浮法玻璃原料工藝課件

1、浮法玻璃原料工藝安全實(shí)業(yè)有限公司安全實(shí)業(yè)有限公司胡文斌胡文斌age 2LOGO浮浮法法玻玻璃璃原原料料工工藝藝一、一、浮法玻璃的原料及化學(xué)成分浮法玻璃的原料及化學(xué)成分二、二、原料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸原料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸 三、三、原料的稱量與配料原料的稱量與配料四、四、原料工段的日常操作原料工段的日常操作 五、原料缺陷及控制五、原料缺陷及控制LOGO原料原料重要性重要性質(zhì)量質(zhì)量能耗能耗成本成本窯齡窯齡合理的化學(xué)組分合理的化學(xué)組分四大穩(wěn)的基礎(chǔ)四大穩(wěn)的基礎(chǔ)配合料組成均勻配合料組成均勻原料成分的穩(wěn)定原料成分的穩(wěn)定一、一、浮法玻璃的原料及化學(xué)成分浮法玻璃的原料及化學(xué)成分3LOGO化學(xué)成分、

2、礦化學(xué)成分、礦物組成、顆粒物組成、顆粒組成符合規(guī)定組成符合規(guī)定采用開采成本采用開采成本低離廠區(qū)近有低離廠區(qū)近有條件的原料。條件的原料。 盡量減少污染盡量減少污染和對(duì)耐火材料和對(duì)耐火材料的侵蝕的侵蝕應(yīng)盡量采用硬應(yīng)盡量采用硬度較小的石灰度較小的石灰石和白云石。石和白云石。 質(zhì)量穩(wěn)定 加工方便 無毒無害 成本低廉 選擇原則選擇原則一、一、浮法玻璃的原料及化學(xué)成分浮法玻璃的原料及化學(xué)成分4Page 5LOGO一、一、浮法玻璃的原料及化學(xué)成分浮法玻璃的原料及化學(xué)成分 首先首先，必須根據(jù)玻璃制品要求的物理化學(xué)性質(zhì)和生產(chǎn)工藝性能，選擇合適的，必須根據(jù)玻璃制品要求的物理化學(xué)性質(zhì)和生產(chǎn)工藝性能，選擇合適的氧化物

3、系統(tǒng)，確定主要性質(zhì)的氧化物，一般為氧化物系統(tǒng)，確定主要性質(zhì)的氧化物，一般為3434種，總量往往達(dá)到種，總量往往達(dá)到90%90%左右。左右。 其次其次，為了使玻璃的熔制溫度降低，提供玻璃的熔化質(zhì)量，降低玻璃的析晶，為了使玻璃的熔制溫度降低，提供玻璃的熔化質(zhì)量，降低玻璃的析晶傾向、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)傾向于多組合。選擇離析晶區(qū)與玻璃形成區(qū)分界線較遠(yuǎn)的組成傾向、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)傾向于多組合。選擇離析晶區(qū)與玻璃形成區(qū)分界線較遠(yuǎn)的組成點(diǎn)，降低玻璃的析晶傾向。點(diǎn)，降低玻璃的析晶傾向。最后最后，為了使設(shè)計(jì)的成分能夠付諸工藝實(shí)踐，除要滿足熔化的要求外，還要，為了使設(shè)計(jì)的成分能夠付諸工藝實(shí)踐，除要滿足熔化的要求外，還要考慮到玻

4、璃性質(zhì)對(duì)成型工藝的影響因素?？紤]到玻璃性質(zhì)對(duì)成型工藝的影響因素。浮法玻璃的化學(xué)組成原則 v必須滿足玻璃的使用性質(zhì)。v必須符合玻璃的熔化要求，具有較小的析晶傾向和便于熔化。v必須滿足玻璃在錫槽中充分拋光，和快速成型Page 6LOGO一、一、浮法玻璃的原料及化學(xué)成分浮法玻璃的原料及化學(xué)成分 （1 1）高鈣）高鈣CaO(CaO(網(wǎng)絡(luò)外體網(wǎng)絡(luò)外體) ) 由于浮法玻璃的拉引速度比其他拉引方法要快的多，在成由于浮法玻璃的拉引速度比其他拉引方法要快的多，在成型過程中必須采用硬化速度快的型過程中必須采用硬化速度快的“短性短性”玻璃成分，而鈣的引玻璃成分，而鈣的引入在一定范圍內(nèi)可以加速玻璃的熔化和澄清，并提高

