旋流沉沙池施工方案

1、衡陽市城西污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項施工方案衡陽市城西污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項施工方案第一章、編制說明為確保本污水處理廠旋流沉沙池結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量、進度及安全文明施工，特編制本施工方案，以規(guī)范和指導施工。1.1 適用范圍本方案適用于衡陽市城西污水處理廠細格柵旋流沉沙池工程施工。1.2 編制依據(jù)污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池施工藍圖相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，主要包括：地基與主體結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50202-2002)鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-2012)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2002)工程測量規(guī)范(GB50026-2007)施工現(xiàn)

2、場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50005-2005鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-2003建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008相關(guān)地質(zhì)勘查資料。第二章、工程概況2.1 項目簡介工程名稱：衡陽市城西污水處理廠二期提質(zhì)改造工程建設地點：衡陽市蒸湘區(qū)長湖鄉(xiāng)松亭村建設單位：衡陽市自來水有限公司設計單位：湖南省建筑設計研究院質(zhì)監(jiān)單位：衡陽市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站安監(jiān)單位：衡陽市建筑工程安全監(jiān)

3、督站監(jiān)理單位：湖南雁城建設咨詢有限公司施工單位：湖南省第五工程有限公司2.2 旋流沉沙池工程概況該工程結(jié)構(gòu)使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設防烈度小于6度,不考慮抗震設防。結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為2b類。旋流沉沙池為多體形組合式鋼筋碎結(jié)構(gòu)，其中進、出水井為鋼筋碎有梁板頂蓋式池體，整板基礎，底板厚度為0.4m,基底標高分別為53.4m、51.6m；細格柵、巴氏計量槽等為架空式鋼筋碎水渠，鋼筋碎條形基礎；旋流沉沙池底部為落地式內(nèi)空圓筒體，上部為漏斗體，整板基礎，底板厚度0.3m,基底標高為52.5m。衡陽市城西污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項施工方案分布于旋流沉沙池兩側(cè)(含端部)的進、出水

4、結(jié)構(gòu)為鋼筋碎槽體，呈架空狀態(tài)，并與旋流沉砂池底板共為一體，基底標高為53.4m；結(jié)構(gòu)組合總長約61.5m,寬分別為6.5m、10.2m、5.75m；基礎均為天然基礎，設計持力層為粉質(zhì)粘土，地耐力特征值為0.18Mpa。整體結(jié)才頂標高58.0558.9m；結(jié)構(gòu)露出室外設計地坪最高處約為3.9m,地面以下最深處-3.0m。組合體各段之間設變形縫，共3道，采用橡膠止水帶止水和防水，進水口與一期預留的水渠鏈接；頂部設有鋼格柵走道板，臨邊設金屬欄桿。設計水平施工縫位置設鋼板止水帶。結(jié)構(gòu)抗裂防滲、設計：采用具有補償收縮性能的碎，摻加抗裂膨脹劑。設計主要采用的材料：碎：結(jié)才本體C30(P6),墊層C1S鋼材

5、：HPB30Qm級一HRB4002.3 地質(zhì)概況地層構(gòu)成由上而下為：耕土層 粉質(zhì)粘土，承載力特征值180kPa 粉土，承載力特征值130Kpa細沙層，承載力特征值150Kpa園卵層，承載力特征值300Kpa強風化泥質(zhì)砂巖，承載力特征值400Kpa中風化泥質(zhì)砂巖，承載力特征值12.6Mpa。根據(jù)現(xiàn)場實際踏勘及結(jié)合原有一期施工情況，該工程部分地段處于一期工程基坑開挖施工的回填區(qū)。由于受原有結(jié)構(gòu)及場區(qū)水文條件的制約，不能完全挖除，需做相應地基加固處理。2.4 施工條件2.4.1 場地基本平整，施工用水、電可按需要就近接入。2.4.2 場外施工道路暢通，已直接與廠區(qū)連接。2.4.3 施工區(qū)場周邊具備土

6、方開挖施工正常放坡條件。目前開挖區(qū)域的止水帷幕工作已完成，并已完成部分土方開挖施工。2.5 水文狀況根勘察，本施工場區(qū)地下水位較高，水位平均標高約-1.68m左右。地下水類型主要為上層止水，空隙潛水，基巖裂隙水，主要由大氣降水和周圍地表水補給。地下水對施工有較大的影響，為確保施工順利，必須針對性采取技術(shù)措施。2.6 本工程的施工特點及側(cè)重點本工程的地下水位較高，受地下水的作用，基坑極易失穩(wěn)坍塌，必須采取有效、連續(xù)性的降水施工措施。本工程進度要求十分緊迫，需科學組織，合理安排，加班加點確保按期完工，按期投產(chǎn)運行。根據(jù)本工程的特點，施工側(cè)重點如下：標高層次眾多，造型較為復雜，預留預埋多，其中的旋流

7、沉沙池本體由下部的筒體及上部的漏斗體組成，造型獨特，具有相當?shù)氖┕るy度。必須高度重視，精心施工，確保成型標準規(guī)范，滿足工藝需要。加強碎試配及碎澆筑技術(shù)質(zhì)量控制工作，確保碎抗?jié)B及防水要求。規(guī)范搭設支模系統(tǒng)，嚴格放樣，精確支模，嚴格驗收和管理，確保結(jié)構(gòu)件衡陽市城西污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項施工方案外形成型準確。精心組織，實行兩班制作業(yè)，配備精良的施工設備滿足施工需要，搶趕工期。第三章、施工管理目標3.1 質(zhì)量管理目標：分項工程質(zhì)量合格率100%分部工程質(zhì)量優(yōu)良。3.2 安全管理目標：零傷亡，零事故。3.3 文明施工管理目標：按標準化要求組織施工。3.4 施工進度管理目標：2014年

