施工組織設(shè)計方案冬季施工方案

1、施工組織設(shè)計/方案冬季施工方案一、編制依據(jù)：1,河北區(qū)第十四中學擴建示范校工程施工圖；2.建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97;3,混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20024.鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-965、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97。二、冬施時間：1 .建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97規(guī)定：當冬天來臨時，如連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定低于5C,或日最低氣溫低于0C時，則此5日后的第一日為進入冬施的初日；當天氣轉(zhuǎn)暖時，最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5c以上時，則此5天后的第一天為冬施的終日。2 .按照常規(guī)，天津地區(qū)每年的11月15日至次年的3月15日為

2、冬施階段，冬施階段必須采取冬施措施施工。三、工程概況：河北區(qū)第十四中學擴建示范校工程位于天津市河北區(qū)，東起養(yǎng)魚池路，西至規(guī)劃體園路，南至水產(chǎn)前街，北至中山北路。主教學樓主體地上五層，由教學樓，實驗樓以及圖書館組成，行政樓主體六層，局部七層，主教學樓主體檐高19.650米，行政樓主體檐高22.950米，總建筑面積：33363.1平方施工組織設(shè)計/方案米。四、施工準備：1 .成立冬施領(lǐng)導小組，并組織相關(guān)人員進行學習，并向班組交底。特別是對測溫保溫人員等專業(yè)人員進行培訓，明確責任。冬施領(lǐng)導小組機構(gòu)如下：組長：項目部經(jīng)理：楊忠福副組長：項目總施工：趙海棟組員：項目部各專業(yè)主管施工員2 .對項目現(xiàn)場管理

3、人員進行冬期施工前教育，學習本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識，明確各自職責，保證責任到人；對各施工隊進行技術(shù)、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓，確保冬期施工各項工作落實到位。.與當?shù)貧庀蟛块T隨時保持聯(lián)系，及時收聽氣象消息，掌握天氣情況，防止寒流突然襲擊。4 .安排專人進行測溫并作好記錄。5 .對于冬施所需的機具保溫材料等提前進場。見下表。名稱規(guī)格數(shù)量用途防火草棉被0.9m*1.8m10000只頂板混凝土保溫塑料薄膜30000平米頂板混凝土保溫便攜式測溫儀Jdc-22個冬施頂板測溫溫度計8個大氣溫度彩條布2800平米外腳手架圍擋用油氈布5000平米下雪時覆蓋用廢機油桶200只模板下加溫用測溫白

4、頁箱1只大氣溫度6.對現(xiàn)場的臨水管道等做好保溫防凍工作。施工組織設(shè)計/方案7 .熱源設(shè)備及配套設(shè)施的準備，11月15日前應(yīng)達到運行條件。8 .根據(jù)圖紙要求提前對硅等進行試配，確定配合比（商硅公司、公司試驗室確定）。9 .提前做好外加劑、保溫、覆蓋材料，及冬期施工儀表儀器的計劃，材料室應(yīng)根據(jù)計劃及時采購訂貨，保證冬施期間施工的順利進行。五、施工方法：本工程冬期施工采用綜合蓄熱法施工。綜合蓄熱法保溫施工的工藝特點：將混凝土的組成材料進行加熱，然后攪拌，摻加入外加劑在經(jīng)過運輸、振搗后仍然具有一定的溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴密覆蓋，使新澆混凝土在一定時間內(nèi)保持正溫，同時利用復合外加劑的早強組

5、分的作用，來加快混凝土的硬化速度，當混凝土溫度降低到0度時可達到抗凍臨界強度或預(yù)期的強度要求。綜合蓄熱法具有經(jīng)濟、簡便、節(jié)能的優(yōu)點，混凝土在較低的溫度下硬化，其最終強度損失小，耐久性較高，可獲得較優(yōu)質(zhì)的成品。結(jié)構(gòu)施工時，基礎(chǔ)底板、結(jié)構(gòu)頂板保溫采用防火保溫被+塑料布覆蓋進行保溫。（一）鋼筋工程：冬施期間，由于鋼筋在負溫條件下，其力學性能會發(fā)生一些變化，主要表現(xiàn)在強度及屈服點提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的加工帶來一定的影響。因此在鋼筋工程中應(yīng)做到以下幾點：1、鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中，盡量減少碰撞、擠壓，以減少鋼筋表面的機械損傷，降低冷脆性。施工組織設(shè)計/方案2、加工時必須保證二級以上

