鋼屋架焊接施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 表式53編 號白音華金山電廠新建工程2#鋼屋架焊接方案 編制單位： 建筑工程處 編 制： 年 月 日 審 核： 年 月 日 施工單位名稱東電二公司施工方案作 業(yè) 項 目 名 稱會 簽 頁2#鋼屋架焊接 工 程： 年 月 日 質(zhì) 保： 年 月 日 安 全： 年 月 日 總 工： 年 月 日施工方案作 業(yè) 項 目 名 稱第1 頁 共 13 頁鋼屋架焊接目 錄1 工程概況及主要工程2 2 編制施工方案的目的及依據(jù)3 3 人員組織及工器具3 4 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作和必要條件4 5 焊接工藝46 施工質(zhì)量檢查、控制措施及驗收標(biāo)準(zhǔn)67 施工安全保證措施78 施工項目的環(huán)境因素79

2、 重大環(huán)境因素的控制措施810 文明施工811 附表9施 工 方 案作 業(yè) 項 目 名 稱第 2 頁 共 13頁鋼屋架焊接1、工程概況及主要工程量1.1工程概況1.2主要工程量 汽機(jī)間鋼屋架為組合鋼構(gòu)件，汽機(jī)間屋架桁架主要由角鋼及鋼板焊接而成。桁架分為GWJ-5B1、GWJ-5B3兩個型號，鋼屋架共為9榀，每榀長度為27.00m、高3.340m。單榀房架重4.6T。在10-11軸、14-15軸和17-18軸之間設(shè)垂直支撐（CC-1），上弦設(shè)水平支撐（SC-1、SC-2），連桿（LG-1），下 弦設(shè)水平支撐（SC-3、SC-4），連桿（LG-1），各跨之間在上弦均設(shè)2個風(fēng)機(jī)孔17001700。鋼

3、屋架與A排柱采用M2275高強(qiáng)螺栓10.9級，與B排柱采用M2285高強(qiáng)螺栓10.9級。1617軸鋼屋架須噴涂防火涂料，耐火極限為0.5小時。所有單榀鋼屋架與鋼支撐及鋼梁間連接均為先螺栓連接后焊接，焊縫高度為6mm。屋架制作時起拱55mm鋼屋架GWJ27-5B1、GWJ27-5B3選用圖集05G511。未注明的角焊縫厚度為6mm，未注明長度的焊縫一律滿焊。工程0.000米相當(dāng)于絕對標(biāo)高991.00m。 鋼屋架鋼材量見下表：序號名 稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備 注1角鋼18011012t13.12角鋼20012512t14.83角鋼1409010t1.44角鋼1107t1.15角鋼1007t2.46角

4、鋼806t0.77角鋼505t1.18角鋼635t1.79角鋼705t0.810角鋼1108t10.311角鋼756t0.612角鋼1258t14.713角鋼808t0.314H型鋼HN400200813t21.215工字鋼工32at5.116槽鋼40at5.3施 工 方 案作 業(yè) 項 目 名 稱第 3 頁 共 13頁鋼屋架焊接17鋼板=30mmt0.318鋼板=20mmt0.419鋼板=14mmt0.320鋼板=12mmt6.521鋼板=10mmt0.922鋼板=8mmt0.3合計t103.32、施工作業(yè)指導(dǎo)書編制目的及依據(jù)：2.1 編制目的為保證各分項工程的施工質(zhì)量，及合理組織施工。在本施

5、工方案中對各分項工程的施工方法、施工技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施都做了明確的說明，要求施工人員在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行，以確保各分項工程施工安全、高質(zhì)量、高效率實施。2.2 編制依據(jù)2.1.1施工、驗收規(guī)范及引用資料電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件DL/T678-1999火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001汽機(jī)房屋面鋼屋架施工圖 F446S-TO21305G5112.1.2東電二公司下發(fā)的質(zhì)保體系文件質(zhì)量管理體系環(huán)境、職業(yè)健康管理體系質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書編、審批細(xì)則3、人員組織及工器具：3.1施工負(fù)責(zé)人：

6、崔俊鋼3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人： 張波3.3質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 王忠臣3.4安全負(fù)責(zé)人：李金庫施 工 方 案作 業(yè) 項 目 名 稱第 4 頁 共 13頁鋼屋架焊接 3.5焊接操作人員：高清寶 劉寶忠 陳明 劉曉川 劉新昌 王忠杰 閻文杰 徐文杰 王曉雷 3.6電焊機(jī) 型號ZX7-400S 3.7焊條保溫筒、手錘、扁鏟、焊縫檢驗尺、電焊鉗、電焊把線。4、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作和必要條件：4.1、編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)相關(guān)部門審批認(rèn)可，承擔(dān)具體工程項目的施工人員具有勞動部門頒發(fā)相應(yīng)的資格證。4.2、對焊接機(jī)械設(shè)備進(jìn)行認(rèn)可，使其處于良好的狀態(tài)。4.3、焊工在施焊前應(yīng)參加技術(shù)人員組織的技術(shù)交底。交底內(nèi)容：焊接材料的選擇、