8、11月20日完成主體結(jié)構(gòu)施工，12月20日完成土建裝飾裝修及安裝與調(diào)試，確保12月31日投產(chǎn)運行。第四章、施工部署4.1 、項目組織機構(gòu)迅速構(gòu)建衡陽市城西污水處理廠提質(zhì)改造工程項目組織機構(gòu)，立即展開正常4.2 施工程序4.2.1 總體施工程序施工準備一測量放線一土方開挖至基底標高一清基驗槽一墊層一基礎、池衡陽市城西污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項施工方案底板（含防雷接地、安裝預留、預埋）一池墻一池頂、水渠、安裝預留預埋一水池蓄水試驗一回填、管道穿插安裝一裝飾、裝修、安裝調(diào)試。4.2.2 主體結(jié)構(gòu)工程施工程序本工程以設計變形縫為界劃分為3個施工段，因此可采用分段組織平行流水施工，以推進

9、施工進度。一個施工段施工順序：進出、水井池體：底板（含外池墻板面500mm（墻）一池墻一頂蓋一水池蓄水試驗一內(nèi)、外墻防水施工一回填。旋流沉砂池：底板（含外池墻板面500mnW墻）一支架柱、筒體池墻一回填一漏斗體結(jié)構(gòu)及周邊水渠結(jié)構(gòu)池墻一頂蓋一蓄水試驗一內(nèi)、外墻防水施工。格柵間、水渠等：條形基礎一回填一支架柱一水渠結(jié)構(gòu)池墻、頂蓋一水池蓄水試驗一蓄水檢驗一內(nèi)、外墻防水施工。4.3 主要施工組織措施4.3.1 目前AAO也內(nèi)塔吊安裝完畢，本工程完全處于該已設置的塔吊覆蓋區(qū)域，各種材料可通過塔吊進行吊運，確保滿足施工需要。4.3.2 設備組織主要包括：TC5510塔吊一臺，布置于AAQ也內(nèi)，基本覆蓋AA

10、Q也大部分施工面及100喊蓋本工程；由于AAO池及二沉池施工已各設置了鋼筋成型設備一套，可完全滿足本工程鋼筋加工需要；碎：采用商品碎，租用泵車用于碎澆筑布料；土方機械，排水等設備按實際需要配備。詳見“主要資源計劃表4.3.3 勞動力配備主要包括：鋼筋、模板、混凝土、水電、機械、安裝等，按照施工進度控制控制需要配備齊全充足，及時組織進場。施工隊伍由項目部統(tǒng)一管理。及時展開各工種的進場教育，技術(shù)交底和崗位培訓考核。主要勞動力配置詳見“主要資源計劃”。4.3.4 主要材料配置本工程外墻按清水模板標準配置模板，采用高級覆塑木膠板，其他部位采用普通木膠板；背楞采用50X70木防；主楞采用48X3鋼管；池

11、墻采用對拉螺桿（外池墻設鋼止水片），對池壁內(nèi)外模板進行拉結(jié)。第五章、主要資源供應計劃5.1勞動力需用量計劃廳P工種人數(shù)職責范圍1木工20定位放線、支模2鋼筋工12鋼筋綁扎3碎、泥工10碎澆筑、砌筑、抹灰4機械工2機械設備操作、司泉5電焊工3焊接6水、電工3維護、管理7管道安裝工12安裝8普工8消基、雜工9塔吊司機1塔吊操作10起重工1起重45.2主要機具設備需用量計劃廳P名稱數(shù)量規(guī)格說明1反鏟挖土機1臺WLY-300租賃2裝載機1臺ZL50C租賃推土機1臺租賃3壓路機1臺租賃，回填壓實4自卸汽車3臺15t租賃5電焊機3臺20KVA交流電弧焊6塔吊1臺TC5510與AAO也共用7污水泵2臺Mrt

12、5100基坑內(nèi)降、排水8震動分機2臺回填土9鋼筋切斷機2臺已設置。與AAO也共用臨設10鋼筋彎曲機2臺11鋼筋調(diào)直機1臺12閃光對焊機1臺100KV13碎震動器3臺14碎泵車1臺5247m碎布料租賃15砂漿機1臺砌體、抹灰5.3主要計量器具計劃表廳P器具名稱器具用途型號規(guī)格數(shù)量1全站儀定位放線12經(jīng)緯儀坡劃用河洲融宗J213水準儀開挖標高跟蹤DS324塔尺開挖標高跟蹤25鋼卷尺丈量50m2第六章、施工平面布置衡陽市城西污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項施工方案已布置于AAO也內(nèi)部白一臺TC5510型塔吊，完全覆蓋本工程，可從根本上解決本工程的材料水平及垂直運輸；鋼筋加工及半成品堆放就用

13、已設置的臨設；木工棚及周轉(zhuǎn)料堆放布置于本工程南端或西側(cè)、施工塔吊工作能覆蓋的區(qū)域場地；施工用電、水分別由施工配電房及水源點接出，按就近的原則敷設至施工所需位置；采用商品碎，現(xiàn)場不設碎攪拌站；考慮本工程尚有少許抹灰施工，故設置一砂漿攪拌站。詳見后附“施工平面布置”圖。第七章、施工進度計劃及進度保證措施7.1 進度計劃本工程土方擬于2014年10月5日開挖，10月25日完成基礎、底板施工,衡陽市城西污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項施工方案11月15日完成主體結(jié)構(gòu)施工，12月10日完成所有土建，12月20日完成安裝施工及調(diào)試任務。7.2工期保證措施7.2.1 組織措施組建有力高效的管理團隊

14、，健全制度，明確分工，各盡其職責。選用信譽良好、素質(zhì)高、作風硬的隊伍進行本工程的施工，確保工程按計劃進行。7.2.2 物質(zhì)措施準備足夠的工程用材（鋼材）、周轉(zhuǎn)材料滿足施工需要。采用高效先進的垂直運輸機械（塔吊）；利用塔吊解決鋼筋、模板、架料的垂直運輸；包括采用商品碎，盡可能使用泵車將碎直接輸送至各澆注點。7.2.3 技術(shù)措施合理安排工序，均衡生產(chǎn)勞力安排。各工序的排列以有利于成品保護為前提，確保工程分項工程嚴格按設計、規(guī)范、規(guī)程進行施工，一次達標，避免缺陷。組織均衡流水施工：綜合運用流水施工技術(shù)，通過精心施工、嚴密管理達到壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。充分加強

