機(jī)械修理中的零件測(cè)繪

1、零件測(cè)繪零件測(cè)繪：是指根據(jù)現(xiàn)有的零件，先畫出草圖，是指根據(jù)現(xiàn)有的零件，先畫出草圖，再進(jìn)行測(cè)量，標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求，整理后畫出再進(jìn)行測(cè)量，標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求，整理后畫出零件圖的過程。零件圖的過程。一、零件測(cè)繪的步驟一、零件測(cè)繪的步驟: : 1 1、分析零件分析零件 2、確定零件的視圖表達(dá)方案、確定零件的視圖表達(dá)方案 3、畫零件草圖、畫零件草圖 4、整理零件草圖、畫出正式的零件圖、整理零件草圖、畫出正式的零件圖 為了把被測(cè)零件準(zhǔn)確完整地表達(dá)出來，應(yīng)先對(duì)被測(cè)為了把被測(cè)零件準(zhǔn)確完整地表達(dá)出來，應(yīng)先對(duì)被測(cè)零件進(jìn)行認(rèn)真地分析，了解零件的類型，在機(jī)器中的零件進(jìn)行認(rèn)真地分析，了解零件的類型，在機(jī)器中的作用，所

2、使用的材料及大致的加工方法。作用，所使用的材料及大致的加工方法。 關(guān)于零件的表達(dá)方案，前面已經(jīng)討論過。需要重申關(guān)于零件的表達(dá)方案，前面已經(jīng)討論過。需要重申的是，一個(gè)零件，其表達(dá)方案并非是唯一的，可多考的是，一個(gè)零件，其表達(dá)方案并非是唯一的，可多考慮幾種方案，選擇最佳方案。慮幾種方案，選擇最佳方案。2 2）確定零件的視圖表達(dá)方案確定零件的視圖表達(dá)方案 1 1）分析零件）分析零件3 3）目測(cè)徒手畫零件草圖）目測(cè)徒手畫零件草圖 A.A.確定繪圖比例并定位布局：根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、確定繪圖比例并定位布局：根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當(dāng)?shù)谋壤４致源_定各視圖應(yīng)占的圖現(xiàn)有圖紙大小，確定

3、適當(dāng)?shù)谋壤?。粗略確定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線，中心線。注紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線，中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫其它補(bǔ)充視圖的地方。意留出標(biāo)注尺寸和畫其它補(bǔ)充視圖的地方。 B.B.詳細(xì)畫出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關(guān)圖線。詳細(xì)畫出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關(guān)圖線。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。 C.C.將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測(cè)量、注寫各個(gè)尺寸。注意遺漏、重復(fù)或注錯(cuò)尺寸。集中測(cè)量、注寫各個(gè)尺寸。注意遺漏、重復(fù)或注錯(cuò)尺寸。 D.D.

4、注寫技術(shù)要求：確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺注寫技術(shù)要求：確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。寸公差、形位公差及熱處理等要求。 E.E.最后檢查、修改全圖并填寫標(biāo)題欄，完成草圖。最后檢查、修改全圖并填寫標(biāo)題欄，完成草圖。 一般應(yīng)將零件草圖整理、修改后畫成正式的零件一般應(yīng)將零件草圖整理、修改后畫成正式的零件工作圖，經(jīng)批準(zhǔn)后才能投入生產(chǎn)。在畫零件工作圖時(shí)工作圖，經(jīng)批準(zhǔn)后才能投入生產(chǎn)。在畫零件工作圖時(shí)，要對(duì)草圖進(jìn)一步檢查和校對(duì)，對(duì)于零件上標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，要對(duì)草圖進(jìn)一步檢查和校對(duì)，對(duì)于零件上標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，查表并正確注出尺寸，查表并正確注出尺寸, ,用儀器或計(jì)算機(jī)畫出零件工用儀器