5、化學(xué)穩(wěn)定入在一定范圍內(nèi)可以加速玻璃的熔化和澄清，并提高化學(xué)穩(wěn)定性，其還有高溫降低粘度，低溫增加粘度的特點(diǎn)，即調(diào)整玻璃性，其還有高溫降低粘度，低溫增加粘度的特點(diǎn)，即調(diào)整玻璃的料性，和硬化速度為浮法玻璃的高速拉引提高了有利條件，的料性，和硬化速度為浮法玻璃的高速拉引提高了有利條件，在浮法玻璃的成分設(shè)計(jì)中一般設(shè)計(jì)為在浮法玻璃的成分設(shè)計(jì)中一般設(shè)計(jì)為8-98-9、過多的引入會(huì)增、過多的引入會(huì)增加玻璃的析晶傾向。加玻璃的析晶傾向。浮法玻璃化學(xué)成分設(shè)計(jì)特點(diǎn)Page 7LOGO一、一、浮法玻璃的原料及化學(xué)成分浮法玻璃的原料及化學(xué)成分（2 2）中鎂）中鎂MgO(MgO(網(wǎng)絡(luò)外體）網(wǎng)絡(luò)外體） 鎂在玻璃的成分中存在

6、于網(wǎng)絡(luò)外體，可以提高玻璃的化學(xué)鎂在玻璃的成分中存在于網(wǎng)絡(luò)外體，可以提高玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，由于鈣的大量引入使玻璃的析晶傾向大大穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，由于鈣的大量引入使玻璃的析晶傾向大大增加，并易使玻璃發(fā)脆，而用一部分鎂替代鈣就可以很好的改增加，并易使玻璃發(fā)脆，而用一部分鎂替代鈣就可以很好的改善玻璃的發(fā)脆性質(zhì)，降低玻璃的析晶傾向，以提高玻璃的機(jī)械善玻璃的發(fā)脆性質(zhì)，降低玻璃的析晶傾向，以提高玻璃的機(jī)械強(qiáng)度，但是不易過多，因?yàn)殒V對(duì)玻璃的粘度有很復(fù)雜的作用，強(qiáng)度，但是不易過多，因?yàn)殒V對(duì)玻璃的粘度有很復(fù)雜的作用，12009001200900增加粘度不利于玻璃的氣泡吸收和均化以及玻璃的增加粘度不利于玻

7、璃的氣泡吸收和均化以及玻璃的攤平和拋光，而攤平和拋光，而900900以上時(shí)會(huì)降低玻璃的粘度不利于玻璃在成以上時(shí)會(huì)降低玻璃的粘度不利于玻璃在成型階段的定型和穩(wěn)定。一般控制在型階段的定型和穩(wěn)定。一般控制在4%4%左右。左右。浮法玻璃化學(xué)成分設(shè)計(jì)特點(diǎn)Page 8LOGO一、一、浮法玻璃的原料及化學(xué)成分浮法玻璃的原料及化學(xué)成分（3 3）低鋁）低鋁ALAL2 2O O3 3( (網(wǎng)絡(luò)中間體）網(wǎng)絡(luò)中間體） 鋁鋁( (網(wǎng)絡(luò)中間體網(wǎng)絡(luò)中間體) )因?yàn)槠湓诓Ａе袨樗拿骟w結(jié)構(gòu)可以修補(bǔ)因因?yàn)槠湓诓Ａе袨樗拿骟w結(jié)構(gòu)可以修補(bǔ)因?yàn)闉镹a2ONa2O引入而引起的斷網(wǎng)，可以提高玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和玻璃引入而引起的斷網(wǎng)，可以提高

8、玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和玻璃的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，提高玻璃的粘度和表面張力，降低了的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，提高玻璃的粘度和表面張力，降低了玻璃的熔化速度，延長(zhǎng)了玻璃的澄清時(shí)間對(duì)玻璃的均化十分不玻璃的熔化速度，延長(zhǎng)了玻璃的澄清時(shí)間對(duì)玻璃的均化十分不利，易引起玻璃表面形成線道，厚度不均，光學(xué)變形等缺陷。利，易引起玻璃表面形成線道，厚度不均，光學(xué)變形等缺陷。因此要嚴(yán)格控制在因此要嚴(yán)格控制在1.3%1.3%以下，也不能太低以免影響玻璃的機(jī)械以下，也不能太低以免影響玻璃的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。浮法玻璃化學(xué)成分設(shè)計(jì)特點(diǎn)Page 9LOGO一、一、浮法玻璃的原料及化學(xué)成分浮法玻璃的原料及化學(xué)成分4 4