15、土建與水電等安裝施工的密切協(xié)調(diào)、配合工作，妥善安排交叉施工工序流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進度。7.2.4 工期計劃過程控制措施1）細化及跟蹤進度計劃的落實以工程進度計劃為主線，以各工序進度計劃為控制點，以日保周、以周保旬、以旬保月，以各控制點?？傔M度。跟蹤好進度的落實情況，及時采取有力措施進行糾偏。2）實行動態(tài)管理對施工過程實行動態(tài)管理：制定不同施工期的機具、勞動力、材料進場計劃，提前準備，及時組織，加強協(xié)調(diào)、實施調(diào)整。3）抓主導工序，合理穿插在施工中抓主導工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進行結(jié)構(gòu)、設備安裝等的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點的實現(xiàn)。4）建立例會制度建立生產(chǎn)例會制度，

16、認真檢查上一次例會確定的任務完成情況，布置下步工作，及時采取有效措施，排除不利因素，保證計劃的完成。5）季節(jié)施工措施采取合理的有效的季節(jié)性施工措施，提前做好季節(jié)施工的準備工作，及時調(diào)整施工作業(yè)計劃，確保工程進度計劃的落實。加強基坑降、排水工作，土方轉(zhuǎn)運通道壓實，道路表面防滑。6）嚴格檢查驗收按照計劃安排，提前與業(yè)主、監(jiān)理等部門溝通，及時做好分項驗收工作，以便下道工序及時進行。加強分項工程質(zhì)量控制、驗收，做到一次合格，保證成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進度計劃不受影響。7）搞好后勤保障工作，夜間施工設置充足的照明，準備好施工所需資金，確保油料供給及機械維護正常。第八章、主要施工方案及技術(shù)措

17、施衡陽市城西污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項施工方案8.1 施工準備8.1.1 技術(shù)準備熟悉圖紙并進行圖紙會審，組織項目技術(shù)人員對圖紙進行學習，熟悉全部建筑、結(jié)構(gòu)、設備安裝等圖紙。了解工程特點，設計意圖和關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量要求。8.1.2 人員準備按計劃需要及時組織施工人員進場，并按相關(guān)要求實施“三級教育”，特殊崗位人員全部持證上崗，項目勞動人事部門做好登記、造冊、備案的管理工作。8.1.3 機械準備所需施工機具、設備按計劃及時運到現(xiàn)場，并全部清理，檢修和維護保養(yǎng)，使其處于完好狀態(tài)。8.1.4 材料準備施工所需的各種材料、半成品（包括零星材料）按計劃要求提前進場，做好現(xiàn)場驗收及管理工

18、作，做到按計劃供應，按規(guī)定領取。同時按規(guī)定要求及時進行原材料的報驗、復檢，確保使用合格的材料。8.1.5 編制好施工方案，搞好施工前的安全、技術(shù)交底工作。8.1.6 規(guī)劃好施工平面布置，迅速完成所需施工臨設搭設或敷設。包括：施工道路、水、電、加工棚等設施。8.1.7 資料的準備工作：各種施工、質(zhì)量、安全及技術(shù)資料準備好，并逐一進行登記、編號。健全好相關(guān)規(guī)章管理制度。8.1.8 編制施工預算根據(jù)施工圖紙、方案及以往施工經(jīng)驗，結(jié)合有關(guān)定額認真編制施工預算，作為施工材料控制依據(jù)，逐階段、逐分部地控制施工消耗。8.1.9 有序組織好現(xiàn)場施工排水及土方轉(zhuǎn)運工作，滿足環(huán)保要求。8.1.10 進行場地及定位

19、控制點移交，及時展開定位放線。8.2 、測量、放線8.2.1 施工前進行坐標控制點、水準點交接驗收。根據(jù)基準坐標點采用全站儀測設，定出本工程主軸線（縱橫方向十字線）控制樁，經(jīng)復核無誤后予以可靠標志，再據(jù)此控制樁展開放線工作。8.2.2 放線：開挖線尺寸=基礎底設計外框尺寸+2X預留工作面寬（0.51.0m）+基坑開挖深度X放坡系數(shù)（1:1-0.33）。按上述尺寸計算原則在地面放出第二級大開挖灰線。放坡系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況確定。8.2.3 施工過程開挖平面位置及標高控制：為保證基坑開挖成型標準，防止開挖偏差超標，必須隨開挖進程及時動態(tài)跟蹤測控各級基坑開挖施工質(zhì)量，全面掌控開挖狀態(tài)，及時調(diào)度開挖作

20、業(yè)程序，不斷實施糾偏工作，確保各級開挖標高、放坡尺寸符合預定成型要求。8.2.4 施工過程軸線測控通過精密測設，將各變形縫位置線、主池墻邊線精確投放標定到墊層面，作為鋼筋綁扎、基礎支模位置、池墻豎向鋼筋插筋的定位控制基準。據(jù)此細分尺寸，彈出底板外支模位置線、一般池墻定位線、鋼筋擺放區(qū)域線等，作為底板以上結(jié)構(gòu)施工控制依據(jù)。8.2.5 標高控制：復核各高程控制點后，引測基礎施工控制標高，埋點做好標志。以后通過水準測設，即可進行基礎及結(jié)構(gòu)各層施工的標高控制。8.2.6 測量質(zhì)量保證措施衡陽市城西污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項施工方案所有測量儀器必須有合格證、檢定證書，做好定期自檢和送檢儀

21、器工作。做好測量資料，主要有定位放線記錄、標高引測。加強儀器保養(yǎng)工作。測量儀器專人專用，測設時施工人員不能離開儀器，其它人員嚴禁隨意動用測量儀器；堅持復核工作，關(guān)鍵是控制點坐標計算，軸線復核、標高復核，所有步驟經(jīng)復核無誤后才能進行下道工序。8.3 土方開挖一般作業(yè)程序：大開挖一隨開挖進程穿插進行降排水一邊坡修整一消基?；靥顓^(qū)作業(yè)程序：大開挖至預定標高一降排水一邊坡修整一地基加固處理一清基。8.3.1 土方開挖總體原則是：由上而下逐級開挖，接近基底位置時，基本保持由中部分別向東西方向施工逐步退出的趨勢。先開挖沉砂池區(qū)域，再進行水渠開挖，最后由進、出水井退出完成。土方開挖主要采用反鏟挖掘機開挖，自