6、的鋼筋的彎曲半徑大于4倍的直徑,并不得在同一位置來回彎折，更不能用電氣焊烤彎。3、本工程使用的25（包括25）以上的梁鋼筋采用直螺紋；25以下的鋼筋采用搭接綁扎。澆注硅前對鋼筋上的霜、冰、雪等進行清理。4、鋼筋負溫焊接：1）雪天施焊和現(xiàn)場風力超過5.5m/s（3級時），應(yīng)有一定的遮蔽措施。焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)或搭設(shè)鋼筋棚進行施工，焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。負溫焊接時對焊機要采取防寒措施，防止冷卻水管凍裂。2）負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊、電弧焊（幫條、搭接、坡口焊）及電渣壓力焊等焊接方法。從事鋼筋焊接的施工人員必須持證上崗。5、鋼筋負溫焊接的要求：1）、閃光對焊：a、負溫閃光對

7、焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊。端面不平整時宜采用閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝。b、與常溫焊接相比，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如增加調(diào)伸長度10漁20%fc右，提高預(yù)熱時的接觸壓力、增長預(yù)熱間歇時間。c、施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種、直徑、施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。地產(chǎn)2）、電弧焊接：a、焊接時必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。b、為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進行幫條、搭接電弧焊，應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mrt

8、U上。c、坡口焊時焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)施工組織設(shè)計/方案熔合良好。3)、電渣壓力焊接：a、焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。b、接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣盒宜延長5min,方可打渣。(二)模板工程(1)頂板：模板采用木模板加木龍骨，澆筑頂板混凝土時四周采用腳手架超高一層施工，周圍外用密目立網(wǎng)，內(nèi)用彩條布封閉，能夠起到很好的擋風效果。然后在下面每個開間內(nèi)放一個烤爐，這樣起到對頂板混凝土的保護作用。(2)可先用熱工計算確定混凝土從入模到冷卻至0度需要的時間，按照現(xiàn)場實測的混凝土養(yǎng)護溫度計算出成熟度，并估算混凝土的強度。按照規(guī)范規(guī)定冬期摻

9、防凍劑的混凝土受凍臨界強度為4Mpa這樣我們就可以確定柱混凝土的拆模時間。頂板模板達到混凝土設(shè)計強度的100%寸，方可以拆模。(三)混凝土工程：本工程采用商品混凝土、由攪拌站摻防凍劑。(1)混凝土強度要求：a、拌和物所用的砂石料等必須符合冬施的各項要求，必須加熱，并注意檢查外加劑的摻量、測量水及骨料的加熱溫度，骨料必須清潔，不含有冰雪凍結(jié)物，攪拌時間比常溫延長50%此項由混凝土攪拌站控制。b、為了減少凍害，盡量降低混凝土中水的用量，每立方米中水泥的含量不施工組織設(shè)計/方案得低于300公斤，水灰比小于0.6。同時加入減水劑，主要由攪拌站通過試配確定。c、為加快拆模時間，提高混凝土的早期強度，減少

10、凍害，在混凝土加入早強劑，由攪拌站通過試配確定。d、混凝土運到現(xiàn)場時的出罐溫度不低于15度，如果發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過低或已遭凍結(jié)，則作為廢品退回攪拌站。e、混凝土養(yǎng)護應(yīng)做好測溫記錄，初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，強度不應(yīng)該小于4Mpa此項用成熟度法估算混凝土強度確定，同時與同條件養(yǎng)護的試塊的受壓強度確定。(2)混凝土的運輸：混凝土的運輸過程中的熱量損失是最關(guān)鍵的階段，因此必須加快運輸速度。途中的熱量損失不能降低的過快，要求每小時不能超過5-6度。因此，攪拌站應(yīng)合理確定混凝土出爐溫度，并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進去。a、合理安排行車路線，既要縮短運距，又要