9、）微鐵）微鐵FeFe2 2O O3 3 原料中的雜質(zhì)是一種著色劑原料中的雜質(zhì)是一種著色劑FeFe2+2+是是FeFe3+3+著色能力的十倍，尤其在浮法著色能力的十倍，尤其在浮法的成型的還原氣氛中影響更大，要求其含量盡量低。的成型的還原氣氛中影響更大，要求其含量盡量低。 浮法玻璃化學(xué)成分設(shè)計(jì)特點(diǎn)Page 10LOGO浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求（1）SiO2：是玻璃的主要形成氧化物，成為玻璃中的骨架。SiO2 能提高玻璃的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、透明度和粘度。含量較高時(shí)，需要較高的熔化溫度，會(huì)使玻璃熔化困難，而且可能引起析晶。硅砂或砂巖占配合料60-70% 要求：SiO298.5% 含鐵量

10、要盡量低。一、一、浮法玻璃的原料及化學(xué)成分浮法玻璃的原料及化學(xué)成分Page 11LOGO浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求（2） CaO：能提高玻璃的機(jī)械強(qiáng)度、硬度和化學(xué)穩(wěn)定性，在高溫時(shí)能降低玻璃的粘度有利于玻璃熔化和澄清，在低溫時(shí)能增加玻璃的粘度提高硬化速度。但CaO 含量過高易使玻璃析晶，使玻璃發(fā)脆，降低玻璃的熱穩(wěn)定性。CaO占配合料8% 要求：石灰石中CaO54% 一、一、浮法玻璃的原料及化學(xué)成分浮法玻璃的原料及化學(xué)成分Page 12LOGO浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求（3） MgO：其作用與 CaO 相似，但是 MgO 的加入克服了 CaO 析晶能力強(qiáng)的特點(diǎn)，加寬了作業(yè)溫度范圍，有利于玻璃的成型

11、。 對(duì)白云石的成分要求：CaO30.5%，MgO 20% 對(duì)石灰石的成分要求： CaO54% 一、一、浮法玻璃的原料及化學(xué)成分浮法玻璃的原料及化學(xué)成分Page 13LOGO浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求(4)AI2O3Al2O3：能提高玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，降低玻璃的析晶傾向和熱膨脹系數(shù)，改善玻璃的熱穩(wěn)定性，并可減少對(duì)耐火材料的侵蝕。但Al2O3 所需的熔化溫度較高，因此其含量一般較低。長(zhǎng)石 要求：AI2O316%一、一、浮法玻璃的原料及化學(xué)成分浮法玻璃的原料及化學(xué)成分Page 14LOGO浮法玻璃生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求(5) Na2O：能降低玻璃的熔化溫度，是良好的助熔劑，并且能降低玻璃粘度，

12、增加玻璃的流動(dòng)性，改善玻璃的析晶性能。但Na2O 能降低玻璃的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性，在潮濕的環(huán)境下易使玻璃發(fā)霉，因此含量不可過高。純堿 要求：Na2CO399%， 芒硝 要求：Na2sO499%一、一、浮法玻璃的原料及化學(xué)成分浮法玻璃的原料及化學(xué)成分Page 15LOGO幾個(gè)名詞解釋幾個(gè)名詞解釋純堿揮散率； 指純堿中未參與熔化而易揮發(fā)，飛散的量與總用量的比值。 即：純堿揮散率=純堿揮散量/純堿用量100% 芒硝含率； 它是由芒硝引進(jìn)的氧化鈉與芒硝和純堿引入的氧化鈉之和的比。 即：芒硝含率= 芒硝 Na2O/（芒硝 Na2O+純堿 Na2O）100% 碳粉含率； 它是指由碳粉引入的固定