22、卸汽車轉(zhuǎn)運土方，推土機配合施工。機械開挖接近基底時預留0.150.3m厚度采用人工消基。開挖應嚴格按確定的開挖順序、路線、及開挖深度進行。土方開挖從上到下分層分段依次進行。在機械施工不到位的區(qū)域，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。土方轉(zhuǎn)運：可逐級在出土位置的基坑邊切坡，修筑臨時道路，作為土方轉(zhuǎn)運通道?？紤]到降雨及土質(zhì)松軟，該通道實際還不能滿足土方轉(zhuǎn)運要求，則鋪墊石渣、磚渣開挖出的土方隨時轉(zhuǎn)運至指定地點堆放。道路及其施工臨設區(qū)域不得堆棄土方。8.3.2 施工監(jiān)測在開挖過程中，應隨時利用測量儀器動態(tài)跟蹤監(jiān)測邊坡、平面位置、開挖標高的狀態(tài)。全面掌控基坑成型

23、情況，發(fā)現(xiàn)尺寸超偏必須及時調(diào)整作業(yè)狀態(tài)和作業(yè)程序，使其糾正到正確位置。8.3.3 修坡、護坡根據(jù)現(xiàn)場具體地質(zhì)及水文情況，在必要地段隨土方施工進程及時組織進行邊坡修整和護坡，以確保施工安全。修坡：主要采用人工進行，坡面松軟土須拍實，修坡完畢后及時采取措施護坡。邊坡支護：基底堆碼土包壓腳，高11.5m。坡面打設短鋼筋（小10,長0.4m,網(wǎng)格間距2M2m,掛鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格尺寸15*15）,涂抹1:3砂漿覆蓋坡面。按網(wǎng)格間距3M3m埋入650PVCS!料泄水管，埋入圖層的一端用濾網(wǎng)包裹，防止土體流失。邊坡支護措施根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇采用與否。8.3.4 消基預留的0.150.3m厚度采用人工作業(yè)消基。

24、以保證不擾動持力土層和標高符合設計要求。當發(fā)現(xiàn)預定標高土質(zhì)不良時，應報告設計、監(jiān)理及業(yè)主現(xiàn)場踏勘處理和解決?；准盎坶_挖大致成型后，在基坑內(nèi)進行一次施工平面放線，同時將控制標高投測到基底作為人工修整的依據(jù)，使最終成型的基坑及基槽尺寸準確、規(guī)范，滿足基礎結(jié)構(gòu)施工要求。注意控制標高應按結(jié)構(gòu)基底坡形成放射線網(wǎng)狀布置，以利拉線精準控制基底開挖位置。8.4 施工降、排水8.4.1 施工降、排水的必要性衡陽市城西污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項施工方案根據(jù)地勘資料及現(xiàn)場實際情況，施工區(qū)地下水位埋藏較淺，水量豐富，地下水的作用使基坑邊坡具有潛在的安全隱患?；舆吰碌姆€(wěn)定將關(guān)系到基礎施工是否順利和

25、安全。因此，進行持續(xù)、有效的施工降、排水工作十分必要。8.4.2 基坑降、排水措施考慮發(fā)揮止水帷幕的作用，基坑水主要來源于土層潛水及大氣降雨補給。根據(jù)地質(zhì)特點結(jié)合以往的成功經(jīng)驗，為防地表水涌入基坑，在基坑頂部設擋水堤；為防止基坑積水或泡水，在基坑內(nèi)設置集水井與排水明溝相結(jié)合的降、排水方案。開挖過程中逐級組織穿插進行基坑臨時動態(tài)降、排水工作。臨時性降、排設施隨開挖隨設置、隨挖除，確保每級均降水至開挖標高以下0.5m。開挖抵達基底后，再設置固定的集水井或排水明溝，使用污水泵抽排基坑水，以保證在干燥條件下施工。降、排水工作必須持續(xù)到本工程全部完畢，池內(nèi)儲水、回填后才能停止?，F(xiàn)場排向場外的管網(wǎng)系統(tǒng)已形

26、成，抽排的水先經(jīng)沉淀池沉淀，再就近排放到管網(wǎng)系統(tǒng)的檢查井。8.5 地基加固處理8.5.1 因本工程與原一期粗格柵提升泵房相鄰，根據(jù)現(xiàn)場踏勘，本工程進水井、沉砂池及進水井-沉砂池之間的水渠地段埋藏有原一期工程施工的較深回填土層（平面范圍約7.5m*38m）。由于受原一期工程及現(xiàn)場水文條件所限，該回填土層不能完全清除，只能在部分挖除的前提下，采取針對性的地基加固措施，達到滿足結(jié)構(gòu)對地基的要求。8.5.2 加固措施：在原設計基底標高的基礎上超挖1m使用挖機對表層進行大面積碾壓，再密打木樁（設置間距，雙向800m）m木樁尾徑100mm施工深度約4.5m（不含開挖深度）。施工時使樁端充分打入深層的原狀土

27、層，同時木樁在穿過回填土層時可對樁周土體產(chǎn)生擠密作用。木樁施工完畢后，對超挖的部分的標高深度進行砂石換填，然后采用挖機分層碾壓密實。8.5.3 施工注意事項：木樁應呈梅花形布置，打入時必須穿透填土層，充分深入原狀土層，直至木樁不能繼續(xù)打入為止。排樁間距需均勻。砂石換填應分層壓實，抄平后整體基坑必須及時澆筑墊層封閉。8.6 墊層8.6.1 本工程墊層為C15碎，采用商品碎。直接利用碎泵車布料澆注施工。8.6.2 墊層施工前先對基底標高進行一次檢查，確認無誤后設置墊層面標高控制標樁，然后澆注墊層碎。澆筑時尚應通過水準儀觀測和結(jié)合采用拉掛水平線的方法，動態(tài)跟蹤控制墊層表面平整度，用平板震動器振搗，再