11、避免堵車現(xiàn)象，從出機到現(xiàn)場控制在一小時以內(nèi)。b、罐車罐體要做保溫，采用專門的保溫材料包裹車體。c、罐車進場后及時安排澆筑，避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現(xiàn)象。d、扣除混凝土攪拌、運輸、二次倒運等過程中熱量損失，混凝土的入模溫度不小于10度，此項由攪拌站控制。(3)混凝土的澆筑a、混凝土澆筑前應(yīng)將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈施工組織設(shè)計/方案b、混凝土運輸?shù)阶鳂I(yè)面以后，應(yīng)快鋪料、快振搗、快抹平，并及時覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業(yè)面，降低混凝土暴露的時間和面積，將熱量損失降低到最低限度。c、施工縫的留置符合規(guī)范GB50204-92要求，下次澆筑時，接縫處的混凝土強度應(yīng)大于1.2M

12、pa?；炷翝仓皯?yīng)先用與混凝土同成分的減半石混凝土，減半石混凝土運送到現(xiàn)場的溫度應(yīng)比混凝土適當提高，這樣既可以達到潤濕泵管的作用又可以同時預(yù)熱泵管，使?jié)仓r混凝土溫度不致降低過快。(4)混凝土表面的覆蓋保溫a、頂板混凝土在澆筑完畢后隨即抹平，然后覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋一層防火巖棉被，并用腳手板壓住，不要留下腳印。b、混凝土在未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時容易遭受凍害，所以在混凝土尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。在混凝土強度不足1.2Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、鋼管。c、樓板表面的保溫層，在混凝土強度達到4Mpa時方可以依除。d、拆模后混凝土表面涂刷養(yǎng)護劑。混凝土試塊的制

13、作：冬施期間的混凝土試塊除按常溫施工要求留置外，還應(yīng)增設(shè)3組，一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護，按照成熟度計算墻體達到臨界強度后試壓，用于檢測混凝土拆模時是否達到臨界強度，從而確定拆模時間；頂板根據(jù)抗壓強度報告為依據(jù)確定拆模時間。另一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護至冬施結(jié)束，轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天后試壓，作為混凝土的強度評定依據(jù)，第二組備用。為了保證同條件養(yǎng)護，試塊放置在同部位的樓層內(nèi)。施工組織設(shè)計/方案六、熱工計算:1、本工程冬季施工期間的混凝土采用商品混凝土，蓄熱法養(yǎng)護，需要進行熱工計算。查蓄熱計算圖，采用P42.5水泥拌制混凝土時，墻體達到受凍臨界強度時大約需要2天，即第三天可以拆除模板，我們根據(jù)保溫材料的種類、厚

14、度及構(gòu)件的情況計算出混凝土冷卻到0度時需要的時間和這期間的平均溫度,從而根據(jù)曲線或表格估算混凝土可以達到的強度，以此來判斷混凝土在達到臨界強度前是否受凍。2、以下計算數(shù)據(jù)：（1）混凝土拌合物溫度1）、計算公式由于混凝土伴合物的熱量系由各種材料提供，各種材料的熱量則可按材料的重量、比熱容及溫度的乘積相加求得，因而混凝伴合物的溫度可按下面公式計算。窈=。，2仙'4十%'1工+啊+4.2Z的卡一明丁叫&.卜j陽,屋Za十Wg一幅14）一%八%/陽皿十加月療？/42煙”+0H2加*十加皿十陽式中：T0混凝土伴合物溫度（C）;mw水用量（kg）;mce水泥用量（kg）；msa砂子

15、用量（kg）；mg石子用量（kg）;Tw水的溫度（C）；施工組織設(shè)計/方案Tce水泥的溫度(C)；Tsa砂子的溫度(C)；Tg石子的溫度(C)；wsa砂子的含水率();wg石子的含水率();cl水的比熱容(kJ/kgK);c2冰的溶解熱(kJ/kg)。2 )、計算參數(shù)(1) 用水量mW=197(kg/m3);(2) 水泥用量mce=354(kg/m3);(3) 用砂量msa=749(kg/m3);(4) 用石量mg=1043(kg/m3);(5) 水泥溫度Tce=5C；(6) 石子溫度Tg=-2C；(7) 水的溫度Tw=70C；(8) 砂的溫度Tsa=0C；(9) 砂含水率wsa=3%;(10