13、碳與芒硝引入硫酸鈉的比。 即：碳粉含率=碳粉C 含量/芒硝 Na2SO4 含量100% 純堿揮散量純堿用量芒硝 Na2O量Na2O總量碳粉C量芒硝 Na2SO4量一、一、浮法玻璃的原料及化學(xué)成分浮法玻璃的原料及化學(xué)成分1.8-3.0% 5%3-5% Page 16LOGO浮法玻璃原料的儲(chǔ)存二、二、原料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸原料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸 浮法玻璃工廠是連續(xù)生產(chǎn)的 因此原料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存是浮法玻璃生產(chǎn)中不可忽視的問題。一旦原料的運(yùn)輸與儲(chǔ)存處理不當(dāng)會(huì)使原料發(fā)生污染報(bào)廢供應(yīng)中斷或積壓資金這對(duì)連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)來說都將造成影響。1、各種原料都要有一定的儲(chǔ)存量2、粉狀原料放在料倉(cāng)內(nèi)防風(fēng)、防雨、防凍3、純堿、芒硝、硝酸

14、鹽等應(yīng)放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi)4、硝酸鹽原料遇火有爆炸的危險(xiǎn)要特別注意放火問題5、著色劑容器內(nèi)防止污染。 原料儲(chǔ)存要求Page 17LOGO大部分玻璃廠均已采用大型均化庫(kù)，既滿足了原料的儲(chǔ)存，同時(shí)又實(shí)現(xiàn)了原料的均化，特別適用于原料進(jìn)貨廠家雜亂，成分、粒度不穩(wěn)定的廠家。主要方法是通過布料機(jī)把物料按“縱撒層堆”方式堆成相互平行、上下重疊的料層，取料時(shí)由刮料機(jī)垂直切取的“平鋪直取法”將料盡可能的均勻使用。硅砂原料的儲(chǔ)存運(yùn)輸二、二、原料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸原料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸 Page 18LOGO 其他原料的運(yùn)輸較為簡(jiǎn)單，與石料庫(kù)排倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)一樣，盡量減少運(yùn)輸和使用時(shí)的距離其他原料的儲(chǔ)存運(yùn)輸二、二、原料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸原料的儲(chǔ)存

15、和運(yùn)輸 純堿的氣力輸送Page 19LOGO原料粒度要求 各種原料的化料速度不一，為了使化料的同步一致性，可以按不同的原料品種要求不同的粒度，對(duì)原料的配料和熔化大有好處。 1.原料粒度組成合理，可使原料化學(xué)成份波動(dòng)降到最低限度。 2.原料粒度組成合理，配合料混合均勻度可達(dá)最佳狀態(tài)。 3.原料粒度組成合理，可提高玻璃熔化率。三、三、原料的稱量與配料原料的稱量與配料 Page 20LOGO三、三、原料的稱量與配料原料的稱量與配料 配合料制備工藝流程配合料制備工藝流程硅砂硅砂倉(cāng)倉(cāng)白云白云倉(cāng)倉(cāng)石灰石灰倉(cāng)倉(cāng)純堿純堿倉(cāng)倉(cāng)長(zhǎng)石長(zhǎng)石倉(cāng)倉(cāng)芒硝芒硝倉(cāng)倉(cāng)碳粉碳粉倉(cāng)倉(cāng)配料皮帶配料皮帶混合機(jī)混合機(jī)碎玻碎玻璃璃倉(cāng)倉(cāng)原熔皮

16、帶原熔皮帶窯頭窯頭料倉(cāng)料倉(cāng)投料機(jī)投料機(jī)熔窯熔窯Page 21LOGO原料的稱量方式 累計(jì)稱量：累計(jì)稱量：將各種物料逐次放于一個(gè)秤斗中稱量累加，或者部分物料累計(jì)稱量。該法優(yōu)點(diǎn)是占地小，設(shè)備少，粉塵易于控制，但稱量時(shí)間長(zhǎng)，錯(cuò)料不好處理，精度差，布置不靈活。三、三、原料的稱量與配料原料的稱量與配料 ABCDEAA+BA+B+CA+B+C+DA+B+C+D+EPage 22LOGO原料的稱量方式 增量法增量法：稱量前秤斗排空，在向秤斗加料時(shí)計(jì)量，稱到需用量時(shí)停止，然后開啟卸料門排空。該法較普遍，精度高、布置靈活，但殘余料量必須受到控制，否則會(huì)影響稱量精度。三、三、原料的稱量與配料原料的稱量與配料 A輸