28、人工收抹平整，最后使墊層面達到按設計要求成型。施工完畢后應注意及時養(yǎng)護8.7 進出、水井施工進、出水井為池體結(jié)構(gòu)，并與架空式水渠連接。故其豎向設兩道水平施工縫，即：底板面以上500mnW池墻位置及水渠底板面以上500mm曹墻位置。外墻板在距底板面高0.5m平施工縫處設置周圈封閉式止水鋼板-330*3（轉(zhuǎn)角加強為-330*5）,如右圖示：衡陽市城西污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項施工方案8.7.1 底板施工1）分中、彈線為確保底板、墻定位準確，墊層完工后及時將各軸線通過測設投測到墊層面，再據(jù)此細分出各自的尺寸邊線，作為支模、變形縫設置及鋼筋綁扎、墻插筋控制依據(jù)。2）底板鋼筋A、鋼筋加工

29、必須嚴格核對圖紙、配料單、料牌與實物在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時解決。原材料的進場必須要有鋼筋的出廠合格證，并分規(guī)格、分級別堆放整齊，掛標示牌，經(jīng)抽樣檢驗符合設計和規(guī)范要求后方可加工使用，對不合格者，嚴禁使用，及時清理出場。鋼筋半成品必須分部位、分規(guī)格、分級別、分形狀掛好牌子堆放整齊，嚴禁鋼筋表面有油污、挫傷、片狀老銹、麻點及泥土、碎渣現(xiàn)象。對焊工和其他有關(guān)特種作業(yè)人員，必須嚴格遵守持證上崗操作。鋼筋焊接接頭要進行外觀質(zhì)量檢查，必須按規(guī)定要求抽取試件進行機械物理性能檢驗，檢驗合格方可使用。鋼筋綁扎前應對加工好的鋼筋級別、規(guī)格、尺寸、形狀、接頭、表面等進行檢查，墊層、底模

30、必須清理干凈，按施工圖要求劃好。水平鋼筋采用閃光對焊接長，特殊情況可使用搭接焊接長。外池墻豎向鋼筋一次性通長插放到頂。為確保底板碎澆筑抹平施工順利，避免在底板碎澆筑前搭設池內(nèi)支模架，考慮內(nèi)池墻豎筋直徑較小，加之本工程工期緊迫，也不宜采用焊接，故采用綁扎搭接接長，但必須需按要求錯開接頭位置。B、鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序為：底板底筋一設置面筋支架一止水帶一側(cè)底板面筋綁扎一插入止水帶安裝（含配套構(gòu)造）一止水帶另一側(cè)底板面筋綁扎一插入鋼套管安裝一池墻插筋。鋼筋的綁扎嚴格按圖施工，確保鋼筋位置準確。注意綁扎順序，及時切入防雷接地、保護層墊塊的施工。施工時要求在縱橫兩個方向事先設定好鋼筋擺放排距或間距控制標記

31、。墻板插筋要按圖紙要求準確定位，并按豎向接頭錯開原則依次排列。底筋綁扎完畢，立即正確設置好保護層。在頂面筋未施工前必須做好底筋的保護層，否則，后期無法進行保護層施工?？紤]底板面筋自重較大，沿橫截面設置鋼支架，鋼支架間距i.0m用1610D鋼筋成型，如圖100示，以確保面筋位置準確。鋼性支架設置后，按要求進行底板面鋼筋綁扎和墻插筋施工。底板鋼筋綁扎完畢后，將墻位置線引至上鐵表面，插放墻立筋。墻插筋均按圖紙要求進行留設。墻板筋應在底板內(nèi)外均應設置相應水平定位G鋼筋施工注意事項筋綁扎完畢后需認真檢查預留插筋的位置及牢固性，正確無誤后方可澆注碎。10衡陽市城西污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項

32、施工方案澆筑碎時，派專人負責看筋，以保證預留筋的位置正確。鋼筋綁扎之前，要在墊層上進行詳細的定位放線，測放出上部墻位置線。外墻豎向主筋接長一般在車間采用閃光對焊接長。鋼筋接頭位置、同一截面接頭數(shù)量、搭接長度等要滿足設計及施工規(guī)范的要求。必須嚴格核對圖紙、配料單、料牌與實物在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時解決。原材料的進場要有鋼筋的出廠合格證，并按規(guī)格、分級別堆放整齊，掛標示牌，經(jīng)抽樣檢驗符合設計和規(guī)范要求后方可加工使用，對不合格者，嚴禁使用，及時清理出場。對焊工和其他有關(guān)特種作業(yè)人員，必須嚴格遵守持證上崗操作。鋼筋連接（焊接接頭）接頭要進行外觀質(zhì)量檢查，按規(guī)定抽取試件進行機

33、械性能檢驗，檢驗合格方可使用。鋼筋綁扎前應對加工好的鋼筋級別、規(guī)格、尺寸、形狀、接頭、外觀等進行檢查，墊層、底模必須清理干凈，鋼筋綁扎必須嚴格按圖紙設計要求和質(zhì)量標準規(guī)定進行作業(yè)，按施工圖要求劃好鋼筋的位置尺寸、間距，按操作工藝擺放、支撐、綁扎鋼筋，接頭位置相互錯開，符合規(guī)范要求。對基礎底板預留伸出的插筋位置、數(shù)量、長度進行檢查，如不符合要求時，應及時進行處理，調(diào)直伸出長度。在施工過程中，做好自檢、互檢、專檢“三檢”工作，遵守各項規(guī)章制度及操作規(guī)程。3）防雷接地墻插筋完成后即安排電氣施工人員按圖紙規(guī)定要求及時進行防雷接地工作。4）中間驗收考慮本工程的特殊性，對已完成的各工序?qū)嵤┤鏅z查，避免差

34、錯，杜絕造成返工現(xiàn)象。檢查的項目包括：鋼筋規(guī)格、間距、排距、預留預埋、防雷接地等是否到位、墻插筋設置是否正確等。確認合格后才能進入下道工序施工。5）安裝止水鋼板、支側(cè)模及吊模、隱驗底板側(cè)模及池墻吊模均采用木模，木防靠壓，鋼管作主楞，采用鋼管或木防支撐。根據(jù)前述施工縫留設原則，底板澆筑時墻板需同時施工至底板面500mm位明第二田J1TOLx陽喇情必心|州中油航!-UfH1例置。底板澆筑前，在該水平位置的外池墻中處設置封閉式鋼止水板。止水板用附設的短鋼筋通過施焊予以固定，接頭處滿焊封閉。鋼止水板安裝后，即可進行500mmU墻板吊模施工。吊模采用18mnB木膠板，木方及鋼管靠壓，短鋼筋（小25）支承