5、或計(jì)算機(jī)畫出零件工作圖作圖, ,整個(gè)零件測(cè)繪的工作就完成。整個(gè)零件測(cè)繪的工作就完成。）繪制零件工作圖）繪制零件工作圖1、測(cè)繪時(shí)零件要清潔，檢查有無毛刺、碰傷等、測(cè)繪時(shí)零件要清潔，檢查有無毛刺、碰傷等2、測(cè)量時(shí)，要正確選擇基準(zhǔn)面，盡量避免尺寸的換算，以、測(cè)量時(shí)，要正確選擇基準(zhǔn)面，盡量避免尺寸的換算，以減少誤差。減少誤差。3、測(cè)量磨損零件時(shí)，測(cè)量位置選擇在未磨損或磨損較少的、測(cè)量磨損零件時(shí)，測(cè)量位置選擇在未磨損或磨損較少的部位，必須同時(shí)測(cè)量配合零件的相應(yīng)尺寸。部位，必須同時(shí)測(cè)量配合零件的相應(yīng)尺寸。4、如測(cè)量零件的錐度或斜度時(shí)，首先檢查是否標(biāo)準(zhǔn)錐度或、如測(cè)量零件的錐度或斜度時(shí)，首先檢查是否標(biāo)準(zhǔn)錐度或

6、斜度。斜度。5、不要漏畫倒角、圓角、凹坑、凸臺(tái)和退刀槽、中心孔，、不要漏畫倒角、圓角、凹坑、凸臺(tái)和退刀槽、中心孔，測(cè)量時(shí)確定是否標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)測(cè)量時(shí)確定是否標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)6、合理選擇量具，對(duì)精密零件要選用精密量具測(cè)量，測(cè)量、合理選擇量具，對(duì)精密零件要選用精密量具測(cè)量，測(cè)量時(shí)應(yīng)避免碰傷。時(shí)應(yīng)避免碰傷。二、零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)二、零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)7、在測(cè)量中要注意在測(cè)量中要注意測(cè)量方向。如測(cè)量曲軸或偏心軸時(shí)，要測(cè)量方向。如測(cè)量曲軸或偏心軸時(shí)，要 注意其偏心方向和偏心距離。軸類零件的鍵槽等要注意其圓注意其偏心方向和偏心距離。軸類零件的鍵槽等要注意其圓周方向的位置。周方向的位置。8、齒輪測(cè)量應(yīng)按公式進(jìn)行以計(jì)算、核

7、對(duì)，斜齒輪還要測(cè)量齒輪測(cè)量應(yīng)按公式進(jìn)行以計(jì)算、核對(duì)，斜齒輪還要測(cè)量螺旋角等，記錄螺旋方向。螺旋角等，記錄螺旋方向。9、零件的配合公差、熱處理、表面處理、材料及表面粗糙、零件的配合公差、熱處理、表面處理、材料及表面粗糙度要求等，在測(cè)繪草圖時(shí)，都要注明。特殊零件要測(cè)量硬度，度要求等，在測(cè)繪草圖時(shí)，都要注明。特殊零件要測(cè)量硬度，當(dāng)零件表面已經(jīng)磨損或者表面燒傷時(shí)，測(cè)量的硬度只能作為當(dāng)零件表面已經(jīng)磨損或者表面燒傷時(shí)，測(cè)量的硬度只能作為參考，應(yīng)根據(jù)其使用情況進(jìn)行確定。參考，應(yīng)根據(jù)其使用情況進(jìn)行確定。10、經(jīng)過大、經(jīng)過大(中中)修理后，其中個(gè)別零件的個(gè)別尺寸已與原出修理后，其中個(gè)別零件的個(gè)別尺寸已與原出廠尺

8、寸不符，如果無法恢復(fù)，測(cè)繪時(shí)必須在圖樣上加以說廠尺寸不符，如果無法恢復(fù)，測(cè)繪時(shí)必須在圖樣上加以說明以便于日后查考或作為制作備件的依據(jù)。明以便于日后查考或作為制作備件的依據(jù)。11、對(duì)測(cè)繪圖樣必須嚴(yán)格審核、對(duì)測(cè)繪圖樣必須嚴(yán)格審核(包括草圖的現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)包括草圖的現(xiàn)場(chǎng)校對(duì))，以確，以確保圖樣質(zhì)量。保圖樣質(zhì)量。 1 1、草圖紙與圖線的畫法、草圖紙與圖線的畫法 零件草圖的圖線，完全是徒手繪出的。也可借助圓規(guī)畫圓，零件草圖的圖線，完全是徒手繪出的。也可借助圓規(guī)畫圓，徒手畫直線，畫圖時(shí)，草圖紙的位置不應(yīng)固定，以畫線順手徒手畫直線，畫圖時(shí)，草圖紙的位置不應(yīng)固定，以畫線順手為宜，如圖所示。為宜，如圖所示。 1 1）