17、送皮帶輸送皮帶Page 23LOGO原料的稱量方式 減量法：減量法：事先按定值向秤斗中加料到終點(diǎn)，然后卸料，在卸料過程中計(jì)量，該法可以避免殘余料量的影響，對(duì)卸料時(shí)的懸浮料量必須加以控制，否則影響精度。在稱量過程中發(fā)生事故誤差，物料已卸入皮帶機(jī)，故在配料完后，到混合機(jī)時(shí)還需設(shè)復(fù)稱裝置，處理較困難。三、三、原料的稱量與配料原料的稱量與配料 需要量A A設(shè)定倉(cāng)量輸送皮帶輸送皮帶Page 24LOGO靜態(tài)精度：靜態(tài)精度：一臺(tái)秤用標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定時(shí)，秤的重量指示值與標(biāo)準(zhǔn)砝碼值之間的最大偏差值就是這臺(tái)秤的靜態(tài)精度。其具體表示方法是用該最大偏差值除以該臺(tái)秤的額定稱量值，即它是一個(gè)相對(duì)值。動(dòng)態(tài)精度：動(dòng)態(tài)精度：物料

18、的實(shí)際稱量誤差除以該臺(tái)秤的額定稱量值，就是該臺(tái)秤的動(dòng)態(tài)精度。其影響因素包括秤的靜態(tài)精度、控制系統(tǒng)精度、給料機(jī)過送量的隨機(jī)波動(dòng)量等。三、三、原料的稱量與配料原料的稱量與配料 幾個(gè)名詞解釋幾個(gè)名詞解釋Page 25LOGO原料的混合方式擴(kuò)散混合擴(kuò)散混合 靠在新形成的混合物表面上重新分布粒子的辦法來促進(jìn)混合叫擴(kuò)散混合,擴(kuò)散混合要靠外力 (一般是重力) 來實(shí)現(xiàn)。對(duì)流混合對(duì)流混合 把一組粒狀物料從混合物中的一個(gè)位置遷移到另一個(gè)位置, 靠這種遷移作用不停地進(jìn)行促使固體粒子混合叫對(duì)流混合, 對(duì)流混合主要靠機(jī)械力推動(dòng), 該混合效率很高, 但比較容易分層。剪切混合 在粒狀物料內(nèi)部造成滑移平面, 從而改變固體粒子

19、之間相互位置, 使混合進(jìn)行, 這叫剪切混合。按這種機(jī)理進(jìn)行的混合效率高, 最不易分層。三、三、原料的稱量與配料原料的稱量與配料 在實(shí)際的工業(yè)混合機(jī)中在實(shí)際的工業(yè)混合機(jī)中, , 這三種混合機(jī)理不好截然分開這三種混合機(jī)理不好截然分開, , 只能只能說是以哪一種或哪兩種為主。說是以哪一種或哪兩種為主。Page 26LOGO混合控制系統(tǒng) 混合過程的控制總是與稱量和配料控制過程交叉進(jìn)行, 過程包括混合機(jī)加料、混合、配合料輸送到窯頭料倉(cāng)。從原料進(jìn)入便開始混料計(jì)時(shí), 混料時(shí)間取決于混合機(jī)型, 一般為 36min。在達(dá)到規(guī)定時(shí)間準(zhǔn)備排料之前, 控制系統(tǒng)先要檢查排料口下的輸送機(jī)械是否做好受料準(zhǔn)備, 然后決定是否

20、打開閥門,排入混合好的配合料。在混合過程中, 為了保持配合料所要求的濕度和溫度, 要適量加熱水（定量加水方式）或加蒸汽。三、三、原料的稱量與配料原料的稱量與配料 Page 27LOGO配合料質(zhì)量檢測(cè)及判斷配合料的外觀質(zhì)量判斷。水分檢查：看配合料的干、濕度，有無料蛋。質(zhì)量的檢查：是否有磚頭，鐵塊或其他有害雜物。配合料是否均勻：顆粒度是否合乎規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。料進(jìn)入窯后，看熔化的快慢及料本身的變化情況。三、三、原料的稱量與配料原料的稱量與配料 配合料質(zhì)量因素。配合料質(zhì)量因素。配合料的質(zhì)量可從化學(xué)成份、水份、顆粒度、混合均勻度及溫度等幾個(gè)方面進(jìn)行檢驗(yàn)。配合料的準(zhǔn)確度-原料成份的穩(wěn)定、化驗(yàn)結(jié)果的正確、水份準(zhǔn)