7、焊接的要求（符合圖紙設(shè)計要求），工藝要求、質(zhì)量要求，安全要求。4.4、焊條在使用前必須按照使用說明書要求進(jìn)行烘焙。4.5、焊工憑焊接技術(shù)員簽發(fā)的焊接任務(wù)單領(lǐng)取焊接材料，現(xiàn)場焊接施工必須配備焊條保溫筒,保證隨用隨取。4.6、焊接材料必須經(jīng)焊接質(zhì)檢員抽樣檢驗確認(rèn)合格后方能入庫。4.7、要保證焊接場所不受風(fēng)、雨、雪的影響，必要時采取隔離防護(hù)措施，比如搭設(shè)棚架等。5、焊接工藝:5.1、焊接材料的選擇：主要根據(jù)母材的化學(xué)成分，接頭的機(jī)械性能和工作的條件選擇焊條，一般碳鋼結(jié)構(gòu)鋼的焊接主要是按母材強(qiáng)度等級原則來選擇焊條的強(qiáng)度級別。鋼屋架所有鋼材均采用Q235B，焊條采用國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集05G511，碳鋼

8、焊條GB/T5117-1988中規(guī)定的E4303型焊條。焊接采用手工電弧焊，焊接接頭尺寸要求嚴(yán)格，按照施工圖紙示意及要求施工。5.2、焊接電源種類和極性的選擇：除低氫鈉型焊條必須采用直流反接外，鈦鈣型焊條可以采用直流反接和交流。5.3、焊條直徑根據(jù)焊件的厚度、焊接位置、接頭的形式、焊接的層數(shù)選擇，厚度較大的焊件，應(yīng)使用大直徑的焊條。5.4、焊接電流的選擇根據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭形式、焊接位置。厚度較大焊件，在平焊位置時可以選擇偏大的焊接電流，仰、橫焊時所用的焊接電流應(yīng)比平焊時小5%-10%左右，立焊時應(yīng)比平焊時小10%-15%左右。焊條直徑使用電流的參考值見表二。施 工 方 案作

9、 業(yè) 項 目 名 稱第 5頁 共 13頁鋼屋架焊接表二：焊條規(guī)格(mm)焊接電流（A）3.2100-1304.0160-2105.5、電弧電壓的選擇：電弧電壓主要是由焊接電弧長度來決定的，電弧長，電壓高、反之低，焊接過程中電弧不宜過長，否則會出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)定、飛濺過大、熔深淺、容易產(chǎn)生氣孔、咬邊等焊接缺陷。一般情況下電弧長度等于焊條直徑的0.5-1倍，相應(yīng)的電弧電壓為16-25V。堿性焊條的弧長為焊條直徑的一半。5.6、焊接速度的選擇：手工電弧焊時，在保證焊縫具有所要求的尺寸和外形及良好的熔合原則下，焊接速度由焊工根據(jù)實際情況靈活掌握。5.7、首層焊道必須認(rèn)真檢查，焊工應(yīng)對鐵工配制的每一個焊

10、接頭進(jìn)行焊前檢查，保證組對質(zhì)量。5.8、焊接接頭在焊接施工時不允許受到任何外力的作用。5.9、焊接前應(yīng)檢查屋架拼接縫，拼接焊縫表面應(yīng)光滑，所有焊縫均應(yīng)焊透，未注明的角焊縫厚度為6mm，未注明長度的焊縫一律滿焊5.10、角焊縫的焊縫等級為三級，外觀檢查執(zhí)行二級標(biāo)準(zhǔn)。5.11、 焊接前應(yīng)在焊口兩側(cè)大于10mm邊緣清理干凈油污、銹跡、氧化物等，對口標(biāo)準(zhǔn)要按施工及驗收規(guī)范要求執(zhí)行，5.12、錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于1.5mm，這樣即可保證焊縫焊透。5.13、如焊口對接不符合規(guī)范要求，焊工不允許焊接作業(yè)。點固焊長度為30-50mm，間距300-400mm，高度不超過壁厚的1/3，太薄容易開裂