16、) 石含水率wg=2%;(11) 混凝土拌合物的溫度T0=7.85C3 )、計算結(jié)果混凝土拌合物溫度=7.85C(2)混凝土出機溫度施工組織設(shè)計/方案1）、計算公式雪=Id）式中：T0混凝土伴合物溫度（C）;T1混凝土伴合物出機溫度（C）;Ti攪拌機棚內(nèi)溫度（C）。2 ）、計算參數(shù)（1） 攪拌機棚內(nèi)溫度Ti=10C（2） 混凝土拌合物溫度T0=7.85C（3） 混凝土拌合物出機溫度T1=8.19C3 ）、計算結(jié)果混凝土出機溫度=8.19C（3）混凝土入模溫度1）、計算公式雪盟一包十0.皖2碩7;-雹）式中：T1混凝土伴合物出機溫度（C）;T2混凝土伴合物運輸?shù)綕仓r溫度（C）;Ta混凝土伴合物

17、運輸時環(huán)境溫度（C）；t1混凝土伴合物自運輸?shù)綕仓r的時間（h）;n混凝土伴合物運轉(zhuǎn)次數(shù)。-溫度損失系數(shù)（h-1）:施工組織設(shè)計/方案當用混凝土攪拌車輸送時，=0.25;當用開敞式大型自卸車時，=0.20;當用開敞式小型自卸車時，=0.30;當用封閉式自卸車時，=0.10;當用手推車時，=0.50。2)、計算參數(shù)(1) 溫度損失系數(shù)=.1；(2) 混凝土出機溫度T0=8.19C;(3) 混凝土拌合物運輸時的環(huán)境溫度Ta=-5C;(4) 選擇運輸工具為：封閉式自卸車；(5) 混凝土拌合物運轉(zhuǎn)次數(shù)n=1;(6) 混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓臅r間t1=1(h);(7) 混凝土拌合物運輸?shù)綕仓r溫度T2

18、=6.45C。3)、計算結(jié)果混凝土入模溫度=6.45C(4)混凝土被鋼筋吸熱后溫度1)、計算公式丁_。戶3+C產(chǎn)“,4c產(chǎn)工3Ct消t+CyMf+C產(chǎn)、式中：T2混凝土伴合物運輸?shù)綕仓r溫度(C)；T3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度(C);施工組織設(shè)計/方案Cc混凝土的比熱容(kJ/kgK);Cf模板的比熱容(kJ/kgK);Cs鋼筋的比熱容(kJ/kgK);mc每n3混凝土的重量(kg);mf每m3混凝土相接觸的模板重量(kg);ms每m3混凝土相接觸的鋼筋重量(kg);Tf模板的溫度，末預(yù)熱時可采用當時的環(huán)境溫度(C)；Ts鋼筋的溫度，末預(yù)熱時可采用當時的環(huán)境溫度(C)。2

19、)、計算參數(shù)(1) 混凝土拌合物運輸?shù)綕仓r溫度T2=6.45C；(2) 混凝土重量mc=2500(kg/m3)(3) 鋼模板總重量mf=208(kg/m3)(4) 混凝土比熱Cc=0.96(kJ/kgK)(5) 鋼材比熱Cf=0.48(kJ/kgK)(6) 鋼材溫度Tf=-5C；吸熱后溫度T3=5.99C。3)、計算結(jié)果混凝土入模被鋼模吸熱后溫度=5.99C(5)混凝土養(yǎng)護初始溫度1)、計算公式二(，/十03%G©+07%)2)、計算參數(shù)施工組織設(shè)計/方案(1) 吸熱后溫度t3(c。)=5.99(2) 室外平均溫度tsc(c。)=-5(3) 混凝土熱容量CS=2510(4) 保溫材