9、在畫圖前，應(yīng)深入觀察分析被測(cè)件的用途、結(jié)構(gòu)和加工方法。）在畫圖前，應(yīng)深入觀察分析被測(cè)件的用途、結(jié)構(gòu)和加工方法。2 2）確定表達(dá)方案。）確定表達(dá)方案。 3 3）繪圖時(shí)，目測(cè)各方向比例關(guān)系，初步確定各視圖的位置，）繪圖時(shí)，目測(cè)各方向比例關(guān)系，初步確定各視圖的位置，即畫出主要中心線、軸線、對(duì)稱平面位置等的畫圖基準(zhǔn)線。即畫出主要中心線、軸線、對(duì)稱平面位置等的畫圖基準(zhǔn)線。4 4）由粗到細(xì)、由主體到局部的順序，逐步完成各視圖的底稿）由粗到細(xì)、由主體到局部的順序，逐步完成各視圖的底稿。 5 5）接形體分析方法、工藝分析方法畫出組成被測(cè)件的全部幾）接形體分析方法、工藝分析方法畫出組成被測(cè)件的全部幾何形體的定形

10、和定位尺寸界線和尺寸線。何形體的定形和定位尺寸界線和尺寸線。 6 6）測(cè)量尺寸，并標(biāo)注存草圖上。）測(cè)量尺寸，并標(biāo)注存草圖上。 7 7）確定公差配合及表面粗糙度等級(jí)）確定公差配合及表面粗糙度等級(jí)( (該項(xiàng)內(nèi)容也可以在該項(xiàng)內(nèi)容也可以在繪制裝配圖時(shí)進(jìn)行繪制裝配圖時(shí)進(jìn)行) )。 8 8）填寫標(biāo)題欄和技術(shù)要求。）填寫標(biāo)題欄和技術(shù)要求。 9 9）畫剖面線。）畫剖面線。 1010）徒手描深，描深時(shí)鉛筆的硬度為）徒手描深，描深時(shí)鉛筆的硬度為HBHB或或B B由草圖的繪制過程和草圖上的內(nèi)容不難看出，草圖和零件圖的要由草圖的繪制過程和草圖上的內(nèi)容不難看出，草圖和零件圖的要求完全相同，區(qū)別僅在于草圖是目測(cè)比例和徒手

11、繪制。值得提出求完全相同，區(qū)別僅在于草圖是目測(cè)比例和徒手繪制。值得提出的是：草圖并不潦草，草圖上線型之間的比例關(guān)系、尺寸標(biāo)注和的是：草圖并不潦草，草圖上線型之間的比例關(guān)系、尺寸標(biāo)注和字體等均按機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。字體等均按機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。 1 1、軸套類零件視圖的表達(dá)要求、軸套類零件視圖的表達(dá)要求 1 1）軸套類零件）軸套類零件主要是回轉(zhuǎn)體，主要是回轉(zhuǎn)體，常用一個(gè)視圖常用一個(gè)視圖表達(dá)，軸線水表達(dá)，軸線水平放置，并且平放置，并且將小頭放在左將小頭放在左邊，以便于看邊，以便于看圖，如圖圖，如圖3-93-9所所示。示。2）對(duì)軸上的鍵槽、退刀槽、越程槽和螺對(duì)軸上的鍵槽、退刀槽、越程槽和

12、螺紋孔等可以用剖視、斷面、局部視圖和局紋孔等可以用剖視、斷面、局部視圖和局部放大圖等加以補(bǔ)充。部放大圖等加以補(bǔ)充。 3）對(duì)形狀簡(jiǎn)單且較長(zhǎng)的零件還可以采用折對(duì)形狀簡(jiǎn)單且較長(zhǎng)的零件還可以采用折斷法表示斷法表示4）對(duì)實(shí)心軸沒有剖開的必要，軸上的局部對(duì)實(shí)心軸沒有剖開的必要，軸上的局部結(jié)構(gòu)常用局部剖視表達(dá)。結(jié)構(gòu)常用局部剖視表達(dá)。 7）對(duì)外形簡(jiǎn)單的套類零件常采用全剖對(duì)外形簡(jiǎn)單的套類零件常采用全剖視，如圖視，如圖3-103-10所示。所示。 5）對(duì)空心軸為了表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)一般采用剖對(duì)空心軸為了表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)一般采用剖視，外部簡(jiǎn)單用全剖，視，外部簡(jiǎn)單用全剖，外部復(fù)雜的用半剖外部復(fù)雜的用半剖或局部剖，甚至不剖或局部

