發(fā)電機熱態(tài)試驗方案修正版

1、電氣熱態(tài)保護試驗方案一、調試項目發(fā)電機變壓器組短路試驗（第一次短路試驗點K1）高廠變短路試驗（第二次短路試驗點K2）高廠變短路試驗（第三次短路試驗點K3）發(fā)電機變壓器組空載試驗發(fā)電機空載狀態(tài)下的勵磁調節(jié)器特性試驗發(fā)電機組假同期試驗發(fā)電機并網試驗帶負荷試驗發(fā)電機負載情況下勵磁調節(jié)器特性試驗二、試驗參加人員及分工1、參加人員2、組織及分工：1）生產技術組負責試驗工作整體協(xié)調工作，設備管理組負責試驗工作監(jiān)督；2）集控運行負責試驗試驗期間參數監(jiān)視、及運行操作、做相關試驗措施；3）首建二公司電氣維檢負責具體試驗內容；4）哈電勵磁廠家負責試驗間勵磁部分技術指導；5）華北電科院負責整體試驗方案技術指導；6）

2、維檢負責發(fā)電機軸電壓測量；7）維檢負責投退熱工控制信號。8）試驗過程中各方用對講機保持聯(lián)絡通暢。三、準備工作1）準備好短路接地線及驗電桿等所有安全用具，驗電桿等設備安全檢定合格；2）準備好各屏柜的鑰匙和設備操作的專用工具；3）準備好備品備件，如高壓一次熔絲、二次熔絲；4）準備好試驗所用對講機四、試驗前的檢查1、清理電氣設備上的一切遺留物，以免造成短路或接地故障，檢查主系統(tǒng)電氣設備（包括勵磁系統(tǒng)）的開關和刀閘均應在斷開位置；2、檢查電氣一次設備絕緣應良好，檢查所有電流回路無開路現(xiàn)象，電壓回路無短路現(xiàn)象，各端子排接線緊固，接觸良好，無松動現(xiàn)象；3、1#高廠變低壓側6.3kVA、B段進線開關短路小車

3、已在檢修位；4、確認1#機組110kV出線斷路器及其出線隔離刀閘、旁母隔離刀閘在分位，合上接地刀閘，拉掉其直流電源和交流電源，掛好“禁止操作”標識牌；5、斷開勵磁變高壓側與20kV封閉母線的連接，并作好隔離安全措施。勵磁變電源由6kV工作段母線通過6kV備用開關和6kV電纜接至勵磁變高壓側，6kV備用開關保護定值應整定好并投入運行。（6kV電纜截面積按額定電流150A考慮，6.3KV保護裝置投入速斷保護，二次電流0.1A,時間0S,并傳動保護動作正確）；6、斷開發(fā)變組保護跳汽機（關閉主汽門出口壓板斷開）回路；斷開11OkV斷路器合閘位置啟動熱工DEH調速回路接線，拆除的電纜用絕緣膠布包好（在并

4、網前均應恢復）；退出機組并網汽機帶初始負荷功能（熱工處理，保護確認）；7、確認斷開勵磁調節(jié)器和其發(fā)電機滅磁開關的控制電源；8、整套啟動試驗的廠用電由啟備變供電，確認6.3kVA段及B段備用電源進線開關在運行位置。9、機端P儂廠用進線PT&運行位置，二次小開關在合位。10、主變高壓側中性點應可靠接地。11、主變、高廠變散熱器、油枕的截門應打開。油位正常，無滲漏現(xiàn)象。12、試驗前需騰出一條母線，供保護試驗用。四、試驗過程4.1發(fā)電機變壓器組短路試驗（第一次短路試驗點K1）1、確認110kV升壓站發(fā)電機出線斷路器及其出線隔離刀閘在分位。2、檢查短路點K1無異常狀況。（做三相短路線，不接地，容