20、料熱容量Cps=1250(5) 混凝土養(yǎng)護初始溫度t4(c0)=3.893)、計算結(jié)果混凝土養(yǎng)護初始溫度=3.89C3、蓄熱法施工的混凝土養(yǎng)護，其關(guān)鍵是需要計算設(shè)計和確定混凝土冷卻到0c時所需要的保溫材料、冷卻時間和所達到的強度？(1)、蓄熱法養(yǎng)護1)、根據(jù)既定的保溫模板、混凝土入模溫度及室外氣溫來計算混凝土降到0c時所需要的時間。2)、根據(jù)混凝土模溫降至0c這段時間及其平均氣溫來計算混凝土是否達到要求的強度。3)、如滿足不了要求，再采取增加或改變保溫材料品種或厚度，改變水泥品種或提高入模溫度等措施，使之達到要求。(2)、計算公式穩(wěn)定傳熱假設(shè)計算方法可用于蓄熱法計算的斯克拉姆塔耶夫公式，采用單

21、向穩(wěn)定傳熱假設(shè)，計算簡便，我國冬期施工曾長期沿用這個公式士心=一。"十.一厘s-式中:t0混凝土的冷卻時間(h);施工組織設(shè)計/方案Cc混凝土的熱容量（kJ/m3K）;T0混凝土澆筑完畢時的溫度（C）；mce每立方米混凝土所用的水泥量（kg/m3）;Cce每千克水泥的水化熱（kJ/kg）；M結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)（mr1）;Tm混凝土養(yǎng)護期間的平均溫度（C）；Tm,a混凝土養(yǎng)護期間的室外平均溫度（C）；R模板及保溫材料的總熱阻（m2K/W）;d-保溫材料的透風系數(shù)。結(jié)構(gòu)表面系數(shù)MM=%式中：M結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（m-1）;Ac結(jié)構(gòu)的冷卻表面積（m2）；Vc結(jié)構(gòu)的體積（m3）?；炷琉B(yǎng)護期間的平均溫

22、度TmT.保溫材料的傳熱系數(shù)及熱阻。蓄熱法的保溫外套一般由兩層或多層不同的材料組成，其總傳熱系數(shù)為K,熱阻為R,因熱阻與傳熱系數(shù)成反比，故可用下式計算。R=0012+土-土土%匕%施工組織設(shè)計/方案式中:R模板或保溫材料的熱阻(m2K/W);1贛一一模板或保溫材料的導熱系數(shù)(W/mC)；didn模板或保溫材料的厚度(m)。3 )、計算參數(shù)(1) 結(jié)構(gòu)的冷卻表面積Ac=2119(m2)；(2) 結(jié)構(gòu)體積Vc=648(m3);(3) 混凝土澆筑完畢時的溫度T0=3.89(C)；(4) 每千克水泥的水化熱Cce=271(kJ/kg);(5) 每立方米的水泥用量mce=338(kg/m3);(6) 混

23、凝土的熱容重Cc=2510(kJ/m3K);(7) 室外平均氣溫Tm,a=-5(C)；(8) 保溫材料透風系數(shù)=3;(9) 保溫材料各層厚度di=0.018(m);(10) 保溫材料各層導熱系數(shù)摩=0.17(W/mC)。4 )、計算結(jié)果(1) 結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)M=3.27(m-1);(2) 混凝土養(yǎng)護期間的平均溫度Tm=2.03(C);(3) 模板及保溫材料總熱阻R=.23(m2K/W);(4) 混凝土冷卻時間t0=331.94(h)。T=332j、時約為14天當混凝土溫度降低到0度時大約需要14天，查建筑施工手冊(第四版2003年施工組織設(shè)計/方案9月)P134嵌用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土在