11、，太厚會給第一層焊接帶來困難，點焊必須焊透，起焊處要有足夠的溫度防止未焊透，收尾時要填滿弧坑，防止出現(xiàn)裂紋。5.14、施焊中應(yīng)注意根部熔合良好收尾時填滿熔池，焊道排列應(yīng)整齊美觀，注意防止咬邊。5.15、焊前點固焊的兩端要用磨光機(jī)修成斜坡便于與一層焊接形成平滑一致的焊縫。施 工 方 案作 業(yè) 項 目 名 稱第 6 頁 共13頁鋼屋架焊接5.16、多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。焊縫返修嚴(yán)重影響焊縫整體質(zhì)量，會增加局部應(yīng)力，焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次。中層應(yīng)分兩層焊，焊接電流在160210之間，保證兩側(cè)熔化良好，避免產(chǎn)生死角和夾渣電弧角焊縫兩側(cè)停留稍長時

12、間，運條時焊條也隨之變化，表面層的焊接操作時應(yīng)三層排上去，焊口邊緣一定要熔化，形成一整體焊縫與鋼板平滑過度表面光滑寬窄一致，整齊無裂紋，同時防止咬邊等缺陷。5.17、焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，焊條使用前應(yīng)放置在烘干箱內(nèi)烘焙，焊接時，焊工不得自由施焊及在焊縫外的母材上引弧，不得檫傷母材。起落弧點距焊縫端宜大于10mm，弧坑應(yīng)填滿。5.18、焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。焊工應(yīng)對所焊的焊縫負(fù)責(zé)，必須保證焊縫長度、高度、外觀工藝。6、施工質(zhì)量檢查、控制措施及驗收標(biāo)準(zhǔn)：6.1、質(zhì)檢員必須持有相關(guān)的有效證件，方可上崗。6.2、焊縫表面圓滑過渡、勻直、接頭質(zhì)量良好

13、，焊縫余高應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求，超標(biāo)時進(jìn)行表面修整。6.3、焊完后打掉藥皮，清理干凈。6.4、嚴(yán)禁在焊件上引弧和試驗電流，焊縫表面不允許出現(xiàn)氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。6.5、焊縫的表面存在缺陷時，應(yīng)用角向等方法清除干凈，然后重新補焊。6.6、鋼結(jié)構(gòu)的焊接要嚴(yán)格按照圖紙的技術(shù)要求與焊接規(guī)范施工。6.7、焊接完成后及時清理焊縫飛濺、熔渣并將其修整美觀。6.8、對施工用的電焊機(jī)要定期進(jìn)行維修內(nèi)部灰塵吹掃，檢查焊接電流、焊接電壓，調(diào)節(jié)是否靈敏、準(zhǔn)確。6.9、定期檢查焊條庫的通風(fēng)、干燥、存放情況（焊條存放架子離地面300mm,離墻壁距離不得小于300mm。6.10、定期檢查焊條烘干情況，烘干后的焊條放在1

14、00-150的保溫筒內(nèi)。6.11、烘干焊條時，焊條不應(yīng)成垛或成捆的堆放，應(yīng)鋪放成層狀，每層焊條的堆放不應(yīng)太厚（一般1-3層），避免焊條烘干時受熱不均勻和潮氣不易排除。6.12、對于焊條、焊絲取出后的紙箱、塑料袋統(tǒng)一存放、統(tǒng)一銷毀，以免污染環(huán)境。6.13、未焊滿（指不滿足設(shè)計要求）： 0.20.02t，且1.0，每100.0焊縫內(nèi)缺陷25.0。施 工 方 案作 業(yè) 項 目 名 稱第 7 頁 共13 頁鋼屋架焊接（t為連接處較薄的板厚）。6.14、根部收縮：0.20.02t，且1.0（t為連接處較薄的板厚）。6.15、咬邊：0.05t，且0.5；連續(xù)長度100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫全長

15、。（t為連接處較薄的板厚）。6.16、接頭不良：缺口深度0.05t，且0.5，每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處。（t為連接處較薄的板厚）。6.17、角接接頭：貼角焊焊腳尺寸差3 mm。6.18、咬邊h0.5，連續(xù)長度50，I0.05L。6.19、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001。6.20、焊縫的焊縫等級為三級，外觀檢查執(zhí)行二級標(biāo)準(zhǔn)。7、施工安全保證措施：7.1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時扎好安全帶，安全帶要高掛低用。7.2、高處作業(yè)人員應(yīng)事先檢查身體，合格者方可上崗。7.3、高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，帶上工具袋，防止器具墜落。7.4、夏天應(yīng)注意防潮，防暑，配備茶葉