13、剖，甚至不剖。 6）對(duì)中心孔可采用局部剖。對(duì)中心孔可采用局部剖。測(cè)量的尺寸主要有以下幾類：測(cè)量的尺寸主要有以下幾類： 1 1）徑向尺寸的測(cè)量）徑向尺寸的測(cè)量 用游標(biāo)卡尺、千分尺直接測(cè)量各段直徑并圓整，軸承用游標(biāo)卡尺、千分尺直接測(cè)量各段直徑并圓整，軸承檔尺寸應(yīng)和軸承內(nèi)孔系列尺寸相匹配，如檔尺寸應(yīng)和軸承內(nèi)孔系列尺寸相匹配，如 10 ,10 , 1212， 1515， 1717，,20mm,20mm以上為以上為5 5的倍數(shù)。的倍數(shù)。注意：注意： a、測(cè)量軸、套的某一尺寸時(shí)，必須同時(shí)測(cè)量配合零件的、測(cè)量軸、套的某一尺寸時(shí)，必須同時(shí)測(cè)量配合零件的相應(yīng)尺寸。相應(yīng)尺寸。 b、 測(cè)量軸的外徑時(shí)，要選擇適當(dāng)部位

14、，應(yīng)盡可能測(cè)量測(cè)量軸的外徑時(shí)，要選擇適當(dāng)部位，應(yīng)盡可能測(cè)量磨損小的地方。磨損小的地方。 C C、帶有螺紋的軸要注意測(cè)量螺距，正確判定螺紋旋向、帶有螺紋的軸要注意測(cè)量螺距，正確判定螺紋旋向、牙型、線數(shù)等，并加以注明，尤其是鋸齒形螺紋的方向更牙型、線數(shù)等，并加以注明，尤其是鋸齒形螺紋的方向更應(yīng)注意。應(yīng)注意。 d、曲軸及偏心軸應(yīng)注意偏心方向和偏心距。、曲軸及偏心軸應(yīng)注意偏心方向和偏心距。 e、細(xì)長(zhǎng)軸、細(xì)長(zhǎng)軸(絲杠、光桿絲杠、光桿)應(yīng)妥當(dāng)放置，防止測(cè)繪時(shí)變形。應(yīng)妥當(dāng)放置，防止測(cè)繪時(shí)變形。 2）軸向尺寸的測(cè)量）軸向尺寸的測(cè)量 軸向長(zhǎng)度尺寸一般為非功能尺寸，用游標(biāo)卡尺、千軸向長(zhǎng)度尺寸一般為非功能尺寸，用游

15、標(biāo)卡尺、千分尺直接測(cè)量各段長(zhǎng)度并圓整，必須了解該軸、套在部分尺直接測(cè)量各段長(zhǎng)度并圓整，必須了解該軸、套在部件中的安裝位置所構(gòu)成的尺寸鏈，標(biāo)注尺寸是不允許封件中的安裝位置所構(gòu)成的尺寸鏈，標(biāo)注尺寸是不允許封閉尺寸鏈閉尺寸鏈 3）鍵槽類尺寸的測(cè)量）鍵槽類尺寸的測(cè)量 如鍵槽尺寸主要有：槽寬，深度和長(zhǎng)度，根據(jù)測(cè)量值鍵如鍵槽尺寸主要有：槽寬，深度和長(zhǎng)度，根據(jù)測(cè)量值鍵槽的標(biāo)準(zhǔn)值和標(biāo)準(zhǔn)鍵的類型。槽的標(biāo)準(zhǔn)值和標(biāo)準(zhǔn)鍵的類型。 4）大尺寸或不完整孔、軸直徑的測(cè)量）大尺寸或不完整孔、軸直徑的測(cè)量 對(duì)此類尺寸可采用弦長(zhǎng)弓高法和量棒測(cè)量法測(cè)量，通過對(duì)此類尺寸可采用弦長(zhǎng)弓高法和量棒測(cè)量法測(cè)量，通過計(jì)算獲得。計(jì)算獲得。 5