35、，止水螺栓拉結(jié)緊固（內(nèi)池墻用普通螺桿拉結(jié)）。支模圖如右所示：11衡陽市城西污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項施工方案所有工序完成自檢合格后進行聯(lián)合隱蔽驗收，確認后即可進入底板碎澆筑工序。6）底板碎澆筑施工鋼筋隱檢合格后進入底板碎澆筑工序。A、底板硅為C30P6使用商品碎，采用汽車泵直接布料入模。以變形縫為界分段施工，從一端開始向另一端推進快速完成，機械振動密實。單元塊底板碎必須連續(xù)完成澆注，中途不得停頓。豎向澆筑分為二次，第一次澆筑至底板面，間隔11.5小時后，且在底板碎初凝前第二次澆筑碎至墻板水平施工縫處（即底板面以上0.5m）。B、施工組織及技術(shù)措施按上述碎澆筑施工程序要求,必須修

36、筑相應的施工道路至基坑邊,滿足碎泵車站位布料需要。采用商品碎。與硅供應商事先進行溝通，將技術(shù)要求（碎標號、澆筑方量、MEA膨脹劑、緩凝時間等）詳細告知，以便其針對性開展工作，充分儲備原材料，確保施工需要。做好值班安排，主要管理人員定時現(xiàn)場澆筑值班。及時全面跟蹤好施工質(zhì)量，隨時對施工作業(yè)狀態(tài)實施調(diào)度管理。確保供電需要，啟動應急預案措施。確保后勤供給。夜間施工照明設施提前準備，其他如：震動器、保養(yǎng)材料等均需足夠，并事前按需要接入或儲備。商品混凝土進場及澆筑過程必須加強現(xiàn)場管理，商品混凝土運到工地后要對其進行全面的、仔細的檢查，若混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象，則應對混凝土拌和物進行二次攪拌。對到

37、場的混凝土按規(guī)范要求測量坍落度，并做好測試記錄。若不符要求時應退回攪拌站，嚴禁使用。C、澆注工藝控制碎澆搗時沿一端向另一端逐步推進，機械振搗密實。碎振搗插入點間距不大于500MIM呈梅花形，振搗時要“快插慢拔”，振搗均勻充分、直到碎表面不在冒氣泡為止，嚴禁出現(xiàn)漏振。對于池墻導墻部分的澆筑，需要采取二次振搗的方法進行施工。即底板碎澆筑完后,開始澆筑導墻碎,當導墻碎澆筑到位先稍做振搗，等在導墻碎初凝前進行二次振搗，目的是使導墻與底板交接處不出現(xiàn)爛根現(xiàn)碎澆搗的標高控制應根據(jù)模板上的標高控制線和插筋上的標高控制線進行，用刮尺和拉線進行澆搗時的標高、坡度控制。施工操作人員及現(xiàn)場值班人員必須在崗位上交接班

38、，保持澆搗期間始終不離崗，施工期間連續(xù)作業(yè)。D混凝土養(yǎng)護混凝土澆完約12小時后，及時覆蓋塑料薄膜土工布，淋水濕潤養(yǎng)護不少于14天。安排專人負責養(yǎng)護，土工布必須始終保持充分的含水量，并及時補給，滿足需要。E、塌落度檢測及試塊留置為滿足碎施工所需的和易性、保水性，并及時掌握和控制碎質(zhì)量，施工中應隨時抽檢碎塌落度情況，一般按4h左右間隔的頻率進行抽查，偏差值020mm%合格。碎施工中及時按規(guī)定要求現(xiàn)場留取碎試塊，留置原則為：12衡陽市城西污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項施工方案抗壓試塊：一般每100m獨樣不得少于一次，每工作班，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比

39、的混凝土每200m3取樣不得少于一次。每次均留置“標養(yǎng)”及“同條件”各一組。注意“標養(yǎng)”試件3天內(nèi)必須送實驗室進行標準養(yǎng)護?？?jié)B試塊：同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，連續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組抗?jié)B試件，且每項工程不得少于兩組。F、拆模拆模施工僅需適時拆除吊模即可，對拉螺栓進行切斷，然后再采用1:2水泥聚合物砂漿嵌補密實。G施工縫的留設和處理水平施工縫留設在底板面以上0.5m高位置，垂直方向以變形縫為界留置施工縫。水平施工縫處理：清除已硬化的碎表面的浮漿和松動的石子以及雜物，碎表面鑿毛，并加以充分濕潤和沖洗干凈，在澆灌碎前宜先在施工縫處鋪設一層與混凝土內(nèi)成分相同的厚30

40、mmK泥砂漿（或減半石碎），再進行后續(xù)碎澆筑，并仔細震搗密實，使新舊碎緊密結(jié)合。H、成品保護在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的鋼筋上鋪設腳手板，操作工人站立在腳手板上，避免踩踏梁鋼筋，不碰動預埋件和插雨天進行碎施工，要邊施工邊用薄膜覆蓋，防止雨水沖刷已澆筑而未凝固的碎，降低碎強度。拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。避免模板撞擊混凝土墻。已拆除模板的結(jié)構(gòu)，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受荷載。I、碎施工應急預案確保施工過程中的供電、供水、供料正常，施工前租賃自備發(fā)電裝置、水車停放于施工區(qū)位

41、置，以備不時之需。施工操作人員堅持在崗位上交接班，保持澆搗期間始終不離崗，在吃飯期間連續(xù)作業(yè)。后勤保障工作24h運轉(zhuǎn)。混凝土攪拌車數(shù)量應根據(jù)運距和澆筑速度合理配置，以滿足混凝土澆筑，且通過計算確定每次澆筑混凝土所需配備的運輸車臺數(shù)，確?，F(xiàn)場混凝土澆筑連續(xù)進行，避免在施工過程出現(xiàn)不必要施工縫?，F(xiàn)場與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時根據(jù)澆筑進度及道路情況調(diào)整車輛密度，并設專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。8.7.2 池墻施工根據(jù)結(jié)構(gòu)設計特點，外池墻沿高度方向分2段施工，第1段施工至水渠底板面以上500mm第二段施工至池頂范圍。8.7.2.1 支模架搭設支模內(nèi)、外架：按雙排外架的要求搭設，步距1.8m,立