24、2度養(yǎng)護條件下，約4天即可達到設(shè)計強度的20%即9Mpa,遠遠大于規(guī)范規(guī)定的4Mp拆模的規(guī)定。因此柱墻模板在第三天可以拆模。(5)冬期施工梁板拆模時間的確定冬施期間，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實測的混凝土養(yǎng)護溫度來估算混凝土的強度，達到臨界強度時，同時同條件試塊的試壓結(jié)果合格后。蓄熱法施工多采用成熟度法估算混凝土強度，成熟度法估算混凝土強度的步驟如下：a、用標準養(yǎng)護條件下時間各齡期強度數(shù)據(jù)，經(jīng)過回歸分析擬合出成熟度強度曲線方程，方程形式如下：f=a*e-b/M試中f代表混凝土抗壓強度；M代表成熟度。b、計算成熟度，按下列公式計算：M至(T+15)t式中：T為在時間段t內(nèi)混凝土平均溫度。c、將成熟度M代入擬合的

25、公式中求出強度值f。d、取強度f乘以蓄熱法調(diào)整系數(shù)0.8,得到估算強度。七、測溫工作：1、測溫范圍(1)大氣溫度：最高溫度；最低溫度；平均溫度(一天中，2、8、14、20時等四次觀測結(jié)果的平均值，距地面1.5m高并遠離熱源)等三項。(2)原材料溫度：水泥、水、砂、石四項，每臺班測四次，一般為9時、11施工組織設(shè)計/方案時、13時、15時各測一次。(3)混凝土溫度：入模溫度，每臺班4次。(4)混凝土養(yǎng)護溫度：按規(guī)范規(guī)定：混凝土未達到臨界強度前，每2小時測一次；達到臨界強度后每6小時測溫一次。為了使測溫記錄更精確，實際測溫記錄中當達到4Mpa后可以采用4小時一次的測溫方法，同時必須以混凝土報告為依

26、據(jù)。2、測溫孔的做法及布置(1)測溫孔采用直徑15的鋼管制作，一端封閉，在混凝土未初凝前插入混凝土內(nèi)，深入頂板10cm,外部留5cm左右，頂板測溫孔與板面垂直。(2)測溫孔的布置一般在具有代表性及容易遭受凍害的部位，如結(jié)構(gòu)四角。(3)測溫孔數(shù)量：現(xiàn)澆混凝土梁、板的測溫孔，應(yīng)垂直插入留置，梁測溫孔深為的1/31/2梁高，現(xiàn)澆板測孔為1/2板厚。現(xiàn)澆混凝土柱的柱頭測孔設(shè)在迎風面，測孔與柱面成90度角，孔深1/21/3柱斷面邊長。(4)測溫方法：將溫度計插入測孔中，四周用保溫材料填塞，停置35分鐘后迅速取出，并立刻讀數(shù)，記入記錄表格中。(5)測溫員必須認真做好記錄，實行24小時上崗和交接班制度，發(fā)現(xiàn)

27、混凝土的溫度有過高或過低的情況應(yīng)及時通知技術(shù)負責人，檢查原因并采取措施。施工組織設(shè)計/方案八、二次結(jié)構(gòu)砌筑施工1、砌筑用加氣硅塊在砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得用遭水浸和受凍后的砌塊。2、砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制，使用的砂不得含有直徑大于1cm的冰塊，灰縫不應(yīng)大于1cm,3、冬期施工每日砌筑完應(yīng)及時對砌筑表面用草簾被進行覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前應(yīng)掃凈砌筑表面。九、混凝土的試塊制作1.1 在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。1.2 冬季施工硅工程應(yīng)比常溫施工至少留置3組同條件試塊，一組用于檢驗硅受凍臨界強度（在解除保溫前試壓），一組用于轉(zhuǎn)入常溫28天后測定硅的強度，另外一組用于檢驗梁、板拆模的強度。同條件試塊應(yīng)裝入提前加工好的鋼筋籠內(nèi)，放在與結(jié)構(gòu)相同條件下進行養(yǎng)護。1.3 超過一個工作班或超過100立方米混凝土時，試件相應(yīng)增加。1.4 模板和保溫層在混凝土達到臨界強度后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于15c時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。十、冬施給排水措施：為確保冬施的順利進行，也使給排水消防設(shè)施能夠正常使用，特制定如下措施工組織設(shè)計/方案施:1,冬施前對工地排水管進行疏通，以防堵塞。2 .冬施期間加強臨水晝夜