16、5）形位公差測(cè)量）形位公差測(cè)量 配合表面和安裝端面應(yīng)測(cè)量形位公差，常用徑向圓跳配合表面和安裝端面應(yīng)測(cè)量形位公差，常用徑向圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng)等。對(duì)軸上的鍵槽等結(jié)構(gòu)應(yīng)對(duì)動(dòng)、全跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng)等。對(duì)軸上的鍵槽等結(jié)構(gòu)應(yīng)對(duì)稱度、平行度等測(cè)量。稱度、平行度等測(cè)量。 6 6）確定表面粗糙度、材料和熱處理硬度等其他技術(shù)要求）確定表面粗糙度、材料和熱處理硬度等其他技術(shù)要求 1)一般傳動(dòng)軸多用35鋼或45鋼，調(diào)質(zhì)硬度達(dá)到230260HBS。強(qiáng)度要求高的軸，可用40Cr鋼，調(diào)質(zhì)硬度達(dá)到230240HBS或淬硬到3542HRC。在滑動(dòng)軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)的軸，可用15鋼或20Cr鋼，滲碳淬火硬度達(dá)到5662HRC，也可

17、用45鋼表面高頻淬火。 2)不經(jīng)最后熱處理而獲得高硬度的絲杠，一般可用抗拉強(qiáng)度不低于600Nmm。的中碳鋼制造，如加入0.150.5鉛的45鋼，含硫量較高的冷拉自動(dòng)機(jī)鋼、45和50中碳鋼。精密機(jī)床的絲杠可用碳素工具鋼T10、T12制造。經(jīng)最后熱處理而獲得高硬度的絲杠，用CrWMn或CrMn鋼制造時(shí)，可保證得到硬度5056HRc。 3)精度為0、1、2級(jí)的螺母可用錫青銅，3、4級(jí)螺母可用耐磨鑄鐵。 1)配合表面公差等級(jí)較高，公差值較小，表面粗糙度數(shù)值Ra= 0.632.5m。非配合表面公差等級(jí)較低，不標(biāo)注公差值，表面粗糙度數(shù)值Ra=1020m。 螺紋測(cè)繪的一般步驟如下：螺紋測(cè)繪的一般步驟如下：

18、(1)(1)確定螺紋的線數(shù)和旋向；確定螺紋的線數(shù)和旋向； (2)(2)確定牙型和螺距。確定牙型和螺距。 可采用拓印法測(cè)量，如果有螺紋規(guī)的可直接測(cè)牙型和螺可采用拓印法測(cè)量，如果有螺紋規(guī)的可直接測(cè)牙型和螺距，也可以用直尺測(cè)出幾個(gè)螺距的長(zhǎng)度，則螺距距，也可以用直尺測(cè)出幾個(gè)螺距的長(zhǎng)度，則螺距P=L/nP=L/n。圖中所示的螺距圖中所示的螺距P=L/n=6/4=1.5P=L/n=6/4=1.5螺紋的測(cè)繪與標(biāo)注螺紋的測(cè)繪與標(biāo)注 (3) (3)確定大徑和螺紋長(zhǎng)度確定大徑和螺紋長(zhǎng)度( (或深度或深度) )。 外螺紋的大徑和螺紋長(zhǎng)度可用游標(biāo)卡尺直外螺紋的大徑和螺紋長(zhǎng)度可用游標(biāo)卡尺直接測(cè)得。內(nèi)螺紋的大徑一般可通過