42、桿縱、橫向間距1.5m,按常規(guī)要求設置剪刀支撐及安全防護。模板的拉結(jié)緊固主要依靠池墻模板體系的自身拉結(jié)，支模架一般作為輔助性支撐功能作用。8.7.2.2 墻板鋼筋13衡陽市城西污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項施工方案鋼筋加工及施工注意事項：見上述“底板施工”。工藝流程立2-4根豎筋一畫水平筋間距一綁定位橫筋一綁其余橫豎筋。立2-4根豎筋：將豎筋與下層伸出的鋼筋連接，在豎筋上畫好水平筋分檔標記，在下部及齊胸處綁兩根筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標記，接著綁其余豎筋,再綁其余橫筋。墻應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁小10拉筋（廣7）,其縱橫間距長度600mm鋼筋外皮綁扎墊塊。J墻水平筋在兩端

43、頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部”的錨再度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計要求。合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在接頭處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋的準確。注意：水平筋接長采用閃光焊或搭接焊，洞口處應嚴格按設計要求綁扎好加強鋼筋。8.7.2.3模板施工采用木模一木防豎楞一雙鋼管主楞一對拉螺栓緊固的支模體系。墻模板用雙道鋼管連成一片，即由內(nèi)外層次、主楞組成，通過對拉螺桿連接，外模墻體增加斜撐，斜撐支設在相應土坡（設墊板），內(nèi)側(cè)模板加斜撐于底板上，另外內(nèi)鋼管支撐架必須連成一片，防止垂直度的偏差過大。池墻模板選用18厚木膠板，板背面豎楞50*70方木，間距25

44、0m橫楞采用248*3雙鋼管，豎向間距5003m對拉桿選用d14螺栓（用于外池墻時，中部設-3*60*60止水片，兩頭設錐形橡膠冒），水平向間距500mm豎向間距450500mml莫板底部須貼雙面膠與已施工的0.5m高墻板嚴密接觸安裝，以防漏漿。鋼管背楞用吊線垂吊垂直并與腳手架扣牢，然后立背防，應保證背楞與模板接觸面垂直，模板接頭處不得在同一直線上，應相互咬合錯開，鋼管背楞接頭也不得在同一處，應錯開50%合模前注意按設計要求做好預留、預埋工作，并進行中間隱蔽檢查驗收。模板工程質(zhì)量保證措施模板清理：模板清理干凈是保證混凝土成型質(zhì)量，保證混凝土外觀美觀的重要一環(huán)，因此在模板檢查過程中模板清理應作為

45、一個重點來檢查。模板清理包括自身的板面、側(cè)面及背楞的清理，模內(nèi)清理。拆除的模板應及時進行清理。首先用大鐵鏟將混凝土泥塊鏟除，用鐵塞、小鐵錘將模板的背楞敲干凈；然后先用濕拖布將板面的泥漿、灰塵拖刷一二遍，再用干拖布擦干；最后用棉絲蘸油性脫模劑對板面進行擦拭，脫模劑應滿涂，擦拭遍數(shù)以不流墜，板面見光為宜。板面有破損、凹凸及變形的應及時進行修補.模板清理干凈后及時進行標識，對變形較大需要維修的模板應暫停使用，需維修合格后才能再次應用。板縫處理：木方次背楞與模板面及與外背楞要求接觸嚴密，接觸嚴密能更好地保證模板整體剛度，保證墻面平整不漲模。拆模時間的控制：側(cè)模需要在混凝土澆筑后至少一天，具有一定強度，

46、且保證不因拆模施工缺棱掉角的前提下方準拆模。外墻支模示意圖：如下圖示。14衡陽市城西污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項施工方案牌心-料皿i破00他M8贛建J#，敕小:1Uh3口，林250依此版湘熊璇1500800d14處幽前,HIMX娜503500科力捋帖陽柳式沙8.7.2.4墻碎澆筑.：f,1：.VIHir-池壁嚴格按照分層交圈的方法進行,碎澆筑前,先澆筑一層約50mm勺同碎強度相同的水泥砂漿或同強度的減半石碎，以增強上下碎之間的結(jié)合力。操作要點米用冏品碎，使用碎泵車直接布料入模，以盡量減少碎接口時間，避免廣生施工冷縫。采用插入式振搗器分層振搗，碎澆筑連續(xù)沿環(huán)向相背分層從一端向另一端

47、推進。每次澆筑厚度為振動棒有效長度的1.25倍，最大不超過1.5m,層間接口間隔時間不得超過2小時。洞口部位碎澆筑時應從兩邊對稱下料，同時振搗，防止碎澆搗不均勻造成洞模板偏移，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留設透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。墻在澆筑至預定的水平施工縫位置時，混凝土表面刮平，然后拉毛，做成粗糙面，以利后續(xù)碎澆筑良好結(jié)合。導墻澆筑與底板同時，必須保證插筋不位移，若有偏差，在碎初凝前校正。拆模、養(yǎng)護側(cè)模拆除據(jù)氣溫情況確定，目前施工階段，側(cè)?？稍谒闈仓?天后即可施拆，對拉螺栓進行切斷，然后作防腐處理，再采用1:2水泥砂漿嵌補

48、密實。碎澆搗成型后，在澆筑完畢后的12h內(nèi)對混凝土進行覆蓋并保濕養(yǎng)護。及時覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準，不少于14天。其他事項：詳見底板施工節(jié)相關(guān)內(nèi)容。8.7.3池頂板施工支模體系：滿堂式支模架，立桿間距雙向1.m攤楊一木橋50*700.25m水平桿步品E均采用1.5m18mng木模板。其他按一般常規(guī)方法施工。8.8水渠施工15衡陽市城西污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項施工方案水渠底板支模采用滿堂支模架，立桿間距雙向10003m木防50*70250mm水平桿步距均采用1500mm一他參照進、出水井施工。屬內(nèi)墻時，鋼板止水帶及螺桿中部止水片可免設。注意做