5、量滿足試驗要求）3、其1號機組側接地刀在分位；4、投入主變冷卻系統(tǒng)。5、投入機端避雷器。6、發(fā)電機氫、水冷卻系統(tǒng)應運行正常，氫、水壓正常，水質合格，發(fā)電機測溫裝置應投入，指示正常；7、發(fā)電機過電壓臨時改為50V,0薪投保護壓板。按附表投退保護壓板。根據保護壓板投退規(guī)定嚴格執(zhí)行。8、使用監(jiān)測記錄儀進行錄波，接入的信號量有：發(fā)電機出口PT電壓（UahUbc、Uca）,發(fā)電機出口CT電流（Ia、Ib、Ic）勵磁電壓（Uf）,勵磁電流（If）;9、送上勵磁調節(jié)器和滅磁開關Q01的控制電源；10、通知汽機保持發(fā)電機轉速為額定值3000轉/分；11、就地合上勵磁調節(jié)器柜的發(fā)電機滅磁開關；12、手動方式下起

6、勵，逐漸增加勵磁，緩慢開發(fā)電機電流至250A（二次電流0.1A）后，檢查發(fā)電機、主變所有電流回路是否有開路現(xiàn)象，同時檢查盤表顯示；13、臨時投入發(fā)電機差動保護壓板，臨時退跳滅磁開關出口壓板，封差動保護用的機端CT（TA07,TA08）。繼續(xù)提升定子電流，核對下列保護定值：（1）發(fā)電機差動保護，核對定值（一次值：2040A,二次值：0.68A）,保護動作后，降低勵磁為零，恢復機端CT（TA07,TA08）封線，退出發(fā)電機差動保護壓板。（2）投主變差動保護壓板，核對定值（一次值：5340A,二次值：1.78A）,合滅磁開關重新起勵后，升定子電流至主變差動動作。完成后，退出主變差動保護壓板。（3）投

7、入發(fā)變組差動保護保護壓板（一次值：5340A,二次值：1.78A）,調整短路電流至發(fā)變組差動保護動作。完成后，退出發(fā)變組保護壓板14、測量發(fā)電機等差動保護，檢查發(fā)電機、變壓器差動保護不平衡電流，檢查發(fā)電機、變壓器CT二次電流相量；并檢查盤表指示及DCS測量的準確性。15、上述檢查完成后，將定子電流退到零，跳滅磁開關；16、合滅磁開關，啟動監(jiān)測記錄儀，手動升勵磁電流錄制發(fā)電機變壓器組三相短路特性曲線，讀取發(fā)電機轉子電壓、轉子電流值，并核對各儀表及DCS測量的準確性。在升流過程中，不要太快，防止發(fā)電機溫開過訣，要有人監(jiān)視發(fā)電機、勵磁裝置、短路點有無異常；17、錄波完畢后，手動減勵磁為零，分開發(fā)電機

8、滅磁開關，斷開具交流及直流控制電源；18、報運行人員K1點短路試驗結束，掛接地線，拆除K1點短路排。4.2高壓廠變低壓側短路試驗（第二次短路試驗點K2）1、確認6.3kVA段工作電源進線開關短路小車在檢修位置；對高廠變低壓側驗電，確認無電后將6.3kVA段工作電源進線開關的短路小車推入到工作位置。2、啟動高廠變通風。3、送上勵磁調節(jié)器的控制電源。4、就地合上勵磁調節(jié)器的發(fā)電機滅磁開關。5、手動方式起勵后，逐漸增加勵磁，緩慢開發(fā)電機電流至125AM,檢查發(fā)電機、高廠變所有電流回路是否有開路現(xiàn)象；如無異常，分階段緩慢開發(fā)電機電流升至500A。臨時退跳滅磁開關出口壓板，投高廠變差動保護壓板。高廠變差

9、動保護（一次值：577A,二次值：0.192A）,完成后退高廠變差動保護壓板6、穩(wěn)定在500A后，進行發(fā)電機差動、高廠變差動、過流、負序過流等保護的電流回路及測量電流回路的校驗；檢查DCS中發(fā)電機、高廠變電流顯示是否正常。7、保護校驗完畢后，手動減勵磁為零，跳發(fā)電機滅磁開關，同時錄取發(fā)電機電流、勵磁電流、勵磁電壓的波形。8、斷開勵磁調節(jié)柜控制電源。9、將6.3kVA段工作電源進線開關的短路小車拉至檢修位置。4.3 高壓廠變低壓側短路試驗（第三次短路試驗點K3）1、確認6.3kVB段工作電源進線開關短路小車在檢修位置；對高廠變低壓側驗電，確認無電后將6.3kVB段工作電源進線開關的短路小車推入到