19、與之相配的外接測(cè)得。內(nèi)螺紋的大徑一般可通過與之相配的外螺紋測(cè)得，或測(cè)出內(nèi)螺紋小徑查表確定其大徑尺螺紋測(cè)得，或測(cè)出內(nèi)螺紋小徑查表確定其大徑尺寸。內(nèi)螺紋深度可用游標(biāo)卡尺測(cè)深桿或深度卡尺寸。內(nèi)螺紋深度可用游標(biāo)卡尺測(cè)深桿或深度卡尺測(cè)量。測(cè)量。 (4) (4)查對(duì)標(biāo)準(zhǔn)，確定螺紋標(biāo)記，并作圖。查對(duì)標(biāo)準(zhǔn)，確定螺紋標(biāo)記，并作圖。 根據(jù)測(cè)得的牙型、螺距和大徑，查對(duì)相應(yīng)的根據(jù)測(cè)得的牙型、螺距和大徑，查對(duì)相應(yīng)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)，確定螺紋標(biāo)記，畫出圖形，并進(jìn)行標(biāo)螺紋標(biāo)準(zhǔn)，確定螺紋標(biāo)記，畫出圖形，并進(jìn)行標(biāo)注。注。牙頂用粗實(shí)線表示牙頂用粗實(shí)線表示 ( (外螺紋的大徑線，內(nèi)螺紋的小徑線外螺紋的大徑線，內(nèi)螺紋的小徑線) )。牙底用細(xì)

20、實(shí)線表示牙底用細(xì)實(shí)線表示 ( (外螺紋的小徑線，內(nèi)螺紋的大徑線外螺紋的小徑線，內(nèi)螺紋的大徑線) )。在投影為圓的視圖上，表示牙底的細(xì)實(shí)線圓只在投影為圓的視圖上，表示牙底的細(xì)實(shí)線圓只畫約畫約3/43/4圈圈。螺紋終止線用粗實(shí)線螺紋終止線用粗實(shí)線表示。表示。當(dāng)需要表示螺紋收尾時(shí)，螺尾部分的牙底線當(dāng)需要表示螺紋收尾時(shí)，螺尾部分的牙底線與軸線成與軸線成3030。不論是內(nèi)螺紋還是外螺紋，其剖視圖或斷面圖上的不論是內(nèi)螺紋還是外螺紋，其剖視圖或斷面圖上的剖面線剖面線 都必須畫到粗實(shí)線都必須畫到粗實(shí)線。螺紋的規(guī)定畫法螺紋的規(guī)定畫法 外螺紋畫法外螺紋畫法 大徑線畫粗實(shí)線大徑線畫粗實(shí)線 倒角圓不畫倒角圓不畫小徑圓

21、約畫小徑圓約畫3/4圈圈外螺紋剖視畫法：外螺紋剖視畫法：小徑小徑大徑大徑AA螺紋終止線畫一小段螺紋終止線畫一小段剖面線畫到大徑線剖面線畫到大徑線AA小徑線畫細(xì)實(shí)線且畫小徑線畫細(xì)實(shí)線且畫到倒角內(nèi)到倒角內(nèi)小徑小徑0.85d螺紋終止線畫螺紋終止線畫粗實(shí)線粗實(shí)線螺紋終止線螺紋終止線 內(nèi)螺紋畫法內(nèi)螺紋畫法 大徑線畫細(xì)實(shí)線大徑線畫細(xì)實(shí)線 小徑線畫粗實(shí)線小徑線畫粗實(shí)線 倒角圓不倒角圓不畫畫大徑圓約畫大徑圓約畫3/4圈圈剖面線畫到小徑線剖面線畫到小徑線即粗實(shí)線位置即粗實(shí)線位置AAAA120不穿通螺紋孔的畫法不穿通螺紋孔的畫法:鉆孔鉆孔1180.5D攻絲攻絲容易出錯(cuò)的地方容易出錯(cuò)的地方C2 螺紋局部結(jié)構(gòu)的畫法與

22、標(biāo)注螺紋局部結(jié)構(gòu)的畫法與標(biāo)注 倒角倒角 退刀槽退刀槽 螺尾螺尾C2C2與軸線成與軸線成30螺尾螺尾只在有要求時(shí)才只在有要求時(shí)才畫，不需標(biāo)注。畫，不需標(biāo)注。 b 螺紋牙型的表示螺紋牙型的表示 重合畫法重合畫法 移出局部放大移出局部放大5:1* *非標(biāo)準(zhǔn)螺紋必須畫出牙型并標(biāo)全尺寸非標(biāo)準(zhǔn)螺紋必須畫出牙型并標(biāo)全尺寸5.5.內(nèi)螺紋不剖的畫法內(nèi)螺紋不剖的畫法6. 6. 螺紋相貫的畫法螺紋相貫的畫法螺紋相貫時(shí)，只在鉆孔與鉆孔相交處畫出相貫線。螺紋相貫時(shí)，只在鉆孔與鉆孔相交處畫出相貫線。7.7.非標(biāo)準(zhǔn)螺紋必須畫出牙型并標(biāo)全尺寸非標(biāo)準(zhǔn)螺紋必須畫出牙型并標(biāo)全尺寸A AA A8. 8. 螺紋連接的畫法螺紋連接的畫法