21、確程度、稱量的精確程度。配合料的水份一般控制在45%，溫度要求在35.4以上。配合料質(zhì)量最主要指標(biāo)由混合均勻度來評(píng)定。 Page 28LOGO崗位工人檢查配合料的方法有哪些？崗位工人檢查配合料的方法有哪些？眼看：眼看：仔細(xì)觀察料的顏色，如料色深可能純堿少或硅砂等深色料多，水分溫仔細(xì)觀察料的顏色，如料色深可能純堿少或硅砂等深色料多，水分溫度低等。另外要注意混合機(jī)動(dòng)力電流的變化。如發(fā)現(xiàn)電機(jī)電流和平時(shí)不一樣：度低等。另外要注意混合機(jī)動(dòng)力電流的變化。如發(fā)現(xiàn)電機(jī)電流和平時(shí)不一樣：電流過大或過小，說明有可能是原料量有變化，應(yīng)立即檢查，單獨(dú)處理。電流過大或過小，說明有可能是原料量有變化，應(yīng)立即檢查，單獨(dú)處理

22、。耳聽：耳聽：聽混合機(jī)運(yùn)行發(fā)出的聲音，聲音異常時(shí)，說明負(fù)載有變化，應(yīng)與混料聽混合機(jī)運(yùn)行發(fā)出的聲音，聲音異常時(shí)，說明負(fù)載有變化，應(yīng)與混料機(jī)電流聯(lián)系起來，判斷原因。機(jī)電流聯(lián)系起來，判斷原因。手模；手模；濕度合適的料用手握時(shí)，略成團(tuán)狀；松開手后料又松開，否則說明水濕度合適的料用手握時(shí)，略成團(tuán)狀；松開手后料又松開，否則說明水分不合適。另用手摸時(shí)應(yīng)有濕熱感，溫度過低時(shí)料也發(fā)干。分不合適。另用手摸時(shí)應(yīng)有濕熱感，溫度過低時(shí)料也發(fā)干。過篩；過篩；用過篩的辦法檢查是否有顆粒和料蛋，對(duì)料蛋的大小、數(shù)量和內(nèi)部顏用過篩的辦法檢查是否有顆粒和料蛋，對(duì)料蛋的大小、數(shù)量和內(nèi)部顏色的觀察，分析可能的原因及應(yīng)采取的措施。色的觀

23、察，分析可能的原因及應(yīng)采取的措施。四、四、原料工段的日常操作原料工段的日常操作 Page 29LOGO手動(dòng)配料程序？手動(dòng)配料程序？手動(dòng)配料即通過操作控制室模擬屏上的手動(dòng)按鈕進(jìn)行人為控制的配料。手動(dòng)配料即通過操作控制室模擬屏上的手動(dòng)按鈕進(jìn)行人為控制的配料。1) 1) 將稱量、混合及輸送系統(tǒng)全部轉(zhuǎn)到手動(dòng)狀態(tài)。將稱量、混合及輸送系統(tǒng)全部轉(zhuǎn)到手動(dòng)狀態(tài)。2) 2) 按料方計(jì)算出的目標(biāo)稱量值將各種物料準(zhǔn)確稱量完畢。按料方計(jì)算出的目標(biāo)稱量值將各種物料準(zhǔn)確稱量完畢。3) 3) 啟動(dòng)集料皮帶、混合機(jī)、配合料輸送系統(tǒng)及布料皮帶。啟動(dòng)集料皮帶、混合機(jī)、配合料輸送系統(tǒng)及布料皮帶。 4) 4) 按規(guī)定的排料順序?qū)⒎Q量好

