及簽證到達(dá)時(shí)間及驗(yàn)收發(fā)料單，如發(fā)現(xiàn)單位名稱、品種及強(qiáng)度等級不符，均應(yīng)拒收。工地隨機(jī)取樣測定混凝土坍落度并做混凝土試塊，試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)為判定商品混凝土是否合格的依據(jù)。商品混凝土的供應(yīng)，必須保證混凝土邊跨輸送，輸送過程中，要加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)，以確保快速及順利進(jìn)行施工。三、混凝土澆搗1、混凝土澆筑與振搗的一般要求：(1)混凝土自吊

5、斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用用筒或溜管等。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，澆筑層高應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cmi(3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不1.5倍(一般為30-40cmj)得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。(4)澆筑混凝土應(yīng)邊跨進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土

6、澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。(5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題就立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。2、柱的混凝土澆筑：(1)柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚度與混凝土配合比相同的無石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入振搗器時(shí)每層厚度大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。(2)柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施(用用桶)或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段

7、混凝土澆筑完后將預(yù)留洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。(3)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如城建留施工縫時(shí)應(yīng)在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在澆筑完畢后停歇1-1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。(4)澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。3、梁、板混凝土澆筑：(1)梁板應(yīng)同澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成價(jià)梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。(2)和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工應(yīng)留在板底以下2-3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些

8、，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥砂漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。(3)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密時(shí)，澆筑此處混凝土的時(shí)宜用小粒徑石子(強(qiáng)度等級相同)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。(4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫外或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土埋不允許用搗棒鋪攤混凝土。(5)施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁

9、軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。(6)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆灌混凝土前，施工縫混凝土的表面奕鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4、混凝土試塊制作(1)試塊組數(shù)滿足每50m初少于一組，每臺班不少于一組(坍落度測試次數(shù)同試塊)。(2)試塊制作完成后應(yīng)送入實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。5、高溫天氣施工措施(1)高溫期間，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。(2)因暴曬硬結(jié)的混凝土及殘?jiān)颓宄?3

10、)高溫下施工，混凝土吊斗的出料口要定時(shí)澆水降溫，防止因混凝土失水而堵塞。(4)高溫條件下，混凝土生產(chǎn)應(yīng)考慮混凝土塌落度的損失可適當(dāng)摻加緩凝劑，緩凝劑應(yīng)選用其摻加量對緩凝比較敏感的品種。(5)高溫條件下，應(yīng)定期對砂、石澆水降溫?；炷吝\(yùn)輸車也應(yīng)采取相應(yīng)降溫措施。(6)混凝土澆搗過程中，如遇下雨應(yīng)用彩塑布覆蓋已澆搗的混凝土6、注意防止下列質(zhì)量通病(1)蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密面混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。(2)露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼板、造成露筋、或梁、板底部振

11、搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。(3)麻面：拆模過早或板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。(4)孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。(6)梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接著模板剛度或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。(7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。施工時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。7、成品保護(hù)(1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。(2)不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板牢固和嚴(yán)密。(3)已澆筑樓板、樓梯踏步的上面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80犯后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。四、樓梯的澆搗樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。樓梯施工縫位置可留設(shè)于樓梯平臺板