23、A AA A旋入深度旋入深度畫圖要點(diǎn)：畫圖要點(diǎn)： 大徑線和大徑線對(duì)齊；小徑線和小徑線對(duì)齊。大徑線和大徑線對(duì)齊；小徑線和小徑線對(duì)齊。 旋合部分按外螺紋畫；其余部分按各自的規(guī)定畫旋合部分按外螺紋畫；其余部分按各自的規(guī)定畫。按不剖畫按不剖畫為什么？為什么？?jī)?nèi)、外螺紋內(nèi)、外螺紋剖面線方向相反剖面線方向相反螺紋連接螺紋連接畫圖步驟：畫圖步驟： 畫外螺紋畫外螺紋 確定內(nèi)螺紋的端面位置確定內(nèi)螺紋的端面位置 畫內(nèi)螺紋及其余部分投影畫內(nèi)螺紋及其余部分投影A AA AAA 標(biāo)注的基本格式標(biāo)注的基本格式特征代號(hào)特征代號(hào)公稱直徑公稱直徑 導(dǎo)程導(dǎo)程( (P螺距螺距) )旋向旋向公差帶代號(hào)公差帶代號(hào) 旋合長(zhǎng)度代號(hào)旋合長(zhǎng)度

24、代號(hào)粗牙螺紋不標(biāo)注螺距。粗牙螺紋不標(biāo)注螺距。旋合長(zhǎng)度為中等時(shí)，旋合長(zhǎng)度為中等時(shí)，“N N”可省略?？墒÷浴Ｓ倚菁y不用標(biāo)注旋向，左旋時(shí)則標(biāo)注右旋螺紋不用標(biāo)注旋向，左旋時(shí)則標(biāo)注LHLH。右旋右旋左旋左旋長(zhǎng)：長(zhǎng)：L L 中等：中等：N N短：短：S S中徑和頂徑中徑和頂徑公差帶代號(hào)公差帶代號(hào)公差帶代號(hào)應(yīng)按順序標(biāo)注中徑、頂徑公差帶代號(hào)。公差帶代號(hào)應(yīng)按順序標(biāo)注中徑、頂徑公差帶代號(hào)。單線螺紋單線螺紋導(dǎo)程導(dǎo)程( (P螺距螺距) )改為改為螺距螺距。19.4 19.4 螺紋的標(biāo)注螺紋的標(biāo)注 標(biāo)注示例標(biāo)注示例M201.5 LH5g6gS普通螺紋普通螺紋大徑大徑d20螺距螺距P2 (細(xì)牙細(xì)牙)短旋合長(zhǎng)度短旋合長(zhǎng)

25、度頂徑公差帶代號(hào)頂徑公差帶代號(hào)左旋左旋中徑公差帶代號(hào)中徑公差帶代號(hào)例例1：例例2： B3614(P7)7HL鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋大徑大徑D40導(dǎo)程導(dǎo)程14螺距螺距P7線數(shù)線數(shù)2中徑、頂徑中徑、頂徑公差帶代號(hào)公差帶代號(hào)長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度右旋右旋含義：公稱直徑為含義：公稱直徑為20，右旋單線粗牙普通，右旋單線粗牙普通外外螺紋。螺紋。 中徑公差帶代號(hào)為中徑公差帶代號(hào)為5g，頂徑公差帶代號(hào)為，頂徑公差帶代號(hào)為6g。3. 3. 螺紋標(biāo)注含義螺紋標(biāo)注含義M201.5 LH例例1：例例2： M20含義：公稱直徑為含義：公稱直徑為20，螺距為，螺距為1.5的左旋單線的左旋單線細(xì)牙細(xì)牙普通螺紋。普通螺紋。含義