49、好土建及安裝預留、預埋件的正確埋設，在變形縫處如下圖所示方法設置好止水帶。勖a祺即及劇陶或酬50Lt200比3的乂卜30WSf玄蚊W蚪JWf(30x60)（物件）3S墻伸縮縫大樣段明霓仃喧加王UM卬海匐即由壇簾“Q啟於雙浴H&15O500（制I帽髀）UEii3。)(加以H1LM底板伸縮縫大樣(-Xh-ftO)曲;i:陶片鷲豆五蜜艷西英”寄必氏圖宜,?或泰通咫?*100150*1二4中10/一2MB刪儂6-*對此迪腿典卅儂）中0U頂板伸縮絳大樣8.9條形柱基、支柱和整板基礎施工鋼筋碎條形柱基、支柱及整板基礎施工較為簡單，參照池體底板及框架柱、按一般常規(guī)方法組織施工即可，不再贅述。16衡陽市城西污

50、水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項施工方案8.10 旋流沉沙池施工旋流沉沙池周邊水渠結(jié)構(gòu)參進、出水井施工。以下主要論述旋流沉沙池本體結(jié)構(gòu)旋流沉沙池本體由下部的筒體及上部的漏斗體組成，造型獨特，具有一定的施工難度。必須高度重視，精心施工，確保成型標準規(guī)范，滿足工藝需要。8.10.1 支模體系支模體系：鋼管支模架一模板一木方靠壓一鋼筋箍一對拉螺栓緊固一鋼管支撐。筒壁、漏斗模板拉結(jié)：采用M14對拉螺栓拉結(jié)。模板：底模及直形墻側(cè)模采用18厚木膠板，弧形側(cè)模采用10厚竹膠板。攤防及壓防：50*70木防。8.10.2 模板總體構(gòu)造及要求采用滿堂式鋼管扣接支模架。漏斗板（含一側(cè)梁）以下立桿間距雙向80

51、0?m其他區(qū)域雙向1000:磔底橫向增設鋼管頂撐1根。水平桿步距均采用1500:m攤防及壓防采用50*70木防間距250mm漏斗底板及筒壁板采用I14螺栓拉結(jié),設置間距雙向500mmt有外墻屬性的墻板及漏斗底板之拉結(jié)螺栓中部設鋼止水片。支模架設置橫向放射狀剪刀撐，與筒壁拉結(jié)。8.10.3 柱模板柱模板邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm每隔1500mmr-道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45）,柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木防蓋住板縫，以減少漏漿。背面豎楞50mm*70mme方，間距200250m市箍采用48鋼管，豎向問距600mmX寸拉桿選

52、用d14,豎向間距600nim8.10.4 梁模板梁底、側(cè)面板用18mm+：膠板，背面小梁（即背楞或攤防）50*70mm木方，背楞間距200m；m梁底攤防設3根。梁側(cè)主楞采用48鋼管，間距500mm對拉桿選用d14螺栓，間距500mm梁底立桿布置：梁兩側(cè)的兩根立柱橫向間隔約1000mm沿跨度方向間距800100mm橫向增加1根頂撐。8.10.5 筒壁模板面板10mmi勺膠板，背面豎楞50mm*70m赤方，間距250m,m箍采用248*3鋼管（可用粗鋼筋代替），豎向間距500m對拉桿選用d14,水平及豎向問品E500mm8.10.6 漏斗板模板支模架立桿雙向間距800mn板18mm膠板，背面豎楞

53、50mm*70m南方，外徑間距2503mW板主楞采用48鋼筋，間距800mmX寸拉桿選用d14,雙向間距500mm中部位置按需要開設碎澆搗口。漏斗底板支模漏斗板較厚，為0.25m,折算厚度大于0.3m,施工荷載較大，同時呈傾斜狀，施工具有較大難度。因此必須嚴格按設計要求精確放樣，控制好各節(jié)點細部尺寸，規(guī)范搭設支模架，設置足夠的縱、橫向剪刀支撐滿足受力需要。支模要點：根據(jù)漏斗設計橫向位置尺寸關(guān)系，定出斗斜板頂、底位置，扣除模板及大、小楞尺寸，拉設放射狀控制斜線，利用可調(diào)托座調(diào)節(jié)各立桿頂端到正17衡陽市城西污水處理廠二期擴建工程細格柵旋流沉沙池專項施工方案確位置，再安裝鋼管主楞和擺放木方次楞。因漏

54、斗板傾斜度較大，次楞擺放時應及時用鐵絲綁扎固定，防止掉落和移動位置。漏斗頂面支模：為確保漏斗板碎澆筑按設計成型，必須進行其頂面支模。合模前鋼筋綁扎、上下保護層墊塊設置及埋件等工作業(yè)已完工，并通過檢查合格確認。頂面支模程序正好與其底板支模相反，合模前先定好漏斗斜板頂面位置，在筒中心至外徑之間拉好放射形控制斜線，間隔設置面模鋼支撐（小14）,該支撐長度即為漏斗板厚度，要求與鋼筋電焊定位，最后設置木方小楞和鋼管主楞，仿筒壁支模方法，用對拉螺栓緊固。為確保碎下料及振搗施工順利，需在漏斗斜板中部位置預留碎下料口（兼作振搗口），待漏斗板下部碎澆筑到該位置時再封口。8.10.7 柱、梁板鋼筋綁扎按常規(guī)方法施

55、工。8.10.8 筒壁鋼筋綁扎先按要求設置好定位鋼筋骨架，再在骨架上劃線，然后按線進行環(huán)筋綁扎；豎筋應垂直，在筒壁圓周上均勻布置。鋼筋綁扎由內(nèi)到外的順序進行。內(nèi)外側(cè)豎向鋼筋位于內(nèi)外環(huán)筋之間。豎筋沿筒壁的全圓周均勻布置，每四根1組，使接頭錯開1/4,水平筋按規(guī)定安裝，并使每周水平筋保持水平，外側(cè)水平筋接頭應扎靠立筋防止反彈，綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層筋問應設置拉鉤，以固定鋼筋間距。拉鉤直徑、間距均按設計布置。鋼筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距，采用梅花綁扎。為了保證豎向鋼筋位置的正確，豎向受力筋外設一道環(huán)筋臨時固定筒身豎筋的位置，在綁扎固定時要用線錘校正。注意洞口邊加強鋼筋的綁扎節(jié)點必