10、工作位置。2、啟動高廠變通風。3、送上勵磁調節(jié)器的控制電源。4、在控制室合上勵磁調節(jié)器的發(fā)電機滅磁開關。5、手動起勵后，逐漸增加勵磁，緩慢開發(fā)電機電流至125AM,檢查發(fā)電機、高廠變所有電流回路是否有開路現(xiàn)象；如無異常，分階段緩慢開發(fā)電機電流升至500A。6、穩(wěn)定在500A后，進行發(fā)電機差動、高廠變差動、過流、負序過流等保護的電流回路及測量電流回路的校驗；檢查DCS中發(fā)電機、高廠變電流顯示是否正常。7、保護校驗完畢后，手動減勵磁為零，跳發(fā)電機滅磁開關，同時錄取發(fā)電機電流、勵磁電流、勵磁電壓的波形。8、將6.3kVB段工作電源進線開關的短路小車拉至檢修位置。4.4 發(fā)電機變壓器組空載試驗1）檢查

11、所有發(fā)電機PL次保險安裝良好，二次開關合入。2）投入發(fā)變組保護見保護投退壓板規(guī)定，將發(fā)電機過電壓保護臨時改定值為1.15pu,過激磁改為1.15pu,時間均為定時限0s跳閘；3）投入發(fā)電機機端避雷器4）零升期間應加強對一二次設備的監(jiān)視檢查，派專人檢查發(fā)電機機端PK主變低壓側PK6.3kVA段及B段工作電源進線PT、主變高壓側PT等設備運行情況。5）送上勵磁調節(jié)器柜交流及直流控制電源；6）就地合上勵磁調節(jié)器的發(fā)電機滅磁開關；7）手動起勵后，逐漸增加勵磁，發(fā)電機電壓宜按5kV、10kV、15kV、20kV幾個階段緩慢升壓，在每個階段停留3分鐘，檢查發(fā)電機所有電壓回路是否正常；8）發(fā)電機電壓升至額定

12、電壓后，檢查各保護屏電壓回路和測量電壓回路幅值和相序，檢查發(fā)電機機端PT開口三角及中性點電壓的三次諧波；9）發(fā)電機空載特性試驗：先做下降特性，再做上升特性，二次額定電壓100V以上時應注意盡快讀數，盡量按105M100、90、70、50、30、最小值以及勵磁電流為0時這幾個點來記錄發(fā)電機電壓、勵磁電流、勵磁電壓值，試驗時應注意在做上升或下降特性時只能單方向調節(jié)，記錄完畢后，保持發(fā)電機電壓為額定電壓；10）當發(fā)電機電壓升壓至20kV時，對發(fā)電機機端PT,6.3kVA段及B段工作電源進線PT,主變高壓側PT二次電壓之間進行同電源核相；11）測量發(fā)電機額定電壓下的軸電壓：使用廠家提供的專用工具測量，

13、人體衣服與試驗導線以及旋轉體之間必須保持足夠的安全距離；（天津藍巢所人員操作）12）發(fā)電機空載滅磁時間常數測量：發(fā)電機空載額定時，分開發(fā)電機滅磁開關，同時錄取發(fā)電機電流、勵磁電流、勵磁電壓的波形，并測量發(fā)電機空載滅磁時間常數；13）完成后，斷開勵磁調節(jié)柜交流及直流控制電源；14）測量發(fā)電機空載滅磁后的定子殘壓及其相序：先測量發(fā)電機PT二次側殘壓，若其值較小，然后在一次側測量，測量人員應戴絕緣手套，穿高壓絕緣鞋；（電氣維檢人員操作）15）發(fā)電機出口母線上掛接地線。拆除廠用6kV至勵磁變的臨時電纜，恢復勵磁變至發(fā)電機主封母線的聯(lián)接。4.5 發(fā)電機空載狀態(tài)下勵磁調節(jié)器特性試驗1、將發(fā)電機過電壓保護臨