26、：公稱直徑為含義：公稱直徑為20，右旋單線粗牙普通螺紋。，右旋單線粗牙普通螺紋。例例3： B4014(P7)含義：公稱直徑為含義：公稱直徑為40，導(dǎo)程為，導(dǎo)程為14（螺距為（螺距為7）的右旋雙線）的右旋雙線 鋸齒形螺紋。鋸齒形螺紋。例例4： M20-5g6g代號(hào)中未出現(xiàn)螺距的代號(hào)中未出現(xiàn)螺距的普通螺紋為粗牙普通螺紋普通螺紋為粗牙普通螺紋公差代號(hào)用大寫字母的螺紋為內(nèi)螺紋；公差代號(hào)用大寫字母的螺紋為內(nèi)螺紋；反之，用小寫字母的則為外螺紋。反之，用小寫字母的則為外螺紋。3. 3. 螺紋標(biāo)注含義螺紋標(biāo)注含義特特Tr366-8e例例5：例例6： G3/4”含義：公稱直徑為含義：公稱直徑為36，螺距為，螺距

27、為6的右旋單線的梯形的右旋單線的梯形 特殊螺紋。特殊螺紋。含義：公稱直徑為含義：公稱直徑為3/4英寸的管螺紋。英寸的管螺紋。 特殊螺紋標(biāo)注時(shí)，在牙形代號(hào)前加特殊螺紋標(biāo)注時(shí)，在牙形代號(hào)前加“特特”字字管螺紋的尺寸代號(hào)，不是螺紋的管螺紋的尺寸代號(hào)，不是螺紋的尺寸，而是管子孔徑的英寸制代尺寸，而是管子孔徑的英寸制代號(hào)（號(hào)（1英寸英寸=25.4mm)。M2024. 4. 標(biāo)注方法標(biāo)注方法M20-7HG1記?。河涀。撼叽缃缇€應(yīng)尺寸界線應(yīng)從大徑引出！從大徑引出！ 尺寸界線尺寸界線 應(yīng)從何處應(yīng)從何處 引出引出?注：管螺紋用指引線從大徑上引出標(biāo)注注：管螺紋用指引線從大徑上引出標(biāo)注外螺紋外螺紋管螺紋管螺紋1內(nèi)螺

28、紋內(nèi)螺紋一、在螺紋的規(guī)定畫法中，要抓住三條線。一、在螺紋的規(guī)定畫法中，要抓住三條線。牙底用細(xì)實(shí)線表示牙底用細(xì)實(shí)線表示 ( (用手摸不著的直徑用手摸不著的直徑) )。螺紋終止線用粗實(shí)線表示螺紋終止線用粗實(shí)線表示。注意剖視圖中剖面線注意剖視圖中剖面線的畫法。的畫法。二、螺紋標(biāo)注的目的，二、螺紋標(biāo)注的目的，主要是把螺紋的類型和主要是把螺紋的類型和 參數(shù)體現(xiàn)出來。尺寸界線要從大徑引出參數(shù)體現(xiàn)出來。尺寸界線要從大徑引出。牙頂用粗實(shí)線表示牙頂用粗實(shí)線表示 ( (用手摸得著的直徑用手摸得著的直徑) )。小小 結(jié)結(jié)齒輪的畫法齒輪的畫法1、圓柱齒輪各部分的名稱、圓柱齒輪各部分的名稱齒距齒距P齒頂圓齒頂圓da齒根

29、圓齒根圓df分度圓分度圓d齒厚齒厚s齒頂高齒頂高齒根高齒根高一、圓柱齒輪圓柱齒輪1 1）齒頂圓）齒頂圓 通過輪齒頂部的圓稱為齒頂圓，其直徑通過輪齒頂部的圓稱為齒頂圓，其直徑以以d da a來表示。來表示。2 2）齒根圓）齒根圓 通過輪齒根部的圓稱為齒根圓，其直徑通過輪齒根部的圓稱為齒根圓，其直徑以以d df f來表示。來表示。5 5）齒距）齒距 分度圓上相鄰兩齒的對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的分度圓上相鄰兩齒的對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的弧長(zhǎng)弧長(zhǎng)稱稱為齒距，以為齒距，以p p表示。表示。6 6）模數(shù)）模數(shù) 設(shè)齒輪的齒數(shù)為設(shè)齒輪的齒數(shù)為z z，則分度圓的，則分度圓的周長(zhǎng)周長(zhǎng)= =zpzp=d d，即即d d= =p pz z/ / 如果取如果取p p為有理數(shù)，那么為有理數(shù)，那么d d就成