24、的各種物料統(tǒng)一排到集料皮帶并送入混合機(jī)。（排料按規(guī)定的排料順序?qū)⒎Q量好的各種物料統(tǒng)一排到集料皮帶并送入混合機(jī)。（排料 順序：先排硅砂、再排純堿，后排白云石、石灰石、長(zhǎng)石及其它小料，但其它小順序：先排硅砂、再排純堿，后排白云石、石灰石、長(zhǎng)石及其它小料，但其它小 料不能在最后排完。排料前要先打開通往混合機(jī)的翻板。）料不能在最后排完。排料前要先打開通往混合機(jī)的翻板。） 5) 5) 確認(rèn)各種原料都排完到混合機(jī)后，關(guān)閉翻板，開始干混，時(shí)間約確認(rèn)各種原料都排完到混合機(jī)后，關(guān)閉翻板，開始干混，時(shí)間約120120秒。秒。 6) 6) 干混完畢后按料方計(jì)算的加水量進(jìn)行加水。干混完畢后按料方計(jì)算的加水量進(jìn)行加水。

25、7) 7) 加水完畢后即進(jìn)入濕混，時(shí)間約加水完畢后即進(jìn)入濕混，時(shí)間約130130秒。秒。 8) 8) 濕混完畢后打開混合機(jī)的卸料門與電磁振動(dòng)給料機(jī)把配合料排到輸送系統(tǒng)。濕混完畢后打開混合機(jī)的卸料門與電磁振動(dòng)給料機(jī)把配合料排到輸送系統(tǒng)。 9) 9) 手動(dòng)操作布料小車與皮帶使配合料均勻排放到窯頭料倉(cāng)中手動(dòng)操作布料小車與皮帶使配合料均勻排放到窯頭料倉(cāng)中. .四、四、原料工段的日常操作原料工段的日常操作 Page 30LOGO配料過程中稱量超差的處理配料過程中稱量超差的處理 超差是指物料的實(shí)際稱量值與目標(biāo)稱量值之差超過了允超差是指物料的實(shí)際稱量值與目標(biāo)稱量值之差超過了允許的誤差范圍。許的誤差范圍。 稱

26、量超差時(shí)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的報(bào)警，操作人稱量超差時(shí)系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的報(bào)警，操作人員應(yīng)先在操作電腦中確認(rèn)存在的超差，報(bào)警聲并自動(dòng)消除，處員應(yīng)先在操作電腦中確認(rèn)存在的超差，報(bào)警聲并自動(dòng)消除，處理超差后再清除報(bào)警內(nèi)容即可。稱多了是正超差，須由操作人理超差后再清除報(bào)警內(nèi)容即可。稱多了是正超差，須由操作人員到現(xiàn)場(chǎng)，打開秤斗觀察門，掏出多余的料。稱少了是負(fù)超差，員到現(xiàn)場(chǎng)，打開秤斗觀察門，掏出多余的料。稱少了是負(fù)超差，操作人員可在控制室內(nèi)將稱量系統(tǒng)轉(zhuǎn)到手動(dòng)或半自動(dòng)狀態(tài)，點(diǎn)操作人員可在控制室內(nèi)將稱量系統(tǒng)轉(zhuǎn)到手動(dòng)或半自動(dòng)狀態(tài)，點(diǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)的給料機(jī)補(bǔ)足差量即可。動(dòng)對(duì)應(yīng)的給料機(jī)補(bǔ)足差量即可。四、四、原料工段的日常操作原料工段的日常操作 Page 31LOGO誤區(qū)；誤區(qū)；混合機(jī)混合時(shí)間越長(zhǎng)混合越均勻混合機(jī)混合時(shí)間越長(zhǎng)混合越均勻 不對(duì)。因?yàn)榕浜狭系幕旌线^程是混合和分層兩種機(jī)制，不對(duì)。因?yàn)榕浜狭系幕旌线^程是混合和分層兩種機(jī)制，達(dá)到不穩(wěn)寂的暫時(shí)平衡，只要均勻度的波動(dòng)幅在允許范圍內(nèi)，達(dá)到不穩(wěn)寂的暫時(shí)平衡，只要均勻度的波動(dòng)幅在允許范圍內(nèi)，又有較高的合格率，就說明混合時(shí)間是合理的，混合時(shí)間過又有較高的合格率，就說明混合時(shí)間是合理的，混合時(shí)間過長(zhǎng)，不但不能提高均勻度，反而降低了效率。耗費(fèi)費(fèi)勞力，長(zhǎng)，不但不能提高均勻度，反而降低了效率。耗費(fèi)費(fèi)勞力，增加了機(jī)械磨損，還可使混合料磨