14、時改定值為1.15pu,過激磁改為1.15pu,時間均為定時限0s跳閘；投入定子接地保護，0s跳閘。2、空載試驗時勵磁調節(jié)器中發(fā)電機電流和勵磁電流檢查。3、發(fā)電機額定電壓下勵磁變壓器輸出電壓測量。4、起勵試驗。5、通道切換試驗。6、階躍響應試驗。7、過磁通限制整定（V/Hz）。8、滅磁時間常數測量。4.6 發(fā)電機組假同期試驗1、所有保護臨時整定值恢復為正式整定值，并檢查所有保護已按要求投入，并檢查確認一次設備狀態(tài)。運行人員合斷路器101開關，合隔離刀位置101-5,101-3刀閘，地刀分開。2、發(fā)電機帶空母線做零起升壓，進行二次核相。同時，對開關兩側引入同期裝置的電壓進行二次定相并檢查同期表應

15、指示在同步點的位置。3、完成后滅磁，跳滅磁開關，降發(fā)電機電壓為零。4、運行人員跳開101開關和101-5,101-3隔離刀閘。5、自動準同期假并試驗：1）檢查#1機組出線開關在斷開位置2）確認#1機組出線開關的接地刀閘在分位。3）拉掉接地刀閘控制電源的控制電源；4）送上機組出線開關的控制電源及交流電源，確認其在分位；5）將#1機組出線開關隔離刀閘（101-5）的輔助接點短接，將同期電壓送至同期小母線。6）斷開電氣跳汽機保護接線，斷開#1機組出線開關合閘位置啟動熱工DEH調速回路接線。7）確認已解除DEH的發(fā)電機初始負荷控制信號；8）斷開同期裝置到斷路器101開關的合閘回路。9）將下列信號接入至

16、錄波儀：合閘繼電器的輸出，#1機組出線開關合位、分位信號，發(fā)電機機端電壓，110KV母線側電壓；10）操作勵磁系統(tǒng)合滅磁開關，起勵，使發(fā)電機機端電壓為額定。11）在同期屏上SID-2CM同期裝置選擇選擇方式切為“工作”；12）在同期屏上同期方式選擇切換開關切為“自動”；13）在DCS上操作”選擇同期斷路器”、“同期裝置投入”，DEH上的轉速比較器和同期調壓裝置均投入運行；14）調節(jié)汽輪機轉速，分別在高于和低于系統(tǒng)頻率的情況下（汽機調速系統(tǒng)調整轉速2990轉、3010轉），但頻差大于整定值，觀察SID-2CMg置是否有減速和加速脈沖發(fā)出，同時觀察減速和加速繼電器是否動作正確，適當調整均頻控制系數

17、，以達到最佳的調節(jié)效果；15）維持汽輪機轉速為額定，調節(jié)勵磁，使發(fā)電機電壓分別在高于和低于系統(tǒng)電壓的情況下值（19KV,21KV）,觀察SID-2CM裝置是否有降壓和升壓脈沖發(fā)出，同時觀察降壓和升壓繼電器是否動作正確，適當調整控制系數，以達到最佳的調節(jié)效果；16）當發(fā)電機與系統(tǒng)壓差、頻差在允許范圍內時，每隔一個滑差周期，檢查同步檢查繼電器的動作情況是否與同步表上指示經過零點時的時間一致；17）恢復同期裝置到斷路器101開關的合閘回路。18）在同期屏上SID-2CM同期裝置選擇選擇方式切為“工作”；19）檢查錄波情況，觀察合閘脈沖發(fā)出時，檢查101開關確已合閘，檢查發(fā)電機與系統(tǒng)壓差是否接近于零，并檢查導前時間是否與整定值接近；20）維檢人員通過模擬保護動作分開#1機組出線開關，聯(lián)跳滅磁開關；21）試驗完畢后，解除#1機組出線開關隔刀輔助接點臨時短接線；22）恢復#1機組出線開關合閘位置啟動熱工DEH調速回路接線。23）通知熱工人員恢復機組并網汽機帶初始負荷功能。4.7 發(fā)電機并網試驗1、拆除所有試驗接線，恢復為正常狀態(tài)，檢查所有保護已按要求投入，并核對保護整定值及勵調節(jié)器參數是否正確。2、通知并網前，檢查勵磁調節(jié)器在DCS1面狀態(tài)，打在“自動”“疊加投入”、“電力穩(wěn)定器”“恒功率因數”及“恒功率”方式均在退出狀態(tài)。3、合上滅磁開關，AVR在自動方式下運行，發(fā)電機升壓到額