16、、白糖、水壺等物資、物品。7.5、焊接設(shè)備應(yīng)接地良好，施工中應(yīng)防止觸電、燙傷，要穿戴專用的勞動保護(hù) 用品。7.6、焊接地點5米范圍內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆物品，確實無法清除時應(yīng)采取隔離措施。7.7、夜間作業(yè)工作場所照明應(yīng)充足，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7.8、焊接場所應(yīng)有良好的防風(fēng)、雨、雪、寒設(shè)施，六級以上大風(fēng)禁止高處作業(yè)。7.9、焊接用腳手架必須牢固，不符合要求要及時處理。7.10、使用角向磨光機(jī)返修焊縫，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。7.11、推拉焊機(jī)開關(guān)時，必須戴好手套，且注意避開，不要讓弧光灼傷。7.12、離開現(xiàn)場必須切斷焊機(jī)電源。8、施工項目的環(huán)境因素：（詳見附表環(huán)境因素控制）。9、重大環(huán)境因素的控制措施：9.1、焊機(jī)

17、、切割機(jī)噪音的的控制，定期維修并吹掃焊機(jī)內(nèi)部灰塵，加強(qiáng)個人防護(hù)措施，使用耳塞或隔音耳罩。9.2、施工過程中產(chǎn)生廢棄物，焊條頭等要隨時清理，回收后妥善存放。施 工 方 案作 業(yè) 項 目 名 稱第 8 頁 共13 頁鋼屋架焊接10、文明施工：10.1、 搞好文明施工，做到工完場清，要回收焊條頭和剩余的焊接材料。10.2、電焊線走向整齊，施工完畢后將電焊線盤回焊機(jī)箱附近。施 工 方 案作 業(yè) 項 目 名 稱第 9 頁 共 13頁鋼屋架焊接環(huán)境因素控制序號環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施責(zé)任人備 注1施工廢棄物污染土地定點存放2焊接粉塵危害身體健康配備相應(yīng)的勞保用品3焊條頭污染土地回收、統(tǒng)一存放施 工 方 案

18、作 業(yè) 項 目 名 稱第 10 頁 共13頁鋼屋架焊接作業(yè)技術(shù)、安全聯(lián)保交底記錄 IW09-04作業(yè)內(nèi)容2#機(jī)鋼屋架焊接作業(yè)班組吊裝對交底時間交底地點會議室作業(yè)聯(lián)保起使時間交底主持人交底人作業(yè)、聯(lián)保負(fù)責(zé)人作業(yè)聯(lián)保目的：為了加強(qiáng)作業(yè)中互相監(jiān)護(hù)，杜絕習(xí)慣違章，做到：“三不傷害”，保證作業(yè)組和他人人身安全，開展“施工作業(yè)組聯(lián)?？ā敝贫?，施工中認(rèn)真落實執(zhí)行“安全操作規(guī)程”和安全措施，做到“一人保安全，全組保一人，一人違章，全組受罰”，違章下崗。加強(qiáng)焊接質(zhì)量工藝，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行焊接工作聯(lián)保交底內(nèi)容： 1.作業(yè)內(nèi)容及有關(guān)要求；2.安全措施；3.作業(yè)時危險點預(yù)知；4.安全聯(lián)保責(zé)任。技術(shù)交底內(nèi)容記錄：

19、 1.項目簡要概況及工作量 2.施工過程描述 3.施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 4.施工安全保證措施 交底人（簽字）： 年 月 日作業(yè)技術(shù)、安全聯(lián)保被交底人員（簽字）： 年 月 日 施工作業(yè)、安全聯(lián)保負(fù)責(zé)人意見： 作業(yè)、聯(lián)保負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日注：施工過程中發(fā)生人員變動必須按交底內(nèi)容進(jìn)行補充交底。施 工 方 案作 業(yè) 項 目 名 稱第 12 頁 共 13 頁鋼屋架焊接安全技術(shù)措施IW09-02序號措施內(nèi)容措施落實責(zé)任人措施執(zhí)行檢查人1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶安全帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、 進(jìn)入施工現(xiàn)場。崔俊剛李金庫2高空作業(yè)扎好安全帶，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。崔俊剛李金庫3高空作業(yè)人員應(yīng)事先檢查身體，合格者方可上崗。崔俊剛李金庫4焊接設(shè)備應(yīng)接地良好，施工中應(yīng)防止觸電、燙傷，要穿戴專用的勞動保護(hù)用品。崔俊剛李金庫5焊割地點5米范圍內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆物品，確實無法清除時應(yīng)采取隔離措施。崔俊剛李金庫6焊接場所應(yīng)有良好的防風(fēng)、雨、雪、寒設(shè)施，六級以上大風(fēng)禁